JP2007167842A - 噴霧乾燥アルミナ触媒担体材料の形成方法 - Google Patents
噴霧乾燥アルミナ触媒担体材料の形成方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007167842A JP2007167842A JP2006321846A JP2006321846A JP2007167842A JP 2007167842 A JP2007167842 A JP 2007167842A JP 2006321846 A JP2006321846 A JP 2006321846A JP 2006321846 A JP2006321846 A JP 2006321846A JP 2007167842 A JP2007167842 A JP 2007167842A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alumina
- hydrated alumina
- acid
- hydrated
- derived
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 211
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 67
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000007921 spray Substances 0.000 title abstract description 14
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title description 38
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 57
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 73
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 37
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 26
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 20
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract description 16
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 abstract description 15
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 abstract description 15
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 12
- 239000002585 base Substances 0.000 abstract description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 44
- 239000000047 product Substances 0.000 description 31
- FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M hydroxidooxidoaluminium Chemical compound O[Al]=O FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 29
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 27
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 25
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 24
- 229910001593 boehmite Inorganic materials 0.000 description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 20
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 19
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 16
- JCCNYMKQOSZNPW-UHFFFAOYSA-N loratadine Chemical compound C1CN(C(=O)OCC)CCC1=C1C2=NC=CC=C2CCC2=CC(Cl)=CC=C21 JCCNYMKQOSZNPW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 description 15
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 13
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 13
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 12
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 12
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 11
- VXAUWWUXCIMFIM-UHFFFAOYSA-M aluminum;oxygen(2-);hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[Al+3] VXAUWWUXCIMFIM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 11
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 11
- 150000004684 trihydrates Chemical class 0.000 description 11
- ZZBAGJPKGRJIJH-UHFFFAOYSA-N 7h-purine-2-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=NC=C2NC=NC2=N1 ZZBAGJPKGRJIJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N Propene Chemical compound CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 8
- -1 aluminum alkoxide Chemical class 0.000 description 8
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 8
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 8
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 7
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 7
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 6
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 6
- 238000001935 peptisation Methods 0.000 description 6
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 6
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 5
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 5
- 238000002356 laser light scattering Methods 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 5
- HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N Acrolein Chemical compound C=CC=O HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 4
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N hydrogen cyanide Chemical compound N#C LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 4
- SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N nicotine Chemical compound CN1CCCC1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 4
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004438 BET method Methods 0.000 description 3
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical group CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 3
- JFDZBHWFFUWGJE-UHFFFAOYSA-N benzonitrile Chemical compound N#CC1=CC=CC=C1 JFDZBHWFFUWGJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 3
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 3
- ZSDSQXJSNMTJDA-UHFFFAOYSA-N trifluralin Chemical compound CCCN(CCC)C1=C([N+]([O-])=O)C=C(C(F)(F)F)C=C1[N+]([O-])=O ZSDSQXJSNMTJDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UFFBMTHBGFGIHF-UHFFFAOYSA-N 2,6-dimethylaniline Chemical compound CC1=CC=CC(C)=C1N UFFBMTHBGFGIHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexanoic acid Chemical compound CCCCC(CC)C(O)=O OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004131 Bayer process Methods 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N Formamide Chemical compound NC=O ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N Furan Chemical compound C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000234269 Liliales Species 0.000 description 2
- STNJBCKSHOAVAJ-UHFFFAOYSA-N Methacrolein Chemical compound CC(=C)C=O STNJBCKSHOAVAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SVYKKECYCPFKGB-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylcyclohexylamine Chemical compound CN(C)C1CCCCC1 SVYKKECYCPFKGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 2
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 2
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 2
- BTGRAWJCKBQKAO-UHFFFAOYSA-N adiponitrile Chemical compound N#CCCCCC#N BTGRAWJCKBQKAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 2
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 229910001680 bayerite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 2
- NEHNMFOYXAPHSD-UHFFFAOYSA-N citronellal Chemical compound O=CCC(C)CCC=C(C)C NEHNMFOYXAPHSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEZUQRBDRNJBJY-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone oxime Chemical compound ON=C1CCCCC1 VEZUQRBDRNJBJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001679 gibbsite Inorganic materials 0.000 description 2
- ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N hexan-1-ol Chemical compound CCCCCCO ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 2
- 239000012770 industrial material Substances 0.000 description 2
- KQNPFQTWMSNSAP-UHFFFAOYSA-N isobutyric acid Chemical compound CC(C)C(O)=O KQNPFQTWMSNSAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SDQFDHOLCGWZPU-UHFFFAOYSA-N lilial Chemical compound O=CC(C)CC1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1 SDQFDHOLCGWZPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 2
- ZQXSMRAEXCEDJD-UHFFFAOYSA-N n-ethenylformamide Chemical compound C=CNC=O ZQXSMRAEXCEDJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010951 particle size reduction Methods 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012498 ultrapure water Substances 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- ORTVZLZNOYNASJ-UPHRSURJSA-N (z)-but-2-ene-1,4-diol Chemical compound OC\C=C/CO ORTVZLZNOYNASJ-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HYSVSSHMLNFRAM-UHFFFAOYSA-N 2,3,4-trimethylcyclohex-2-en-1-one Chemical compound CC1CCC(=O)C(C)=C1C HYSVSSHMLNFRAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XRUGBBIQLIVCSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,4-trimethylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C(C)=C1C XRUGBBIQLIVCSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QIXDHVDGPXBRRD-UHFFFAOYSA-N 2,3,5-trimethylcyclohexa-2,5-diene-1,4-dione Chemical compound CC1=CC(=O)C(C)=C(C)C1=O QIXDHVDGPXBRRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AUFZRCJENRSRLY-UHFFFAOYSA-N 2,3,5-trimethylhydroquinone Chemical compound CC1=CC(O)=C(C)C(C)=C1O AUFZRCJENRSRLY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDULGHZNHURECF-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylaniline 2,4-dimethylaniline 2,5-dimethylaniline 2,6-dimethylaniline 3,4-dimethylaniline 3,5-dimethylaniline Chemical group CC1=CC=C(N)C(C)=C1.CC1=CC=C(C)C(N)=C1.CC1=CC(C)=CC(N)=C1.CC1=CC=C(N)C=C1C.CC1=CC=CC(N)=C1C.CC1=CC=CC(C)=C1N CDULGHZNHURECF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FHKPTEOFUHYQFY-UHFFFAOYSA-N 2-aminohexanenitrile Chemical compound CCCCC(N)C#N FHKPTEOFUHYQFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGYNIFWIKSEESD-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexanal Chemical compound CCCCC(CC)C=O LGYNIFWIKSEESD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NOWKCMXCCJGMRR-UHFFFAOYSA-N Aziridine Chemical compound C1CN1 NOWKCMXCCJGMRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WTEVQBCEXWBHNA-UHFFFAOYSA-N Citral Natural products CC(C)=CCCC(C)=CC=O WTEVQBCEXWBHNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101000694017 Homo sapiens Sodium channel protein type 5 subunit alpha Proteins 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N O.O.O.[Al] Chemical compound O.O.O.[Al] MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000010933 acylation Effects 0.000 description 1
- 238000005917 acylation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005575 aldol reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000001345 alkine derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 1
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005576 amination reaction Methods 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFYPICNXBKQZGB-UHFFFAOYSA-N butenyne Chemical group C=CC#C WFYPICNXBKQZGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001733 carboxylic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000007084 catalytic combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229940023913 cation exchange resins Drugs 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 229940043350 citral Drugs 0.000 description 1
- 229930003633 citronellal Natural products 0.000 description 1
- 235000000983 citronellal Nutrition 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N copper;5,10,15,20-tetraphenylporphyrin-22,24-diide Chemical group [Cu+2].C1=CC(C(=C2C=CC([N-]2)=C(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC(N=2)=C(C=2C=CC=CC=2)C2=CC=C3[N-]2)C=2C=CC=CC=2)=NC1=C3C1=CC=CC=C1 RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LBJNMUFDOHXDFG-UHFFFAOYSA-N copper;hydrate Chemical compound O.[Cu].[Cu] LBJNMUFDOHXDFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006735 epoxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- WTEVQBCEXWBHNA-JXMROGBWSA-N geranial Chemical compound CC(C)=CCC\C(C)=C\C=O WTEVQBCEXWBHNA-JXMROGBWSA-N 0.000 description 1
- 230000026030 halogenation Effects 0.000 description 1
- 238000005658 halogenation reaction Methods 0.000 description 1
- ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N hexane-1,1-diol Chemical compound CCCCCC(O)O ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AILKHAQXUAOOFU-UHFFFAOYSA-N hexanenitrile Chemical compound CCCCCC#N AILKHAQXUAOOFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- FGGJBCRKSVGDPO-UHFFFAOYSA-N hydroperoxycyclohexane Chemical compound OOC1CCCCC1 FGGJBCRKSVGDPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009616 inductively coupled plasma Methods 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- OBSOFSUMTBYDCT-UHFFFAOYSA-N n-(1-methoxyethyl)formamide Chemical compound COC(C)NC=O OBSOFSUMTBYDCT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 150000002828 nitro derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 1
- 229940078552 o-xylene Drugs 0.000 description 1
- KSBRKFAKVDLBGU-UHFFFAOYSA-N oct-3-en-3-ol Chemical compound CCCCC=C(O)CC KSBRKFAKVDLBGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006384 oligomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004045 organic chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005691 oxidative coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 150000002923 oximes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- XQZYPMVTSDWCCE-UHFFFAOYSA-N phthalonitrile Chemical compound N#CC1=CC=CC=C1C#N XQZYPMVTSDWCCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001467 poly(styrenesulfonates) Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- MWWATHDPGQKSAR-UHFFFAOYSA-N propyne Chemical compound CC#C MWWATHDPGQKSAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 1
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 description 1
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- LLZRNZOLAXHGLL-UHFFFAOYSA-J titanic acid Chemical compound O[Ti](O)(O)O LLZRNZOLAXHGLL-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- QFCVQKSWGFVMTB-UHFFFAOYSA-N trihexoxyalumane Chemical compound [Al+3].CCCCCC[O-].CCCCCC[O-].CCCCCC[O-] QFCVQKSWGFVMTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
- B01J37/0027—Powdering
- B01J37/0045—Drying a slurry, e.g. spray drying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/02—Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
- B01J21/04—Alumina
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/44—Dehydration of aluminium oxide or hydroxide, i.e. all conversions of one form into another involving a loss of water
- C01F7/441—Dehydration of aluminium oxide or hydroxide, i.e. all conversions of one form into another involving a loss of water by calcination
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/74—Iron group metals
- B01J23/75—Cobalt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/40—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by dimensions, e.g. grain size
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/61—Surface area
- B01J35/613—10-100 m2/g
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/61—Surface area
- B01J35/615—100-500 m2/g
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/63—Pore volume
- B01J35/635—0.5-1.0 ml/g
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/64—Pore diameter
- B01J35/647—2-50 nm
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/51—Particles with a specific particle size distribution
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/14—Pore volume
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/16—Pore diameter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/80—Compositional purity
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
【解決手段】フィッシャー−トロプシュ反応において用いるのに適合した担体材料を形成させる方法が、酸溶液のような液状分散剤中の第1及び第2水和アルミナ物質の分散液を形成させることを含む。第1アルミナは、バイヤー反応にて形成されるようなアルカリアルミン酸塩から誘導され得る。第2水和アルミナは、アルコキシドへの転換によってのように、高純度アルミニウムから誘導され得る。該分散液は噴霧乾燥されて粒子が形成され、そしてこれらの粒子は熱処理されて低レベルの不純物を有する担体材料が形成される。
【選択図】なし
Description
ベーマイト又は擬ベーマイト型の構造を有する水和アルミナは、それらの比較的高い表面積及び細孔構造の故に触媒の製造における用途がある。ベーマイトは約6.15オングストローム(61.5ナノメートル)の特性面間距離(020)を有し、そして6.5〜6.8Åの範囲においてX線回折を本質的に全く有さない。擬ベーマイトは、特質上主として無定形であり且つ約6.5〜6.8Åの特性面間距離(020)を有する水和アルミナである。
アルミナを基剤とした触媒支持体材料すなわち担体は、2種又はそれ以上のアルミナ出発物質から誘導され得るアルミナ水和物(Al2O3・H2O)を基剤とする。支持体材料は、典型的には、球状又は実質的に球状である粒子を含む。それは、アルカリアルミン酸塩又はアルミナ三水和物から生成されたものよりも完全にアルミニウムアルコキシドから誘導されたアルミナに近い化学純度を有し得る。支持体材料は、重量により少なくとも90%のアルミナそして一つの具体的態様において少なくとも99%のアルミナを含み得る。存在するアルミナは、主としてガンマ形(立方晶系でありそして227の空間群を有する欠陥スピネル型結晶構造を有するアルミナ)にあり得る。支持体材料は、典型的には、完全にアルミニウムアルコキシドから誘導された支持体材料において見られるものより高い耐摩耗性を有する。
第1水和アルミナは、0.05〜50ミクロンの平均粒子サイズ(直径)を有し得る。粒子サイズは、別段記載されていなければ、ホリバ(Horiba)LA300粒子サイズ分析器(レーザー光散乱)により測定されるとおりである。一つの具体的態様において平均直径は20ミクロンより小さく、一つの特定の具体的態様において約3〜15ミクロンである。粒子は、球状又は非球状(針状のような)であり得る。表面積は75から350m2/g、そして細孔容積は0.4〜2.0cc/gたとえば0.5から1.5cc/gであり得る。一つの具体的態様において、細孔容積は、少なくとも0.7cc/gである。
第2水和アルミナは、約10〜100ミクロン(μ)の平均粒子サイズ(直径)を有し得る。一つの具体的態様において、平均直径は約40〜50μである。粒子は、球状又は非球状であり得る。表面積は約100〜300m2/gであり得、そして細孔容積は約0.4〜2.0cc/gであり得る。第2水和アルミナとして用いるための適当な高分散性アルミナは、ペプチゼーションと呼ばれる方法にて鉱酸又は有機酸のどちらかと容易に反応する擬ベーマイトである。
担体は、2種(又はそれ以上)の形態の水和アルミナを酸/水溶液のような液状分散剤中に分散しそしてこの混合物を噴霧乾燥することにより形成される。該水和アルミナは、ペプチゼーション反応にて該酸と反応する。十分には分かっていないけれども、この反応は、アルミナ塩(硝酸の場合にはオキシ硝酸アルミニウムすなわちAlONO3)の形成をもたらすことになると考えられる。該塩の形成は架橋効果を有し、しかして分散液の粘度を上げる。ペプチゼーション反応は一般に完了までは行われず、何故ならこれは分散液が容易には取り扱われないレベルまで粘度を上げるからである。一つの具体的態様において、ペプチゼーションは、LV2スピンドルを備えたブルックフィールド粘度計で測定して約300〜10,000cpの粘度まで進行される。加えて、分散過程は、長い期間行われるならば、より少数の細孔及びより低い表面積を有する粒子を形成する傾向にある。
D(10%)=27ミクロン
D(50%)=60ミクロン
D(90%)=90ミクロン
Na2O <0.03
K2O <0.01
CaO+MgO <0.03
SiO2 約0.02又はそれ以下
Fe2O3 約0.01又はそれ以下
TiO2 <0.01
である。
Na2O <0.01
K2O <0.01
CaO ≦0.01
MgO <0.01
を有し得る。
1. 還元(水素化)、たとえば、アルキンの水素化たとえばC2、C3、C4混合物中のアセチレンの選択的水素化、C4画分中のビニルアセチレンの選択的水素化及びブテンジオール又はブタンジオールをもたらすべきブチンジオールの水素化、アルケンの水素化たとえばオキソ法における不飽和化合物の水素化、アミノ化的水素化、アロマチックスの水素化、ジオレフィンの水素化(熱分解ガソリン中のジオレフィンの水素化のような)、脂肪の水素化、水素化脱硫(硫化水素をもたらすべき無機硫黄化合物たとえばCOS、CS2、SO2及びSxの水素化のような)、アロマチックス又はパラフィンの水素化精製、有機塩素化合物の水素化、アルデヒド、カルボン酸、カルボン酸エステル、ケトン、ニトリル、ニトロ化合物、オキシム及びオキソ生成物の水素化たとえばアニリンをもたらすべきニトロベンゼンの還元、カルボニル基及びアロマチックスの水素化(たとえば、ホワイト油を生成させるための)、トリメチルヒドロキノンをもたらすべきトリメチルキノンの水素化、ヘキサメチレンジアミン、アクリロニトリル、NH3をもたらすべきアジポジニトリルの水素化及びヘキサンジオールをもたらすべきアジピン酸の水素化、シクロヘキサノールへのシクロヘキシルヒドロペルオキシドの水素化、シトロネラールをもたらすべきシトラールの水素化、デヒドロリリアール(dehydrolilial)からリリアール(lilial)の製造、アンモニアでの還元による廃ガスからのNOxの除去、合成ガスからのアルカン、オレフィン、アルコール、アルデヒド及び/又はカルボン酸の製造、アミノカプロニトリルをもたらすべきアジポジニトリルの水素化、並びにアミノカプロニトリルをもたらすべきアジピン酸のアミノ化的水素化。
2. 酸化(脱水素)、たとえば、アルカンの酸化(スチレンをもたらすべきエチルベンゼンの又は2,6−ジメチルアニリンをもたらすべきジメチルシクロヘキシルアミンの脱水素のような)、アルケンの酸化、アルコールの酸化たとえばシクロヘキサノンをもたらすべきシクロヘキサノールの脱水素並びにエチルヘキセノールからのエチルヘキサン酸及びエチルヘキサナールの製造、アンモ酸化(メタンからのシアン化水素の製造又はフタロジニトリルをもたらすべきo−キシレンの製造のような)、アロマチックスの酸化、エポキシ化、酸化的ハロゲン化、酸化カップリング、クラウス法による硫黄への硫化水素含有ガスの酸化、オキシ塩素化法(シュタウフェル法)によるビニルクロライドの製造、二酸化硫黄への硫化水素及び/又は有機硫黄化合物の酸化、SO2含有ガスからの接触法による硫酸の製造、o−キシレン及び空気からのフタル酸無水物の製造、炭化水素、溶媒又はCO汚染廃ガスの触媒燃焼、エチレンのオキシ塩素化によるエチレンジクロライドの製造、アクリル酸をもたらすべきプロペンの酸化、メタクロレインからのメタクリル酸の製造、イソ酪酸からのメタクリル酸の製造、キシリジンをもたらすべきN,N−ジメチルシクロヘキシルアミンの脱水素及びトリメチルフェノールをもたらすべきトリメチルシクロヘキセノンの脱水素、エチレンオキシドへのエチレンの酸化、フランへのブタジエンの酸化、アクロレインへのプロペンの酸化、並びにメタクリル酸へのメタクロレインの酸化。
3. 酸又は塩基触媒反応、たとえば、アルコキシル化(たとえば、エチレンオキシド又はプロピレンオキシドの)、脱アルコキシル(たとえば、α−メトキシエチルホルムアミドからのN−ビニルホルムアミドの)、アルキル化、アシル化、水和、脱水(たとえば、エタノールアミンからのアジリジンの又はホルムアミドからのシアン化水素酸の)、アミノ化、アルドール反応、オリゴマー化、重合、ポリマー類似反応、環化、異性化、エステル化、気体状炭化水素のクラッキング(たとえば、水蒸気及びたぶんCO2を用いての天然ガスの)、アクロレインへのプロペンの酸化、脱離反応(N−ビニルホルムアミドをもたらすべきN−ホルミルアラニンニトリルのような)、並びに付加(α−メトキシ基へのメタノール又はプロピンのような)。
実施態様1
担体材料を形成させる方法において、
液状分散剤中の第1水和アルミナ及び第1水和アルミナと異なる第2水和アルミナの分散液を形成させ、
この分散液を噴霧乾燥して粒子を形成させ、そして
これらの噴霧乾燥粒子を加熱して担体材料を形成させる
ことを特徴とする方法。
実施態様2
第1水和アルミナが表面積、少なくとも1種の不純物の濃度及び形成方法の少なくとも一つにおいて、第2水和アルミナと異なることを更に特徴とする、実施態様1に記載の方法。
実施態様3
分散液の形成が
液状分散剤中に第1水和アルミナを分散して第1分散液を形成させ、しかも液状分散剤中の第1水和アルミナを摩砕してその粒子サイズを低減するか、又は摩砕しないでそのままで、
第2水和アルミナを第1分散液に添加する
ことを含むことを更に特徴とする、実施態様1又は2に記載の方法。
実施態様4
液状分散剤が鉱酸、有機酸及びそれらの組合わせから選択された酸を含むことを更に特徴とする、実施態様1〜3のいずれか一項に記載の方法。
実施態様5
酸がギ酸及び硝酸の少なくとも一方を含むことを更に特徴とする、実施態様1〜4のいずれか一項に記載の方法。
実施態様6
第2水和アルミナが第1水和アルミナより低いナトリウム分(酸化物として測定して)を有することを更に特徴とする、実施態様1〜5のいずれか一項に記載の方法。
実施態様7
第1水和アルミナが少なくとも約100ppmのナトリウム分(酸化物として測定して)を有し、そして第2水和アルミナが50ppmより少ないナトリウム分(酸化物として測定して)を有することを更に特徴とする、実施態様6に記載の方法。
実施態様8
第1水和アルミナと第2水和アルミナを1:99から99:1の重量比にて用いることを更に特徴とする、実施態様6又は7に記載の方法。
実施態様9
第1水和アルミナと第2水和アルミナを約80:20の重量比にて用いる、実施態様8に記載の方法。
実施態様10
第1水和アルミナをアルカリアルミン酸塩から誘導する、及び
第2水和アルミナを、少なくとも99重量%のアルミニウムを含むアルミニウム物質から誘導する
の少なくとも一方を更に特徴とする、実施態様1〜9のいずれか一項に記載の方法。
実施態様11
第1水和アルミナを
a)酸又は塩基中にアルミナ三水和物を溶解し、そして
b)工程a)の生成物にベーマイト種晶でもって種晶添加する
ことを含む方法により形成させる、及び
第2水和アルミナを、アルミニウム金属をアルコキシドに転換しそしてこのアルコキシドを加水分解して擬ベーマイトを形成させることを含む方法により形成させる
の少なくとも一方を更に特徴とする、実施態様1〜9のいずれか一項に記載の方法。
実施態様12
第1水和アルミナが
少なくとも100m2/gの表面積、及び
0.4から2cc/gの細孔容積
から選択された少なくとも一つの性質を有し、そして第2水和アルミナが
少なくとも100m2/gの表面積、
少なくとも0.5cc/gの細孔容積、及び
第1水和アルミナより高い純度(存在するすべての酸化物に対する割合としてのアルミナによって表して)
から選択された少なくとも一つの性質を有することを更に特徴とする、実施態様1〜11のいずれか一項に記載の方法。
実施態様13
加熱工程後、担体材料を酸、塩基及びイオン交換樹脂の少なくとも一つで処理して少なくとも1種の不純物のレベルを低減することを更に特徴とする、実施態様1〜12のいずれか一項に記載の方法。
実施態様14
加熱工程が少なくとも約600℃の温度に加熱することを含むことを更に特徴とする、実施態様1〜13のいずれか一項に記載の方法。
実施態様15
加熱工程が約800℃未満の温度に加熱することを含むことを更に特徴とする、実施態様1〜14のいずれか一項に記載の方法。
実施態様16
実施態様1に記載の方法により形成された担体材料。
実施態様17
実施態様16に記載の担体材料を含む触媒であって、しかも触媒量の少なくとも1種の触媒剤を更に特徴とする触媒。
実施態様18
触媒剤が
触媒の重量により約0.1%から約30%の、元素周期表の遷移族IB、IIIB、IVB、VIIB及びVIIIから選択された少なくとも1種の元素、及び
触媒の重量により0%から約10%の、元素周期表のIA族及びIIA族から選択された少なくとも1種の元素
を含むことを更に特徴とする、実施態様17に記載の触媒。
実施態様19
噴霧乾燥担体材料において、少なくとも95重量%のアルミナと、少なくとも0.7cc/gの細孔容積(窒素でもってBET法により測定して)と、約10〜20nmのメジアン細孔直径と、更に
約200ppmより少ないナトリウム(その酸化物として測定して)、及び
12%より小さい4時間についての摩耗損失(ASTM 5757−00に従って測定して)
の少なくとも一方とを有することを特徴とする噴霧乾燥担体材料。
実施態様20
担体材料が少なくとも100m2/gの比表面積を有する粒子を含むことを更に特徴とする、実施態様19に記載の担体材料。
実施態様21
担体材料が少なくとも99重量%のアルミナを含むことを更に特徴とする、実施態様19又は20に記載の担体材料。
実施態様22
担体材料が
Na2O <200ppm、
K2O <100ppm、
CaO+MgO <300ppm、
SiO2 <200ppm、及び
Fe2O3 <100ppm
の少なくとも一つを含むことを更に特徴とする、実施態様19〜21のいずれか一項に記載の担体材料。
実施態様23
担体材料が約100ppmより少ないナトリウムレベル(その酸化物として測定して)を有することを更に特徴とする、実施態様22に記載の担体材料。
実施態様24
アルミナが主としてガンマ相にあることを更に特徴とする、実施態様19〜23のいずれか一項に記載の担体材料。
実施態様25
アルミナが少なくとも90%のガンマアルミナを含むことを更に特徴とする、実施態様24に記載の担体材料。
実施態様26
担体材料の50%未満がアルミニウムアルコキシドから誘導されていることを更に特徴とする、実施態様19〜25のいずれか一項に記載の担体材料。
実施態様27
担体材料が
約5から50nmのメジアン細孔直径、
総細孔容積の50%未満が10nmより小さい直径を有する細孔、及び
総細孔容積の35%未満が10nmより小さい直径を有する細孔、
の少なくとも一つを有する粒子を含むことを更に特徴とする、実施態様19〜26のいずれか一項に記載の担体材料。
実施態様28
担体材料が12%より小さい4時間摩耗損失(ASTM 5757−00に従って測定して)を有することを更に特徴とする、実施態様19〜27のいずれか一項に記載の担体材料。
実施態様29
担体材料が8%より小さい4時間摩耗損失を有することを更に特徴とする、実施態様28に記載の担体材料。
実施態様30
担体材料が15%より小さい4時間についての摩耗損失、少なくとも20m2/gの表面積を有し、且つアルファアルミナ、シータアルミナ及びデルタアルミナの少なくとも一つを含むことを更に特徴とする、実施態様19に記載の担体材料。
実施態様31
実施態様19〜30のいずれか一項に記載の担体材料及び触媒量の少なくとも1種の触媒剤を更に特徴とする触媒。
実施態様32
触媒剤が
触媒の重量により約0.1%から約30%の、元素周期表の遷移族IB、IIIB、IVB、VIIB及びVIIIから選択された少なくとも1種の元素、及び
触媒の重量により0%から約10%の、元素周期表のIA族及びIIA族から選択された少なくとも1種の元素
を含むことを更に特徴とする、実施態様31に記載の触媒。
本発明の範囲を限定するよう意図することなく、次の例は、例示的担体材料の製造及び性質を実例で示す。
15kgのボーキサイト誘導水酸化アルミニウム(UOPからのバーサル(Versal)200)、45kgの脱イオン水、及びアルミナの重量を基準として1.0重量%の90%ギ酸溶液(すなわち、0.02の酸対アルミナのモル比)を混合し、そして4時間ボールミル摩砕する。生じたスラリーは、<5ミクロンの平均粒子サイズを有する。
4kgの高分散性アルミナ(Sasolからのプラル(Pural)14)を12kgの脱イオン水、及びアルミナの重量を基準として1重量%の25重量%ギ酸(すなわち、0.02の酸対アルミナのモル比)と一緒にし、そして高強度混合機でもって4hr混合する。生じたスラリーは、約8ミクロンの平均粒子サイズを有する。
例1及び2からのスラリー(バーサル(Versal)200及びプラル(Pural)14を基剤としたもの)を高強度混合機を用いて一緒にし、そして引き続いて噴霧乾燥して球状顆粒が形成される。これらの粒子を乾燥炉で150℃にて乾燥し、そして引き続いて700℃にて2時間熱処理する。生じた粉末(生成物1)は、次の性質を有する。すなわち、
表面積 210m2/g
窒素細孔容積 0.85m2/g
平均細孔直径 13nm
Na2O% 200ppm(0.02wt%)
K2O% <100ppm
CaO% 100ppm
MgO% <100ppm
SiO2% 200ppm
Fe2O3% 100ppm
TiO2% <100ppm
例3からの焼結粉末を脱イオン水中に50℃にて再スラリー化し、そして1時間撹拌する。生じた粉末は、次の不純物レベルを有する。すなわち、
Na2O% <100ppm
K2O% <100ppm
CaO% 100ppm
MgO% <100ppm
SiO2% 200ppm
Fe2O3% 200ppm
TiO2% 検出されなかった
下記の表3は、アルコキシドを基剤としたアルミナ(プラル(Pural)14)と一緒にされたところの3種の異なるボーキサイトを基剤としたアルミナから、例1〜3に記載された手順に従って形成された担体についての結果を示す。生成物1は、上記に記載されたように形成された。生成物2は、例1〜3の量及び手順を用いて、ベラル(Veral)及びプラル(Pural)14から誘導された。生成物3は、例1〜3の量及び手順を用いて、Saint-Gobain Grains and Powders of Niagara Fallsにより供給されるCAM 90/10及びプラル(Pural)14から誘導された。噴霧乾燥及びカ焼された粉末の耐摩耗性は、すべてASTM方法D5757−00を用いて決定された。この試験方法の範囲は、エアジェット摩耗による粉末化触媒の相対摩耗特性の決定をカバーする。それは、サイズについて10と180μmの間の範囲にある球状の又は不規則形状の粒子に適用可能である。この試験方法は、流動化環境における使用中に粒子サイズの低減に抗するべき粉末化触媒の能力に関する情報を与えるよう意図されている。
15kgのボーキサイト誘導水酸化アルミニウム(UOPからのバーサル(Versal)200)、45kgの脱イオン水、及び600グラムの70wt%硝酸をインペラー混合機で混合し、そしてユニオンプロセス(Union Process)Q−2摩砕機を用いて、レーザー光散乱により測定して平均粒子サイズが5ミクロンより小さくなるまでおおよそ4hrの時間摩砕する。スラリーのpHを、必要に応じて更なる硝酸の添加により、4と5の間に維持する。この摩砕されたスラリーに4.5kgの高分散性アルミナ(Sasolのプラル(Pural)HP 10)を添加し、そしてこのスラリーを更に1時間摩砕して均質スラリーがもたらされる。このスラリーのpHを追加の硝酸で3と4の間に調整する。この時点において、酸対アルミナ(Al2O3)のモル比はおおよそ0.04であるが、しかし0.015と0.06の間にあり得る。
15kgのボーキサイト誘導水酸化アルミニウム(UOPからのバーサル(Versal)200)、45kgの脱イオン水、及び600グラムの70wt%硝酸をインペラー混合機で混合し、そしてユニオンプロセス(Union Process)Q−2摩砕機を用いて、レーザー光散乱により測定して平均粒子サイズが5ミクロンより小さくなるまでおおよそ4hr摩砕する。スラリーのpHを、必要に応じて更なる硝酸の添加により、4と5の間に維持する。この摩砕されたスラリーに4.5kgの高分散性アルミナ(Sasolからのキャタペル(Catapel)B)を添加し、そしてこのスラリーを更に1時間摩砕して均質スラリーがもたらされる。このスラリーのpHを追加の硝酸で3と4の間に調整する。この時点において、酸対アルミナAl2O3のモル比はおおよそ0.04であるが、しかし0.015と0.06の間にあり得る。
15kgのボーキサイト誘導水酸化アルミニウム(UOPからのバーサル(Versal)200)、45kgの脱イオン水、及び600グラムの70wt%硝酸をインペラー混合機で混合し、そしてユニオンプロセス(Union Process)Q−2摩砕機を用いて、レーザー光散乱により測定して平均粒子サイズが5ミクロンより小さくなるまでおおよそ4hr摩砕する。スラリーのpHを、必要に応じて更なる硝酸の添加により、4と5の間に維持する。この摩砕されたスラリーに4.5kgのSaint-Gobain Grains and Powders of Niagara Fallsにより供給されるCAM 90/10を添加し、そしてこのスラリーを更に1時間摩砕して均質スラリーがもたらされる。このスラリーのpHを追加の硝酸で3と4の間に調整する。この時点において、酸対アルミナAl2O3のモル比はおおよそ0.04であるが、しかし0.015と0.06の間にあり得る。
表4は、例6、7及び8の生成物の物理的性質、並びにボーキサイト誘導水酸化アルミニウムを有さないところの高分散性アルミナから誘導された2種の比較製品(Sasolのプラロックス(Puralox)SCFa−140及びSCFa−140 High Ti(これらはSasolのアルミナを用いて作られた噴霧乾燥及びカ焼されたアルミナである))の物理的性質を示す。
Claims (1)
- 担体材料を形成させる方法において、
液状分散剤中で第1水和アルミナ及び第1水和アルミナと異なる第2水和アルミナの分散液を形成させ、
この分散液を噴霧乾燥して粒子を形成させ、そして
これらの噴霧乾燥粒子を加熱して担体材料を形成させる
ことを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US55292104P | 2004-03-12 | 2004-03-12 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007503060A Division JP2007528787A (ja) | 2004-03-12 | 2005-03-11 | 噴霧乾燥アルミナ触媒担体材料及びそれを含む触媒 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007167842A true JP2007167842A (ja) | 2007-07-05 |
JP2007167842A5 JP2007167842A5 (ja) | 2008-04-17 |
Family
ID=34962480
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007503060A Pending JP2007528787A (ja) | 2004-03-12 | 2005-03-11 | 噴霧乾燥アルミナ触媒担体材料及びそれを含む触媒 |
JP2006321846A Pending JP2007167842A (ja) | 2004-03-12 | 2006-11-29 | 噴霧乾燥アルミナ触媒担体材料の形成方法 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007503060A Pending JP2007528787A (ja) | 2004-03-12 | 2005-03-11 | 噴霧乾燥アルミナ触媒担体材料及びそれを含む触媒 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20050245394A1 (ja) |
EP (1) | EP1732683A1 (ja) |
JP (2) | JP2007528787A (ja) |
CN (1) | CN1942242B (ja) |
AU (2) | AU2005222614B2 (ja) |
CA (1) | CA2559451C (ja) |
EA (1) | EA009571B1 (ja) |
WO (1) | WO2005089934A1 (ja) |
ZA (1) | ZA200608235B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005263529A (ja) * | 2004-03-17 | 2005-09-29 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 低アルカリ活性アルミナの製造方法 |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6919294B2 (en) * | 2002-02-06 | 2005-07-19 | Japan Energy Corporation | Method for preparing hydrogenation purification catalyst |
US20050124745A1 (en) * | 2002-04-19 | 2005-06-09 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Flame retardant composites |
GB0500029D0 (en) * | 2005-01-04 | 2005-02-09 | Univ Belfast | Basic ionic liquids |
US20070287871A1 (en) * | 2006-03-20 | 2007-12-13 | Eelko Brevoord | Silicoaluminophosphate isomerization catalyst |
SG190615A1 (en) * | 2008-04-30 | 2013-06-28 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Alumina powder, process for production of the same, and resin compositions containing the same |
US8460768B2 (en) | 2008-12-17 | 2013-06-11 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Applications of shaped nano alumina hydrate in inkjet paper |
US8546294B2 (en) * | 2009-04-21 | 2013-10-01 | Dow Technology Investments, Llc | Rhenium-promoted epoxidation catalysts and methods of making and using them |
GB2475492B (en) * | 2009-11-18 | 2014-12-31 | Gtl F1 Ag | Fischer-Tropsch synthesis |
US8586769B2 (en) * | 2010-06-04 | 2013-11-19 | Scientific Design Company, Inc. | Carrier for ethylene oxide catalysts |
JP5097295B2 (ja) * | 2010-12-28 | 2012-12-12 | AvanStrate株式会社 | 液晶表示装置用ガラス基板の製造方法 |
NL2010946C2 (en) * | 2012-06-12 | 2014-07-15 | China Petroleum & Chemical | An alumina-based sulfur recovery catalyst and preperation method for the same. |
FR2997948B1 (fr) * | 2012-11-15 | 2014-11-28 | IFP Energies Nouvelles | Procede d'isomerisation d'une coupe c8 aromatique en presence d'un catalyseur a base d'une zeolithe euo et une teneur en sodium particuliere |
US9192921B1 (en) | 2014-09-10 | 2015-11-24 | Chevron U.S.A. Inc. | Support for Fischer-Tropsch catalyst having improved activity |
US9687826B2 (en) | 2014-09-10 | 2017-06-27 | Chevron U.S.A. Inc. | Support for fischer-tropsch catalyst having improved activity |
RU2611618C1 (ru) * | 2015-10-22 | 2017-02-28 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" (ТГУ, НИ ТГУ) | Алюмооксидный носитель и способ его получения |
CN105363429A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-03-02 | 钟俊超 | 耐磨耐冲击微球形二氧化硅载体的制备方法 |
CN105363428A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-03-02 | 钟俊超 | 耐磨微球形二氧化硅载体制备方法 |
CN107352566B (zh) * | 2016-05-09 | 2019-08-27 | 神华集团有限责任公司 | 酸法提铝或粉煤灰酸法提铝所得氧化铝的改性方法和改性氧化铝及电解铝生产中应用 |
US11091396B2 (en) | 2016-05-23 | 2021-08-17 | Sasol (Usa) Corporation | High strength shaped aluminas and a method of producing such high strength shaped aluminas |
CN107837822B (zh) * | 2016-09-20 | 2021-04-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 负载型茂金属催化剂及其制备方法和应用和丙烯酸甲酯的制备方法 |
CN108620126B (zh) * | 2017-03-20 | 2021-04-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 负载型茂金属催化剂及其制备方法和应用和丙烯酸甲酯的制备方法 |
SG11201908901UA (en) * | 2017-03-29 | 2019-10-30 | Exxonmobil Chemical Patents Inc | Catalyst compositions and their use in aromatic alkylation processes |
CN111943242B (zh) * | 2019-05-17 | 2022-12-23 | 国家能源投资集团有限责任公司 | 介孔γ-Al2O3载体的制备方法以及介孔γ-Al2O3载体 |
CN113042021B (zh) * | 2019-12-27 | 2023-05-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种沸腾床加氢催化剂及其制备方法 |
RU2739560C1 (ru) * | 2020-02-27 | 2020-12-25 | Публичное акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" (ПАО "НК "Роснефть") | Способ получения сферического алюмооксидного носителя |
KR102625963B1 (ko) * | 2021-11-23 | 2024-01-17 | 주식회사 대한세라믹스 | 구상 산화알루미늄 분말의 제조방법 |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5144520B1 (ja) * | 1970-05-25 | 1976-11-29 | ||
JPH01254254A (ja) * | 1988-04-04 | 1989-10-11 | Nippon Oil Co Ltd | 触媒担体の製造方法 |
JPH05220398A (ja) * | 1992-02-14 | 1993-08-31 | Kawasaki Steel Corp | デュレンの気相接触酸化用流動触媒 |
JPH06205990A (ja) * | 1991-10-02 | 1994-07-26 | Chevron Res & Technol Co | 高活性残油触媒 |
JPH0731878A (ja) * | 1993-07-20 | 1995-02-03 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 触媒担体の製造方法及び該担体から調製した金属担持触媒を用いる重質油の水素化処理方法 |
JPH07504357A (ja) * | 1992-03-13 | 1995-05-18 | ゾルファイ ウムヴェルトヒェミー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 耐摩耗性の触媒担体 |
JPH08198621A (ja) * | 1995-01-20 | 1996-08-06 | Mizusawa Ind Chem Ltd | 球状アルミナ及びその製法 |
JPH08268716A (ja) * | 1995-03-30 | 1996-10-15 | Japan Energy Corp | 擬ベ−マイト粉の粒径制御方法 |
JPH09110516A (ja) * | 1995-10-06 | 1997-04-28 | Japan Energy Corp | アルミナ担体の製造方法 |
JP2958123B2 (ja) * | 1995-10-04 | 1999-10-06 | 株式会社ジャパンエナジー | アルミナ担体の製造方法 |
JP2000070730A (ja) * | 1998-08-27 | 2000-03-07 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 触媒担持用球形担体の製造方法 |
JP2002119861A (ja) * | 2000-10-17 | 2002-04-23 | Catalysts & Chem Ind Co Ltd | 炭化水素流動接触分解用触媒およびそれを用いた接触分解方法 |
JP2003024786A (ja) * | 2001-07-13 | 2003-01-28 | Nippon Oil Corp | フィッシャー・トロプシュ合成用触媒および炭化水素の製造法 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1066550B (de) * | 1954-12-01 | 1959-10-08 | Esso Research And Engineering Company, Elizabeth, N. J. (V. St. A.) | Verfahren zur Herstellung abriebfester, aus »/-Tonerde bestehender Katalysatorträger |
US3635841A (en) * | 1969-06-16 | 1972-01-18 | Engelhard Min & Chem | Novel anthraquinone hydrogenation catalyst |
US3615207A (en) * | 1969-06-16 | 1971-10-26 | Fmc Corp | Production of hydrogen peroxide by anthraquinone process |
JPS5144520A (en) * | 1974-10-15 | 1976-04-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Renzokuchuzoyo moorudoshindashisochi |
US4242271A (en) * | 1979-04-23 | 1980-12-30 | Union Carbide Corporation | Process for preparing aluminum alkoxides |
DE3244972C1 (de) * | 1982-12-04 | 1984-02-09 | Condea Chemie GmbH, 2212 Brunsbüttel | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Aluminiumalkoholaten |
CN1040845C (zh) * | 1993-07-16 | 1998-11-25 | 中国石油化工总公司 | 微球状γ-氧化铝的制备方法 |
DZ2724A1 (fr) * | 1998-02-20 | 2003-09-01 | Sasol Tech Pty Ltd | Procédé pour la production d'hydrocarbures à partir d'un gaz de synthèse et leurs catalyseurs. |
DE19836821A1 (de) * | 1998-08-14 | 2000-02-24 | Rwe Dea Ag | Böhmitische Tonerden und aus diesen erhältliche phasenreine, hochtemperaturstabile und hochporöse Aluminiumoxide |
US6235677B1 (en) * | 1998-08-20 | 2001-05-22 | Conoco Inc. | Fischer-Tropsch processes using xerogel and aerogel catalysts by destabilizing aqueous colloids |
DE19839459A1 (de) * | 1998-08-29 | 2000-03-02 | Basf Ag | Katalysator und Verfahren zur Selektivhydrierung ungesättigter Verbindungen in Kohlenwasserstoffströmen |
JP3922818B2 (ja) * | 1998-09-17 | 2007-05-30 | 水澤化学工業株式会社 | 酸性活性アルミナの製法 |
US6262132B1 (en) * | 1999-05-21 | 2001-07-17 | Energy International Corporation | Reducing fischer-tropsch catalyst attrition losses in high agitation reaction systems |
US6777451B2 (en) * | 2002-01-29 | 2004-08-17 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Catalyst enhancement |
US6919294B2 (en) * | 2002-02-06 | 2005-07-19 | Japan Energy Corporation | Method for preparing hydrogenation purification catalyst |
US7176160B2 (en) * | 2002-10-16 | 2007-02-13 | Conocophillips Company | Method for forming a Fischer-Tropsch catalyst using a boehmite support |
-
2005
- 2005-03-11 WO PCT/US2005/008225 patent/WO2005089934A1/en active Application Filing
- 2005-03-11 EP EP05725416A patent/EP1732683A1/en not_active Withdrawn
- 2005-03-11 US US11/078,553 patent/US20050245394A1/en not_active Abandoned
- 2005-03-11 EA EA200601690A patent/EA009571B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-03-11 AU AU2005222614A patent/AU2005222614B2/en not_active Ceased
- 2005-03-11 CN CN2005800115396A patent/CN1942242B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-03-11 CA CA2559451A patent/CA2559451C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-03-11 JP JP2007503060A patent/JP2007528787A/ja active Pending
-
2006
- 2006-10-03 ZA ZA200608235A patent/ZA200608235B/xx unknown
- 2006-11-29 JP JP2006321846A patent/JP2007167842A/ja active Pending
-
2008
- 2008-11-05 AU AU2008243120A patent/AU2008243120A1/en not_active Abandoned
-
2009
- 2009-04-30 US US12/433,013 patent/US20090270249A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5144520B1 (ja) * | 1970-05-25 | 1976-11-29 | ||
JPH01254254A (ja) * | 1988-04-04 | 1989-10-11 | Nippon Oil Co Ltd | 触媒担体の製造方法 |
JPH06205990A (ja) * | 1991-10-02 | 1994-07-26 | Chevron Res & Technol Co | 高活性残油触媒 |
JPH05220398A (ja) * | 1992-02-14 | 1993-08-31 | Kawasaki Steel Corp | デュレンの気相接触酸化用流動触媒 |
JPH07504357A (ja) * | 1992-03-13 | 1995-05-18 | ゾルファイ ウムヴェルトヒェミー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 耐摩耗性の触媒担体 |
JPH0731878A (ja) * | 1993-07-20 | 1995-02-03 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 触媒担体の製造方法及び該担体から調製した金属担持触媒を用いる重質油の水素化処理方法 |
JPH08198621A (ja) * | 1995-01-20 | 1996-08-06 | Mizusawa Ind Chem Ltd | 球状アルミナ及びその製法 |
JPH08268716A (ja) * | 1995-03-30 | 1996-10-15 | Japan Energy Corp | 擬ベ−マイト粉の粒径制御方法 |
JP2958123B2 (ja) * | 1995-10-04 | 1999-10-06 | 株式会社ジャパンエナジー | アルミナ担体の製造方法 |
JPH09110516A (ja) * | 1995-10-06 | 1997-04-28 | Japan Energy Corp | アルミナ担体の製造方法 |
JP2000070730A (ja) * | 1998-08-27 | 2000-03-07 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 触媒担持用球形担体の製造方法 |
JP2002119861A (ja) * | 2000-10-17 | 2002-04-23 | Catalysts & Chem Ind Co Ltd | 炭化水素流動接触分解用触媒およびそれを用いた接触分解方法 |
JP2003024786A (ja) * | 2001-07-13 | 2003-01-28 | Nippon Oil Corp | フィッシャー・トロプシュ合成用触媒および炭化水素の製造法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005263529A (ja) * | 2004-03-17 | 2005-09-29 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 低アルカリ活性アルミナの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1942242B (zh) | 2011-07-27 |
EP1732683A1 (en) | 2006-12-20 |
EA009571B1 (ru) | 2008-02-28 |
WO2005089934A1 (en) | 2005-09-29 |
US20050245394A1 (en) | 2005-11-03 |
CA2559451C (en) | 2010-09-14 |
US20090270249A1 (en) | 2009-10-29 |
ZA200608235B (en) | 2008-08-27 |
JP2007528787A (ja) | 2007-10-18 |
AU2005222614B2 (en) | 2008-11-20 |
AU2005222614A1 (en) | 2005-09-29 |
EA200601690A1 (ru) | 2007-06-29 |
CA2559451A1 (en) | 2005-09-29 |
CN1942242A (zh) | 2007-04-04 |
AU2008243120A1 (en) | 2008-12-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2005222614B2 (en) | Method of forming a spray dried alumina catalyst carrier, alumina carrier and catalyst comprising it | |
AU2006240440B2 (en) | Stabilized boehmite-derived catalyst supports, catalysts, methods of making and using | |
JP5090367B2 (ja) | 金属硝酸塩転化法 | |
US9242229B2 (en) | Fischer-tropsch catalysts | |
JP4754144B2 (ja) | 水熱的に安定な高い細孔容積を有する酸化アルミニウム/膨潤性粘土組成物およびこれの製造および使用方法 | |
JP2003517993A (ja) | アルミナ三水化物から生じさせた高い細孔容積と高い表面積を有する酸化アルミニウム複合体そしてこれの製造および使用方法 | |
US6451200B1 (en) | Hydrothermally stable high pore volume aluminum oxide/swellable clay composites and methods of their preparation and use | |
WO2003097236A1 (en) | Fischer-tropsch catalyst prepared with a high purity iron precursor | |
CA2395118C (en) | Hydrothermally stable high pore volume aluminum oxide/swellable clay composites and methods of their preparation and use | |
US9156022B2 (en) | Attrition resistant supports for fischer-tropsch catalyst and process for making same | |
KR102431720B1 (ko) | 결정질 보에마이트로부터 유도된 알루미나를 갖는 fcc 촉매 | |
EP2038054A2 (en) | A process for the preparation of uniform nano-sized solid materials by continuous precipitation | |
JP2006510470A (ja) | 高純度鉄先駆体により作成されるフィッシャ・トロプシュ触媒 | |
JP7507094B2 (ja) | 担持コバルト含有フィッシャー-トロプシュ触媒、その製造方法およびその使用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080304 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080304 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090825 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20091124 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20091127 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100427 |