JP2005297701A - ウエビング巻取装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】 保持部材による係合部材の保持の解除を防止する。
【解決手段】 ウエビング巻取装置10では、ロックプレート68の回動軸70がギヤケース58の支持孔64に挿通されることで、ロックプレート68が回動軸70においてギヤケース58の樹脂製の支持部62に回動自在に支持されている。ここで、ロックプレート68に支持部62側への大きな荷重が作用した際でも、ロックプレート68の回動軸70先端がカバープレート74の金属製の阻害部76に当接することで、ロックプレート68の支持部62側への移動による支持部62の変形が阻害される。これにより、支持部62によるロックプレート68の支持が解除されることを防止できる。
【選択図】 図1

Description

本発明は、ウエビングの巻き取り及び引き出しの少なくとも一方と共に回転部材が回転されるウエビング巻取装置に関する。
ウエビング巻取装置としては、ウエビングの引き出しと共に回転されるロックギヤにロックプレートが噛合することで、ロックギヤの回転が阻止されて、ウエビングの引き出しが阻止されるものがある(例えば、特許文献1参照)。
このウエビング巻取装置では、ロックプレートが、保持部材に回動可能に保持されて、ロックギヤに噛合できない噛合不能位置とロックギヤに噛合できる噛合可能位置とに回動可能にされている。
しかしながら、このウエビング巻取装置では、ロックプレートの弾性移動を可能にしてロックプレートがロックギヤに確実に噛合できるようにするために、保持部材が樹脂製にされている。このため、ロックプレートに保持部材側への大きな荷重が作用した際でも、ロックプレートの移動による保持部材の変形(破損を含む)を阻害して、保持部材によるロックプレートの保持が解除されることを防止できることが望まれている。
特表2003−509287公報
本発明は、上記事実を考慮し、保持部材による係合部材の保持の解除を防止できるウエビング巻取装置を得ることが目的である。
請求項1に記載のウエビング巻取装置は、ウエビングの巻き取り及び引き出しの少なくとも一方と共に回転される回転部材と、前記回転部材に係合することで前記回転部材の回転を阻止する係合部材と、前記係合部材を移動可能な状態に保持する保持部材と、前記係合部材の前記保持部材側への移動による前記保持部材の変形を阻害する阻害部材と、を備えている。
請求項2に記載のウエビング巻取装置は、請求項1に記載のウエビング巻取装置において、前記阻害部材の強度を前記保持部材の強度よりも大きくした、ことを特徴としている。
請求項3に記載のウエビング巻取装置は、請求項1または請求項2に記載のウエビング巻取装置において、前記保持部材は、弾性変形可能であり、前記阻害部材は、前記係合部材が前記回転部材に係合したときの前記係合部材の移動方向とは略直行する方向に前記保持部材が撓むのを阻害する、ことを特徴としている。
請求項1に記載のウエビング巻取装置では、保持部材が係合部材を移動可能な状態に保持しており、ウエビングの巻き取り及び引き出しの少なくとも一方と共に回転される回転部材に係合部材が係合することで、回転部材の回転が阻止されて、ウエビングの巻き取り及び引き出しの少なくとも一方が阻止される。
ここで、係合部材の保持部材側への移動による保持部材の変形が、阻害部材によって阻害される。これにより、保持部材による係合部材の保持が解除されることを防止できる。
請求項2に記載のウエビング巻取装置では、阻害部材の強度が保持部材の強度よりも大きくされている。このため、係合部材の保持部材側への移動による保持部材の変形を阻害部材によって良好に阻害でき、保持部材による係合部材の保持が解除されることを良好に防止できる。
請求項3に記載のウエビング巻取装置では、係合部材が回転部材に係合したときの係合部材の移動方向とは略直行する方向に保持部材が撓むのを阻害部材が阻害するため、阻害部材は、保持部材や係合部材との接触面積を広く取ることができ、高荷重を受けることができる。
図1には、本発明の実施の形態に係るウエビング巻取装置10の主要部が斜め上方一側から見た分解斜視図にて示されている。
本実施の形態に係るウエビング巻取装置10は、金属製で上面視コ字形板状のフレーム12を備えており、フレーム12は、車室内に固定されている。フレーム12の一側壁上端と他側壁上端との間には連結片14が架け渡されており、連結片14は、車室内に固定されると共に、挿通孔16が形成されている。
フレーム12の一側壁と他側壁との間には、フォースリミッタ機構を構成するスプール18(巻取軸)が回転自在に支持されている。スプール18には長尺帯状のウエビング20が巻き取られており、ウエビング20は、基端に設けられた円柱状のシャフト22がスプール18に係止されると共に基端近傍がスプール18に挿通されて、スプール18に係止されている。また、ウエビング20は、スプール18に巻き取られた部分の近傍において、上記挿通孔16に挿通されており、ウエビング20は車両の乗員に装着されている。スプール18は、巻取方向へ回転されることでウエビング20が巻き取られる一方、引出方向へ回転されることでウエビング20が引き出される。
スプール18の中心軸部分には、フォースリミッタ機構を構成するトーションシャフト24(エネルギー吸収部材)が配置されており、トーションシャフト24は、所定荷重以上の捩れ荷重を付与されることで捩れ変形可能とされている。トーションシャフト24の他側端はスプール18の他側端に係止されており、トーションシャフト24はスプール18と一体に回転する。
スプール18の一側には、フォースリミッタ機構を構成する回転部材としてのロックギヤ26が設けられている。ロックギヤ26はトーションシャフト24の一側端近傍に係止されており、トーションシャフト24が捩れ変形された際以外には、ロックギヤ26はトーションシャフト24及びスプール18と一体に回転する。
ロックギヤ26の外周には、ラチェット歯28が形成されている。さらに、ロックギヤ26の中心側には略円柱状のローレット孔30が形成されており、ローレット孔30は一側へ開放されると共に、ローレット孔30の外周全体にはローレット加工が施されてローレット面32が形成されている。
フレーム12の一側壁外側には、プリテンショナ機構34が設けられている。プリテンショナ機構34は、ピニオン36を有しており、ピニオン36は、ロックギヤ26の一側に配置されると共に、トーションシャフト24に回転自在に支持されている。ピニオン36の一側部分には、ピニオン歯38が形成されている。一方、ピニオン36の他側部分にはカム40が形成されており、カム40の外周には凹凸が交互に形成されている。カム40は、ローレット孔30内に挿入されると共に、ローレット面32に接触しておらず、ロックギヤ26はピニオン36と独立して回転可能とされている。
プリテンショナ機構34は、クラッチプレート42を有しており、クラッチプレート42はロックギヤ26とピニオン36との間に配置されている。クラッチプレート42の中心側には複数の噛合爪44が形成されており、各噛合爪44はクラッチプレート42から他側へ突出している。各噛合爪44はカム40の各凹部に嵌合されており、これにより、クラッチプレート42がピニオン36に取り付けられている。各噛合爪44は、カム40と共にローレット孔30内に挿入されると共に、ローレット面32に接触しておらず、ロックギヤ26はクラッチプレート42と独立して回転可能とされている。
プリテンショナ機構34は、略L字形円筒状のシリンダ46を有しており、シリンダ46はピニオン36の下方においてフレーム12の一側壁外側に固定されている。シリンダ46の下側端には、ガス発生器48が設けられると共に、有底円筒状のジェネレータキャップ50が固定されており、ガス発生器48は、ジェネレータキャップ50が被せられた状態でシリンダ46の下側端を閉塞している。
プリテンショナ機構34は、ピストン52を有しており、ピストン52は、シリンダ46の上端から内部に挿入されている。ピストン52の下端にはOリング54が設けられており、Oリング54はピストン52の下端とシリンダ46との間をシールしている。さらに、ピストン52の下端以外の部位には、ラック56が形成されている。
図2にも示す如く、フレーム12の一側壁とプリテンショナ機構34との間には、保持部材としての樹脂製のギヤケース58が設けられており、ギヤケース58はロックギヤ26の一側を被覆している。ギヤケース58の中央には円状の貫通孔60が形成されており、貫通孔60はロックギヤ26のローレット孔30を露出させている。ギヤケース58の斜め下部には、略板状の支持部62(保持部)が一体に形成されており、支持部62には円状の支持孔64(保持孔)が貫通形成されている。
フレーム12の一側壁と他側壁との間には、ロック部材66が架け渡されており、ロック部材66は他側への移動をフレーム12の他側壁に阻止されている。
ロック部材66の一側端には、係合部材としての平板状のロックプレート68が一体に形成されており、ロックプレート68はロックギヤ26の斜め下方に配置されている。ロックプレート68の一端には円軸状の回動軸70が一体に形成されており、回動軸70がギヤケース58の支持孔64に挿通されることで、ロックプレート68が回動軸70においてギヤケース58の支持部62に回動(移動)自在に支持(保持)されている。ロックプレート68の他端にはロック歯72が形成されており、ロックプレート68は、反ロックギヤ26側の噛合不能位置(係合不能位置)に配置されて、ロック歯72がロックギヤ26のラチェット歯28に噛合(係合)できない噛合不能状態(係合不能状態)にされている。
フレーム12の一側壁外側には、金属製で略三角柱容器状のカバープレート74(被覆部材)が固定されており、カバープレート74は、他側面及び下面が開口されている。カバープレート74は、下部においてトーションシャフト24の一側端が挿通されてトーションシャフト24を回転自在に支持すると共に、内部にピニオン38、クラッチプレート44、及び、ピストン52の上部を収容している。さらに、カバープレート74は、フレーム12の一側壁との間で、ギヤケース58を支持部62以外の部位において狭持(保持)している。
カバープレート74の斜め下部には、阻害部材としての平板状の阻害部76(係止部)が一体に形成されており、阻害部76はギヤケース58の支持部62の一側に配置されている。阻害部76は、ロック部材66(ロックプレート68)が一側へ移動された際に、ロックプレート68の回動軸70先端(一側端)が当接することで、ロック部材66(ロックプレート68)の一側への移動を係止して、ギヤケース58の支持部62のロックプレート68による一側への変形を阻害する構成である。
次に、本実施の形態の作用を説明する。
以上の構成のウエビング巻取装置10では、車両の緊急時(例えば急減速時)に、プリテンショナ機構34が作動されて、ガス発生器48がガスを発生することで、ピストン52がOリング54と共にシリンダ46内を上昇されて、ピストン52のラック56がピニオン36のピニオン歯38に噛合し、ピニオン36が巻取方向へ回転される。このため、ピニオン36がクラッチプレート42に対して相対回転されて、ピニオン36のカム40の各凸部にクラッチプレート42の各噛合爪44が嵌合されることで、クラッチプレート42の各噛合爪44が、クラッチプレート42の径方向外側へ移動されて、ロックギヤ26のローレット面32に噛合する。これにより、ピニオン36と一体にクラッチプレート42及びロックギヤ26が巻取方向へ回転されることで、ロックギヤ26と一体にトーションシャフト24及びスプール18が巻取方向へ回転されて、ウエビング20が巻き取られる。
また、ウエビング20の引出加速度が所定加速度以上になったことが検知された際や車両の急減速時等には、一時的に、ロック部材66のロックプレート68がロックギヤ26側の噛合可能位置(係合可能位置)へ回動されることで、ロックプレート68は、巻取方向へ回転力が付与されたロックギヤ26のラチェット歯28にロック歯72が噛合しないと共に引出方向へ回転力が付与されたロックギヤ26のラチェット歯28にロック歯72が噛合する噛合可能状態(係合可能状態)へ変更される。これにより、乗員からウエビング20へ引出荷重が付与されて、スプール18、トーションシャフト24及びロックギヤ26に引出方向へ回転力が付与されることで、ロック歯72がラチェット歯28に噛合して、ロックギヤ26の引出方向への回転が阻止され、ウエビング20の引き出しが阻止される。
さらに、このようにロックプレート68によってロックギヤ26の引出方向への回転が阻止されてウエビング20の引き出しが阻止された後において、乗員からウエビング20及びスプール18を介してトーションシャフト24へ付与される捩れ荷重が所定荷重以上である際(特にプリテンショナ機構34の作動後)には、フォースリミッタ機構が作動されて、トーションシャフト24が捩れ変形されることで、スプール18がロックギヤ26と独立して引出方向へ回転される。これにより、ウエビング20が引き出されて、ウエビング20から乗員へ作用する荷重(エネルギー)が吸収される。
ところで、ロックプレート68の回動軸70がギヤケース58の支持孔64に挿通されることで、ロックプレート68が回動軸70においてギヤケース58の支持部62に回動自在に支持されている。
また、ギヤケース58(支持部62)が樹脂製とされているため、支持部62の弾性変形によりロックプレート68が弾性移動できる。これにより、ロックプレート68のロック歯72が、引出方向へ回転力が付与されたロックギヤ26のラチェット歯28に確実に噛合することができる。
ここで、ロックプレート68のロックギヤ26への噛合等によってロックプレート68に一側(支持部62側)への大きな荷重が作用した際でも、ロックプレート68の回動軸70先端がカバープレート74の阻害部76に当接することで、ロックプレート68の一側への移動による支持部62の一側への変形(破損を含む)が阻害される。これにより、支持部62によるロックプレート68の支持(支持孔64への回動軸70の挿通)が解除されることを防止できる。
さらに、ギヤケース58(支持部62)が樹脂製とされる一方、カバープレート74(阻害部76)が金属製とされて、支持部62の強度よりも阻害部76の強度が大きくされている。このため、ロックプレート68の一側への移動による支持部62の一側への変形を阻害部76によって良好に阻害でき、支持部62によるロックプレート68の支持が解除されることを良好に防止できる。
しかも、ロックプレート68のロック歯72がロックギヤ26のラチェット歯28に噛合したときのロックプレート68の移動方向とは略直行する方向に支持部62が撓むのを阻害部76が阻害するため、阻害部76は、ロックプレート68の回動軸70更には支持部62との接触面積を広く取ることができ、高荷重を受けることができる。
また、阻害部76をカバープレート74と一体に設けたため、部品点数が増加することを防止できる。
なお、本実施の形態では、ロックプレート68の回動軸70先端がカバープレート74の阻害部76に当接することでロックプレート68の一側への移動による支持部62の一側への変形を阻害する構成としたが、支持部62が阻害部76に当接することでロックプレート68の一側への移動による支持部62の一側への変形を阻害する構成としてもよい。
また、本実施の形態では、阻害部76をカバープレート74と一体に設けた構成としたが、阻害部76を他の部位(例えばフレーム12)と一体に設けた構成としてもよい。
本発明の実施の形態に係るウエビング巻取装置の主要部を示す斜め上方一側から見た分解斜視図である。 本発明の実施の形態に係るウエビング巻取装置における特徴部分を詳細に示す斜め上方一側から見た分解斜視図である。
符号の説明
10 ウエビング巻取装置
20 ウエビング
26 ロックギヤ(回転部材)
58 ギヤケース(保持部材)
68 ロックプレート(係合部材)
76 阻害部(阻害部材)

Claims (3)

  1. ウエビングの巻き取り及び引き出しの少なくとも一方と共に回転される回転部材と、
    前記回転部材に係合することで前記回転部材の回転を阻止する係合部材と、
    前記係合部材を移動可能な状態に保持する保持部材と、
    前記係合部材の前記保持部材側への移動による前記保持部材の変形を阻害する阻害部材と、
    を備えたウエビング巻取装置。
  2. 前記阻害部材の強度を前記保持部材の強度よりも大きくした、ことを特徴とする請求項1記載のウエビング巻取装置。
  3. 前記保持部材は、弾性変形可能であり、前記阻害部材は、前記係合部材が前記回転部材に係合したときの前記係合部材の移動方向とは略直行する方向に前記保持部材が撓むのを阻害する、ことを特徴とする請求項1または請求項2記載のウエビング巻取装置。
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