JP2004293383A - エンジンにおけるカム軸駆動装置 - Google Patents

エンジンにおけるカム軸駆動装置 Download PDF

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Abstract

【課題】エンジンの組立作業や保守点検作業が容易にできるようにし、かつ、これが簡単な構成で達成されるようにする。
【解決手段】エンジン1が、ガスケット11を有するエンジン本体2と、このエンジン本体2の上部に支承される動弁機構19のカム軸と、このカム軸をクランク軸16に連動連結させるタイミングチェーン26と、上下方向に延びてその一端部37側がクランク軸16と平行な軸心38回りで回動C,D可能となるようエンジン本体2に枢支され、この回動C,Dで上記タイミングチェーン26に接合するテンションアーム34とを備える。ガスケット11の一部分をエンジン本体2の外方に一体的に突出させて突出片48を成形し、テンションアーム34がその自重で所定回動位置に達したとき、このテンションアーム34が突出片48に当接して、所定回動位置以上の回動が阻止されるようにする。
【選択図】 図1

Description

【0001】
【発明が属する技術分野】
本発明は、カム軸をクランク軸に連動連結させるタイミングチェーンと、このタイミングチェーンに適度の引張力を与えるテンションアームとを備え、このテンションアームの自由な回動を阻止するようにしたエンジンにおけるカム軸駆動装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
【0003】
【特許文献1】特開平8−121188号公報
【0004】
上記エンジンにおけるカム軸駆動装置には、従来、上記特許文献1で示されたものがある。この特許文献1によれば、エンジンはエンジン本体と、軸心がほぼ水平方向に延びて上記エンジン本体の下部に支承されるクランク軸と、上記エンジン本体の上部に支承される動弁機構のカム軸と、このカム軸を上記クランク軸に連動連結させるタイミングチェーンと、上下方向に延びてその一端部側が上記クランク軸と平行な軸心回りで回動可能となるよう上記エンジン本体に枢支され、この回動で上記タイミングチェーンに接合するテンションアームとを備えている。
【0005】
上記エンジンが駆動するとき、上記クランク軸に上記タイミングチェーンを介し動弁機構のカム軸が連動させられ、かつ、これらカム軸にカム係合する吸、排気弁が連動させられ、もって、上記エンジンの駆動が続けられる。この場合、上記テンションアームは、上記タイミングチェーンに接合して、主に過大なたるみを防止し、これにより、このタイミングチェーンが無用に振動するということが防止されて騒音の発生が防止され、かつ、上記クランク軸からカム軸への動力伝達が円滑になされる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記エンジンの組立時や保守点検時に、上記テンションアームが自由状態にあるとき、このテンションアームの一端部側は、このテンションアームの自重によりエンジン本体の外側方に向って自由に回動しようとする。ここで、このテンションアームは寸法の長いものであるため、このテンションアームの自由な回動を許容しておくと、その後において、上記エンジン本体に対する他の機器の組み付け時に、上記テンションアームが邪魔になるおそれがある。
【0007】
そこで、上記エンジン本体に枢支される上記テンションアームの自由な回動を仮に阻止する仮阻止手段を設けて、これをエンジンの組立時に用いることが考えられるが、これでは、エンジンの組立作業が極めて煩雑になると考えられる。
【0008】
本発明は、上記のような事情に注目してなされたもので、エンジンの組立作業や保守点検作業が容易にできるようにし、かつ、これが簡単な構成で達成されるようにすることを課題とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明のエンジンにおけるカム軸駆動装置は、次の如くである。なお、この項において各用語に付記した符号は、本発明の技術的範囲を後述の「発明の実施の形態」の項の内容に限定解釈するものではない。
【0010】
請求項1の発明は、エンジン本体2が、シリンダブロック5と、このシリンダブロック5の上面に固着されるシリンダヘッド8と、これらシリンダブロック5の上面とシリンダヘッド8の下面との間に介設されるガスケット11とを備え、軸心15がほぼ水平方向に延びて上記エンジン本体2の下部に支承されるクランク軸16と、上記エンジン本体2の上部に支承される動弁機構19のカム軸20,21と、このカム軸20,21を上記クランク軸16に連動連結させるタイミングチェーン26と、上下方向に延びてその一端部37側が上記クランク軸16と平行な軸心38回りで回動C,D可能となるよう上記エンジン本体2に枢支され、この回動C,Dで上記タイミングチェーン26に接合するテンションアーム34とを備えたエンジンにおいて、
【0011】
上記ガスケット11の一部分を上記エンジン本体2の外方に一体的に突出させて突出片48,50を成形し、上記テンションアーム34がその自重で所定回動位置に達したとき、このテンションアーム34が上記突出片48,50に当接して、上記所定回動位置以上の回動が阻止されるようにしたものである。
【0012】
請求項2の発明は、請求項1の発明に加えて、上記クランク軸16の軸方向における上記テンションアーム34の外側面53よりも、上記突出片48,50の突出端を上記ガスケット11側に位置させたものである。
【0013】
請求項3の発明は、請求項1の発明に加えて、上記クランク軸16の軸方向における上記テンションアーム34の外側面53よりも、上記突出片48,50の突出端を外方に位置させたものである。
【0014】
請求項4の発明は、請求項1から3のうちいずれか1つの発明に加えて、上記ガスケット11の面に沿った方向に直交する上記突出片48,50の端面55に上記テンションアーム34が面接触して上記突出片48,50に当接するようにしたものである。
【0015】
請求項5の発明は、請求項1から4のうちいずれか1つの発明に加えて、上記タイミングチェーン26をその外方から覆って上記エンジン本体2に固着されるチェーンカバー44を備えたエンジンにおいて、
【0016】
上記クランク軸16の径方向で、上記突出片48を上記チェーンカバー44の内面近傍に位置させたものである。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面により説明する。
【0018】
図2,3において、符号1は自動車など車両に搭載される多(4)気筒4サイクルエンジン(内燃機関)で、このエンジン1は車体に支持されるエンジン本体2を備えている。
【0019】
上記エンジン本体2は、各軸心3がそれぞれほぼ鉛直方向で互いに平行に延びる複数のシリンダ孔4を有するシリンダブロック5と、このシリンダブロック5の下面に固着されてこのシリンダブロック5の下部と協同してクランクケースを形成するバルクヘッド7と、上記シリンダブロック5の上面に固着されるシリンダヘッド8と、このシリンダヘッド8の上面に固着されるシリンダヘッドカバー9と、上記バルクヘッド7の下面に固着されその内部に潤滑油が溜められるオイルパン10と、上記シリンダブロック5の上面とシリンダヘッド8の下面との間に介設されてこれら両面間をシールするガスケット11と、上記エンジン本体2の各構成部品5,7―11を上記シリンダ孔4の軸心3に直交する方向で互いに精度よく位置決めするノックピン12とを備えている。上記の場合、シリンダブロック5の下部は上記クランクケースの上部ケースに相当し、上記バルクヘッド7は上記クランクケースの下部ケースに相当する。
【0020】
上記シリンダブロック5の上面、上記シリンダヘッド8の下面、および上記ガスケット11は、それぞれ上記シリンダ孔4の軸心3に直交する方向に平坦に延び、上記ガスケット11は複数枚(3枚)のステンレス金属製の薄板を互いに重ね合わせることにより成形されている。
【0021】
上記エンジン1は、上記各シリンダ孔4に軸方向に摺動可能に嵌入されるピストン14と、軸心15がほぼ水平方向に延びこの軸心15回りに回転可能となるよう上記エンジン本体2の下部に支承されるクランク軸16と、このクランク軸16と上記ピストン14とを互いに連動連結させる連接棒17とを備え、上記エンジン本体2の下部は上記シリンダブロック5の下部とバルクヘッド7とで構成され、上記クランク軸16は上記シリンダブロック5とバルクヘッド7との間に挟まれてこれらに支承されている。
【0022】
上記エンジン本体2の上部を構成する上記シリンダヘッド8には不図示の吸気弁および排気弁と、これら各弁を開閉弁動作可能とさせる動弁機構19とが支承され、この動弁機構19は、上記各弁にカム係合する吸、排気カム軸20,21を備え、これら各カム軸20,21の軸心は上記クランク軸16の軸心15と平行に延びている。
【0023】
上記カム軸20,21を上記クランク軸16に連動連結させるチェーン巻掛手段23が設けらている。このチェーン巻掛手段23は、上記クランク軸16の一端部に支持される駆動鎖車24と、この駆動鎖車24の上方に位置して上記各カム軸20,21の各一端部にそれぞれ支持される従動鎖車25と、上下方向に長く延びてこれら駆動鎖車24と各従動鎖車25とに巻き掛けられる無端帯形状のタイミングチェーン26とを備えている。上記クランク軸16および各カム軸20,21の各一端部と、チェーン巻掛手段23とは、上記クランク軸16の軸方向におけるエンジン本体2の一端部の竪壁27から外方に突出させられており、この竪壁27は、上記シリンダブロック5、バルクヘッド7、およびシリンダヘッド8の各竪壁27により構成されている。
【0024】
上記駆動鎖車24から両従動鎖車25,25に至る上記タイミングチェーン26の両部分のうちの一方の部分は、上記クランク軸16と共に回転駆動する駆動鎖車24により上記従動鎖車25側から駆動鎖車24側に向い引張されて下方移動Aさせられる引張側部分28であり、他方の部分は、上記駆動鎖車24により引張させられた後に、上記従動鎖車25に戻されるよう上方移動Bさせられる緩み側部分29である。
【0025】
上記チェーン巻掛手段23は、上記エンジン本体2の竪壁27の外方近傍に配置され、かつ、上記クランク軸16の軸心15に沿った視線でみて(図1―3)、上記タイミングチェーン26の引張側部分28と緩み側部分29とを左右から挟むよう配置され、これら引張側部分28と緩み側部分29とに所定の引張力を与え、および/もしくは過大なたるみを防止する左右一対のテンションアーム33,34を備えている。
【0026】
上記テンションアーム33,34のうちの一方のテンションアーム33は、上記タイミングチェーン26の引張側部分28に沿うよう上下方向に長く延びて、上記竪壁27に上下一対の締結具35,35により固着され、上記引張側部分28に圧接状に接合させられている。他方のテンションアーム34は、上記タイミングチェーン26の緩み側部分29に沿うよう上下方向に長く延びて、その上端部である一端部37側が上記クランク軸16の軸心15と平行な軸心38回りで左右に回動C,D可能となるよう上記テンションアーム34の下端部である他端部39が枢支軸40により上記エンジン本体2のシリンダブロック5の竪壁27に枢支されている。上記他方のテンションアーム34は、上記クランク軸16の軸方向で上記エンジン本体2の竪壁27の外面よりも外方に配置され、上記クランク軸16の軸心15に沿った視線でみて(図1―3)、上記テンションアーム34はその回動Cでこのテンションアーム34の回動端部が上記エンジン本体2の外側方に突出可能とされている。
【0027】
上記エンジン本体2側に支持され、上記テンションアーム34を上記タイミングチェーン26の緩み側部分29に圧接させるよう上記テンションアーム34を押圧して回動Dさせ、かつ、上記緩み側部分29への上記テンションアーム34の圧接力を自動調整可能とする押圧手段41が設けられている。
【0028】
上記チェーン巻掛手段23と各テンションアーム33,34を、上記クランク軸16の軸方向における外方から開閉可能に覆って上記エンジン本体2に対し締結具43により着脱可能に固着されるチェーンカバー44が設けられている。上記押圧手段41は、上記チェーンカバー44を上記クランク軸16の径方向におけるその外方から内部に向けて貫通した状態で上記チェーンカバー44に支持され、つまり、上記押圧手段41はチェーンカバー44を介しエンジン本体2に支持されている。上記チェーンカバー44は、上記チェーン巻掛手段23等をその外方から覆う板状のカバー本体45と、このカバー本体45の外縁部から上記エンジン本体2側に向けて一体的に突出し、上記エンジン本体2の竪壁27の外縁部に上記締結具43により締結されるフランジ部46とを備え、上記カバー本体45は全体として偏平な皿形状をなしている。
【0029】
上記エンジン1が駆動するとき、上記クランク軸16に上記チェーン巻掛手段23のタイミングチェーン26を介し動弁機構19の各カム軸20,21が連動させられ、これら各カム軸20,21にカム係合する吸、排気弁が連動させられ、もって、上記エンジン1の駆動が続けられる。この場合、上記テンションアーム34は、上記タイミングチェーン26の緩み側部分29に接合して、主に過大なたるみを防止し、これにより、このタイミングチェーン26の緩み側部分29が無用に振動するということが防止されて、騒音の発生が防止され、かつ、上記クランク軸16から各カム軸20,21への動力伝達が円滑になされる。
【0030】
図1,4において、上記クランク軸16の軸心15に沿った視線でみて(図1)、上記テンションアーム34の長手方向の中途部は上記ガスケット11を横切っており、上記エンジン本体2の竪壁27の外縁部近傍における上記ガスケット11の一部分が上記クランク軸16の軸方向で上記エンジン本体2の竪壁27の外方に一体的に突出させられて突出片48が成形されている。
【0031】
上記エンジン1の組立時など、上記エンジン本体2に対し押圧手段41やチェーンカバー44を組み付けていない状態で、上記テンションアーム34がその自重で回動Cして所定回動位置(図1,4中一点鎖線)に達したとき、このテンションアーム34の長手方向の中途部49が上記突出片48に当接して、上記所定回動位置以上の回動Cが阻止されるようになっている。
【0032】
上記テンションアーム34が上記所定回動位置に達した状態では、このテンションアーム34に邪魔されずに、上記エンジン本体2の竪壁27に対し上記チェーンカバー44が着脱可能とされている。上記エンジン本体2の竪壁27にチェーンカバー44を固着させ、このチェーンカバー44に上記押圧手段41を支持させれば、この押圧手段41は上記テンションアーム34を前記のように押圧して回動Dさせる。
【0033】
なお、図4中二点鎖線で示すように、上記ガスケット11の他の一部分を上記クランク軸16の軸方向で上記エンジン本体2の竪壁27の外方に一体的に突出させて他の突出片50を成形し、上記テンションアーム34がその自重で上記回動Cとは反対方向に回動Dして他の所定回動位置(図4中三点鎖線)に達したとき、このテンションアーム34の長手方向の中途部49が上記突出片50に当接して、上記他の所定回動位置以上の回動Dが阻止されるようにしてもよい。
【0034】
上記構成によれば、エンジン1の組立作業や保守点検作業時に、上記テンションアーム34が自由状態にあるとき、このテンションアーム34を所定回動位置にさせて上記突出片48,50に当接させ、これにより、テンションアーム34のそれ以上の自由な回動C,Dを阻止させておけば、その後において、上記エンジン本体2に対する他の機器であるチェーンカバー44と押圧手段41の組み付け時に、上記テンションアーム34が邪魔になるということは防止され、よって、上記エンジン1の組立等の作業が容易にできることとなる。
【0035】
しかも、上記したテンションアーム34の自由な回動C,Dの阻止は、上記ガスケット11の一部を一体的に突出させた突出片48,50により達成されることから、部品点数の増加が抑制され、よって、上記したエンジン1の組立等の作業の容易化は、簡単な構成で達成される。
【0036】
また、上記突出片48,50は、上記エンジン本体2の外方に突出していて視認し易いため、エンジン1の組立作業時に、上記シリンダブロック5とシリンダヘッド8との間にガスケット11が介設されているということの確認は上記突出片48,50の視認により容易にすることができ、よって、この点でも、エンジン1の組立等の作業がより容易にできる。
【0037】
また、上記シリンダブロック5、シリンダヘッド8、およびガスケット11はノックピン12により互いの位置決めが精度よくなされているため、上記ガスケット11から一体的に突出された突出片48,50により、上記テンションアーム34を所定回動位置に位置決めさせたとき、この位置決めは精度よくでき、その分、上記エンジン1の組立等の作業は更に容易にできる。
【0038】
図4において、上記クランク軸16の軸方向における上記テンションアーム34の外側面53よりも、上記突出片48,50の突出端が上記ガスケット11側に位置させられている。
【0039】
このため、上記エンジン1の組立等の作業時に、例えば、組み付け中の他の機器が上記突出片48,50の突出端に接触しようとしても、この接触以前に上記テンションアーム34の外側面53に上記機器が接触しがちとなって、上記突出片48,50に接触することが抑制される。よって、シール機能上、強度と剛性が低いガスケット11から突出した上記突出片48,50は外力により変形し易いものではあるが、エンジン1の組立等の作業中に上記突出片48,50が外力を受けて変形するということは抑制され、これによっても、エンジン1の組立等の作業はより容易にできる。
【0040】
なお、図4中一点鎖線で示すように、上記クランク軸16の軸方向における上記テンションアーム34の外側面53よりも、上記突出片48,50の突出端を外方に位置させてもよい。
【0041】
このようにすれば、上記エンジン1の平面視における上記突出片48,50の面積が大きくなることから、上記タイミングチェーン26の緩み側部分29の上方移動Bに伴いオイルパン10側からの潤滑油が上方に飛散しようとしても、この飛散は上記突出片48,50により抑制されて、直ちに上記オイルパン10内に戻される。よって、常時、このオイルパン10内に所定量の潤滑油が確保されて、この潤滑油は有効に用いられる。
【0042】
図1において、上記突出片48,50は上記ガスケット11の面に沿った方向に突出していて、この方向に直交する上記突出片48,50の端面55に、上記テンションアーム34の中途部49が面接触して上記突出片48,50に当接することとされている。
【0043】
このため、上記突出片48,50が上記テンションアーム34から受ける外力は、概ね上記突出片48,50の面に沿った方向、つまり、その厚さ方向に比べて、強度と剛性とが大きい方向に向うこととなる。よって、前記したように突出片48,50は外力により変形し易いものではあるが、この変形が抑制されて、上記テンションアーム34は所定回動位置でそれ以上の回動C,Dが、強固に、かつ、精度よく阻止される。
【0044】
図4において、上記タイミングチェーン26をその外方から覆って上記エンジン本体2に固着されるチェーンカバー44を備えたエンジン1において、上記クランク軸16の径方向のうち、水平方向で、上記突出片48は上記チェーンカバー44のフランジ部46の内面近傍に位置させられている。
【0045】
このため、上記チェーンカバー44により上記チェーン巻掛手段23のタイミングチェーン26等をその外方から覆って、上記チェーンカバー44を上記エンジン本体2の所定位置に位置決めし、かつ、固着させようとするとき、上記突出片48を上記チェーンカバー44の固着のためのガイドとして利用することができる。よって、その分、上記エンジン1の組立等の作業が、簡単な構成で更に容易にできる。
【0046】
なお、以上は図示の例によるが、上記各シリンダ孔4の軸心3は鉛直線に対し傾斜していてもよい。また、上記テンションアーム34はその下端部である他端部39側が回動C,Dするよう上端部である一端部37を上記エンジン本体2のシリンダブロック5もしくはシリンダヘッド8に枢支させてもよい。また、上記テンションアーム34は上記クランク軸16の軸方向で上記エンジン本体2の中途部に配置されるものであってもよい。また、突出片50はなくてもよい。
【0047】
【発明の効果】
本発明による効果は、次の如くである。
【0048】
請求項1の発明は、エンジン本体が、シリンダブロックと、このシリンダブロックの上面に固着されるシリンダヘッドと、これらシリンダブロックの上面とシリンダヘッドの下面との間に介設されるガスケットとを備え、軸心がほぼ水平方向に延びて上記エンジン本体の下部に支承されるクランク軸と、上記エンジン本体の上部に支承される動弁機構のカム軸と、このカム軸を上記クランク軸に連動連結させるタイミングチェーンと、上下方向に延びてその一端部側が上記クランク軸と平行な軸心回りで回動可能となるよう上記エンジン本体に枢支され、この回動で上記タイミングチェーンに接合するテンションアームとを備えたエンジンにおいて、
【0049】
上記ガスケットの一部分を上記エンジン本体の外方に一体的に突出させて突出片を成形し、上記テンションアームがその自重で所定回動位置に達したとき、このテンションアームが上記突出片に当接して、上記所定回動位置以上の回動が阻止されるようにしてある。
【0050】
このため、エンジンの組立作業や保守点検作業時に、上記テンションアームが自由状態にあるとき、このテンションアームを所定回動位置にさせて上記突出片に当接させ、これにより、テンションアームのそれ以上の自由な回動を阻止させておけば、その後において、上記エンジン本体に対する他の機器の組み付け時に、上記テンションアームが邪魔になるということは防止され、よって、上記エンジンの組立等の作業が容易にできることとなる。
【0051】
しかも、上記したテンションアームの自由な回動の阻止は、上記ガスケットの一部を一体的に突出させた突出片により達成されることから、部品点数の増加が抑制され、よって、上記したエンジンの組立等の作業の容易化は、簡単な構成で達成される。
【0052】
また、上記突出片は、上記エンジン本体の外方に突出していて視認し易いため、エンジンの組立作業時に、上記シリンダブロックとシリンダヘッドとの間にガスケットが介設されているということの確認は上記突出片の視認により容易にすることができ、よって、この点でも、エンジンの組立等の作業がより容易にできる。
【0053】
請求項2の発明は、上記クランク軸の軸方向における上記テンションアームの外側面よりも、上記突出片の突出端を上記ガスケット側に位置させてある。
【0054】
このため、上記エンジンの組立等の作業時に、例えば、組み付け中の他の機器が上記突出片の突出端に接触しようとしても、この接触以前に上記テンションアームの外側面に上記機器が接触しがちとなって、上記突出片に接触することが抑制される。よって、シール機能上、強度と剛性が低いガスケットから突出した上記突出片は外力により変形し易いものではあるが、エンジンの組立等の作業中に上記突出片が外力を受けて変形するということは抑制され、これによっても、エンジンの組立等の作業はより容易にできる。
【0055】
請求項3の発明は、上記クランク軸の軸方向における上記テンションアームの外側面よりも、上記突出片の突出端を外方に位置させている。
【0056】
このため、上記エンジンの平面視における上記突出片の面積が大きくなることから、上記タイミングチェーンの上方移動に伴い潤滑油が上方に飛散しようとしても、この飛散は上記突出片により抑制されて、直ちに所定部位に戻され、この潤滑油は有効に用いられる。
【0057】
請求項4の発明は、上記ガスケットの面に沿った方向に直交する上記突出片の端面に上記テンションアームが面接触して上記突出片に当接するようにしてある。
【0058】
このため、上記突出片が上記テンションアームから受ける外力は、概ね上記突出片の面に沿った方向、つまり、その厚さ方向に比べて、強度と剛性とが大きい方向に向うこととなる。よって、前記したように突出片は外力により変形し易いものではあるが、この変形が抑制されて、上記テンションアームは所定回動位置でそれ以上の回動が、強固に、かつ、精度よく阻止される。
【0059】
請求項5の発明は、上記タイミングチェーンをその外方から覆って上記エンジン本体に固着されるチェーンカバーを備えたエンジンにおいて、
【0060】
上記クランク軸の径方向で、上記突出片を上記チェーンカバーの内面近傍に位置させている。
【0061】
このため、上記チェーンカバーによりタイミングチェーンをその外方から覆って、上記チェーンカバーを上記エンジン本体の所定位置に位置決めし、かつ、固着させようとするとき、上記突出片を上記チェーンカバーの固着のためのガイドとして利用することができる。よって、その分、上記エンジンの組立等の作業が、簡単な構成で更に容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図3の部分拡大図である。
【図2】エンジンの全体正面図である。
【図3】エンジン本体とチェーン巻掛手段等の正面図である。
【図4】図3の4‐4線矢視図である。
【符号の説明】
1 エンジン
2 エンジン本体
3 軸心
4 シリンダ孔
5 シリンダブロック
7 バルクヘッド
8 シリンダヘッド
10 オイルパン
11 ガスケット
12 ノックピン
15 軸心
16 クランク軸
19 動弁機構
20 カム軸
21 カム軸
23 チェーン巻掛手段
24 駆動鎖車
25 従動鎖車
26 タイミングチェーン
27 竪壁
28 引張側部分
29 緩み側部分
34 テンションアーム
37 一端部
38 軸心
39 他端部
40 枢支軸
41 押圧手段
43 締結具
44 チェーンカバー
45 カバー本体
46 フランジ部
48 突出片
49 中途部
50 突出片
53 外側面
55 端面
A 下方移動
B 上方移動
C 回動
D 回動

Claims (5)

  1. エンジン本体が、シリンダブロックと、このシリンダブロックの上面に固着されるシリンダヘッドと、これらシリンダブロックの上面とシリンダヘッドの下面との間に介設されるガスケットとを備え、軸心がほぼ水平方向に延びて上記エンジン本体の下部に支承されるクランク軸と、上記エンジン本体の上部に支承される動弁機構のカム軸と、このカム軸を上記クランク軸に連動連結させるタイミングチェーンと、上下方向に延びてその一端部側が上記クランク軸と平行な軸心回りで回動可能となるよう上記エンジン本体に枢支され、この回動で上記タイミングチェーンに接合するテンションアームとを備えたエンジンにおいて、
    上記ガスケットの一部分を上記エンジン本体の外方に一体的に突出させて突出片を成形し、上記テンションアームがその自重で所定回動位置に達したとき、このテンションアームが上記突出片に当接して、上記所定回動位置以上の回動が阻止されるようにしたエンジンにおけるカム軸駆動装置。
  2. 上記クランク軸の軸方向における上記テンションアームの外側面よりも、上記突出片の突出端を上記ガスケット側に位置させた請求項1に記載のエンジンにおけるカム軸駆動装置。
  3. 上記クランク軸の軸方向における上記テンションアームの外側面よりも、上記突出片の突出端を外方に位置させた請求項1に記載のエンジンにおけるカム軸駆動装置。
  4. 上記ガスケットの面に沿った方向に直交する上記突出片の端面に上記テンションアームが面接触して上記突出片に当接するようにした請求項1から3のうちいずれか1つに記載のエンジンにおけるカム軸駆動装置。
  5. 上記タイミングチェーンをその外方から覆って上記エンジン本体に固着されるチェーンカバーを備えたエンジンにおいて、
    上記クランク軸の径方向で、上記突出片を上記チェーンカバーの内面近傍に位置させた請求項1から4のうちいずれか1つに記載のエンジンにおけるカム軸駆動装置。
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