JP2006127992A

JP2006127992A - 防水コネクタ

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Publication number: JP2006127992A
Application number: JP2004316583A
Authority: JP
Inventors: Yukihiro Fukatsu; 幸弘深津; Kiyobumi Ichida; 清文市田
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2004-10-29
Filing date: 2004-10-29
Publication date: 2006-05-18
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Abstract

【課題】防水コネクタの小型化を図る。
【解決手段】ハウジング１０の前端部にはバスバー体１４が嵌合し、雌端子金具１１を所定のパターンで短絡させている。ハウジング１０には、バスバー体１４と係止して、このバスバー体１４を保持する被係止部２２，２３を成型するための型抜き空間２４が形成されている。また、ハウジング１０の後端部にはゴム栓ホルダ１３によって一括ゴム栓１２が取り付けられ、雌端子金具１１に接続された電線２９をシール状態で挿通させている。ゴム栓ホルダ１３は、ゴム栓ホルダ１３に形成されたロック部２５がハウジング１０と係止することでハウジング１０に組みつけられている。組み付け時において、ロック部２５は型抜き空間２４に突入すると共に、ロック部２５と被係止部２２，２３とは、幅方向及び高さ方向に重なる配置に形成されているので、防水コネクタを幅方向及び高さ方向に小型化できる。
【選択図】図１

Description

本発明は、防水コネクタに関するものである。

従来より、防水コネクタとしては、特許文献１に記載のものが知られている。このものは、図２０に示すように、端子金具を収容するためのキャビティ１００が形成されてなる合成樹脂製のハウジング１０１と、このハウジング１０１の前端部（図２０の右方）に装着されて、各キャビティ１００に個別に嵌合して端子金具間を所定パターンで短絡させるバスバー１０２を備えたバスバー体１０３と、ハウジング１０１の後端部（図２０の左方）に配されて、各端子金具を挿通可能でこれら端子金具に接続された電線を個別にシール可能なシール孔１０４が形成されてなるシール部材１０５と、このシール部材１０５の後面に配されて、ハウジング１０１に係止することにより、シール部材１０５をハウジング１０１との間で挟み付けて保持するシールホルダ１０６とを備えてなる。

上記のバスバー体１０３は、保持体１０７と、この保持体１０７の内部にバスバー１０２とを備えてなる。この保持体１０７は、後方へ突出する筒部１０８を備え、筒部１０８の左右両側端には前後方向のガイド溝１０９が形成されている。一方、ハウジング１０１には、このガイド溝１０９と対応する係止突起１１０が形成されている。バスバー体１０３は、ガイド溝１０９が係止突起１１０と係止することによりハウジング１０１に保持されるようになっている。

また、図２１に示すように、ハウジング１０１には、その後端面における左右両端から後方へ突出する２本の保持突起１１１が形成されている。保持突起１１１の先端には係止片１１１Ａが形成されている。一方、シール部材１０５には、ハウジング１０１の保持突起１１１を貫通させるための嵌合孔が前後に貫通して形成されている。そして、図２２に示すように、シールホルダ１０６には、保持突起１１１と整合する抜け止め穴１１２が形成され、この抜け止め穴１１２の内壁には段差状の受け部１１３が形成されている。シール部材１０５の嵌合孔を保持突起１１１に嵌合させるようにしてハウジング１０１に仮組みし、そのシール部材１０５をハウジング１０１との間で挟みつつ、保持突起１１１の係止片１１１Ａを抜け止め穴１１２の受け部１１３に係合させてシールホルダ１０６とハウジング１０１とを組み付けることにより、シール部材１０５及びシールホルダ１０６がハウジング１０１に保持されるようになっている。
特開２０００−２９９１６１公報

ところで、上記の係止突起１１０は、この係止突起１１０を成型するための金型を後方に型抜きして形成するようになっているので、ハウジング１０１には、係止突起１１０の後端からハウジング１０１の後端縁にわたる型抜き空間１１４を設ける必要があった。このため、ハウジング１０１の後端面に設けられる保持突起１１１は、型抜き空間１１４をよけて形成する必要から、係止突起１１０に対して、高さ方向又は幅方向についてずれた位置に形成されていた（図２１参照）。この結果、防水コネクタの小型化を図ることが難しいという問題点があった。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、防水コネクタの小型化を図ることを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、端子金具を収容するためのキャビティを有する合成樹脂製のコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングの前端部に装着される装着部材と、前記コネクタハウジングの後端部に配され、前記各端子金具を挿通可能でこれら前記端子金具に接続された電線を個別にシール可能なシール孔が形成されてなる一括ゴム栓と、前記一括ゴム栓の後面に配されて、前記コネクタハウジングに係止することにより前記一括ゴム栓を前記コネクタハウジングとの間で挟み付けて保持するゴム栓ホルダとを備えて構成される防水コネクタであって、前記コネクタハウジングは、本体部と、前記本体部の側面において幅方向又は高さ方向の外方に張り出して形成された張出部とを備えており、前記張出部は、前記装着部材に形成された係止部と係止することにより前記装着部材を保持する被係止部と、前記被係止部を成型するための金型が後方へ型抜きされることにより形成されて、前記被係止部の後端から前記張出部の後端面にわたる型抜き空間と、前記型抜き空間の幅方向又は高さ方向の外方に外れた位置に形成されて、前記ゴム栓ホルダに形成されたロック部と係止することにより前記ゴム栓ホルダを保持する受け部とを備えており、前記ロック部は、前記型抜き空間内に突入すると共に、幅方向及び高さ方向の少なくともいずれかについて前記被係止部と重なる配置とされていることを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記ロック部は、前記一括ゴム栓を厚み方向に貫通することを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記ロック部のうち、前記一括ゴム栓を厚み方向に貫通する部分の断面形状は、幅方向又は高さ方向が短軸となる略楕円形をなしていることを特徴とする。

請求項４の発明は、請求項２または請求項３に記載のものにおいて、前記装着部材の内部には、前記各キャビティに個別に嵌合して前記端子金具間を短絡させるバスバーが備えられており、前記コネクタハウジングには、前記装着部材が前記コネクタハウジングに嵌着された状態で前記装着部材の嵌合側から前記装着部材及び前記コネクタハウジングを包み込むようにして、袋状のキャップが嵌着されており、前記一括ゴム栓の外周縁には前記キャップの内周面に密着して前記コネクタハウジングと前記キャップとの間を一括してシールするシール縁が形成されており、前記被係止部と、前記ロック部とは、幅方向及び高さ方向の双方について重なる配置とされていることを特徴とする。

＜請求項１の発明＞
請求項１の発明によれば、ロック部をゴム栓ホルダに形成し、このロック部が型抜き空間内に突入すると共に、ロック部と被係止部とが高さ方向及び幅方向の少なくともいずれかについてに重なる配置とされる構成としたので、ロック部と被係止部とが重なる配置とされる方向について、コネクタハウジングを小型化できる。

＜請求項２の発明＞
請求項２の発明によれば、まずロック部を一括ゴム栓の厚み方向に貫通させることによりゴム栓ホルダと一括ゴム栓との位置決めを行うことができる。次に、一括ゴム栓をコネクタハウジングに挟みつけつつ、ロック部とコネクタハウジングとの受け部とを係止してゴム栓ホルダとコネクタハウジングとを組み付ける。これにより一括ゴム栓とコネクタハウジングとの位置決めを行うことができる。このように請求項２の発明によれば、ゴム栓ホルダと一括ゴム栓との位置決めと、一括ゴム栓とコネクタハウジングとの位置決めとを行うことができる。

＜請求項３の発明＞
請求項３の発明によれば、ロック部のうち、一括ゴム栓を厚み方向に貫通する部分の断面形状が、幅方向又は高さ方向が短軸となる略楕円形をなしているから、防水コネクタを幅方向又は高さ方向について小型化できる。

＜請求項４の発明＞
請求項４の発明によれば、一括ゴム栓の外周縁に形成されたシール縁が、装着部材及びコネクタハウジングを一括して収容するキャップに密着することにより、コネクタハウジングとキャップとの間のシールを行うことができる。これにより装着部材とコネクタハウジングとの間のシールを行うことができる。

また、被係止部と、ロック部とは、幅方向及び高さ方向の双方について重なる配置とされているので、防水コネクタを幅方向及び高さ方向の双方について小型化することができる。

＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１ないし図１６を参照して説明する。本実施形態に係る防水コネクタは、ハウジング１０（本発明に係るコネクタハウジング）、複数の雌端子金具１１（本発明に係る端子金具）、一括ゴム栓１２、ゴム栓ホルダ１３、バスバー体１４（本発明に係る装着部材）及びキャップ１５から構成され、複数の雌端子金具１１を複数のバスバー１６により所定の短絡パターンで短絡させるものである。以下の説明では、図１における右方を前方とし、左方を後方とする。また、上下方向については、図２における上下方向を基準とする。

＜ハウジング１０＞
図４に示すように、ハウジング１０は合成樹脂製であって、本体部１０Ａと、この本体部１０Ａの左右両側面から幅方向について外方に張り出して形成される張出部１０Ｂとからなる。本体部１０Ａ内には前後方向に貫通する複数室のキャビティ１７が横一列に一定ピッチで整列して形成されている。図５に示すように、キャビティ１７のほぼ前半領域は、本体部１０Ａの下面に開放され、その開放部分には、前方へ片持ち状に突出するランス１８が形成されている。

図４に示すように、張出部１０Ｂは、本体部１０Ａとの間に間隔をおいて設けられており、この間隔内に、後述するバスバー体１４の筒部２０が前方から嵌合して、本体部１０Ａの前半領域を覆うようになっている。この間隔内には、本体部１０Ａの左右両側壁の外側面から外方に突出するようにして、１対の被係止部２２，２３が、前後及び上下にずれた配置で形成されている。後に詳細に説明するが、これら被係止部２２，２３と、筒部２０又は後述するガイド溝２１（本発明にかかる係止部）とが係止することにより、バスバー体１４は、ハウジング１０の前端部に保持される。被係止部２２，２３は、被係止部２２，２３を成型する金型（図示せず）を後方に型抜きすることにより形成されるようになっている。このため、張出部１０Ｂには、隔壁１９の内方に、被係止部２２，２３の後端から、張出部１０Ｂの後端縁に至るまで型抜き空間２４が形成されている。

また、図６に示すように、張出部１０Ｂの後端面には、型抜き空間２４の幅方向について外方に、後述するゴム栓ホルダ１３のロック部２５と整合する抜止め孔２６が形成されている。この抜け止め穴２６における幅方向の内側は、型抜き空間２４と連通している。この抜止め孔２６の内周壁のうち、幅方向について外側に位置する壁面には、ロック部２５の係止片２５Ａと係止することでゴム栓ホルダ１３がハウジング１０から離脱することを規制する段差状の受け部２７が形成されている。なお、図６における右側の抜け止め穴２６の高さ寸法は、左側の抜け止め穴２６の高さ寸法よりも小さく設定されており、左右非対称（雌端子金具１１の並列方向に対する直交方向線に関して非対称）になっている。

＜雌端子金具１１＞
図２に示すように、雌端子金具１１は、所定形状に打ち抜いた金属板材を曲げ加工してなり、略前半部分が前後両方向に開口する角筒形の嵌合部２８とされているとともに、略後半部分が電線２９が圧着された電線接続部３０とされている。嵌合部２８の内部には、バスバー体１４の接続片３１と弾性接触するための弾性接触片（図示せず）が形成され、嵌合部２８の周壁板にはハウジング１０のランス１８と係止する係止孔３２が形成されている。かかる雌端子金具１１は、一括ゴム栓１２とゴム栓ホルダ１３が組み付けられているハウジング１０のキャビティ１７に対し、後方からゴム栓ホルダ１３と一括ゴム栓１２を貫くようにして挿入される。雌端子金具１１が正規挿入位置に至る直前では、ランス１８が嵌合部２８の周壁外面と干渉するためランス１８がハウジング１０の外側へ突き出すように弾性撓みし、雌端子金具１１が正規挿入位置に至るとランス１８が弾性復帰して係止孔３２に係止し、もって雌端子金具１１が抜止め状態とされる。

＜バスバー体１４＞
図７に示すように、バスバー体１４は、インサート成形により合成樹脂性の保持体３３と金属製のバスバー１６とを一体化させたものである。保持体３３は、横長の板状保持部３４と、この板状保持部３４から後方（ハウジング１０に向かう方向）へ突出する扁平な筒部２０とからなる。バスバー１６は、帯状をなす連結部３５の側縁から複数本の接続片３１を片持ち状に並列突出させてなり、連結部３５を板状保持部３４に沿わせるとともに接続片３１を筒部２０内に臨ませた状態で保持されている。また、筒部２０の左右両側端には前後方向のガイド溝２１が貫通して形成されている。

バスバー体１４は、ハウジング１０の前方から、本体部１０Ａを筒部２０で覆うようにして組み付けられるようになっており、ハウジング１０に対して仮係止位置及び本係止位置に保持されるようになっている。仮係止位置では、図示しないが、被係止部２２の前端が筒部２０の後端と後方から係止すると共に、被係止部２３の後端がガイド溝２１の後端縁と前方から係止することにより、バスバー体１４が前後方向へ変位するのを規制するようになっている。この仮係止位置では、接続片３１は雌端子金具１１と接触しない位置に退避して、雌端子金具１１の挿入時における嵌合抵抗の発生を回避するようになっている。また、本係止位置では、図１に示すように、両被係止部２２，２３がガイド溝２１に嵌まり込んで、被係止部２２の前端がガイド溝２１の後端縁に前方から係止すると共に、被係止部２３の後端がガイド溝２１の前端縁に後方から係止することにより、バスバー体１４が前後方向へ変位するのを規制するようになっている。図２に示すように、この本係止位置では、各接続片３１が雌端子金具１１に接続されることで、複数の雌端子金具１１を短絡するようになっている。

なお、バスバー体１４がハウジング１０に対して仮係止位置に保持されているときには、筒部２０の後端は、ランス１８の先端よりも前方に位置するようになっている。

＜一括ゴム栓１２＞
図８及び図９に示すように、一括ゴム栓１２は、ゴム製であって、長円形の厚板状をなし、ハウジング１０の後端面とゴム栓ホルダ１３の前端面との間に挟まれるように組み付けられる。一括ゴム栓１２には、その前後両面に開口する複数のシール孔３６がハウジング１０の各キャビティ１７と整合する配置で形成されている。このシール孔３６は円形をなし、その内周面には山形断面をなす３条のリップ部３７Ａが周方向に形成されている。このリップ部３７Ａの内径は、雌端子金具１１を挿通可能であり、かつ、電線２９の外径よりは小さく設定されている。このシール孔３６は、雌端子金具１１が正規に挿入されたときに、リップ部３７Ａが電線２９の外周に弾性密着することでこの電線２９とシール孔３６との間がシールされるようになっている。

さらに、一括ゴム栓１２には、ゴム栓ホルダ１３のロック部２５を貫通させるための嵌合孔３８が前後に貫通して形成されている。この嵌合孔３８は円形をなしており、その内周面には、山形断面をなす３条のリップ部３７Ｂが周方向に形成されている。このリップ部３７Ｂの内径は後述するロック部２５の基部２５Ｂの外径よりも僅かに小さい寸法に設定されているため、嵌合孔３８とロック部２５との間はシール状態とされる。

また、一括ゴム栓１２の外周はシール縁３９となっていて、ここには、略半円形断面をなす３条のリップ部３７Ｃが周方向に形成されている。このリップ部３７Ｃはキャップ１５の内周に弾接することで、一括ゴム栓１２の外周とキャップ１５の内周との間をシールする。尚、一括ゴム栓１２の外周は、ハウジング１０の後端の外周よりも一回り大きい寸法に設定されており、幅方向及び高さ方向についてハウジング１０の後端の外周から外方にはみ出すように設定されている。

＜ゴム栓ホルダ１３＞
図１０ないし図１１に示すように、ゴム栓ホルダ１３は、合成樹脂材からなり、一括ゴム栓１２と同様に全体として長円形の厚板状をなすホルダ本体１３Ａを備える。尚、上記一括ゴム栓１２の外周のリップ部３７Ｃは、このホルダ本体１３Ａの外周よりも一回り大きい寸法である。ホルダ本体１３Ａには、その前後両端面間を貫通する複数の端子挿入孔４０が各キャビティ１７及びシール孔３６と整合する配置で形成されている。雌端子金具１１はこの端子挿入孔４０から差し込まれてキャビティ１７内に収容される。図１１及び図１２に示すように、端子挿入孔４０は略方形をなすと共に、その上辺は上方に半円形状に突出しており、上下非対称（キャビティ１７に挿入された雌端子金具１１の並列方向線に関して非対称）となっている。これにより、雌端子金具１１の逆挿入を防止することができる。

図１０及び図１３に示すように、ホルダ本体１３Ａの外周における下側面の幅方向の中央付近と、上側面の両端及び幅方向の中央付近とには、前方へ延びるロック片４１が形成されている。このロック片４１は、キャップ１５の抜け止めを行う。

また、図１０及び図１１に示すように、ホルダ本体１３Ａには、その前端面における左右両端から前方へ突出する２本のロック部２５が形成されている。ロック部２５の後半部分（ゴム栓ホルダ１３に連なる部分）は円形断面の基部２５Ｂとされているとともに、前半部分は基部２５Ｂよりも細い非円形角筒状の係止片２５Ａとされている。各係止片２５Ａの先端部は、幅方向について外方に突設されており、張出部１０Ｂの受け部２７に係止することでゴム栓ホルダ１３の後方への離脱を規制する係止突部２５Ｃとされる。

図１１における右側に形成された係止片２５Ａは、左側に形成された係止片２５Ａよりも高さ寸法が大きく設定されており、ゴム栓ホルダ１３は左右非対称（雌端子金具１１の並列方向に対する直交方向線に関して非対称）になっている。これにより、上述したようにハウジング１０の抜け止め穴２６も左右非対称に形成されていることから、誤って、ゴム栓ホルダ１３の上下を逆にしてハウジング１０に組み付けようとしても、係止片２５Ａが抜け止め穴２６に挿入されないようになっている。この結果、雌端子金具１１及び電線２９を、一括ゴム栓１２のシール孔３６に挿入する前に、ゴム栓ホルダ１３とハウジング１０との異常嵌合を判別することができる。

ゴム栓ホルダ１３と、ハウジング１０とを組み付ける際、係止片２５Ａは、連通して形成されている型抜き空間２４及び抜止め孔２６内に突入するようになっている。この型抜き空間２４は、係止突部２５Ｃが受け部２７に乗り上げて、係止片２５Ａが幅方向について内方に撓み変形する際の、係止片２５Ａの撓み空間となっている。換言すれば、係止突部２５Ｃが受け部２７に乗り上げた際、係止片２５Ａが型抜き空間２４内に撓み変形するようになっている。これにより、係止片２５Ａが幅方向内方に撓み変形したときに、両被係止部２２，２３の型抜き方向と重なる配置（幅方向及び高さ方向の双方について重なる配置）となるようになっている。

ゴム栓ホルダ１３と、ハウジング１０とが正規位置に組み付けられると、係止突部２５Ｃは、前方から受け部２７に係止して、ゴム栓ホルダ１３が後方へ離脱するのを規制するようになっている。上述したように本実施形態によれば、型抜き空間２４を係止片２５Ａの撓み空間として利用できるから、係止片２５Ａの撓み代を大きくとることができる。これにより係止片２５Ａと受け部２７との係止量を大きく設定することができるから、ゴム栓ホルダ１３とハウジング１０との間の保持力を大きくすることができる。

＜キャップ１５＞
図１４ないし図１６に示すように、キャップ１５は合成樹脂材からなり、正面視長円形の有底筒状をなす。キャップ１５の開口縁には、ゴム栓ホルダ１３のロック片４１と対応する位置に、ロック片４１に係止されるロック突起４２が形成され、このロック片４１とロック突起４２の係合によりキャップ１５が組付け状態にロックされる（図３参照）。また、キャップ１５の内周面のうち開口縁に近い領域は、上記一括ゴム栓１２の外周のリップ部３７が弾接されるシール面４３となっている。

＜各部品の組付け＞
上記各部品の組付け手順は、次の通りである。まず、一括ゴム栓１２を、その嵌合孔３８をロック部２５に貫通させるようにしてゴム栓ホルダ１３に仮組みしてゴム栓ホルダ１３と一括ゴム栓１２との間の位置決めを行い、その一括ゴム栓１２をハウジング１０との間で挟みつつロック部２５の係止片２５Ａを抜止め孔２６の受け部２７に嵌合するようにして、ハウジング１０の後端部にゴム栓ホルダ１３を組み付けることにより、ハウジング１０と一括ゴム栓１２との位置決めを行う。一方、ハウジング１０の前端部には、バスバー体１４を仮係止位置に組み付けておく。次に、雌端子金具１１を端子挿入孔４０に差し込んでシール孔３６を貫通させつつキャビティ１７に挿入する。この後、バスバー体１４を仮係止位置から正規組付け位置へ押し込むと、雌端子金具１１が所定のパターンで短絡される。尚、バスバー体１４の押し込みの際に、半挿入状態の雌端子金具１１が存在すればランス１８が外側へ突出するためバスバー体１４の押し込みが規制されるので、雌端子金具１１の半挿入を検知できる。バスバー体１４を組付けたら、最後に、キャップ１５をハウジング１０及びバスバー体１４に被せるように組み付ける。キャップ１５を組み付けた状態では、キャップ１５の内周と一括ゴム栓１２の外周との隙間からキャップ１５内への浸水は、一括ゴム栓１２の外周のリップ部３７Ｃにより防止される。また、一括ゴム栓１２の外面からの浸水については、シール孔３６のリップ部３７Ａが電線２９の外周に密着すること、及び、嵌合孔３８のリップ部３７Ｂがロック部２５の外周に密着することで防止される。

次に、本実施形態の作用、効果について説明する。
本実施形態によれば、ロック部２５はゴム栓ホルダ１３に形成されており、さらに、ハウジング１０に一括ゴム栓１２及びゴム栓ホルダ１３を組み付ける際に、ロック部２５の係止片２５Ａが撓み空間２４内に撓み変形して、被係止部２２，２３と、係止片２５Ａとが幅方向及び高さ方向の双方について重なるようになっている。これにより、従来例のように、ロック部２５を型抜き空間２４をよけた位置に配置していた場合に比べて、防水コネクタを幅方向及び高さ方向の双方について小型化できる。

また、ロック部２５を一括ゴム栓１２の厚み方向に貫通させることにより、ゴム栓ホルダ１３と一括ゴム栓１２との位置決めと、一括ゴム栓１２とコネクタハウジングとの位置決めとを行うことができる。

さらに、一括ゴム栓１２の外周縁に形成されたシール縁３９がキャップ１５の内周壁に密着することにより、コネクタハウジングとキャップ１５との間のシールを行うことができるから、バスバー体１４とハウジング１０との間のシールを行うことができる。

＜実施形態２＞
次に、本発明を具体化した実施形態２を図１７ないし図１９を参照して説明する。本実施形態２は、ゴム栓ホルダ１３に形成されたロック部２５の基部２５Ｂと、ゴム栓の嵌合孔３８とを上記実施形態１とは異なる構成としたものである。その他の構成については上記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。

図１８に示すように、ロック部２５の基部２５Ｂの断面形状は、幅方向が短軸となる略楕円形となっている。

また、図１９に示すように、ゴム栓の嵌合孔３８の形状も、基部２５Ｂの断面形状と同様に、幅方向が短軸となる略楕円形をなしている。この嵌合孔３８の内面の形状はロック部２５の外面の形状よりも僅かに小さい寸法に設定されているため、嵌合孔３８とロック部２５との間はシール状態とされる。

実施形態２によれば、ロック部２５の基部２５Ｂの断面形状が、幅方向が短軸となる略楕円形をなしているから、一括ゴム栓１２の幅寸法を小さくすることができる。これにより防水コネクタを幅方向について小型化できる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。

（１）上記実施形態では、装着部材はバスバー１６を含むバスバー体１４としたが、本発明によれば、装着部材としては、ハウジング１０内に収容された端子金具を抜け止めするためのフロントリテーナでもよいし、また、雄端子金具を収容してなる雄コネクタハウジングとしてもよい。また、ハウジング１０内に雄端子金具を収容し、装着部材として、雌端子金具を収容してなる雌コネクタハウジングを用いる構成としてもよい。

（２）上記実施形態では、張出部１０Ｂは本体部１０Ａの左右両側面から幅方向について外方に張り出して形成される構成としたが、本発明によれば、張出部１０Ｂは、本体部１０Ａの上面又は下面から、高さ方向について外方に張り出して形成される構成としてもよい。

（３）上記実施形態では、ロック部２５は一括ゴム栓１２を貫通する構成としたが、本発明によれば、前方に開口する筒部を備えるゴム栓ホルダ１３の筒部内に一括ゴム栓１２を収容することによりゴム栓ホルダ１３と一括ゴム栓１２との位置決めを行い、このゴム栓ホルダ１３をハウジング１０に取付けることによりハウジング１０と一括ゴム栓１２との位置決めを行うものとしてもよい。このとき、ハウジング１０にシールリングを取付け、このシールリングの外周縁と、ゴム栓ホルダ１３の筒部の内周壁とを密着させることにより、ゴム栓ホルダ１３とハウジング１０との間をシールするものとしてもよい。

（４）上記実施形態では、被係止部２２，２３と、ロック部２５とは、幅方向及び高さ方向の双方について重なる配置とされたが、これに限られず、被係止部２２，２３と、ロック部２５とを、高さ方向のみについて重なる配置としてもよい。これにより、防水コネクタを低背化することができる。また、被係止部２２，２３と、ロック部２５とを、幅方向のみについて重なる配置としてもよい。これにより、防水コネクタを幅方向に小型化することができる。

（５）上記実施形態では、ハウジング１０に複数のキャビティ１７が横一列で形成される構成としたが、これに限られず、複数のキャビティ１７が高さ方向に複数列形成される構成としてもよい。

（６）上記実施形態２では、一括ゴム栓１２の嵌合孔３８は、ロック部２５の基部２５Ｂの断面形状と同様に幅方向が短軸となる略楕円形状としたが、これに限られず、例えば円形としてもよく、ロック部２５の基部２５Ｂが嵌合されることにより嵌合孔３８の内周面が略楕円形に変形すればよい。

（７）上記実施形態２では、ロック部２５の基部２５Ｂの断面形状は幅方向が短軸となる略楕円形状としたが、高さ方向が短軸となる略楕円形状としてもよい。

実施形態１に係る防水コネクタの組み付け状態を示す一部切欠平面図同じく組み付け状態を示す断面図同じく組み付け状態を示す背面図同じくハウジングの一部切欠平面図図４におけるＡ−Ａ線断面図同じくハウジングの背面図同じくバスバー体の一部切欠平面図同じく一括ゴム栓の一部切欠平面図同じく一括ゴム栓の背面図同じくゴム栓ホルダの一部切欠平面図同じくゴム栓ホルダの正面図同じくゴム栓ホルダの背面図同じくゴム栓ホルダの断面図同じくキャップの一部切欠平面図同じくキャップの断面図同じくキャップの背面図実施形態２に係る防水コネクタにおけるゴム栓ホルダの一部切欠平面図同じくゴム栓ホルダの正面図同じく一括ゴム栓の背面図従来例に係るコネクタの構造を示す一部切欠平面図同じくコネクタハウジングの構造を示す一部切欠平面図同じくシールホルダの背面図

符号の説明

１０…ハウジング（コネクタハウジング）
１０Ａ…本体部
１０Ｂ…張出部
１１…雌端子金具（端子金具）
１２…一括ゴム栓
１３…ゴム栓ホルダ
１４…バスバー体（装着部材）
１５…キャップ
１６…バスバー
１７…キャビティ
２１…ガイド溝（係止部）
２２，２３…被係止部
２４…型抜き空間
２５…ロック部
２７…受け部
２９…電線
３６…シール孔
３９…シール縁

Claims

端子金具を収容するためのキャビティを有する合成樹脂製のコネクタハウジングと、
前記コネクタハウジングの前端部に装着される装着部材と、
前記コネクタハウジングの後端部に配され、前記各端子金具を挿通可能でこれら前記端子金具に接続された電線を個別にシール可能なシール孔が形成されてなる一括ゴム栓と、
前記一括ゴム栓の後面に配されて、前記コネクタハウジングに係止することにより前記一括ゴム栓を前記コネクタハウジングとの間で挟み付けて保持するゴム栓ホルダとを備えて構成される防水コネクタであって、
前記コネクタハウジングは、本体部と、前記本体部の側面において幅方向又は高さ方向の外方に張り出して形成された張出部とを備えており、
前記張出部は、前記装着部材に形成された係止部と係止することにより前記装着部材を保持する被係止部と、前記被係止部を成型するための金型が後方へ型抜きされることにより形成されて、前記被係止部の後端から前記張出部の後端面にわたる型抜き空間と、前記型抜き空間の幅方向又は高さ方向の外方に外れた位置に形成されて、前記ゴム栓ホルダに形成されたロック部と係止することにより前記ゴム栓ホルダを保持する受け部とを備えており、
前記ロック部は、前記型抜き空間内に突入すると共に、幅方向及び高さ方向の少なくともいずれかについて前記被係止部と重なる配置とされていることを特徴とする防水コネクタ。
前記ロック部は、前記一括ゴム栓を厚み方向に貫通することを特徴とする請求項１記載の防水コネクタ。
前記ロック部のうち、前記一括ゴム栓を厚み方向に貫通する部分の断面形状は、幅方向又は高さ方向が短軸となる略楕円形をなしていることを特徴とする請求項２記載の防水コネクタ。
前記装着部材の内部には、前記各キャビティに個別に嵌合して前記端子金具間を短絡させるバスバーが備えられており、
前記コネクタハウジングには、前記装着部材が前記コネクタハウジングに嵌着された状態で前記装着部材の嵌合側から前記装着部材及び前記コネクタハウジングを包み込むようにして、袋状のキャップが嵌着されており、
前記一括ゴム栓の外周縁には前記キャップの内周面に密着して前記コネクタハウジングと前記キャップとの間を一括してシールするシール縁が形成されており、
前記被係止部と、前記ロック部とは、幅方向及び高さ方向の双方について重なる配置とされていることを特徴とする請求項２または３に記載の防水コネクタ。