JP4131980B2 - ディスク装置およびその組立て方法 - Google Patents

Description

この発明は、記録媒体としてのディスクを有したディスク装置、およびその組立て方法に関する。

近年、コンピュータの外部記録装置や画像、音楽の記録再生装置として磁気ディスク装置、光ディスク装置などのディスク装置が広く用いられている。
例えば、磁気ディスク装置は、一般に、記録媒体としての磁気ディスクを回転駆動するスピンドルモータと、磁気ディスクに対して記録、再生を行なう磁気ヘッドと、磁気ヘッドを磁気ディスクに対して移動自在に支持したキャリッジアッセンブリと、キャリッジアッセンブリを駆動して磁気ヘッドを磁気ディスクの所望のトラック上に移動および位置決めするボイスコイルモータ（以下、ＶＣＭと称する）と、を備えている。

スピンドルモータは、ロータとして機能する円筒形状のハブを備え、ハブの一端側にはフランジが形成されている。磁気ディスクは、ハブの外周に装着され、ハブの上端にねじ止めされたクランパと、ハブのフランジとの間に挟持された状態で保持されている。

通常、クランパは、円盤状の金属板により形成され、その周縁部に磁気ディスクに対する当接部を有し、中心部にねじを挿通するための透孔が設けられている。クランパには、透孔に対し偏心して位置した複数の位置決め孔が設けられている。クランパは、その周縁部が磁気ディスクの内周部上面に当接した状態で、透孔に挿通されたねじをスピンドルモータのハブ上端にねじ込み、ハブ上面に締結することにより、ハブに固定される。中心部をねじによって締結することにより、クランパはその平坦部分が弾性変形し、その結果生じた引張り応力によりディスククランプ力を得ている。

通常、スピンドルモータのハブにクランパを固定する際、クランパおよびハブが空回りしないよう両者を保持する必要がある。そのため、従来の磁気ディスク装置では、クランパに形成された位置決め孔に対応する複数の係合穴をハブの上面に設けられている。そして、クランパの上方から、クランパの位置決め孔を貫通してハブの係合穴に固定ピンを嵌合し、クランパとハブとを固定する方法が用いられている（例えば、特許文献１）。
特開２００２−３４３００２号公報

しかしながら、上記のような従来の磁気ディスク装置では、固定ピンをクランパの位置決め孔およびハブの係合穴の両方に嵌合させるため、クランパとハブとを固定する際、位置決め孔、係合穴、および固定ピンの位置が全て揃っていなければならない。すなわち、それぞれの部品の中心を回転中心軸線に揃えたときの各部品の回転角度が全てが揃っていなければならない。

このような位置合わせを、例えば、自動組立装置で実現させることを考えた場合、トレー等により整列管理し易いクランパと固定ピンとの位置関係を合わすことは比較的容易と思われる。しかし、ハブは回転自在であることから、ハブの係合穴位置は不規則であり、その位置を管理することは現実的ではない。そのため、ハブの係合穴位置の認識機能、穴位置合わせ機構等が必要となり、組立装置の複雑化が避けられず、製造コスト増加の要因となる。

この発明は以上の点に鑑みなされたもので、その目的は、クランパを容易に固定することが可能なディスク装置およびその組立て方法を提供することにある。

上記目的を達成するため、この発明の態様に係るディスク装置は、ディスク状の記録媒体と、前記記録媒体が装着された回転自在なハブを有し、上記記録媒体を回転する駆動モータと、上記ハブに取り付けられ上記記録媒体を保持した円盤状のクランパと、上記記録媒体に対して情報の記録再生を行うヘッドと、前記ヘッドを移動自在に支持しているとともに前記ヘッドを前記記録媒体に対して移動させるヘッドアクチュエータと、を備え、
前記クランパは、前記駆動モータの回転中心軸線上に形成された中心透孔と、前記回転中心軸線に対し偏心して設けられた少なくとも１つの位置決め孔と、を有し、前記中心透孔を通して前記ハブにねじ込まれた固定ねじによってハブに固定され、前記ハブは、前記クランパに対向した支持面と、前記支持面に前記回転中心軸線と同軸的に形成され前記位置決め孔と対向した環状の係合溝と、を有し、前記係合溝は前記クランパの位置決め孔を通して挿通された固定ピンが係合可能に形成されている。

この発明の他の態様に係るディスク装置の組立て方法は、ディスク状の記録媒体と、前記記録媒体が装着された回転自在なハブを有し、上記記録媒体を回転する駆動モータと、上記ハブに取り付けられ上記記録媒体を保持した円盤状のクランパと、上記記録媒体に対して情報の記録再生を行うヘッドと、前記ヘッドを移動自在に支持しているとともに前記ヘッドを前記記録媒体に対して移動させるヘッドアクチュエータと、を備え、
前記クランパは、前記駆動モータの回転中心軸線上に形成された中心透孔と、前記回転中心軸線に対し偏心して設けられた少なくとも１つの位置決め孔と、を有し、前記中心透孔を通して前記ハブにねじ込まれた固定ねじによってハブに固定され、前記ハブは、前記クランパに対向した支持面と、前記支持面に前記回転中心軸線と同軸的に形成され前記位置決め孔と対向した環状の係合溝と、を有し、前記係合溝は前記クランパの位置決め孔を通して挿通された固定ピンが係合可能に形成されているディスク装置の組立て方法であって、
前記駆動モータのハブに前記記録媒体を装着し、前記記録媒体およびハブに対して前記クランパを位置合わせした状態で、前記ハブの支持面上にクランパを載置し、固定ピンを前記クランパの位置決め孔に挿通するとともに前記ハブの係合溝に係合させて前記クランパの回転を規制し、前記回転の規定されたクランパの中心透孔を通して前記固定ねじを前記ハブにねじ込んで前記クランパをハブに固定する。

上記構成によれば、ハブの係合穴を排除し、固定ピンとハブの穴との位置合わせが不要となり、クランパを容易に固定することが可能なディスク装置およびその組立て方法を提供することにある。

以下図面を参照しながら、この発明のディスク装置をハードディスクドライブ（以下ＨＤＤと称する）に適用した第１の実施形態について詳細に説明する。
図１に示すように、ＨＤＤは筐体１０を備えている。この筐体１０は、上面の開口した矩形箱状のベース１２と、矩形板状のトップカバー１１とを備え、トップカバーは、複数のねじによりベースにねじ止めされ、ベースの上端開口を閉塞している。これにより、筐体１０内部は気密に保持され、図示しない呼吸フィルターを通してのみ、外部と通気可能となっている。

ベース１２上には、記録媒体としての磁気ディスク１４、磁気ディスクを支持および回転させるスピンドルモータ１５、磁気ディスクに対して情報の記録、再生を行なう複数、例えば、２つの磁気ヘッド１６、これらの磁気ヘッド１６を磁気ディスク１４の表面に対して移動自在に支持したヘッドアクチュエータ１８、ヘッドアクチュエータを回動および位置決めするボイスコイルモータ（以下ＶＣＭと称する）２２が配設されている。また、ベース１２上には、磁気ヘッド１６が磁気ディスクの最外周に移動した際、磁気ヘッドを磁気ディスクから離間した位置に保持するランプロード機構２４、ＨＤＤに衝撃等が作用した際、ヘッドクチュエータを退避位置に保持するイナーシャラッチ機構２０、およびプリアンプ等の電子部品が実装されたフレキシブルプリント回路基板ユニット（以下、ＦＰＣユニットと称する）１７が設けられている。

ベース１２の外面には、ＦＰＣユニット１７を介してスピンドルモータ１５、ＶＣＭ２２、および磁気ヘッドの動作を制御する図示しないプリント回路基板がねじ止めされ、ベース１２の底壁と対向して位置している。

磁気ディスク１４は、例えば、直径約２２ｍｍ（０．８５インチ）に形成され、上面および下面に磁気記録層を有している。磁気ディスク１４は、後述するスピンドルモータ１５のハブに互いに同軸的に嵌合されているとともにクランパ２１によりクランプされ、ハブに固定されている。磁気ディスク１４は、駆動モータとしてのスピンドルモータ１５により所定の速度、例えば、３６００ｒｐｍの速度で回転駆動される。

ヘッドアクチュエータ１８は、ベース１２の底壁上に固定された軸受け組立体２６を備えている。軸受け部として機能する軸受け組立体２６は、ベース１２の底壁に立設された枢軸と、枢軸に一対の軸受けを介して回転自在に支持された円筒形状のハブ２７と、を有している。ヘッドアクチュエータ１８は、ハブ２７に取り付けられたアーム３０、アームから延出したサスペンション３２、サスペンションの延出端に支持された磁気ヘッド１６、および複数のスペーサリングを備えている。

各磁気ヘッド１６は、図示しないほぼ矩形状のスライダとこのスライダに形成された記録再生用のＭＲ（磁気抵抗）ヘッド素子とを有し、サスペンション３２の先端部に形成されたジンバル部に固定されている。磁気ヘッド１６は、それぞれ図示しない中継フレキシブルプリント回路基板（以下、中継ＦＰＣと称する）を介して後述するメインＦＰＣ３６に電気的に接続されている。中継ＦＰＣは、ヘッドアクチュエータ１８の各アーム３０およびサスペンション３４の表面に貼り付けられ、サスペンションの先端からアームの回動基端に亘って延びている。中継ＦＰＣは、全体として細長い帯状に形成され、その先端は磁気ヘッド１６に電気的に接続されているとともに、その基端部はメインＦＰＣ３６に電気的に接続されている。これにより、各磁気ヘッド１６は、中継ＦＰＣおよびメインＦＰＣ３６を介してＦＰＣユニット１７に電気的に接続されている。

ハブ２７の外周に嵌合されたアーム３０は所定の間隔を置いて互いに平行に位置し、これらのアームに取り付けられたサスペンション３２および磁気ヘッド１６は、磁気ディスク１４を間に挟んで互いに向かい合って位置している。ＶＣＭ２２は、ハブ２７からアーム３０と反対方向に延出した図示しない支持フレーム３８、および支持フレームに支持されたボイスコイル４０を有している。ヘッドアクチュエータ１８をベース１２に組み込んだ状態において、ボイスコイル４０は、ベース１２上に固定された一対のヨーク４２間に位置し、これらのヨークおよび一方のヨークに固定された磁石とともにＶＣＭ２２を構成している。

磁気ディスク１４を回転した状態でボイスコイルに通電することにより、ヘッドアクチュエータ１８が回動し、磁気ヘッド１６は磁気ディスク１４の所望のトラック上に移動および位置決めされる。この際、磁気ヘッド１６は、磁気ディスク１４の径方向に沿って、磁気ディスクの内周縁部と外周縁部との間を移動される。

次に、スピンドルモータ１５およびクランパ２１について説明する。
図２は、クランパ２１の平面およびスピンドルモータ１５の断面を示し、図３は、後述するスピンドルモータのハブ支持面を示している。

図２および図３に示すように、スピンドルモータ１５は、ベース１２の底壁と一体に形成された円筒形状の支持スリーブ４４と、この支持スリーブに回転自在に支持されロータとして機能するハブ４６とを備えている。

ハブ４６は、上端が端壁４８で閉塞された円筒形状に形成されている。端壁４８の上面はほぼ平坦に形成され、支持面５０を構成している。スピンドルモータ１５はハブ４６と一体に形成されたスピンドル軸５２を有している。スピンドル軸５２は、端壁４８の中心から突出しハブ４６の内側にこれと同時的に延出している。ハブ４６の下端部外周には環状のフランジ５４が形成されている。端壁４８の中心部およびスピンドル軸５２には、ねじ孔５６が形成され、ハブ４６と同芯状に延びている。

スピンドル軸５２は、支持スリーブ４４内に同軸的に挿入され、ハブ４６は支持スリーブ４４の外周側に同軸的に配置されている。スピンドル軸と支持スリーブ４４との間には一対の玉軸受５８が嵌合されている。従って、ハブ２８およびスピンドル軸５２は、一対の玉軸受５８により、支持スリーブ４４に対して回転中心軸線Ｃの回りで回転自在に支持されている。

ハブ４６の内周面には環状の永久磁石６０が同軸的に固定されているとともに、支持スリーブ４４の外周にはコアおよびコイルを有するステータ６２が取り付けられ、永久磁石６０に隣接対向している。そして、ステータ６２のコイルに通電することにより、駆動トルクが発生しハブ４６が回転される。

磁気ディスク１４は、スピンドルモータ１５のハブ４６の外周面に同軸的に嵌合され、フランジ５４上に位置している。磁気ディスク１４は、ハブ４６の端壁４８にねじ止めされた円盤状のクランパ２１とフランジ５４との間に挟持され、ハブ４６の外周に固定されている。

ディスク押えとして機能するクランパ２１について詳細に説明する。図２（ａ）、図２（ｂ）に示すように、クランパ２１は、例えば、厚さ０．５mmのステンレス（ＳＵＳ４１０）を絞ることにより円盤状に形成されている。クランパ２１の周縁部は、一段下がった後、所望の曲率半径にて僅かに上方へ折曲げられ、磁気ディスク１４の内周部上面に当接する環状の当接部６４を形成している。クランパ２１の外径は、ハブ４６の外径よりも大きくフランジ５４の径とほぼ等しく設定されている。

クランパ２１には、固定ねじを通すための中心透孔６６、および複数、例えば、４つの位置決め孔６８が形成されている。中心透孔６６は、クランパ２１の中心、すなわち、スピンドルモータ１５の回転中心軸線Ｃ上に位置し、位置決め透孔６８は、回転中心軸線に対して偏心した位置に設けられている。位置決め透孔６８は、回転中心軸線Ｃと同芯の円上に互いに等間隔を置いて設けられている。これらの位置決め透孔６８は、上述するように、クランパ２１をハブ４６にねじ止めする際、クランパの回転を防止する治具を装着するために用いられる。

クランパ２１は、中心透孔６６がハブ４６のねじ孔５６と整列し、かつ、当接部６４が磁気ディスク１４の内周部上面に当接した状態で、ハブ４６の支持面５０上にセットされ、中心透孔６６を通して固定ねじ７０をハブ４６のねじ孔８２へねじ込むにより、ハブにねじ止めされている。ねじ止めした状態において、クランパ２１の中心部は、固定ねじ７０のヘッド部により押圧され、ハブ４６の端壁４８とヘッドとの間に挟持されている。クランパ２１の当接部６４は、クランパ２１の弾性力により、磁気ディスク１４の内周部に押し付けられている。

図２および図３に示すように、ハブ４６の支持面５０において、クランパ２１の位置決め透孔６８と対向する位置には環状の係合溝７２が形成されている。係合溝７２は、回転中心軸線Ｃと同軸的に設けられているとともに、位置決め透孔６８が位置してる同芯円とほぼ同一の径に形成されている。係合溝７２の幅は、位置決め透孔６８の直径とほぼ等しく形成されている。後述するように、クランパ２１をハブ４６にねじ止めする際、クランパの回転を防止する治具の固定ピンが係合溝７２に係合される。

次に、ＨＤＤの組立て時、クランパ２１は、以下の工程によりスピンドルモータ１５のハブ４６に取付けられる。図４に示すように、まず、クランパ２１を組立て装置の取付け治具７４に装着する。

取付け治具７４は、例えば、円盤状の治具本体７６を有している。治具本体７６は、クランパ２１に接触する平坦な接触面７８、治具本体の中心に貫通形成され固定ねじ７０を挿通するための挿通孔８０、それぞれ接触面７８に開口した複数の吸引孔８２を有している。各吸引孔８２は吸引パイプ８６を介して、図示しない吸引ポンプに接続されている。治具本体７６には、複数、例えば、４本の固定ピン８４が埋め込まれ、接触面７８から下方に突出している。固定ピン８４は、クランパ２１の位置決め透孔６８に挿通可能な位置および径に形成されている。すなわち、４つの固定ピン８４は、挿通孔８０と同芯の円状に互いに等間隔を置いて設けられている。

上記構成の取付け治具７４にクランパ２１を装着する場合、固定ピン８４をクランパ２１の位置決め孔６８に対して位置決めした後、吸引孔８２を通してクランパ２１を吸引し、治具本体７６の接触面７８にクランパ２１を吸着する。この際、４本の固定ピン８４をクランパ２１の位置決め孔６８に挿通する。

続いて、取付け治具７４に装着されたクランパ２１をスピンドルモータ１５のハブ４６の支持面５０上に配置する。この際、４本の固定ピン８４の先端部が、ハブ４６の係合溝７２に係合させる。これら４本の固定ピン８４により、クランパ２１の回転およびハブ４６を規制する。この状態で、治具本体７６の挿通孔８０を通して固定ねじ７０を挿入し、クランパ２１の中心透孔６６を通してハブ４６のねじ孔５６にねじ込む。これにより、クランパ２１がハブ４６に取付けられ、磁気ディスク１４がクランパ２１によってハブ４６に固定される。

ここで、固定ねじ７０をねじ込む際、ハブ４６の空回りが生じることが考えられる。この場合、例えば、スピンドルモータ１５のステータ６２に一定の直流電流を流し、固定ねじ７０のねじ込み方向と逆向きの回転力、つまり、トルクをハブ４６に与える。これにより、ハブ４６の空回りを抑制する。

あるいは、治具本体７６により、クランパ２１を上方からハブ４６および磁気ディスク１４に向けて押圧し、クランパ２１、磁気ディスク１４、ハブ４６間に摩擦トルクを発生させ、この摩擦トルクによりハブの空回りを抑制してもよい。治具本体７６による押圧は、取付け治具７４自体の荷重によって印加してもよく、あるいは、独立設けられた押圧機構により治具本体７６を押圧する構成としてもよい。

クランパ２１の取付け後、吸引孔８２からの吸引を停止した状態で取付け治具７４を引き上げることにより、固定ピン８４がハブ４６およびクランパ２１から引き抜かれる。これにより、クランパ２１の固定が終了する。

以上のように構成されたＨＤＤおよび組立て方法によれば、従来、ハブの支持面に回転中心軸線に対して同芯上に、かつ、間欠的に設けられていた複数の位置決め孔を排除し、クランパ上の位置決め孔および固定ピンのみを用いてクランパを固定する構成としている。すなわち、スピンドルモータのハブを、回転中心軸線Ｃに対して軸対称な形状とし、ハブと固定ピンとが干渉しないようにハブ支持面に環状の係合溝７２を設けた構成としている。このような構成によれば、クランパの取付け時、ハブ４６の位置合わせが不要となり、簡単な組立装置でクランパを固定することが可能になる。以上ことから、クランパを容易に固定することが可能なディスク装置およびその組立て方法が得られる。

次に、この発明の第２の実施形態に係るＨＤＤについて説明する。図５および図６に示すように、第２の実施形態によれば、スピンドルモータ１５のハブ４６の支持面５０には、回転中心軸線Ｃと同軸的に位置した環状の係合溝７２が形成されている。更に、この係合溝７２内に、回転中心軸線Ｃと同軸的な環状のリブ８８が設けられ、支持面５０から僅かに突出している。リブ８８はクランパ２１の位置決め孔６８を通して挿通された固定ピン８４が当接する当接部を構成している。

第２の実施形態において、ＨＤＤの他の構成は前述した第１の実施形態と同一であり、同一の部分には同一の参照符号を付してその詳細な説明を省略する。第２の実施形態において、ハブ４６へのクランパ２１の取付けは、図７に示すように、第１の実施形態と同様の取付け治具７４を用いて、同様の方法によって行われる。

次に、この発明の第３の実施形態に係るＨＤＤについて説明する。図８および図９に示すように、第３の実施形態によれば、スピンドルモータ１５のハブ４６の支持面５０は、係合溝等が設けられることなく、平坦に形成されている。そして、支持面５０は、クランパ２１の位置決め孔６８を通して挿通された固定ピン８４が当接する当接部を構成している。

第３の実施形態において、ＨＤＤの他の構成は前述した第１の実施形態と同一であり、同一の部分には同一の参照符号を付してその詳細な説明を省略する。第３の実施形態において、ハブ４６へのクランパ２１の取付けは、図９に示すように、第１の実施形態と同様の取付け治具７４を用いて、同様の方法によって行われる。
上記第２および第３の実施形態においても、前述した第１の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。また、第３の実施形態によれば、スピンドルモータのハブに、溝等を設ける必要がなく、製造コストの一層の低減を図ることが可能となる。

なお、本発明は上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。

例えば、この発明のディスク装置は、ディスク径が０．８５インチのものに限らず、例えば、ディスク径が１インチ、あるいは１．８インチなどのディスク装置にも適用可能である。磁気ディスクおよび磁気ヘッドの数は、上述した実施形態に限らず、必要に応じて増加可能である。

図１は、この発明の第１の実施形態に係るＨＤＤを示す分解斜視図。 図２は、上記ＨＤＤにおけるスピンドルモータおよびクランパの平面図、および断面図。 図３は、前記スピンドルモータのハブの支持面を示す平面図。 図４は、前記スピンドルモータのハブにクランパを取付ける取付け治具およびスピンドルモータを示す断面図。 図５は、この発明の第２の実施形態に係るＨＤＤにおけるスピンドルモータおよびクランパの平面図、および断面図。 図６は、第２の実施形態において、スピンドルモータのハブの支持面を示す平面図。 図７は、前記スピンドルモータのハブにクランパを取付ける取付け治具およびスピンドルモータを示す断面図。 図８は、この発明の第３の実施形態に係るＨＤＤにおけるスピンドルモータおよびクランパの平面図、および断面図。 図９は、第３の実施形態において、スピンドルモータのハブの支持面を示す平面図。 図１０は、前記スピンドルモータのハブにクランパを取付ける取付け治具およびスピンドルモータを示す断面図。

符号の説明

１０…筐体、 １２…ベース、 １４…磁気ディスク、 １５…スピンドルモータ、
１６…磁気ヘッド、 １８…ヘッドアクチュエータ、 ２１…クランパ、
２２…ＶＣＭ、 ４６…ハブ（ロータ）、 ５０…支持面、 ５２…スピンドル軸、
５６…ねじ孔、 ６６…中心透孔、 ６８…位置決め孔、 ７０…固定ねじ、
７２…係合溝、 ７４…取付け治具、 ７８…接触面、 ８４…固定ピン

Claims (6)

1. ディスク状の記録媒体と、
   前記記録媒体が装着された回転自在なハブを有し、上記記録媒体を回転する駆動モータと、
   上記ハブに取り付けられ上記記録媒体を保持した円盤状のクランパと、
   上記記録媒体に対して情報の記録再生を行うヘッドと、
   前記ヘッドを移動自在に支持しているとともに前記ヘッドを前記記録媒体に対して移動させるヘッドアクチュエータと、を備え、
   前記クランパは、前記駆動モータの回転中心軸線上に形成された中心透孔と、前記回転中心軸線に対し偏心して設けられた少なくとも１つの位置決め孔と、を有し、前記中心透孔を通して前記ハブにねじ込まれた固定ねじによってハブに固定され、
   前記ハブは、前記クランパに対向した支持面と、前記支持面に前記回転中心軸線と同軸的に形成され前記位置決め孔と対向した環状の係合溝と、を有し、前記係合溝は前記クランパの位置決め孔を通して挿通された固定ピンが係合可能に形成されているディスク装置。
2. ディスク状の記録媒体と、
   前記記録媒体が装着された回転自在なハブを有し、上記記録媒体を回転する駆動モータと、
   上記ハブに取り付けられ上記記録媒体を保持した円盤状のクランパと、
   上記記録媒体に対して情報の記録再生を行うヘッドと、
   前記ヘッドを移動自在に支持しているとともに前記ヘッドを前記記録媒体に対して移動させるヘッドアクチュエータと、を備え、
   前記クランパは、前記駆動モータの回転中心軸線上に形成された中心透孔と、前記回転中心軸線に対し偏心して設けられた少なくとも１つの位置決め孔と、を有し、前記中心透孔を通して前記ハブにねじ込まれた固定ねじによってハブに固定され、
   前記ハブは、前記クランパに対向した支持面と、前記支持面に前記回転中心軸線と同軸的に形成され前記位置決め孔と対向した環状の係合溝と、前記係合溝内に前記回転中心軸線と同軸的に設けられた環状のリブと、を有し、前記リブは前記クランパの位置決め孔を通して挿通された固定ピンが当接する当接部を形成しているディスク装置。
3. ディスク状の記録媒体と、前記記録媒体が装着された回転自在なハブを有し、上記記録媒体を回転する駆動モータと、上記ハブに取り付けられ上記記録媒体を保持した円盤状のクランパと、上記記録媒体に対して情報の記録再生を行うヘッドと、前記ヘッドを移動自在に支持しているとともに前記ヘッドを前記記録媒体に対して移動させるヘッドアクチュエータと、を備え、
   前記クランパは、前記駆動モータの回転中心軸線上に形成された中心透孔と、前記回転中心軸線に対し偏心して設けられた少なくとも１つの位置決め孔と、を有し、前記中心透孔を通して前記ハブにねじ込まれた固定ねじによってハブに固定され、前記ハブは、前記クランパに対向した支持面と、前記支持面に前記回転中心軸線と同軸的に形成され前記位置決め孔と対向した環状の係合溝と、を有し、前記係合溝は前記クランパの位置決め孔を通して挿通された固定ピンが係合可能に形成されているディスク装置の組立て方法であって、
   前記駆動モータのハブに前記記録媒体を装着し、
   前記記録媒体およびハブに対して前記クランパを位置合わせした状態で、前記ハブの支持面上にクランパを載置し、
   固定ピンを前記クランパの位置決め孔に挿通するとともに前記ハブの係合溝に係合させて前記クランパの回転を規制し、
   前記回転の規定されたクランパの中心透孔を通して前記固定ねじを前記ハブにねじ込んで前記クランパをハブに固定するディスク装置の組立て方法。
4. ディスク状の記録媒体と、前記記録媒体が装着された回転自在なハブを有し、上記記録媒体を回転する駆動モータと、上記ハブに取り付けられ上記記録媒体を保持した円盤状のクランパと、上記記録媒体に対して情報の記録再生を行うヘッドと、前記ヘッドを移動自在に支持しているとともに前記ヘッドを前記記録媒体に対して移動させるヘッドアクチュエータと、を備え、
   前記クランパは、前記駆動モータの回転中心軸線上に形成された中心透孔と、前記回転中心軸線に対し偏心して設けられた少なくとも１つの位置決め孔と、を有し、前記中心透孔を通して前記ハブにねじ込まれた固定ねじによってハブに固定され、前記ハブは、前記クランパに対向した支持面と、前記支持面に前記回転中心軸線と同軸的に形成され前記位置決め孔と対向した環状の係合溝と、前記係合溝内に前記回転中心軸線と同軸的に設けられた環状のリブと、を有し、前記リブは前記クランパの位置決め孔を通して挿通された固定ピンが当接する当接部を形成しているディスク装置の組立て方法であって、
   前記駆動モータのハブに前記記録媒体を装着し、
   前記記録媒体およびハブに対して前記クランパを位置合わせした状態で、前記ハブの支持面上にクランパを載置し、
   固定ピンを前記クランパの位置決め孔に挿通するとともに前記ハブの当接部に当接させて前記クランパの回転を規制し、
   前記回転の規定されたクランパの中心透孔を通して前記固定ねじを前記ハブにねじ込んで前記クランパをハブに固定するディスク装置の組立て方法。
5. 前記駆動モータに定電流を印加し、前記固定ねじのねじ込み方向と反対方向の回転力を前記ハブに発生させた状態で、前記固定ねじをねじ込む請求項３又は４に記載のディスク装置の組立て方法。
6. 前記クランパを前記ハブに向けて押圧し、前記クランパとハブとの相対回転を規制した状態で、前記固定ねじをねじ込む請求項３又は４に記載のディスク装置の組立て方法。

Images