JP4397536B2

JP4397536B2 - フラットケーブルクランプ

Info

Publication number: JP4397536B2
Application number: JP2001056742A
Authority: JP
Inventors: 友和谷水
Original assignee: Kitagawa Industries Co Ltd
Current assignee: Kitagawa Industries Co Ltd
Priority date: 2001-03-01
Filing date: 2001-03-01
Publication date: 2010-01-13
Anticipated expiration: 2021-03-01
Also published as: JP2002262441A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子機器等の各種機器において配線されたフラットケーブルを挟んで、そのフラットケーブルの配線方向を変換するフラットケーブルクランプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、この種のフラットケーブルクランプとして、一辺が配線すべきフラットケーブルの幅より広く、一本の対角線に沿って折り曲げ可能に構成された方形薄板状の挟持板と、該挟持板の、上記対角線を挟んで対向する一対の頂点近傍に設けられ、上記折り曲げ時に互いに近接して係合し、上記挟持板を折り曲げ状態に保持する係合部と、を備えたものが考えられている。このように構成されたフラットケーブルクランプでは、配線すべきフラットケーブルを挟持板の上に、その挟持板の一辺と平行に載置し、フラットケーブルを挟持板と一体に折り曲げて上記係合部同士を係合させれば、フラットケーブルを上記対角線に沿って折り返してその配線方向を変換することができる。
【０００３】
図５（Ａ）に示すフラットケーブルクランプ１０はその一例である。図５（Ａ）に示すように、このフラットケーブルクランプ１０は、全体として略正方形に構成された挟持板１１ａ，１１ｂを備え、挟持板１１ａ，１１ｂは、その正方形の対角線上に配設された薄肉のヒンジ部１２を介して折り曲げ可能に接続されている。また、挟持板１１ａ及び１１ｂのヒンジ部１２を挟んで互いに対向する頂点には、突起状の係合部１３ａ及び穴状の係合部１３ｂが形成されている。
【０００４】
このため、配線すべきフラットケーブルを平面状に広げた挟持板１１ａ，１１ｂの上に載置し、そのフラットケーブルを挟持板１１ａ，１１ｂと一体に折り曲げて係合部１３ａ，１３ｂを係合させれば、上記フラットケーブルを略直角に折り返すことができる。
【０００５】
また、この種のフラットケーブルクランプ１０では、図５（Ｂ）に示すように、フラットケーブルの折り曲げ時にそのフラットケーブルを内側から支持するガイドバー１４をヒンジ部１２に設けることが考えられている。この場合、ガイドバー１４を中心にしてフラットケーブルが折り曲げられるので、折り曲げ時にフラットケーブルがはずれたり、折り曲げ部分でフラットケーブルが損傷したりするのを良好に防止することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、図５（Ｂ）に示すガイドバー１４は両端がヒンジ部１２に固定されており、フラットケーブルをガイドバー１４とヒンジ部１２との間に通してからしか上記折り曲げが実行できない。このため、図５（Ｂ）のフラットケーブルクランプ１０は作業性が悪く、両端がコネクタまたはその他の機器に既に接続されているフラットケーブルに対しては使用が困難である。また、屈曲性に乏しいフラットケーブルに対して使用した場合、ガイドバー１４だけではフラットケーブルの損傷を充分に防止できない可能性もある。
【０００７】
そこで、本発明は、作業性がよく、両端がコネクタ等に既に接続されているフラットケーブルに対しても容易に使用でき、屈曲性に乏しいフラットケーブルに対して使用した場合にもそのフラットケーブルの損傷を良好に防止することのできるフラットケーブルクランプを提供することを目的としてなされた。
【０００８】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
上記目的を達するためになされた請求項１記載の発明は、
一辺が配線すべきフラットケーブルの幅より広く、一本の対角線に沿って折り曲げ可能に構成された方形薄板状の挟持板と、
該挟持板の、上記対角線を挟んで対向する一対の頂点近傍に設けられ、上記折り曲げ時に互いに近接して係合し、上記挟持板を折り曲げ状態に保持する係合部と、
を備え、上記フラットケーブルを上記挟持板に挟んで折り曲げることによりそのフラットケーブルの配線方向を変換するフラットケーブルクランプであって、
上記挟持板の上記対角線に沿って両側から突出し、上記フラットケーブルの折り曲げ時には上記フラットケーブルを内側から支持する一対のガイドバーと、
上記挟持板の上記対角線の中央近傍に穿設され、上記対角線に沿った長さが上記フラットケーブルの折り線より長い穴部と、
を更に備えると共に、
上記ガイドバーの先端同士が上記フラットケーブルの幅よりも狭い間隔を開けて対向し、一方の上記ガイドバーの先端から他方の上記ガイドバーの付け根に到る幅が上記フラットケーブルの幅よりも広く、上記一対のガイドバーの先端同士の間を通って上記フラットケーブルを上記他方のガイドバーと上記挟持板との間に挿入し、そのフラットケーブルの端縁を上記他方のガイドバーの付け根に当接させて上記挟持板の表面に沿ってそのフラットケーブルを回転させた場合に、そのフラットケーブルの両端縁を上記一対のガイドバーと上記挟持板との間に挿入可能なことを特徴としている。
【０００９】
このように構成された本発明では、ガイドバーが挟持板の対角線に沿って両側から突出しており、その先端同士はフラットケーブルの幅よりも狭い間隔を開けて対向している。このため、フラットケーブルの両端がコネクタ等に既に接続されている場合でも、上記先端同士の間を通ってフラットケーブルを容易にガイドバーに通すことができ、通した後はフラットケーブルがガイドバーから自然には外れない。
【００１０】
また、一方のガイドバーの先端から他方のガイドバーの付け根に到る幅はフラットケーブルの幅よりも広い。このため、上記先端同士の間を通ってフラットケーブルを上記他方のガイドバー側に通し、そのフラットケーブルの端縁を上記他方のガイドバーの付け根に当接させれば、上記一方のガイドバー側へもフラットケーブルを極めて容易に通すことができる。例えば、上記一対のガイドバーの先端同士の間を通って上記フラットケーブルを上記他方のガイドバーと上記挟持板との間に挿入し、そのフラットケーブルの端縁を上記他方のガイドバーの付け根に当接させて上記挟持板の表面に沿ってそのフラットケーブルを回転させれば、そのフラットケーブルの両端縁を上記一対のガイドバーと上記挟持板との間に挿入することができる。
【００１１】
更に、本発明では、挟持板の上記対角線の中央近傍に、その対角線に沿った長さがフラットケーブルの折り線より長い穴部を穿設している。このため、屈曲性に乏しいフラットケーブルに対して本発明を使用した場合でも、そのフラットケーブルの折り曲げ部を上記穴部を介して外側に逃がし、そのフラットケーブルの損傷を良好に防止することができる。
【００１２】
従って、本発明のフラットケーブルクランプは、作業性がよく、両端がコネクタ等に既に接続されているフラットケーブルに対しても容易に使用でき、屈曲性に乏しいフラットケーブルに対して使用した場合にもそのフラットケーブルの損傷を良好に防止することができる。
【００１３】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の構成に加え、上記穴部が、一方の上記ガイドバーの付け根から他方の上記ガイドバーの付け根まで到るように穿設されたことを特徴としている。
本発明では、穴部が一方のガイドバーの付け根から他方のガイドバーの付け根まで到るように穿設されているので、ガイドバーは全長に渡って上記穴部と対向する。このため、フラットケーブルをガイドバーに通す際も、ガイドバーと挟持板との間にフラットケーブルを挟み込むような作業は必要なく、極めて作業性が向上する。従って、本発明では、請求項１記載の発明の効果に加えて、作業性を一層向上させることができるといった効果が生じる。
【００１４】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の構成に加え、上記各ガイドバーが、中間で湾曲して上記穴部の内側空間に侵入したことを特徴としている。
本発明では、各ガイドバーが中間で湾曲して穴部の内側空間に侵入しているので、ガイドバーと穴部の外周とによってフラットケーブルをしっかりと挟み付けることができる。従って、本発明では、請求項１または２記載の発明の効果に加えて、上記折り曲げ時や使用中にフラットケーブルがずれるのを一層良好に防止することができるといった効果が生じる。
請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の構成に加え、上記穴部は、上記フラットケーブルの折り曲げ部を挿通可能なことを特徴としている。
【００１５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を、図面と共に説明する。図１（Ａ）は本発明が適用されたフラットケーブルクランプ１の構成を表す平面図、図１（Ｂ）はそのフラットケーブルクランプ１の構成を表すＸ−Ｘ線断面図、図１（Ｃ）はそのフラットケーブルクランプ１の構成を表す左側面図である。また、図２は、そのフラットケーブルクランプ１の構成を表す斜視図である。なお、以下に示すフラットケーブルクランプ１は、樹脂にて一体成形されている。
【００１６】
図１，図２に示すように、フラットケーブルクランプ１は、全体として略正方形に構成された挟持板１ａ，１ｂを備え、挟持板１ａ，１ｂは、各々が形成する直角二等辺三角形の底角近傍に形成されたヒンジ部２を介して折り曲げ可能に接続されている。挟持板１ａ，１ｂの頂点近傍には、上記折り曲げ時に互いに近接して係合する係合部３ａ，３ｂが形成され、この係合部３ａ，３ｂを係合させることにより、挟持板１ａ，１ｂは折り曲げ状態に保持される。なお、係合部３ａ，３ｂは、後述のように、係合部３ａに形成されたフック３１を係合部３ｂに形成された穴部３２に係合させる周知のものである。
【００１７】
各ヒンジ部２は、挟持板１ａ，１ｂの内側面よりもフラットケーブル９９（図３参照）の厚さに応じた分だけ内側に突出しており、その突出部分の上端からは一対のガイドバー４がそれぞれ突出している。また、一対のヒンジ部２に挟まれた部分は穴部５となっており、図１（Ｂ）に示すように、ガイドバー４は中間で湾曲して穴部５の内側空間に侵入している。更に、ガイドバー４の先端同士はフラットケーブル９９の幅よりも狭い間隔を開けて対向し、各ガイドバー４の先端から他方のガイドバー４の付け根（ヒンジ部２との連結部）に到る幅はフラットケーブル９９の幅よりも広い。
【００１８】
このため、図３（Ａ）の矢印Ａに示すように、一方のガイドバー４の側から他方のガイドバー４と挟持板１ａ，１ｂとの間に、ガイドバー４の先端同士の間を通ってフラットケーブル９９を挿入し、そのフラットケーブル９９の端縁９９ａを上記他方のガイドバー４の付け根に当接させれば、フラットケーブル９９の他方の端縁９９ｂは上記一方のガイドバー４と挟持板１ａ，１ｂとの間に容易に挿入可能な状態となる。
【００１９】
そこで、この状態から図３（Ｂ）の矢印Ｂに示すようにフラットケーブル９９を回転させれば、フラットケーブル９９の両端縁９９ａ，９９ｂを一対のガイドバー４に通すと共に、その両端縁９９ａ，９９ｂを挟持板１ａ，１ｂの一辺と平行に配設することができる。続いて、フラットケーブル９９を挟持板１ａ，１ｂと一体に前述のように折り曲げて係合部３ａ，３ｂを係合させれば、フラットケーブル９９を略直角に折り返すことができる。
【００２０】
このように、フラットケーブルクランプ１は前述のようなガイドバー４を有しているので、フラットケーブル９９の両端がコネクタ等に既に接続されている場合でも、ガイドバー４の先端同士の間を通ってフラットケーブル９９を前述のように容易にガイドバー４に通すことができる。しかも、上記先端同士の間隔はフラットケーブル９９の幅よりも狭いので、ガイドバー４に通した後はフラットケーブル９９がガイドバー４から自然には外れない。更に、各ガイドバー４は中間で湾曲して穴部５の内側空間に侵入しているので（図１（Ｂ）参照）、ガイドバー４と穴部５の外周とによってフラットケーブル９９をしっかりと挟み付けて、フラットケーブルクランプ１の折り曲げ時や使用中にフラットケーブル９９がずれるのを一層良好に防止することができる。
【００２１】
また、穴部５は一対のヒンジ部２に挟まれた部分全体に渡って形成され、ガイドバー４は全長に渡って穴部５と対向している。このため、フラットケーブル９９をガイドバー４に通す際も、ガイドバー４と挟持板１ａ，１ｂとの間にフラットケーブル９９を挟み込むような作業をする必要がない。従って、図３に示したようなフラットケーブル９９の装着作業が一層容易になり、作業性を一層向上させることができる。
【００２２】
しかも、フラットケーブル９９の折り曲げ時にガイドバー４が内側から支持することによって折り曲げ部分でフラットケーブル９９の損傷を防止することができ、更に、穴部５はフラットケーブル９９の折り線よりも長く、この穴部５からフラットケーブル９９を外に逃がすことができるので、一層良好に上記損傷を防止することができる。また、折り曲げ時にガイドバー４がフラットケーブル９９の内側に配設されるため、フラットケーブル９９が使用中にフラットケーブルクランプ１から抜けるのも良好に防止することができる。
【００２３】
従って、本実施の形態のフラットケーブルクランプ１は、極めて作業性がよく、両端がコネクタ等に既に接続されているフラットケーブル９９に対しても容易に使用でき、屈曲性に乏しいフラットケーブル９９に対して使用した場合にもそのフラットケーブル９９の損傷を良好に防止することができる。
【００２４】
なお、本発明は上記実施の形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の形態で実施することができる。例えば、上記実施の形態では図４（Ａ）に示すように、挟持板１ａ，１ｂの内面側に板状部３０を立設し、一方にフック３１を、他方に穴部３２を形成することによって係合部３ａ，３ｂを構成しているが、係合部３ａ，３ｂの構成はこの他にも種々考えられる。
【００２５】
例えば、図４（Ｂ）に示すように、挟持板１ｂの外面側表面にフック３３を直接形成すると共に、挟持板１ａの頂点にヒンジ部３４を介してフック３５を揺動自在に接続することによって係合部３ａ，３ｂを構成してもよい。この場合、挟持板１ａ，１ｂの内面側の平面度が増すため、図３（Ｂ）の矢印Ｂに示すようにフラットケーブル９９を回転させる作業が一層容易になる。他方、図４（Ａ）の係合部３ａ，３ｂを採用した場合は、挟持板１ａ，１ｂの四隅で係合部３ａ，３ｂ及び一対のヒンジ部２が突出するため、図３（Ｂ）の状態からフラットケーブル９９を折り曲げる際にフラットケーブル９９がずれ難い。
【００２６】
なお、図４（Ａ），（Ｂ）における矢印は、いずれも係合時の各部の動きを表すものである。また、ガイドバー４の断面形状は矩形に限らず、円形，楕円形等種々の形態が考えられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用されたフラットケーブルクランプの構成を表す図であり、（Ａ）が平面図、（Ｂ）がそのＸ−Ｘ線断面図、（Ｃ）が左側面図である。
【図２】そのフラットケーブルクランプの構成を表す斜視図である。
【図３】そのフラットケーブルクランプの使用方法を例示する説明図である。
【図４】そのフラットケーブルクランプの変形例の構成を表す斜視図である。
【図５】従来のフラットケーブルクランプの構成を表す斜視図である。
【符号の説明】
１…フラットケーブルクランプ１ａ，１ｂ…挟持板２…ヒンジ部
３ａ，３ｂ…係合部４…ガイドバー５…穴部
９９…フラットケーブル

Claims

一辺が配線すべきフラットケーブルの幅より広く、一本の対角線に沿って折り曲げ可能に構成された方形薄板状の挟持板と、
該挟持板の、上記対角線を挟んで対向する一対の頂点近傍に設けられ、上記折り曲げ時に互いに近接して係合し、上記挟持板を折り曲げ状態に保持する係合部と、
を備え、上記フラットケーブルを上記挟持板に挟んで折り曲げることによりそのフラットケーブルの配線方向を変換するフラットケーブルクランプであって、
上記挟持板の上記対角線に沿って両側から突出し、上記フラットケーブルの折り曲げ時には上記フラットケーブルを内側から支持する一対のガイドバーと、
上記挟持板の上記対角線の中央近傍に穿設され、上記対角線に沿った長さが上記フラットケーブルの折り線より長い穴部と、
を更に備えると共に、
上記ガイドバーの先端同士が上記フラットケーブルの幅よりも狭い間隔を開けて対向し、一方の上記ガイドバーの先端から他方の上記ガイドバーの付け根に到る幅が上記フラットケーブルの幅よりも広く、上記一対のガイドバーの先端同士の間を通って上記フラットケーブルを上記他方のガイドバーと上記挟持板との間に挿入し、そのフラットケーブルの端縁を上記他方のガイドバーの付け根に当接させて上記挟持板の表面に沿ってそのフラットケーブルを回転させた場合に、そのフラットケーブルの両端縁を上記一対のガイドバーと上記挟持板との間に挿入可能なことを特徴とするフラットケーブルクランプ。
上記穴部が、一方の上記ガイドバーの付け根から他方の上記ガイドバーの付け根まで到るように穿設されたことを特徴とする請求項１記載のフラットケーブルクランプ。
上記各ガイドバーが、中間で湾曲して上記穴部の内側空間に侵入したことを特徴とする請求項１または２記載のフラットケーブルクランプ。
上記穴部は、上記フラットケーブルの折り曲げ部を挿通可能なことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のフラットケーブルクランプ。