JP2005088559A - 熱膨張性防火用構造体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 特定量の熱可塑性エラストマーを含有したゴム成分又は軟質ウレタンフォームに、膨張性黒鉛、ホウ酸、及び/又は無機充填剤を添加、配合してなる膨張層と特定量の熱可塑性エラストマーを含有したゴム成分又は軟質ウレタンフォームに膨張性黒鉛より膨張開始温度が低い膨張性マイクロカプセル、又は膨張性マイクロカプセルと膨張性黒鉛、ホウ酸、及び/又は無機充填剤を添加、配合してなる膨張層を積層することにより得られる、難燃性を有し火災発生時には熱膨張し、しかも燃焼後の残渣が充分な形状保持性を有することを特徴とする熱膨張性防火用構造体。
【選択図】 なし
Description
本発明で用いられるゴム成分は、エチレンプロピレンゴム、ブチルゴム、スチレンブタジエンゴム、イソプレンゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム、ポリブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ポリブテンゴム、塩素化ポリエチレンゴム、アクリルゴム、クロルスルホン化ポリエチレン、シリコーンゴム、フッ素ゴム、天然ゴム又は熱可塑性エラストマーが使用できる。
そして火災発生時には熱によりハードセグメントは溶融し、熱膨張した膨張性黒鉛を一時的につなぎとめる役割も果たしている。
無機充填剤としては、シリカ、珪藻土、アルミナ、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化鉄、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、炭酸バリウム、ハイドロタルサイト、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、ケイ酸カルシウム、タルク、クレー、マイカ、ベントナイト、活性白土、セピオライト、ガラス繊維、ガラスビーズ、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、カーボンブラック、グラファイト、炭素繊維等が使用できる。これらは2種以上を併用しても良い。
また粒径はゴム中への分散性の観点から1〜50μmが好ましい。
本発明組成物はいずれの形態でも用いることができる。例えば、シート状、テープ状、粒状等に成形したり、あるいはパテ状で用いることもできる。更にこれら成形体を適当な粒径に粉砕して所定の部位に(A)層と(B)層の二層構造となるように充填して使用することも可能である。
実験例において、下記の材料を使用した。
a.ゴム:ブチルゴム(JSR(株)製、「ブチル268」)、EPDM(DSMジャパ ン(株)製、「ケルタン2630A」)、SBS(JSRシェル(株)、「クレイトンD1 101」)。
b.水性ウレタンプレポリマー:(三井化学製、「EGH−401」)
c.膨張性黒鉛:(住金ケミカル(株)製、「SS−3」膨張開始温度260℃、「50 LTE−U」膨張開始温度170℃)。
d.膨張性マイクロカプセル:(松本油脂製薬(株)「F−793」膨張開始温度11 0℃、「H−850」膨張開始温度155℃、「M−330」膨張開始温度105 ℃)。
e.ホウ酸:(BOR社製)
f.無機充填剤:(昭和電工(株)製、「ハイジライトH−42」)。
g.軟化剤:ナフテン系オイル(出光興産(株)製、「NP−24」)。
h.加工助剤:(理研ビタミン(株)製、「エマスター510P」)。
(1)ゴム成分含有組成物
表1に示す成分を3リットルニーダーを用いて均一に混練することにより、熱膨張性防火用組成物を調整した。次いで、各組成物をプレス成形機で厚さ2、4、6mmの各厚みのシートを成形した。これら成形体を各実施例に示す組み合わせで膨張層(A)と膨張層(B)とを積層させ、評価用構造体サンプルを調製した。この構造体の性状結果を表3〜6に示す。
(2)水性ウレタンプレポリマー含有組成物
表2に示す配合量でホウ酸、膨張性黒鉛及び/又は膨張性マイクロカプセルの混合物に水を加えてスラリーを調製した。このスラリーに水性ウレタンプレポリマーを加えて攪拌混合し、寸法12cm×12cm×17cmの型に注入して発泡成形させ、型とともにオーブン中100℃で1時間で養生した後、脱型した。得られた発泡硬化体をさらにオーブン中50℃で2日間養生することにより、水分を蒸発させてスポンジ状の成形体を得た。次いでスポンジ用スライサーを使用して、厚さ10mmに切り出し試験に供した。
各実施例に示す組み合わせで膨張層(A)と膨張層(B)とを積層させ、評価用構造体サンプルを調製した。この構造体の性状結果を表3〜6に示す。
可撓性:シート成形あるいはウレタン発泡成形した膨張層(A)と膨張層(B)を重ね合わせたシートから1号ダンベルで打ち抜き、両端を45度の角度に持ち上げ、曲がった時の亀裂発生の程度を、亀裂なしの場合を○(良)、亀裂ありの場合を×(悪)として評価した。
熱膨張性:膨張層(A)と膨張層(B)とを重ね合わせ、耐火レンガと耐火レンガの隙間を積層試験片の厚みの倍の間隔に調整し、試験片の下部50mmが埋まるように上部20mmが突き出るように挿入し設置し、この状態のままギアオーブン中にて、140℃、170℃、200℃及び300℃の各温度で、0.5時間熱処理した後、隙間が完全に閉塞した場合は○(良)、そうでない場合は×(悪)と評価した。
形状保持性:熱膨張性評価治具を用いて、上部に突き出た20mmの試験片の300℃で0.5時間熱処理後の形状安定性と変形度合いを、指触と目視で評価した。指触で形崩れしにくく変形の小さい場合は○、指触ですぐに形崩れし変形する場合は×、その中間を△と評価した。結果を表3〜表6にまとめた。
Claims (10)
- 熱可塑性エラストマーを少なくとも20質量%以上含有するゴム成分、又は軟質ウレタンフォームに熱膨張剤として膨張性黒鉛、無機系形崩れ防止剤としてホウ酸及び/又は無機充填剤とからなる組成物から形成される膨張層(A)と熱可塑性エラストマーを少なくとも20質量%以上含有するゴム成分、又は軟質ウレタンフォームに熱膨張剤として膨張性マイクロカプセル又は膨張性マイクロカプセルと膨張性黒鉛、無機系形崩れ防止剤としてホウ酸及び/又は無機充填剤とからなる組成物から形成される膨張層(B)からなり、かつ防火対象材に接する側に膨張層(A)を被覆することを特徴とする熱膨張性防火用構造体。
- 熱可塑性エラストマーがビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロックと共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロックとからなるスチレン系エラストマーであることを特徴とする請求項1に記載された熱膨張性防火用構造体。
- 膨張層(A)が、ゴム成分又は軟質ウレタンフォーム100質量部に対し、膨張性黒鉛5〜100質量部、ホウ酸10〜200質量部、及び/又は無機充填剤10〜300質量部からなり、かつ合計が500質量部以下であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載された熱膨張性防火用構造体。
- 膨張層(B)が、ゴム成分又は軟質ウレタンフォーム100質量部に対し、熱膨張性マイクロカプセル5〜100質量部、又は熱膨張性マイクロカプセル5〜100質量部と膨張性黒鉛5〜100質量部、ホウ酸10〜200質量部、及び/又は無機充填剤10〜300質量部からなり、かつ合計が500質量部以下であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載された熱膨張性防火用構造体。
- 軟質ウレタンフォームが、水性ウレタンプレポリマーから得られるものである請求項1、3又は4のいずれか1項に記載された熱膨張性防火用構造体。
- 膨張性マイクロカプセルの膨張開始温度が70℃〜170℃であり且つ膨張性黒鉛より膨張開始温度が低いことを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載された熱膨張性防火用構造体。
- 無機充填剤が水酸化アルミニウムであることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載された熱膨張性防火用構造体。
- ホウ酸と熱膨張剤との質量比率が1:5〜10:1であり、膨張層(B)の膨張性マイクロカプセルと膨張性黒鉛との質量比率が10:0〜1:10であることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載された熱膨張性防火用構造体。
- 膨張層(A)及び膨張層(B)が押出し成形法、射出成形法、プレス成形法、ロール成形法、発泡成形法により成形された請求項1〜8のいずれか1項に記載された熱膨張性防火用構造体。
- 膨張層(A)と膨張層(B)との厚み比率が0.1〜10であることを特徴とする請求項1〜9のいずれか1項に記載された熱膨張性防火用構造体。
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