JP2003304911A - スナップファスナー付きテープ - Google Patents

スナップファスナー付きテープ

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Abstract

(57)【要約】 【課題】テープにファスナーが薄く一体成形され、しか
も被着物に取り付けるにあたって雄雌ファスナーテープ
の選別がしやすく、雄雌ファスナーの係脱操作時にファ
スナーが直接テープに接触することがなく耐久性に優
れ、外観意匠性にも優れたスナップファスナー付きテー
プを提供する。 【解決手段】テープ本体(10a,20a) に雄雌の合成樹脂製
スナップファスナー(11,21) が一体に成形されてなるス
ナップファスナー付きテープ(10,20) に関する。雄雌の
ファスナー(11,21) が、テープ本体(10a,20a) の表裏に
わたり固定されるベース部(12,22) と、同ベース部(12,
22) から垂直に突出する略円筒形の係合突部(13,23) と
を有している。前記ベース部(12,22) の表裏いずれかの
一面には、べ一ス部(12,22) の中心と同心で且つ前記係
合突部(13,23) の内径を越える内径をもつリング状の連
続凹溝部(14,24) を有しており、前記係合突部(13,23)
及び前記連続凹溝部(14,24) の深さがテープ本体(10a,2
0a) にまで達している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱可塑性合成樹脂
材料からるスナップファスナーを一体成形によりテープ
類の表裏面に固着したスナップファスナー付きテープに
関し、詳しくは前記テープ類にファスナー取付孔を形成
することなく、射出成形時の射出圧による合成樹脂材料
の浸透によりテープ類の表裏面にスナップファスナーを
一体に成形したスナップファスナー付きテープに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来から熱可塑性合成樹脂材料を使用し
たスナップファスナー付きテープが、例えば特開昭５５
−２４６９号公報や特開昭６２−１５５８０５号公報に
開示されているように、一般的なものとなっている。そ
の製造方法は、テープとファスナーとの強固に結合させ
るために、テープのファスナー取付部に予め孔を形成し
ておき、その孔を介してテープの表裏面のキャビティ内
に溶融樹脂材料を充填し、所望の形状をもつスナップフ
ァスナーを成形一体化するものである。
【０００３】更に上記特開昭６２−１５５８０５号公報
では、スナップファスナーを成形するとき、テープの前
記取付孔周辺が大きく波打ち或いは偏りが発生すること
を防止するため、上下金型のキャビティ内のテープ取付
孔周縁が挿入される部位に、各キャビティの内面から相
対して突出する複数のテープ固定用ピンにより、テープ
の取付孔周辺を挟持した状態で、溶融樹脂材料を射出し
てテープの取付孔周辺にファスナーを成形一体化してい
る。
【０００４】しかるに、上述のごとく、テープにファス
ナー取付孔を形成するとともに、キャビティにテープ固
定用ピンを形成するは煩雑であるばかりでなく、特に取
付孔の形成は、その形成工程が増えるためにコスト高に
なる。これを避けるため、例えば実開昭５６−１６３１
１号公報、特開平１０−３３２１１号公報、特開２００
１−１４９１１７号公報などには、テープに空隙の大き
いものを採用し、改めてテープにファスナー取付孔を形
成せず、金型のキャビティにもテープ固定用ピンを形成
することなく、溶融樹脂材料をテープの前記空隙を通し
て表裏面側のキャビティ内に行き渡らせて、テープにフ
ァスナーを成形一体化する技術が開示されている。
【０００５】更に、上記特開２００１−１４９１１７号
公報による雄ファスナーは有底円筒状とされ、材料費の
削減につながっている。また、このように雄ファスナー
からフランジ部分を削除した有底円筒状に形成すること
は、テープ面から突出する雄係合突起の突出高さを変更
することなく、雄ファスナーの外観上の全体厚み、すな
わちテープ表面から突出する雄係合突起の突出量を小さ
くできることを意味する。また前記公報によれば、更に
雄ファスナーの底部中央に樹脂を配さず、その底部の内
外共にテープを露呈させるようにしている。これは、材
料費の更なる削減を実現させるためであると考えられ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記特開２
００１−１４９１１７号公報に開示された雄ファスナー
にあっては、底部にフランジ部分を有しない単なる有円
筒状とし、テープから突出する係合突起の外径は、これ
を受け入れる相手方の雌ファスナーの係脱開口縁の内径
にほぼ等しくなる。一方、相手方の雌ファスナーもフラ
ンジ部分を有さない灰皿状を呈している。そのため、前
記公報に記載された雄雌一対のファスナーでは、雌ファ
スナーの外径が雄ファスナーの外径より一段と大きくな
る。
【０００７】そのため、同公報の図６と図１２の（Ｄ）
及び（Ｅ）にも示されているとおり、雄雌ファスナーを
係合させると、雌ファスナーが雄ファスナー側のテープ
表面に当接するため、頻繁な係脱操作によりテープが擦
過による損傷を受けやすい。
【０００８】また、同公報による雄ファスナーは、その
係合突起とは反対側の底部形状がほぼ円筒形状を呈する
雄係合突起の外径と等しい外径をもつ単純な円形をなし
ており、その外側表面もせいぜい中央部に凹陥部が形成
されるに過ぎないため、意匠的な改良が制限され、金属
製ファスナーと比較して外観的に劣るものとなる。
【０００９】更に、同公報によれば、雄ファスナーの係
合突起の開口縁内面にリング状の膨出部を形成する場合
には、同係合突起の内面を雌ファスナーの係脱部として
使えるとしている。この場合、前述のごとく、単純な外
表面と形態を有する多数の種類のファスナーの中から、
係脱し得る雄雌の組合せを見いだす煩雑さが残るし、同
ファスナーを被着物に取り付けるとき、雄雌の区別がし
にくく、雄雌を間違って取り付けかねない。
【００１０】本発明は、かかる課題を克服すべくなされ
たものであり、具体的にはテープにファスナーが薄く一
体成形され、しかも被着物に取り付けるにあたって雄雌
ファスナーテープの選別がしやすく、雄雌ファスナーの
係脱操作時にファスナーが直接テープに接触することが
なく耐久性に優れ、外観意匠性にも優れたスナップファ
スナー付きテープを提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段及び作用効果】上記課題
は、請求項１に記載したとおりの本発明の基本構成であ
る、テープに雄雌の合成樹脂製スナップファスナーが一
体に成形されてなるスナップファスナー付きテープにあ
って、スナップファスナーが、テープの表裏にわたり固
定されるベース部と、同ベース部から垂直に突出する係
合突部とを有してなり、前記係合突部は略円筒形をなし
ており、前記ベース部の表裏いずれかの一面に、べ一ス
部の中心と同心で且つ前記係合突部の内径を越える内径
をもつリング状の連続凹溝部を有しており、前記係合突
部及び前記連続凹溝部がテープに達する深さを有してな
ることを含んでなることを特徴とするスナップファスナ
ー付きテープによって解決される。
【００１２】この種のスナップファスナーにあって、雄
ファスナーはテープ表裏に固定されるベース部と、同ベ
ース部からテープの一面に突出する係合突部とから構成
され、同係合突部の上端周面には雌ファスナーに係脱す
る膨出部を有している。前記ベース部は、通常、係合突
部よりも径方向に長いフランジ部分を有している。一
方、雌ファスナーは、雄ファスナーと同様に、テープの
表裏に固定されるベース部と、同ベース部からテープの
一面に突出する係合突部とから構成され、同係合頭部は
円筒状を呈し、その開口縁内面に沿って雄ファスナーと
係脱するリング状の膨出部を有している。
【００１３】本発明にあっては、前記雄ファスナーの係
合突部も、雌ファスナーの係合突部と同様に、円筒状に
形成されている。ここで円筒状とは、円筒がその軸線を
通る平面を挟んで２以上に分割されている場合をも含ん
でいる。更に本発明にあっては、前記べ一ス部の表裏い
ずれかに同ベース部の中心を中心とし、前記係合突部の
内径を越える内径をもつリング状の凹溝部を形成してい
る。そのため、雄ファスナーの成形時にあっては、円筒
状の係合突部の底面にあたる部分とリング状の連続凹溝
部に対応する部分のテープを金型の一部で支持すること
になる。
【００１４】リング状の連続凹溝部を係合突部の突出側
のベース部表面に形成するときは、キャビティ内への溶
融樹脂導入口であるゲート部をファスナーのベース部中
央に配することができ、テープにかかる樹脂圧を係合突
部の底面にあたる部分とリング状の連続凹溝部に対応す
る部分で受け、テープの揺らぎをなくして溶融樹脂をキ
ャビティ内に満遍なく充填できる。また、リング状の連
続凹溝部を係合突部の突出側と反対側のベース部表面に
形成するときは、キャビティ内の樹脂圧をテープの表裏
の偏位部分で受けるため、テープの揺らぎを抑えると共
に、溶融樹脂がキャビティ内に満遍なく充填される。ま
た、ファスナーのベース部表面が単なる平面ではなくな
るため、見栄えが向上する。
【００１５】また本発明にあっては、請求項２のごと
く、前記リング状の凹溝部を円形または多角形に形成す
ることが好ましい。本発明で多角形とは、正多角形、星
型などの直線からなる通常の多角形が挙げられるが、そ
の他にも例えば多角形の隣接する頂点同士を多様な曲率
を持つ曲線で結んで得られるリング形状をも含んでい
る。本発明にあっては、このように多様な形状をもつリ
ング状凹溝部を形成することにより、スナップファスナ
ーが外観意匠性を富んだものとなる。なお、前記連続凹
溝部は、単一であってもよいが、同一中心の多重リング
状に形成することもできる。
【００１６】また、前記リング状の凹溝部は、請求項３
のごとく、前記係合突部の基端周辺に形成してもよく、
或いは請求項４のごとく前記係合突部の突出側とは反対
側の表面に形成してもよい。リング状凹溝部を係合突部
の基端周辺に形成する場合は、相手方の雌ファスナーと
の係合時に、雌ファスナーがベース部に当接して係合さ
れるようになり、テープと接触することがないため、フ
ァスナーの係脱が繰り返されてもテープが摩擦で損傷す
るようなことがなくなり耐久性が確保される。また、リ
ング状の連続凹溝部を係合突部の突出側とは反対側のベ
ース表面に形成する場合には、ファスナーの係合時に、
前記リング状の連続凹溝部が被着物の表面に露呈するた
め、単なる平坦面やリング状のファスナーと異なり、そ
の外観意匠性に対する違和感が解消する。
【００１７】また本発明は、請求項５のごとく、前記リ
ング状凹溝部に対応する前記ベース部の反対側の表面に
は、連続凹溝部と同様に、テープまで達する深さを有
し、リング状に間欠的に並んだ複数の凹陥部が形成され
ていることが好ましい。かかる形状により、雄ファスナ
ーの成形時に、キャビティ内に突出する係合突部の内腔
部形成用突起、リング状凹溝部形成用のリンク状突起、
凹部形成用の複数の突起によりテープが多数の面で挟着
支持されるため、テープの揺らぎや移動が全くなくな
り、より安定した形状と構造をもつ雄ファスナー付きテ
ープが製造される。また、前記凹陥部の形状を意匠性に
富む形状とすることにより、更に外観の見栄えが向上す
る。
【００１８】前記テープは、請求項６のごとく、織物又
は編物から構成され、その少なくともファスナーの取着
部位には、溶融樹脂が通過可能な大きさの空隙をもつ織
目又は編目が形成されていることが望ましい。雄ファス
ナーの成形時に、溶融樹脂は前記空隙を円滑に通り抜け
てキャビティ内に均一に充填されるため、テープに対し
て格別にファスナー取付孔を形成する必要がなくなり、
テープの表裏面にわたって安定した形態のベースが確実
に成形される。
【００１９】
【発明の実施形態】以下、本発明の好適な実施形態を図
示実施例に基づいて具体的に説明する。図１の（Ａ）及
び（Ｂ）は、本発明の雄スナップファスナー付きテープ
の表裏面を示している。図２の（Ａ）及び（Ｂ）は、同
雌スナップファスナー付きテープの表裏面を示してい
る。雄雌のファスナー１１，２１は、それぞれ熱可塑性
合成樹脂材料を使って、射出成形によりテープ本体１０
ａの表裏面に一体に成形される。
【００２０】雄スナップファスナー付きテープ１０の表
面には、雄ファスナー１１のベース部表面が露呈してお
り、同ベース部１２の中心には小さな凹部１２ａが形成
され、その周辺には同心円上に所定のピッチをもって多
数（図示例では６個）の凹陥部１２ｂが形成されてい
る。一方、雄スナップファスナー付きテープ１０の裏面
には、ベース部１２の中央部から円筒状の係合突部１３
が突設されており、同係合突部１３の先端部外周面には
外側に膨出するリング状の膨出部１３ａを有している。
また前記係合突部１３の突出基端の周囲ベース部表面に
はリング状の連続する凹溝部１４が形成されている。前
記凹陥部１２ｂ及び連続凹溝部１４と、前記係合突部１
３の底面部には、図３に示すごとく、それぞれにファス
ナーを固定するテープ本体１０ａの一部が露呈されてい
る。
【００２１】このため、雄ファスナー１１の表面には中
央に凹部１２ａと、その周辺に間欠的に並んだ複数の凹
陥部１２ｂが表出すると共に、裏面には係合突部周囲に
リング状の連続凹溝部１４が表出するため、外観を通常
の金属製雄ファスナーに近似させることができる。ま
た、例えば雄ファスナー１１をテープ１０と異なる色に
彩色し、前記凹陥部１２ｂの形状を花弁の形状とすれば
全体的に花模様が形成され、意匠性に富んだものとな
る。前記凹陥部１２ｂと連続凹溝部１４とはベース部１
２の表裏面の同心同径の円周上に形成されている。
【００２２】前記係合突部１３の内腔部１３ｂと、ベー
ス部の凹陥部１２ｂ及びリング状の連続凹溝部１４とを
形成するには、ファスナー用の図示せぬ成形キャビティ
の対応部位に、それぞれの外郭形状をもつ突起を突出
し、係合突部１３の内腔部１３ａを成形するための突起
の上面をもってテープ本体１０ａを支持すると共に、ベ
ース部の凹陥部１２ｂ及びリング状の連続凹溝部１４の
対応する成形用突起の上面をもってテープ本体１０ａを
挟持させて成形する。図示せぬ射出ノズルから射出され
た溶融樹脂は金型の図示せぬランナーを介してゲートか
らベース部１２の中心に形成される小さな凹部１２ａの
中心から、キャビティ内に導入される。
【００２３】このように、ファスナーの成形にあたっ
て、テープ本体１０ａの一部がキャビティ周辺とキャビ
ティ内の金型の一部により中央が支持されると共に、そ
の支持面の周囲で挟持されるため、射出圧によってもテ
ープ本体１０ａのファスナー成形部位に揺らぎや変形を
もたらすことがなくなり、テープ本体１０ａを常に極め
て安定したテープ状態を維持して、ファスナーをテープ
上に成形することができ、テープ本体１０ａに対する十
分な固着強度をもつ高品質のファスナー付きテープ１０
が得られる。
【００２４】一方、雌スナップファスナー付きテープ２
０の雌ファスナー２１は、図２及び図４に示すように、
円板状のベース部２２とそのベース部２１と同一の外径
をもつ円筒状の係合突部２３とから構成されている。前
記ベース部の表面中央部に小さな凹部２２ａが形成され
ているのみであり、ベース部２２の裏面にはテープ本体
２０ａの一部を露呈させている。前記係合突部２３の先
端部内周縁には、上記雄ファスナー１１の係合突部１３
の膨出部に係脱するリング状に連続する膨出部２３ａが
形成されている。この雌ファスナー２１は、リング状の
連続凹溝部及び複数の凹陥部を成形しない以外、雄ファ
スナーの成形と同様の方法により成形される。
【００２５】上述のごとく、本実施例による雄雌ファス
ナー１１，２１は、その外観が著しく異なることから、
例えば縫製などにより雄雌のスナップファスナー付きテ
ープ１０，２０を被服類に取り付けるとき、雄雌のスナ
ップファスナー付きテープ１０，２０を取り違えて取り
付けるようなことがない。
【００２６】本実施例における雄雌のテープ本体１０ａ
及び２０ａには、図示は省略するが、５０〜３００ｄの
マルチフィラメントからなる鎖編糸とトリコット編糸と
緯挿入糸から構成されたゲージ１０〜３１（本／１．７
７ｃｍ）、コース数（本／１．７７ｃｍ）の経編テープ
が使われている。なお、織目の空隙が溶融樹脂を通過さ
せるに十分な大きさを持つならば、織物から構成される
テープであってもよい。その空隙はテープ全体にわたっ
て形成されていなくてもよく、少なくともファスナー成
形部位に前述の空隙を有していれば十分である。そし
て、一つの空隙の大きさは、０．０１〜０．２５ｍｍ2
の面積であることが必要であり、その編組織や織密度は
限定されない。また、テープ材料である繊維も天然繊維
に限らず、雄雌のスナップファスナー１１，２１の使用
材料の融点よりも大きな繊維材料であるならば、合成繊
維も使用が可能である。
【００２７】さて、以上の構成を備えた雄雌のスナップ
ファスナー１１，２１を係合させると、図５に示すよう
に、雌ファスナー２１の係合突部２３の先端が、雄ファ
スナー１１のリング状の連続凹溝部１４の周面に当接し
た状態で係合する。そのため、雄雌スナップファスナー
１１，２１の係合操作時に、雌ファスナー２１がテープ
本体１０ａに接触することがなくなり、テープ本体１０
ａの磨耗による損傷がなくなる。
【００２８】図６は、上記実施例における雄スナップフ
ァスナー付きテープ１０の変形例をを示している。この
変形例では、雄ファスナー１１の係合突部１３を単純な
円筒状とせず、その軸線を通る平面を挟んで係合突部片
１３ｃ，１３ｄに二分割している。また、係合突部１３
の突出側とは反対側のベース部１２の表面に複数の凹陥
部１２ｂを形成することなく、ベース部１２の周縁部と
中央の小さな凹部１３ａとを除いて平坦面としている。
リング状の連続凹溝部１４は、上記実施例と同様に、係
合突部１３の基端周辺のベース部表面に形成されてい
る。なお、図示は省略するが、前記連続凹溝部１４を係
合突部１３の突出側とは反対側のベース部１２の表面に
形成することもできる。
【００２９】図７は、上記実施例の雌スナップファスナ
ー２１の変形例を示している。この変形例では、係合突
部２３の突出側とは反対側のベース部２２の表面にあっ
て、円筒状係合突部２３の内周面よりも外側に内周をも
つリング状の連続凹溝部２４を形成している。このよう
な構成をもつ雌ファスナー２１をテープ本体２０ａ上に
成形一体化するには、図示せぬ金型のキャビティ内に突
出する、円筒状の係合突部２３の成形用突起と、リング
状の連続凹溝部２４の成形用突起により、径をずらして
テープ本体２０ａの表裏を挟持するため、連続凹溝部２
４の成形用突起が存在しない場合と較べて、溶融樹脂の
射出時の樹脂圧によりテープ本体２０ａが揺らいだり変
形すること効果的に抑制され、十分な固着強度と安定し
た形態の製品が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の代表的な実施例を示す雄スナップファ
スナー付きテープの表裏面図である。
【図２】同じく本発明の代表的な実施例を示す雌スナッ
プファスナー付きテープの表裏面図である。
【図３】前記雄スナップファスナー付きテープの部分断
面図である。
【図４】前記雌スナップファスナー付きテープの部分断
面図である。
【図５】前記スナップファスナー付きテープの雄雌のフ
ァスナー同士の係合状態を示す部分断面図である。
【図６】前記雄スナップファスナー付きテープに固着さ
れた雄ファスナーの変形例を示す部分断面図である。
【図７】前記雌スナップファスナー付きテープに固着さ
れた雌ファスナーの変形例を示す部分断面図である。
【符号の説明】
１０，２０ 雄雌スナップファスナー付きテ
ープ １０ａ，２０ａ テープ本体 １１，２１ 雄雌ファスナー １２，２２ ベース部 １２ａ，２２ａ 凹部 １２ｂ 凹陥部 １３，２３ 円筒状の係合突部 １３ａ，２３ａ 膨出部（係脱部） １３ｂ，２３ｂ 内腔部 １３ｃ，１３ｄ 係合突部片 １４，２４ リング状の連続凹溝部

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 テープ本体(10a,20a) に雄雌の合成樹脂
    製スナップファスナー(11,21) が一体に成形されてなる
    スナップファスナー付きテープ(10,20) にあって、 ス
    ナップファスナー(11,21) が、テープ本体(10a,20a) の
    表裏にわたり固定されるベース部(12,22) と、同ベース
    部(12,22) から垂直に突出する略円筒形の係合突部(13,
    23) とを有してなり、 前記ベース部(12,22) の表裏いずれかの一面に、べ一ス
    部(12,22) の中心と同心で且つ前記係合突部(13,23) の
    内径を越える内径をもつリング状の連続凹溝部(14,24)
    を有し、 前記係合突部(13,23) 及び前記連続凹溝部(14,24) がテ
    ープ本体(10a,20a) に達する深さを有してなる、ことを
    特徴とするスナップファスナー付きテープ。
  2. 【請求項２】 前記連続凹溝部(14,24) が円形又は多角
    形状からなる請求項１記載のテープ。
  3. 【請求項３】 前記連続凹溝部(14,24) が前記係合突部
    (13,23) の突出基端の周辺に形成されてなる請求項１又
    は２記載のテープ。
  4. 【請求項４】 前記連続凹溝部(14,24) が前記係合突部
    (13,23) の突出側とは反対側のベース部表面に形成され
    てなる請求項１又は２記載のテープ。
  5. 【請求項５】 前記連続凹溝部(14,24) に対応する前記
    ベース部(12,22) の反対側の表面には、同じくテープ本
    体(10a,20a) まで達する深さを有し、リング状に間欠的
    に並んだ複数の凹陥部(12b,22b) を有してなる請求項２
    記載のテープ。
  6. 【請求項６】 前記テープ本体(10a,20a) は織物又は編
    物から構成され、その少なくともファスナーの取着部位
    には、溶融樹脂が通過可能な大きさの空隙をもつ織目又
    は編目が形成されてなる請求項１記載のテープ。
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