JP2004307857A

JP2004307857A - 蛍光性ポリイミド

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Publication number: JP2004307857A
Application number: JP2004091585A
Authority: JP
Inventors: Shinji Ando; 慎治安藤; Yuichi Urano; 裕一浦野
Original assignee: Rikogaku Shinkokai
Current assignee: Rikogaku Shinkokai
Priority date: 2003-03-26
Filing date: 2004-03-26
Publication date: 2004-11-04

Abstract

【課題】優れた蛍光発光特性（蛍光強度の強さ、蛍光波長の制御性、蛍光強度の長期安定性）を有し、耐熱性、化学的安定性、製膜性に優れた蛍光性ポリイミドを提供すること。
【解決手段】本発明の蛍光性ポリイミドは、下記一般式（１）で表される繰り返し単位を有する。
【化１】
（式中、Ｒ^１は４価の芳香族基であって、Ｒ^１に含まれる炭素と一価元素の化学結合が、炭素−フッ素結合のみであるものを示す。Ｒ^２は脂環式構造を含む２価の有機基を示す）
【選択図】なし

Description

本発明は、蛍光性ポリイミドに関する。本発明の蛍光性ポリイミドは、耐熱性に優れており、特に、発光デバイス用材料として使用可能なフッ素化ポリイミドである。

近年、有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）素子や、発光型の空間光変調素子等に使用される有機発光材料として、種々の低分子化合物や高分子化合物が開発されている。発光デバイス等の製造において、低分子化合物を用いる場合、製造プロセスが蒸着方式に制約されるのに対して、高分子化合物は、溶液にして製膜、又はインクジェットプリント方式等により製造できることから製造コストを安くできる利点がある。そのため、高分子の発光材料の開発が望まれている。

高分子発光材料としては、ポリ−ｐ−フェニレンやポリフェニレンビニレン等のπ共役型高分子が知られている。しかし、このようなπ共役型高分子は、耐熱性や耐環境性（化学的安定性）が十分でなく、また、製膜微細加工が容易ではないという問題があった。一方、代表的な耐熱性高分子であるポリイミドは、優れた耐熱性や電気特性を有しており、前駆体であるポリアミド酸が製膜等の加工性に優れていることから、表示用デバイス材料としての用途が期待されている。例えば、非特許文献１には、主鎖や側鎖に蛍光性のフリル基を導入して青色の蛍光発光を示すポリイミドが開示されており、また、特許文献１及び特許文献２には、発光機能あるいは電荷輸送機能を有するポリイミドを用いた有機ＥＬ素子が開示されている。しかし、上記文献等に開示されたポリイミドの蛍光発光は、ポリイミドの主鎖又は側鎖に導入された蛍光性官能基によるものであり、また、その蛍光強度は、ポリイミド分子間の強い相互作用と、それに伴う濃度消失によって、同一の蛍光性官能基を有する低分子化合物の蛍光強度に比べると、その蛍光強度は非常に低いものである。

また、非特許文献２等に開示されているように、ポリイミド自体が紫外線の照射により、可視光の蛍光発光を示すことは、従来から知られていた。この蛍光は、ポリイミドの分子構造中のジアミン部分（電子供与性）と酸無水物部分（電子吸引性）との間で形成される電荷移動錯体（ＣＴＣ）に起因する蛍光（ＣＴ蛍光）である（例えば、非特許文献３参照。）。しかし、芳香族ポリイミドの場合には、ＣＴ相互作用が強くなり、無輻射失活過程が増加するため、その蛍光強度は弱くなる。代表的な全芳香族ポリイミドフィルムであるピロメリット酸無水物と４，４’−ジアミノジフェニルエーテルから合成されるポリイミド（ＰＭＤＡ／ＯＤＡ）においては、通常の蛍光分光計では観測が困難なほどの弱い蛍光しか観測されない。また、非特許文献４には、全芳香族ポリイミドでも、ビフェニルテトラカルボン酸無水物とパラフェニレンジアミンから合成されるポリイミド（ＢＰＤＡ／ＰＤＡ）は相対的に強い蛍光を示すことが報告されている。しかし、既存の蛍光性高分子化合物に比べると、その蛍光強度（量子収率）は非常に弱い。

また、ポリイミドのＣＴＣは分子間においても形成されるため、高温での再熱処理等を行うと、分子間の凝集状態が変化して蛍光強度が増減する。そのため、ポリイミドは、蛍光強度の制御が困難であるという問題もあり、ポリイミドを単独で蛍光性高分子として使用した例は報告されていない。

S. M. Pyo et al., Polymer, 40, 125-130 (1999) 特開平０３−２７４６９３号公報特開平０４−９３３８９号公報 E. D. Wachsman and C. W. Frank Polymer, 29, 1191-1197 (1988) M. Hasegawa and K. Horie, Progress in Polymer Science, 26, 259-335 (2001) M. Hasegawa et al., Journal of Polymer Science Part C: Polymer Letters, 27, 263-269(1998)

本発明の目的は、優れた蛍光発光特性（蛍光強度の強さ、蛍光波長の制御性、蛍光強度の長期安定性）を有するとともに、耐熱性、化学的安定性、製膜性に優れた蛍光性ポリイミドを提供することにある。

本発明者らは、上記目的を達成するため、鋭意検討を重ねた結果、芳香環に直接フッ素が結合した芳香族酸二無水物と脂環式構造を有するジアミンとからなる構造単位を有するポリイミドが、上記目的を達成し得るという知見を得、本発明を完成するに至った。加えて、その芳香族酸二無水物は二次元的な平面構造よりも三次元的な立体構造を有する方が、またジアミンはフッ素を含まないよりもフッ素を含有する方が目的の達成度がより高いことを見出した。

すなわち、本発明は、下記一般式（１）：で表される繰り返し単位を有することを特徴とする蛍光性ポリイミドを提供するものである。

（式中、Ｒ^１は４価の芳香族基であって、Ｒ^１に含まれる炭素と一価元素の化学結合が、炭素−フッ素結合のみであるか、下記一般式（２１）又は（２２）で表わされる４価の基であるものを示す。Ｒ^２は脂環式構造を含む２価の有機基を示す）

（式中、Ｒ^４はハロゲンで置換されていてもよい脂肪族基、酸素原子、１つ以上の２価元素を介した芳香族基のいずれかであるか、又はそれらの組み合わせによって構成される２価の置換基である。）

（式中、Ｒ^４は及びＲ^５は、同一であっても異なっていてもよく、ハロゲンで置換されていてもよい脂肪族基、酸素原子、１つ以上の２価元素を介した芳香族基のいずれかであるか、又はそれらの組み合わせによって構成される２価の置換基である。）
本発明の蛍光性ポリイミドとしては、上記一般式（１）におけるＲ^１が、下記式（２）、（３）、（８）、（９）、（１０）、（２３）〜（３２）からなる群から選択されるペルフルオロ芳香族基から選択されるものが挙げられる。

また、本発明の蛍光性ポリイミドとしては、上記一般式（１）におけるＲ^２が、脂環式アルキル基であるものが挙げられる。

また、本発明の蛍光性ポリイミドとしては、上記一般式（１）においてＲ^２が、下記式（４）で表される２価の有機基であるものが挙げられる。

上記一般式（１）におけるＲ^２が、下記式（５）で表される２価の有機基であるものが挙げられる。

また、本発明の蛍光性ポリイミドとしては、上記一般式（１）におけるＲ^２が、下記式（６）で表される２価の有機基であるものが挙げられる。

また、本発明の蛍光性ポリイミドとしては、上記一般式（１）におけるＲ^２が、下記式（７）で表される２価の有機基であるものが挙げられる。

また、本発明は、上記蛍光性ポリイミドを用いて製造された有機発光デバイスを提供するものである。有機発光デバイスとしては、有機ＥＬ素子、有機レーザー及び空間光変調素子が挙げられる。

本発明によれば、優れた蛍光発光特性（蛍光強度の強さ、蛍光波長の制御性）を有し、耐熱性、製膜性に優れ、低吸水性の高蛍光性ポリイミドを提供することができる。

以下に、本発明を詳細に説明する。
本発明の蛍光性ポリイミドは、下記一般式（１）で表される繰り返し単位を有するポリイミドである。

式（１）中、Ｒ^１は４価の芳香族基であって、かつ有機基に含まれる炭素と一価元素の化学結合が炭素−フッ素結合のみであるか、下記一般式（２１）又は（２２）で表わされる４価の基であるものを示す。４価の基としては、例えば、ペルフルオロ芳香族基を含む４価の基が挙げられる。

式（２１）中、Ｒ^４はハロゲンで置換されていてもよい脂肪族基、酸素原子、１つ以上の２価元素を介した芳香族基のいずれかであるか、又はそれらの組み合わせによって構成される２価の置換基である。
脂肪族基としては、例えばメチレン基、エチレン基、イソプロピリデン基、ヘキサメチレン基等の長鎖アルキル基等が挙げられる。これらの脂肪族基は、塩素、臭素、ヨウ素等のハロゲンで置換されていてもよい。また、１つ以上の２価元素を介した芳香族基とは、例えば酸素原子を介して結合した芳香族基を意味するものとし、この芳香族基は塩素、臭素、ヨウ素等のハロゲンで置換されていてもよい。

式（２２）中、Ｒ^４及びＲ^５はハロゲンで置換されていてもよい脂肪族基、酸素原子、１つ以上の２価元素を介した芳香族基のいずれかであるか、又はそれらの組み合わせによって構成される２価の置換基である。
脂肪族基としては、例えばメチレン基、エチレン基、イソプロピリデン基、ヘキサメチレン基等の長鎖アルキル基等が挙げられる。これらの脂肪族基は、塩素、臭素、ヨウ素等のハロゲンで置換されていてもよい。また、１つ以上の２価元素を介した芳香族基とは、例えば酸素原子を介して結合した芳香族基を意味するものとし、この芳香族基は塩素、臭素、ヨウ素等のハロゲンで置換されていてもよい。

４価の芳香族としては、酸二無水物を形成できる構造を有しているもの、例えば、下記式（２）、（３）、（８）、（９）、（１０）、（２３）、（２４）、（２５）、（２６）、（２７）、（２８）、（２９）、（３０）、（３１）及び（３２）で表されるものが挙げられる。

式（１）中、Ｒ^２は脂環式構造を含む２価の有機基であり、例えば、下記式（４）、（５）、で表されるものが挙げられる。

本発明において、Ｒ^２はトリフルオロメチル基やヘキサフルオロイソプロピリデン基のようなペルフルオロアルキル基を有するものであってもよく、例えば、下記式（６）、（７）で表されるものが挙げられる。

上記式（１）で表わされる本発明の蛍光性ポリイミドは、式（１）中のＲ^１が４価の全フッ素化芳香族基であるため、光透過性が高くなるとともに、吸水性が低く、光電デバイスとして好適に用いることができる。また、式（１）中のＲ^２に脂環式構造を有するため、ポリイミド分子内および分子間の電荷移動相互作用が抑制されるため、高い蛍光強度を発現できる。
また、Ｒ^２がペルフルオロアルキル基を有する場合には、本発明の蛍光性ポリイミドの光透過性および耐化学安定性がさらに向上するとともに、吸水性の低減を達成することができる。

本発明の蛍光性ポリイミドとしては、例えば下記式（１１）、（１２）、（１３）、（１４）、(１５）、（１６）、（１７）、（１８）、（３４）、（３５）、（３６）及び（３７）で表される繰り返し単位を有するポリイミドが挙げられる。

本発明の蛍光性ポリイミドの分子量は、その蛍光特性が発揮される範囲であれば特に限定されないが、その前駆体（ポリアミド酸あるいはポリアミド酸エステル）の分子量として対数粘度換算で０.０５〜５.０(ｄｌ／ｇ)（温度３０℃の有機溶媒中、濃度０.５ｇ／ｄｌ）の範囲であることが好ましい。

本発明の蛍光性ポリイミドの製造方法に特に制限はないが、例えば、前記Ｒ^１の酸二無水物と前記Ｒ^２のジアミン化合物とを重縮合して得られるポリアミド酸を、加熱閉環することによって製造することができる。

酸二無水物としては、例えば、１，４−ジフルオロピロメリット酸二無水物、１，４−ビス（３，４−ジカルボキシトリフルオロフェノキシ）テトラフルオロベンゼン二無水物、ヘキサフルオロー３,３',４,４'ーオキシビスフタル酸二無水物、ヘキサフルオロ-３,３',４,４'-ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、ヘキサフルオロ-３,３',４,４'-ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、２,２ービス（３,４ージカルボキシトリフルオロフェニル）ヘキサフルオロプロパン二無水物、ビス（３,４ージカルボキシトリフルオロフェニル）ジフルオロメタン二無水物等が挙げられる。なお、これらと同じ基本骨格を有するテトラカルボン酸やその酸塩化物、エステル化物等も原料として用いることができる。
なお、本発明における高蛍光性ポリイミドの原料である酸無水物としては、下記式（１９）で表わされるフッ素化無水フタル酸をその部分構造として有していることが最も重要であり、これ以外の部分構造は必ずしもすべてがフッ素化されている必要はない。

すなわち、例えば下記式（２０）、（３３）においてＲ^４、Ｒ^５が炭素−炭素の一重結合又はフッ素以外のハロゲン元素（塩素、臭素、ヨウ素）を含んでいてもよく、２，２−ビス（３，４−ジカルボキシトリフルオロフェノキシ）プロパン二無水物や１，４−ビス（３，４−ジカルボキシトリフルオロフェノキシ）ベンゼン二無水物、１，４−ビス（３，４−ジカルボキシトリフルオロフェノキシ）テトラクロロベンゼン二無水物、２，２’，５，５’，６，６’−ヘキサフルオロ−３，３’，４，４’，−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物なども用いることができる。

ジアミン化合物としては、例えば、１，４−ジアミノシクロヘキサン、４，４’−ジアミノジシクロヘキシルメタン、２，２’−ビス（トリフルオロメチル）−４，４’−ジアミノビシクロヘキサン、２，２’−ビス（４−アミノシクロヘキシル）−ヘキサフルオロプロパン、等やこれらの構造異性体が挙げられる。

以下に、本発明の蛍光性ポリイミドのフィルムの製造方法の一例を示す。
まず、極性有機溶媒中で、等モル量の１，４−ビス（３，４−ジカルボキシトリフルオロフェノキシ）テトラフルオロベンゼン二無水物と４，４’−ジアミノジシクロヘキシルメタンとを重縮合し、ポリアミド酸溶液を得る。この時、Ｎ，Ｏ−ビス（トリメチルシリル）アセトアミドやＮ，Ｏ−ビス（トリメチルシリル）トリフルオロアセトアミドのようなシリルエステル化物を混合すると、原料の会合体や生成物の不溶化（ゲル化）が起こりにくくなる。用いられる極性有機溶媒としては、例えば、Ｎ−メチル−４−ピロリドン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド等が挙げられる。重合溶液中の原料化合物の濃度は、好ましくは５〜４０重量％であり、更に好ましくは１０〜２５重量％である。この反応を下記式に示す。

上述のようにして得られたポリアミド酸溶液を、溶融石英板上に回転塗布し、窒素雰囲気下で、例えば７０℃程度の温度から３００℃程度の温度まで段階的に加熱し、イミド化する。この反応を下記式に示す。段階的加熱の例としては、例えば、７０℃で２時間、１６０℃で１時間、２５０℃で３０分、３００℃で２時間のように行ってもよい。イミド化後、空気中あるいは水中で石英板から剥離することによりポリイミドフィルムを得る。石英板からの剥離が困難な場合は、ポリアミド酸溶液をアルミ板上に回転塗布し、熱イミド化後、基板ごと１０％塩酸に浸しアルミ板を溶解することにより、ポリイミドフィルムを得る。

ポリアミド酸の合成方法としては、上記のように極性有機溶媒を用いて合成する方法の他、原料である酸二無水物とジアミン化合物の昇華性を利用して、真空蒸着重合法により基板上で合成する方法が挙げられる。この場合のポリイミドフィルムの合成方法としては、具体的には、酸二無水物モノマーとジアミンモノマーを、真空槽内でそれぞれの蒸着源を加熱して蒸発させ、基板上でポリアミド酸を合成し、さらにこれを不活性気体中で加熱して、脱水閉環することによりポリイミド薄膜を得ることができる。また、必要に応じてピリジン／無水酢酸などの閉環触媒と脱水剤の組み合わせによる化学処理を行ってイミド化してもよい。

本発明の蛍光性ポリイミドは、有機ＥＬ素子、有機レーザー、空間光変調素子等の有機発光デバイスの材料として用いることができる。例えば、本発明の蛍光性ポリイミドのフィルムを発光層／受光層として用いて、透明基板／透明電極／電荷輸送層／発光層／受光層／電極の積層体を形成することにより有機ＥＬ素子にすることができる。
その他、通信用の光導波路や光源、光ファイバー増幅器、蛍光増白剤、塗料、インク、蛍光コレクタ、シンチレータ、植物育成用フィルム等に利用することができる。

以下に、実施例を示して本発明を具体的に説明するが、これらにより本発明は何ら制限を受けるものではない。
実施例１
三角フラスコに、１，４−ビス（３，４−ジカルボキシトリフルオロフェノキシ）テトラフルオロベンゼン二無水物（１０ＦＥＤＡ）２．９１ｇ（５．０ｍｍｏｌ）と４，４’−ジアミノジシクロヘキシルメタン（ＤＣＨＭ）１．０５ｇ（５．０ｍｍｏｌ）を加え、溶液の原材料の濃度が２０重量％になるようにＮ，Ｎ−ジメチルアセトアミド（ＤＭＡｃ）１５．８ｇを加えた。三角フラスコ中の溶液を窒素雰囲気中、室温で２４時間攪拌し、ポリアミド酸のＤＭＡｃ溶液を得た。得られたポリアミド酸のＤＭＡｃ溶液を直径７５ｍｍの石英板上に回転塗布し、窒素雰囲気下、７０℃で２時間、１６０℃で１時間、２５０℃で３０分、３００℃で２時間、段階的に昇温して加熱イミド化を行った。加熱イミド化によって形成された層を石英板から剥離してポリイミド薄膜を得た。

得られたポリイミド薄膜の赤外吸収スペクトルを減衰全反射（ＡＴＲ）法により測定したところ、１７７７ｃｍ^−１及び１７１９ｃｍ^−１にイミド基のカルボニルに特有の吸収が観察され、またポリアミド酸において観測される１６７７ｃｍ^−１、１６３７ｃｍ^−１のアミド結合特有の吸収が消失しており、イミド化が完全に進行したことが確認できた。得られた薄膜の膜厚を蝕針式膜厚計で測定したところ、３．０μｍであった。また、熱重量分析装置（ＴＧＡ）により熱分解開始温度（５％重量減少温度）を測定したところ、４２０℃であった。得られたポリイミド薄膜の蛍光発光スペクトルを励起波長３８９ｎｍ、蛍光観測波長４００〜８００ｎｍで測定したところ、波長４７８ｎｍを中心に、非常に強い蛍光が観測された。結果を図１に示した。図１には、後述する実施例２〜４，比較例１のポリイミドにおけるそれぞれの蛍光スペクトルの波長依存性を併せて示す。図１において縦軸は蛍光強度（対数表示）、横軸は波長（ｎｍ）を示している。図１に示すように、実施例１で得られた蛍光性ポリイミドは、後述する比較例１のポリイミドとは蛍光の発光中心波長（ピーク波長）が異なるが、発光中心波長における蛍光強度は比較例１のポリイミドに比して約５４倍であった。
また、ポリイミド薄膜を水中に３日間浸漬し、重量の増加により吸水率を求めたところ、０．５％であった。

比較例１
実施例１における１０ＦＥＤＡに代えて、３，３’，４，４’−ビフェニルテトラカルボン酸無水物（ＢＰＤＡ）１．４７ｇ（５．０ｍｍｏｌ）を、またＤＣＨＭに代えて１，４−ジアミノベンゼン（ＰＤＡ）０．５４ｇ（５．０ｍｍｏｌ）を用いて、実施例１と同様の方法でポリアミド酸のＤＭＡｃ溶液（１０重量％）を調製し、ポリイミド薄膜を作製した。得られた薄膜の膜厚を蝕針式膜厚計で測定したところ、４.０μｍであった。また、５％重量減少温度を測定したところ、４８０℃であった。この非フッ素化全芳香族ポリイミド薄膜の蛍光発光スペクトルを励起波長３６３ｎｍ、蛍光観測波長４００〜８００ｎｍで測定したところ、中心波長５１４ｎｍに蛍光が観測された。結果を図１に示した。このポリイミドはこれまで報告されている全芳香族ポリイミドの中では強い蛍光を出すことが知られているので、この試料の蛍光強度を比較のための基準とした。
また、ポリイミド薄膜を水中に３日間浸漬し、重量の増加により吸水率を求めたところ、吸水率は２．８％であった。

実施例２
実施例１におけるＤＣＨＭに代えて、１，４−ジアミノシクロヘキサン（ＣＨＡ）０．５７ｇ（５．０ｍｍｏｌｍｍｏｌ）を用いて、実施例１と同様の方法でポリアミド酸のＤＭＡｃ溶液（１０重量％）を調製し、ポリイミド薄膜を作製した。得られた薄膜の膜厚は５．８μｍ、５％重量減少温度は４０５℃であった。このポリイミド薄膜の蛍光発光スペクトルを励起波長４０９ｎｍで測定したところ、中心波長４８３ｎｍに蛍光が観測された。結果を図１に示した。図１に示すように、実施例２で得られた蛍光性ポリイミドの発光中心波長における蛍光強度は、比較例１のポリイミドに比して約７４倍であった。
また、ポリイミド薄膜を水中に３日間浸漬し、重量の増加により吸水率を求めたところ、０．７％であった。

実施例３
実施例１におけるＤＣＨＭに代えて、２，２’−ビス（４−アミノシクロヘキシル）−ヘキサフルオロプロパン（６ＦＤＣ）１．７３ｇ（５．０ｍｍｏｌ）を用いて、実施例１と同様の方法でポリアミド酸のＤＭＡｃ溶液（１０重量％）を調製し、ポリイミド薄膜を作製した。得られた薄膜の膜厚は１０．５μｍ、５％重量減少温度は４２５℃であった。このポリイミド薄膜の蛍光発光スペクトルを励起波長４１２ｎｍで測定したところ、中心波長４７８ｎｍに蛍光が観測された。結果を図１に示した。図１に示すように、実施例３で得られた蛍光性ポリイミドの発光中心波長における蛍光強度は、比較例１のポリイミドに比して約１０５倍であった。
また、ポリイミド薄膜を水中に３日間浸漬し、重量の増加により吸水率を求めたところ、０．２％であった。

実施例４
実施例１におけるＤＣＨＭに代えて、２，２’−ビス（トリフルオロメチル）−４，４’−ジアミノビシクロヘキサン（ＴＦＤＣ）１．６６ｇ（５．０ｍｍｏｌ）を用いて、実施例１と同様の方法でポリアミド酸のＤＭＡｃ溶液（１０重量％）を調製し、ポリイミド薄膜を作製した。得られた薄膜の膜厚は１１．５μｍ、５％重量減少温度は４２５℃であった。このポリイミド薄膜の蛍光発光スペクトルを励起波長４１１ｎｍで測定したところ、中心波長４７４ｎｍに蛍光が観測された。結果を図１に示した。図１に示すように、実施例４で得られた蛍光性ポリイミドの発光中心波長における蛍光強度は、比較例１のポリイミドに比して約１２６倍であった。
また、ポリイミド薄膜を水中に３日間浸漬し、重量の増加により吸水率を求めたところ、０．２％であった。

実施例５
実施例１における１０ＦＥＤＡに代えて、１，４−ジフルオロピロメリット酸二無水物
（Ｐ２ＦＤＡ）１．２７ｇ（５．０ｍｍｏｌ）を用いて、実施例１と同様の方法でポリアミド酸のＤＭＡｃ溶液（１０重量％）を調製し、ポリイミド薄膜を作製した。得られた薄膜の膜厚は１４．０μｍ、５％重量減少温度は３９４℃であった。このポリイミド薄膜の蛍光発光スペクトルを励起波長５４３ｎｍ、蛍光観測波長４００〜８００ｎｍで測定したところ、中心波長５９０ｎｍ及び７０６ｎｍに蛍光が観測された。結果を図２に示した。図２には、後述する実施例６及び７，比較例１のポリイミドにおけるそれぞれの蛍光スペクトルの波長依存性を併せて示す。図２において縦軸は蛍光強度（対数表示）、横軸は波長（ｎｍ）を示している。図２に示すように、実施例５で得られた蛍光性ポリイミドの発光中心波長における蛍光強度は、比較例１のポリイミドに比して約５倍であった。
また、ポリイミド薄膜を水中に３日間浸漬し、重量の増加により吸水率を求めたところ、０．７％であった。

実施例６
実施例５におけるＤＣＨＭに代えて、２，２’−ビス（４−アミノシクロヘキシル）−ヘキサフルオロプロパン
（６ＦＤＣ）１．７３ｇ（５.０ｍｍｏｌ）を用いて、実施例１と同様の方法でポリアミド酸のＤＭＡｃ溶液（１０重量％）を調製し、ポリイミド薄膜を作製した。得られた薄膜の膜厚は１１．６μｍ、５％重量減少温度は３９６℃であった。このポリイミド薄膜の蛍光発光スペクトルを励起波長５３５ｎｍで測定したところ、中心波長５８１ｎｍ及び６９１ｎｍに蛍光が観測された。図２に示すように、実施例６で得られた蛍光性ポリイミドの発光中心波長における蛍光強度は、比較例１のポリイミドに比して約７倍であった。
また、ポリイミド薄膜を水中に３日間浸漬し、重量の増加により吸水率を求めたところ、０．２％であった。

実施例７
実施例５におけるＤＣＨＭに代えて、２，２’−ビス（トリフルオロメチル）−４，４’−ジアミノビシクロヘキサン
（ＴＦＤＣ）１．６６ｇ（５．０ｍｍｏｌ）を用いて、実施例１と同様の方法でポリアミド酸のＤＭＡｃ溶液（１０重量％）を調製し、ポリイミド薄膜を作製した。得られた薄膜の膜厚は１０．２μｍ、５％重量減少温度は４０１℃であった。このポリイミド薄膜の蛍光発光スペクトルを励起波長５１９ｎｍで測定したところ、中心波長５７８ｎｍ及び６７６ｎｍに蛍光が観測された。図２に示すように、実施例７で得られた蛍光性ポリイミドの発光中心波長における蛍光強度は、比較例１のポリイミドに比して約９倍であった。
また、ポリイミド薄膜を水中に３日間浸漬し、重量の増加により吸水率を求めたところ、０．３％であった。

比較例２
実施例１におけるＤＣＨＭに代えて、２，２’−ジメチル−４，４’−ジアミノビフェニル（ＤＭＤＢ）１．０６ｇ（５．０ｍｍｏｌ）を用いて、実施例１と同様の方法でポリアミド酸のＤＭＡｃ溶液（１０重量％）を調製し、ポリイミド薄膜を作製した。この非フッ素化全芳香族ポリイミド薄膜の蛍光発光スペクトルを励起波長４６０ｎｍで測定したところ、中心波長５３０ｎｍに蛍光が観測された。比較例２で得られた蛍光性ポリイミドの発光中心波長における蛍光強度は、比較例１のポリイミドに比して約０．７倍であった。
また、ポリイミド薄膜を水中に３日間浸漬し、重量の増加により吸水率を求めたところ、３．２％であった。

比較例３
実施例１における１０ＦＥＤＡに代えて、ピロメリト酸二無水物（ＰＭＤＡ）１．０９ｇ（５．０ｍｍｏｌ）を用いて、実施例１と同様の方法でポリアミド酸のＤＭＡｃ溶液（１５重量％）を調製し、ポリイミド薄膜を作製した。この非フッ素化半芳香族ポリイミド薄膜の蛍光発光スペクトルを励起波長３３０ｎｍで測定したところ、中心波長４５０ｎｍに蛍光が観測された。比較例３で得られた蛍光性ポリイミドの発光中心波長における蛍光強度は、比較例１のポリイミドに比して約２倍であった。
また、ポリイミド薄膜を水中に３日間浸漬し、重量の増加により吸水率を求めたところ、２．０％であった。

実施例８
実施例２における１０ＦＥＤＡに代えて、下記式（３８）で表される酸二無水物（以下、１２ＦＥＤＡという）３．６８ｇ（５．０ｍｍｏｌ）を用いて、実施例２と同様の方法でポリアミド酸のＤＭＡｃ溶液（１０重量％）を調製し、ポリイミド薄膜を作製した。得られた薄膜の膜厚は１１．９μｍ、５％重量減少温度は４１８℃であった。このポリイミド薄膜の蛍光発光スペクトルを励起波長４１６ｎｍ、蛍光観測波長４００〜８００ｎｍで測定したところ、中心波長４８９ｎｍに蛍光が観測された。結果を図３に示す。図３には、後述する実施例９及び１０、比較例１のポリイミドにおけるそれぞれの発光スペクトルの波長依存性を併せて示す。図３において縦軸は蛍光強度（対数表示）、横軸は波長（ｎｍ）を示す。図３に示すように、実施例８で得られた蛍光性ポリイミドの発光中心波長における蛍光強度は、比較例１のポリイミドに比して約４１倍であった。また、ポリイミド薄膜を水中に３日間浸漬し、重量の増加により吸水率を求めたところ、０．５％であった。

実施例９
実施例３における１０ＦＥＤＡに代えて、１２ＦＥＤＡ３．６８ｇ（５．０ｍｍｏｌ）を用いて、実施例３と同様の方法でポリアミド酸のＤＭＡｃ溶液（１０重量％）を調製し、ポリイミド薄膜を作製した。得られた薄膜の膜厚は１４．６μｍ、５％重量減少温度は４０６℃であった。このポリイミド薄膜の蛍光発光スペクトルを励起波長４１１ｎｍ、蛍光観測波長４００〜８００ｎｍで測定したところ、中心波長４８６ｎｍに蛍光が観測された。結果を図３に示す。図３に示すように、得られた蛍光性ポリイミドの発光中心波長における蛍光強度は、比較例１のポリイミドに比して約３７倍であった。また、ポリイミド薄膜を水中に３日間浸漬し、重量の増加により吸水率を求めたところ、０．２％であった。

実施例１０
実施例３における１０ＦＥＤＡに代えて、１２ＦＥＤＡ３．６８ｇ（５．０ｍｍｏｌ）を用いて、実施例４と同様の方法でポリアミド酸のＤＭＡｃ溶液（１０重量％）を調製し、ポリイミド薄膜を作製した。得られた薄膜の膜厚は１１．７μｍ、５％重量減少温度は４０９℃であった。このポリイミド薄膜の蛍光発光スペクトルを励起波長４０９ｎｍ、蛍光観測波長４００〜８００ｎｍで測定したところ、中心波長４８３ｎｍに蛍光が観測された。結果を図３に示す。図３に示すように、得られた蛍光性ポリイミドの発光中心波長における蛍光強度は、比較例１のポリイミドに比して約３０倍であった。また、ポリイミド薄膜を水中に３日間浸漬し、重量の増加により吸水率を求めたところ、０．２％であった。

図１に示すように、実施例１〜４で得られた蛍光性ポリイミドは、発光中心波長における蛍光強度が比較例１と比べて約５４倍〜１２６倍であり、非常に優れた蛍光発光材料であることがわかった。また、蛍光の波長は４６０〜４８０ｎｍを中心とする青緑色で、単色の発光デバイス用材料として好適であることが確認された。一方、図２に示すように、実施例５〜７で得られた蛍光性ポリイミドは、発光中心波長における蛍光強度が比較例１と比べて５倍〜９倍であった。実施例１〜４のポリイミドに比べると蛍光強度が低いものの、発行中心波長が約５７０ｎｍと６５０ｎｍ〜７００ｎｍに存在しており、有機ＥＬでは発光が難しいとされている赤色の発光デバイス用材料として好適であることが確認された。加えて、実施例１〜７のポリイミドは、原料として用いられる酸無水物及びジアミンの化学構造を変えることにより、発行中心波長を広い範囲で変えることができることが示された。さらに、これらのポリイミドは、熱分解開始温度が３９０℃以上と従来の高分子系蛍光材料に比して格段に高いことから耐熱性に優れ、またフッ素の撥水性効果により水分吸収率も１％以下と低いため、光電デバイス材料として好適であることが確認された。

ポリイミドの蛍光強度を測定した結果を示すグラフである。ポリイミドの蛍光強度を測定した結果を示すグラフである。ポリイミドの蛍光強度を測定した結果を示すグラフである。

Claims

下記一般式（１）：で表される繰り返し単位を有することを特徴とする蛍光性ポリイミド。

（式中、Ｒ^１は４価の芳香族基であって、Ｒ^１に含まれる炭素と一価元素の化学結合が、炭素−フッ素結合のみであるか、下記一般式（２１）又は（２２）で表わされる４価の基であるものを示す。Ｒ^２は脂環式構造を含む２価の有機基を示す）

（式中、Ｒ^４はハロゲンで置換されていてもよい脂肪族基、酸素原子、１つ以上の２価元素を介した芳香族基のいずれかであるか、又はそれらの組み合わせによって構成される２価の置換基である。）

（式中、Ｒ^４は及びＲ^５は、同一であっても異なっていてもよく、ハロゲンで置換されていてもよい脂肪族基、酸素原子、１つ以上の２価元素を介した芳香族基のいずれかであるか、又はそれらの組み合わせによって構成される２価の置換基である。）
上記一般式（１）においてＲ^１が、下記式（２）、（３）、（８）、（９）、（１０）、（２３）〜（３２）からなる群から選択されるペルフルオロ芳香族基から選択される、請求項１に記載の蛍光性ポリイミド。
上記一般式（１）においてＲ^２が、脂環式アルキル基を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の蛍光性ポリイミド。
上記一般式（１）においてＲ^２が、下記式（４）で表される２価の有機基である、請求項１〜３のいずれか1項に記載の蛍光性ポリイミド。
上記一般式（１）においてＲ^２が、下記式（５）で表される２価の有機基である、請求項１〜３のいずれか1項に記載の蛍光性ポリイミド。
上記一般式（１）においてＲ^２が、下記式（６）で表される２価の有機基である、請求項１〜３のいずれか1項に記載の蛍光性ポリイミド。
上記一般式（１）においてＲ^２が、下記式（７）で表される２価の有機基である、請求項１〜３のいずれか1項に記載の蛍光性ポリイミド。
請求項１〜７のいずれか１項に記載の蛍光性ポリイミドを用いて製造された有機発光デバイス。