JP2003282141A - ゲル電解質とその製造方法とその利用 - Google Patents

ゲル電解質とその製造方法とその利用

Info

Publication number
JP2003282141A
JP2003282141A JP2002086440A JP2002086440A JP2003282141A JP 2003282141 A JP2003282141 A JP 2003282141A JP 2002086440 A JP2002086440 A JP 2002086440A JP 2002086440 A JP2002086440 A JP 2002086440A JP 2003282141 A JP2003282141 A JP 2003282141A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
electrolyte
gel
group
gel electrolyte
solvent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2002086440A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4132912B2 (ja
Inventor
Yoshihiro Uetani
慶裕 植谷
Shuhei Murata
修平 村田
Keisuke Yoshii
敬介 喜井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nitto Denko Corp
Original Assignee
Nitto Denko Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nitto Denko Corp filed Critical Nitto Denko Corp
Priority to JP2002086440A priority Critical patent/JP4132912B2/ja
Priority to US10/383,071 priority patent/US7097940B2/en
Priority to EP03006720A priority patent/EP1363346B1/en
Priority to KR10-2003-0018609A priority patent/KR20030077453A/ko
Priority to CN03107688A priority patent/CN1446848A/zh
Publication of JP2003282141A publication Critical patent/JP2003282141A/ja
Priority to US11/446,258 priority patent/US7517615B2/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4132912B2 publication Critical patent/JP4132912B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/54Electrolytes
    • H01G11/56Solid electrolytes, e.g. gels; Additives therein
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G9/00Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
    • H01G9/004Details
    • H01G9/022Electrolytes; Absorbents
    • H01G9/025Solid electrolytes
    • H01G9/028Organic semiconducting electrolytes, e.g. TCNQ
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052Li-accumulators
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/056Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
    • H01M10/0564Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of organic materials only
    • H01M10/0565Polymeric materials, e.g. gel-type or solid-type
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058Construction or manufacture
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M6/00Primary cells; Manufacture thereof
    • H01M6/14Cells with non-aqueous electrolyte
    • H01M6/18Cells with non-aqueous electrolyte with solid electrolyte
    • H01M6/181Cells with non-aqueous electrolyte with solid electrolyte with polymeric electrolytes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2300/00Electrolytes
    • H01M2300/0085Immobilising or gelification of electrolyte
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/13Energy storage using capacitors

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】均一で耐久性の高いゲル電解質とその利用、特
に、そのようなゲル電解質を用いてなる電池とコンデン
サを提供する。 【解決手段】電解質塩とこの電解質塩のための溶媒とポ
リマーマトリックスからなるゲル状組成物において、上
記ポリマーマトリックスが一般式(I) 【化1】 (式中、Rは2価の有機基を示し、R1 は水素原子又は
メチル基を示す。)で表される二官能性(メタ)アクリ
レートを重合させてなる架橋ポリマーからなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ゲル電解質に関
し、詳しくは、例えば、電池やコンデンサにおいて好適
に用いることができるゲル電解質に関する。
【0002】
【従来の技術】固体電解質とは、固体状態でイオン伝導
性の高い物質をいい、なかでも、高分子物質を固体とし
て用いる高分子固体電解質は、近年、次世代リチウム二
次電池用電解質として、特に注目されており、世界的に
研究が推進されている。
【0003】このような高分子固体電解質は、従来の電
解質溶液に比べて、液漏れのおそれがなく、また、薄膜
にすることができる等、その形状も、自由度が大きい。
しかしながら、従来、知られている高分子固体電解質
は、液状電解質、即ち、電解液に比べて、電導度が著し
く低いという問題点がある。例えば、従来、ポリエチレ
ングリコールやポリプロピレングリコール等の鎖状ポリ
マーやポリフォスファゼン等の櫛型ポリマー等のポリマ
ー材料を電解質塩と複合化してなる非水系高分子固体電
解質が知られているが、従来、電導度が室温で10-3
/cmを上回るものは見出されていない。
【0004】そこで、近年、種々の非水系ゲル電解質の
実用化が研究されており、これによれば、室温におい
て、10-3S/cm以上の電導度を有し、電解液に近い
ものが提案されている。このようなゲル状電解質は、ポ
リマー材料と非水系有機溶媒とによって形成されるゲル
中に電解質塩を溶解させたものであり、例えば、ポリマ
ーマトリックス中に電解液を保持させることによって得
ることができる。
【0005】このようなゲル電解質の一例として、例え
ば、特表平8−509100号公報や特表平9−500
485号公報に記載されているように、ポリビニリデン
フロライドやビニリデンフロライド/ヘキサフルオロプ
ロピレン共重合体からなる多孔質フッ素ポリマーの有す
る空孔中に電解液を担持させてなるものが知られてい
る。
【0006】しかし、このようなゲル電解質において
は、多孔質フッ素ポリマーへの電解液の担持量は、それ
程高くできないので、例えば、そのようなゲル電解質を
電池に用いた場合、十分な電池特性を得ることができ
ず、更に、電解液は、多孔質ポリマーの空孔中に液状で
保持されているので、液漏れを起こすおそれがある。
【0007】他方、特開平8−298126号公報に
は、ポリエチレンオキシドやそれに類するポリエーテル
ポリマーをポリマーマトリックスとするゲル電解質が提
案されている。ポリエチレンオキシドやポリプロピレン
オキシドのようなポリエーテルポリマーをポリマーマト
リックスとし、有機溶媒としてγ−ブチロラクトンを用
いてなるゲル電解質も提案されている。また、特開平1
1−176452号公報には、四官能末端アクリロイル
変性アルキレンオキシド重合体を用いたゲル電解質が提
案されている。
【0008】これらのポリエーテル系ポリマーは、電解
液との相溶性が高く、均一で電導度の高いゲル電解質を
与えるが、しかし、リチウムイオン電池において一般に
用いられている六フッ化リン酸リチウムを電解質塩とし
て用いた場合、上記ポリマーの分解が起こるので、耐久
性に問題がある。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来のゲル
電解質における上述したような問題を解決するためにな
されたものであって、均一で耐久性の高いゲル電解質と
その利用、特に、そのようなゲル電解質を用いてなる電
池とコンデンサを提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、電解質
塩とこの電解質塩のための溶媒とポリマーマトリックス
からなるゲル状組成物において、上記ポリマーマトリッ
クスが一般式(I)
【0011】
【化8】
【0012】(式中、Rは2価の有機基を示し、R1
水素原子又はメチル基を示す。)で表される二官能性
(メタ)アクリレートを重合させてなる架橋ポリマーか
らなることを特徴とするゲル電解質が提供される。
【0013】更に、本発明によれば、電解質塩とこの電
解質塩のための溶媒と一般式(I)
【0014】
【化9】
【0015】(式中、Rは2価の有機基を示し、R1
水素原子又はメチル基を示す。)で表される二官能性
(メタ)アクリレートを含む溶液に加熱又は活性放射線
の照射を施し、上記二官能性(メタ)アクリレートを重
合させて、架橋ポリマーを生成させ、この架橋ポリマー
からなるマトリックス中に上記電解質塩と溶媒とを保持
させたゲルを形成させることを特徴とするゲル電解質の
製造方法が提供される。
【0016】
【発明の実施の形態】本発明によるゲル電解質は、ポリ
マーマトリックスが上記一般式(I)で表される二官能
性(メタ)アクリレートを重合させてなる架橋ポリマー
からなる。
【0017】本発明において、(メタ)アクリレート
は、アクリレート又はメタクリレートを意味するものと
し、また、(メタ)アクリロイルは、アクリロイル又は
メタクリロイルを意味するものとする。
【0018】このような二官能性(メタ)アクリレート
は、一般式(IV)
【0019】
【化10】
【0020】(式中、Rは2価の有機基を示す。)で表
されるジアミンを反応溶剤中、2−(メタ)アクリロイ
ルオキシエチルイソシアネートと反応させることによっ
て得ることができる。従って、上記二官能性(メタ)ア
クリレートにおいて、2価の有機基Rは、その製造のた
めの原料として用いたジアミンの残基(即ち、ジアミン
から2つのアミノ基を除いた基)である。
【0021】従って、本発明によれば、上記2価の有機
基又はジアミン残基は、特に限定されるものではない
が、好ましい具体例として、例えば、(a)アルキレン
基、(b)一般式(II)
【0022】
【化11】
【0023】(式中、R2 はアルキル基を示し、R3
びR4 はそれぞれ独立にアルキレン基を示す。)で表さ
れる2価基、(c)キシリレン基、又は(d)一般式
(III)
【0024】
【化12】
【0025】で表される2価基等を挙げることができ
る。
【0026】このような有機基のうち、上記アルキレン
基(a)は、好ましくは、炭素原子数2〜40の直鎖状
又は分岐鎖状のアルキレン基であり、例えば、エチレン
基、プロピレン基、ヘキサメチレン基、ドデカメチレン
基等を挙げることができる。上記一般式(II)で表され
る2価基において、アルキル基R2 は炭素原子数1〜1
0の範囲にあることが好ましく、また、アルキレン基R
3 とR4 も炭素原子数1〜10の範囲にあることが好ま
しい。従って、上記一般式(II)で表される2価基の好
ましい具体例として、例えば、R1 がメチル基であり、
2 とR3 がそれぞれトリメチレン基であるものを挙げ
ることができる。
【0027】キシリレン基としては、o−、m−又はp
−キシリレン基を挙げることができるが、特に、m−キ
シリレン基が好ましい。また、一般式(III)で表され
る2価基としては、例えば、
【0028】
【化13】
【0029】を挙げることができるが、なかでも、1,
3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサンから導かれる
ジアミン残基が好ましい。
【0030】本発明によるゲル電解質は、例えば、電解
質塩とこの電解質塩のための溶媒からなる電解液に上記
二官能性(メタ)アクリレートを、好ましくは、重合開
始剤と共に溶解させ、この溶液を加熱して、上記二官能
性(メタ)アクリレートを重合(熱重合)させて、架橋
ポリマーをポリマーマトリックスとして生成させること
によって得ることができる。即ち、本発明によれば、上
記二官能性(メタ)アクリレートをゲル化剤として用い
るのである。
【0031】このような二官能性(メタ)アクリレート
を重合させるための上記重合開始剤としては、特に、限
定されるものではないが、例えば、過酸化ベンゾイルや
2,2’−アゾビスイソブチロニトリル等を挙げること
ができる。しかし、二官能性(メタ)アクリレートの重
合方法は、上記熱重合に限られず、例えば、紫外線や電
子線のような活性放射線を照射して、上記二官能性(メ
タ)アクリレートを光重合させてもよい。
【0032】本発明によるゲル電解質において、上記二
官能性(メタ)アクリレートを重合させてなる架橋ポリ
マーの割合は、用いる電解質塩や溶媒に応じて、これら
がその架橋ポリマーをマトリックスとしてゲル電解質を
形成するように、適宜に決定されるが、しかし、通常、
ゲル電解質の0.1〜50重量%の範囲である。特に、
本発明によるゲル電解質を電池やコンデンサにおけるゲ
ル電解質として用いる場合には、ゲル電解質におけるポ
リマーマトリックスの割合が大きいときは、それらの電
気特性が低下するので、通常、0.1〜25重量%の範
囲が好ましく、更に、0.1〜10重量%の範囲が一層
好ましい。
【0033】また、本発明によるゲル電解質における電
解質塩の割合も、それ自体のみならず、用いる溶媒に応
じて、適宜に決定されるが、通常、得られるゲル電解質
中、1〜50重量%の範囲である。
【0034】本発明において用いる電解質塩としては、
水素、リチウム、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金
属、カルシウム、ストロンチウム等のアルカリ土類金
属、第三級又は第四級アンモニウム塩等をカチオン成分
とし、塩酸、硝酸、リン酸、硫酸、ホウフッ化水素酸、
フッ化水素酸、六フッ化リン酸、過塩素酸等の無機酸や
有機カルボン酸,有機スルホン酸、フッ素置換有機スル
ホン酸等の有機酸をアニオン成分とする塩を用いること
ができる。これらのなかでは、特に、アルカリ金属イオ
ンをカチオン成分とする電解質塩が好ましく用いられ
る。
【0035】このようなアルカリ金属イオンをカチオン
成分とする電解質塩の具体例としては、例えば、過塩素
酸リチウム、過塩素酸ナトリウム、過塩素酸カリウム等
の過塩素酸アルカリ金属、テトラフルオロホウ酸リチウ
ム、テトラフルオロホウ酸ナトリウム、テトラフルオロ
ホウ酸カリウム等のテトラフルオロホウ酸アルカリ金
属、ヘキサフルオロリン酸リチウム、ヘキサフルオロリ
ン酸カリウム等のヘキサフルオロリン酸アルカリ金属、
トリフルオロ酢酸リチウム等のトリフルオロ酢酸アルカ
リ金属、トリフルオロメタンスルホン酸リチウム等のト
リフルオロメタンスルホン酸アルカリ金属をあげること
ができる。
【0036】更に、本発明において用いる上記電解質塩
のための溶媒としては、その電解質塩を溶解するもので
あれば、どのようなものでも用いることができるが、非
水溶媒としては、例えば、エチレンカーボネート、プロ
ピレンカーボネート、ブチレンカーボネート、γ−ブチ
ルラクトン等の環状エステル類、テトラヒドロフラン、
ジメトキシエタン等の環状又は鎖状エーテル類、ジメチ
ルカーボネート、ジエチルカーボネート、エチルメチル
カーボネート等の鎖状エステル類を挙げることができ
る。これらの溶媒は、単独で、又は2種以上の混合物と
して用いられる。
【0037】本発明によるゲル電解質は、これを電池や
コンデンサに用いる場合に、電極間の短絡を防ぐため
に、適宜のシート状基材に担持させて、膜状ゲル電解質
として用いることができる。このように、基材を用いる
ときは、電極間のイオンの移動を阻害しないように、上
記シート状基材としては、多孔質膜を用いることが好ま
しい。
【0038】即ち、本発明によれば、基材多孔質膜中に
おいて、電解質塩とこの電解質塩のための溶媒と前記一
般式(I)で表される二官能性(メタ)アクリレートを
含む溶液に加熱又は活性放射線の照射を施し、上記二官
能性(メタ)アクリレートを重合させて、架橋ポリマー
を生成させ、この架橋ポリマーからなるマトリックス中
に上記電解質塩と溶媒とを保持したゲルを形成させるこ
とによって、膜状ゲル電解質を得ることができる。
【0039】このような膜状ゲル電解質は、例えば、電
池やコンデンサの製造に好適に用いることができる。例
えば、第一の方法としては、電極と基材多孔質膜とを積
層し、又は捲回して、電気化学素子とし、これを電池の
電極板を兼ねる電池缶に装入する。次に、電解質塩とこ
の電解質塩のための溶媒と共に前記二官能性(メタ)ア
クリレートと、好ましくは、重合開始剤とを溶解させて
なる溶液を上記電池缶中に注入し、上記基材多孔質膜に
上記溶液を含浸させた後、加熱して、前記二官能性(メ
タ)アクリレートを重合させ、架橋ポリマーを生成させ
て、これをポリマーマトリックスとする均一なゲル電解
質を形成させれば、膜状ゲル電解質を含む電池を得るこ
とができる。
【0040】第二の方法としては、基材多孔質膜に予め
前記二官能性(メタ)アクリレートを担持させ、これを
電極と積層し、又は捲回して、電気化学素子とし、これ
を電池の電極板を兼ねる電池缶に装入する。次に、電解
質塩とこの電解質塩のための溶媒と、好ましくは、重合
開始剤とからなる電解液を上記電池缶中に注入し、この
電解液を上記多孔質膜に含浸させて、基材多孔質膜に担
持させた二官能性(メタ)アクリレートをこの電解液に
溶解させた後、加熱して、上記二官能性(メタ)アクリ
レートを重合させ、架橋ポリマーを生成させて、これを
ポリマーマトリックスとする均一なゲル電解質を形成さ
せれば、膜状ゲル電解質を含む電池を得ることができ
る。
【0041】第三の方法として、基材多孔質膜に予め前
記二官能性(メタ)アクリレートと重合開始剤とを担持
させ、これを電極と積層し、又は捲回して、電気化学素
子とし、これを電池の電極板を兼ねる電池缶に装入す
る。次に、電解質塩とこの電解質塩のための溶媒とから
なる電解液を上記電池缶中に注入し、この電解液を上記
多孔質膜に含浸させて、基材多孔質膜に担持させた二官
能性(メタ)アクリレートと重合開始剤をこの電解液に
溶解させた後、加熱して、上記二官能性(メタ)アクリ
レートを重合させ、架橋ポリマーを生成させて、これを
ポリマーマトリックスとする均一なゲル電解質を形成さ
せれば、膜状ゲル電解質を含む電池を得ることができ
る。
【0042】更に、別の方法として、予め、電解質塩と
この電解質塩のための溶媒とからなる電解液に前記二官
能性(メタ)アクリレートと重合開始剤を溶解させて溶
液を調製し、これを基材多孔質膜に含浸させると共に、
上記電解液を電極(正極及び負極)に含浸させた後、こ
れらを電池缶に装入して、電池缶内にて、例えば、負極
/基材多孔質膜/正極からなる積層体を形成して、電池
仕掛品を作製する。次に、これを加熱して、上記基材多
孔質膜に含浸させた二官能性(メタ)アクリレートを重
合させ、架橋ポリマーを生成させて、これをポリマーマ
トリックスとする均一なゲル電解質を形成させれば、膜
状ゲル電解質を含む電池を得ることができる。上述した
方法によって、コンデンサも同様にして得ることができ
ることは容易に理解される。
【0043】図1は、このような膜状ゲル電解質を用い
るコイン型リチウム二次電池の縦断面図である。このリ
チウム二次電池においては、正極端子を兼ねる正極缶1
は、例えば、ニッケルめっきを施したステンレス鋼板か
らなり、絶縁体2を介して、この正極缶と絶縁された負
極端子を兼ねる負極缶3と組合わされて、電池缶(容
器)を構成している。負極缶も、例えば、ニッケルめっ
きを施したステンレス鋼板からなる。
【0044】このようにして形成される電池缶の内部に
は、正極4が正極集電体5を介して正極缶に接触して配
設されている。正極4は、例えば、リチウムマンガン複
合酸化物のような正極活物質と黒鉛のような導電性物質
をポリエチレン、ポリプロピレン、ポリテトラフルオロ
エチレンのような結着樹脂と混合し、これを加圧成形し
て得ることができる。同様に、負極6が負極集電体7を
介して負極缶に接触して配設されている。負極は、例え
ば、リチウム板からなる。これら正極と負極との間に、
本発明による膜状ゲル電解質8が配設されて、電池を構
成している。かくして、このような電池によれば、その
正極缶と負極缶を端子として電気エネルギーを取り出す
ことができる。
【0045】
【実施例】以下に参考例と比較例と共に実施例を挙げて
本発明を説明するが、本発明はこれら実施例により何ら
限定されるものではない。
【0046】参考例1 エチレンジアミン25.2gをトルエン700mLに溶
解させ、加熱して、水分をトルエンとの共沸物として除
去した。得られた溶液を室温まで冷却した後、これに攪
拌下、2−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート
4.8gを10分間かけて滴下し、その後、室温で2時
間攪拌して、反応を行った。析出した反応生成物を濾取
し、これをメタノールとトルエンとの混合溶剤から晶析
させて、次式(1)で表される二官能性メタクリレート
を得た。 質量分析による分子量(ESI法):(M+H)+ =3
71 プロトンNMRスペクトル(400MHz、溶媒 重酢
酸、δ(ppm)):
【0047】
【化14】
【0048】
【表1】
【0049】13C−NMRスペクトル(100MHz、
溶媒 重酢酸、δ(ppm)):
【0050】
【化15】
【0051】
【表2】
【0052】参考例2 ヘキサメチレンジアミン30.3gをトルエン1Lに溶
解させ、加熱して、水分をトルエンとの共沸物として除
去した。得られた溶液を室温まで冷却した後、これに攪
拌下、2−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート
84.9gを10分間かけて滴下し、その後、室温で2
時間攪拌して、反応を行った。析出した反応生成物を濾
取し、これをメタノールとトルエンとの混合溶剤から晶
析させて、次式(2)で表される二官能性メタクリレー
トを得た。
【0053】質量分析による分子量(ESI法):(M
+H)+ =427 プロトンNMRスペクトル(400MHz、溶媒 重酢
酸、δ(ppm)):
【0054】
【化16】
【0055】
【表3】
【0056】13C−NMRスペクトル(100MHz、
溶媒 重酢酸、δ(ppm)):
【0057】
【化17】
【0058】
【表4】
【0059】参考例3 メチルイミノビス(プロピルアミン)34.3gをトル
エン200mLに溶解させ、加熱して、水分をトルエン
との共沸物として除去した。得られた溶液を室温まで冷
却した後、これに攪拌下、2−メタクリロイルオキシエ
チルイソシアネート15.7gを10分間かけて滴下
し、その後、室温で2時間攪拌して、反応を行った。析
出した反応生成物を濾取し、これをメタノールとトルエ
ンとの混合溶剤から晶析させて、次式(3)で表される
二官能性メタクリレートを得た。
【0060】質量分析による分子量(ESI法):(M
+H)+ =456 プロトンNMRスペクトル(400MHz、溶媒 重酢
酸、δ(ppm)):
【0061】
【化18】
【0062】
【表5】
【0063】13C−NMRスペクトル(100MHz、
溶媒 重酢酸、δ(ppm)):
【0064】
【化19】
【0065】
【表6】
【0066】参考例4 m−キシリレンジアミン17.1gをトルエン1Lに溶
解させ、加熱して、水分をトルエンとの共沸物として除
去した。得られた溶液を室温まで冷却した後、これに攪
拌下、2−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート
40.8gを10分間かけて滴下し、その後、室温で3
時間攪拌して、反応を行った。析出した反応生成物を濾
取し、これをメタノールとトルエンとの混合溶剤から晶
析させて、次式(4)で表される二官能性メタクリレー
トを得た。
【0067】質量分析による分子量(ESI法):(M
+H)+ =447 プロトンNMRスペクトル(400MHz、溶媒 重酢
酸、δ(ppm)):
【0068】
【化20】
【0069】
【表7】
【0070】13C−NMRスペクトル(100MHz、
溶媒 重酢酸、δ(ppm)):
【0071】
【化21】
【0072】
【表8】
【0073】参考例5 1,3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン9.0g
をトルエン1Lに溶解させ、加熱して、水分をトルエン
との共沸物として除去した。得られた溶液を室温まで冷
却した後、これに攪拌下、2−メタクリロイルオキシエ
チルイソシアネート25.8gを30分間かけて滴下
し、その後、室温で3時間攪拌して、反応を行った。析
出した反応生成物を濾取し、これをメタノールとトルエ
ンとの混合溶剤から晶析させて、次式(5)で表される
二官能性メタクリレートを得た。
【0074】質量分析による分子量(ESI法):(M
+H)+ =453 プロトンNMRスペクトル(400MHz、溶媒 重酢
酸、δ(ppm)):
【0075】
【化22】
【0076】
【表9】
【0077】13CNMRスペクトル(100MHz、溶
媒 重酢酸、δ(ppm)):
【0078】
【化23】
【0079】
【表10】
【0080】参考例6 1,12−ドデカンジアミン10.5gをトルエン50
0mLに溶解させ、加熱して、水分をトルエンとの共沸
物として除去した。得られた溶液を室温まで冷却した
後、これに攪拌下、2−メタクリロイルオキシエチルイ
ソシアネート17.1gを10分間かけて滴下し、その
後、室温で3時間攪拌して、反応を行った。析出した反
応生成物を濾取し、これをメタノールとトルエンとの混
合溶剤から晶析させて、次式(6)で表される二官能性
メタクリレートを得た。
【0081】質量分析による分子量(ESI法):(M
+H)+ =511 プロトンNMRスペクトル(400MHz、溶媒 重ジ
メチルスルホキシド、δ(ppm)):
【0082】
【化24】
【0083】
【表11】
【0084】13C−NMRスペクトル(100MHz、
溶媒 重ジメチルスルホキシド、δ(ppm)):
【0085】
【化25】
【0086】
【表12】
【0087】参考例7 1,2−プロパンジアミン14.9gをトルエン500
mLに溶解させ、加熱して、水分をトルエンとの共沸物
として除去した。得られた溶液を室温まで冷却した後、
これに攪拌下、2−メタクリロイルオキシエチルイソシ
アネート65.4gを10分間かけて滴下し、その後、
室温で3時間攪拌して、反応を行った。析出した反応生
成物を濾取し、これをメタノールとトルエンとの混合溶
剤から晶析させて、次式(7)で表される二官能性メタ
クリレートを得た。
【0088】質量分析による分子量(ESI法):(M
+H)+ =385 プロトンNMRスペクトル(400MHz、溶媒 重ジ
メチルスルホキシド、δ(ppm)):
【0089】
【化26】
【0090】
【表13】
【0091】13C−NMRスペクトル(100MHz、
溶媒 重ジメチルスルホキシド、δ(ppm)):
【0092】
【化27】
【0093】
【表14】
【0094】実施例1 アルゴン置換したグローブボックス中、エチレンカーボ
ネート/エチルメチルカーボネート混合溶媒(容量比1
/2)に1.2モル/L濃度となるように電解質塩ヘキ
サフルオロリン酸リチウム(LiPF6)を溶解させ
て、電解液を調製した。この電解液97.0gに参考例
1で調製した二官能性メタクリレート3.0gを加え、
室温で攪拌して溶解させ、この後、更に、過酸化ベンゾ
イル0.06gを加え、室温で攪拌、溶解させて、溶液
Aを調製した。
【0095】(ゲル化試験とゲルの耐熱性試験)試験の
ために、この溶液Aをアルゴン置換したグローブボック
ス中、ガラス瓶中に入れ、密封した後、80℃の恒温器
中に1時間投入して、上記二官能性メタクリレートを重
合させ、架橋ポリマーを形成させて、自立性のゲル電解
質を得た。このゲル電解質は、これを密封状態のまま、
80℃の恒温器内に5日間放置したが、液状物の分離は
みられず、ゲル状態を保っていた。
【0096】(電池の作製と電解質の放電負荷特性)ポ
リエチレン樹脂製多孔質膜(厚さ25μm、空孔率50
%、平均孔径0.1μm)、コバルト酸リチウムを活物
質とする正極及び天然黒鉛を活物質とする負極にそれぞ
れ上記溶液Aを含浸させた後、これら負極、ポリエチレ
ン樹脂製多孔質膜及び正極をこの順序で正負電極板を兼
ねる電池缶(2016サイズのコイン電池用電池缶)に
仕込み、負極/ポリエチレン樹脂製多孔質膜/正極から
なる積層体を缶内で形成して、コイン電池の仕掛品を作
製した。次いで、この電池の仕掛品を80℃の恒温器中
に1時間投入し、上記二官能性メタクリレートを重合さ
せ、架橋ポリマーを形成させて、ゲル電解質を形成さ
せ、コイン型リチウムイオン二次電池を作製した。
【0097】この電池について、0.2CmAのレート
にて5回充放電を行った後に、0.2CmAのレートで
充電し、更に、その後、2.0CmAのレートで放電を
行って、2.0CmA/0.2CmA放電容量比で電解
質の放電負荷特性を評価したところ、91%であった。
【0098】実施例2 実施例1の溶液Aの調製において、参考例1で調製した
二官能性メタクリレートに代えて、参考例2で調製した
二官能性メタクリレートを用いた以外は、溶液Aの調製
と同様にして、溶液Bを調製した。
【0099】(ゲル化試験とゲルの耐熱性試験)この溶
液Bを用いて、実施例1と同様にして、自立性のゲル電
解質を得た。このゲル電解質は、実施例1と同じ耐熱性
試験において液状物の分離はみられず、ゲル状態を保っ
ていた。
【0100】(電池の作製と電解質の放電負荷特性)上
記溶液Bを用いて、実施例1と同様にして、コイン型電
池を作製し、実施例1と同じ条件下で評価した電解質の
放電負荷特性は90%であった。
【0101】実施例3 実施例1の溶液Aの調製において、参考例1で調製した
二官能性メタクリレートに代えて、参考例3で調製した
二官能性メタクリレートを用いた以外は、溶液Aの調製
と同様にして、溶液Cを調製した。
【0102】(ゲル化試験とゲルの耐熱性試験)この溶
液Cを用いて、実施例1と同様にして、自立性のゲル電
解質を得た。このゲル電解質は、実施例1と同じ耐熱性
試験において液状物の分離はみられず、ゲル状態を保っ
ていた。
【0103】(電池の作製と電解質の放電負荷特性)上
記溶液Cを用いて、実施例1と同様にして、コイン型電
池を作製し、実施例1と同じ条件下で評価した電解質の
放電負荷特性は89%であった。
【0104】実施例4 実施例1の溶液Aの調製において、参考例1で調製した
二官能性メタクリレートに代えて、参考例4で調製した
二官能性メタクリレートを用いた以外は、溶液Aの調製
と同様にして、溶液Dを調製した。
【0105】(ゲル化試験とゲルの耐熱性試験)この溶
液Dを用いて、実施例1と同様にして、自立性のゲル電
解質を得た。このゲル電解質は、実施例1と同じ耐熱性
試験において液状物の分離はみられず、ゲル状態を保っ
ていた。
【0106】(電池の作製と電解質の放電負荷特性)上
記溶液Dを用いて、実施例1と同様にして、コイン型電
池を作製し、実施例1と同じ条件下で評価した電解質の
放電負荷特性は92%であった。
【0107】実施例5 実施例1の溶液Aの調製において、参考例1で調製した
二官能性メタクリレートに代えて、参考例5で調製した
二官能性メタクリレートを用いた以外は、溶液Aの調製
と同様にして、溶液Eを調製した。
【0108】(ゲル化試験とゲルの耐熱性試験)この溶
液Eを用いて、実施例1と同様にして、自立性のゲル電
解質を得た。このゲル電解質は、実施例1と同じ耐熱性
試験において液状物の分離はみられず、ゲル状態を保っ
ていた。
【0109】(電池の作製と電解質の放電負荷特性)上
記溶液Eを用いて、実施例1と同様にして、コイン型電
池を作製し、実施例1と同じ条件下で評価した電解質の
放電負荷特性は88%であった。
【0110】実施例6 実施例1の溶液Aの調製において、参考例1で調製した
二官能性メタクリレートに代えて、参考例6で調製した
二官能性メタクリレートを用いた以外は、溶液Aの調製
と同様にして、溶液Fを調製した。
【0111】(ゲル化試験とゲルの耐熱性試験)この溶
液Fを用いて、実施例1と同様にして、自立性のゲル電
解質を得た。このゲル電解質は、実施例1と同じ耐熱性
試験において液状物の分離はみられず、ゲル状態を保っ
ていた。
【0112】(電池の作製と電解質の放電負荷特性)上
記溶液Fを用いて、実施例1と同様にして、コイン型電
池を作製し、実施例1と同じ条件下で評価した電解質の
放電負荷特性は93%であった。
【0113】実施例7 実施例1の溶液Aの調製において、参考例1で調製した
二官能性メタクリレートに代えて、参考例7で調製した
二官能性メタクリレートを用いた以外は、溶液Aの調製
と同様にして、溶液Gを調製した。
【0114】(ゲル化試験とゲルの耐熱性試験)この溶
液Gを用いて、実施例1と同様にして、自立性のゲル電
解質を得た。このゲル電解質は、実施例1と同じ耐熱性
試験において液状物の分離はみられず、ゲル状態を保っ
ていた。
【0115】(電池の作製と電解質の放電負荷特性)上
記溶液Gを用いて、実施例1と同様にして、コイン型電
池を作製し、実施例1と同じ条件下で評価した電解質の
放電負荷特性は90%であった。
【0116】比較例1 アルゴン置換したグローブボックス中、エチレンカーボ
ネート/エチルメチルカーボネート混合溶媒(容量比1
/2)に1.2モル/L濃度となるように電解質塩六フ
ッ化リン酸リチウム(LiPF6 )を溶解させて、電解
液を調製した。この電解液97.0gにポリエチレング
リコールジメタクリレート(新中村化学工業(株)製N
Kエステル9G)3.0gを加え、室温で攪拌、溶解さ
せ、更に、2,2’−アゾビスイソブチロニトリル0.
06gを加えて、溶液Pを調製した。
【0117】(ゲル化試験とゲルの耐熱性試験)この溶
液Pをアルゴン置換したグローブボックス中、ガラス瓶
中に入れ、密封した後、80℃の恒温器中に1時間投入
し、上記ポリエチレングリコールジメタクリレートを重
合させて、ポリマーを形成させた。しかし、得られた電
解質は流動性の液状であった。この液状の電解質を密封
状態のまま、80℃の恒温器に5日間放置したところ、
黒褐色に変色して、溶液の粘度の低下が観察された。
【0118】(電池の作製と電解質の放電負荷特性)上
記溶液Pを用いて、実施例1と同様にして、コイン型電
池を作製した。実施例1と同様にして、2.0CmA/
0.2CmA放電容量比で評価した電解質の放電負荷特
性は80%であった。
【0119】比較例2 アルゴン置換したグローブボックス中、エチレンカーボ
ネート/エチルメチルカーボネート混合溶媒(容量比1
/2)に1.2モル/L濃度となるように電解質塩Li
PF6 を溶解させて、電解液を調製した。この電解液8
0.0gにポリエチレングリコールジメタクリレート
(新中村化学工業(株)製NKエステル9G)20.0
gを加え、室温で攪拌、溶解させ、更に、2,2’−ア
ゾビスイソブチロニトリル0.4gを加えて、溶液Qを
調製した。
【0120】(ゲル化試験とゲルの耐熱性試験)この溶
液Qをアルゴン置換したグローブボックス中、ガラス瓶
中に入れ、密封した後、80℃の恒温器中に1時間投入
して、自立性のゲル電解質を得た。このゲル電解質を密
封状態のまま、80℃の恒温器に5日間放置したとこ
ろ、黒褐色に変色して、流動性を有する液体に変化し
た。
【0121】(電池の作製と電解質の放電負荷特性)上
記溶液Qを用いて、実施例1と同様にして、コイン型電
池を作製し、実施例1と同じ条件下で評価した電解質の
放電負荷特性は40%であった。
【0122】比較例3 フッ化ビニリデン(VdF)/ヘキサフルオロプロピレ
ン(HFP)共重合体樹脂(エルフアトケム製カイナー
2801)15gとジブチルフタレート30gをアセト
ン200g中に投入し、ボールミルで混合して、均一な
溶液Rを調製した。この溶液Rをドクターブレードにて
均一な厚みにテトラフルオロエチレン樹脂シート上にキ
ャストした後、60℃でアセトンを蒸発させて、厚み4
0μmの膜を形成した。この膜をエーテル中に浸漬し、
ジブチルフタレートを抽出して、VdF/HFP共重合
体樹脂からなる厚さ40μmの多孔質膜を得た。
【0123】アルゴン置換したグローブボックス中、エ
チレンカーボネート/エチルメチルカーボネート混合溶
媒(容量比1/2)に1.2モル/L濃度となるように
電解質塩LiPF6 を溶解させて、電解液を調製した。
【0124】アルゴン置換したグローブボックス中、上
記多孔質膜をこの電解液に1時間浸漬し、多孔質膜に電
解液を保持させて、ゲル電解質を作製した。多孔質膜の
電解液への浸漬前後の重量増加から、このゲル電解質に
おける共重合体樹脂/電解液重量比は30/70であっ
た。
【0125】(ゲルの耐熱性試験)このゲル電解質をア
ルゴン置換したグローブボックス中、ガラス瓶に入れて
密封し、80℃の恒温器に5日間放置したところ、電解
液の分離が確認された。
【0126】(電池の作製と電解質の放電負荷特性)上
記ゲル電解質を用いて、実施例1と同様にして、コイン
型電池を作製した。実施例1と同様にして、2.0Cm
A/0.2CmA放電容量比で評価した電解質の放電負
荷特性は73%であった。
【0127】
【発明の効果】以上のように、本発明によるゲル電解質
は、前記一般式で表される二官能性(メタ)アクリレー
トをゲル化剤として、これを重合させてなる架橋ポリマ
ーをマトリックスとするものであって、すぐれた電解質
特性を有する。しかも、本発明によれば、上記ゲル化剤
の少量の使用によって、均一で耐久性にすぐれるゲル電
解質を得ることができる。
【0128】このようなゲル電解質を用いることによっ
て、液漏れのおそれがなく、高い性能と耐久性を有する
電池やコンデンサを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるゲル電解質を用いたコイン型二次
電池を示す断面図である。
【符号の説明】
1…正極端子を兼ねる正極缶 2…絶縁体 3…負極端子を兼ねる負極缶 4…正極 5…正極集電体 6…負極 7…負極集電体 8…膜状ゲル電解質
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 喜井 敬介 大阪府茨木市下穂積1丁目1番2号 日東 電工株式会社内 Fターム(参考) 5H029 AK03 AL07 AM03 AM05 AM07 AM16 BJ03

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】電解質塩とこの電解質塩のための溶媒とポ
    リマーマトリックスからなるゲル状組成物において、上
    記ポリマーマトリックスが一般式(I) 【化1】 (式中、Rは2価の有機基を示し、R1 は水素原子又は
    メチル基を示す。)で表される二官能性(メタ)アクリ
    レートを重合させてなる架橋ポリマーからなることを特
    徴とするゲル電解質。
  2. 【請求項2】有機基が(a)アルキレン基、(b)一般
    式(II) 【化2】 (式中、R2 はアルキル基を示し、R3 及びR4 はそれ
    ぞれ独立にアルキレン基を示す。)で表される2価基、
    (c)キシリレン基、又は(d)一般式(III) 【化3】 で表される2価基である請求項1に記載のゲル電解質。
  3. 【請求項3】基材多孔質膜に請求項1又は2に記載のゲ
    ル電解質を担持させてなる膜状ゲル電解質。
  4. 【請求項4】請求項1から3のいずれかに記載のゲル電
    解質を電解質として含む非水電解質電池。
  5. 【請求項5】請求項1から3のいずれかに記載のゲル電
    解質を電解質として含む非水電解質コンデンサ。
  6. 【請求項6】電解質塩とこの電解質塩のための溶媒と一
    般式(I) 【化4】 (式中、Rは2価の有機基を示し、R1 は水素原子又は
    メチル基を示す。)で表される二官能性(メタ)アクリ
    レートを含む溶液に加熱又は活性放射線の照射を施し、
    上記二官能性(メタ)アクリレートを重合させて、架橋
    ポリマーを生成させ、この架橋ポリマーからなるマトリ
    ックス中に上記電解質塩と溶媒とを保持させたゲルを形
    成させることを特徴とするゲル電解質の製造方法。
  7. 【請求項7】基材多孔質膜中において、電解質塩とこの
    電解質塩のための溶媒と一般式(I) 【化5】 (式中、Rは2価の有機基を示し、R1 は水素原子又は
    メチル基を示す。)で表される二官能性(メタ)アクリ
    レートを含む溶液に加熱又は活性放射線の照射を施し、
    上記二官能性(メタ)アクリレートを重合させて、架橋
    ポリマーを生成させ、この架橋ポリマーからなるマトリ
    ックス中に上記電解質塩と溶媒とを保持させたゲルを形
    成させることを特徴とする膜状ゲル電解質の製造方法。
  8. 【請求項8】有機基が(a)アルキレン基、(b)一般
    式(II) 【化6】 (式中、R2 はアルキル基を示し、R3 及びR4 はそれ
    ぞれ独立にアルキレン基を示す。)で表される2価基、
    (c)キシリレン基、又は(d)一般式(III) 【化7】 で表される2価基である請求項6又は7に記載のゲル電
    解質の製造方法。
JP2002086440A 2002-03-26 2002-03-26 ゲル電解質とその製造方法とその利用 Expired - Fee Related JP4132912B2 (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002086440A JP4132912B2 (ja) 2002-03-26 2002-03-26 ゲル電解質とその製造方法とその利用
US10/383,071 US7097940B2 (en) 2002-03-26 2003-03-07 Gel electrolyte, process for producing the same, and use thereof
EP03006720A EP1363346B1 (en) 2002-03-26 2003-03-24 Gel electrolyte, process for producing the same, and use thereof
KR10-2003-0018609A KR20030077453A (ko) 2002-03-26 2003-03-25 겔 전해질, 그의 제조방법 및 용도
CN03107688A CN1446848A (zh) 2002-03-26 2003-03-26 凝胶电解液及其制备方法和用途
US11/446,258 US7517615B2 (en) 2002-03-26 2006-06-05 Gel electrolyte, process for producing the same, and use thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002086440A JP4132912B2 (ja) 2002-03-26 2002-03-26 ゲル電解質とその製造方法とその利用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003282141A true JP2003282141A (ja) 2003-10-03
JP4132912B2 JP4132912B2 (ja) 2008-08-13

Family

ID=28449306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002086440A Expired - Fee Related JP4132912B2 (ja) 2002-03-26 2002-03-26 ゲル電解質とその製造方法とその利用

Country Status (5)

Country Link
US (2) US7097940B2 (ja)
EP (1) EP1363346B1 (ja)
JP (1) JP4132912B2 (ja)
KR (1) KR20030077453A (ja)
CN (1) CN1446848A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200052830A (ko) * 2018-11-07 2020-05-15 리오나노 에스이 인크. 고분자 고체 전해질, 이의 제조방법 및 전기화학적 셀
JP2020530187A (ja) * 2017-11-30 2020-10-15 エルジー・ケム・リミテッド ゲルポリマー電解質用組成物、これから製造されるゲルポリマー電解質及びこれを含むリチウム二次電池

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1798791B1 (en) * 2004-09-09 2010-11-03 Sanyo Chemical Industries, Ltd. Thickener for alkaline battery and alkaline battery
EP2073782B1 (en) 2006-09-13 2011-07-20 3M Innovative Properties Company Dental compositions including organogelators, products, and methods
KR100914340B1 (ko) * 2008-04-25 2009-08-28 한국에너지기술연구원 고 수소 이온 전도성 연료전지용 비닐술폰산 가교 고분자전해질 복합막의 제조방법 및 이를 이용한 연료전지
TW201302793A (zh) 2010-09-03 2013-01-16 Glaxo Group Ltd 新穎之抗原結合蛋白
US8928966B1 (en) 2012-08-08 2015-01-06 Gentex Corporation Electrochromic polyelectrolyte gel medium having improved creep resistance and associated electrochromic device
KR101648465B1 (ko) 2015-02-17 2016-08-16 주식회사 제낙스 겔 고분자 전해질, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 전기화학 소자
WO2017153310A1 (en) 2016-03-08 2017-09-14 Solvay Specialty Polymers Italy S.P.A. Curable liquid formulation and use thereof
CN107253922B (zh) * 2017-06-22 2019-03-12 西南石油大学 一种超临界二氧化碳增稠剂的制备方法
CN111164115B (zh) * 2017-10-18 2021-11-23 富士胶片株式会社 固化性组合物、膜、固化物及医疗用部件

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5460904A (en) 1993-08-23 1995-10-24 Bell Communications Research, Inc. Electrolyte activatable lithium-ion rechargeable battery cell
US5418091A (en) 1993-03-05 1995-05-23 Bell Communications Research, Inc. Polymeric electrolytic cell separator membrane
JPH08298126A (ja) 1995-04-28 1996-11-12 Yuasa Corp ゲル電解質
JP4005192B2 (ja) 1997-12-09 2007-11-07 第一工業製薬株式会社 固体電池
JP3907141B2 (ja) 1998-07-07 2007-04-18 日東電工株式会社 ゲル状組成物とその利用
JP2001229730A (ja) 2000-02-21 2001-08-24 Showa Denko Kk 電解質材料及びその用途

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020530187A (ja) * 2017-11-30 2020-10-15 エルジー・ケム・リミテッド ゲルポリマー電解質用組成物、これから製造されるゲルポリマー電解質及びこれを含むリチウム二次電池
JP7134544B2 (ja) 2017-11-30 2022-09-12 エルジー エナジー ソリューション リミテッド ゲルポリマー電解質用組成物、これから製造されるゲルポリマー電解質及びこれを含むリチウム二次電池
US11522219B2 (en) 2017-11-30 2022-12-06 Lg Energy Solution, Ltd. Composition for gel polymer electrolyte, gel polymer electrolyte prepared therefrom, and lithium secondary battery including the same
KR20200052830A (ko) * 2018-11-07 2020-05-15 리오나노 에스이 인크. 고분자 고체 전해질, 이의 제조방법 및 전기화학적 셀
JP2020076083A (ja) * 2018-11-07 2020-05-21 リオナノ エスイー インコーポレイテッド ポリマー固体電解質、その製造方法及び電気化学セル
JP7341859B2 (ja) 2018-11-07 2023-09-11 ファクトリアル インク. ポリマー固体電解質、その製造方法及び電気化学セル
KR102600239B1 (ko) * 2018-11-07 2023-11-09 팩토리얼 아이엔씨. 고분자 고체 전해질, 이의 제조방법 및 전기화학적 셀

Also Published As

Publication number Publication date
KR20030077453A (ko) 2003-10-01
CN1446848A (zh) 2003-10-08
US7097940B2 (en) 2006-08-29
JP4132912B2 (ja) 2008-08-13
EP1363346B1 (en) 2011-11-09
EP1363346A2 (en) 2003-11-19
US20030207179A1 (en) 2003-11-06
EP1363346A3 (en) 2005-05-11
US20060222956A1 (en) 2006-10-05
US7517615B2 (en) 2009-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7517615B2 (en) Gel electrolyte, process for producing the same, and use thereof
US6025437A (en) Block-graft copolymer, self-crosslinked polymer solid electrolyte and composite solid electrolyte manufactured through use of the block-graft copolymer, and solid cell employing the composite solid electrolyte
TW501306B (en) Polymer battery and method of manufacture
CN116420247A (zh) 电极
WO1999005191A1 (fr) Copolymere de fluorure de vinylidene permettant de former un electrolyte solide gelifie, electrolyte solide et pile
CN104871351A (zh) 蓄电装置、以及其中使用的电极和多孔片
JP4041670B2 (ja) ゲル電解質とこれを用いる非水電解質電池
JPH1160870A (ja) イオン伝導性高分子電解質、その製造方法及びポリマー電池
JP4497456B2 (ja) ゲル状電解質およびそれを用いた電気化学素子
JP2003331838A (ja) リチウム二次電池
JP2008310981A (ja) リチウムイオンポリマー電池
JP2005310445A5 (ja)
EP3326229A1 (fr) Procédé de préparation d'ionomères à conduction cationique unipolaire à partir de monomères ioniques difluorés
JP2004342537A (ja) ゲル電解質とこれを用いる非水電解質電池
JP4156481B2 (ja) ゲル電解質とその製造方法とその利用
JPH07272759A (ja) 高分子固体電解質電池
JP4156495B2 (ja) ゲル電解質とその製造方法とその利用
JP4156420B2 (ja) ゲル電解質とその製造方法とその利用
KR102488679B1 (ko) 리튬이온 이차전지용 수계 바인더, 그를 포함하는 리튬이온 이차전지용 음극, 상기 음극을 포함하는 리튬이온 이차전지, 및 상기 바인더에 포함되는 공중합체의 중합방법
JP2003317695A (ja) 非水電解質リチウムイオン電池とそのためのセパレータ
JP3984359B2 (ja) 重合性化合物、それを用いた高分子固体電解質及びその用途
JP2003132952A (ja) ゲル電解質とその製造方法とその利用
JP2004214041A (ja) ゲル電解質とこれを用いる非水電解質電池
KR100214887B1 (ko) 메틸메타크릴레이트 및 말레산금속염이 공중합된 이오노머를 포함하는 고분자 전해질 조성물 및 그의 제조방법
JP3181902B2 (ja) ポリホスフアゼン系電解質及びその用途

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20041108

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20070126

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20071106

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20071228

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080507

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080602

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110606

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4132912

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140606

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees