JP2006161182A - 織編物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】織編物の肌側面がポリプロピレンマルチフィラメントを含み、外表面がポリプロピレンより親水性が高いポリマーからなるマルチフィラメントを含む織編物であって、乾燥状態で測定した冷温感評価値(qMAX(dry))と湿潤状態で測定した冷温感評価値(qMAX(wet))の比の値(qMAX(wet)/qMAX(dry))が、肌側面は1.5以下であり、外表面は1.5以上である織編物を提供する。
【選択図】なし
Description
これは、織編物が水を含み、この水が肌に直接触れる状態となると、水の熱伝導率が高いことと水の蒸発時の潜熱によって、肌から熱が急速に奪われ、肌に冷え感を感じるようになるからである。したがって、冷え感を低減するためには、いかに衣類を構成する織編物の肌側面から水分を除くかが課題となる。
例えば、水が肌側面に直接触れることにより生じる冷え感を低減することを目的として開発された織編物には、特許文献1〜3に記載されたものが知られている。
また、特許文献2に記載の二層構造を有する織編物は、片側表面に撥水加工を行うため、織編物の風合いが硬くなるという問題もある。
しかし、こうした、撥水性の高いポリマーのみで構成された織編物は、織編物の表面側の撥水性が高すぎるため、水で濡れた際、その水は織編物外表面の表面を流れ落ちてしまう。そのため、衣類の用途によっては、上着とズボンの境目や、靴などに水が入り込んでしまい、着用者が不快な思いをするという問題がある。また、上記撥水性の高いポリマーを表面側に用いた場合、表面側の染色が困難であるため、意匠性の高い織編物を得ることも難しい。
したがって、特にラフティングなど水辺で行われるスポーツ用の衣類等に用いられる織編物は、撥水性の高いポリマーと親水性の高いポリマーとをうまく組み合わせて構成する必要もある。
また、この織編物のように、ポリプロピレンと綿とを同時に含む織編物では、洗濯を繰り返すと、ポリプロピレン繊維の安定剤が溶出し、タンブラー乾燥機内などの高温に場所で長時間放置されると、ポリプロピレン繊維が連続的に酸化分解を起こし、その分解熱によって織編物が非常に高温になる恐れもある。
本発明の織編物は、肌側面がポリプロピレンマルチフィラメントを含み、外表面がポリプロピレンより親水性が高いポリマーからなるマルチフィラメントを含むことが必要である。
肌側面がポリプロピレンマルチフィラメントを含み、外表面がポリプロピレンより親水性が高いポリマーからなるマルチフィラメントを含むことにより、織編物が含んだ水を、肌側面を構成するポリプロピレンの高い撥水性によって肌側面まで浸透することを防ぎ、親水性が高い外表面側に局在化させやすくなるため、織編物が水に濡れた場合であっても、着用時の冷え感を低減できるようになる。
また、ポリプロピレンのフィラメントを用いることで、ポリプロピレンが他の繊維よりも比重が小さいため、織編物を軽量化することもできる。
ポリプロピレンより親水性が高いポリマーからなるマルチフィラメントの例としては、ポリエステル、ウレタン、ナイロン、アクリルなどのマルチフィラメントが挙げられる。
すなわち、乾燥状態の表面の冷温感評価値(qMAX(dry))と湿潤状態の表面の冷温感評価値(qMAX(wet))をそれぞれ測定し、qMAX(wet)/qMAX(dry)が1に近いほど、その面の織編物が濡れている時と乾いている時の冷え感の差が小さいことを示している。
水滴消失時間が120秒より短い場合、肌側面の親水性が高いことを示す。すると、織編物の外表面が水に濡れた際に、水が肌側面まで浸透するため、その織編物の肌側面に触れると冷え感を感じるために好ましくない。すなわち、肌側面の組織が撥水性能を持っていなければならない。
高分子量型ヒンダードアミン系化合物の重量分率は、0.2質量%以上5質量%以下であることが好ましい。0.2質量%より少ない場合、耐熱性の効果が充分得られにくい。一方、5質量%を超えると高分子量型ヒンダードアミン系化合物の添加量が過剰となる場合があり、経済性の点から好ましくない。また、ポリプロピレンマルチフィラメントの製糸安定性も低下しやすい。特に、高分子量型ヒンダードアミン系安定剤の添加量は、0.2質量%以上2質量%以下の範囲がより好ましい。
さらに、高分子量型ヒンダードアミン系化合物を添加することにより、この化合物が安定剤として働き、ポリプロピレンマルチフィラメントの耐光性を高めることもできる。しかも、本発明で用いるヒンダードアミン系化合物は、高分子量型であるため、洗濯などにより、水中に溶出しずらいため、長期間にわたって効果を持続できる。
本発明でいう高分子量型とは数平均分子量が1000以上であることが好ましい。特に、数平均分子量が2000以上であるとポリプロピレンマルチフィラメントから水中への溶出を抑制することができるのでさらに好ましい。
本発明で用いるポリプロピレンマルチフィラメントを構成するポリマーは、プロピレンの単独重合体または主な骨格としてプロピレン骨格を含む重合体であるポリプロピレン系ポリマーであれば、特にその種類は限定されない。中でも、アイソタクチック構造のホモポリプロピレン用いると、ポリプロピレンマルチフィラメントを安定して得ることができる上、織編物の耐熱性も向上するので好ましい。
ポリプロピレンのMFRが7g/min未満の場合、製糸可能な紡糸温度が高くなる。したがって、顔料や添加剤をする場合にはそれらが熱分解することがある。一方、MFRが60g/minを超えると、紡糸工程でのドローダウンが大きくなるために好ましくない。特に、MFRを20g/min以上40g/min以下とすると安定性よく紡糸できるのでより好ましい。
まず、溶融紡糸工程で、紡糸口金から溶融押出して未延伸糸を得一旦巻き取った後、延伸工程で延伸することによりポリプロピレンマルチフィラメントを得る。次の延伸工程で、未延伸糸が紡糸されてからインラインで連続して延伸を行っても良く、一旦巻取った後、別ラインで独立して延伸を行っても良い。また、延伸工程は1段でもよく2段以上の多段で行ってもよい。さらに延伸工程で用いる熱源は、熱源の接触型或いは非接触型いずれの熱源でもよい。延伸倍率についても溶融紡糸されたポリプロピレンマルチフィラメント未延伸糸の破断伸度の範囲で任意に設定することが可能である。
<qMAXの測定方法>
qMAXの測定は、カトーテック株式会社製の精密迅速熱物性測定装置、サーモラボII型を使用し、温度20℃、湿度60%の恒温室内で行った。熱源板の温度は30℃に設定し、その熱源板の上に、純銅性の貯熱板が付いた温度検出部を置く。Water Boxの付いた試料台の上に、後述する方法により準備した織編物の試料を5分間静置し、その上から温度検出部を試料全体が同時に接触するように置いたときの、検出器が示す検出されるqMAXの値を測定した。
測定に用いる織編物の試料は、JIS L0217 103法に準じて洗濯を行い、風乾させた後、温度20℃、湿度60%の恒温室で1昼夜静置して乾燥したものを用いた。そしてこの試料を用いて、上述のqMAXの測定方法にてqMAX(dry)を測定した。
測定に用いる織編物の試料は、JIS L0217 103法に準じて洗濯を行い、風乾させた後、温度20℃、湿度60%の恒温室で1昼夜静置して乾燥した後で、織編物表面に4℃の水をスポイトで数滴(150〜200mg)滴下したものを用いた。滴下約30秒後に、織編物の表面に水滴が拡散するのを目視で確認した後、上述のqMAXの測定方法にてqMAX(wet)を測定した。
前処理として、測定に用いる織編物を、JIS L0217 103法に準じて洗濯を行い、風乾させた後、温度20℃、湿度60%の恒温室で1昼夜静置して乾燥した。
この乾燥した織編物を水平な台上に固定した後、水を1滴(約40mg)滴下し、滴下から水滴が消失するまでの時間を測定した。水滴の消失は、目視によりおこない、測定から120秒を超えても水滴が消失しない場合は、水滴消失時間を「120秒以上」と判定した。
測定に用いる織編物を、JIS L0217 103法に準じて、液温40℃、洗剤としてアタック(花王(株)製、表示標準使用量0.7g/l)を、漂白剤としてハイター(花王(株)製、表示標準使用量2.3g/l)を使用して浴比1:30で洗濯を行い、この洗濯を100回繰り返して前処理を行う。
自己酸化発熱試験の試験の容器は、内径51mmで深さ30mmの円筒形の鉄製容器を用いる。この容器の側壁には直径5mmの穴が140個、蓋および底面に直径5mmの穴を各25個それぞれ略等間隔に開けてある。
まず、織編物を直径5cmの円形に切り取る。次に、この試験片と同じ大きさの綿布を用意し、織編物とこの綿布とを交互に重ねて試験片とする。この試験片を、上記円形容器の中に詰め込む。この時、試験片の重量比は、織編物が該円筒容器内に詰め込んだ試験片の総重量の40〜60重量%となるようにする。
上記試験片の中央に熱電対を挿入した後、ギアオーブンに入れ、150℃の恒温状態で100時間保持し、発熱の有無を調べることによりサンプルの自己酸化発熱を試験する。なお、発火の有無は試験片の温度変化および測定後のサンプルの状態により判定し、試験片の温度が250℃以上に上昇し、かつ、試験後の綿部分に黒く焦げができている状態であれば、自己酸化発熱ありと判定した。
〔実施例1〕
〔実施例2〕
肌側面に用いたポリプロピレンマルチフィラメントを、実施例1と同じポリエステルポリマーからなる繊度84dtexでフィラメント数36のポリエステルマルチフィラメントに変更した以外は、実施例1と同様の方法により、二層構造を有する編物を得た。
実施例2の編物も、肌側面のqMAX(wet)/qMAX(dry))が1.5以下であり、外表面のqMAX(wet)/qMAX(dry)が1.5以上であった。また、水滴消失時間でも120秒以上であった。この編物は、水に濡れても冷え感がないという良好な編物が得られた。しかしながら、ポリプロピレンマルチフィラメントが高分子量型のヒンダードアミン系化合物を含まない実施例2記載の編物は、自己酸化発熱測定により、試験片の温度が260℃以上に上昇して、自己酸化発熱有りと判定された。
一方、比較例1記載の編物は、肌側面の水滴消失速度が5秒であり、qMAX(wet)/qMAX(dry))が肌側面および外表面ともにqMAX(wet)/qMAX(dry)は、1.5以上であった。そして、この編物は、肌に着用した状態で、水に濡らすと肌側面まで水が浸透し、冷え感を強く感じるという問題が生じた。
〔実施例3〕
肌表面側に用いたエア交絡糸の鞘糸をポリプロピレンマルチフィラメントに代えて77dtexの実施例3で用いたフィラメントと同じナイロンマルチフィラメントを用いた以外は、実施例3と同様の方法により、二層構造を有する織物を得た。
一方、比較例2記載の織物は、肌側面の水滴消失速度は5秒であった。qMAX(wet)/qMAX(dry))が肌側面および外表面ともにqMAX(wet)/qMAX(dry)は、1.5以上であった。そして、この編物は、肌に着用した状態で、水に濡らすと肌側面まで水が浸透し、冷え感を強く感じるという問題が生じた。
〔実施例4〕
経編物の肌側面を構成するバック糸を、繊度84dtex、フィラメント数36(単繊維繊度2.3dtex)のポリエステルフィラメントに、置き換えた以外は、実施例3と同様の方法により、二層構造を有する経編物を得た。
経編物の外表面を構成するフロント糸を、80番手のアクリル紡績糸に置き換えた以外は、実施例5と同様の方法により、二層構造を有する経編物を得た。
経編物の外表面を構成するフロント糸を、80番手の綿紡績糸に置き換えた以外は、実施例5と同様の方法により、二層構造を有する経編物を得た。
一方、比較例3記載の編物は、qMAX(wet)/qMAX(dry))が肌側面および外表面ともにqMAX(wet)/qMAX(dry)は、1.5以上であった。そして、この編物は、水に濡らした際に肌面側でも強く冷え感を感じるという問題が生じた。
さらに、比較例4および5記載の編物は、表面側に紡績糸を用いているために、紡績糸を構成する短繊維が肌側面に侵入し、これを通して水が肌側面まで到達するため、肌側面にポリプロピレンマルチフィラメントを用いても、qMAX(wet)/qMAX(dry)が1.5以下とならず、水に濡らした際に肌に強く冷え感を感じるものであった。
Claims (4)
- 織編物の肌側面がポリプロピレンマルチフィラメントを含み、外表面がポリプロピレンより親水性が高いポリマーからなるマルチフィラメントを含む織編物であって、乾燥状態で測定した冷温感評価値(qMAX(dry))と湿潤状態で測定した冷温感評価値(qMAX(wet))の比の値(qMAX(wet)/qMAX(dry))が、肌側面は1.5以下であり、外表面は1.5以上である織編物。
- 前記織編物の肌側面の水滴消失時間が120秒以上である請求項1記載の織編物。
- ポリプロピレンマルチフィラメントが、高分子量型ヒンダードアミン系化合物を含有する請求項1または2に記載の織編物。
- 高分子量型ヒンダードアミン系化合物の含有量が、ポリプロピレンマルチフィラメント中0.2質量%以上5質量%以下である請求項3記載の織編物。
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