JP2006196139A - ディスク駆動装置 - Google Patents

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庄吉 豊川
Masahito Kudo
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Abstract

【課題】装置全体として薄型化及び軽量化できるディスク駆動装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明のディスク駆動装置１は、ターンテーブル４に固定された回転軸５の周囲に形成された貫通孔２７と、ディスク保持部９の下面から貫通孔２７を通ってベース部２の方向へ延設された抜け止め部２８と、軸受保持部１５の外周壁に形成されたフック係止部２９と、抜け止め部２８のベース部２側の先端部に形成されたフック部３０と、を備えた構成を有する。また、本発明のディスク駆動装置１のベース部２は、各コイル２０の一部が挿入される複数の開口部２１を備え、ステータコア１９ａの外周部とベース部２とが所定間隔を有して離隔した構成を有する。
【選択図】図２

Description

本発明は、記録媒体等として用いられるＣＤやＤＶＤ等のディスクを回転駆動するディスク駆動装置に関する。
近年、記録媒体等として用いられるＣＤやＤＶＤ等のディスクからデータを読み出したり、ディスクにデータを書き込んだりする場合、一般的に、ディスクを回転させながらピックアップを半径方向に摺動させる方法が用いられている。このとき、ディスクを回転駆動する装置としては、（特許文献１）に示すようなディスク駆動装置が用いられている。
以下、従来のディスク駆動装置について図１５を用いて説明する。
図１５は従来のディスク駆動装置の要部断面図である。
図１５において、１００は従来のディスク駆動装置、１０１はベース部、１０２はベース部１０１の上面の略中央部に配設された円筒状の軸受保持部、１０３は軸受保持部１０２の内部に保持された軸受部、１０４は軸受保持部１０２の下部開口部に嵌合固定されたスラスト板、１０４ａはスラスト受けシート、１０５は後述のステータコアとコイルから構成され軸受保持部１０２の周囲に配設されたステータ、１０５ａはステータコア、１０５ｂはステータコア１０５ａの各ティースに巻着されたコイル、１０６はベース部１０１の上面に貼設された配線板、１０７は配線板１０６の上面に電気的に接続固定されたホール素子、１０８は軸受部１０３に軸支された回転軸、１０９は回転軸１０８に固定されたターンテーブル、１０９ａはターンテーブル１０９の外周部から垂下された環状のヨーク部、１１０はヨーク部１０９ａの内側にステータコア１０５ａのティースの先端部に対向して配設された環状のマグネット、１１１はターンテーブル１０９の上面の外周部近傍に貼設された滑り止め材、１１２はターンテーブル１０９に載置されたディスクを保持するためにターンテーブル１０９の上面の中央部に配設されたディスク保持部、１１３はディスク保持部１１２の外周部から中心部に向かって形成された摺動溝部に進退自在に配設されたディスク保持爪、１１４は摺動溝部の内部に配設されディスク保持爪１１３がディスク保持部１１２の外周部から突出するように付勢するバネ、１１５は軸受保持部１０２の上端部の外周部に形成されたフック係止部、１１６はターンテーブル１０９の下面の所定部に配設されフック係止部１１５に係止されるフック部である。
以上のように構成された従来のディスク駆動装置１００は、ターンテーブル１０９の下面の回転軸１０８の周囲には金属材を湾曲させて形成した複数のフック部１１６が配設され、回転軸１０８を軸受部１０３に挿着した状態でフック部１１６が軸受保持部１０２のフック係止部１１５に係止される。これにより、ディスク着脱時にターンテーブル１０９が浮き上がり回転軸１０８が軸受部１０３から抜けるのを防止している。
また、ベース部１０１はディスクの着脱により負荷がかかるため所定の機械的強度を有するように比較的厚い金属板を打ち抜き加工して形成されている。
ステータコア１０５ａはその内周部で軸受保持部１０２に固定されベース部１０１の上部に所定の間隔を有して配設されている。
また、そのステータコア１０５ａの内周部上面には環状マグネット１１７が接着固定されており、ターンテーブル１０９の下面との磁気吸引力により、回転時のターンテーブル１０９の浮き上がりを防止している。
また、ベース部１０１、及び、スラスト板１０４は軸受保持部１０２の下側面に配設された円環部１０２ａ，１０２ｂをプレス加工により塑性変形され軸受保持部１０２に強固に固定されている。
また、ディスク保持爪１１３の下部とターンテーブル１０９の上面間には所定の空隙１１８を有している。
次に、図１６（ａ）〜（ｄ）の従来のディスク駆動装置１００におけるディスクＤの装着過程を示す要部断面図を用いて、ディスクＤ装着時の状態を説明する。
ここで、図１６（ａ）は従来のディスク駆動装置におけるディスク装着前の要部断面図で、（ｂ）は従来のディスク駆動装置におけるディスク装着初期の要部断面図で、（ｃ）は従来のディスク駆動装置におけるディスク装着中期の要部断面図で、（ｄ）は従来のディスク駆動装置におけるディスク装着後の要部断面図であるが、説明を容易にするため、バネ１１４を省略して図示した。
まず、図１６（ａ）で示したように、ディスク保持爪１１３には上面部１１３ｃの径方向外側に傾斜する勾配面１１３ｄと外径側先端部１１３ｂが形成されている。
一方、ディスク保持部１１２のディスク保持爪１１３の先端下部面１１３ａと対向する位置には径方向内側へ傾斜するスライド面１１２ａが配設されている。
次に、図１６（ｂ）で示したように、ディスク保持爪１１３がスライド面１１２ａに沿って矢印で示した径方向内側方向へスライドする。
さらに、図１６（ｃ）で示したように、ディスクＤの中心孔の内周壁とディスク保持爪１１３の先端部１１３ｂが一致した状態でディスク保持爪１１３のスライド量は最大となる。
そして、図１６（ｄ）で示したように、ディスクＤが滑り止め材１１１の上面に当接し、ディスク保持爪１１３がバネ１１４（図示せず）により付勢されて突出することでディスクＤの中心孔が係止されるが、空隙１１８を有しているので、ディスク保持爪１１３は支点１１２ｂを中心に傾動するため、ディスク保持爪１１３の上面１１３ｃはディスク保持部１１２の上面１１２ｃより、上方向に突出した状態となる。
このディスク保持爪１１３の上面１１３ｃとディスク保持部１１２の上面１１２ｃとの垂直距離である突出量を小さくすることを目的のひとつとして、ディスク保持爪１１３の外径側上面に径方向外側に傾斜する勾配面１１３ｄが設けてある。
一方、ディスク駆動装置の駆動部として用いられる従来のスピンドルモータとして、ベースプレートの周方向に沿って所定ピッチにて複数個の窓部を開設したスピンドルモータが（特許文献２）に開示されている。
（特許文献２）によれば、ステータの各巻線部の一部を窓部に侵入させることで、軸心方向の長さを小さくすることができ、全体として薄型化を図ることができる。なお、ステータは、窓部の周縁部上にステータコアの円環状の本体部とティースの先端部とを当接させた状態でベースプレートに固定されている。
特開２００３−３４８８１２号公報 特開平５−３８１１５号公報
しかしながら上記従来の技術では、以下のような課題を有していた。
（１）従来の一般的なディスク駆動装置では、ターンテーブルを金属板の絞り又は切削により形成しているため、重量が大きくなり、軽量化又は薄型化しようとしてターンテーブルの厚みを薄くすると強度が低下し、また、回転軸を固定するための中心部の加工は煩雑であるという課題を有していた。
（２）また、ターンテーブルを金属板の絞り又は切削により平坦な形状に形成することが一般的であるので、ターンテーブル下面と軸受部や軸受保持部等との間に不要なスペースが生じ、装置全体として厚みが厚くなり薄型化が困難であるという課題を有していた。
（３）フック部１１６をターンテーブル１０９とは別部材で構成しているので部品点数が増加し、また、フック部１１６をターンテーブル１０９の下面に固定するための圧着又は溶着工程等の製造工数が増加すると共に、ディスク駆動装置１００を薄型化するとフック部１１６の垂直方向の長さが短くなるためフック部１１６に十分な撓み性を持たせることができなくなり取り付けが困難になるという課題を有していた。
（４）ディスク保持爪１１３はディスクＤ装着時にディスク保持部１１２の中心側へ押し込まれるだけでなく下方向にスライドするため、ターンテーブル１０９上面側にディスク保持爪１１３が下方向へスライドするための所定の空隙１１８を必要とし、全体として厚みが厚くなるという課題を有していた。
（５）また、ベース部１０１として金属板を打ち抜き加工したものを用いているので、厚みが厚くなると共に重量が大きくなり軽量化、薄型化が困難であり、また、厚みを薄くすると機械的強度が低下するという課題を有していた。
特に、ディスクＤの着脱時等に回転軸１０８や軸受部１０３等を介してベース部１０１に大きな外力がかかるため所定の強度が必要である。なお、（特許文献２）のスピンドルモータのように、ステータコアのティースの先端部をベースプレートに当接させれば所定の強度を得ることができるが、ステータコアとベースプレートとを当接させているので、ステータコアとマグネットで構成される磁気回路が不安定になり、効率が悪くなるという課題を有していた。
（６）通常、ステータ１０５の下部に配線板１０６が配置されるので、ステータ１０５とベース部１０１との隙間を大きく取らなければならず、取り付け対象となる装置筐体への取り付け面（ベース部１０１の上面）からディスク保持部１１２の上面までの高さが高くなり薄型化が図れないという課題を有していた。
（７）ディスク駆動装置１００を装置筐体にスペーサを介して取り付ける必要があり、部品点数が増加すると共に寸法誤差が累積するため取り付け誤差が大きくなるという課題を有していた。
（８）ターンテーブル１０９との磁気吸引力を発生する環状マグネット１１７を備えているので、ターンテーブル１０９の回転により相対的に回転磁界が発生すると共に、組付時の誤差等によりターンテーブル１０９の下面と環状マグネット１１７との間のギャップが位置によって異なり、ターンテーブル１０９の回転によりギャップの変動が生じるため、磁気的な損失が発生し、効率が悪くなると共に騒音も大きくなるという課題を有していた。
（９）また、環状マグネット１１７をステータコア１０５ａの上面に配設しているので、ターンテーブル１０９とステータ１０５との間に環状マグネット１１７を収容するためのスペースが必要になり薄型化が図れないという課題を有していた。
（１０）ディスク保持爪１１３の下部とターンテーブル１０９の上面間に設けられた所定の空隙１１８の影響により、ディスクＤ装着後はディスク保持爪１１３が支点１１２ｂを中心に傾動し、ディスク保持爪１１３の上面１１３ｃがディスク保持部１１２の上面１１２ｃよりもさらに上方向に突出した状態となり、左記突出を改善する目的で勾配面１１３ｄを設けた場合も、その為に高さ方向のスペースが必要となる為、薄型化が図りにくいという課題を有していた。
（１１）装置の薄型化が進むと、装置内部のメカ寸法や精度を厳しくしていく必要があり、その結果、ディスク駆動装置の解体手直しの頻度が増大することが予測されるが、その場合、抜け防止用のフック部１１６がターンテーブル１０９の下面に配設されているため、そのフック部１１６に直接的に押圧力を加えることができないので組み立て後の解体手直しが困難であるという課題を有していた。
（１２）ベース部１０１が軸受保持部１０２の下側面に配設された円環部をプレス加工により塑性変形させ、軸受保持部１０２に強固に固定するため、ベース部１０１のそりの影響によりベース部１０１に設けられたディスク駆動装置筐体への取り付け面を基準とした軸受部１０３の垂直方向の精度確保が難しく、加えて、取り付け面を基準とした高さのばらつきが生じやすく、薄型化が図りにくいという課題を有していた。
本発明は上記従来の課題を解決するもので、装置全体を薄型化した場合であっても抜け止め部の撓み性を低下させることなくターンテーブルの装着作業が容易で且つ確実に抜け止めでき、また、ターンテーブルの下面等の不要なスペースを減少して薄型化及び軽量化が可能であるディスク駆動装置を提供することを目的とする。
また、本発明は上記従来の課題を解決するもので、ベース部の強度及びステータコアの外周部における磁気回路の安定性を維持したまま、ベース部を薄肉及び軽量にして全体として薄型化及び軽量化でき、さらに、配線のはんだ付け作業性の向上、筐体への取り付け精度及び加工性の向上が可能であるディスク駆動装置を提供することを目的とする。
上記課題を解決するために、本発明のディスク駆動装置は、ベース部と、ベース部の略中央部に配設された円筒状の軸受保持部と、軸受保持部の内部に保持された軸受部と、軸受保持部の周囲に配設されたステータと、軸受部に軸支された回転軸と、回転軸に固定されたターンテーブルと、ターンテーブルの外周部に配設された環状のヨークと、ヨークの内側にステータに対向して配設された円環状のマグネットと、ターンテーブルのベース部に対向する面の反対側の面の中央部に配設されたディスク保持部と、を備えたディスク駆動装置であって、ターンテーブルの回転軸の周囲に形成された１乃至複数の貫通孔と、ディスク保持部から各々の貫通孔を通ってベース部の方向へ延設された１乃至複数の抜け止め部と、軸受保持部の外周壁に形成されたフック係止部と、抜け止め部の先端部に形成されフック係止部に係止されるフック部と、を備えた構成を有している。
これにより、装置全体を薄型化した場合であっても抜け止め部の撓み性を低下させることなくターンテーブルの装着作業が容易で且つ確実に抜け止めでき、また、ターンテーブルのベース部対向面等の不要なスペースを減少して薄型化及び軽量化が可能であるディスク駆動装置を提供することができる。
上記課題を解決するために、本発明のディスク駆動装置は、ベース部と、ベース部の略中央部に配設された円筒状の軸受保持部と、軸受保持部の内部に保持された軸受部と、軸受保持部の周囲に配設されたステータと、軸受部に軸支された回転軸と、回転軸に固定されたターンテーブルと、ターンテーブルの外周部に配設された環状のヨークと、ヨークの内側にステータに対向して配設された円環状のマグネットと、ターンテーブルのベース部に対向する面と反対側の面の中央部に配設されたディスク保持部と、を備えたディスク駆動装置であって、ベース部がステータの各コイルの一部が挿入される複数の開口部を備え、ステータのステータコアの外周部とベース部とが所定間隔を有して離隔した構成を有している。
これにより、ベース部の強度及びステータコアの外周部における磁気回路の安定性を維持したまま、ベース部を薄肉及び軽量にして全体として薄型化及び軽量化でき、さらに、配線のはんだ付け作業性の向上、筐体への取り付け精度及び加工性の向上が可能であるディスク駆動装置を提供することができる。
以上説明したように本発明のディスク駆動装置によれば、以下のような有利な効果が得られる。
請求項１に記載の発明によれば、抜け止め部がディスク保持部から各々の貫通孔を通ってベース部方向へ延設されているので、装置全体を薄型化した場合であっても十分な撓み性を得ることができ、ターンテーブルを容易に装着でき且つ確実に係止して抜け止めできるディスク駆動装置を提供することができる。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加え、ターンテーブルを合成樹脂により形成することで軽量化が可能であると共に加工性が向上し、その上下面等に無駄なスペースを排除するための所定の凹凸を容易に形成することができるので装置全体として薄型化できるディスク駆動装置を提供することができる。
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加え、ターンテーブルのベース部に対向する面の中央に固定された回転軸の周部に軸受保持部及び軸受部の外面形状に沿った凹部が形成されているので、ターンテーブルのベース部に対向する面と軸受部や軸受保持部との間に不要なスペースが生じるのを防ぎ装置全体として薄型化できるディスク駆動装置を提供することができる。
請求項４に記載の発明によれば、請求項１乃至３の内いずれか１項の効果に加え、保持部固定部に固定用孔部を嵌合させるだけでディスク保持部をターンテーブルに固定することができ、取り付け作業が容易で且つ高い位置精度で取り付けることができ、また、嵌合部の内壁に係止凸部が形成されているので、保持部固定部に固定用孔部を確実に嵌合固定することができ、接着材等が不要なので取り付け作業が容易で作業工数も減少し生産性に優れるディスク駆動装置を提供することができる。
請求項５に記載の発明によれば、請求項１乃至４の内いずれか１項の効果に加え、ターンテーブルのベース部に対向する面の反対側の面の、ディスク保持爪に略対向する位置に揺動逃げ溝部が形成されているので、ディスクをディスク保持部から着脱する際にディスク保持爪が揺動した場合、揺動逃げ溝部へディスク保持爪のターンテーブル側を逃がすことができ、ディスクの着脱をスムーズに行うことができ、また、ディスク保持部の高さが高くならず、装置全体として薄型化が可能であるディスク駆動装置を提供することができる。
請求項６に記載の発明によれば、ベース部に開口部が形成されているので、ベース部を軽量化して装置全体として軽量化できると共に、コイルの一部を開口部に挿通させることでステータを低い位置に配設することができ、ディスク駆動装置が実装される装置全体として薄型化が可能になり、また、ステータコアの外周部とベース部とが所定間隔を有して離隔しているので磁気回路が安定し、効率を向上させ、騒音を低減することができると共に、ディスク保持部へのディスクの装着時等にベース部に大きな負荷がかかった場合は、ベース部が変形してステータコアの外周部下面がベース部に当接し、変形応力がベース部の中心部だけでなくベース部の周辺部に分散されることで機械的強度を維持できるディスク駆動装置を提供することができる。
請求項７に記載の発明によれば、請求項６の効果に加え、ベース部を全体として薄肉に形成した場合であっても、ベース凸部を設けることでベース部の機械的強度を向上させることができると共に、ベース部に大きな負荷がかかった場合に、ステータコアの外周部のベース部対向面が肉厚のベース凸部に当接するので、ベース部にかかる変形応力をベース凸部で受け止めることができる機械的強度に優れたディスク駆動装置を提供することができる。
請求項８に記載の発明によれば、請求項６又は７の効果に加え、ステータコアの外周部に段差部が形成されているので、装置全体の高さを高くすることなくベース部にベース凸部を容易に形成できると共に、ステータコアの外周部とベース部とを所定間隔で離隔させることができ、磁気回路を安定させ、効率の向上を図ることができるディスク駆動装置を提供することができる。
請求項９に記載の発明によれば、請求項６乃至８の内いずれか１項の効果に加え、配線板をベース部のステータが配設された面の反対側に配設しているので、従来のようにターンテーブルとベース部の間に配線板を挿入したり配線板のための間隙を形成したりする必要がなく、装置筐体への取り付け面であるベース部のターンテーブル側の面からディスク保持部の外側の最上面までの高さを低く抑えることができ、ディスク駆動装置が実装される装置全体の薄型化を図ることができると共に、はんだごての熱がベース部を介して放熱されることがないので、はんだ付け作業性に優れるディスク駆動装置を提供することができる。
請求項１０に記載の発明によれば、請求項１乃至９の内いずれか１項の効果に加え、ベース部に取り付け用凸部が形成されているので部品点数を減少できると共に取り付け誤差を少なくでき、また、金型を用いて取り付け用凸部をプレス成形することにより、取り付け用凸部の高さ調節が容易にできる生産性に優れたディスク駆動装置を提供することができる。
請求項１１に記載の発明によれば、請求項１乃至１０の内いずれか１項の効果に加え、軸受部の軸方向への移動を抜け止め用凸部と抜け止め用係止部の係合、及び、スラスト板により防止できるので、軸受保持部を合成樹脂により形成した場合であっても軸受部を軸受保持部に確実に保持させることができるディスク駆動装置を提供することができる。
請求項１２に記載の発明によれば、請求項１乃至１１の内いずれか１項の効果に加え、従来のようなステータの上面にマグネットを配設してターンテーブルを吸引する場合に比べ回転磁界がほとんど発生せず、また、ターンテーブルとマグネット間のギャップ変動（ターンテーブルの回転によるギャップの変動）やギャップ不同（組付時の誤差により生じる位置毎のギャップの異なり）の影響を受けないため、磁界の変動を要因とする損失や騒音劣化を低減できると共に、ターンテーブルとステータの間にマグネットを設けるためのスペースを必要としないので薄型化が可能であるディスク駆動装置を提供することができる。
請求項１３に記載の発明によれば、請求項１乃至４の内いずれか１項の効果に加え、ディスク保持爪の径方向の下部内側に傾動規制用凸部が形成されているので、ディスク装着後のディスク保持爪の傾動によるディスク保持爪の上方向への突出量が小さくなり、また、傾動規制用凸部を収納するための収容用凹部をターンテーブルの揺動逃げ溝部に形成することにより、ディスク装着の作業容易性を損することなく、薄型化が可能なディスク駆動装置を提供することができる。
請求項１４に記載の発明によれば、請求項１乃至１３の内いずれか１項の効果に加え、ディスク保持部の上面であるディスクが装着される方向の面からベース部の方向に向けて延設した解体用溝部に解体用治具を通し、抜け止め部を外径方向に直接的に押圧して押し広げることにより、フック部が外れ、ディスク保持部を取り外すことができるので解体も容易に行なえるディスク駆動装置を提供することができる。
請求項１５に記載の発明によれば、請求項１４の効果に加え、保持部固定部のディスクが装着される方向の面からベース部の方向に向けて延設した解体用溝部に対向して解体用補助溝部を延設したことにより、ディスク駆動装置を小型化した場合にも、ディスク保持部を取り外すことができるので解体も容易に行なえるディスク駆動装置を提供することができる。
請求項１６に記載の発明によれば、請求項１又は６いずれか１項の効果に加え、ディスク駆動装置の筐体へ取り付けるためにベース部に設けられた取り付け用穴部のディスク挿入側の面を基準とした軸受部の垂直方向の精度確保が容易で、組み立て基準面の位置規制を行なった上での組み立てが可能なので、ベース部のそりの影響を受けにくく、軸受部中心の傾きのばらつきや、ディスク駆動装置の高さのばらつきを小さくできるので、より薄型化が可能なディスク駆動装置を提供することができる。
本発明は、装置全体を薄型化した場合であっても抜け止め部の撓み性を低下させることなくターンテーブルの装着作業が容易で且つ確実に抜け止めでき、また、ターンテーブルの下面等の不要なスペースを減少して薄型化及び軽量化が可能であるディスク駆動装置を提供するという目的を、ターンテーブルの回転軸の周囲に形成された１乃至複数の貫通孔と、ディスク保持部から各々の貫通孔を通ってベース部の方向へ延設された１乃至複数の抜け止め部と、軸受保持部の外周壁に形成されたフック係止部と、抜け止め部のベース部側の先端部に形成されフック係止部に係止されるフック部と、を備えることにより実現した。
また、本発明は、ベース部の強度及びステータコアの外周部における磁気回路の安定性を維持したまま、ベース部を薄肉及び軽量にして全体として薄型化及び軽量化でき、さらに、配線のはんだ付け作業性の向上、筐体への取り付け精度及び加工性の向上が可能であるディスク駆動装置を提供するという目的を、ベース部がステータの各コイルの一部が挿入される複数の開口部を備え、ステータのステータコアの外周部とベース部とが所定間隔を有して離隔していることにより実現した。
上記課題を解決するためになされた第１の発明は、ベース部と、ベース部の略中央部に配設された円筒状の軸受保持部と、軸受保持部の内部に保持された軸受部と、軸受保持部の周囲に配設されたステータと、軸受部に軸支された回転軸と、回転軸に固定されたターンテーブルと、ターンテーブルの外周部に配設された環状のヨークと、ヨークの内側にステータに対向して配設された環状のマグネットと、ターンテーブルのベース部に対向する面の中央部に配設されたディスク保持部と、を備えたディスク駆動装置であって、ターンテーブルの回転軸の周囲に形成された１乃至複数の貫通孔と、ディスク保持部から各々の貫通孔を通ってベース部の方向へ延設された１乃至複数の抜け止め部と、軸受保持部の外周壁に形成されたフック係止部と、抜け止め部の先端部に形成されフック係止部に係止されるフック部と、を備えた構成を有している。
この構成により、以下の作用を有する。
（１）抜け止め部が各々の貫通孔を通ってベース部の方向へ延設されているので、装置全体を薄型化した場合であっても抜け止め部が十分な長さを有し、フック部をフック係止部に係止させるのに十分な撓み性を得ることができ、ターンテーブルをベース部側に容易装着でき且つ確実に係止して抜け止めできる。
上記課題を解決するためになされた第２の発明は、第１の発明に記載のディスク駆動装置であって、ターンテーブルが、インサート成形により回転軸及びヨークと一体に形成された構成を有している。
この構成により、第１の発明の作用に加え、以下の作用を有する。
（１）ターンテーブルをインサート成形により回転軸及びヨークと一体成形することで、大部分を合成樹脂により形成しているので軽量化が可能であると共に加工性が向上し、その上下面に不要なスペースを排除するための凹凸を容易に形成することができ装置全体として薄型化できる。
上記課題を解決するためになされた第３の発明は、第１又は第２の発明に記載のディスク駆動装置であって、ターンテーブルが、ベース部に対向する面の中央に固定された回転軸の周部に軸受保持部及び軸受部の外面形状に沿った凹部を備えた構成を有している。
この構成により、第１又は第２の発明の作用に加え、以下の作用を有する。
（１）ターンテーブルのベース部に対向する面の中央に固定された回転軸の周部に軸受保持部及び軸受部の外面形状に沿った凹部が形成されているので、軸受部や軸受保持部が回転軸を安定して保持するのに十分な高さを有しながら、ターンテーブルのベース部に対向する面と軸受部や軸受保持部との間に不要なスペースが生じるのを防ぎ装置全体として薄型化できる。
上記課題を解決するためになされた第４の発明は、第１乃至第３の発明の内いずれか１に記載のディスク駆動装置であって、ターンテーブルのベース部に対向する面の反対側の面の略中央部に突設されディスク保持部を固定する保持部固定部と、保持部固定部の外周部に形成された突出部と、ディスク保持部の略中央部に形成され保持部固定部が挿通される固定用孔部と、固定用孔部の内周壁に形成され突出部が嵌合される凹状の嵌合部と、嵌合部の内壁に形成された突出部に係止される係止凸部と、を備えた構成を有している。
この構成により、第１乃至第３の発明の内いずれか１の作用に加え、以下の作用を有する。
（１）保持部固定部に固定用孔部を嵌合させるだけでディスク保持部をターンテーブルに固定することができ、取り付け作業が容易で且つ高い位置精度で取り付けることができる。
（２）嵌合部の内壁に係止凸部が形成されているので、保持部固定部に固定用孔部を確実に嵌合固定することができ、接着材等が不要なので取り付け作業が容易で作業工数を減少できる。
上記課題を解決するためになされた第５の発明は、第１乃至第４の発明の内いずれか１に記載のディスク駆動装置であって、ディスク保持部が、その外周部から中心部に向けて形成された複数の摺動溝部と、各々の摺動溝部に進退自在に配設されると共に摺動溝部内において上下方向に所定角度揺動自在に配設されたディスク保持爪と、摺動溝部内に配設されディスク保持爪がディスク保持部の外周部から突出するように付勢するバネ部と、を備え、ターンテーブルのベース部に対向する面の反対側の面の、ディスク保持爪に略対向する位置に、揺動逃げ溝部を形成した構成を有している。
この構成により、第１乃至第４の発明の内いずれか１の作用に加え、以下の作用を有する。
（１）ターンテーブルの上面に揺動逃げ溝部が形成されているので、ディスクをディスク保持部から着脱する際にディスク保持爪が揺動した場合、揺動逃げ溝部のスペースへディスク保持爪のバネ保持用の凸部等を逃がすことができ、ディスクの着脱をスムーズに行うことができ、また、ディスク保持爪の下部にバネ保持用の凸部等を逃がすためにディスク保持部の高さを大きく取る必要がなく、装置全体として薄型化が可能である。
上記課題を解決するためになされた第６の発明は、ベース部と、ベース部の略中央部に配設された円筒状の軸受保持部と、軸受保持部の内部に保持された軸受部と、軸受保持部の周囲に配設されたステータと、軸受部に軸支された回転軸と、回転軸に固定されたターンテーブルと、ターンテーブルの外周部に配設された環状のヨークと、ヨークの内側にステータに対向して配設された環状のマグネットと、ターンテーブルのベース部に対向する面と反対側の面の中央部に配設されたディスク保持部と、を備えたディスク駆動装置であって、ベース部がステータの各コイルの一部が挿入される複数の開口部を備え、ステータのステータコアの外周部とベース部とが所定間隔を有して離隔した構成を有している。
この構成により、以下の作用を有する。
（１）ベース部に開口部が形成されているので、ベース部を軽量化して装置全体として軽量化できると共に、ステータコアの各ティースに巻着されたコイルを開口部に挿通させることでステータを低い位置に配設することができ、装置全体として薄型化が可能である。
（２）ステータコアの外周部とベース部とが所定間隔を有して離隔しているので、ステータコアの外周部における磁気回路が安定し、効率を向上させ、騒音を低減することができる。
（３）ディスク保持部へのディスクの装着時等にベース部に大きな負荷がかかった場合は、ベース部が変形してステータコアの外周部のベース部側の面がベース部に当接し、変形応力がベース部の中心部だけでなくベース部の周辺部に分散されるので、機械的強度を維持することができる。
上記課題を解決するためになされた第７の発明は、第６の発明に記載のディスク駆動装置であって、ベース部がステータコアの外周部に対向したベース凸部を備えた構成を有している。
この構成により、第６の発明の作用に加え、以下の作用を有する。
（１）ベース部を全体として薄肉に形成した場合であっても、局部的に肉厚を大きくしたベース凸部を設けることで、ベース部の機械的強度を向上させることができる。
（２）ベース部に大きな負荷がかかった場合に、ステータコアの外周部下面が肉厚のベース凸部に当接するので、ベース部にかかる変形応力をベース凸部で受け止めることができ、機械的強度を向上させることができる。
上記課題を解決するためになされた第８の発明は、第６又は第７の発明に記載のディスク駆動装置であって、ステータコアがその外周部に形成された段差部を備えた構成を有している。
この構成により、第６又は第７の発明の作用に加え、以下の作用を有する。
（１）ステータコアの外周部に段差部が形成されているので、装置全体の高さを高くすることなくベース部にベース凸部を容易に形成できる。
（２）ベース部にベース凸部を形成した場合であっても、段差部によりステータコアの外周部とベース部とを所定間隔で離隔させることができ、ステータコアの外周部における磁気回路を安定させることができる。
上記課題を解決するためになされた第９の発明は、第６乃至第８の発明の内いずれか１に記載のディスク駆動装置であって、ステータのコイルの導線が接続される配線板がベース部のステータが配設された面の反対側に配設された構成を有している。
この構成により、第６乃至第８の発明の内いずれか１の作用に加え、以下の作用を有する。
（１）配線板をベース部の下面に配設しているので、従来のようにターンテーブルとベース部の間に配線板を挿入したり配線板のための間隙を形成したりする必要がなく、取り付け対象となる装置筐体への取り付け面であるベース部の上面からディスク保持部の上面までの高さを低く抑えることができ、ディスク駆動装置が実装される装置全体の薄型化を図ることができる。
（２）はんだ付け作業時においてはんだごての熱がベース部を介して放熱されることがないので、はんだ付け作業性を向上できる。
上記課題を解決するためになされた第１０の発明は、第１乃至第９の発明の内いずれか１に記載のディスク駆動装置であって、ベース部が、ディスク駆動装置が搭載される装置筐体へ取り付けるための取り付け用凸部を備えた構成を有している。
この構成により、第１乃至第９の発明の内いずれか１の作用に加え、以下の作用を有する。
（１）ベース部に取り付け用凸部が形成されているので、従来のように別途スペーサを用いる必要がなく、取り付け誤差を少なくでき、また、金型を用いて取り付け用凸部をプレス成形することにより、金型の選択による取り付け用凸部の高さ調節が容易にできる。
上記課題を解決するためになされた第１１の発明は、第１乃至第１０の発明の内いずれか１に記載のディスク駆動装置であって、軸受保持部のターンテーブル側の終端部に、内側に向けて形成された軸受部の抜け止め用凸部と、軸受部に形成され抜け止め用凸部に係合する抜け止め用係止部と、ベース部に固定され軸受部に対向するように配設されたスラスト板と、を備えた構成を有している。
この構成により、第１乃至第１０の発明の内いずれか１の作用に加え、以下の作用を有する。
（１）軸受部の軸方向への移動を抜け止め用凸部と抜け止め用係止部の係合、及び、スラスト板により防止できるので、軸受保持部を合成樹脂により形成した場合であっても軸受部を軸受保持部に確実に保持させることができる。
上記課題を解決するためになされた第１２の発明は、第１乃至第１１の発明の内いずれか１に記載のディスク駆動装置であって、軸受部のベース部側に配設され回転軸のベース部側の先端部が挿入された環状の軸吸引用マグネットを備えた構成を有している。
この構成により、第１乃至第１１の発明の内いずれか１の作用に加え、以下の作用を有する。
（１）軸吸引用マグネットから磁性体で形成された軸受部を介して磁性体で形成された回転軸を通過する磁束が発生し磁気回路を形成して回転軸をベース部側へ吸引することができるので、回転軸を抜け止めすることができる。
（２）従来のようなステータのターンテーブル側にマグネットを配設してターンテーブルを吸引する場合に比べ回転磁界がほとんど発生せず、また、ターンテーブルとマグネット間のギャップ変動やギャップ不同の影響を受けないため、磁界の変動を要因とする損失や騒音劣化を低減できると共に、ターンテーブルとステータの間にマグネットを設けるためのスペースを必要としないので薄型化が可能である。
上記課題を解決するためになされた第１３の発明は、第１乃至第４の発明の内いずれか１に記載のディスク駆動装置であって、ディスク保持部は、その外周部から中心部に向けて形成された複数の摺動溝部と、各々の摺動溝部に進退自在に配設されたディスク保持爪と、摺動溝部内に配設されディスク保持爪がディスク保持部の外周部から突出するように付勢するバネ部と、を備え、ターンテーブルのベース部に対向する面の反対側の面の、ディスク保持爪に略対向する位置に、揺動逃げ溝部を形成し、ディスク保持爪の径方向内側のターンテーブルに対向する面に傾動規制用凸部を設け、ディスク装着の際にディスク保持爪が最大スライドした状態で傾動規制用凸部を収容するように収容用凹部をターンテーブルの揺動逃げ溝部に形成した構成を有している。
この構成により、第１乃至第４の発明の内いずれか１の作用に加え、以下の作用を有する。
（１）ディスク保持爪の径方向の下部内側に傾動規制用凸部が形成されているので、ディスク装着後のディスク保持爪の傾動によるディスク保持爪の外側方向への突出量が小さくなり、また、傾動規制用凸部を収納するための収容用凹部を揺動逃げ溝部に設けることにより、ディスク装着の作業容易性を損することなく、薄型化が可能である。
上記課題を解決するためになされた第１４の発明は、第１乃至第１３の発明の内いずれか１に記載のディスク駆動装置であって、抜け止め部の径方向の内側にはディスク保持部のディスクが装着される方向の面からベース部の方向へ向けて解体用溝部を延設し、解体用溝部の延設方向の終端部に径方向内側へ傾斜する勾配面を設けた構成を有している。
この構成により、第１乃至第１３の発明の内いずれか１の作用に加え、以下の作用を有する。
（１）ディスク保持部のディスクが装着される方向の面からベース部の方向へ向けて延設した解体用溝部に解体用治具を通し、その解体用治具の治具爪が解体用溝部の延設方向の終端部に設けられた径方向内側へ傾斜する勾配面に接触し、抜け止め部を外径方向に直接的に押圧して押し広げることにより、フック部が外れ、ディスク保持部を取り外すことができるので解体も容易に行なえる。
上記課題を解決するためになされた第１５の発明は、第１４の発明に記載のディスク駆動装置であって、解体用溝部と対向し、ターンテーブルの略中央部に突設されディスク保持部を固定する保持部固定部のディスクが装着される方向の面からベース部の方向に向けて解体用補助溝部を延設した構成を有している。
この構成により、第１４の発明の作用に加え、以下の作用を有する。
（１）ディスク駆動装置を小型化した場合にも、ディスク保持部を取り外すことができるので解体も容易に行なえる。
上記課題を解決するためになされた第１６の発明は、第１又は第６の発明のいずれかに記載のディスク駆動装置であって、軸受部に対向するように回転軸のベース部側の先端部を支持するスラスト板が配設され、ベース部には筐体へ取り付けるための少なくとも１個の取り付け用穴部を備え、軸受保持部とベース部との間、及び、スラスト板とベース部との間のそれぞれに回転軸の軸方向と直交する方向の空隙部を有し、その空隙部に接着剤を充填した構成を有している。
この構成により、第１又は第６の発明のいずれかの作用に加え、以下の作用を有する。
（１）ディスク駆動装置の筐体へ取り付けるためにベース部に設けられたので取り付け用穴部のディスク挿入側の面を基準とした軸受部の垂直方向の精度確保が容易で、組み立て基準面の位置規制を行なった上での組み立てが可能なので、ベース部のそりの影響を受けにくく、軸受部中心の傾きのばらつきや、高さのばらつきを小さくすることにより、より薄型化が可能である。
以下、各実施の形態について図を用いて説明するが、各図において、ベース部を基準としてターンテーブルが配置される側、つまりディスク挿入側の方向を上方向とし、その反対側を下方向と定義する。
（実施の形態１）
以下、本発明の実施の形態について、各図を用いて説明する。
図１は本実施の形態１におけるディスク駆動装置の平面図であり、図２は図１のＡ−Ａ線の矢視断面図である。
図中、１は本実施の形態１におけるディスク駆動装置、２はベース部、２ａはディスク駆動装置１を装置筐体へ取り付けるためにベース部２の外周部に複数形成された取り付け用凸部、２ｂは取り付け用凸部２ａの略中央部に形成された取り付け用穴、２ｃは取り付け用穴２ｂの上側に形成された取り付け面、３はベース部２の下面に沿って配設され後述するステータのコイルの導線が接続される配線板、４は円板状のターンテーブル、５はターンテーブル４の中心部に固定された回転軸、６はターンテーブル４の外周部に配設された環状のヨーク、７はターンテーブル４の上面の外周部近傍に貼設された滑り止め材、８はターンテーブル４の上面の略中央部に突設された保持部固定部、９は保持部固定部８に嵌合固定されターンテーブル４の上面の中央部に配設されたディスク保持部、１０はディスク保持部９の外周部から中心部に向けて形成された摺動溝部、１１は摺動溝部１０に進退自在に配設されたディスク保持爪、１２は摺動溝部１０内に配設されディスク保持爪１１がディスク保持部９の外周部から突出するように付勢するバネ部、１３はディスク保持部９の外周部に配設されたディスク当接部である。
図２において、１５はベース部２の上面の略中央部に配設された円筒状の軸受保持部、１６は軸受保持部１５の内部に保持され回転軸５を軸支する軸受部、１７ａは軸受保持部１５のターンテーブル４側の終端部に内側に向けて形成された軸受部１６の抜け止め用凸部、１７ｂは軸受部１６に形成され抜け止め用凸部１７ａに係合する抜け止め用係止部、１８はベース部２の中央開口部に固定され軸受部１６に対向するように配設されたスラスト板、１８ａはスラスト板１８の上面に敷設されたスラスト受けシート、１９は軸受保持部１５の周囲に配設されたステータ、１９ａは後述するコイルと共にステータ１９を構成するステータコア、１９ｂはステータコア１９ａの各ティースの外周部の下面に形成された段差部、２０はステータコア１９ａのティースに巻着されたコイル、２１，２１′はステータ１９のコイル２０に対応してその下方のベース部２に形成された複数の開口部、２２はステータコア１９ａの外周部に形成された段差部１９ｂに対向してベース部２の上面の開口部２１，２１′の外周側周部に形成されたベース凸部、２３はベース部２の上面の開口部２１，２１′の内周側周部に形成された内周部支持部、２４はヨーク６の内側にステータコア１９ａのティースの外周側の先端部に対向して配設された環状のマグネット、２５はターンテーブル４のベース部２に対向する面の中央に固定された回転軸５の周部に軸受保持部１５及び軸受部１６の外面形状に沿った凹部、２６はディスク保持爪１１の下方に位置するようにターンテーブル４の上面に形成された揺動逃げ溝部、２７はターンテーブル４に固定された回転軸５の周囲に形成された複数の貫通孔、２８はディスク保持部９の下面から各々の貫通孔２７を通ってベース部２の方向へ延設された複数の抜け止め部、２９は軸受保持部１５の上端部の外周壁に形成されたフック係止部、３０は抜け止め部２８のベース部２側の先端部に形成されフック係止部２９に係止されるフック部である。
なお、図２においては、ステータコア１９ａが平坦な面として作図されているが、実際のディスク駆動装置１ではこのステータコア１９ａを製造する金型，プレス等によるそりの影響を配慮して、段差部１９ｂは適正な段差寸法に設定される。
ここで、ターンテーブル４はＰＰＳ（ポリフェニレンスルフィド）やＰＣ（ポリカーボネート）等の合成樹脂により形成され、インサート成形により回転軸５及びヨーク６と一体に形成され、ヨーク６の内側には回転軸５を中心とする環状のマグネット２４が嵌合固定されている。マグネット２４はステータ１９の外周部から所定の間隔を有して対向して配設されている。
また、ターンテーブル４のベース部２に対向する下面の中央に固定された回転軸５の周部には軸受保持部１５及び軸受部１６の外面形状に沿った凹部２５が形成されている。なお、ターンテーブル４は合成樹脂により形成されているので、インサート成形時に凹部２５を容易に形成することができる。
ディスク保持部９のディスク保持爪１１の先端下端面１１ａと対向する位置には、径方向内側へ傾斜するスライド面９ａが配設されており、また、ターンテーブル４の上面側のディスク保持爪１１の下部と対向する位置には、所定の空隙２６ａを保つように揺動逃げ溝部２６が形成されている。
この揺動逃げ溝部２６はターンテーブル４の上面側に部分的に設けられ、その部分を薄肉化しても、全体として強度が確保できるので、一定の空隙２６ａを確保するために全体の高さ方向の寸法を大きくする必要がない。
また、ディスク保持部９はディスクＤの中心孔と略同一の大きさに形成され、その中心孔にディスク保持部９を嵌合させることにより固定され、ターンテーブル４に載置されたディスクＤがそのディスク保持部９に装着される。
このとき、ディスク保持爪１１はスライド面９ａの傾斜に沿って径方向内側へスライドし、その後、ディスクＤが滑り止め材７の上面に当接するとディスク保持爪１１はバネ部１２により付勢されて突出することでディスクＤの中心孔が係止される。
軸受保持部１５はＰＰＳ（ポリフェニレンスルフィド）やＰＣ（ポリカーボネート）等の合成樹脂により形成され、その上端内周部には軸受部１６の上方向への移動を防止する抜け止め用凸部１７ａが形成されている。また、軸受保持部１５の下部開口部にはスラスト板１８が配設され、軸受部１６の下方向への移動を防止している。
また、ステータコア１９ａの段差部１９ｂとベース部２のベース凸部２２とは所定間隔を有して離隔されている。これにより、ディスク保持部９へのディスクＤの装着時等にベース部２に大きな負荷がかかった場合、ベース部２が変形しステータコア１９ａの段差部１９ｂがベース凸部２２に当接し、変形応力がベース部２の中心部だけでなくベース部２の周辺部に分散される。なお、ステータコア１９ａの外周部下面に段差部１９ｂを形成しているので、ベース部２に所定間隔離隔したベース凸部２２を形成し易くなっている。また、ステータコア１９ａの段差部１９ｂとベース凸部２２の上面と間隔は、ベース部２の厚みやディスク駆動装置１の外径等にもよるが、０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ程度に形成されている。
次に、ベース部２について図３及び図４を用いて詳細に説明する。
図３はベース部の要部平面図であり、図４は図３のＢ−Ｂ線の矢視断面図である。
ベース部２はアルミニウム板等に開口部２１，２１′を中抜き加工すると共に、上面から所定高さ突出したベース凸部２２、内周部支持部２３、及び取り付け用凸部２ａ、取り付け用穴２ｂ、及び取り付け面２ｃを鍛造して形成されている。中抜き加工した開口部２１，２１′には、図２に示したコイル２０の一部が挿入されるため、ステータ１９を低い位置に配設することができる。
なお、図３に示すように開口部２１′は開口部２１より大きく形成されており、開口部２１′には対応する複数のコイル２０が挿入される。また、開口部２１′の下方にはＦＰＣ等の配線板３（図１参照）の主要部が配設される。このとき、配線板３はステータ１９のティース間にランド部（図示せず）が位置するように配設され、上方から開口部２１′を介して該ランド部とコイル２０の巻線とのはんだ付け作業が容易に行えるようになっている。
また、ベース部２の外周部には複数の取り付け用凸部２ａが配設され、図３のＢ−Ｂ線の矢視断面図である図４で示したように、ベース部２の上面から所定高さ突出して取り付け用凸部２ａが形成されているので、ディスク駆動装置１を取り付け対象となる装置の筐体（図示せず）との間に挟装されるスペーサ等の役目を果たし、それらを用いることなく所定間隔を保って取り付け面２ｃにその装置の筐体（図示せず）の取り付けが可能となり取り付け用穴２ｂで螺着固定することができる。
次に、ターンテーブル４へのディスク保持部９の取り付け構造について、図５及び図６を用いて詳細に説明する。
図５はターンテーブルの要部平面図ターンテーブルの要部平面図であり、図６（ａ）はディスク保持部の要部平面図であり、図６（ｂ）はディスク保持部の要部側面図であり、図６（ｃ）は図５のＣ−Ｃ線の矢視断面図であり、後述の突出部が後述の嵌合部に嵌合した状態を示す。なお、図６においてディスク保持爪１１及びバネ部１２は説明をわかり易くするために省略する。
図中、３１は保持部固定部８の外周部に形成された突出部、３２はディスク保持部９の略中央部に形成され保持部固定部８が挿通される固定用孔部、３３は固定用孔部３２の内周壁に形成され突出部３１が嵌合される凹状の嵌合部、３４は嵌合部３３の内壁に形成された突出部３１に係止される係止凸部である。
ディスク保持部９をターンテーブル４に取り付けるには、まず、ディスク保持部９の抜け止め部２８をターンテーブル４の貫通孔２７に各々挿通させると共に、固定用孔部３２を保持部固定部８に嵌合させる。このとき、図６（ｃ）に示すように、保持部固定部８の外周部に形成された突出部３１は、矢印に示す方向から各々固定用孔部３２の外周部の嵌合部３３に挿入され、突出部３１の両側部が嵌合部３３の内壁の係止凸部３４に係止される。これにより、ディスク保持部９がターンテーブル４に固定され、抜け止め部２８は貫通孔２７を貫通してターンテーブル４の下面から突出する。
以上のように本実施の形態１におけるディスク駆動装置１は構成されているので、以下のような作用を有する。
（１）ターンテーブル４を合成樹脂により形成しているので、軽量化が可能であると共に、その下面の中央に固定された回転軸５の周部に軸受部１６や軸受保持部１５に沿った凹部２５やその上面に揺動逃げ溝部２６等を容易に形成することができるので、ターンテーブルの上下に不要なスペースが生じるのを防ぎディスク駆動装置１全体として薄型化できる。
（２）抜け止め部２８がディスク保持部９の下面から貫通孔２７を通ってベース部２の方向へ延設されターンテーブル４の下面よりさらに突出しているので、ディスク駆動装置１全体を薄型化した場合であっても抜け止め部２８が十分な長さを有するように形成することができ、そのベース部２側の先端部に形成されたフック部３０をフック係止部２９に係止させるのに十分な撓み性を得ることができ、ターンテーブル４をベース部２側に容易に装着でき且つ確実に係止して抜け止めできる。
（３）保持部固定部８に固定用孔部３２を嵌合させるだけでディスク保持部９をターンテーブル４に固定することができ、取り付け作業が容易で且つ高い位置精度で取り付けることができ、嵌合部３３の内壁に形成された係止凸部３４に突出部３１を係止することで確実に嵌合固定することができ、接着材等が不要なので取り付け作業が容易で作業工数も減少し生産性に優れる。
（４）ベース部２に開口部２１が形成されているので、コイル２０を開口部２１に挿通させることでステータ１９を低い位置に配設することができ、ディスク駆動装置１全体として薄型化が可能である。
（５）ステータコア１９ａの段差部１９ｂとベース部２のベース凸部２２とが所定間隔を有して離隔しているので、ステータコア１９ａの外周部における磁気回路が安定し、効率を向上させることができる。
（６）ディスクＤの装着時等にベース部２に大きな負荷がかかった場合は、ベース部２が変形してステータコア１９ａの段差部１９ｂがベース凸部２２に当接し、変形応力がベース部２の中心部だけでなくベース部２の周辺部に分散されるので、機械的強度を維持することができる。
（７）ベース部２を全体として薄肉に形成した場合であっても、局部的に肉厚を大きくしたベース凸部２２を設けることで、ベース部２の機械的強度を向上させることができる。
（８）配線板３をベース部２の下面に配設しているので、従来のようにターンテーブル４とベース部２の間に配線板３を挿入したり配線板３のための間隙を形成したりする必要がなく、取り付け対象となる装置筐体への取り付け面であるベース部２の上面に配設された取り付け面２ｃからディスク保持部９の上面までの高さを低く抑えることができ、ディスク駆動装置１が実装される装置全体の薄型化を図ることができる。
（９）はんだ付け作業時においてはんだごての熱がベース部２を介して放熱されることがないので、はんだ付け作業性を向上できる。
（１０）ベース部２に取り付け用凸部２ａが形成されているので、従来のように別途スペーサを用いる必要がなく、取り付け誤差を少なくでき、また、金型を用いて取り付け用凸部２ａをプレス成形することにより、金型の選択による取り付け用凸部２ａの高さ調節が容易にできる。
（１１）軸受部１６の上下方向への移動を抜け止め用凸部１７ａと抜け止め用係止部１７ｂの係合、及びスラスト板１８により防止できるので、軸受保持部１５を合成樹脂により形成した場合であっても軸受部１６を軸受保持部１５で確実に保持固定することができる。
（実施の形態２）
図７（ａ）は本実施の形態２におけるディスク駆動装置の要部断面図であり、図７（ｂ）は軸受部の要部拡大断面図である。
図７（ａ）、（ｂ）において、１ａは本実施の形態２におけるディスク駆動装置、２はベース部、４はターンテーブル、５は回転軸、６はヨーク、９はディスク保持部、１５は軸受保持部、１６は軸受部、１８はスラスト板、１８ａはスラスト受けシート、１９はステータ、２４はマグネット、Ｄはディスクであり、これらを含め、実施の形態１において説明したものと同様のものについては同一の符号を付けて説明を省略する。
ここで、３５は軸受部１６のベース部２側に配設され回転軸５のベース部２側の先端部を囲繞する環状の軸吸引用マグネット、Ｍは軸吸引用マグネット３５により生じる磁束である。
図７（ｂ）に示すように、軸吸引用マグネット３５から磁性体で形成された軸受部１６を介して磁性体で形成された回転軸５を通過し、同様に磁性体で形成されたスラスト板１８を通過する磁束Ｍが発生し、これらが磁気回路を形成して回転軸５をベース部２側へ吸引し、回転軸５を介してターンテーブル４がスラスト板１８側（ベース部２側）へ吸引される。
以上のように本実施の形態２におけるディスク駆動装置１ａは構成されているので、実施の形態１の作用に加え、回転磁界がほとんど発生せず、また、従来の課題であったターンテーブル４と環状マグネット間のギャップ変動やギャップ不同の影響を受けないため、磁界の変動を要因とする損失や騒音劣化を低減できると共に、ターンテーブル４とステータ１９の間に環状マグネットを設けるためのスペースを必要としないので薄型化が図れるという作用を有する。
（実施の形態３）
図８は本実施の形態３におけるディスク駆動装置の要部断面図である。
図８において、１ｂは本実施の形態３におけるディスク駆動装置、４はターンテーブル、７は滑り止め材、９はディスク保持部、１１はディスク保持爪、１２はバネ部、Ｄはディスク、であり、これらを含め、実施の形態１において説明したものと同様のものについては同一の符号を付けて説明を省略する。
また、ディスク保持部９の構成も実施の形態１において説明した図１と同一なので、以下同図も用いて説明する。
ここで、ディスク保持部９が、その外周部から中心部に向けて形成された複数の摺動溝部１０と、各々の摺動溝部１０に進退自在に配設されたディスク保持爪１１と、摺動溝部１０内に配設されディスク保持爪１１がディスク保持部９の外周部から突出するように付勢するバネ部１２と、を備え、ディスク保持爪１１の下方で略対向するようにターンテーブル４の上面に揺動逃げ溝部２６を形成し、ディスク保持爪１１の径方向の下部内側に傾動規制用凸部１１ｄを設け、ディスクＤ装着の際にディスク保持爪１１が最大スライドした状態で傾動規制用凸部１１ｄを収容する収容用凹部４ａが揺動逃げ溝部２６に形成されている。
以上のように構成された本実施の形態３における作用を、図９を用い、実施の形態１の場合と比較して説明する。
図９（ａ）は実施の形態３におけるディスク装着前の要部断面図で、（ｂ）は実施の形態３におけるディスク装着初期の要部断面図で、（ｃ）は実施の形態３におけるディスク装着中期の要部断面図で、（ｄ）は実施の形態３におけるディスク装着後の要部断面図で、（ｅ）は比較用の実施の形態１におけるディスク装着後の要部断面図であるが、説明を容易にするため、バネ部１２を省略して図示した。
まず、図９（ａ）で示したように、１１ｃはディスク保持爪１１の上面部、１１ｂはディスク保持爪１１の外径側先端部、１１ｄはディスク保持爪１１の径方向の下部内側に設けられた傾動規制用凸部、であり、ディスク保持部９のディスク保持爪１１の先端下面部１１ａと対向する位置には、径方向内側へ傾斜するスライド面９ａが配設されている。
また、ターンテーブル４の上面には、収容用凹部４ａが形成されており、収容用凹部４ａはその外径側に補助スライド面４ｂを有している。
次に、図９（ｂ）で示したように、ディスク保持爪１１がスライド面９ａの傾斜に沿って径方向内側へスライドする。
この際、傾動規制用凸部１１ｄの外径側の稜線は、補助スライド面４ｂに対しわずかな空隙もしくは、軽い接触状態となっている。
そして、図９（ｃ）で示したように、ディスクＤの中心孔の内周壁とディスク保持爪１１の外径側先端部１１ｂが一致した状態でディスク保持爪１１が最大スライドした状態、つまりスライド量は最大となり、傾動規制用凸部１１ｄが収容用凹部４ａに収納された状態となる。
最後に、図９（ｄ）で示したように、ディスクＤが滑り止め材７の上面に当接し、ディスク保持爪１１がバネ部１２（図示せず）により付勢されて突出することでディスクＤの中心孔が係止されるが、この際、ディスク保持爪１１は支点９ｃを中心に傾動し、傾動規制用凸部１１ｄの外径側の稜線が、補助スライド面４ｂの外側寄りの位置に当接した状態となっている。
しかしながら、図９（ｅ）に示した比較用の実施の形態１におけるディスク装着後の要部断面図と比較すると、実施の形態３の傾動角度θは、傾動規制用凸部１１ｄがその傾動を抑止するので、傾動規制用凸部１１ｄの形状や大きさを適宜設定することで、図９（ｅ）で示した比較用の実施の形態１の傾動角度θより小さくすることが可能となる。
つまり、図９（ｄ）に示したディスク保持爪１１のディスク保持部９の上面９ｂからの突出量Ｅは、図９（ｅ）に示したそれよりも小さくでき、薄型化が可能となる。
以上の説明のように、実施の形態３におけるディスク駆動装置１ｂは実施の形態１の作用に加え、ディスクＤの装着しやすさを維持しつつ、ディスク保持爪１１のディスク保持部９の上面９ｂからの突出量Ｅを小さく抑えることができるため、さらに薄型化が図れるという作用を有する。
（実施の形態４）
図１０（ａ）は実施の形態４におけるターンテーブルより上側の平面図、（ｂ）同図で、（ｂ）は同図（ａ）のＸ−Ｏ−Ｘ’線の矢視断面図である。
図１０（ａ）、図１０（ｂ）で示したように、１ｃは実施の形態４におけるディスク駆動装置、４はターンテーブル、５は回転軸、６はヨーク、７は滑り止め材、８は保持部固定部、９はディスク保持部、１１はディスク保持爪、であり、これらを含め、実施の形態１において説明したものと同様のものについては同一の符号を付けて説明を省略する。
まず、図１０（ａ）に示したように、抜け止め部２８の径方向の内側にはディスク保持部９の上面であるディスクＤが装着される方向の面からベース部２の方向へ向けて解体用溝部３６を延設し、解体用溝部３６の延設方向の終端部に径方向内側へ傾斜する勾配面３６ａを設け、さらにその解体用溝部３６と対向し、ターンテーブル４の略中央部に突設されディスク保持部９を固定する保持部固定部８の上面であるディスクＤが装着される方向の面からベース部２の方向に向けて解体用補助溝部３７を延設されている。
次に、この解体用溝部３６の延設方向の終端部には図１０（ｂ）に示したように、径方向内側へ傾斜する勾配面３６ａが設けられている。
一方、３７は、解体用溝部３６と対向し、ターンテーブル４の上面の略中央部に突設されディスク保持部９を固定する保持部固定部８の上面となるディスクＤが装着される方向の面から下方向となるベース部２の方向へ向けて延設された解体用補助溝部で、貫通された状態となっている。
以上説明した実施の形態４におけるディスク装置の解体時の状態を、図１１（ａ）〜（ｃ）を用いて説明する。
図１１（ａ）は実施の形態４における解体用治具の挿入前の要部断面図で、（ｂ）は実施の形態４における解体用治具の挿入後の要部断面図で、（ｃ）は実施の形態４における解体後の要部断面図である。
まず、図１１（ａ）で示したように、解体用治具５０は、治具ベース３８と、ディスク駆動装置１ｃの解体用溝部３６及び解体用補助溝部３７の対で形成された孔と相対しそれぞれの孔に嵌挿可能な位置に突設された複数の治具爪３９より構成されている。
次に、図１１（ｂ）で示したように、解体用治具５０をディスク駆動装置１ｃのディスク保持部９の上面より嵌挿していくと、解体用溝部３６と解体用補助溝部３７の対で形成される孔と解体用治具５０の治具爪３９は嵌挿した状態で大きな隙間がないので、治具爪３９の先端Ｒ部３９ａと、解体用溝部３６の延設方向の終端部に径方向内側へ傾斜するように設けられた勾配面３６ａとが接触するので、抜け止め部２８が、外径側に押圧され押し広げられた状態となっている。
この状態では、フック部３０がフック係止部２９から外れるので、解体用治具５０とターンテーブル４の両方を併せて上方へ引き上げることにより、容易にディスク駆動装置１ｃの解体を行なうことが可能である。
また、図１２（ａ）は実施の形態４のディスク駆動装置に用いる解体用治具の下部平面図、図１２（ｂ）は同図（ａ）のＦ−Ｆ方向側面図で、図１１（ａ）で示した位置関係において、解体用溝部３６及び解体用補助溝部３７の対で形成される孔に対向して解体用治具５０の円周部の３箇所に治具爪３９を配設した構成となっており、容易に嵌挿可能となっている。
以上のように本実施の形態４におけるディスク駆動装置１ｃは、ディスク保持部９の上面からベース部２の方向に延設した解体用溝部３６に解体用治具５０を通し、その解体用治具５０の治具爪３９が抜け止め部２８を直接的に外径方向に押圧して押し広げることにより、フック部３０が外れ、ディスク保持部９を取り外すことができるので解体も容易に行なえる。
（実施の形態５）
図１３は本実施の形態５におけるディスク駆動装置の要部断面図である。
この図１３で示したように、１ｄは実施の形態５におけるディスク駆動装置、４はターンテーブル、７は滑り止め材、９はディスク保持部、１１はディスク保持爪、１２はバネ部、であり、これらを含め、実施の形態１において説明したものと同様のものについては同一の符号を付けて説明を省略する。
ベース２の内周側上面２ｄと軸受保持部１５の下側面１５ａとの間には、空隙部Ｇが保たれ、空隙部Ｇには接着剤４０が充填されている。
そして、ベース２の内周側下面２ｅとスラスト板外周側上面１８ｂとの間には、軸受保持部１５の下端面１５ｃとスラスト板内周側上面１８ｃが当接した状態で、空隙部Ｈが保たれ、その空隙部Ｈには接着剤４０が充填されている。
つまり、図１３から明らかなように、軸受部１６に対向するように回転軸５のベース部２側の先端部を支持するスラスト板１８が配設され、ベース部２には筐体へ取り付けるための少なくとも１個の取り付け用穴２ｂを備え、軸受保持部１５とベース部２との間、及び、スラスト板１８とベース部２との間のそれぞれに回転軸５の軸方向と直交する方向の空隙部ＧとＨを有し、それぞれの空隙部ＧとＨに接着剤４０を充填した。
以上のように構成された本実施の形態５での作用を、図１４（ａ）〜（ｂ）を用いて説明する。
図１４（ａ）〜（ｃ）は、実施の形態５のディスク駆動装置１ｄの組み立て過程において、軸受保持部１５、ベース２、及びスラスト板１８の組み立て過程を示す要部断面図であり、図１４（ａ）は実施の形態５のディスク駆動装置における組み立て前の要部断面図、（ｂ）は実施の形態５のディスク駆動装置における組み立て途中の要部断面図、（ｃ）は実施の形態５のディスク駆動装置における組み立て後の要部断面図である。
まず、図１４（ａ）で示したように、軸受保持部１５には、軸受部１６があらかじめ、その内径部１６ａを基準に圧入された状態となっている。
ここで、４１は組み立てを行なうためのベース治具であり、その中心部に、軸受部１６の内径部１６ａよりわずかに小さい外径の中心軸４１ａ、その内周部の上面側に、軸受保持部１５の上側端面１５ｂを当接させるための保持部当接面４１ｂ、さらに外周部のベース部２の取り付け用穴２ｂに相対する位置に取り付け面２ｃを当接させるための取り付け面当接面４１ｃ、を有している。
次に、図１４（ｂ）で示したように、ベース２の取り付け面２ｃとベース治具４１の取り付け面当接面４１ｃは、お互いの面が密着するよう、押さえ治具ピン４２にて適度に加圧された状態となっており、ベース２のそりや倒れ成分は矯正され、これらの部材が組み込まれたディスク駆動装置１ｄの取り付け先となる筐体の取り付け面（図示せず）に取り付けた状態と同等の状態となっている。
この状態で空隙部Ｇに接着剤４０を充填し、硬化させることにより、取り付け面２ｃを基準として、軸受部１６の内径部１６ａの垂直方向の中心軸との垂直度精度を向上させることができる。
また、ディスク駆動装置１ｄの高さ方向の組み立て基準となる軸受け保持部１５の下端面１５ｃの高さ方向の位置は、ベース治具４１の保持部当接面４１ｂと取り付け面当接面４１ｃとの治具距離寸法Ｊ、及び軸受保持部１５の上側端面１５ｂと下端面１５ｃとの保持部距離寸法Ｋのみで定まるため、高さ方向の精度も向上させることができる。
なお、接着剤４０は、あらかじめ軸受保持部１５の下側面１５ａに塗布された状態でも問題はなく、接着剤４０としては、嫌気性のものが使われるケースが多いが、それに限定されない。
また、空隙部Ｇはベース２のそりや倒れ成分を勘案して、適正に設定される。
さらに、図１４（ｃ）で示したように、スラスト板内周側上面１８ｃと軸受保持部１５の下端面１５ｃは当接した状態であり、スラスト板外周側上面１８ｂとベース２の内周側下面２ｅとの間には、空隙部Ｈが保たれ、空隙部Ｈには接着剤４０が充填されており、当接部と接着部が異なることにより、接着層の膜厚による影響が排除できるため、ディスク駆動装置１ｄの高さ方向の組み立て基準となる軸受け保持部１５の下側端面１５ｃに対するスラスト板１８の組み付け精度が向上する。
以上のように本実施の形態５におけるディスク駆動装置１ｄは、軸受部１６の内径部１６ａの垂直方向の中心軸との垂直度精度が向上し、高さ方向の精度も向上するので、薄型化が図れるという作用を有する。
本発明は、記録媒体等として用いられるＣＤやＤＶＤ等のディスクを回転駆動するディスク駆動装置に関し、特に本発明によれば、装置全体を薄型化した場合であっても抜け止め部の撓み性を低下させることなくターンテーブルの装着作業が容易で且つ確実に抜け止めでき、また、ターンテーブルの下面等の不要なスペースを減少して薄型化及び軽量化が可能であるディスク駆動装置を提供することができる。
本発明は、記録媒体等として用いられるＣＤやＤＶＤ等のディスクを回転駆動するディスク駆動装置に関し、特に本発明によれば、ベース部の強度及びステータコアの外周部における磁気回路の安定性を維持したまま、ベースを薄肉及び軽量にして全体として薄型化及び軽量化でき、さらに、配線のはんだ付け作業性の向上、筐体への取り付け精度及び加工性の向上が可能であるディスク駆動装置を提供することができる。
本実施の形態１におけるディスク駆動装置の平面図 図１のＡ−Ａ線の矢視断面図 ベース部の要部平面図 図３のＢ−Ｂ線の矢視断面図 ターンテーブルの要部平面図 （ａ）ディスク保持部の要部平面図、（ｂ）ディスク保持部の要部側面図、（ｃ）図５のＣ−Ｃ線の矢視断面図 （ａ）本実施の形態２におけるディスク駆動装置の要部断面図、（ｂ）軸受部の要部拡大断面図 本実施の形態３におけるディスク駆動装置の要部断面図 （ａ）実施の形態３におけるディスク装着前の要部断面図、（ｂ）実施の形態３におけるディスク装着初期の要部断面図、（ｃ）実施の形態３におけるディスク装着中期の要部断面図、（ｄ）実施の形態３におけるディスク装着後の要部断面図、（ｅ）比較用の実施の形態１におけるディスク装着後の要部断面図 （ａ）実施の形態４におけるターンテーブルより上側の平面図、（ｂ）同図（ａ）のＸ−Ｏ−Ｘ’線の矢視断面図 （ａ）実施の形態４における解体用治具の挿入前の要部断面図、（ｂ）実施の形態４における解体用治具の挿入後の要部断面図、（ｃ）実施の形態４における解体後の要部断面図 （ａ）実施の形態４のディスク駆動装置に用いる解体用治具の下部平面図、（ｂ）同図（ａ）のＦ−Ｆ方向側面図 本実施の形態５におけるディスク駆動装置の要部断面図 （ａ）実施の形態５のディスク駆動装置における組み立て前の要部断面図、（ｂ）実施の形態５のディスク駆動装置における組み立て途中の要部断面図、（ｃ）実施の形態５のディスク駆動装置における組み立て後の要部断面図 従来のディスク駆動装置の要部断面図 （ａ）従来のディスク駆動装置におけるディスク装着前の要部断面図、（ｂ）従来のディスク駆動装置におけるディスク装着初期の要部断面図、（ｃ）従来のディスク駆動装置におけるディスク装着中期の要部断面図、（ｄ）従来のディスク駆動装置におけるディスク装着後の要部断面図
符号の説明
１，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ ディスク駆動装置
２ ベース部
２ａ 取り付け用凸部
２ｂ 取り付け用穴
２ｃ 取り付け面
２ｄ 内周側上面
２ｅ 内周側下面
３ 配線板
４ ターンテーブル
４ａ 収容用凹部
４ｂ 補助スライド面
５ 回転軸
６ ヨーク
７ 滑り止め材
８ 保持部固定部
９ ディスク保持部
９ａ スライド面
９ｂ 上面
９ｃ 支点
１０ 摺動溝部
１１ ディスク保持爪
１１ａ 先端下面部
１１ｂ 外径側先端部
１１ｃ 上面部
１１ｄ 傾動規制用凸部
１２ バネ部
１３ ディスク当接部
１５ 軸受保持部
１５ａ 下側面
１５ｂ 上側端面
１５ｃ 下端面
１６ 軸受部
１６ａ 内径部
１７ａ 抜け止め用凸部
１７ｂ 抜け止め用係止部
１８ スラスト板
１８ａ スラスト受けシート
１８ｂ スラスト板外周側上面
１８ｃ スラスト板内周側上面
１９ ステータ
１９ａ ステータコア
１９ｂ 段差部
２０ コイル
２１、２１′ 開口部
２２ ベース凸部
２３ 内周部支持部
２４ マグネット
２５ 凹部
２６ 揺動逃げ溝部
２６ａ 空隙
２７ 貫通孔
２８ 抜け止め部
２９ フック係止部
３０ フック部
３１ 突出部
３２ 固定用孔部
３３ 嵌合部
３４ 係止凸部
３５ 軸吸引用マグネット
３６ 解体用溝部
３６ａ 勾配面
３７ 解体用補助溝部
３８ 治具ベース
３９ 治具爪
３９ａ 先端Ｒ部
４０ 接着剤
４１ ベース治具
４１ａ 中心軸
４１ｂ 保持部当接面
４１ｃ 取り付け面当接面
４２ 押さえ治具ピン
５０ 解体用治具
１００ ディスク駆動装置
１０１ ベース部
１０２ 軸受保持部
１０２ａ 円環部
１０２ｂ 円環部
１０３ 軸受部
１０４ スラスト板
１０４ａ スラスト受けシート
１０５ ステータ
１０５ａ ステータコア
１０５ｂ コイル
１０６ 配線板
１０７ ホール素子
１０８ 回転軸
１０９ ターンテーブル
１０９ａ ヨーク部
１１０ マグネット
１１１ 滑り止め材
１１２ ディスク保持部
１１２ａ スライド面
１１２ｂ 支点
１１２ｃ 上面
１１３ ディスク保持爪
１１３ａ 先端下部面
１１３ｂ 外径先端部
１１３ｃ 上面部
１１３ｄ 勾配面
１１４ バネ
１１５ フック係止部
１１６ フック部
１１７ 環状マグネット
１１８ 空隙
Ｄ ディスク
Ｅ 突出量
Ｇ、Ｈ 空隙部
Ｊ 治具距離寸法
Ｋ 保持部距離寸法

Claims (16)

  1. ベース部と、前記ベース部の略中央部に配設された円筒状の軸受保持部と、前記軸受保持部の内部に保持された軸受部と、前記軸受保持部の周囲に配設されたステータと、前記軸受部に軸支された回転軸と、前記回転軸に固定されたターンテーブルと、前記ターンテーブルの外周部に配設された環状のヨークと、前記ヨークの内側に前記ステータに対向して配設された環状のマグネットと、前記ターンテーブルの前記ベース部に対向する面の反対側の面の中央部に配設されたディスク保持部と、を備えたディスク駆動装置であって、前記ターンテーブルの前記回転軸の周囲に形成された１乃至複数の貫通孔と、前記ディスク保持部から各々の前記貫通孔を通って前記ベース部の方向へ延設された１乃至複数の抜け止め部と、前記軸受保持部の外周壁に形成されたフック係止部と、前記抜け止め部の前記ベース部側の先端部に形成され前記フック係止部に係止されるフック部と、を備えたことを特徴とするディスク駆動装置。
  2. 前記ターンテーブルが、インサート成形により前記回転軸及び前記ヨークと一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のディスク駆動装置。
  3. 前記ターンテーブルが、前記ベース部に対向する面の中央に固定された前記回転軸の周部に前記軸受保持部及び前記軸受部の外面形状に沿った凹部を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のディスク駆動装置。
  4. 前記ターンテーブルの前記ベース部に対向する面の反対側の面の略中央部に突設され前記ディスク保持部を固定する保持部固定部と、前記保持部固定部の外周部に形成された突出部と、前記ディスク保持部の略中央部に形成され前記保持部固定部が挿通される固定用孔部と、前記固定用孔部の内周壁に形成され前記突出部が嵌合される凹状の嵌合部と、前記嵌合部の内壁に形成された前記突出部に係止される係止凸部と、を備えたことを特徴とする請求項１乃至３の内いずれか１項に記載のディスク駆動装置。
  5. 前記ディスク保持部は、その外周部から中心部に向けて形成された複数の摺動溝部と、各々の前記摺動溝部に進退自在に配設されると共に前記摺動溝部内において上下方向に所定角度揺動自在に配設されたディスク保持爪と、前記摺動溝部内に配設され前記ディスク保持爪が前記ディスク保持部の外周部から突出するように付勢するバネ部と、を備え、前記ターンテーブルの前記ベース部に対向する面の反対側の面の、前記ディスク保持爪に略対向する位置に、揺動逃げ溝部を形成したことを特徴とする請求項１乃至４の内いずれか１項に記載のディスク駆動装置。
  6. ベース部と、前記ベース部の略中央部に配設された円筒状の軸受保持部と、前記軸受保持部の内部に保持された軸受部と、前記軸受保持部の周囲に配設されたステータと、前記軸受部に軸支された回転軸と、前記回転軸に固定されたターンテーブルと、前記ターンテーブルの外周部に配設された環状のヨークと、前記ヨークの内側に前記ステータに対向して配設された環状のマグネットと、前記ターンテーブルの前記ベース部に対向する面と反対側の面の中央部に配設されたディスク保持部と、を備えたディスク駆動装置であって、前記ベース部が前記ステータの各コイルの一部が挿入される複数の開口部を備え、前記ステータのステータコアの外周部と前記ベース部とが所定間隔を有して離隔していることを特徴とするディスク駆動装置。
  7. 前記ベース部が、前記ステータコアの外周部に対向したベース凸部を備えたことを特徴とする請求項６に記載のディスク駆動装置。
  8. 前記ステータコアが、その外周部に形成された段差部を備えたことを特徴とする請求項６又は７に記載のディスク駆動装置。
  9. 前記ステータの前記コイルの導線が接続される配線板が前記ベース部の前記ステータが配設された面の反対側に配設されていることを特徴とする請求項６乃至８の内いずれか１項に記載のディスク駆動装置。
  10. 前記ベース部が、ディスク駆動装置が搭載される装置筐体へ取り付けるための取り付け用凸部を備えたことを特徴とする請求項１乃至９の内いずれか１項に記載のディスク駆動装置。
  11. 前記軸受保持部の前記ターンテーブル側の終端部に、内側に向けて形成された前記軸受部の抜け止め用凸部と、前記軸受部に形成され前記抜け止め用凸部に係合する抜け止め用係止部と、前記ベース部に固定され前記軸受部に対向するように配設されたスラスト板と、を備えたことを特徴とする請求項１乃至１０の内いずれか１項に記載のディスク駆動装置。
  12. 前記軸受部の前記ベース部側に配設され前記回転軸の前記ベース部側の先端部が囲繞された環状の軸吸引用マグネットを備えていることを特徴とする請求項１乃至１１の内いずれか１項に記載のディスク駆動装置。
  13. 前記ディスク保持部は、その外周部から中心部に向けて形成された複数の摺動溝部と、各々の前記摺動溝部に進退自在に配設されたディスク保持爪と、前記摺動溝部内に配設され前記ディスク保持爪が前記ディスク保持部の外周部から突出するように付勢するバネ部と、を備え、前記ターンテーブルの前記ベース部に対向する面の反対側の面の、前記ディスク保持爪に略対向する位置に、揺動逃げ溝部を形成し、前記ディスク保持爪の径方向内側の前記ターンテーブルに対向する面に傾動規制用凸部を設け、ディスク装着の際に前記ディスク保持爪が最大スライドした状態で前記傾動規制用凸部を収容するように収容用凹部を前記ターンテーブルの前記揺動逃げ溝部に形成したことを特徴とする請求項１乃至４の内いずれか１項に記載のディスク駆動装置。
  14. 前記抜け止め部の径方向の内側には前記ディスク保持部のディスクが装着される方向の面からベース部の方向へ向けて解体用溝部を延設し、前記解体用溝部の延設方向の終端部に径方向内側へ傾斜する勾配面を設けたことを特徴とする請求項１乃至１３の内いずれか１項に記載のディスク駆動装置。
  15. 前記解体用溝部と対向し、前記ターンテーブルの略中央部に突設され前記ディスク保持部を固定する保持部固定部のディスクが装着される方向の面から前記ベース部の方向に向けて解体用補助溝部を延設したことを特徴とする請求項１４に記載のディスク駆動装置。
  16. 前記軸受部に対向するように前記回転軸の前記ベース部側の先端部を支持するスラスト板が配設され、前記ベース部には筐体へ取り付けるための少なくとも１個の取り付け用穴部を備え、前記軸受保持部と前記ベース部との間、及び、前記スラスト板と前記ベース部との間のそれぞれに前記回転軸の軸方向と直交する方向の空隙部を有し、前記空隙部に接着剤を充填したことを特徴とする請求項１又は６に記載のディスク駆動装置。
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