JP2003512247A - 自動車の窓ガラス用のワイパブレード - Google Patents
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Abstract
Description
ような形式の公知のワイパブレード(ドイツ連邦共和国特許出願公開第2853
487号明細書)では、ばねレールの、互いに向かい合う長手方向縁部が、各長
手方向溝の基部つまりウェブに接触しており、この位置ではばねレールの外側縁
部を取り囲こむ、ワイパブレードのフレーム部分の鉤爪によって固定されている
。このような構成によって所定のウェブの補強が得られる。これによりワイパブ
レードを窓ガラスの湾曲に適合させることが阻害され得る。さらに前記ウェブ補
強部により、ワイパ条片は一方の作業位置から別の作業位置にワイパブレードの
作業方向を変向する間に所望されない大きな雑音を伴って切り換えられる。
する負荷で変形されると、ばねレールを長手方向溝において長手方向に対して直
交する方向でも移動させることができる。これによりウェブ補強は回避され、ワ
イパ条片を窓ガラスの輪郭に良好に適合させることと、このようにして得られる
雑音結合とによって比較的静かなワイパ運転が得られる。
手方向溝から突出しており、ワイパ条片の長手方向中心軸線に関して前記区分は
互いに反対側に位置しており、該区分対の少なくとも一部で、両ばねレールを橋
状に上方から係合する構成部材が、ばねレールの、互いに離反する側の長手方向
縁部に接触しており、前記構成部材に、所定の間隔を保証する確保手段が配置さ
れている形式のワイパブレードでは、構成部材に所定の間隔を保証する少なくと
も1つの確保手段が構成部材に配置されていると簡単なワイパブレードの組付け
が得られる。
イパ条片の長手方向でも該長手方向に対して直交する方向でも前記溝から突出し
ており、該両端部区分に、橋状の構成部材として働く各1つの端部キャップが配
置されており、該端部キャップに、ばねレールの、互いに向かい合う長手方向縁
部と協働する間隔確保手段が配置されている。
パリップとは反対側に配置されたベースプレートを有しており、このベースプレ
ートに、ばねレールの長手方向に延びるL字形の付設部が設けられており、付設
部の各一方のL脚部分はベースプレートに接続されており、付設部の各他方のL
脚部分は互いに対向するように方向付けられており、前記ベースプレートに、ば
ねレールの、互いに向かい合う長手方向縁部の間に挿入されて前記ばねレールに
当接する間隔確保手段が配置されている。これにより一方のL脚部と間隔確保手
段との間でウェブに向かって制限されている、ばねレールのための空間が得られ
る。しかしこのばねレールはこの空間において長手方向でも、長手方向に対して
直交する方向でも移動する。
いると、特に間隔確保手段を配置するための簡単な解決策が得られる。
て運転位置から組付け位置に変位可能な、端部キャップの舌片に配置されている
と、ワイパブレードの簡単な組付けおよび組外しが得られる。
に向けられた壁部が設けられており、該壁部に、ばねレールの長手方向で該ばね
レールの間に挿入される間隔確保手段が配置されている。本発明のこの構成によ
って長手方向でばねレールに被せ嵌め可能な端部キャップの自動的な組付けが可
能である。なぜならばこの端部キャップの被せ嵌めとによって同時に間隔確保手
段も有利な位置に到達するからである。
壁部の、ばね力に抗して変位可能な指状の2つの付設部によって形成されており
、該付設部が端部キャップの運転状態において緊締されて、ばねレールの、互い
に向かい合う2つの長手方向縁部の一部に当接するように構成されていると、採
算の取ることのできるコストともに、避けることのできない製造許容誤差の補償
とが同時に得られる。
プとは反対側でワイパブレードの中央区分に配置された、ワイパアームのための
接続装置として形成されており、該接続装置に、鉤爪状にばねレールの外側長手
方向縁部を取り囲む付設部が設けられており、間隔確保手段が、各ばねレールの
少なくとも1つの切欠に係合する、接続装置に配置された手段によって形成され
ている。この構成はそれだけも使用できるが、すでに言及した本発明の実施例、
つまり相応して形成した端部キャップの使用と一緒に有利には使用可能である。
成部材によって形成されており、該構成部材がばねレールに配置された切欠を貫
通するようになっている。
の各終端区分において、互いに離反した側の長手方向縁部に、他方の端部区分に
向けられた肩部が配置されており、該肩部に、端部キャップの、前記肩部と協働
する対応肩部が対応配置されている。ワイパブレードを組付ける際に、肩部と対
応肩部は端部キャップが損失不能にワイパブレードに保持されるように協働する
。間隔確保手段の位置決めは端部キャップが規則通りの位置に到達した後、実施
されるので、端部キャップの組付けにおいて問題は生じない。
において以下に詳説する。
て、 図4には図2の詳細部のIV−IV線に沿った断面図が示されていて、 図5には図4の装置のV−V線に沿った断面図が示されていて、 図6には本発明の別の実施例による、図4に基づいた断面図が示されていて、 図7には図6の装置のVII−VII線に沿った断面図が示されていて、 図8には図6の装置のVIII−VIII線に沿った断面図が示されていて、 図9には本発明の別の実施例による、図4に基づいた断面図が示されていて、 図10には図9に基づいた装置のX−X線に沿った断面図が示されていて、 図11には図9に基づいた装置のXI−XI線に沿った断面図が示されていて
、 図12には図1に基づくワイパブレードをXII−XII線に沿って断面した
面の拡大図が示されていて、 図13にはばねアームと、破線で示した、ワイパアームのための接続装置とを
有するワイパ条片を、XIII−XIII線に沿って長手方向で断面した縮小図
が示されていて、 図14には接続装置のない状態の図13に基づいた装置が示されている。これ
は図2〜図11に基づいた構成のための本発明の構成原理である。
弾性的な支持部材12を有している。この支持部材12の、洗浄しようとする窓
ガラス14(図1では破線で示した)とは反対側の表面に、接続装置16が配置
されている。この接続装置16によってワイパブレード10を、自動車の車体に
ガイドされて駆動されるワイパアーム18と解除可能に結合することができる。
支持部材12の、窓ガラス14に面した下側では、この支持部材12に、長手方
向に延在するゴム弾性的なワイパ条片20が長手方向軸線に対して平行に配置さ
れている。このワイパアーム18は矢印22の方向で洗浄しようとする窓ガラス
14に対して負荷されている。図1では、窓ガラスの洗浄しようとする表面に、
部材番号24が付与されている。この表面24は窓ガラス表面の最も大きな湾曲
部であり、窓ガラス14に両端部が接触している、まだ負荷されていないワイパ
ブレード10の湾曲が窓ガラスの最大湾曲より大きいことが図面から明らかであ
る。圧着力(矢印22)下で、ワイパブレード10のワイパリップ26が、全長
にわたって窓ガラス表面24に当接する。この際に帯状のばね弾性的な支持部材
12には、ワイパ条片20もしくはワイパリップ26をその全長にわたって自動
車窓ガラス14に整然とした接触させる応力が構成される。
2および図3に示したように、ワイパブレード10のワイパ条片20には2つの
長手方向溝28,30とが設けられている。これらの長手方向溝28,30はそ
れぞれワイパ条片20の長手方向面に向かって縁部で開放している。2つの長手
方向溝28,30は図3では破線で示したように、ワイパブレード10が窓ガラ
ス14に接触している状態では窓ガラス14から所定の間隔33をおいて位置す
る1つの共通の平面上に位置している。これらの両長手方向溝28,30は長手
方向溝28と30との間に長手方向に延びる中間ウェブ34が残存しているよう
に構成されている。2つの長手方向溝28,30それぞれには、帯状の長手方向
に延在するばねレール36,38が収容されている。これらの2つのばねレール
36,38は支持部材12に属している。これらのばねレール36,38は、互
いに離反した側の長手方向面で長手方向溝28,30から突出している。長手方
向溝28,30内の両ばねレール36,38は、互いに向かい合った側の長手方
向縁部40,42が、中間ウェブ34の幅46よりも大きな間隔44をおいて互
いに位置するように構成されている。さらに図3から明らかなように、ばねレー
ル36,38の内側長手方向縁部40,42は中間ウェブ34から所定の間隔を
おいて位置しているので、ばねレール36,38は長手方向溝28,30内にお
いて、長手方向に対して直交する方向でも移動可能である。
あらゆる実施例においても見い出される。図4に示した本発明の特別な第1実施
例における両ばねレール36,38もその長手方向で見てワイパ条片20の長手
方向溝28,30から突出している。これらのばねレール36,38はその長手
方向溝28,30内で損失不能に保持されているように、ばねレールの両端部区
分において、もしくは支持部材12の端部区分においてそれぞれ1つの端部キャ
ップ48が被せ嵌められている(図1および図2参照)。特に図5から分るよう
に、端部キャップ48はベースプレート50を有しており、このベースプレート
50は、端部キャップを組み付けた状態ではばねレール36,38の、ワイパリ
ップ26とは反対側に位置している。このベースプレート50の両長手方向側5
2にはL字形の、ばねレール36,38の長手方向に沿って延びる付設部54が
設けられている。これらの付設部54のそれぞれ一方のL字形脚部分56はベー
スプレート50に結合されており、かつ他方のL字形脚部分58は互いに向かっ
て延びている。さらに図5に示したように、両方の他方のL字形脚部58はばね
レール36,38に下方から係合している。したがって端部キャップ48は図4
および図5に示した組付け位置ではばねレール36,38を長手方向溝28,3
0において損失不能に保持する。端部キャップ48は組立て位置からの予期しな
い解除が行われないように、端部キャップ48の一方のL字形脚部56は、各ば
ねレール36,38の各1つの突出部62が係合する各1つの貫通部60を有し
ている。この突出部62はばねレール36,38の互いに離反した側の各外側長
手方向縁部64にそれぞれ配置されている。両突出部62のそれぞれにはワイパ
ブレード10の他方の端部区分に向けられた肩部66が形成されている。この肩
部66には、肩部66と協働する、端部キャップ48の貫通部60の対応肩部が
対応配置されている。突出部62の大きさは、前記した両間隔寸法44,46の
間の差より小さいくなるように寸法設定されていて、その結果、問題なく端部キ
ャップ48を支持部材12上に被せ嵌めることができる。両ばねレール36,3
8は端部キャップ48の組付け後、再び規定通りの運転位置(図3)に到達して
洗浄中もこの位置を保つように、端部キャップ48にそれぞれ別個のピン70が
設けられている。これらのピン70は端部キャップ48の組み付け後、端部キャ
ップ48のベースプレート50の孔72を貫通し、ばねレール36,38の互い
に向かい合う長手方向縁部40,42の間に延在している。これらの孔72はワ
イパブレード10の長手方向中心軸上に位置していて、ピン直径74が中間ウェ
ブ34の幅46よりも大きいので、ばねレール36,38の、互いに向かい合う
長手方向縁部40,42は常に中間ウェブ34から間隔をおいて位置するように
保証されている。つまりワイパ条片20はいわば自由に浮動状態でばねレール3
6,38間に懸吊されており、洗浄中に各要求に応じて最適に適合させることが
できる。このことは以下に記載する本発明の実施例におけるばねレールにも有効
である。
して述べたこと全て(孔72とピン70とを除く)は有効である。このために図
6〜図8においても同じ構成のために、すでに前記実施例で使用された部材番号
を使用することができる。しかし前記のものとは異なって、図6〜図8に基づく
端部キャップ148は弾性的なプラスチック材料から製造されている。この端部
キャップ148のベースプレート150には1つの舌片152が片持ち式に支持
されている。この舌片152はばねレール36,38の長手方向側の終端縁部に
向かい合う側の、端部キャップ148の端部壁153と一体的に結合されている
。この舌片152の自由端部には、ばねレール36,38の、互いに向かい合う
長手方向縁部40,42の間に延在するピン170が配置されている。舌片15
2は矢印172(図8)の方向で、矢印172に抗して作用する戻り力に対して
、図8に示した運転位置から組付け位置に変位可能である。この組付け位置では
ピン170は両ばねレール36,38を完全に解放しているので、したがって端
部キャップ148の引き外しは難なく可能である。なぜならば両ばねレール36
,38を、肩部66がもはや対応肩部68と協働しなくなるまで互いに向かって
移動させることができるからである。当然逆に、ばねレール36,38への端部
キャップ148の組付けも難なく可能である。なぜならばこれはピン170が相
応して変位した状態で組付けが行われるからである。このピン170は、端部キ
ャップ148の規定通りの組付け位置が得られたあとはじめて、戻り力に基づき
ばねレール36,38の、互いに向かい合う長手方向縁部40,42との間に到
達し、ひいては肩部66,68の協働作用も生ぜしめる。ピン170がワイパブ
レードの長手方向中心軸線と関連して相応に配置されることによって、かつピン
170の幅174の相応した調整によって、端部キャップ148を組み付けた状
態でばねレール36,38の、互いに向かい合う長手方向縁部40,42の間に
挿入されたピン170が前記長手方向縁部40,42を、中間ウェブ34の幅4
6よりも大きい間隔44で保持することが達成される(図3)。
図8に基づいた実施例においてすでに言及した部材番号に関連して説明されてい
る。この実施例でも端部キャップ248はばね弾性的な材料、有利にはプラスチ
ック材料から製造されている。図6〜図8に基づいた実施例においてピン170
の設けられた、片持ち式のばね舌片152の代わりに、端部壁254にばね力に
抗して変位可能な指状の2つの付設部256が配置されている(図9)。これら
の付設部256はほぼワイパブレードの長手方向に延びており、かつ端部キャッ
プ256をばねレール36,38上に組み付けた状態では緊締されて、互いに向
かい合う2つの長手方向縁部40,42に当接する。この場合これらの付設部2
56は両ばねレール36,38の、互いに向かい合う長手方向縁部40,42の
間の間隔44が中間ウェブ34の幅46よりも大きい限り、両ばねレール36,
38を離れる方向で押圧する。これらの付設部256の調整および配置は、ばね
レール36,38の、すでに言及した規定通りの運転位置が長期にわたって保証
されているように構成されている。突出部62の肩部66も、端部キャップ24
8に形成された対応肩部68に後方から係合する。このような実施例の特別な利
点は、端部キャップの組付けが自動組付けで問題なく実施される単一の直線的な
被せ嵌め移動によって達成されることにある。この被せ嵌め移動は肩部66が対
応肩部68と協働すると終わる。それからワイパ条片20の長手方向溝28,3
0内におけるばねレール36,38の規定通りの位置も得られる。
る。図12に示したワイパブレード10の断面図ではワイパブレード10の中央
区分に配置された接続装置16の横断面も見てとれる。ワイパアームとワイパブ
レードとの間の必要なジョイント結合部が得られる、特別に構成された手段を除
いて、接続装置のこの横断面は図5および図7および図10に基づいた端部キャ
ップ48;148;248の横断面に類似している。つまりこの接続装置16は
同様にベースプレート350を有しており、このベースプレートには鉤爪状の付
設部352が設けられている。これらの付設部352はワイパ条片20の長手方
向溝28,30から突出した、ばねレール36,38の長手方向面領域に下方か
ら係合する。したがってこの接続装置16はスリット状にばねレール領域に被せ
嵌め可能である。図12にも示したようにばねレール36,38はワイパ条片2
0の長手方向溝28,30内に位置しており、ばねレール36,38の、互いに
向かい合う長手方向縁部40,42の間の間隔44は長手方向溝28,30との
間に残存するウェブ34の幅46よりも大きく構成されている。この中間ウェブ
34に関連したばねレール36,38の規定通りの位置は、接続装置16に適当
な確保手段が配置されていることによって長期にわたって保証される。この実施
例では確保手段が例えば沈頭ねじ354もしくはウォームねじ356によって形
成されており、これらのねじはばねレール36,38に設けられた切欠358を
、その長手方向に対して直交する方向に貫通する。これらのねじ354;356
の固定は有利には、プラスチック材料から製造された接続装置16内で行われる
。この実施例に示されたねじの他に、嵌合ピン、溝付き平行ピンまたはこれに類
するものを代わりに使用することも考えられる。図13に示したように、各ばね
レールのために2つのねじが設けられている。
実施例に当てはまるので、端部キャップ48;148;248もしくは接続装置
16が、配属された長手方向溝から突出しているばねレールの、互いに向かい合
って位置する区分に配置されていることがわかる。このことはばねレールが完全
に長手方向溝内に位置している状態でも、ばねレールに、ワイパブレード10の
長手方向で見て短い、互いに向かい合って位置する対を成す区分が設けられてい
ることによって得られる。これらの区分は長手方向溝から突出しかつ橋状の構成
部材のための作用領域を形成している。したがって端部キャップ48;148;
248もしくは接続装置16は橋状の構成部材を形成し、これらの構成部材はそ
のベースプレート50;350でばねレール上に拡がり、このばねレールの、互
いに離反した側の長手方向縁部に接触している。さらに前記した橋状の構成部材
それぞれに少なくとも1つの確保手段、つまりピン70もしくはピン170もし
くは付設部256もしくはねじ354,356が配置されている。これらの確保
手段は中間ウェブ40の幅46よりも大きな規定通りの間隔44を保証する。図
4〜図11に基づく実施例では、規定通りの間隔44を確保するための手段が、
互いに向かい合って位置する、ばねレール36,38の長手方向縁部40,42
の間に挿入されており、その結果この間隔44を確保するための手段はばねレー
ルの長手方向縁部に接触している。図12および図13に基づく実施例では、間
隔確保手段354;356が接続装置16に設けられていて、各ばねレール36
,38の切欠358内に係合する。
ン70;170もしくはばね付設部256が間隔保持体10として抽象的に示さ
れている。
方向縁部40の間の間隔44が、中間ウェブ34の幅46より大きく構成されて
いる点で共通している。
くは図9〜図11に基づいた構成と難なく組み合わすことができるのは明らかで
ある。さらに図2〜図11に基づいた両端部キャップの間に、図12および図1
3に基づく構成とは関係なく、同様に間隔確保手段の設けられた別の橋状の構成
部材を配置することも考えられる。これは特に非常に長いワイパブレードにおい
て推奨される。
である。
パ条片を、XIII−XIII線に沿って長手方向で断面した縮小図である。
装置、 18 ワイパアーム、 20 ワイパ条片、 22 矢印、 24 ガ
ラス表面、 26 、 28,30 長手方向溝、 32 平面、 34 中間
ウェブ、 36,38 ばねレール、 40,42 長手方向縁部、 44 間
隔、 46 幅、 48 端部キャップ、 50 ベースプレート、 52 長
手方向側、 54 付設部、 56,58 L字形脚部分、 60 貫通部、
62 突出部、 64 長手方向縁部、 66 肩部、 68 対応肩部、 7
0 ピン、 72 孔、 74 ピン直径、 148 端部キャップ、 150
ベースプレート、 152 舌片、 153 端部壁、 170 ピン、 1
72 矢印、 174 ピン直径、 248 端部キャップ、 254 端部壁
、 256 端部キャップ、 350 ベースプレート、 352 付設部、
354,356 ねじ、
Claims (11)
- 【請求項1】 自動車の窓ガラス用のワイパブレード(10)であって、ワ
イパリップで窓ガラスに当接可能である、帯状の長手方向に延びるゴム弾性的な
ワイパ条片(20)が設けられており、該ワイパ条片(20)の両長手方向面に
、窓ガラス(14)に対してほぼ平行でかつ該窓ガラス(14)から間隔をおい
て位置する1平面上に配置されたそれぞれ1つの長手方向溝(28,30)が設
けられており、その結果、前記2つの長手方向溝の間に1つのウェブ(34)が
残存するようになっており、各長手方向溝内には、帯状で長手方向に延びるばね
弾性的な支持部材(12)に所属のばねレール(36,38)が収容されている
形式のものにおいて、 ばねレール(36,38)の、互いに向かい合う長手方向縁部(40,42)
の間の間隔(44)が、前記ウェブ(34)の幅(46)よりも大きく構成され
ていることを特徴とする、自動車の窓ガラス用のワイパブレード。 - 【請求項2】 前記2つのばねレール(36,38)のそれぞれが、少なく
とも所定の区分でワイパブレードの長手方向溝(28,30)から突出しており
、ワイパ条片(20)の長手方向中心軸線に関して前記区分は互いに反対側に位
置しており、該区分対の少なくとも一部で、両ばねレールを橋状に上方から係合
する構成部材(48;148;248;350)が、ばねレールの、互いに離反
する側の長手方向縁部に接触しており、前記構成部材(48;148;248;
350)に、所定の間隔を保証する確保手段(70;170;256;354,
356)が配置されている、請求項1記載のワイパブレード。 - 【請求項3】 前記2つのばねレール(36,38)が、その両端部区分で
、ワイパ条片(20)の長手方向でも該長手方向に対して直交する方向でも前記
溝(28,30)から突出しており、該両端部区分に、橋状の構成部材として働
く各1つの端部キャップ(48;148;248)が配置されており、該端部キ
ャップに、ばねレール(36,38)の、互いに向かい合う長手方向縁部(40
,42)と協働する間隔確保手段(70;170;254)が配置されている、
請求項2記載のワイパブレード。 - 【請求項4】 前記端部キャップが、ばねレール(36,38)の、ワイパ
リップ(28)とは反対側に配置されたベースプレート(50)を有しており、
該ベースプレート(50)に、ばねレールの長手方向に延びるL字形の付設部(
54)が設けられており、該付設部(54)の各一方のL脚部分(56)はベー
スプレート(50)に接続されており、前記付設部(54)の各他方のL脚部分
(58)は互いに対向するように方向付けられており、前記ベースプレート(5
0)に、ばねレール(36,38)の、互いに向かい合う長手方向縁部(40,
42)の間に挿入されて前記ばねレール(36,38)に当接する間隔確保手段
(70;170)が配置されている、請求項3記載のワイパブレード。 - 【請求項5】 前記間隔確保手段が、ベースプレート(50)に保持された
ピン(70)によって形成されている、請求項4記載のワイパブレード。 - 【請求項6】 端部キャップ(148)がばね弾性的な材料から製造されて
おり、ピン(170)が、戻し力に抗して運転位置から組付け位置に変位可能な
、端部キャップの舌片(152)に配置されている、請求項5記載のワイパブレ
ード。 - 【請求項7】 端部キャップ(248)に、ばねレール(36,38)の長
手方向終端縁部に向けられた壁部(254)が設けられており、該壁部(254
)に、ばねレールの長手方向で該ばねレールの間に挿入される間隔確保手段(2
5)が配置されている、請求項3記載のワイパブレード。 - 【請求項8】 端部キャップがばね弾性的な材料から製造されており、間隔
確保手段が、前記壁部(254)の、ばね力に抗して変位可能な指状の2つの付
設部(256)によって形成されており、該付設部(256)が端部キャップの
運転状態において緊締されて、ばねレール(36,38)の、互いに向かい合う
2つの長手方向縁部(40,42)の一部に当接するように構成されている、請
求項7記載のワイパブレード。 - 【請求項9】 橋状の構成部材が、ばねレール(36,38)の、ワイパリ
ップ(26)とは反対側でワイパブレード(10)の中央区分に配置された、ワ
イパアーム(18)のための接続装置(16)として形成されており、該接続装
置(16)に、鉤爪状にばねレールの外側長手方向縁部を取り囲む付設部(35
2)が設けられており、間隔確保手段が、各ばねレールの少なくとも1つの切欠
(358)に係合する、接続装置(16)に配置された手段によって形成されて
いる、請求項2記載のワイパブレード。 - 【請求項10】 前記手段が、接続装置(16)で保持される、別個の構成
部材(354;356)によって形成されており、該構成部材がばねレール(3
6,38)に配置された切欠(358)を貫通するようになっている、請求項9
記載のワイパブレード。 - 【請求項11】 各ばねレール(36,38)の各終端区分において、互い
に離反した側の長手方向縁部に、他方の端部区分に向けられた肩部(66)が配
置されており、該肩部(66)に、端部キャップ(48;148;248)の、
前記肩部と協働する対応肩部(68)が対応配置されている、請求項3から8ま
でのいずれか1項記載のワイパブレード。
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