CN1327422A - 汽车玻璃刮水板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及汽车玻璃用的刮水板(10)。所述刮水板有一个带状纵向延伸的、橡胶弹性的、可以用一个刮水唇靠置在玻璃上的刮水条(20),所述刮水条在其两个纵向侧面上分别设有一个设置在一个与玻璃(14)基本上平行并且与之有距离的平面中的纵向槽(28,30),从而,在这两个槽之间保留一个隔片(34),并且,在每个纵向槽中装入一个从属于一个带状纵向延伸的、弹簧弹性的支承构件(12)的弹簧条(36或38)。如果两个弹簧条(36,38)彼此相对的纵向边(40,42)之间的距离(44)大于隔片(34)的宽度(46),即使在玻璃的构形有问题时,也保证刮水板保持所需的柔性。

Description

汽车玻璃刮水板
技术水平
本发明涉及一种根据权利要求1所述类型的刮水板。在一种公知的此类刮水板(DE2853487A1)中，弹簧条以其彼此相向的纵向边安置在相应的纵向槽的底上，也就是在隔片上，并且在此位置通过包握住所述弹簧条的外边的夹头被刮水板的支架部分固定。通过这样的措施可以使隔片在一定程度上刚性化，这会妨碍刮水板与玻璃曲率的适应性。此外，由于所述的隔片刚性化，在刮水板从其一个工作拖动位置向其另一个工作拖动位置变换工作方向时，刮水条偏斜并带有不希望的响亮噪音。
本发明的优点
在具有权利要求1特征部分特征的本发明刮水板中，如果隔片在相应的负荷下变形时，弹簧条在其纵向槽中还可以垂直于其纵向延伸方向移动。这样，可以避免隔片的刚性化，使刮水条更好地适应玻璃的轮廓，并且通过这样达到的噪音发生处的配合使刮水器的运转更安静。
在一种刮水板中，两个弹簧条中的每一个都至少有一段从其纵向槽中突出，其中所述段关于刮水条纵向中心轴线位置相对，并且至少在这些成对段中的一对上，一个与两个弹簧条桥形地搭接的构件靠置在弹簧条的彼此背离的纵向边上，如果在所述构件上设置至少一个保证距离的保持装置，就使刮水板的安装简化。
本发明的一个结合实际的方案规定，两个弹簧条都在其两个端部段上既沿刮水条的纵向、也沿垂直于其纵向的方向从其槽中突出，在这些端部段上各安置一个起桥形构件作用的端罩，并且，在所述端罩上安置与弹簧条的彼此相对的纵向边配合作用的、使弹簧条的两端部保持在符合规定的位置中的距离保持装置。
为了把弹簧条保持在其纵向槽中，所述端罩具有一个安置在弹簧条背离刮水唇的侧面上的基板，所述基板设有L形的、沿弹簧条的纵向延伸的突起部分，所述突起部分各有一个L-支脚与所述基板连接，并且各有一个另外的L-支脚彼此相对指向，并且，在所述基板上安置伸入到弹簧条彼此相对的纵向边之间并靠置在其上的距离保持装置。由此得到一个在L-支脚和距离保持装置之间向内朝着隔片被限定的空间，它用于弹簧条，所述弹簧条在此空间中既可以沿纵向、也可以垂直于其纵向延伸方向移动。
如果距离保持装置通过固定在基板上的销子构成，就得到距离保持装置的结构的特别简单的解决方案。
如果端罩用弹簧弹性材料制成并且销子安置在端罩的一个可以克服复位力从工作位置向安装位置偏转的舌片上，就既简化了刮水板的安装，也简化了刮水板的拆卸。
根据本发明的另一个实施形式，所述端罩设有一个朝着所述弹簧条的纵向端部边指向的壁，在所述壁上安置沿所述弹簧条的纵向伸入所述弹簧条之间的距离保持装置。本发明的这个方案使得可以沿纵向在弹簧条上滑移的端罩能够被自动安装，因为在装上所述端罩的同时，所述距离保持装置也到达其规定的位置中。
如果所述端罩用弹簧弹性材料制成并且所述距离保持装置由所述壁的可以克服弹力偏转的、在端罩的工作位置上夹紧地靠置在弹簧条的两个彼此相对的纵向边上的两个指形突起部分构成，则同时实现对用合理费用不可避免的制造公差的补偿。
根据本发明的另一个实施形式，所述桥形构件作为一个在刮水板的中部段安置在弹簧条的背离刮水唇的侧面上的、用于刮水臂的连接装置构成，所述连接装置设有夹头式地包握住弹簧条的外侧纵向边的突起部分，其中，所述距离保持装置作为安置在连接装置上的、在相应弹簧条的至少一个凹部中夹紧的装置构成。该方案尽管可以单独使用，当然也可以有利地与前述的本发明实施形式一应用相应地构成的端罩一一起使用。
在该另一个实施形式中，所述距离保持装置合乎目的地通过固定在所述连接装置上的、单独的结构元件构成，所述结构元件在设置在弹簧条中的凹部中穿过所述弹簧条。
为了保证端罩牢固地在弹簧条的端部上，在每个弹簧条的每个端部段的彼此背离的纵向边上设置一个指向其另一端部段的凸肩，为所述凸肩对应配置一个与之配合作用的、端罩的对应凸肩。在安装好刮水板时，凸肩和对应凸肩这样配合作用，使端罩不可以脱落地保持在刮水板上。由于在端罩到达规定的位置之后就起作用的距离保持装置的定位，在安装所述端罩时不存在任何问题。
从下面对附图所描述的实施例的说明中给出本发明的其它有利的扩展构造和方案。
附图
附图中示出：
图1一个安置在刮水臂上的刮水板的侧视图，
图2图1中用II标示的局部的放大图，
图3图2所示结构沿III—III线剖切的剖面图，
图4图2所示局部沿VI—VI线的剖视图，
图5图4所示结构的剖视图，沿V—V线，
图6本发明另一个实施形式按照图4的剖视图，
图7图6所示结构沿VII—VII线的剖视图，
图8图6所示结构沿VIII—VIII线的剖视图，
图9本发明又一个实施形式按照图4的剖视图，
图10经图9所示结构沿X—X线的剖视图，
图11图9所示结构沿XI—XI线的剖视图，
图12图1所示刮水板沿XII—XII线剖切的剖面的放大图，
图13沿XIII—XIII线的刮水条纵向剖视图的，带有可以看到的弹簧条和用点划线表示的用于刮水臂的连接装置，是缩小的图示，和
图14图13所示的结构，不带连接装置，图2至图11所示实施例的本发明实施原理。
实施例描述
图1所示的刮水板10有一个多件式、纵向延伸、弹簧弹性的支承构件12。在支承构件12背离待刮擦的玻璃14(在图1中用点划线示出)的上侧面上，安置了一个连接装置16，借助于该连接装置，刮水板10可以与一个在汽车车身上被导向的、受驱动的刮水臂18可拆卸地连接。在支承构件12的面向玻璃的下侧面上，在其上沿纵向轴线平行地安置一个纵向延伸的、橡胶弹性的刮水条20。刮水臂18沿箭头22的方向朝向待刮擦的玻璃被加载，所述玻璃的待刮擦的表面在图1中用标号24标示。因为所述表面24应当表示出玻璃表面的最强的弯曲程度，所以可以清楚地看出，还没有被加载的、以其两端部靠置在玻璃14上的刮水板10，其曲率大于玻璃的最大曲率。在压紧力下(箭头22)，刮水板10以其刮水唇26在其整个长度上靠置在玻璃表面24上。其中，在带状的、弹簧弹性的支承构件12内形成一个夹紧力，该夹紧力使刮水条20或者刮水唇26在其整个长度上，合乎要求地靠置在汽车玻璃14上。
下面详细说明本发明刮水板10的特别的构造方案。如特别由图2和图3所示，刮水板10的刮水条20设有两个纵向槽28和30，它们分别朝向刮水条20的纵向侧面在边缘上敞开。两个纵向槽28和30处在一个共同的平面上(在图3中用点划线示出)，当刮水板10安放在玻璃14上时，该平面的位置与玻璃14之间有一个距离33。这两个纵向槽28和30这样构成，使得在它们之间保留一个纵向中间隔片34。在每一个槽28和30中都装入一个带状纵向延伸的弹簧条36或38。这两个弹簧条从属于支承构件12。它们以其两个相互背离的纵向侧面从其纵向槽28和30中突伸出来。两个弹簧条38和38在其纵向槽28和30中这样安置，使其彼此相对的纵向边40和42相互间有一距离44，该距离大于中间隔片34的宽度46。如图3进一步清楚地所示，弹簧条38和38的内侧纵向边40和42与中间隔片34之间有一定的距离，这使所述导轨在其纵向槽28、30中还可以垂直于其纵向延伸方向移动。
至此为止所说明的刮水板10的构造方案，在下面说明的所有本发明特定实施形式中仍然出现。如图4的本发明第一特定实施形式所示，这两个弹簧条38和38沿其纵向延伸方向看也从其刮水条20的纵向槽28和30中突出。为了使弹簧条36、38不脱落地保持在其纵向槽28和30中，在弹簧条的两个端部段或者说在支承构件12的端部段上各装有一个端罩48(图1和图2)。如特别从图5可以看出的，端罩48有一个基板50，所述基板在端罩安装好时处在弹簧条36、38的背离刮水唇26的侧面上。基板50在其两个纵向侧面52上都设置L形的、沿弹簧条36、38的纵向延伸的突起部分54，所述突起部分各自有一个L-支脚56与基板50连接，而另外的L-支脚58彼此相向延伸。如图5进一步所示，这两个另外的L-支脚58在下方包握住弹簧条36和38。从而，在图4和图5所示的安装位置中，端罩48将弹簧条不可脱落地保持在纵向槽28和30中。为了使端罩不会意外地从所述安装位置脱落，它们的一个L-支脚56各自具有一个通孔60，在所述通孔中分别各夹住一个弹簧条36、38的一个凸起62，所述凸起分别安置在弹簧条36、38的彼此背离的外侧纵向边64上。在这对凸起62中的每一个上构成一个指向刮水板10另一个端部段的凸肩66，在端罩48的通孔60上，为该凸肩对应配置一个与其配合作用的对应凸肩。其中，凸起62的大小这样确定，使其小于前面提到过的两个尺寸44和46之间的差，从而使端罩48能够毫无问题地被推移到支承构件12上。为了使弹簧条36和38在安装端罩48后重新到达其符合规定的工作位置(图3)，并且在进行刮水工作时还保持在此位置，所述端罩48各自设有一个单独的销子70，所述销子在端罩48被安装好之后，穿过其基板50进入孔72中，并且延伸在弹簧条36和38的相互面对的纵向边40和42之间。因为孔72位于刮水板10的纵向中心轴线上，并且销子直径74大于中间隔片34的宽度46，所以确保了弹簧条36、38的彼此相对的纵向边40、42总是与隔片34有距离。从而，刮水条20在一定程度上自由“浮动”地悬挂在弹簧条36、38之间，并且在刮水工作过程中可以最佳地适应各种要求。这一点也适于下面说明的本发明实施形式中的弹簧条。
在图6至图8所示的本发明刮水板的另一个实施形式中，除了孔72和销子70之外，在上述实施例所描述的全部适合于此。因此在图6至图8中，对于相同的特征还使用前面用过的标号。与之不同的是图6至图8中的端罩148是用弹性塑料制成的。在端罩148的基板150上松动安置一个舌片152，所述舌片与面向弹簧条36、38纵向端部边的、端罩148的端壁154成一体式连接。在舌片152的自由端上，设置一个在弹簧条36、38的彼此相向的纵向边40、42之间延伸的销子170。舌片152可以沿箭头172(图8)方向，克服一个自身形成的、逆箭头172方向作用的复位力，从其在图8中所示的工作位置偏转到安装位置。在所述安装位置，销子170完全地释放开两个弹簧条36、38，从而可以没有困难地拔下端罩148，因为这时两个弹簧条可以彼此相向地运动得这样远，使凸肩66不能再与对应凸肩68配合作用。当然，反之也可以无问题地将端罩148安装在弹簧条36、38上，因为这是在相应地偏转销子的情况下进行的，只有在端罩148到达符合规定的安装位置后，由于复位力，销子才到达弹簧条36、38的彼此相对的纵向边40和42之间，从而使凸肩66和68相互作用。通过相对于刮水板的纵向中心轴线相应安置销子170，并且通过相应地确定销子170的宽度174达到，在安装了端罩148时伸入到弹簧条36、38彼此相对的纵向边40、42之间的销子170，使这些弹簧条相互间保持一个距离44，该距离大于中间隔片34的宽度46(图3)。
在下面将对借助于图9至图11说明的本发明刮水板的实施形式进行的说明中，在标号方面，在对图6至图8的实施形式的描述中所做的说明在此也是适用的。在这个实施形式中，端罩248也是用弹簧弹性的材料、优选塑料制成的。取代图6至8的实施形式中的设有销子170的、松动安置的弹簧舌片152，在端壁254上安置两个可以克服弹力偏转的指状突起部分256(图9)，它们基本上沿刮水板的纵向延伸，并且在端罩256安装在弹簧条36、38上时，它们夹紧地靠置在所述两个彼此相对的纵向边40、42上。在此，它们把所述两个弹簧条压得相互离开如此远，使得所述两个弹簧条36、38的彼此相向的纵向边40、42之间的距离44大于中间隔片34的宽度46。所述突起部分256被这样协调和安置，使得前面已经提到过的弹簧条36、38的符合规定的工作位置在这里也被持久地确保。其中，凸起62的凸肩66在这里也钩住在端罩248上构成的对应凸肩68。这个实施形式的特别的优点在于，端罩的安装通过单一的、可由自动安装机毫无问题地实施的直线插装运动实现，当凸肩66与其对应凸肩68配合作用时，所述的运动终止。这样，弹簧条36、38也到达其在刮水条20的纵向槽28、30中的规定位置。
下面接着借助于图12和13说明本发明刮水板的又一个实施形式。在图12所示的通过刮水板10的剖面中，也可以辨认出安置在刮水板中部段中的连接装置16的横截面。不考虑专门构成的用以实现刮水臂和刮水板之间的铰链连接的装置，通过连接装置的该横截面与图5、7和10所示的通过端罩48或148或248的横截面相似，就是说，连接装置16也同样具有一个设置有夹头形的突起部分352的基板350，所述突起部分352从下面包握住弹簧条36、38的从刮水条20的纵向槽28和30中突出的纵向侧面区域。从而，连接装置16可以在弹簧条的该区域上滑块式地滑移。也如图12所示，弹簧条36、38如此安置在其刮水条20的纵向槽28、30中，使弹簧条36、38彼此相对的纵向边40、42之间的距离44大于保留在纵向槽28、30之间的隔片34的宽度46。通过在连接装置16上安置相应的保持装置，使弹簧条36、38相对于隔片34的符合规定的位置被持久地保持。在该实施例中，所述保持装置通过埋头螺钉354或通过止动螺钉356构成，它们在设置于弹簧条36、38上的凹部358的位置上，将弹簧条36、38垂直于其纵向延伸方向穿过。这些螺钉254或256符合需要地固定在优选用塑料制成的连接装置16中。与该实施例所示螺钉不同，可以想到，用锁紧销或者刻槽销或类似件代替螺钉。如图13所示，为每个弹簧条设置两个螺钉。
由于图13所示的俯视图适合于本文所说明的本发明刮水板的所有实施形式，可以看出，不论是端罩48或148或248还是连接装置16，都安置在弹簧条的从其对应配置的纵向槽中突出的、彼此相对的段上。在弹簧条完全位于其纵向槽内的情况下，所述安置也可以这样实现，在弹簧条上设置沿刮水板10的纵向延伸方向看去短的、彼此成对地相对配置的段，这些段从纵向槽中突出并构成用于桥形构件的作用区域。这样，端罩48或148或248或连接装置16构成桥形构件，它们以其基板50或350罩住弹簧条并靠置在弹簧条的彼此背离的纵向边上。还可以清楚地看出，在上述的桥形构件中，其中每一个的上面都至少安置一个保持装置，如销子70或销子170或突起部分256或螺钉354、356。所述保持装置保证符合规定的距离44，该距离大于中间隔片40的宽度46。在图4至图11所示的实施形式中，用于保证符合规定的距离的装置，伸入到弹簧36、38的彼此相对的纵向边40、42之间并且靠置在所述纵向边上。在图12和13所示的实施形式中，距离保持装置354或356安置在连接装置16上并且在对应的弹簧条36、38的凹部358中夹紧。
图14示出图4至11所示方案的原理，其中，通过距离保持件100抽象地描述了销子70或170或弹簧突起部分256。
在所有实施例中的共同点是，两个弹簧条36、38彼此相对的内侧纵向边40之间的距离大于中间隔片34的宽度46。
很清楚，图12和13所示的实施形式可以毫无问题地与图4和图5或图6至图8或图9至图11所示的实施形式相结合。另外，还可以想到，根据图2至图11—与图12和图13的实施形式无关，在端罩之间可以安置其它的、同样可以设有距离保持装置的桥形构件。这特别适合于很长的刮水板。

Claims (11)

1.汽车玻璃用的刮水板(10)，具有一个带状纵向延伸的、橡胶弹性的、可以用一个刮水唇靠置在玻璃上的刮水条(20)，所述刮水条在其两个纵向侧面上都设有一个设置在一个与玻璃(14)基本上平行并与之有距离的平面中的纵向槽(28，30)，使得在这两个槽之间保留一个隔片(34)，并且在每个纵向槽中装入一个从属于一个带状纵向延伸的、弹簧弹性的支承构件(12)的弹簧条(36或38)，其特征在于，在两个弹簧条(36，38)彼此相对的纵向边(40，42)之间的距离(44)大于隔片(34)的宽度(46)。
2.如权利要求1所述的刮水板，其中，所述两个弹簧条(36，38)中的每一个至少以一段从其纵向槽(28，30)中突出，其中，所述段相对于刮水条(20)的一个纵向中心轴线相对地安置，并且，至少在这些成对段中的一对上，一个桥形搭接在这两个弹簧条上的构件(48或148或248或350)靠置在所述弹簧条彼此背离的纵向边上，其特征在于，在该构件(48或148或248或350)上安置一个保证所述距离的保持装置(70或170或256或354,356)。
3.如权利要求2所述的刮水板，其特征在于，两个弹簧条(36，38)在其两个端部段上既沿刮水条(20)的纵向、也垂直于刮水条(20)的纵向从其槽(28，30)中突出，在这些端部段上分别各安置一个用作桥形构件的端罩(48或148或248)，并且，在所述端罩上安置与弹簧条(36，38)彼此相对的纵向边(40，42)配合作用的距离保持装置(70或170或254)。
4.如权利要求3所述的刮水板，其特征在于，所述端罩具有一个安置在弹簧条(36，38)背离刮水唇(28)的侧面上的基板(50)，所述基板设置了L形的、沿弹簧条的纵向延伸的突起部分(54)，这些突起部分分别各有一个L-支脚(56)与基板(50)连接，各有另一个L-支脚(58)彼此相对指向，在所述基板上安置伸入到弹簧条(36，38)彼此相对的纵向边(40、42)之间、靠置在其上的距离保持装置(70或170)。
5.如权利要求4所述的刮水板，其特征在于，所述距离保持装置通过一个固定在基板(50)上的销子(70)构成。
6.如权利要求5所述的刮水板，其特征在于，端罩(148)由弹簧弹性材料制成，并且，销子(170)安置在所述端罩的可以克服复位力从工作位置向安装位置偏转的舌片(152)上。
7.如权利要求3所述的刮水板，其特征在于，端罩(248)设有指向弹簧条(36，38)的纵向端部边的壁(254)，在所述壁上安置沿弹簧条纵向伸入到弹簧条之间的距离保持装置(256)。
8.如权利要求7所述的刮水板，其特征在于，所述端罩用弹簧弹性材料制成，并且，所述距离保持装置由壁(254)的可以克服弹力偏转的两个指形突起部分(256)构成，所述突起部分在端罩(248)的工作位置中夹紧地靠置在弹簧条(36，38)两个彼此相对的纵向边(40，42)中的一个上。
9.如权利要求2所述的刮水板，其特征在于，所述桥形构件作为一个在刮水板(10)中部段中安置在弹簧条(36，38)背离刮水唇(26)的侧面上、用于刮水臂(18)的连接装置(16)构成，所述连接装置设有夹头式地包握住弹簧条外侧纵向边的突起部分(352)，并且，所述距离保持装置通过安置在连接装置(16)上的、在相应弹簧条的至少一个凹部(358)中夹紧的装置构成。
10.如权利要求9所述的刮水板，其特征在于，所述装置通过固定在连接装置(16)上的、单独的结构元件(354或356)构成，所述结构元件在安置在弹簧条(36，38)上的凹部(358)中穿过弹簧条(36，38)。
11.如权利要求3至8之一所述的刮水板，其特征在于，在每个弹簧条(36，38)的端部段上，在其彼此背离的纵向边上安置一个朝向其另一个端部段指向的凸肩(66)，为所述凸肩对应配置一个属于端罩(48或148或248)的、与其配合作用的对应凸肩(68)。
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