JP2005515881A5

JP2005515881A5 -

Info

Publication number: JP2005515881A5
Application number: JP2003563695A
Authority: JP
Filing date: 2003-01-10
Publication date: 2006-03-16
Anticipated expiration: 2023-01-10

Claims

１２〜３０重量％のポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリフッ化ビニリデン又はそれらの混合物、
ポリビニルピロリドン、
８〜２５重量％の無水マレイン酸、及び
非プロトン性溶媒、
を含有する混合物から調製される、中空糸精密ろ過膜であって、
前記混合物を、Ｎ−メチルピロリドン、ポリエチレングリコール及びイソプロパノールから構成される管腔流体を用いて、環状オリフィスに通して押し出し、そして水及びＮ−メチルピロリドンから構成されるゲル化浴に通すことによって製造され、且つ０〜０．３μｍの狭い準ガウス細孔径分布、及び０．１５μｍ〜０．３μｍの平均細孔径を有する、中空糸精密ろ過膜。
前記膜の引張強さが、少なくとも４００ｐｓｉ（約２．７６ＭＰａ）である、請求項１に記載の膜。
前記膜の水透過流量が、膜間圧力２０ｐｓｉ（約０．１３８ＭＰａ）において、１００〜６０００ｇｆｄ（１日当たり１ｍ²当たり約４．１〜約２４４．５ｍ³）である、請求項１に記載の膜。
前記ポリスルホンの重量平均分子量が、１００，０００〜１，０００，０００ｇ／モルである、請求項１に記載の膜。
前記混合物の粘度が、２５℃で１０，０００〜１００，０００センチポアズ（１０，０００〜１００，０００ｍＰａ・ｓ）である、請求項１に記載の膜。
前記溶剤が、ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチルピロリドン（ＮＭＰ）、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホン、リン酸トリアルキル、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１に記載の膜。
前記ポリビニルピロリドンが、押し出されて前記膜に成形される前記混合物の重量の、５〜４０％である、請求項１に記載の膜。
前記溶剤が、押し出されて前記膜に成形される前記混合物の重量の、４０〜９０％である、請求項１に記載の膜。
前記中空糸膜の外径が、１０ｍｉｌ〜３５０ｍｉｌ（約０．２５ｍｍ〜８．８９ｍｍ）である、請求項１に記載の膜。
前記中空糸膜の内径が、１ｍｉｌ〜３００ｍｉｌ（約０．０２５ｍｍ〜７．６２ｍｍ）である、請求項１に記載の膜。
前記膜の厚さが、１〜５０ｍｉｌ（０．０２５〜１．２７ｍｍ）である、請求項１に記載の膜。
１２〜３０重量のポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリフッ化ビニリデン又はそれらの混合物；ポリビニルピロリドン；８〜２５重量％の無水マレイン酸；及び非プロトン性溶媒の混合物を、環状オリフィスに通して押し出し、そしてゲル化浴に通すことによって製造される中空糸精密ろ過膜の使用方法であって、
液体を供給すること、及び
前記液体を、前記中空糸精密ろ過膜に通してろ過すること、
を含む、中空糸精密ろ過膜の使用方法。
前記液体が、赤ワイン、白ワイン、果物ジュース、及び野菜ジュースからなる群から選択される、請求項１２に記載の方法。
前記液体が色素を含み、且つ前記膜が前記色素の約１００％を通過させる、請求項１２に記載の方法。
前記膜が、細菌、ゲル、及び固体粒子を前記液体から除去する、請求項１２に記載の方法。
１２〜３０重量のポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリフッ化ビニリデン又はそれらの混合物；ポリビニルピロリドン；及び非プロトン性溶媒を混合して、混合物を得ること；
前記混合物を加熱して、溶液を形成すること；
８〜２５重量％の無水マレイン酸を、前記溶液に加えること；
前記溶液を混合して、粘性のドープを形成すること；並びに
前記ドープを環状オリフィスに通して押し出して、中空糸精密ろ過膜を形成すること；
を含む、中空糸精密ろ過膜の製造方法。
前記中空糸膜の直径をモニターすることを更に含む、請求項１６に記載の方法。
レーザー走査マイクロメーターを用いて、前記中空糸膜の直径をモニターする、請求項１７に記載の方法。
ゲル化浴を提供すること、及び
前記ゲル化浴に、前記中空糸膜を通し、前記膜を部分的に固化させること、
を更に含む、請求項１６に記載の方法。
第１の浸出浴を提供すること、及び
前記ゲル化浴に前記膜を通した後に、前記第１の浸出浴に前記膜を通し、前記中空糸膜を前記浸出浴中で実質上固化すること、
を更に含む、請求項１９に記載の方法。
第２の浸出浴を提供すること、
前記第２の浸出浴中に部分的に浸された巻取ホイールを提供すること、
前記第２の浸出浴中に前記膜を送ること、及び
前記巻取ホイールによって前記膜を回収すること、
を更に含む、請求項２０に記載の方法。
前記ゲル化浴が、水及びＮ−メチルピロリドンから構成される、請求項１９に記載の方法。
前記ゲル化浴の温度が、２０〜９９℃である、請求項１９に記載の方法。
前記第１の浸出浴の温度が、２０〜９９℃である、請求項２０に記載の方法。
前記中空糸膜を、１分当たり５〜３００フィート（約１．５２〜約９１．４ｍ）で形成する、請求項１６に記載の方法。
請求項１６に記載の方法の生成物。
請求項２１に記載の方法の生成物。
前記ポリビニルピロリドンが、押し出されて前記膜を形成する前記混合物の、８〜２５重量％である、請求項１に記載の膜。
Ｎ−メチルピロリドン、ポリエチレングリコール及びイソプロパノールで構成される管腔流体を用いて、前記押し出し工程を行う、請求項１６に記載の方法。