JP2005537826A - 化粧用コットンパッド - Google Patents

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Abstract

本発明は、少なくとも７ｍｍの長さの合成マイクロステープル繊維を含んでいるかまたはこのマイクロステープル繊維からなる、化粧落とし作用を改善した化粧用コットンパッド（２）に関する。

Description

本発明は、化粧用コットンパッド、すなわち皮膚を洗浄するかまたは化粧を落とし、かつクリームなどの化粧品を皮膚に塗るためのコットンパッドに関する。
化粧用コットンパッドはさまざまなものが知られている。例えば特許文献１には、両面をウォータージェットニードル加工した木綿のコットンパッドが知られている。この木綿のコットンパッドはビスコース繊維、ポリエステル繊維、複合繊維のような人造繊維を０〜３０％含むことができる。
特許文献２には、コットンパッドとその製造が開示されている。このコットンパッドは例えば木綿、ビスコースまたは亜麻のような親水性材料および／または例えばポリエチレンテレフタレートまたはポリプロピレンのような疎水性材料を含んでいる。しかし、木綿１００％のコットンパッドまたはビスコース１００％のコットンパッドまたはビスコースが少なくとも２５％で、残りが木綿であるコットンパッドまたは木綿が少なくとも２５％で、残りがビスコースであるコットンパッドまたはビスコースが５０％でポリエチレンテレフタラートが５０％のコットンパッドまたはビスコースが５０％でポリプロピレンが５０％のコットンパッドが有利である。繊維フリースをからませ結合するために、ウォータジェットからませ結合が提案される。
特許文献３には３層のコットンパッドが開示されている。この場合、層はその１００％が木綿すきくずからなっている。外側の両層は強く圧縮され、その各々の側に蜂の巣形パターンを備えている。３つの層はサンドイッチ構造に重ね合わされる。その際、少なくとも外側の層のエッジ部分が互いに連結される。
特許文献４では、コットンパッドはその１００％が綿繊維からなっている。この場合、第１の層は0.7 〜1.75デニール (２〜５μｇ／パウス）の太さの細い繊維からなり、第２の層がこれよりも太い繊維からなっている。この太い繊維は摩耗する表面を形成する。
特許文献５には、木材パルプ繊維と、１０μｍよりも小さい中間繊維直径の熱可塑性極細繊維とからなる繊維混合物が開示されている。空気流と木材パルプ繊維流を極細（マイクロ）繊維用紡糸ヘッドの範囲に流入させることによって、極細繊維の紡糸と同時にこの繊維混合物が製造されることにより、繊維が結合し、極細繊維が木材パルプ繊維を固定することになる。しかも、極細繊維がまだ高い温度で硬化していない状態にあるときに、極細繊維が木材パルプ繊維を固定する。従って、極細繊維は木材パルプ繊維のためにマトリックスを形成するように作用する。この場合、極細繊維は、１重量％以下の非常に少ない極細繊維含有量の場合にも、木材パルプ繊維を柔軟に結合し、固定結合しない。ナイロン繊維のような合成繊維と、木綿、亜麻、ジュート、絹のような天然繊維を含む他の繊維または粒子状材料を付加的に挿入できる。
溶融吹き付け法で極細繊維を形成することによって現場で繊維混合物を製造することにより、極細繊維は繊維製品内でその独自性を失い、木材パルプ繊維との接触に基づいてまだ軟らかい状態に変化させられる。
欧州特許出願公開第１１０６７２３号公報 欧州特許第０８３６８４２号公報 欧州特許第０４０５０４３号公報 ＷＯ００／７６３８４Ａ１ 米国特許第４，１００，３２４号明細書
本発明の基本課題は、一方で非常に軟らかく感じ、他方で非常に高い洗浄作用または化粧落とし作用を有する化粧用コットンパッドの提供である。
この課題は本発明に従い、少なくとも７ｍｍの長さの合成のマイクロステープルファイバ（マイクロスフ）を含むかまたはこのマイクロステープルファイバからなるコットンパッドによって解決される。
マイクロステープルファイバ（極細ステープル繊維）について述べると、これは１dtex以下の繊維太さの合成繊維であると理解される。その際、マイクロステープルファイバの用語は、コットンパッドを製造するために、前もって別個の製造方法で形成された、所定の長さまたは所定の長さ範囲の極細繊維が使用されることを表している。合成のマイクロステープルファイバがコットンパッドに大きな柔軟性を付与し、それに伴って使用者がすぐれた感触を得ることが判った。驚くべきことに、洗浄作用または化粧落とし作用を低下せずに、それとは反対に、少なくとも７ｍｍの長さの合成マイクロステープルファイバを有するかまたはこのマイクロステープルファイバからなる本発明によるコットンパッドは、すぐれた洗浄作用および化粧落とし作用を有する。
これは、マイクロステープルファイバの細かさに起因する大きな表面積に基づいている。従って、この大きな表面積は、汚れ、鱗屑、化粧品を収容する働きをする莫大な数の微小隙間および微小開口を画成する。
使用可能なマイクロステープルファイバの繊維長さは好ましくは１０〜３８ｍｍ、特に１５〜３２ｍｍである。
マイクロステープルファイバは本発明の他の実施形ではポリエステル（ＰＥＳ）またはビスコース繊維である。マイクロステープルファイバの表面は好ましくは親水化されている。コットンパッドの一方の表面または他方の表面はエンボシングパターンを備えていてもよい。このような場合、エンボシングパターンはそれ自体公知のごとく、例えばカレンダーエンボシングによってあるいは欧州特許出願公開第１１０６７２３号公報またはＷＯ９９／２５３１８Ａ１に開示されているように、ウォータージェットニードル加工によって形成可能である。エンボシングパターンの形成によって同時に、フリースのからませ結合が達成される。熱溶融可能な結合繊維の添加によってまたは水性のポリマー分散剤、例えばポリアクリレート、ポリビニルアセテート、ポリビニルアルコール、ラテックスのような化学的な結合剤の添加によってあるいは溶剤またはポリウレタンまたは散布接着剤／溶融接着粉末をベースをした結合剤の添加によって、フリースからませ結合を行うことができる。この散布接着剤／溶融接着粉末は例えばポリアミド、ポリエチレン、エチレンビニルアセテートまたはポリエステルからなっている。
本発明による化粧用パッドの単位面積当たりの重量は好ましくは４０〜３００ｇ／ｍ2 、特に６０〜２５０ｇ／ｍ2 、好ましくは１２０〜２５０ｇ／ｍ2 、とりわけ１５０〜２５０ｇ／ｍ2 である。
特に、液体を吸収するように化粧用コットンパッドを形成するとき、すなわち例えば顔を洗浄する溶液を良好に吸収するのに適するように化粧用コットンパッドを形成するときあるいは高い液体割合を有する化粧落とし剤を用いて化粧を落とすのに適するように化粧用コットンパッドを形成するときには、コットンパッドが７２重量％以下、特に１５〜６５重量％、とりわけ５０〜６５重量％の木綿繊維を付加的に含んでいると有利であることが判った。この場合、木綿すきくずが有利である。コットンパッドは軟化剤を少なくとも０．２重量％有する木綿繊維を含んでいてもよい。この軟化剤は脂肪酸縮合物および／または機能的なポリジメチルシロキサンおよび／またはポリエチレンを含んでいる。
更に、本発明によるコットンパッドの場合高い内部強度を達成するという観点から、熱溶融可能な結合繊維が特に１０〜２０重量％付加的に含まれ、この結合繊維によってコットンパッドのからませ結合が行われると特に有利であることが判った。熱溶融可能な結合繊維の割合はコットンパッドの質量に関して、特に１２〜１８重量％およびとりわけ１２〜１５重量％である。
本発明の他の実施形では、結合繊維が多成分繊維、特に高い温度で溶融する支持成分と低い温度で溶融する成分を有する複合繊維である。
多成分繊維、特に複合繊維は好ましくは、１．３〜１０dtex、特に１．３〜３．０dtexの繊維太さと、３〜６０ｍｍの繊維長さを有する。コア／シース繊維またはサイドバイサイド繊維を使用すると有利である。
低い溶融温度の成分としてのコポリエステル（CO-PES）と、高い溶融温度の成分としてのポリエステル（PES ）とを有する複合繊維が使用されると有利であることが判った。
本発明の他の重要な実施形では、熱溶融可能な結合繊維または低い温度で溶融する多成分繊維の成分（CO-PES）の溶融点が、マイクロステープルファイバの溶融点よりも低い。例えば約２５６°Ｃの溶融点を有するポリエステル材料からなるマイクロステープルファイバと、１１０°Ｃの溶融点を有する低い温度で溶融する成分CO-PESと２５５°Ｃの溶融点を有する高い温度で溶融する成分PES を備えたCO-PES／PES の複合繊維が使用される。このような場合、複合繊維の高い溶融点の成分とマイクロステープルファイバを熱的に変化させないで、繊維フリースの熱的なからませ結合が行われる。
本発明の他の実施形では、コットンパッドの一方の側に研磨材をコーティングの形に被覆することによって表面がざらざらに形成されている。それによって、前述のように非常に高い洗浄作用を有する非常に軟らかく感じられる側と、死んだ鱗屑を“ピーリング”、すなわち除去するために使用されるざらざらした側とを有するコットンパッドが形成される。この場合同時に、心地よいマッサージ効果が達成される。
研磨剤は好ましくは熱可塑性溶融接着粉末によって形成されている。この溶融接着粉末は粉末状成分として、例えば精密散布機用いて振動篩によってコットンパッドの一方の側に膜を形成し、そこで熱によって固定される。熱的な固定は好ましくは炉内で焼結法によって行われる。この場合、溶融接着粉末は溶融されないで、粒子が表面のざらざらした構造を形成する粒子形状を維持して、焼結法によってコットンパッドに連結される。そのために有利に使用される溶融接着粉末はポリエチレンおよび／またはポリアミドおよび／またはポリエステルを含んでいる。溶融接着粉末は１〜５００μｍ、特に１〜１００μｍ、好ましくは１〜６５μｍの粒子の大きさを有する。その際、研磨材が５〜５０ｇ／ｍ2 、特に１０〜４０ｇ／ｍ2 、好ましくは１５〜３０ｇ／ｍ2 の単位面積当たりの重量でコーティングされていると合目的で有利であることが判った。
本発明思想の他の実施形では、本発明によるコットンパッドがメーカーで湿らせられ、湿った状態で実質的に湿気を漏らさぬように包装され、この形態で最終使用者に提供される。本発明による前述の繊維フリース材料からなる湿潤生地、すなわち湿潤生地フリースも、本発明に含まれる。これから、湿った綿棒および乾燥した綿棒を製造できる。
湿ったコットンパッドまたは湿潤生地は好ましくは、特に上述の種類の軟化剤を少なくとも０．２重量％有する木綿繊維を含んでいる。湿潤パッドが２０００mPas未満、好ましくは８００mPas未満の粘度を有する水中油型乳剤で湿らせられていると有利である。水中油型乳剤は０．２〜０．５重量％の割合で防腐剤、例えばパラベンまたはベンジルアルコールを含んでいる。水中油型乳剤は更に、２〜５重量％の植物抽出成分と０．２〜０．５重量％の芳香オイル成分を含んでいてもよい。
特に湿ったコットンパッドまたは湿潤生地は好ましくは０．９％未満、好ましくは０．７５％未満、特に０．７０％未満、とりわけ０．６％未満の小さな光の透過率を有する。光の透過率は３０×４０ｍｍの大きさの試験片においてパーキンエルマーラムダ(Perkin-Elmer Lambda)2 UV/VIS 分光高度計によって６００ｎｍの波長で測定される。
光の透過率は繊維材料の充填密度、ひいては洗浄作用のために供される繊維表面積を表す。
独立した発明思想では、特に湿ったコットンパッドまたは湿った生地の光の透過率を定めることによって同時に、このコットンパッドまたは湿った生地の洗浄作用を確かめられ、それによって異なるコットンパッドまたは湿潤生地の洗浄作用を互いに比較できる。従って、０．９％未満、好ましくは０．７５％未満、特に０．７０％未満、とりわけ０．６％未満の小さな光の透過率を有する繊維をベースとした特に湿ったコットンパッドまたは湿潤生地について、独立した権利が要求され、しかも使用される繊維の種類や繊維組成に関係なく、独立した権利が要求される。
これに対して、市販の湿潤生地は１．７６％の光透過率（ニベア・ヴィサーゲ（Nivea Visage）、普通の皮膚と混合皮膚のための爽快な気分にする洗浄生地、バイエルドルフ・アーゲー（Beiersdorf AG ））、２．２６％の光透過率（すべてのタイプの皮膚のためのベーベ・ヤングケア・クイックン・クリーン（Bebe Young Care Quick'n Clean)、ジョンソン・アンド・ジョンソン(Johnson&Johnson) ）、２．５７％の光透過率（ダイアデルマイン(Diadermine)、顔、目、すべてのタイプの皮膚のための手入れ用洗浄生地、シュワルツコップフ・ウント・ヘンケル・ラボラトイレス・ダイアデルマイン(Schwarzkopf und Henkel Laboratoires Diadermine) 、０．９６％の光透過率（普通の皮膚および混合皮膚のためのデマークアップ（Demak'up) 洗浄生地、100 ％木綿、ジョージア・パシフィック(Georgia Pacific))を有する。
本発明による湿潤生地の有利な実施形では、乳剤を備えた生地が０．５５％の光透過率（湿潤生地１）と、０．４８％の光透過率（湿潤生地２）を有する。その際、湿潤生地の組成は次のとおりであった。
湿潤生地１： ０．９dtexの繊維太さと１８ｍｍの繊維長さを有する３７％のＰＥＳ極細繊維、２３％の木綿すきくず、１．７dtexの繊維太さと４０ｍｍの繊維長さを有する４０％のビスコース繊維。乾燥した繊維フリースの単位面積当たりの重量は６３ｇ／ｍ2 である。乾燥した繊維フリースの厚さは０．５kPa の圧力で測定したとき０．６６ｍｍであった。この場合、２５ｃｍ2 の試験面が使用された。
湿潤生地２： ０．９dtexの繊維太さと１８ｍｍの繊維長さを有する４９％のＰＥＳ極細繊維、５１％の木綿すきくず。乾燥した繊維フリースの厚さは０．５kPa の圧力で測定したとき０．８０ｍｍであった。この場合、２５ｃｍ2 の試験面が使用された。
湿潤生地１，２には、Cognis Deutschland GmbH & Co.KG 社のEmulgade CM(PIT-乳剤) と、水、セテアリル(Cetearyl)・イソノナン酸塩、セテアレス(Ceteareth)20 、セテアリル・アルコール、フェノキシエタノール、パラベン、ソルビン酸カリウムム、グリセリン、香料、クエン酸、パルミチン酸セチルおよびセテアレス12（INCI- 表記) からなる水中油型乳剤が浸透されている。乳剤濃度は7.5 ％であった。乳剤の量は繊維フリースの乾燥重量の300 ％であった (すなわち、100gのフリースに対して300gの希釈乳剤が使用された) 。
本発明によるコットンパッドを製造するために、別個のプロセスで製造された合成マイクロステープルファイバが、普通のフリース形成方法に従ってフリースを形成するために積み重ねられる。異なる種類の繊維が使用されると、この繊維は前もって好ましくは空気流と混合され、そして積み重ねられる。熱溶融可能な結合繊維が設けられていると、“空気通過方法”でガス温度を正確に調節することによって、フリースのヒートセットが行われる。その際、好ましくは合成マイクロステープルファイバが熱的、ひいては構造的な影響または損傷を受けることがない。その代わりにあるいはそれに加えて、ヒートセットの前または後で、繊維フリースウェッブのウォータージェットニードル加工を行うことができる。これに関係なく、片側または両側のエンボシングカレンダ加工可能である。この場合、コットンパッドが表面パターンを備えてもよい。
本発明によるコットンパッドは好ましくは、５〜３０Ｎ／２５ｍｍ、特に１０〜２５Ｎ／２５ｍｍ、好ましくは１５Ｎ／２５ｍｍよりも大きな縦方向強度または縦方向（機械方向）の最大引張り力と、５〜３０Ｎ／２５ｍｍ、特に８〜２０Ｎ／２５ｍｍ、好ましくは１０Ｎ／２５ｍｍよりも大きな横方向（機械方向に対して横方向）の最大引張り力を有するように圧縮されている。湿潤生地としての実施形の場合特に、５〜７０Ｎ／２５ｍｍ、特に１０〜６０Ｎ／２５ｍｍ、好ましくは３０〜５０Ｎ／２５ｍｍの縦方向強度または湿った生地の縦方向（機械方向）の最大引張り力が有利であり、５〜６０Ｎ／２５ｍｍ、特に１０〜５０Ｎ／２５ｍｍ、好ましくは２０〜４０Ｎ／２５ｍｍの横方向（機械方向に対して横方向）の最大引張り力が特に有利である。この最大引張り力はＤＩＮ５１２２１の規格による引張り試験機を使用して次の試験方法で測定された。試験すべきコットンパッドの中央範囲から、２５ｍｍのグリップ幅と、３０ｍｍのグリップ長さの試料を取る。規格の引張り試験機の挟持取付け部内に垂直に固定された試料は、その平面内で１００ｍｍ／分の試験速度で引っ張られ、この方向に作用する引張り力が測定される。最大引張り力とは、コットンパッドが引き裂かれるときの最大の力であると理解される。膨張の途中のその前の高い力ピークが測定されると、この力ピークはこの試験の意味での最大引張り力である。機械方向またはこの機械方向に対して横方向に一致する縦方向と横方向の測定の際、異なる複数の単一測定、特に５回の単一測定を行い、その平均を求めると有利である。
本発明によるコットンパッドは更に、好ましくは０．５〜４．５ｍｍの厚さを有する。この厚さは０．５kPa の特別な測定圧力下で試験体の試料の２５ｃｍ2 の試料面積で測定された。試験方法はDIN EN ISO 9073-2(フリース材料の試験方法、厚さの測定) に一致している。
更に、本発明によるコットンパッドの吸収能力が測定された。しかも、そのために、PH.EUR.1977,専攻論文“木綿製の包帯用脱脂綿”に相応して、試験すべき試験体を充填した小さな金網籠を液体に沈める時間を測定して、吸収能力の試験が行われた。そのために使用可能な小さな金網籠は、０．４ｍｍの直径を有する銅線からなる円筒状の籠である。高さは８０ｍｍで、直径は５０ｍｍ、メッシュサイズは１５〜２０ｍｍ、質量は２．７＋／−０．３ｇである。更に、１１〜１２ｃｍの直径を有するビーカが使用される。
試験すべきコットンパッドは、５ｇの試験量になるまで、金網籠に挿入される。その前に、籠が０．０１ｇまで正確に計量される（Ｍ１）。５ｇの試料材料は質量Ｍ２を形成する。ビーカは約１００ｍｍの高さまで純水を充填され、充填された籠は１０ｍｍの高さから水に落下させられる。水面の下に沈むまでの時間がストップウォッチで測定される。沈んだ時間を測定した直後、籠が水から持上げられ、滴下のために縦軸線を水平にして３０秒間保持される。滴下時間が経過した後で、籠は風袋測定ビーカに入れられ、０．０１ｇまで正確に計量される（Ｍ４）。
保水能力は、ｇ／ｇ＝〔Ｍ４−（Ｍ２＋Ｍ３）〕／（Ｍ２−Ｍ１）で表される。
沈む時間と保水能力は、３回の測定の平均値として求められる。有利なコットンパッドのために、沈む時間は最大で１５秒であり、保水能力は少なくとも１０ｇ／ｇである。これは吸収繊維の割合および／または親水性材料の追加によって達成可能である。
本発明の他の特徴、詳細および効果は、添付の特許請求の範囲と、図面と、本発明の好ましい実施の形態の次の説明とから明らかである。
本発明によるコットンパッドの有利な２つの組成が次の表に記載されている。この組成はＰＨとＰＨ＊で示してある。
Figure 2005537826
コットンパッドＰＨとＰＨ＊は、０．９dtexの繊維太さと約１８ｍｍの繊維長さを有する前もって製造された微小スフ（マイクロステープルファイバ）を、それぞれ重量百分率の組成で空気流内で木綿すきくずおよび複合繊維と混合することによって得られる。マイクロステープルファイバは２５６°Ｃの溶融点を有するポリエステルからなる繊維であり、複合繊維は、２５５°Ｃの溶融点を有するポリエステルからなる高い温度で溶融するコア成分と、１１０°Ｃの溶融点を有するコポリエステル（CO-PES) からなるシースとを備えたコアシース繊維である。この複合繊維の長さは５１ｍｍで、その太さは１．３５dtexである。 このコットンパッドを類似の製品と比較した。この場合、洗浄作用と化粧落とし作用の次の試験が行われた。基板上に化粧し、そして標準化された条件で、それぞれのコットンパッドが基板から化粧をどのように除去可能か調べた。そのために、DIN 51221 クラス1 による引張り試験機が使用された。基板として“靴を製造するためのヤギの滑らかな皮の積層体”が使用された。このヤギの滑らかな皮の３０×１００ｍｍの大きな片上で、０．１ｇの手入れ用化粧クリーム、すなわちNivea Beaute Teint Natur Intensive (商標) が塗布され、２〜２．５時間乾燥された。
試験を行うために、５７ｍｍの直径の円形の吸取紙（Schleicher & Schuell、No.860)が同様に５７ｍｍの直径を有する試験すべきコットンパッドの大きさに押抜きされ、０．８５〜０．９ｇの純水がしみ込ませられる。円形のコットンパッド（試験体）（直径５７ｍｍ、２５．５ｃｍ2 ）は、純水をしみ込ませた吸取紙に載せられ、１０秒間１ｋｇの荷重をかけられる。この場合、コットンパッドは液体を幾分吸収する。表面を湿らせたコットンパッドは“化粧した”個所の前で引張り方向にヤギの皮に載せられる。穴を有する５７ｍｍの直径の３００ｇの円筒状おもりが結合糸によって引張り試験機の引張り装置に連結される。連結されたおもりは両面テープで正確に覆ってコットンパッドに固定される。コットンパッドとおもりは２００ｍｍ／分の速度で“化粧した”面上に引っ張られる。少なくとも５回の化粧落としが行われ、その都度ヤギの皮に残る化粧の量が視覚的にまたは色測定装置（彩度計）によって判断される。試験体として、前述のコットンパッドＰＨ，ＰＨ＊と、１００重量％の木綿からなるコットンパッドＰＨ１００％木綿が使用された。このコットンパッドＰＨ１００％木綿は“Labell”の商標で市販され、ウォータージェットでからませ結合されている。更に、同様に１００％の木綿からなり、ウォータージェットでからませ結合された、“Demak'up Duo”と“Demak'up Duo Supersoft”の商標で市販されているコットンパッドが試験された。商標“Nivea ”と“Jean Carol”のコットンパッドはそれぞれ、１００％の木綿からなり、同様にウォータージェットでからませ結合されている。商標“Hydra ”の、両側をエンボシングしたコットンパッドも試験された。
図１〜８は２回ずつの化粧落とし試験の写真である。すなわち、前述のように、コットンパッドが前述の方法で“化粧した”面上を引っ張られたときの写真である。そのために使用されたコットンパッドはそれぞれ、化粧落とし試験の出口個所で逆にして、ヤギの皮からなる基板上で位置決めされ、写真撮影された。
製品ＰＨ，ＰＨ＊の場合、比較製品の何倍も効果的な洗浄作用または化粧落とし作用が得られた。本発明による製品ＰＨ，ＰＨ＊を比較すると、極細繊維割合の上昇が化粧落とし作用に改善につながった。
図９，１０は、異なるエンボシングパターン４を有する本発明によるコットンパッド２の２つの平面図である。このエンボシングパターンは積層形成されたコットンパッドをエンボシングカレンダ加工することによって生じる。エンボシングパターン４の溝の深さは少なくとも０．４ｍｍである。図１１はエンボシングパターンを詳細に示している。このエンボシングパターンは筆蹟８の形をした第２のエンボシングパターン６によって中断された蜂の巣状またはワッフル状の構造を有する。蜂の巣の線１０の間隔は、２．０〜５ｍｍ、特に２．５〜４．０ｍｍである。第２のエンボシングパターン６は１５×１０ｍｍ（寸法ｃ×ｄ）の面積を占める。それぞれ第２のエンボシングパターン６を収容する範囲の間隔は一方の方向で３〜１０ｍｍ（寸法ｂ−ｄ）、特に４〜６ｍｍであり、他方の方向で、５〜１５ｍｍ（寸法ａ−ｃ）、特に８〜１２ｍｍである。
エンボシングパターン４を形成する、蜂の巣の形をしたエンボシング線１０は、２〜８ｍｍ、特に３〜５ｍｍの半分の波長ｇと、０．５〜２ｍｍ、特に０．８〜１．２ｍｍの波線の高さｈを有する波の形をしている。
コットンパッドの洗浄作用または化粧落とし作用を測定するための試験の結果を示す図である。 コットンパッドの洗浄作用または化粧落とし作用を測定するための試験の結果を示す図である。 コットンパッドの洗浄作用または化粧落とし作用を測定するための試験の結果を示す図である。 コットンパッドの洗浄作用または化粧落とし作用を測定するための試験の結果を示す図である。 コットンパッドの洗浄作用または化粧落とし作用を測定するための試験の結果を示す図である。 コットンパッドの洗浄作用または化粧落とし作用を測定するための試験の結果を示す図である。 コットンパッドの洗浄作用または化粧落とし作用を測定するための試験の結果を示す図である。 コットンパッドの洗浄作用または化粧落とし作用を測定するための試験の結果を示す図である。 コットンパッドの表面パターンを示す図である。 コットンパッドの表面パターンを示す図である。 図１０の表面パターンの詳細図である。

Claims (24)

  1. 少なくとも７ｍｍの長さの合成のマイクロステープルファイバを含んでいるかまたはこのマイクロステープルファイバからなる化粧用コットンパッド。
  2. マイクロステープルファイバがポリエステル（ＰＥＳ）繊維またはビスコース繊維であることを特徴とする、請求項１記載の化粧用コットンパッド。
  3. マイクロステープルファイバの表面が親水化されていることを特徴とする、請求項１または２記載の化粧用コットンパッド。
  4. コットンパッドの単位面積当たりの重量が４０〜３００ｇ／ｍ2 、特に６０〜２５０ｇ／ｍ2 、特に１２０〜２５０ｇ／ｍ2 、好ましくは１５０〜２５０ｇ／ｍ2 であることを特徴とする、請求項１，２または３記載の化粧用コットンパッド。
  5. マイクロステープルファイバの割合が１５〜８５重量％、特に１５〜６５重量％、特に２０〜３０重量％であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一つまたは複数に記載の化粧用コットンパッド。
  6. ７２重量％以下、特に１５〜６５重量％、とりわけ５０〜６５重量％の木綿繊維が付加的に含まれていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一つまたは複数に記載の化粧用コットンパッド。
  7. 木綿繊維が木綿すきくずであることを特徴とする、請求項６記載の化粧用コットンパッド。
  8. 特に、１０〜２０重量％、特に１２〜１８重量％およびとりわけ１２〜１５重量％の重量％割合で、熱溶融可能な結合繊維が付加的に含まれていることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一つまたは複数に記載の化粧用コットンパッド。
  9. 結合繊維が多成分繊維、特に複合繊維であることを特徴とする、請求項８記載の化粧用コットンパッド。
  10. 多成分繊維が１．３〜１０dtex、特に１．３〜３．０dtexの繊維太さと、３〜６０ｍｍの繊維長さを有することを特徴とする、請求項９記載の化粧用コットンパッド。
  11. 複合繊維がコポリエステル（CO-PES）とポリエステル（PES ）の複合繊維であることを特徴とする、請求項９または１０記載の化粧用コットンパッド。
  12. 熱溶融可能な結合繊維または低い温度で溶融する多成分繊維の成分の溶融点が、マイクロステープルファイバの溶融点よりも低いことを特徴とする、請求項８〜１１のいずれか一つに記載の化粧用コットンパッド。
  13. コットンパッドの一方の側に研磨材を塗布することによって表面がざらざらに形成されていることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか一つまたは複数に記載の化粧用コットンパッド。
  14. 研磨材がコットンパッドの一方の側に焼結された熱可塑性溶融接着粉末によって形成されていることを特徴とする、請求項１３記載の化粧用コットンパッド。
  15. 溶融接着粉末がポリエチレンおよび／またはポリアミドおよび／またはポリエステルを含んでいることを特徴とする、請求項１４記載の化粧用コットンパッド。
  16. 研磨材または溶融接着粉末が１〜５００μｍ、特に１〜１００μｍ、好ましくは１〜６５μｍの粒子の大きさを有することを特徴とする、請求項１３，１４または１５記載の化粧用コットンパッド。
  17. 研磨材が５〜５０ｇ／ｍ2 、特に１０〜４０ｇ／ｍ2 、好ましくは１５〜３０ｇ／ｍ2 の単位面積当たりの重量でコーティングされていることを特徴とする、請求項１３〜１６のいずれか一つに記載の化粧用コットンパッド。
  18. メーカーで湿らせられ、湿った状態で実質的に湿気を漏らさぬように包装されていることを特徴とする、請求項１〜１７のいずれか一つまたは複数に記載の化粧用コットンパッド。
  19. 軟化剤を少なくとも０．２重量％有する木綿繊維を含んでいることを特徴とする、請求項１〜１８のいずれか一つまたは複数に記載の化粧用コットンパッド。
  20. 軟化剤が脂肪酸縮合物および／または機能的なポリジメチルシロキサンおよび／またはポリエチレンを含んでいることを特徴とする、請求項１９記載の化粧用コットンパッド。
  21. ２０００mPas未満、特に８００mPas未満の粘度を有する水中油型乳剤で湿らせられていることを特徴とする、請求項１８〜２０のいずれか一つに記載の化粧用コットンパッド。
  22. 水中油型乳剤が防腐剤（パラベン、ベンジルアルコール；０．２〜０．５重量％）を含んでいることを特徴とする、請求項２１記載の化粧用コットンパッド。
  23. 光の透過率が０．９％未満、好ましくは０．７５％未満、特に０．７０％未満およびとりわけ０．６％未満であることを特徴とする、請求項１〜２２のいずれか一つまたは複数に記載の化粧用コットンパッド。
  24. 皮膚の洗浄および／または化粧落としのための、請求項１〜２３のいずれか一つまたは複数に記載のコットンパッドの使用。
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