CN101097749A - 盘装置及其装配方法 - Google Patents

Abstract

一种盘装置包括：驱动电机(15)，其具有可旋转的轮毂(46)，所述轮毂与所述记录介质(14)装配在一起，并且使所述记录介质旋转；盘形夹持器(21)，其附接到所述轮毂，并且夹持所述记录介质。所述夹持器具有在所述驱动电机的旋转中心轴上形成的中心孔(66)和与所述旋转中心轴不同心的至少一个定位孔(68)。所述夹持器通过固定螺钉被固定到轮毂上，所述固定螺钉穿过所述中心开孔拧到所述轮毂中。所述轮毂具有与夹持器相对的支撑表面(50)和在所述支撑表面上形成的环形接合槽(72)，所述接合槽与所述旋转中心轴同轴，并且与所述定位孔相对，所述接合槽设置为与穿过所述夹持器的定位孔的固定销接合。

Description

盘装置及其装配方法

技术领域

本发明涉及一种具有用作记录介质的盘的盘装置及其装配方法。

背景技术

近些年来，诸如磁盘装置、光盘装置等的盘装置广泛地用作计算机外部记录装置或者图像或音乐记录/再现设备。

例如，磁盘装置通常包括主轴电机、磁头、托架组件和音圈电机(VCM)。主轴电机使用作记录介质的磁盘旋转。磁头用于向/从磁盘记录和再现信息。所述托架组件支撑所述磁头以相对于所述盘移动。所述VCM用于驱动所述托架组件，由此将所述磁头移动到和定位在所述盘的期望轨道之上的区域中。

所述主轴电机具有作为转子的圆柱轮毂，并且在所述轮毂的一个端侧上形成凸缘。所述磁盘被安装在所述轮毂上，并且被保持在固定到所述轮毂的上端的夹持器和所述轮毂的凸缘之间。

通常，所述夹持器由盘形金属板构成，其在其周缘部分上具有接触磁盘的邻接部分。在夹持器的中心部分中形成用于通过螺钉的孔。所述夹持器设有多个定位孔，其位于与所述孔不同心的位置。通过将螺钉穿过所述孔拧进所述轮毂的上端，并将所述夹持器紧固到所述轮毂的上表面，所述夹持器固定到主轴电机的轮毂上，其外周缘部分与所述磁盘的内圆周部分的上表面接触。因为通过所述螺钉紧固所述中心部分，所述夹持器的平坦部分发生弹性变形，并基于合成张应力获得盘夹持力。

通常，在将所述夹持器固定至所述主轴电机的轮毂时，必须将夹持器和轮毂夹紧以免它们空转。因此，在传统的磁盘器件中，例如日本专利申请KOKAI公开No.2002-343002中所述，轮毂的上表面设有对应于夹持器中定位孔的多个接合孔。所述夹持器和轮毂以某种方式彼此固定以使得固定销从所述夹持器的上方通过所述夹持器的定位孔独立地安装到所述轮毂的接合孔中。

但是，在如上所述的传统的磁盘装置中，当将夹持器和轮毂固定在一起时必须对定位孔、接合孔和固定销各自的位置全部进行对准，以使所述固定销安装到所述夹持器的定位孔及所述轮毂的接合孔中。换句话说，当所述独立部件的中心与旋转的中心轴对准时，所述部件各自的旋转角必须全部一致。

为了通过使用自动装配装置来实现这样的位置对齐，例如，假定比较容易调整所述夹持器和所述固定销之间的位置关系，所述固定销可以容易利用托盘等进行对准处理。然而，因为所述轮毂是可旋转的，所述接合孔的位置太不规则以致于无法进行实际管理。因此，所述装配装置需要识别所述轮毂的接合孔的位置的功能、孔位置对准装置等，因此其结构不可避免地复杂，并且必然造成制造成本上的提高。

发明内容

本发明考虑到这些情况而被作出，其目的是提供一种可容易地将夹持器固定其中的盘装置及其装配方法。

根据本发明的一个方面，提供了一种盘装置，其特征在于包括：盘形记录介质；驱动电机，其具有与所述记录介质装配在一起的可旋转的轮毂，并且使所述记录介质旋转；盘形夹持器，其附接到所述轮毂，并且夹持所述记录介质；磁头，其向/从记录介质记录/再现信息；以及，磁头传动器，其支撑所述磁头以使其移动，并且使得所述磁头相对于所述记录介质而移动，

所述夹持器具有在所述驱动电机的旋转中心轴上形成的中心孔和与所述旋转中心轴不同心的至少一个定位孔，所述夹持器通过固定螺钉被固定到轮毂上，所述固定螺钉通过所述中心孔而被拧进所述轮毂中，

所述轮毂具有与所述夹持器相对的支撑表面和在所述支撑表面上形成的环形接合槽，所述接合槽与所述旋转中心轴同轴，并且与所述定位孔相对，所述接合槽被配置来与通过所述夹持器的定位孔的固定销接合。

根据本发明的另一个方面，提供了一种装配盘装置的方法，所述盘装置包括：盘形记录介质；驱动电机，其具有与所述记录介质安装在一起的可旋转的轮毂，并使所述记录介质旋转；盘形夹持器，其附接到所述轮毂，并且夹持所述记录介质；磁头，其向从记录介质记录/再现信息；以及磁头传动器，其支撑所述磁头以使其移动，并且使得所述磁头相对于所述记录介质移动，所述夹持器具有在所述驱动电机的旋转中心轴上形成的中心孔和与所述旋转中心轴不同心的至少一个定位孔，所述夹持器通过固定螺钉被固定到轮毂上，所述固定螺钉通过所述中心孔拧进所述轮毂中，所述轮毂具有与所述夹持器相对的支撑表面和在所述支撑表面上形成的环形接合槽，所述接合槽与所述旋转中心轴同轴，并且与所述定位孔相对，所述接合槽设置为与通过所述夹持器的定位孔的固定销接合，所述方法其特征在于包括：将所述记录介质附接到所述盘装置的轮毂；将所述夹持器置于所述轮毂的支撑表面上，所述夹持器与所述记录介质和所述轮毂对准；通过将所述固定销穿过所述夹持器的定位孔并且使得所述固定销与所述轮毂的接合槽接合，制止所述夹持器的旋转；以及通过将所述固定销穿过被制止旋转的夹持器的中心孔拧进所述轮毂，将所述夹持器固定到所述轮毂上。本发明的其他目的和优点将在随后的说明中阐述，并且将部分地从所述说明中显而易见，或者可以通过本发明的实践而获悉。可以通过以下具体指出的手段和组合来实现并达到本发明的目的和优点。

附图说明

图1是示出根据本发明的第一实施例的硬盘驱动器(HDD)的分解透视图；

图2A是示出在所述HDD中的主轴电机和夹持器的平面图；

图2B是沿着图1的线IIB-IIB所取的所述主轴电机的剖面图；

图3是示出所述主轴电机的轮毂的支撑表面的平面图；

图4是示出所述主轴电机和用于将所述夹持器附接到所述电机的轮毂的装配架的剖面图；

图5A是示出根据本发明的第二实施例在所述HDD中的所述主轴电机和所述夹持器的平面图；

图5B是示出根据第二实施例在所述HDD中的所述主轴电机和所述夹持器的剖面图；

图6A是示出根据第二实施例在所述HDD中的所述主轴电机的支撑表面的平面图；

图6B是在根据第二实施例的所述HDD中的所述主轴电机的剖面图；

图7是示出所述主轴电机和用于将所述夹持器附接到所述电机的轮毂的装配架的剖面图；

图8A是示出根据本发明第三实施例在HDD中的主轴电机和夹持器的平面图；

图8B是示出根据第三实施例在所述HDD中的所述主轴电机和所述夹持器的剖面图；

图9是示出所述主轴电机的轮毂的支撑表面的平面图；以及

图10是示出所述主轴电机和用于将所述夹持器附接到所述电机的轮毂的装配架的剖面图。

具体实施方式

现在参考附图来描述第一实施例，其中，本发明的盘装置被应用到硬盘驱动器(HDD)。

如图1中所示，所述HDD装有壳体10。壳体10包括以顶部开口的矩形盒体形式的基座12和形状像矩形盘的顶盖11。所述顶盖被螺钉固定到所述基座，以关闭基座的顶部开口。因此，壳体10的内部保持气密，以便它可以仅通过呼吸过滤器(未示出)而通气。

基座12上承载了作为记录介质的磁盘14、用于支撑和旋转该磁盘的主轴电机15以及多个磁头16，例如两个，所述磁头用于向/从磁盘记录/再现信息。基座12还承载：磁头传动器18，其支撑磁头16以相对于磁盘14的表面移动；音圈电机(VCM)22，其使所述磁头传动器摇摆并对所述磁头传动器进行定位。另外，在基座12上装有斜坡负载装置24、惯性锁存装置20和柔性印刷电路板单元(FPC单元)17。当所述磁头被移向所述盘的最外圆周时，斜坡负载装置24将磁头16保持在与所述磁盘有一定距离的位置上。如果震动等作用于所述HDD，则惯性锁存装置20将所述磁头传动器保持在收缩位置。在FPC单元17上安装了诸如前置放大器之类的电子元件。

用于通过FPC单元17控制主轴电机15、VCM 22和磁头的操作的印刷电路板(未示出)被拧紧到基座12的外表面，并且定位于与该基座的底壁相对。

磁盘14设置有具有例如22毫米(0.85英寸)的直径，并且分别在其上下表面上具有磁记录层。盘14被同轴地安装于主轴电机15的轮毂(稍后论述)上，被夹持器21夹住，并且被固定到所述轮毂上。盘14通过电机15作为驱动电机以例如3600转每分钟(rpm)的预定速度旋转。

磁头传动器18装有被固定在基座12的底壁上的轴承组件26。作为承载部分的轴承组件26具有设置在基座12的底壁上的枢轴和通过一对轴承可旋转地被支撑在枢轴上的圆柱轮毂27。磁头传动器18装有附接到轮毂27的臂30、从所述臂延伸的悬架32、支撑于所述悬架的各延伸端上的磁头16以及隔离垫圈。

每个磁头16具有大致矩形的滑动器(未示出)和在滑动器上形成的记录/再现磁致电阻(MR)头元件。其被固定到在每个悬架32的远端部分上形成的万向接头部分上。每个磁头16通过中继柔性印刷电路板(中继FPC，未示出)电连接到主FPC 36(稍后论述)。所述中继FPC被粘贴在磁头传动器18的每个臂30和每个悬架32的各自表面上，并且从所述悬架的远端延伸到所述臂的摇摆近端。所述中继FPC以拉长带的形状形成为整体，其远端电连接到磁头16，且其近端部分电连接到主FPC 36。因此，每个磁头16通过中继FPC和主FPC 36而连接到FPC单元17。

安装在轮毂27的外围上的臂30彼此间隔并平行地排列。安装在这些臂上的悬架32和磁头16彼此相对地定位，其间有磁盘14。VCM 22具有：支撑框架38，其在与臂30相对的方向上从轮毂27延伸；音圈40，其被支撑框架支撑。当磁头传动器18设置在基座12中时，音圈40被置于在固定于基座12上的一对磁轭42之间，并且与这些磁轭和被固定到所述磁轭之一上的磁铁相结合地构成VCM 22。

如果在旋转的磁盘14下激励所述音圈，则磁头传动器18摇摆，此时，每个磁头16移动到和定位在磁盘14的期望轨道上的区域中。当如此进行时，磁头16在所述磁盘的内外周沿部分之间沿着磁盘14的径向移动。

下面说明主轴电机15和夹持器21。

图2A和2B分别是夹持器21的平面图和主轴电机15的剖面图，图3示出了所述主轴电机的轮毂的支撑表面(稍后论述)。

如图2A、2B和3中所示，主轴电机15具有圆柱支撑套筒44，其与基座12的底壁一体地形成；以及轮毂46，所述轮毂46可旋转地被支撑在所述支撑套筒上，并且作为转子。

轮毂46具有圆柱的形式，其顶部被端壁48关闭。基本上平坦地形成的所述端壁48的上表面构成支撑表面50。主轴电机15具有轴52，其与轮毂46一体地形成。轴52从端壁48的中心突出，并且向内并与轮毂46一致地延伸。围绕轮毂46的下端部分而形成环形凸缘54。螺纹孔56设置在端壁48和轴52的中央部分中，并且与轮毂46同心地延伸。

轴52同轴地被插入支撑套筒44中，而轮毂46同轴地被定位在支撑套筒44周围。一对滚珠轴承58安装在所述轴和支撑套筒44之间。因此，轮毂46和轴52被滚珠轴承58支撑，以相对于支撑套筒44围绕中心轴C而旋转。

环形永久磁铁60同轴地被固定到轮毂46的内圆周表面。具有轴心和线圈的定子62附接到支撑套筒44的外圆周，并且面向并邻接永久磁铁60。当激励所述定子62的线圈时，产生驱动扭矩以使轮毂46旋转。

磁盘14同轴地安装在主轴电机15的轮毂46的外圆周表面上，并且被定位在凸缘54上。磁盘14保持在凸缘54和盘形夹持器21之间，并且被固定到轮毂46的外圆周上，盘形夹持器21被拧到轮毂46的端壁48上。

下面详细说明作为盘止动器的夹持器21。如图2A和2B中所示，夹持器21是通过拉伸例如0.5毫米厚度的不锈钢(SUS410)而形成的盘。夹持器21的外缘部分被首先降低一个步长，然后以一个期望的曲线半径略微向上弯曲。因此，它形成环形邻接部分64，其邻接磁盘14的内圆周部分的上表面。夹持器21的外径大于轮毂46的外径，并且大致等于凸缘54的直径。

夹持器21设置有：中心孔66，用于通过固定螺钉70；多个定位孔68，例如4个。中心开孔66被定位在夹持器21的中心，即在主轴电机15的旋转中心轴C上，而定位孔68位于与所述中心轴不同心的适当位置上。定位孔68以规则的间隔被排列在与中心轴C同心的圆周上。定位孔68用于附接装配架，当夹持器21以上述方式拧到轮毂46时所述装配架可防止夹持器旋转。

夹持器21被设置在轮毂46的支撑表面50上以使得中心孔66与轮毂46的螺纹孔56对准，并且邻接部分64与磁盘14的内圆周表面的上表面接触。通过将固定螺钉70拧到所述轮毂的螺纹孔56中，夹持器21被固定到轮毂46。当以该方式拧紧夹持器21时，通过固定螺钉70的头部分来压住其中心部分，以便将其保持在轮毂46的端壁48和所述头部分之间。夹持器21的邻接部分64被夹持器21的弹力压向磁盘14的内圆周部分。

如图2A、2B和3中所示，环形接合槽72设置在轮毂46的面向夹持器21的定位孔68的支撑表面50的部分。所述接合槽72定位于与中心轴C同轴，并且其直径大致等于其上设有定位孔68的同心圆的直径。所述接合槽72的宽度大致等于每个定位孔68的直径。在将夹持器21拧到轮毂46时，如下所述，使得用于防止夹持器旋转的装配架的固定销与所述接合槽72接合。

然后，在装配所述HDD中，夹持器21以如下过程附接到主轴电机15的轮毂46上。如图4中所示，夹持器21首先附接到装配装置的装配架74上。

装配架74具有例如盘形架体76。架体76具有：平坦接触表面78，其要与夹持器21接触；通孔80，其通过所述架体的中心钻孔形成，并且固定螺钉70穿过该通孔；以及多个吸入孔82，其在接触表面78中独立地开口。每个吸入孔82通过吸入管86连接到抽吸泵(未示出)。多个固定销84，例如4个，被嵌入装配架体76中，并且从接触表面78向下突出。所述固定销84设置在适当的位置，并且具有使得其可以独立地通过夹持器21的定位孔68的直径。更具体地说，四个固定销84以规则的间隔排列在与通孔80同心的圆周上。

在将夹持器21附接到以该方式构成的装配架74时，固定销84相对于夹持器21的定位孔68而定位，然后通过吸入孔82吸住夹持器21，因此夹持器21被吸到架体76的接触表面78上。如此同时，四个固定销84分别通过夹持器21的定位孔68。

随后，附接到装配架74的夹持器21被定位在主轴电机15的轮毂46的支撑表面50上。如此同时，使得四个固定销84各自的远端部分与轮毂46的接合槽72接合。该四个固定销84用于制止夹持器21和轮毂46的旋转。在这种状态中，固定螺钉70通过架体76的通孔80插入，并且通过夹持器21的中心孔66拧到轮毂46的螺纹孔80中。因此，夹持器21附接到轮毂46，并且磁盘14被夹持器21固定到轮毂46上。

在拧进固定螺钉70时，轮毂46有时可能空转。在这种情况下，例如，将恒定直流电流施加到主轴电机15的定子62上，由此将在与固定螺钉70的驱动方向相反的方向上的旋转力或者扭矩施加到轮毂46。这样，就防止轮毂46空转。

或者，夹持器21可以被架体76从上压向轮毂46和磁盘14。如果如此，则在磁盘14和轮毂46之间产生摩擦扭矩，并且通过所述摩擦扭矩防止所述轮毂空转。所述架体76可以被装配架74本身的负载或者通过独立的按压装置而被按压。

在附接夹持器21后，当上拉装配架74时停止通过吸入孔82的吸力，由此固定销84从轮毂46和夹持器21被拉出。于是，完成了固定夹持器21。

按照以这种方式布置的HDD和装配方法，可以通过仅仅使用在夹持器上的定位孔和固定销来固定所述夹持器，而不用在所述轮毂的支撑表面上间断地设置传统定位孔以便与中心轴同心。更具体地说，所述主轴电机的轮毂设置为关于中心轴C对称，并且在所述轮毂支撑表面上设置环形接合槽72以免所述轮毂和所述固定销彼此干扰。根据该配置，可以通过简单的装配装置来固定要附接的夹持器，而不要求对轮毂46进行定位。因此，可以获得可容易地固定夹持器的盘装置及其装配方法。

下面说明根据本发明的第二实施例的HDD。根据第二实施例，如图5A和5B与图6A和6B中所示，主轴电机15的轮毂46的支撑表面50设置为具有环形接合槽72，其定位于与旋转中心轴C同轴。此外，与中心轴C同轴的环形肋88设置在接合槽72中，并且从支撑表面50略微突出。肋88构成可通过固定销84接触的邻接部分，所述固定销84独立地通过在夹持器21中的定位孔68。

因为第二实施例的HDD的其他配置与上述的第一实施例相同，因此使用相同的附图标号来指定相同部分，并且省略这些部分的详细说明。在第二实施例中，夹持器21使用与第一实施例的相同的装配架74以相同的方法附接到轮毂46上，如图7中所示。

下面说明根据本发明的第三实施例的HDD。根据第三实施例，如图8A和8B及图9中所示，主轴电机15的轮毂46的支撑表面50设置为平坦的，而没有任何接合槽等。此外，支撑表面50构成可通过固定销84接触的邻接部分，所述固定销84独立地通过在夹持器21中的定位孔68。

因为第三实施例的HDD的其他配置与上述的第一实施例相同，因此使用相同附图标号来指定相同部分，并且省略这些部分的详细说明。在第三实施例中，夹持器21使用与第一实施例的相同的装配架74以相同的方法附接到轮毂46上，如图10中所示。

也可以从如上所述第二和第三实施例获得第一实施例相同的功能和效果。而且，根据第三实施例，所述主轴电机的轮毂不必设有任何凹槽等，因此可以降低制造成本。

本发明不直接地限于在此所述的实施例，并且在不脱离本发明的范围和精神的情况下，可以以修改的形式来实现其部件。此外，可以通过适当地组合上述实施例所述的多个部件来形成各种发明。例如，可以省略根据上述实施例的一些部件。而且，可以按照需要来组合根据不同实施例的部件。

例如，本发明的盘装置不限于使用0.85英寸盘的盘装置，本发明也可以应用到使用1.0或1.8英寸盘的盘装置。磁盘和磁头的数量不限于上述的实施例，而是可以按照需要而增加。

Claims (9)

1.一种盘装置，其特征在于包括：

盘形记录介质；

驱动电机，其具有可旋转的轮毂，所述轮毂与所述记录介质装配在一起，并使所述记录介质旋转；

盘形夹持器，其附接到所述轮毂，并且夹持所述记录介质；

磁头，其向/从记录介质记录/再现信息；以及

磁头传动器，其支撑所述磁头以使其移动，并且使得所述磁头相对于所述记录介质移动，

所述夹持器具有在所述驱动电机的旋转中心轴上形成的中心孔和与所述旋转中心轴不同心的至少一个定位孔，所述夹持器通过固定螺钉固定到所述轮毂上，所述固定螺钉通过所述中心孔拧到所述轮毂中，

所述轮毂具有与所述夹持器相对的支撑表面和在所述支撑表面上形成的环形接合槽，所述接合槽与所述旋转中心轴同轴，并且与所述定位孔相对，所述接合槽设置为与通过所述夹持器的定位孔的固定销接合。

2.一种盘装置，其特征在于包括：

盘形记录介质；

驱动电机，其具有可旋转的轮毂，所述轮毂与所述记录介质装配在一起，并使所述记录介质旋转；

盘形夹持器，其附接到所述轮毂，并且夹持所述记录介质；

磁头，其向/从记录介质记录/再现信息；以及

磁头传动器，其支撑所述磁头以使其移动，并且使得所述磁头相对于所述记录介质移动，

所述夹持器具有在所述驱动电机的旋转中心轴上形成的中心孔和与所述旋转中心轴不同心的至少一个定位孔，所述夹持器通过固定螺钉固定到所述轮毂上，所述固定螺钉通过所述中心孔拧到所述轮毂中，

所述轮毂具有：与夹持器相对的支撑表面；环形接合槽，其在所述支撑表面上形成，与所述旋转中心轴同轴并与所述定位孔相对；环形肋，其安装于所述接合槽中，以与所述旋转中心轴同轴，所述肋形成邻接部分，穿过所述夹持器的定位孔的固定销与所述邻接部分邻接。

3.一种盘装置，其特征在于包括：

盘形记录介质；

驱动电机，其具有可旋转的轮毂，所述轮毂与所述记录介质装配在一起，并使所述记录介质旋转；

盘形夹持器，其附接到所述轮毂，并且夹持所述记录介质；

磁头，其向/从记录介质记录/再现信息；以及

磁头传动器，其支撑所述磁头以使其移动，并且使得所述磁头相对于所述记录介质移动，

所述夹持器具有在所述驱动电机的旋转中心轴上形成的中心孔和与所述旋转中心轴不同心的至少一个定位孔，所述夹持器通过固定螺钉被固定到所述轮毂上，所述固定螺钉通过所述中心孔拧到所述轮毂中，

所述轮毂具有与夹持器相对的平坦支撑表面，所述支撑表面形成邻接部分，穿过所述夹持器的定位孔的固定销与所述邻接部分邻接。

4.根据权利要求1到3中任何一个权利要求所述的盘装置，其特征在于，所述夹持器具有与所述记录介质的内周缘部分接触的周缘部分，并且所述轮毂具有凸缘，所述记录介质的内周缘部分保持在所述凸缘和所述夹持器的周缘部分之间。

5.一种装配盘装置的方法，所述盘装置包括：盘形记录介质；驱动电机，其具有与所述记录介质装配在一起的可旋转的轮毂，，并使所述记录介质旋转；盘形夹持器，其附接到所述轮毂，并且夹持所述记录介质；磁头，其向从记录介质记录/再现信息；以及磁头传动器，其支撑所述磁头以使其移动，并且使得所述磁头相对于所述记录介质移动，所述夹持器具有在所述驱动电机的旋转中心轴上形成的中心孔和与所述旋转中心轴不同心的至少一个定位孔，所述夹持器通过固定螺钉被固定到轮毂上，所述固定螺钉穿过所述中心孔拧到所述轮毂中，所述轮毂具有与所述夹持器相对的支撑表面和在所述支撑表面上形成的环形接合槽，所述接合槽与所述旋转中心轴同轴，并且与所述定位孔相对，所述接合槽设置为与穿过所述夹持器的定位孔的固定销接合，所述方法其特征在于包括：

将所述记录介质附接到所述盘装置的轮毂；

将所述夹持器置于所述轮毂的支撑表面上，所述夹持器与所述记录介质和所述轮毂对准；

通过将所述固定销穿过所述夹持器的定位孔并且使得所述固定销与所述轮毂的接合槽接合，制止所述夹持器的旋转；以及

通过将所述固定销穿过被制止旋转的夹持器的中心孔拧进所述轮毂中，将所述夹持器固定到所述轮毂上。

6.一种装配盘装置的方法，所述盘装置包括：盘形记录介质；驱动电机，其具有与所述记录介质装配在一起的可旋转的轮毂，并使所述记录介质旋转；盘形夹持器，其附接到所述轮毂，并且夹持所述记录介质；磁头，其向/从记录介质记录/再现信息；以及磁头传动器，其支撑所述磁头以使其移动，并且使得所述磁头相对于所述记录介质移动，所述夹持器具有在所述驱动电机的旋转中心轴上形成的中心孔和与所述旋转中心轴不同心的至少一个定位孔，所述夹持器通过固定螺钉被固定到轮毂上，所述固定螺钉穿过所述中心孔拧到所述轮毂中，所述轮毂具有：与所述夹持器相对的支撑表面和在所述支撑表面上形成的环形接合槽，所述接合槽与所述旋转中心轴同轴，并且与所述定位孔相对；环形肋，其设置在所述接合槽中，以与所述旋转中心轴同轴，所述肋形成邻接部分，穿过所述夹持器的定位孔的固定销与所述邻接部分邻接，所述方法其特征在于包括：

将所述记录介质附接到所述盘装置的轮毂；

将所述夹持器置于所述轮毂的支撑表面上，所述夹持器与所述记录介质和所述轮毂对准；

通过将所述固定销穿过所述夹持器的定位孔并且使得所述固定销与所述轮毂的邻接部分邻接，制止所述夹持器的旋转；以及

通过将所述固定销穿过被制止旋转的夹持器的中心孔拧进所述轮毂中，将所述夹持器固定到所述轮毂上。

7.一种装配盘装置的方法，所述盘装置包括：盘形记录介质；驱动电机，其具有与所述记录介质装配在一起的可旋转的轮毂，并使所述记录介质旋转；盘形夹持器，其附接到所述轮毂，并且夹持所述记录介质；磁头，其向/从记录介质记录/再现信息；以及磁头传动器，其支撑所述磁头以使其移动，并且使得所述磁头相对于所述记录介质移动，所述夹持器具有在所述驱动电机的旋转中心轴上形成的中心孔和与所述旋转中心轴不同心的至少一个定位孔，所述夹持器通过固定螺钉被固定到轮毂上，所述固定螺钉穿过所述中心孔拧到所述轮毂中，所述轮毂具有与夹持器相对的平坦支撑表面，所述支撑表面形成邻接部分，穿过所述夹持器的定位孔的固定销与所述邻接部分邻接，所述方法其特征在于包括：

将所述记录介质附接到所述盘装置的轮毂；

将所述夹持器置于所述轮毂的支撑表面上，所述夹持器与所述记录介质和所述轮毂对准；

通过将所述固定销穿过所述夹持器的定位孔并且使得所述固定销与所述轮毂的邻接部分邻接，制止所述夹持器的旋转；以及

通过将所述固定销穿过被制止旋转的夹持器的中心孔拧进所述轮毂中，将所述夹持器固定到所述轮毂上。

8.根据权利要求5到7中任何一个权利要求所述的的方法，其特征在于，在向所述驱动电机施加恒定电流，以在所述轮毂中产生在与驱动所述固定螺钉的方向相反的方向上的旋转力时，驱动所述固定螺钉。

9.根据权利要求5到7中任何一个权利要求所述的盘装置的装配方法，其特征在于，在将所述夹持器向所述轮毂按压以制止所述夹持器和所述轮毂之间的相对转动时驱动所述固定螺钉。

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