JP2007234169A

JP2007234169A - 光光ディスク駆動機構

Info

Publication number: JP2007234169A
Application number: JP2006056696A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Higuchi; 武志樋口
Original assignee: Funai Electric Co Ltd
Current assignee: Funai Electric Co Ltd
Priority date: 2006-03-02
Filing date: 2006-03-02
Publication date: 2007-09-13

Abstract

【課題】複雑な形状、特殊な形状の部材を使用することなく、簡単な製造工程で組み立てることができ、それだけ、製造コストを低減することができるとともに、光ディスクを安定して、円滑に且つ精度良く回転させる。
【解決手段】ターンテーブル２と、ターンテーブル２と光ディスクＤｓを挟持するクランパ３と、ターンテーブル２を回転させるスピンドルモータ４とを有し、クランパ３は円盤状のプレート部材３１と、クランパーマグネット３２と、Ｔ字形状の支持部材３３と、軸支部材３４とを備えている光ディスク駆動機構１。
【選択図】図１

Description

本発明は、光ディスクにレーザ光を照射することでデータの記録及び（又は）読出しを行う光ディスク装置に用いられる光ディスクを回転させる光光ディスク駆動機構に関するものである。

映像、音声等の情報の記録媒体としてレーザ光を照射することで情報を記録したり及び（又は）再生したりすることができる光ディスクが利用されている。前記光ディスクとして、ＣＤ（Compact Disc）、ＤＶＤ（Digital Versatile Disc）等が広く用いられている。これら光ディスクを記録媒体とする光ディスク装置は、前記光ディスクを回転させ該光ディスクの記録面にレーザ光を照射することで、前記光ディスクに予め記録されている情報を読み出したり、記録可能な光ディスクに情報を記録したりする。

光ディスク装置は、挿入された光ディスクをターンテーブル上に載置し、この光ディスクの中央部をターンテーブルとクランパで挟着した状態で前記ターンテーブルに接続されているスピンドルモータを駆動することで、前記光ディスクを回転駆動する光ディスク駆動機構を備えている。

前記ターンテーブルと前記クランパの挟着は、前記クランパに備えられた永久磁石と前記ターンテーブルに備えられた磁性体にて形成されたヨークとの間に発生する磁力で引き合うことで、前記光ディスクを挟着するものが多く採用されている。

従来のクランパとして例えば、特開２００５−３３２４５６号公報に記載の発明では、クランパには貫通孔が形成されており貫通孔には段差を形成するホルダ板金載置面が形成されている。前記ホルダ板金載置面にＰＥＴシートを配置しその上からマグネットを配置している。前記マグネットの上に芯出ピンが配置されさらにその上にホルダ板金が配置される。前記芯出ピンはホルダ板金と前記マグネットの磁力によって該マグネットに押し当てられている。また、前記クランパには前記ホルダ板金の上側を覆い該ホルダ板金の抜け止めを行う保持爪が形成されている。

また特開２００５−１００５６４号公報に記載の発明では、クランパは円盤状のクランプ部と、前記クランプ部の中央には円筒状リブが設けられており、前記リブの中間には底面が形成されている。前記クランプ部の底面には凸状リングが同心をなして設けられているとともに、中心には上方及び下方へ中央ボスが配されており、上方へ伸びる中央ボスの周りにはマグネットを配置するための収容空間が形成されている。前記リブからはフック部が等間隔で３個形成されており、金属磁性体で形成されたカバーの係合穴にフック部を貫通させ、前記カバー部を回転させて前記フック部がカバー部に係合して抜け止めがなされる。
特開２００５−３３２４５６号公報特開２００５−１００５６４号公報

しかしながら特開２００５−３３２４５６号公報に記載の発明では、クランパの構成部品が多く、さらに形状が複雑であり、部品の製造及び組み立てに時間及び手間がかかるので、製造コストが高くなる。

また、特開２００５−１００５６４号公報に記載の発明も同様に、クランパの構成部材の形状が複雑で、さらに、多くの部材を必要としており、しかも組み立て方法が複雑なので、製造に時間及び手間がかかり、それだけ、製造コストが高くなる。

そこで本発明は、光ディスクをターンテーブルに載置し回転する光ディスク駆動機構であって、複雑な形状、特殊な形状の部材を使用することなく、簡単な製造工程で組み立てることができ、それだけ、製造コストを低減することができる光ディスク駆動機構を提供することを目的とする。

また本発明は、光ディスクをターンテーブルに載置し回転する光ディスク駆動機構であって、特殊な部材、複雑な形状の部材を用いることなく、光ディスクを安定して、円滑に且つ精度良く回転させることができる光ディスク駆動機構を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、光ディスクが載置され中央部に突設され前記光ディスクの中央部に形成された貫通孔を貫通するハブ及び前記ハブの上部に配置される鉄製のヨークとを具備するターンテーブルと、前記ターンテーブルを貫通する回転軸を備え該ターンテーブルを回転駆動するスピンドルモータと、前記ターンテーブルとの間で前記光ディスクを挟着するクランパとを備え、前記ターンテーブルと前記クランパで前記光ディスクを挟着し該光ディスクを回転させる光ディスク駆動機構であって、前記クランパは円形状の鉄板であり中心に端部に直角に折り曲げられた折り曲げ部が形成される円形状の中心孔及び前記中心孔から等距離で隣り合うもの同士が等中心角度になるように形成された３個の貫通孔を具備し軸方向の投影面積が前記ヨークに対して広く形成されたプレート部材と、前記折り曲げ部が中心に形成された円筒孔と係合するように配置されるとともに磁力によってプレート部材に固着され、前記ヨークとの間に磁力を発生する円筒形状の永久磁石と、前記プレート部材の前記貫通孔に挿入されるＴ字形状の支持部材と、前記中心孔に嵌入される軸支部材とを有しており、前記Ｔ字形状の支持部材は前記貫通孔に挿入される支持部と、前記支持部の一方の端部に形成され該支持部に対して直交する方向に形成される係止部と、前記支持部の他方の端部に前記光ディスクを挟着するためのディスク圧着部と、前記支持部の外周面に前記他方の端部から前記一方の端部に向けて広がるとともに弾性的に変形することで前記外周面に隠れる抜け止め部とを有しており、前記軸支部材の先端部が前記スピンドルモータの回転軸のターンテーブルを貫通した先端部と嵌合する凹曲面が形成されていることを特徴とする。

この構成によると、製造に手間と複雑な金型を必要とする樹脂の一体成型による部材を大幅に減らすことができる。また、従来必要としてきた複雑な形状ヨークや本体の変わりに、簡単な構造のプレート部材及び支持部材を利用することができる。

以上のことより、前記クランパの製造を簡略化することができ、製造にかかるコストを低減することができる。また、樹脂材料の使用量を低減することができるので、部材の再利用を行いやすく、それだけ、環境負荷を低減することができる。

また、上記目的を達成するために本発明は、光ディスクが載置され中央部に突設され前記光ディスクの中央部に形成された貫通孔を貫通するハブ及び前記ハブの上部に配置されるヨークとを具備するターンテーブルと、前記ターンテーブルを回転駆動するスピンドルモータと、前記ターンテーブルとの間で前記光ディスクを挟着するクランパとを備え、前記ターンテーブルと前記クランパで前記光ディスクを挟着し該光ディスクを回転させる光ディスク駆動機構であって、前記クランパは円形状の磁性体であり中心から等距離で隣り合うもの同士が等中心角度になるように形成された複数個の貫通孔を具備し軸方向の投影面積が前記ヨークに対して広く形成されたプレート部材と、磁力によってプレート部材に固着され、前記ヨークとの間に磁力を発生する円筒形状の永久磁石と、前記プレート部材の前記貫通孔に挿入されるＴ字形状の支持部材とを有しており、前記Ｔ字形状の支持部材は前記貫通孔に挿入される支持部と、前記支持部の一方の端部に形成され該支持部に対して直交する方向に形成される係止部と、前記支持部の他方の端部に前記光ディスクを挟着するためのディスク圧着部と、前記貫通孔に挿入された前記支持部が該貫通孔より抜けるのを防止する抜け止め部とを有していることを特徴とする。

上記構成において、前記回転軸が前記ターンテーブルを貫通しており、前記プレート部材の中心には貫通する中心孔が形成されており、前記中心孔を貫通する軸支部材が配置されており、前記軸支部材の先端部は前記回転軸の前記ターンテーブルから突出する先端部と係合するための凹曲面が形成されているものとしてもよい。

このように軸支部材が配置され先端部が凹曲面に形成されているとともに前記回転軸の先端部と係合することで、前記クランパの遊び等による該クランパの回転中心軸と前記スピンドルモータの回転軸とのズレを調整することができ、それだけ、前記光ディスクを安定して回転駆動することが可能である。

上記構成において、前記中心孔の端部を前記プレート部材に対して垂直に折り曲げた折り曲げ部が形成されており、前記軸支部材の外壁面が前記折り曲げ部の内壁面に摩擦力にて保持されるものとしてもよく、前記折り曲げ部の外壁部と前記永久磁石の中心に形成された円筒孔の内壁部とが接触配置されるものとしてもよい。また、いずれもなされるものであってもよい。

前記プレート部材と前記軸支部材及び永久磁石が折り曲げ部にて位置決めがされるので、前記クランパと前記ターンテーブルとが設計どおり又は設計に近い状態になるように配置することが可能であり、それだけ、前記光ディスクの回転駆動精度を高めることができる。

上記構成において前記支持部材の前記抜け止め部は前記支持部の外壁部に前記ディスク圧着部から前記係支部に向かって広がる形状を有しており、弾性的に変形することで前記外周面に隠れるものであっても良い。特殊な道具や冶具を用いることなく抜け止めがかのうであり、また、一体に形成されているので部材を失いにくくそれだけ、組み立てに必要な手間と時間を低減することができる。

また前記支持部材の前記抜け止め部として、前記支持部の前記貫通孔を貫通した部分から該支持部に外嵌し、前記支持部の軸方向の移動を規制する部材を含むものであってもよい。この場合、抜け止め部が確実に取り付けられていることを確認するので、支持部材の不意の抜けを抑制することができ、それだけ、光ディスクの回転駆動の品質を高めることができる。

本発明によると、光ディスクをターンテーブルに載置し回転する光ディスク駆動機構であって、複雑な形状、特殊な形状の部材を使用することなく、簡単な製造工程で組み立てることができ、それだけ、製造コストを低減することができる光ディスク駆動機構を提供することができる。

また本発明によると、光ディスクをターンテーブルに載置し回転する光ディスク駆動機構であって、特殊な部材、複雑な形状の部材を用いることなく、光ディスクを安定して、円滑に且つ精度良く回転させることができる光ディスク駆動機構を提供することができる。

図１に本発明に係る光ディスク駆動機構の一例の断面図を示す。図１に示す光ディスク駆動機構１は、光ディスクＤｓを支持するターンテーブル２と、光ディスクＤｓをターンテーブル２と挟み込むことでターンテーブル２と光ディスクＤｓが滑らないように挟持するクランパ３と、ターンテーブル２を回転させるスピンドルモータ４とを有している。

図１に示すように、ターンテーブル２は光ディスクＤｓを載せるための光ディスク載置部２１と、光ディスク載置部２１の中央から突出し、光ディスクＤｓの中央に設けられた光ディスクＤｓの中央に形成された貫通孔を貫通する突出部２２とを有している。ターンテーブル２の光ディスク載置部２１と突出部２２は、それには限定されないが、ここでは、樹脂の一体成型にて形成されるものである。突出部２２の中央には後述するスピンドルモータ４の回転軸４１が挿入される挿入孔２２０が形成されている。また、突出部２２には挿入孔２２０を囲むように配置され、後述のクランパーマグネット３２との間で磁力を発生するヨーク２２１が固着されている。

スピンドルモータ４はターンテーブル２を貫通するとともに接続している回転軸４１と、回転軸４１を回動可能に支持する軸受４２と、軸受４２を内部に配置するハウジング４３と、ハウジング４３の外側に固定されるコア４４と、回転軸４１に固定される円筒形状のロータケース４５とを有している。

軸受４２は金属のすべり軸受を例示しているがそれに限定されるものではなく、回転軸４１を安定して回転できるように支持するものを広く採用することができる。また、回転軸４１をターンテーブル２の突出部２２に形成された挿入孔２２０に圧入することで、回転軸４１とターンテーブル２とを滑らないように固定することができる。

ロータケース４５には円筒形状の曲面部４５１を有しており、曲面部４５１の一方の端部は閉じた平面部４５２に形成されている。平面部４５２の中央には貫通孔４５３が形成されており、貫通孔４５３は回転軸４１が貫通するとともに、回転軸４１と固定されている。曲面部４５１の内側には、永久磁石４５４が等中心角度間隔で取り付けられている。

コア４４の外周部に配置されたコイル４４１に電流を流すことで、コイル４４１が励磁し、永久磁石４５４とコイル４４１との磁気力によって、ロータ４５が回転する。ロータ４５の回転が回転軸４１を介してターンテーブル２を回転させることで、光ディスクＤｓを回転させる。

図２に図１に示す光ディスク駆動機構に用いられているクランパの分解斜視図を、図３に図２に示すクランパの支持部材が取り付けられている部分の拡大側面図を示す。図２に示すように、クランパ３は、円盤状のプレート部材３１と、クランパーマグネット３２と、Ｔ字形状の支持部材３３と、軸支部材３４とを備えている。

円盤状のプレート部材３１は、それには限定されないがここでは、鉄板を円形状の形成した部材である。プレート部材３１の中心部には円形状の中心孔３１０が形成されており、中心孔３１０の端部はプレート部材３１に対して直交するように折り曲げられた折り曲げ部３１１が形成されている。折り曲げ部３１１は円筒形状を有している。

また、プレート部材３１には貫通孔３１２が３個形成されている。貫通孔３１２はプレート部材３１の中心より等しい距離で形成されており、プレート部材３１の中心に対して隣り合う貫通孔３１２同士が等中心角度（ここでは１２０°）になるように形成されている。

中心孔３１０には、軸支部材３４が折り曲げ部３１１の折り曲げ方向と逆方向より挿入される。軸支部材３４は、折り曲げ部３１１の内周面と当接しつつ圧入される支柱部３４１と、支柱部３４１の端部と一体に連結される円盤状のフランジ部３４２と、支柱部３４のフランジ部３４２が連結している側と反対側に凹曲面３４３が形成されている。

支柱部３４１は中心孔３１０の内径に対しわずかに大きな外径を有しており、凹曲面３４３が形成されている側から中心孔３１０に押し込むことで圧入固定される。フランジ部３４２は中心孔３１０よりも大きな外径を有しており、プレート部材３と当接して、圧入時に軸支部材３４が軸方向に進行するのを防止している。凹曲面３４３は、クランパ３とターンテーブル２とで光ディスクＤｓを挟着したときに、回転軸４１のターンテーブル２を貫通して突出した先端と係合し、芯出しを行うものである。

折り曲げ部３１１の周囲には、円筒形状のクランパーマグネット３２が配置される。クランパーマグネット３２はそれには限定されないがここでは、ネオジウム磁石が用いられている。クランパーマグネット３２は円筒形状を有しており中心部に軸方向に伸びる円柱状の貫通孔３２１が形成されている。円柱状の貫通孔３２１の内部に折り曲げ部３１１が接触して又は非接触で配置される。クランパーマグネット３２はその磁力にてプレート部材３１に固着されるものであるが、接着剤等の固定手段を利用してもよい。

３個の貫通孔３１２には、Ｔ字形状の支持部材３３が挿入され固定されている。Ｔ字形状の支持部材３３はそれには限定されないが、ここでは樹脂の一体成型で形成されている。支持部材３３は貫通孔３１２を貫通する円柱状の支持部３３１と、支持部３３１の一方の端部と連続して形成され、支持部３３１と直交する係止部３３２と、支持部３３１の外周面に形成される抜け止め部３３３が備えられている。

支持部３３１の他方の端部はターンテーブル２とクランパ３とで光ディスクＤｓを挟着したときに、光ディスクＤｓを圧着するディスク圧着部３３０が形成されている。係止部３３２は支持部３３１を貫通孔３１２に挿入するときに、プレート部材３１と当接して支持部材３３がそれ以上挿入方向に移動するのを防止する部材である。ディスク圧着部３３０はそれには限定されないが、ここでは、光ディスクＤｓに傷をつけないように、曲率の大きな曲面で形成されている。

図３に示すように、抜け止め部３３３は、支持部３３１の外周面に軸方向に伸びて形成されるものである。抜け止め部３３３はディスク圧着部３３０が形成されている側から、係止部３３２が形成されている側に進むにしたがって連続して広がる形状を有している。抜け止め部３３３はディスク圧着部３３０側に支持部３３１と一体連結したヒンジ部３３３１が、他方の端部にプレート部材３１と当接する当接部３３３２が形成されており、ヒンジ部３３３１を中心に弾性的に回動することで、支持部３３１に収納されるように形成されている。

すなわち、支持部材３３をクランパーマグネット３２が配置されている側と反対側の面より、貫通孔３１２にディスク圧着部３３０から挿入する。このとき、抜け止め部３３３はディスク圧着部３３０側から係止部３３２側に広がる形状を有しており、貫通孔３１２の端部に押され、支持部３３１の内部に収納される。支持部材３３が更に深く挿入されると、抜け止め部３３３の当接部３３３２が貫通孔３１２の端部を通過し、弾性力にて抜け止め部３３３はヒンジ部３３３１を中心に広がる方向に回動する。これにより、当接部３３３２がプレート部材３１と当接し支持部材３３の抜け止めがなされる。

支持部材３３は係止部３３２及び抜け止め部３３３（当接部３３３２）でプレート部材３１を挟み込んで、プレート部材３１から離脱するのを防いでいる。

クランパ３は、図示を省略したシャーシにプレート部材３１の外周部が回動可能に支持されているものである。ターンテーブル２の光ディスク載置部２１に光ディスクＤｓが載置された状態でターンテーブル２及びスピンドルモータ４が上昇し、クランパーマグネット３２とヨーク２２１との間に発生する磁力によって光ディスクＤｓは挟着される。

このとき、クランパ３の支持部材３３のディスク圧着部３３０は光ディスク載置部２１と対面する位置に配置されていることが好ましい。また、軸支部材３４の凹曲面３４３と回転軸４１の先端部が係合することで、ターンテーブル２とクランパ３の回転軸を調整することが可能である。

このように、ターンテーブル２及びクランパ３で光ディスクＤｓを挟着した状態で、スピンドルモータ４を駆動することで、光ディスクＤｓを滑ることなく回転駆動することができる。

また、ターンテーブル２を下降させることでターンテーブル２及びクランパ３による光ディスクＤｓの挟着状態は解消され、光ディスクＤｓは移動（光ディスク装置外部に排出）可能な状態になる。このとき、プレート部材３３のクランパーマグネット３２と面している面積がヨーク２２１の面積よりも大きく形成されているので、クランパーマグネット３２とプレート部材３３との間の磁力のほうが、ヨーク２２１とクランパーマグネット３２との磁力よりも強くクランパーマグネット３２はプレート部材３３に固着した状態を保つ。また、プレート部材３３を、ヨーク２２１に対して強い磁力を発生することができる素材で形成すれば更に確実に固着することが可能である。

図４、図５に本発明にかかる光ディスク駆動機構に用いられるクランパの支持部材を取り付けた部分を拡大した断面図を示す。図４、５に示す光ディスク駆動機構はクランパ３ｂの支持部材３３ｂの抜け止め部が異なるだけであり、それ以外は、図１に示す光ディスク駆動機構Ａと同じ構成であり実質上同一の部分には同一の符号が付してある。

図４に示す支持部材３３ｂは抜け止め部３３３ｂが支持部３３１ｂと別体に形成されており、抜け止め部３３３ｂには雌ねじが形成されており支持部３３１ｂに予め形成した雄ねじ３３４ｂと螺合することで抜け止めがなされるものである。この場合、組み立て時に抜け止め部３３３ｂで確実に抜け止めされていることを確認することができ、不意に支持部３３ｂが抜けることが起こりにくい。抜け止め部３３３ｂは樹脂の一体成型にて形成されるものであっても良く、金属であってもよいが、支持部材３３ｂが樹脂で形成されているので樹脂の一体成型にて形成されるものが好ましい。

また図５に示す支持部材３３ｃは支持部３３１ｃに、軸に対して直交する方向に形成された貫通孔３３５ｃにピン３３６ｃを挿入している。貫通孔３３５ｃに挿入されたピン３３６ｃは常に開く方向に弾性力が発生しており、先端が屈曲していることでピン３３６ｃ自体の抜け止めがなされている。このようにピンを挿入することで抜け止めがなされる場合も確認を行うことができ、不意に支持部３３ｃが抜けるのを抑制することができる。ピン３３６ｃは、樹脂で形成されていても良く、金属で形成されていてもよい。所定の弾性力を発揮することができるとともに、抜け止めに必要な強度を有するものを広く採用することができる。

また上記に限定されるものではなく、簡単な方法で確実に支持部材の抜け止めがなされるものを広く採用することができる。

上記実施例ではクランパーマグネット３２としてネオジウム磁石を採用しているが、それに限定されるものではなく、フェライト焼結磁石等、光ディスクＤｓの挟着に必要な磁力を発生することができる磁石を広く採用することができる。また、ターンテーブル２とクランパ３との回転軸のずれを調整するための軸支部材３４を備えたものを例に説明しているが、ターンテーブル２とクランパ３の回転軸のズレが小さい場合、軸支部材３４は省略してもよい。

さらに上記実施例では、プレート部材３１に形成され、支持部材３３が挿入される貫通孔が３個形成されているものが示されているが、それに限定されるものではなく、光ディスクを安定して挟着することができる個数を広く採用することができるが、少なくとも３個以上配置されているものが好ましい。また、多数の貫通孔を形成しておき、その中から選択された複数の貫通孔に支持部材を挿入するものであってもよい。

以上、発明の実施形態を具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定するものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。

本発明の光ヘッドは、ＤＶＤ、ＣＤ、ＬＤ等の光ディスクにレーザ光を照射して情報を読み出したり、書込み可能な光ディスクに情報を記録したりする光ディスク装置において適用することができる。

本発明にかかる光ディスク駆動機構の一例の縦断面図である。図１に示す光ディスク駆動機構に用いられているクランパの分解斜視図である。図２に示すクランパの支持部材が取り付けられている部分の拡大側面図である。本発明にかかる光ディスク駆動機構に用いられるクランパの支持部材を取り付けた部分を拡大した断面図である。本発明にかかる光ディスク駆動機構に用いられるクランパの支持部材を取り付けた部分を拡大した断面図である。

符号の説明

１光ディスク駆動機構
２ターンテーブル
３クランパ
３１プレート部材
３２クランパーマグネット
３３支持部材
３４軸支部材
４モータ
４１回転軸
４２軸受
４３ハウジング
４４コア
４５ロータケース

Claims

光ディスクが載置され中央部に突設され前記光ディスクの中央部に形成された貫通孔を貫通するハブ及び前記ハブの上部に配置される鉄製のヨークとを具備するターンテーブルと、前記ターンテーブルを貫通する回転軸を備え該ターンテーブルを回転駆動するスピンドルモータと、前記ターンテーブルとの間で前記光ディスクを挟着するクランパとを備え、
前記ターンテーブルと前記クランパで前記光ディスクを挟着し該光ディスクを回転させる光ディスク駆動機構であって、
前記クランパは円形状の鉄板であり中心に端部に直角に折り曲げられた折り曲げ部が形成される円形状の中心孔及び前記中心孔から等距離で隣り合うもの同士が等中心角度になるように形成された３個の貫通孔を具備し軸方向の投影面積が前記ヨークに対して広く形成されたプレート部材と、前記折り曲げ部が中心に形成された円筒孔と係合するように配置されるとともに磁力によってプレート部材に固着され、前記ヨークとの間に磁力を発生する円筒形状の永久磁石と、前記プレート部材の前記貫通孔に挿入されるＴ字形状の支持部材と、前記中心孔に嵌入される軸支部材とを有しており、
前記Ｔ字形状の支持部材は前記貫通孔に挿入される支持部と、前記支持部の一方の端部に形成され該支持部に対して直交する方向に形成される係止部と、前記支持部の他方の端部に前記光ディスクを挟着するためのディスク圧着部と、前記支持部の外周面に前記他方の端部から前記一方の端部に向けて広がるとともに弾性的に変形することで前記外周面に隠れる抜け止め部とを有しており、
前記軸支部材の先端部が前記スピンドルモータの回転軸のターンテーブルを貫通した先端部と嵌合する凹曲面が形成されていることを特徴とする光ディスク駆動機構。
光ディスクが載置され中央部に突設され前記光ディスクの中央部に形成された貫通孔を貫通するハブ及び前記ハブの上部に配置されるヨークとを具備するターンテーブルと、前記ターンテーブルを回転駆動するスピンドルモータと、前記ターンテーブルとの間で前記光ディスクを挟着するクランパとを備え、
前記ターンテーブルと前記クランパで前記光ディスクを挟着し該光ディスクを回転させる光ディスク駆動機構であって、
前記クランパは円形状の磁性体であり中心から等距離で隣り合うもの同士が等中心角度になるように形成された複数個の貫通孔を具備し軸方向の投影面積が前記ヨークに対して広く形成されたプレート部材と、磁力によってプレート部材に固着され、前記ヨークとの間に磁力を発生する円筒形状の永久磁石と、前記プレート部材の前記貫通孔に挿入されるＴ字形状の支持部材とを有しており、
前記Ｔ字形状の支持部材は前記貫通孔に挿入される支持部と、前記支持部の一方の端部に形成され該支持部に対して直交する方向に形成される係止部と、前記支持部の他方の端部に前記光ディスクを挟着するためのディスク圧着部と、前記貫通孔に挿入された前記支持部が該貫通孔より抜けるのを防止する抜け止め部とを有していることを特徴とする光ディスク駆動機構。
前記回転軸は前記ターンテーブルを貫通しており、
前記プレート部材の中心には貫通する中心孔が形成されており、前記中心孔を貫通する軸支部材が配置されており、前記軸支部材の先端部は前記回転軸の前記ターンテーブルから突出する先端部と係合するための凹曲面が形成されていること特徴とする請求項２に記載の光ディスク駆動機構。
前記中心孔の端部を前記プレート部材に対して垂直に折り曲げた折り曲げ部が形成されており、前記軸支部材の外壁面が前記折り曲げ部の内壁面に摩擦力にて保持されることを特徴とする請求項３に記載の光ディスク駆動機構。
前記中心孔の端部を前記プレート部材に対して垂直に折り曲げた折り曲げ部が形成されており、前記折り曲げ部の外壁部と前記永久磁石の中心に形成された円筒孔の内壁部とが接触配置されることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の光ディスク駆動機構。
前記抜け止め部は前記支持部の外壁部に前記ディスク圧着部から前記係支部に向かって広がる形状を有しており、弾性的に変形することで前記外周面に隠れることを特徴とする請求項２から請求項５のいずれかに記載の光ディスク駆動機構。
前記抜け止め部は前記支持部の前記貫通孔を貫通した部分から該支持部に外嵌し、前記支持部の軸方向の移動を規制する部材を含むものを特徴とする請求項２から請求項５のいずれかに記載の光ディスク駆動機構。