JP2003243565A - パッケージ化半導体装置およびその製作方法 - Google Patents
パッケージ化半導体装置およびその製作方法Info
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Abstract
すること。 【解決手段】パッケージ化半導体装置(20)は、能動
電気回路が実装された第1の集積回路ダイ(28)を有
する。第1のダイ(28)は第1のヒートスプレッダ
(22)のキャビティ(21)に据え付けられる。第1
のダイ(28)の上部表面には、上部表面に電気回路が
実装された第2のダイ(36)が接着される。ダイ(2
8,36)は共に、第1のヒートスプレッダ(22)上
に実装された基板(24)に電気接続される。第2のダ
イ(36)の上部表面に第2のヒートスプレッダ(4
0)が据え付けられる。第2のヒートスプレッダ(4
0)は、第2のダイ(36)により生成された熱放散の
追加的な通路を提供する。
Description
半導体装置に関し、より詳細にはパッケージ化半導体装
置を製作する方法に関する。
ッケージ内に多数の半導体ダイを許容するパッケージを
提供することが望ましい。1つのパッケージ内に多数の
ダイを含むことにはいくつかの利点がある。例えば、パ
ッケージ化のコストを低減することができると共に、印
刷回路基板上に必要とされるスペースの量を縮小するこ
とができる。パッケージ内に多数のダイを収容する方法
の1つは、ある1つのダイを別のダイの上に積み重ねる
ことである。しかしながら、そのようなダイを積み重ね
ることによる解決策に関する1つの問題に、積み重ねた
もの(スタック)の上部ダイの熱放散が、底部ダイを通
過するということがある。パッケージ化された高出力デ
バイスでは底部ダイによって放散できる熱の量は限られ
ている。したがって、熱消散が改善された積み重ねダイ
のためのパッケージ化半導体装置に対する要求が存在す
る。
散が改善されたパッケージ化半導体装置とその製作方法
を提供することにある。
めに、請求項1に記載の発明は、半導体装置を製作する
方法であって、第1のヒートスプレッダと、第1のヒー
トスプレッダに重なるパッケージ基板と、パッケージ基
板を貫通して延び、第1のヒートスプレッダの中に延び
るキャビティとを有するパッケージ装置を提供する工
程;第1のヒートスプレッダに第1のダイをキャビティ
内で接着する工程;第1のダイに第2のヒートスプレッ
ダを接着する工程;第1のダイとパッケージ基板間に複
数の電気接続を形成する工程;および電気接続と、第1
のダイと、第2のヒートスプレッダの少なくとも一部分
とを封止することを要旨とする。
って、第1のヒートスプレッダ;第1のヒートスプレッ
ダの中に延びるキャビティ;キャビティ内の第1の半導
体ダイ;および第1の半導体ダイに重なる第2のヒート
スプレッダ;を備えたことを要旨とする。
って、第1の表面と第2の表面を有し、第1の表面内に
能動回路を備えた半導体ダイ;および半導体ダイの前記
第1の表面に接続されたヒートスプレッダ;を備えたこ
とを要旨とする。
してではなくあくまで例として説明する。図面では、同
様な参照符号は同様な要素のことを示す。
のために例示されており、必ずしも正しい縮尺になって
いないことが理解されよう。例えば、本発明の様々な実
施態様についての理解を促すために、図中のいくつかの
要素の寸法が他の要素に対して誇張され得る。
レッダを取り付けることにより熱放散を改良する積み重
ねられたダイのためのパッケージ化半導体装置を提供す
る。上部ダイに取り付けられたヒートスプレッダは、底
部ダイを支持するために使用されているヒートスプレッ
ダを補助する。装置の高さを減らすために、底部ヒート
スプレッダは積み重ねダイを支持するためのキャビテ
ィ、すなわち空間を有している。印刷回路基板(PC
B)にパッケージ化装置を取り付けたとき、上部ダイに
取り付けられたヒートスプレッダはPCBと接触し、上
部ダイの操作によって生成された熱を放散するための直
接の熱通路を提供する。本発明は図面を見ることにより
一層深く理解される。
を例証する。パッケージ化された装置20は、空間すな
わちキャビティ21を備えたヒートスプレッダ22を有
している。例示した実施態様では、ヒートスプレッダ2
2は銅から形成される。銅から形成された場合、ヒート
スプレッダ22は、クロム銀、ニッケル金またはその他
の同種のもののような別の金属でメッキすることが可能
である。他の実施態様では、ヒートスプレッダ22が他
の伝熱性材料から形成されてもよい。ヒートスプレッダ
22にはパッケージ基板24が取り付けられる。パッケ
ージ基板24はさらに、キャビティ21の開口部に概ね
一致する開口部を有している。基板24の上部には、1
または複数のワイヤボンドフィンガー30と、1または
複数のはんだボールパッド32とが備わっている。本発
明の1つの実施態様では、パッド32が導電材料から形
成され、PCBとの装置20の機械的および電気的接続
のために使用され得る。さらにパッド32は、別個の複
数の装置を実装するために使用されてもよいし、試験目
的で試験プローブを受け取るために使用されてもよい
し、または導電相互接続(例えばはんだボール)を受け
取るために使用されてもよい。例示した実施態様では、
ダイをパッケージ基板に電気接続するためにワイヤボン
ドパッド30を使用する。しかしながら、他の実施態様
では、ダイを基板に電気接続するために、他の技術を使
用してもよい。さらに、基板24は、ワイヤボンドパッ
ド30をはんだボールパッド32に接続するトレース
(図示しない)のような電気伝導体を含む。電気回路を
有する半導体ダイ28はキャビティ21内に整列され、
ダイ接着材料26を用いてヒートスプレッダ22に接着
される。代わりに、ダイ接着テープを用いてヒートスプ
レッダ22にダイ28を接着してもよい。
を用いてダイ28の上部表面に整列かつ接着されたパッ
ケージ化装置20の1つの実施態様を例証している。一
般にダイ36は、ダイ36を接着するダイ28の表面積
よりも小さな表面積を有する。
イ36の上部表面に接着されたパッケージ化装置20の
1つの実施態様を例証している。ヒートスプレッダ40
はダイ接着材料38を用いてダイ36の上部表面に接着
される。ダイ接着材料38は、例えば、エポキシ樹脂ま
たはテープダイ接着材料のいずれか1つであってよい。
別の実施態様では、ヒートスプレッダ40は、ヒートス
プレッダ40をダイ36上の適切なサイズの金属パッド
(図示しない)に対してはんだづけすることにより、ダ
イ36に接着され得る。ヒートスプレッダ40はウェハ
が個々のダイに1つずつ分割される前か分割された後の
いずれの時期に金属パッドにはんだづけされてもよい。
0は銅から鋳造される。銅から形成された場合、ヒート
スプレッダ40は、クロム銀、ニッケル金またはその他
の同種のもののような別の金属でメッキすることが可能
である。他の実施態様では、ヒートスプレッダ40は例
えばアルミニウムまたは金のような他の伝熱性材料を用
いて形成され、また、ヒートスプレッダ40はスタンピ
ング(打ち抜き加工)、キャスティング(鋳造)、エッ
チング(食刻)、またはマシニング(機械加工)により
成形され得る。また、例証した実施形態では、ヒートス
プレッダ40の底部表面の表面積がヒートスプレッダ4
0の上部表面の表面積より大きくなるように、ヒートス
プレッダ40が参照符号41で示すようなテーパ状また
は階段状の形状特徴または出っ張りを有するように形成
される。さらには、上から下に見た場合に、ヒートスプ
レッダ40は円筒形であってもよいし、長方形であって
もよい。ヒートスプレッダ40に円筒形が使用された場
合、ヒートスプレッダ40は、一方のシリンダが他方の
シリンダよりも小さな直径を有する、それぞれの平坦な
表面によって互いに接続された2つのシリンダとして見
ることができる。ヒートスプレッダ40に長方形が使用
された場合、ヒートスプレッダ40は、1方の箱が他方
の箱とは異なる体積を有する2つの接続または接触され
た2つの箱として見ることができる。他の実施態様で
は、ヒートスプレッダ40は異なる形を有してもよく、
多数の部分から形成することができる。
4,46によってボンドフィンガー30に電気接続され
ている装置20の1つの実施態様を例証している。本発
明の代替実施態様は、いかなる数のワイヤボンド44,
46ならびにボンドフィンガー30を使用してもよい。
また、任意選択のものとして図4に例示されているワイ
ヤボンド48は、ヒートスプレッダ40をダイ36上の
位置に電気接続する。例えば、ワイヤボンド48はヒー
トスプレッダ40をダイ36に電気的にアースするため
に使用され得る。ヒートスプレッダ40の形状特徴41
は、任意選択のワイヤボンドを取り付ける便利な場所と
して機能する。
6,28、ヒートスプレッダ40およびワイヤボンド4
4,46,48の上に配置された装置20の1つの実施
態様を例証している。封止材料50は、例えば成型プラ
スチックまたは液体が堆積したグロブ(塊)材料のよう
な、集積回路の任意の種類の適切な材料であってよいこ
とに留意する。さらに、封止材料50の上部表面はヒー
トスプレッダ40の上部表面と同一高さであり、ヒート
スプレッダ40の上部表面を覆わないことに留意する。
さらに、形状特徴41は、ダイ36の上部にヒートスプ
レッダ40を固定する機能を果たし、装置20の熱サイ
クル反復後にヒートスプレッダ40が封止材料50から
押し出されることを防止する。さらに、例示した実施態
様では、封止材料50はキャビティ21の実質的に全部
を満たす。
はんだパッド32上に形成された装置20の1つの実施
態様を例証している。はんだボール52は、はんだボー
ル52を置く従来技術の1つを使用して形成される。
た装置20の1つの実施態様を例証している。例証した
実施態様では、PCB54に装置20を取り付けるため
に、装置20が裏返される(フリップ)すなわち回転さ
れることに留意する。しかしながら、代替実施態様で
は、装置20をその製作中に任意の様式で方向づけるこ
とができる。PCB54は、はんだパッド32と位置が
対応する複数のボンドパッド60を備えている。はんだ
ボール52は、スクリーン印刷はんだペーストやその同
等物が施されたパッド60に電気接続を与えるために、
加熱され再度流動化されて符号58となる。さらに、P
CB54上のヒートスプレッダ40と対応するパッド6
0間にも、はんだ接続56が形成される。
の第2の熱放散通路を提供する。装置20の操作中、熱
は少なくとも部分的に、ヒートスプレッダ40を通じて
ダイ36から放散される。ダイ28がダイ36により生
成された熱を放散する必要性が減り、より大きな放散能
を有する積み重ねダイ半導体装置が可能となる。
するために、基板24内にトレースおよびバイアス(図
示しない)が使用されることに留意する。ダイ接着材料
26,34,38は、例えば接着テープや非固体の接着
剤(例えば糊やエポキシ樹脂)のような任意の種類の適
切な材料であってよいことにも留意する。ダイ28,3
6は、いかなる種類の集積回路、半導体装置、または他
の種類の電気能動基板であってもよい。本発明の代替実
施態様は、パッケージ化半導体装置20内にいかなる数
のダイ28,36をパッケージしてもよい。例えば、代
替実施態様は、パッケージ装置20内に3つのダイをパ
ッケージし得る。ダイ28,36のサイズとアスペクト
比は変えてもよいことに留意する。例証した実施態様で
は、ダイ28,36がヒートスプレッダ22のキャビテ
ィ21内にあることに留意する。しかしながら、他の実
施態様では、ダイ28,ダイ36をキャビティ21を持
たないヒートスプレッダ上に配置してもよい。さらに、
ヒートスプレッダ22は、熱放散の改善のために表面積
を増加させるべく、キャビティ21の反対側にパターン
形成してもよい。
様に関して説明したが、当業者には、請求項に述べられ
るような本発明の範囲を逸脱せずに、様々な修正および
変更を行なえることが理解される。例えば、パッケージ
装置20の形成に当たっては、いかなる適切なダイ接着
プロセス、ワイヤボンドプロセス、はんだボール形成プ
ロセス、およびテーププロセスを使用してもよく、その
うち多くのものが当該技術分野ではよく知られている。
従って、明細書と図面は限定的な意味ではなく例証的な
意味とみなされるべきであり、そのようなすべての修正
は本発明の範囲に含まれるものとする。特定の実施態様
に関する利点、他の効果、および問題解決策について説
明したが、そのような利点、効果、問題解決策、ならび
にそのような利点、効果、問題解決策を生じさせたり顕
在化させたりし得るいかなる要素も、いかなる請求項の
重大な、必要な、または必須の特徴または要素としても
解釈されるべきではない。
おける熱放散が改善される。
ジ装置の一連の断面図。
ジ装置の一連の断面図。
ジ装置の一連の断面図。
ジ装置の一連の断面図。
ジ装置の一連の断面図。
ジ装置の一連の断面図。
ジ装置の一連の断面図。
のヒートスプレッダ、24…パッケージ基板、28…第
1のダイ、36…半導体ダイ、40…第2のヒートスプ
レッダ、46…電気接続。
Claims (3)
- 【請求項1】半導体装置(20)を製作する方法であっ
て、 第1のヒートスプレッダ(22)と、第1のヒートスプ
レッダ(22)に重なるパッケージ基板(24)と、パ
ッケージ基板(24)を貫通して延び、第1のヒートス
プレッダ(22)の中に延びるキャビティ(21)とを
有するパッケージ装置を提供する工程;第1のヒートス
プレッダ(22)に第1のダイ(28)をキャビティ
(21)内で接着する工程;第1のダイ(28)に第2
のヒートスプレッダ(40)を接着する工程;第1のダ
イ(28)とパッケージ基板(24)間に複数の電気接
続(46)を形成する工程;および電気接続(46)
と、第1のダイ(28)と、第2のヒートスプレッダ
(40)の少なくとも一部分とを封止する工程;から成
る方法。 - 【請求項2】半導体装置(20)であって、 第1のヒートスプレッダ(22);第1のヒートスプレ
ッダ(22)の中に延びるキャビティ(21);キャビ
ティ(21)内の第1の半導体ダイ(28);および第
1の半導体ダイ(28)に重なる第2のヒートスプレッ
ダ(40);を備えた半導体装置(20)。 - 【請求項3】半導体装置(20)であって、 第1の表面と第2の表面を有し、第1の表面内に能動回
路を備えた半導体ダイ(36);および半導体ダイ(3
6)の前記第1の表面に接続されたヒートスプレッダ
(40);を備えた半導体装置(20)。
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