JP2007016961A - インサートナット及びインサートtナット - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 所定の金属板7の片面側にダイスを押し付けてねじ部8を形成し、このねじ山部8の形成に伴って前記金属板7のもう一方の片面側に凹凸部9が形成され、この金属板7を雌ねじ2となる前記ねじ部8を内側にして円筒状に曲げ対峙する側端7a、7bを接合させて円筒状の軸部3を形成し、この軸部3の前記した凹凸部9の露出した外周面を、合成樹脂で形成した突起5を外側に備えた樹脂層6で覆ってなる構成にした。
【選択図】 図4
Description
図1〜図5は本発明に係る第1例のインサートナット1に関する図であって、図4、図5に示すようにこのインサートナット1は、雌ねじ2を備えた円筒状の軸部3と、外周部4に突起5を備えた樹脂層6とからなる。
図20(a〜e)は本発明に係る第12例のインサートTナット17に関する図であって、このインサートTナット17は、軸部3(図1〜図5参照)に関しては前記した第1例のインサートナット1と同様の構成であり、図中の同一箇所に同一符号を付して説明を省略する。この例において、前記軸部3は合成樹脂で形成した突起5を外側に備えた樹脂層6で覆われているが、さらに前記軸部3の一端部側(下端部側)に外方へ張出す合成樹脂で形成したフランジ部18が前記樹脂層6と一体に形成してある。なお、図示の例では合成樹脂によるフランジ部18によって軸部3の一端部は封じられているが、軸部3の貫通孔19と通じる孔をフランジ部18の中央に形成した構成であってもよい。
2 雌ねじ
3 軸部
4 外周面
5 突起
6 樹脂層
7 金属板
8 ねじ部
9 凹凸部
11 角筒部
12,13 所定幅の部分
14 凹部
15 ねじ山
17 インサートTナット
18 フランジ部
20 爪
21 突起
22 かしめ予定部
24 補助金属板部
Claims (33)
- 所定の金属板の片面側にダイスを押し付けてねじ部を形成し、このねじ部の形成に伴って前記金属板のもう一方の片面側に凹凸部が形成され、この金属板を雌ねじとなる前記ねじ部を内側にして円筒状に曲げ対峙する側端を接合させて円筒状の軸部を形成し、この軸部の前記した凹凸部の露出した外周面を、合成樹脂で形成した突起を外側に備えた樹脂層で覆ってなるインサートナット。
- 所定の金属板を筒状に曲げ対峙する側端を接合させて円筒状の軸部を形成し、この軸部の内側および外側からのダイスによる押し付けによって内周面に雌ねじとなるねじ部を形成し、このねじ部の形成に伴って前記軸部の外周面に凹凸部が形成され、この軸部の前記した凹凸部の露出した外周面を、合成樹脂で形成した突起を外側に備えた樹脂層で覆ってなるインサートナット。
- 所定の金属板の片面側の一部にダイスを押し付けて雌ねじとなるねじ部を形成し、このねじ部の形成に伴って前記金属板のもう一方の片面側に凹凸部が形成され、ねじ部を内側にして前記金属板を円筒状に曲げると共に対峙する側端を接合させて円筒状の軸部とし、この軸部の前記した凹凸部の露出した外周面を、合成樹脂で形成した突起を外側に備えた樹脂層で覆ってなるインサートナット。
- 所定の金属板の片面側の上端部の所定幅の部分以外の箇所にダイスを押し付けてねじ部を形成し、このねじ部の形成に伴って前記金属板のもう一方の片面側に凹凸部が形成され、雌ねじとなる前記ねじ部を内側にして前記金属板のねじ部を形成していない上端部の所定幅の部分を角筒状に形成すると共に、前記ねじ部を形成した箇所を円筒状に曲げ、かつ前記金属板の対峙する側端を接合させて上端部側に角筒部を備えた筒状の軸部を形成し、この軸部の前記した凹凸部の露出した外周面を合成樹脂で形成した突起を外側に備えた樹脂層で覆うと共に、前記角筒部の外周面も樹脂層で覆ってなるインサートナット。
- 所定の金属板の片面側の上端部および下端部の所定幅の部分以外の箇所にダイスを押し付けてねじ部を形成し、このねじ部の形成に伴って前記金属板のもう一方の片面側に凹凸部が形成され、雌ねじとなる前記ねじ部を内側にして前記金属板のねじ部を形成していない上端部の所定幅の部分を角筒状に形成すると共に、ねじ部を形成した箇所および前記下端部の所定幅の部分を円筒状に曲げ、かつ前記金属板の対峙する側端を接合させて上端部側に角筒部を備えた筒状の軸部を形成し、この軸部の前記した凹凸部の露出した外周面を合成樹脂で形成した突起を外側に備えた樹脂層で覆うと共に、前記角筒部の外周面および円筒状に曲げた前記下端部の所定幅の部分の外周面も前記樹脂層で覆ってなるインサートナット。
- 補助金属板部を繋ぎ金属板部を介して一端部に備えた所定の金属板の片面側にダイスを押し付けてねじ部を形成し、このねじ部の形成に伴って前記金属板のもう一方の片面側に凹凸部が形成され、この金属板を雌ねじとなる前記ねじ部を内側にして円筒状に曲げるとともに、前記補助金属板部も円筒状または角筒状に曲げ、かつ、前記金属板の対峙する側端または金属板および補助金属板部の対峙する各側端を接合させて筒状の軸部を形成し、この軸部の前記した凹凸部の露出した外周面および前記補助金属板部の外側を合成樹脂で形成した突起を外側に備えた樹脂層で覆い、さらに、前記軸部の雌ねじを形成した箇所の外側を覆う前記樹脂層に、前記筒状に曲げた金属板を外から押えピンで押えて筒状金属板の接合部の隙間から成型加工時に合成樹脂の流入を防ぐとともに前記した接合箇所でのずれを修正して筒状にした前記金属板の形を保持させるための押えピン挿入用穴を、複数個所に備えているインサートナット。
- 前記所定の金属板は複数枚であって、この複数枚の金属板によって1つの前記軸部が形成されている請求項1〜6のいずれか一に記載のインサートナット。
- 筒状に曲げて接合させる金属板の対峙する側端は、直線状に形成されていている請求項1〜7のいずれか一に記載のインサートナット。
- 筒状に曲げて接合させる金属板の対峙する側端は、連続または不連続な凹凸状、あるいは、連続または不連続な波形曲線状に形成されていて、互いに係合させて接合できるようにした請求項1〜7のいずれか一に記載のインサートナット。
- 前記軸部の雌ねじを形成した箇所の外周部には、凹部が少なくとも1箇所に形成され、かつ前記凹部の形成によって前記雌ねじのねじ山の一部が不整化されている請求項1〜9のいずれか一に記載のインサートナット。
- 前記軸部は、一端部から先端部にかけて円筒の外径が漸次縮小した形状である請求項1〜3並びに請求項7〜10のいずれか一に記載のインサートナット。
- 前記突起は、前記軸部の外周面の上下方向及び周方向に所定間隔を以って複数、あるいは連続する螺旋状または不連続な螺旋状に形成されている請求項1〜11のいずれか一に記載のインサートナット。
- 前記軸部は、先端部においてかしめが予定された比較的肉薄の部分を有し、かつ前記かしめが予定された部分を除く円筒状の内周面には前記雌ねじが形成されている請求項1〜12のいずれか一に記載のインサートナット。
- 前記軸部のかしめが予定された部分の外周面も前記樹脂層で覆われてなる請求項13に記載のインサートナット。
- 前記軸部の外周面を覆う樹脂層は、さらに軸部の先端部の外周から突き出すかしめが予定された部分となる合成樹脂による筒部と一体形成されている請求項1〜12のいずれか一に記載のインサートナット。
- 所定の金属板の片面側にダイスを押し付けてねじ部を形成し、このねじ部の形成に伴って前記金属板のもう一方の片面側に凹凸部が形成され、この金属板を雌ねじとなる前記ねじ部を内側にして円筒状に曲げ対峙する側端を接合させて円筒状の軸部を形成し、この軸部の前記した凹凸部の露出した外周面を、合成樹脂で形成した突起を外側に備えた樹脂層で覆い、かつ前記軸部の一端部側に外方へ張出す合成樹脂で形成したフランジ部を前記樹脂層と一体に形成したインサートTナット。
- 所定の金属板を円筒状に曲げ対峙する側端を接合させて円筒状の軸部を形成し、この軸部の内側および外側からのダイスによる押し付けによって内周面に雌ねじとなるねじ部を形成し、このねじ部の形成に伴って前記軸部の外周面に凹凸部が形成され、この軸部の前記した凹凸部の露出した外周面を、合成樹脂で形成した突起を外側に備えた樹脂層で覆い、かつ前記軸部の一端部側に外方へ張出す合成樹脂で形成したフランジ部を前記樹脂層と一体に形成したインサートTナット。
- 所定の金属板の片面側の少なくとも一部にダイスを押し付けて雌ねじとなるねじ部を形成し、このねじ部の形成に伴って前記金属板のもう一方の片面側に凹凸部が形成され、ねじ部を内側にして前記金属板を筒状に曲げると共に対峙する側端を接合させて筒状の軸部とし、この軸部の前記した凹凸部の露出した外周面を、合成樹脂で形成した突起を外側に備えた樹脂層で覆い、かつ前記軸部の一端部側に外方へ張出す合成樹脂で形成したフランジ部を前記樹脂層と一体に形成したインサートTナット。
- 補助金属板部を繋ぎ金属板部を介して一端部に備えた所定の金属板の片面側にダイスを押し付けてねじ部を形成し、このねじ部の形成に伴って前記金属板のもう一方の片面側に凹凸部が形成され、この金属板を雌ねじとなる前記ねじ部を内側にして円筒状に曲げるとともに、前記補助金属板部も円筒状または角筒状に曲げ、かつ、前記金属板の対峙する側端または金属板および補助金属板部の対峙する各側端を接合させて筒状の軸部を形成し、この軸部の前記した凹凸部の露出した外周面および前記補助金属板部の外側を合成樹脂で形成した突起を外側に備えた樹脂層で覆い、かつ、前記軸部の補助金属板部側に、外方へ張出す合成樹脂で形成したフランジ部を前記樹脂層と一体に形成し、さらに、軸部の雌ねじを形成した箇所の外側を覆う前記樹脂層に、前記筒状に曲げた金属板を外から押えピンで押えて筒状金属板の接合部の隙間から成型加工時に合成樹脂の流入を防ぐとともに前記した接合箇所でのずれを修正して筒状にした前記金属板の形を保持させるための前記押えピン挿入用穴を、複数個所に形成したインサートTナット。
- 前記所定の金属板は複数枚であって、この複数枚の金属板によって1つの前記軸部が形成されている請求項16〜19のいずれか一に記載のインサートTナット。
- 筒状に曲げて接合させる金属板の対峙する側端は、直線状に形成されている請求項16〜20のいずれか一に記載のインサートTナット。
- 筒状に曲げて接合させる金属板の対峙する側端は、連続または不連続な凹凸状、あるいは、連続または不連続な波形曲線状に形成されていて、互いに係合させて接合できるようにした請求項16〜21のいずれか一に記載のインサートTナット。
- 前記軸部の雌ねじを形成した箇所の外周部には、凹部が少なくとも1箇所に形成され、かつ前記凹部の形成によって前記雌ねじのねじ山の一部が不整化されている請求項16〜22のいずれか一に記載のインサートTナット。
- 前記突起は、前記軸部の外周部の上下方向及び周方向に所定間隔を以って複数、あるいは連続する螺旋状または不連続な螺旋状に形成されている請求項16〜23のいずれか一に記載のインサートTナット。
- 前記軸部は、一端部から先端部にかけて円筒の外径が漸次縮小した形状である請求項16〜24のいずれか一に記載のインサートTナット。
- 前記フランジ部の外周部には、軸部の一端部から先端部へ向く方向に延びる爪が合成樹脂で形成されている請求項16〜25のいずれか一に記載のインサートTナット。
- 前記フランジ部の外周部には、軸部の一端部から先端部へ向く方向に延びる2対の爪が合成樹脂で形成されている請求項16〜26のいずれか一に記載のインサートTナット。
- 2対の爪は、フランジ部の径方向に対向して、または平行または略平行に形成した請求項27に記載のインサートTナット。
- フランジ部の外周縁には、軸部の一端部から先端部へ向く方向に合成樹脂で突起が形成されている請求項16〜28のいずれか一に記載のインサートTナット。
- 前記フランジ部は、合成樹脂で形成された八角形または略八角形である請求項16〜29のいずれか一に記載のインサートTナット。
- 前記軸部は、先端部においてかしめが予定された比較的肉薄の部分を有し、かつ前記かしめが予定された部分を除く内周面上には前記雌ねじが形成されている請求項16〜30のいずれか一に記載のインサートTナット。
- 前記軸部のかしめが予定された部分の外周面も前記樹脂層で覆われてなる請求項31に記載のインサートTナット。
- 前記軸部の外周面を覆う樹脂層は、さらに軸部の先端部の外周から突き出すかしめが予定された部分となる合成樹脂による筒部と一体形成されている請求項16〜30のいずれか一に記載のインサートTナット。
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