CN104180310B - 灯杆线套与灯杆 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种灯杆线套与灯杆，灯杆线套包括两个对称设置的线套部，两个线套部之间设置对接部；两个线套部以及对接部一体设置；线套部具有弹性的弧形本体，弧形本体延伸设置两支臂；第一支臂设置第一夹齿部、上压板以及连接第一夹齿部与上压板的第一连接部；第二支臂设置第二夹齿部、下压板以及连接第二夹齿部与下压板的第二连接部；第一夹齿部设置上开口啮合部，第二夹齿部设置下开口啮合部，上开口啮合部与下开口啮合部匹配设置；第一连接部与第二连接部为弹性部件；第一连接部与第二连接部分别设置若干凸起的横纹部；上压板的下表面与第二夹齿部的上表面匹配设置；下压板的上表面与第一夹齿部的下表面匹配设置。

Description

灯杆线套与灯杆

【技术领域】

本发明涉及灯杆线束固定捆扎的线套，尤其涉及一种灯杆线套以及应用了该灯杆线套的灯杆。

【背景技术】

当线束较粗时扎带锁紧力度不够，导致线束扭曲，与周边部件发生干涉，摩擦，损坏线束，而且当锁紧力度不够时，线束极易脱离扎带；也有很多灯杆采用钣金材质开孔再与塑胶件搭配绑定线束，但结构复杂、成本较高。

因此，现有技术需要改进。

【发明内容】

有鉴于此，有必要提出一种新型的灯杆线套与灯杆。

本发明一个技术方案是，一种灯杆线套，其包括两个对称设置的线套部，两个线套部之间设置对接部；两个线套部以及所述对接部一体设置；所述线套部具有弹性的弧形本体，所述弧形本体延伸设置两支臂；其中，第一支臂设置第一夹齿部、上压板以及连接所述第一夹齿部与所述上压板的第一连接部；第二支臂设置第二夹齿部、下压板以及连接所述第二夹齿部与所述下压板的第二连接部；所述第一夹齿部设置上开口啮合部，所述第二夹齿部设置下开口啮合部，所述上开口啮合部与所述下开口啮合部匹配设置，用于受力时使所述第一夹齿部与所述第二夹齿部相互咬合或松开，从而使得所述第一支臂与所述第二支臂相互固定或分离；所述第一连接部与所述第二连接部为弹性部件；所述第一连接部与所述第二连接部分别设置若干凸起的横纹部；所述上压板的下表面与所述第二夹齿部的上表面匹配设置，用于在所述第一夹齿部与所述第二夹齿部相互咬合时压紧所述第二夹齿部；所述下压板的上表面与所述第一夹齿部的下表面匹配设置，用于在所述第一夹齿部与所述第二夹齿部相互咬合时压紧所述第一夹齿部。

优选的，所述灯杆线套中，所述上压板远离弧形本体的一侧还设置一扳动部，用于在受力时使所述上压板向受力方向移动，从而使得所述第一支臂与所述第二支臂相互固定或分离。

优选的，所述灯杆线套中，所述夹齿部的厚度至少为所述压板的厚度的两倍。

优选的，所述灯杆线套中，所述上压板的下表面、所述下压板的上表面、所述第一夹齿部的下表面、所述第二夹齿部的上表面分别设置若干适配的摩擦部，用于增强压紧时的摩擦力；所述摩擦部包括若干半球形凸部与半球形凹部。

优选的，所述灯杆线套中，所述弧形本体内部设置弧形加强柱，所述加强柱为金属芯部外覆橡胶层。

优选的，所述灯杆线套中，所述对接部与所述线套部相邻接的位置设置圆角。

优选的，所述灯杆线套中，所述弧形本体对应弧形的半径为1至4厘米。

优选的，所述灯杆线套中，所述弧形本体外壁设置弧形加强筋。

优选的，所述灯杆线套中，所述弧形本体内壁设置橡胶层。

优选的，所述灯杆线套中，所述支臂与所述弧形本体相接触的位置设置圆角。

本发明又一技术方案是，一种灯杆，其包括任一上述灯杆线套。

上述方案，解决了灯杆线束捆扎的杂乱问题，防止了由于线束扭曲，导致与其他部件发生干涉、摩擦，损坏线束以及因此发生的其他风险，从而增强了用户的使用效果，提高了工作效率，同时降低了成本，减少了零部件，节省了材料，经济效益高，适宜市场推广应用。

【附图说明】

图1是一个实施例中的灯杆线套应用示意图；

图2是图1的灯杆线套示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述。

本发明的一个实施例如图1所示，一种灯杆线套，其固定于灯杆上，灯杆线套包括两个对称设置的线套部，包括第一线套部100以及第二线套部200；两个线套部之间设置对接部103；例如，第一线套部与第二线套部中心对称，又如，优选的，如图2所示，两个线套部轴对称，即第一线套部与第二线套部轴对称。如图1所示，两个线套部以及所述对接部一体设置。优选的，所述对接部与所述线套部相邻接的位置设置圆角109。其中，圆角是用一段与角的两边相切的圆弧替换原来的角，圆角的大小用圆弧的半径表示，下同。

所述线套部具有弹性的弧形本体106，优选的，为增强弧形本体的整体强度，不易折断，所述弧形本体内部设置弧形加强柱，所述加强柱为金属芯部外覆橡胶层。优选的，所述弧形本体外壁设置若干弧形加强筋110，这样，通过周边设计有加强筋，可适当加强强度。弧形加强筋的弧形半径略大于所述弧形本体的弧形半径；优选的，弧形加强筋的厚度为所述弧形本体的厚度的1/5至1/4；优选的，弧形本体的厚度为4至10毫米。优选的，所述弧形本体内壁设置橡胶层，以保护其所捆扎的线束；优选的，橡胶层外覆绒布层。优选的，所述弧形本体具有圆角四边形或者椭圆形截面，即沿着其径向剖开，所述弧形本体为圆角四边形截面或者椭圆形截面。

所述弧形本体对应弧形的半径为1至4厘米；即其整体形成一个半径为1至4厘米的环形，请参考图1与图2。优选的，所述弧形本体对应弧形的半径为1.5至2.5厘米，例如所述弧形本体对应弧形的半径为1.8厘米或1.9厘米。

所述弧形本体延伸设置两支臂；所述支臂与所述弧形本体相接触的位置设置圆角102；这样受力点均圆角设计，加强结构受力强度，可以加强接触部位的物理强度。优选的，所述支臂与所述弧形本体接触位置处，加厚设置，厚度为所述弧形本体厚度的1.5至2倍。

其中，第一支臂201设置第一夹齿部108、上压板104以及连接所述第一夹齿部与所述上压板的第一连接部112；第二支臂202设置第二夹齿部107、下压板105以及连接所述第二夹齿部与所述下压板的第二连接部111。

如图2所示，所述第一夹齿部设置上开口啮合部，其啮合齿向上，所述第二夹齿部设置下开口啮合部，其啮合齿向下，所述上开口啮合部与所述下开口啮合部匹配设置，用于受力时相对横向移动，使所述第一夹齿部与所述第二夹齿部相互咬合或松开，或者受力时相对纵向移动，使所述第一夹齿部与所述第二夹齿部相互咬合；从而使得所述第一支臂与所述第二支臂相互固定或分离；即，手指按住两端向中心用力，齿条可达到互咬；例如所述第一支臂201与所述第二支臂202两者方向相对横向移动，然后相互固定；又如，所述第一支臂201与所述第二支臂202两者相背横向移动，然后相互分离，这样，简单地向相反方向扭动，即可将紧固线套脱离装配。为增强咬合力，使得所述第一支臂与所述第二支臂相互固定更为牢固，优选的，所述夹齿部的厚度至少为所述压板的厚度的两倍；即所述第一夹齿部与所述第二夹齿部的厚度，为所述上压板与所述下压板的厚度的两倍或以上，例如，所述夹齿部的厚度至少为所述压板的厚度的2.1倍。

所述第一连接部112与所述第二连接部111为弹性部件；所述第一连接部设置若干凸起的横纹部，同样的，所述第二连接部分别设置若干凸起的横纹部101；这样的手指纹设计，方便用户操作，只需手指按住两端，即可锁紧所述线套。优选的，所述横纹部外设置一层橡胶或者绒布，以增强用户体验。优选的，所述横纹部设置5至7条横纹。优选的，所述横纹部相邻的横纹，其间距为1.2至2.1毫米，优选的，其间距为1.6毫米。优选的，所述横纹部相邻的横纹，其凸起高度为1至1.6毫米，优选的，其间距为1.4毫米。

所述上压板104的下表面与所述第二夹齿部107的上表面匹配设置，用于在所述第一夹齿部108与所述第二夹齿部107相互咬合时压紧所述第二夹齿部108；所述下压板105的上表面与所述第一夹齿部108的下表面匹配设置，用于在所述第一夹齿部108与所述第二夹齿部107相互咬合时压紧所述第一夹齿部107；即，锁定状态时两压板互相紧压夹齿部，即齿条。这样，采用压板结构，使齿配合更紧密，使得所述第一夹齿部与所述第二夹齿部相互咬合更为牢固。优选的，夹齿部的齿高度为1.5至3毫米，例如，2.2毫米。优选的，夹齿部的齿，其表面粗糙处理，以增强摩擦力，咬合更牢。例如，夹齿部的齿，其表面交错设置若干凸起的纹理部。

并且，优选的，所述上压板的下表面、所述下压板的上表面、所述第一夹齿部的下表面、所述第二夹齿部的上表面分别设置若干适配的摩擦部，用于增强压紧时的摩擦力。例如，所述摩擦部包括若干半球形凸部与半球形凹部。

优选的，如图2所示，所述上压板远离弧形本体的一侧还设置一扳动部205，用于在受力时使所述上压板向受力方向移动，从而使得所述第一支臂与所述第二支臂相互固定或分离。这样，在手指扳动时，可轻易地带动压条脱离互咬状态。

本发明的又一实施例是，如图1所示，一种灯杆，其包括上述任一实施例所述灯杆线套。例如，灯杆线套通过第一线套部100套置固定于灯杆的安装部位，第二线套部200套置线束；优选的，灯杆上还设置适配凹槽，灯杆线套套置固定于所述凹槽上，以获得更稳固的效果。采用齿条互咬方式捆扎线束，灯杆线套中间形成穿孔，线束从孔内穿过，采用齿条互咬方式固定于灯杆上，可以横向咬合，也可以纵向咬合，获得固定效果。

例如，本灯杆线套，即线套，为塑胶材质，其具有良好的韧性、弹性、扭曲性，线套依靠齿条互咬配合锁紧，设计有两压板，对齿条之间的配合互相作用，能保障齿条配合紧密；当需要将线套与灯杆或线束分离时，扳动压板上的手指位即可带动齿条脱离互咬状态；线套周边有筋设计，局部加强线套的强度；线套多处细节处理，如圆角处理、手指纹设计等，可保障线套在使用时安全可靠。这样，解决了灯杆线束捆扎问题，节约了材料，减少了其他零部件，降低了成本。

进一步地，本发明的实施例还可以是，上述各实施例的各技术特征，相互组合形成的灯杆线套以及采用该灯杆线套的灯杆。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；并且，上面列出的各个技术特征，其相互组合所能够形成各个实施方案，应被视为属于本发明说明书记载的范围。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种灯杆线套，其特征在于，包括两个对称设置的线套部，两个线套部之间设置对接部；两个线套部以及所述对接部一体设置；

所述线套部具有弹性的弧形本体，所述弧形本体延伸设置两支臂；

其中，第一支臂设置第一夹齿部、上压板以及连接所述第一夹齿部与所述上压板的第一连接部；

第二支臂设置第二夹齿部、下压板以及连接所述第二夹齿部与所述下压板的第二连接部；

所述第一夹齿部设置上开口啮合部，所述第二夹齿部设置下开口啮合部，所述上开口啮合部与所述下开口啮合部匹配设置，用于受力时使所述第一夹齿部与所述第二夹齿部相互咬合或松开，从而使得所述第一支臂与所述第二支臂相互固定或分离；

所述第一连接部与所述第二连接部为弹性部件；所述第一连接部与所述第二连接部分别设置若干凸起的横纹部；

所述上压板的下表面与所述第二夹齿部的上表面匹配设置，用于在所述第一夹齿部与所述第二夹齿部相互咬合时压紧所述第二夹齿部；

所述下压板的上表面与所述第一夹齿部的下表面匹配设置，用于在所述第一夹齿部与所述第二夹齿部相互咬合时压紧所述第一夹齿部。

2.根据权利要求1所述灯杆线套，其特征在于，所述上压板远离弧形本体的一侧还设置一扳动部，用于在受力时使所述上压板向受力方向移动，从而使得所述第一支臂与所述第二支臂相互固定或分离。

3.根据权利要求2所述灯杆线套，其特征在于，所述夹齿部的厚度至少为所述压板的厚度的两倍。

4.根据权利要求3所述灯杆线套，其特征在于，所述上压板的下表面、所述下压板的上表面、所述第一夹齿部的下表面、所述第二夹齿部的上表面分别设置若干适配的摩擦部，用于增强压紧时的摩擦力；所述摩擦部包括若干半球形凸部与半球形凹部。

5.根据权利要求4所述灯杆线套，其特征在于，所述弧形本体内部设置弧形加强柱，所述加强柱为金属芯部外覆橡胶层。

6.根据权利要求5所述灯杆线套，其特征在于，所述对接部与所述线套部相邻接的位置设置圆角。

7.根据权利要求6所述灯杆线套，其特征在于，所述弧形本体对应弧形的半径为1至4厘米。

8.根据权利要求7所述灯杆线套，其特征在于，所述弧形本体外壁设置弧形加强筋。

9.根据权利要求8所述灯杆线套，其特征在于，所述弧形本体内壁设置橡胶层。

10.一种灯杆，其特征在于，包括如权利要求1至9任一所述灯杆线套。