KR100479400B1 - 스냅 파스너가 달린 테이프 - Google Patents

Abstract

본 발명은 테이프 본체(10a, 20a)에 대한 파스너(11, 21)의 고정 부착 강도가 확보되고, 결합 조작시에 파스너가 직접 테이프에 접촉하지 않아 내구성이 우수하고, 외관 의장성도 풍부한 스냅 파스너가 달린 테이프에 관한 것이다. 테이프 본체(10a, 20a)의 표리에 걸쳐서, 암수 합성 수지제 스냅 파스너(11, 21)의 베이스부(12, 22)가 고정되고, 상기 베이스부(12, 22)에는 대략 원통형의 결합 돌기부(13, 23)가 수직으로 돌출하고 있다. 상기 베이스부(12, 22)의 표리 중 어느 한 면에, 상기 베이스부(12, 22)의 중심과 동심이고 또한 상기 결합 돌기부(13, 23)의 내경을 넘는 내경을 갖는 링형의 연속 오목홈부(14, 24)가 형성되고, 상기 결합 돌기부(13, 23) 및 상기 연속 오목홈부(14, 24)의 깊이가 테이프 본체(10a, 20a)에까지 도달하고 있다.

Description

스냅 파스너가 달린 테이프 {TAPE WITH SNAP FASTENER}

본 발명은, 열가소성 합성 수지 재료로 이루어지는 스냅 파스너를 일체 성형에 의해 테이프류의 표리면에 고정 부착한 스냅 파스너가 달린 테이프에 관한 것으로, 상세하게는 상기 테이프류에 파스너 부착 구멍을 형성하는 일 없이, 사출 성형시의 사출압에 의한 합성 수지 재료의 침투에 의해 테이프류의 표리면에 스냅 파스너를 일체적으로 성형한 스냅 파스너가 달린 테이프에 관한 것이다.

종래부터 열가소성 합성 수지 재료를 사용한 스냅 파스너가 달린 테이프가, 예를 들어 일본 특허 공개 소55-2469호 공보나 일본 특허 공개 소62-155805호 공보에 개시된 바와 같이, 일반적인 것으로 되어 있다. 그 제조 방법은, 테이프와 파스너를 견고하게 결합시키기 위해, 테이프의 파스너 부착부에 미리 구멍을 형성해 두고, 그 구멍을 거쳐서 테이프 표리면의 캐비티 내에 용융 수지 재료를 충전하여 원하는 형상을 갖는 스냅 파스너를 성형 일체화하는 것이다.

또한, 상기 일본 특허 공개 소62-155805호 공보에서는 스냅 파스너를 성형할 때, 테이프의 상기 부착 구멍 주변이 크게 기복이 생기거나 혹은 치우침이 발생하는 것을 방지하기 위해, 상하 금형의 캐비티 내의 테이프 부착 구멍 주연이 삽입되는 부위에, 각 캐비티의 내면으로부터 서로 대향하여 돌출하는 복수의 테이프 고정용 핀에 의해 테이프의 부착 구멍 주변을 협지한 상태에서, 용융 수지 재료를 사출하여 테이프의 부착 구멍 주변에 파스너를 성형 일체화하고 있다.

그런데, 상술한 바와 같이 테이프에 파스너 부착 구멍을 형성하는 동시에, 캐비티에 테이프 고정용 핀을 형성하는 것은 번잡할 뿐만 아니라, 특히 부착 구멍의 형성은 그 형성 공정이 증가하기 때문에 비용이 높아진다. 이를 회피하기 위해, 예를 들어 일본 실용신안 공개 소56-16311호 공보, 일본 특허 공개 평10-33211호 공보, 일본 특허 공개 2001-149117호 공보 등에는 테이프에 공극이 큰 것을 채용하여 다시 테이프에 파스너 부착 구멍을 형성하지 않고, 금형의 캐비티에도 테이프 고정용 핀을 형성하는 일 없이, 용융 수지 재료를 테이프의 상기 공극을 통해서 표리면측의 캐비티 내에 고루 미치게 하여 테이프에 파스너를 성형 일체화하는 기술이 개시되어 있다.

또한, 상기 일본 특허 공개 2001-149117호 공보에 의한 수형 파스너는 바닥이 있는 원통형으로 되어, 재료비의 삭감으로 이어지고 있다. 또, 이와 같이 수형 파스너로부터 플랜지 부분을 삭제한 바닥이 있는 원통형으로 형성하는 것은, 테이프면으로부터 돌출하는 수결합 돌기의 돌출 높이를 변경하는 일 없이, 수형 파스너의 외관상의 전체 두께, 즉 테이프 표면으로부터 돌출하는 수결합 돌기의 돌출량을 작게 할 수 있는 것을 의미한다. 또 상기 공보에 따르면, 또한 수형 파스너의 바닥부 중앙에 수지를 배치하지 않고, 그 바닥부의 내외 모두에 테이프를 노출시키도록 하고 있다. 이것은 재료비의 삭감을 한층 더 실현시키기 위한 것이라 생각할 수 있다.

그런데, 상기 일본 특허 공개 2001-149117호 공보에 개시된 수형 파스너에 있어서는, 바닥부에 플랜지 부분을 갖지 않은 단순한 바닥이 있는 원통형으로 하고, 테이프로부터 돌출하는 결합 돌기의 외경은, 이를 받아 들이는 상대방의 암형 파스너의 결합 분리 개구 모서리의 내경에 대략 같게 된다. 한편, 상대방의 암형 파스너도 플랜지 부분을 갖지 않은 재떨이형을 나타내고 있다. 그로 인해, 상기 공보에 기재된 암수 한 쌍의 파스너에서는 암형 파스너의 외경이 수형 파스너의 외경보다 한층 커진다.

그로 인해, 상기 공보의 도6과 도12d 및 도12e에도 도시되어 있는 바와 같이, 암수 파스너를 결합시키면, 암형 파스너가 수형 파스너측의 테이프 표면에 접촉하므로, 빈번한 결합 분리 조작에 의해 테이프가 찰과에 의한 손상을 받기 쉽다.

또, 상기 공보에 의한 수형 파스너는 그 결합 돌기와는 반대측의 바닥부 형상이 대략 원통 형상을 나타내는 수결합 돌기의 외경과 같은 외경을 갖는 단순한 원형을 이루고 있고, 그 외측 표면도 겨우 중앙부에 오목부가 형성되는 데 지나지 않으므로, 의장적인 개량이 제한되어 금속제 파스너와 비교하여 외관적으로 뒤떨어지게 된다.

또한, 상기 공보에 따르면 수형 파스너의 결합 돌기의 개구 모서리 내면에 링형의 팽출부를 형성하는 경우에는, 상기 결합 돌기의 내면을 암형 파스너의 결합 분리부로서 사용할 수 있게 하고 있다. 이 경우, 전술한 바와 같이 단순한 외부 표면과 형태를 갖는 다수 종류의 파스너 중에서, 결합 분리할 수 있는 암수의 조합을 찾아내는 번잡함이 남아, 상기 파스너를 피착물에 부착할 때 암수의 구별을 하기 어려워, 암수가 다르게 부착될지도 모른다.

본 발명은 이러한 과제를 극복하기 위해 이루어진 것으로, 구체적으로는 테이프에 파스너가 얇게 일체 성형되고, 게다가 피착물에 부착하는 데 있어서 암수 파스너 테이프의 선별을 하기 쉽고, 암수 파스너의 결합 분리 조작시에 파스너가 직접 테이프에 접촉하는 일이 없어 내구성이 우수하고, 외관 의장성도 우수한 스냅 파스너가 달린 테이프를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.

상기 과제는 본 발명의 기본 구성인 테이프에 암수의 합성 수지제 스냅 파스너가 일체로 성형되어 이루어지는 스냅 파스너가 달린 테이프에 있어서, 스냅 파스너가 테이프의 표리에 걸쳐서 고정되는 베이스부와, 상기 베이스부로부터 수직으로 돌출하는 결합 돌기부를 구비하여 이루어지고, 상기 결합 돌기부는 대략 원통형을 이루고 있고, 상기 베이스부의 표리 중 어느 한 면에 베이스부의 중심과 동심이고 또한 상기 결합 돌기부의 내경을 넘는 내경을 갖는 링형의 연속 오목홈부를 갖고 있고, 상기 결합 돌기부 및 상기 연속 오목홈부가 테이프에 도달하는 깊이를 구비하여 이루어지는 것을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 스냅 파스너가 달린 테이프에 의해 해결된다.

이러한 종류의 스냅 파스너에 있어서, 수형 파스너는 테이프 표리에 고정되는 베이스부와 상기 베이스부로부터 테이프의 일면으로 돌출하는 결합 돌기부로 구성되고, 상기 결합 돌기부의 상단부 주위면에는 암형 파스너에 결합 분리하는 팽출부를 갖고 있다. 상기 베이스부는, 통상 결합 돌기부보다도 직경 방향으로 긴 플랜지 부분을 갖고 있다. 한편, 암형 파스너는 수형 파스너와 마찬가지로, 테이프의 표리에 고정되는 베이스부와, 상기 베이스부로부터 테이프의 일면으로 돌출하는 결합 돌기부로 구성되고, 상기 결합 돌기부는 원통형을 나타내고, 그 개구 모서리 내면에 따라서 수형 파스너와 결합 분리하는 링형의 팽출부를 갖고 있다.

본 발명에 있어서는, 상기 수형 파스너의 결합 돌기부도 암형 파스너의 결합 돌기부와 마찬가지로 원통형으로 형성되어 있다. 여기서 원통형이라 함은, 원통이 그 축선을 통과하는 평면을 협지하여 2 이상으로 분할되어 있는 경우도 포함하고 있다. 또한, 본 발명에 있어서는 상기 베이스부의 표리 중 어느 하나에 상기 베이스부의 중심을 중심으로 하고, 상기 결합 돌기부의 내경을 넘는 내경을 갖는 링형의 오목홈부를 형성하고 있다. 그로 인해, 수형 파스너의 성형시에 있어서는 원통형의 결합 돌기부의 바닥면에 대응하는 부분과 링형의 연속 오목홈부에 대응하는 부분의 테이프를 금형의 일부로 지지하게 된다.

링형의 연속 오목홈부를 결합 돌기부의 돌출측의 베이스부 표면에 형성할 때는, 캐비티 내로의 용융 수지 도입구인 게이트부를 파스너의 베이스부 중앙에 배치할 수 있고, 테이프에 가해지는 수지압을 결합 돌기부의 바닥면에 대응하는 부분과 링형의 연속 오목홈부에 대응하는 부분으로 받아 테이프의 요동을 없애고 용융 수지를 캐비티 내에 구석구석까지 충전할 수 있다. 또한, 링형의 연속 오목홈부를 결합 돌기부의 돌출측과 반대측의 베이스부 표면에 형성할 때는 캐비티 내의 수지압을 테이프 표리의 편위 부분으로 받기 때문에, 테이프의 요동을 억제하는 동시에, 용융 수지가 캐비티 내에 구석구석까지 충전된다. 또, 파스너의 베이스부 표면이 단순한 평면은 아니므로 미관이 향상된다.

또한 본 발명에 있어서는, 상기 링형의 오목홈부를 원형 또는 다각형으로 형성하는 것이 바람직하다. 본 발명에서 다각형이라 함은, 정다각형, 별형 등의 직선으로 이루어지는 통상의 다각형을 들 수 있지만, 그 밖에도 예를 들어 다각형이 인접하는 꼭지점끼리를 다양한 곡률을 갖는 곡선으로 연결하여 얻을 수 있는 링 형상도 포함하고 있다. 본 발명에 있어서는, 이와 같이 다양한 형상을 갖는 링형 오목홈부를 형성함으로써, 스냅 파스너의 외관 의장성이 풍부한 것이 된다. 또, 상기 연속 오목홈부는 단일이라도 좋지만, 동일 중심의 다중 링형으로 형성할 수도 있다.

또한, 상기 링형의 오목홈부는 상기 결합 돌기부의 기단부 주변에 형성해도 좋고 혹은 상기 결합 돌기부의 돌출측과는 반대측 표면에 형성해도 좋다. 링형 오목홈부를 결합 돌기부의 기단부 주변에 형성하는 경우는, 상대방의 암형 파스너와의 결합시에 암형 파스너가 베이스부에 접촉하여 결합되게 되어, 테이프와 접촉하는 일이 없으므로, 파스너의 결합 분리가 반복되어도 테이프가 마찰로 손상되는 일이 없어져 내구성이 확보된다. 또한, 링형의 연속 오목홈부를 결합 돌기부의 돌출측과는 반대측의 베이스 표면에 형성하는 경우에는, 파스너의 결합시에 상기 링형의 연속 오목홈부가 피착물의 표면에 노출되므로 단순한 평탄면이나 링형의 파스너와 달리, 그 외관 의장성에 대한 위화감이 해소된다.

또한 본 발명은, 상기 링형 오목홈부에 대응하는 상기 베이스부의 반대측 표면에는 연속 오목홈부와 마찬가지로 테이프까지 도달하는 깊이를 갖고, 링형으로 간헐적으로 나열한 복수의 오목 함몰부가 형성되어 있는 것이 바람직하다. 이러한 형상에 의해 수형 파스너의 성형시에, 캐비티 내로 돌출하는 결합 돌기부의 내강부(內腔部) 형성용 돌기, 링형 오목홈부 형성용의 링형 돌기, 오목부 형성용의 복수의 돌기에 의해 테이프가 다수의 면에서 협착 지지되므로, 테이프의 요동이나 이동이 완전히 없어져, 보다 안정된 형상과 구조를 갖는 수형 파스너가 달린 테이프가 제조된다. 또한, 상기 오목 함몰부의 형상을 의장성이 풍부한 형상으로 함으로써 더욱 외관의 미관이 보기 좋게 향상된다.

상기 테이프는 직물 또는 편물로 구성되고, 그 적어도 파스너의 부착 부위에는 용융 수지가 통과 가능한 크기의 공극을 갖는 직물 코 또는 편물 코가 형성되어 있는 것이 바람직하다. 수형 파스너의 성형시에, 용융 수지는 상기 공극을 원활하게 빠져 나가 캐비티 내에 균일하게 충전되므로, 테이프에 대해 각별히 파스너 부착 구멍을 형성할 필요가 없어져, 테이프의 표리면에 걸쳐서 안정된 형태의 베이스가 확실하게 성형된다.

이하, 본 발명의 적합한 실시 형태를 도시한 실시예에 의거하여 구체적으로 설명한다.

도1a 및 도1b는 본 발명의 수형 스냅 파스너가 달린 테이프의 표리면을 도시하고 있다. 도2a 및 도2b는 상기 암형 스냅 파스너가 달린 테이프의 표리면을 도시하고 있다. 암수 파스너(11, 21)는 각각 열가소성 합성 수지 재료를 사용하여, 사출 성형에 의해 테이프 본체(1Oa)의 표리면에 일체로 성형된다.

수형 스냅 파스너가 달린 테이프(10)의 표면에는, 수형 파스너(11)의 베이스부 표면이 노출되어 있고, 상기 베이스부(12)의 중심에는 작은 오목부(12a)가 형성되고, 그 주변에는 동심원 상에 소정의 피치를 갖고 다수(도시예에서는 6개)의 오목 함몰부(12b)가 형성되어 있다. 한편, 수형 스냅 파스너가 달린 테이프(10)의 이면에는, 베이스부(12)의 중앙부로부터 원통형의 결합 돌기부(13)가 돌출 설치되어 있고, 상기 결합 돌기부(13)의 선단부 외주면에는 외측으로 팽출하는 링형의 팽출부(13a)를 갖고 있다. 또한 상기 결합 돌기부(13)의 돌출 기단부의 주위 베이스부 표면에는 링형의 연속되는 오목홈부(14)가 형성되어 있다. 상기 오목 함몰부(12b) 및 연속 오목홈부(14)와 상기 결합 돌기부(13)의 바닥면부에는, 도3에 도시한 바와 같이 각각에 파스너를 고정하는 테이프 본체(1Oa)의 일부가 노출되어 있다.

이로 인해, 수형 파스너(11)의 표면에는 중앙에 오목부(12a)와 그 주변에 간헐적으로 배열한 복수의 오목 함몰부(12b)가 표출되는 동시에, 이면에는 결합 돌기부 주위에 링형의 연속 오목홈부(14)가 표출되므로, 외관을 통상의 금속제 수형 파스너에 근사시킬 수 있다. 또한, 예를 들어 수형 파스너(11)를 테이프(10)와 다른 색으로 채색하고, 상기 오목 함몰부(12b)의 형상을 꽃잎 형상으로 하면 전체적으로 꽃 무늬가 형성되어 의장성이 풍부한 것이 된다. 상기 오목 함몰부(12b)와 연속 오목홈부(14)는 베이스부(12)의 표리면의 동심 동일 직경의 원주 상에 형성되어 있다.

상기 결합 돌기부(13)의 내강부(13b)와, 베이스부의 오목 함몰부(12b) 및 링형의 연속 오목홈부(14)를 형성하기 위해서는, 파스너용의 도시하지 않은 성형 캐비티의 대응 부위에 각각의 외곽 형상을 갖는 돌기를 돌출하고, 결합 돌기부(13)의 내강부(13b)를 성형하기 위한 돌기의 상부면을 갖고 테이프 본체(1Oa)를 지지하는 동시에, 베이스부의 오목 함몰부(12b) 및 링형의 연속 오목홈부(14)가 대응하는 성형용 돌기의 상면을 갖고 테이프 본체(1Oa)를 협지시켜 성형한다. 도시하지 않은 사출 노즐로부터 사출된 용융 수지는 금형의 도시하지 않은 러너를 거쳐서 게이트로부터 베이스부(12)의 중심에 형성되는 작은 오목부(12a)의 중심으로부터 캐비티 내에 도입된다.

이와 같이, 파스너의 성형에 있어서 테이프 본체(1Oa)의 일부가 캐비티 주변과 캐비티 내의 금형의 일부에 의해 중앙이 지지되는 동시에, 그 지지면의 주위에서 협지되므로, 사출압에 의해서도 테이프 본체(1Oa)의 파스너 성형 부위에 요동이나 변형을 초래하는 일이 없어지고, 테이프 본체(1Oa)를 항상 매우 안정된 테이프 상태를 유지하여 파스너를 테이프 상에 성형할 수 있고, 테이프 본체(1Oa)에 대한 충분한 고정 부착 강도를 갖는 고품질의 파스너가 달린 테이프(10)를 얻을 수 있다.

한편, 암형 스냅 파스너가 달린 테이프(20)의 암형 파스너(21)는 도2a, 도2b 및 도4에 도시한 바와 같이, 원판형의 베이스부(22)와 그 베이스부(22)와 동일한 외경을 갖는 원통형의 결합 돌기부(23)로 구성되어 있다. 상기 베이스부의 표면 중앙부에 작은 오목부(22a)가 형성되어 있을 뿐이며, 베이스부(22)의 이면에는 테이프 본체(20a)의 일부를 노출시키고 있다. 상기 결합 돌기부(23)의 선단부 내주연에는, 상기 수형 파스너(11)의 결합 돌기부(13)의 팽출부에 결합 분리하는 링형으로 연속하는 팽출부(23a)가 형성되어 있다. 이 암형 파스너(21)는 링형의 연속 오목홈부 및 복수의 오목 함몰부를 성형하지 않는 이외의 수형 파스너의 성형과 동일한 방법에 의해 성형된다.

상술한 바와 같이, 본 실시예에 의한 암수 파스너(11, 21)는 그 외관이 현저하게 다르므로, 예를 들어 봉제 등에 의해 암수의 스냅 파스너가 달린 테이프(10, 20)를 피복류에 부착할 때, 암수의 스냅 파스너가 달린 테이프(10, 20)를 잘못 부착하는 일이 없다.

본 실시예에 있어서의 암수의 테이프 본체(10a 및 20a)에는, 도시는 생략하지만 50 내지 300 d의 멀티 필라멘트로 이루어지는 쇠사슬 편사와 트리코트 편사와 씨실 삽입사로 구성된 게이지 10 내지 31(개/1.77 ㎝), 코스수 25 내지 55(개/1.77 ㎝)의 경편 테이프가 사용되고 있다. 또, 직물 코의 공극이 용융 수지를 통과시키는 데 충분한 크기를 갖게 되면, 직물로 구성되는 테이프라도 좋다. 그 공극은 테이프 전체에 걸쳐 형성되어 있지 않아도 좋고, 적어도 파스너 성형 부위에 전술한 공극을 갖고 있으면 충분하다. 그리고, 1개의 공극의 크기는 0.01 내지 0.25 ㎟의 면적인 것이 필요하고, 그 편조직이나 직밀도는 한정되지 않는다. 또한, 테이프 재료인 섬유도 천연 섬유에 한정되지 않고, 암수의 스냅 파스너(11, 21)의 사용 재료의 융점보다도 큰 섬유 재료이면 합성 섬유도 사용이 가능하다.

그런데, 이상의 구성을 구비한 암수의 스냅 파스너(11, 21)를 결합시키면, 도5에 도시한 바와 같이, 암형 파스너(21)의 결합 돌기부(23)의 선단부가 수형 파스너(11)의 링형의 연속 오목홈부(14)의 주위면에 접촉한 상태로 결합된다. 그로 인해, 암수 스냅 파스너(11, 21)의 결합 조작시에 암형 파스너(21)가 테이프 본체(1Oa)에 접촉하는 일이 없어져, 테이프 본체(1Oa)의 마모에 의한 손상이 없어진다.

도6은 상기 실시예에 있어서의 수형 스냅 파스너가 달린 테이프(10)의 변형예를 도시하고 있다. 이 변형예에서는 수형 파스너(11)의 결합 돌기부(13)를 단순한 원통형으로 하지 않고, 그 축선을 통과하는 평면을 협지하여 결합 돌기부 부재(13c, 13d)로 이분할하고 있다. 또, 결합 돌기부(13)의 돌출측과는 반대측 베이스부(12)의 표면에 복수의 오목 함몰부(12b)를 형성하는 일 없이, 베이스부(12)의 주연부와 중앙의 작은 오목부(12a)를 제외하고 평탄면으로 하고 있다. 링형의 연속 오목홈부(14)는 상기 실시예와 마찬가지로, 결합 돌기부(13)의 기단부 주변의 베이스부 표면에 형성되어 있다. 또, 도시는 생략하지만 상기 연속 오목홈부(14)를 결합 돌기부(13)의 돌출측과는 반대측 베이스부(12)의 표면에 형성할 수도 있다.

도7은 상기 실시예의 암형 스냅 파스너(21)의 변형예를 도시하고 있다. 본 변형예에서는 결합 돌기부(23)의 돌출측과는 반대측 베이스부(22)의 표면에 있어서, 원통형 결합 돌기부(23)의 내주면보다도 외측에 내주를 갖는 링형의 연속 오목홈부(24)를 형성하고 있다. 이러한 구성을 갖는 암형 파스너(21)를 테이프 본체(20a) 상에 성형 일체화하기 위해서는, 도시하지 않은 금형의 캐비티 내로 돌출하는 원통형의 결합 돌기부(23)의 성형용 돌기와, 링형의 연속 오목홈부(24)의 성형용 돌기에 의해, 직경을 다르게 하여 테이프 본체(20a)의 표리를 협지하므로 연속 오목홈부(24)의 성형용 돌기가 존재하지 않는 경우와 비교하여, 용융 수지의 사출시의 수지압에 의해 테이프 본체(20a)가 요동하거나 변형하는 것이 효과적으로 억제되어, 충분한 고정 부착 강도와 안정된 형태의 제품을 얻을 수 있다.

본 발명에 의하면 테이프에 파스너가 얇게 일체 성형되고, 피착물에 부착하는 데 있어서 암수 파스너 테이프의 선별을 하기 쉽고, 암수 파스너의 결합 분리 조작시에 파스너가 직접 테이프에 접촉하는 일이 없어 내구성이 우수하고, 외관 의장성도 우수한 스냅 파스너가 달린 테이프를 제공할 수 있다.

도1a 및 도1b은 본 발명의 대표적인 실시예를 도시한 수형 스냅 파스너가 달린 테이프의 표리면도.

도2a 및 도2b는 상기 본 발명의 대표적인 실시예를 도시한 암형 스냅 파스너가 달린 테이프의 표리면도.

도3은 상기 수형 스냅 파스너가 달린 테이프의 부분 단면도.

도4는 상기 암형 스냅 파스너가 달린 테이프의 부분 단면도.

도5는 상기 스냅 파스너가 달린 테이프의 암수 파스너끼리의 결합 상태를 도시한 부분 단면도.

도6은 상기 수형 스냅 파스너가 달린 테이프에 고정 부착된 수형 파스너의 변형예를 도시한 부분 단면도.

도7은 상기 암형 스냅 파스너가 달린 테이프에 고정 부착된 암형 파스너의 변형예를 도시한 부분 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 파스너가 달린 테이프

10a, 20a : 테이프 본체

11, 21 : 암수 파스너

12, 22 : 베이스부

12a, 22a : 오목부

12b, 22b : 오목 함몰부

13, 23 : 결합 돌기부

13b : 내강부

13c, 13d : 결합 돌기 부재

14, 24 : 연속 오목홈부

Claims (6)

1. 테이프 본체(10a, 20a)의 표리에 걸쳐 고정되는 베이스부(12, 22)와, 상기 베이스부(12, 22)로부터 수직으로 돌출하여 테이프 본체(10a, 20a)에 도달하는 깊이를 갖는 결합 돌기부(13, 23)를 갖는 암수의 합성 수지제 스냅 파스너(11, 21)가 테이프 본체(10a, 20a)에 일체적으로 성형되어 이루어지는 스냅 파스너가 달린 테이프(10, 20)이며,

   상기 결합 돌기부(13, 23)가 대략 원통형을 나타내고, 그 각 베이스부(12, 22)의 표리 중 어느 한 일면에, 베이스부(12, 22)의 중심과 동심이고 또한 상기 결합 돌기부(13, 23)의 내경을 넘는 내경을 갖는 링형의 연속 오목홈부(14, 24)를 갖고,

   상기 연속 오목홈부(14, 24)도 테이프 본체(10a, 20a)에 도달하는 깊이를 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 스냅 파스너가 달린 테이프.
2. 제1항에 있어서, 상기 연속 오목홈부(14, 24)가 원형 또는 다각형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스냅 파스너가 달린 테이프.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 연속 오목홈부(14, 24)가 상기 결합 돌기부(13, 23)의 돌출 기단부 주변에 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 스냅 파스너가 달린 테이프.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 연속 오목홈부(14, 24)가 상기 결합 돌기부(13, 23)의 돌출측과는 반대측의 베이스부 표면에 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 스냅 파스너가 달린 테이프.
5. 제1항에 있어서, 상기 연속 오목홈부(14, 24)에 대응하는 상기 베이스부(12, 22)의 반대측 표면에는, 동일하게 테이프 본체(10a, 20a)까지 도달하는 깊이를 갖고, 링형으로 간헐적으로 나열한 복수의 오목 함몰부(12b, 22b)를 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 스냅 파스너가 달린 테이프.
6. 제1항에 있어서, 상기 테이프 본체(10a, 20a)는 직물 또는 편물로 구성되고, 그 적어도 파스너의 부착 부위에는 용융 수지가 통과 가능한 크기의 공극을 갖는 직물 코 또는 편물 코가 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 스냅 파스너가 달린 테이프.