JP2003227179A - 外壁パネルにおける窯業系外壁面材とフレームとの接合構造 - Google Patents
外壁パネルにおける窯業系外壁面材とフレームとの接合構造Info
- Publication number
- JP2003227179A JP2003227179A JP2002356319A JP2002356319A JP2003227179A JP 2003227179 A JP2003227179 A JP 2003227179A JP 2002356319 A JP2002356319 A JP 2002356319A JP 2002356319 A JP2002356319 A JP 2002356319A JP 2003227179 A JP2003227179 A JP 2003227179A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joining
- frame
- wall material
- ceramic
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
合することができ、しかも、窯業系外壁面材の外面の美
観や、強度、耐久性を損なわせない、外壁パネルにおけ
る窯業系外壁面材とフレームとの接合構造の提供。 【解決手段】 窯業系外壁面材2の裏面に有底の接合用
凹所4が設けられ、この接合用凹所4にフレーム3側か
らの接合用凸5が嵌合されて、窯業系外壁面材2とフレ
ーム3とが接合されて外壁パネル1を構成している。
Description
る窯業系外壁面材とフレームとの接合構造に関する。
は、窯業系外壁面材の裏面に鉄骨フレームが取り付けら
れる。図5に示すように、窯業系外壁面材51と鉄骨フ
レーム52との接合は、従来より、窯業系外壁面材51
に、前後方向に貫通するビス通し孔54を明け、外壁面
材51の外面側に、このビス通し孔54と同心にビス頭
部の座55となる凹所56を形成し、外壁面材51の外
面側からビス57を通して外壁面材51と鉄骨フレーム
52とをビス接合し、そののち、凹所56内にはパテ5
8を詰め、仕上げとしてのタッチアップを行うという工
程で行われていた。
ような接合構造では、ビス通し孔の形成や座掘り、ビス
締め等の工程のみならず、更に、パテ詰め、タッチアッ
プ等の後処理工程をも必要とし、そのため、鉄骨フレー
ム52を窯業系外壁面材51に取り付けるパネルの製作
に多くの手間を要し、窯業系外壁面材を用いた外壁パネ
ルを生産性良く製作できないという問題があった。
はパテ詰めをし、更にタッチアップ等の処理をするとは
いえ、痕跡を完全に消し去ることは難しく、窯業系外壁
面材51の外面の美観を損なわせてしまうという問題も
あった。
通し孔54を形成したり、座掘りを行うことは、外壁面
材51の強度、耐久性を低下させる要因にもなる。
み、窯業系外壁面材とフレームとを生産性良く接合する
ことができ、しかも、窯業系外壁面材の外面の美観や、
強度、耐久性を損なわせない、外壁パネルにおける窯業
系外壁面材とフレームとの接合構造を提供することを課
題とする。
壁面材の裏面に有底の接合用凹所が設けられ、この接合
用凹所にフレーム側からの接合用凸が嵌合されて、窯業
系外壁面材とフレームとが接合されていることを特徴と
する、外壁パネルにおける窯業系外壁面材とフレームと
の接合構造によって解決される。
の裏面に設けられた有底の接合用凹所を利用してフレー
ムの接合を行うものとなされているから、接合用凹所が
窯業系外壁面材の外面側に露出せず、そのため、フレー
ム接合後のパテ詰めやタッチアップなどの後処理が不要
となり、窯業系外壁面材を用いた外壁パネルを、工数少
なく、生産性良く製作していくことができる。
は、面材裏面の有底の接合用凹所であるから、この接合
用凹所は窯業系外壁面材の外面に露出せず、そのため、
窯業系外壁面材の外面の美観をなんら損なわせることが
ない。しかも、外壁面材へのプレコートも可能になる。
底のものであり、窯業系外壁面材を貫通するものではな
いから、窯業系外壁面材の強度や耐久性を損なわせるこ
とも少ない。
材の裏面側からの作業だけで遂行することができ、パネ
ルを反転させたりする必要がなくなり、この外壁パネル
を容易に製作することができる。
基づいて説明する。図1に示す外壁パネル1において、
2は窯業系外壁面材、3はフレームである。
(イ−2)に示すように、裏面に、複数個の円形状の接
合用凹所4…が、フレーム取付け対応領域に沿って、間
隔的に、分散状態に設けられている。各接合用凹所4…
は、所定の深さを有する有底のものであり、窯業系外壁
面材2の外面には、これら接合用凹所4…による開口は
みられない。各接合用凹所4は、例えば、窯業系外壁面
材2に対しドリル加工等を施すことなどにより形成され
る。
鉄骨フレームによるもので、図2(ロ−1)(ロ−2)
に示すように、窯業系外壁面材2の上下の辺に沿って水
平の延びる上下の横枠3a,3bと、同面材2の左右の
辺に沿って垂直に延びる左右の縦枠3c,3cと、左右
の縦枠3c,3c間の中間部を垂直に延び上下の横枠3
a,3bを連絡する縦枠3dとを組み合わせ、これら枠
を溶接などにより接合一体化したものである。
の円形状の接合用凸5…が、縦横各枠3a,3b,3
c,3c,3dに沿って、窯業系外壁面材2の裏面の接
合用凹所4…に対応するように間隔的に、分散状態に設
けられている。
にプレス加工を施すことで鉄骨フレームそれ自身に形成
したものであってよい。図3には、そのような形式によ
るいくつかの例を示す。
溝形鋼の板部を打ち抜いて円筒状の接合用凸5を形成し
たものである。この円筒状接合用凸5は、窯業系外壁面
材2の接合用凹所4内に圧入される外周サイズに形成さ
れている。
5である。ハットの鍔部5aの外周側が、窯業系外壁面
材2の接合用凹所4内を囲む内周壁に押圧状態に当接さ
れるようになされている。ハットの鍔部5aは、断面で
上に凸の弧状に成形されており、これにより、接合用凸
5が、窯業系外壁面材2の接合用凹所4内に嵌合させや
すく、しかも、嵌合後は抜けにくいという作用が奏され
るようになされている。
で平坦状に成形されたものである。ハットの顎部5aを
強制的に窯業系外壁面材2の接合用凹所4内に嵌合させ
ることで取り付ける構成となされているものである。
に複数の切欠き5b…が隣接状態に全周にわたって形成
され、これら切欠き5b…間に複数の外方張出し部5c
…が形成されているもので、接合用凸5が、窯業系外壁
面材2の接合用凹所4内に嵌合させやすく、しかも、嵌
合後は抜けにくいという作用が奏されるようになされて
いる。なお、図示しないが、外方張出し部5c…の先端
側をフレーム3側に曲げておくようにすることによっ
て、接合用凹所4内への嵌合作業をよりスムーズに行う
ことができる。
円筒部5dの周壁に周方向間隔的に軸線方向に延びる複
数の切込み5e…が入れられ、切込み5e…間の壁の先
端部が外方に屈折ないしは屈曲されているものである。
これら接合用凸5,5は、弾性作用、即ち、バネ作用を
もって窯業系外壁面材2の接合用凹所4内に強制的な嵌
合され、抜けにくい。
とは、図1(イ)(ロ)(ハ)に示すように、窯業系外
壁面材2の裏面側に鉄骨フレーム3を沿わせるように
し、そして、鉄骨フレーム3の各接合用凸5…を窯業系
外壁面材2の各接合用凹所4に嵌合することで接合一体
化される。窯業系外壁面材2の外面に対してのパテ詰め
の工程やタッチアップの工程は不要であり、窯業系外壁
面材2を用いた外壁パネル1を、工数少なく、生産性良
く製作していくことができる。しかも、窯業系外壁面材
2の裏面に形成される接合用凹所4…は有底のものであ
り、従って、窯業系外壁面材2の外面側は凹所4…によ
る開口部などない、すっきりとした窯業系の外観を呈し
ており、窯業系外壁面材の外面の美観を損なわせること
もない。更に、窯業系外壁面材凹所4は窯業系外壁面材
2を貫通しない有底のものであるから、窯業系外壁面材
2の強度や耐久性を損なわせることも少ない。加えて、
窯業系外壁面材2の裏面側のみから、鉄骨フレーム3の
取付けを行っていくことができて、製作時にパネルを反
転させるなどの必要もなく、外壁パネルの製作を容易に
行っていくことができる。
骨フレーム3の板部に明けられた孔7に、フレーム3と
は別部材である接合用凸部品8を取り付けることによっ
て、接合用凸5を形成したものである。接合用凸部品8
には、フレーム3の板部の孔7の周縁部を両側から挟む
座部8a,8bが備えられていて、これら座部8a,8
bにて板部を挟み込むことで、鉄骨フレーム3に取り付
けられている。接合用凸部品8は、金属、樹脂等の材料
にて形成されており、凸部外周には、側方に突出する抜
止め用のフィン8c…が多段に備えられている。このフ
ィン部8c…付きの凸部を窯業系外壁面材2の接合用凹
所4内に強制的に嵌合することにより、窯業系外壁面材
2と鉄骨フレーム3とが接合一体化される。
8に軸孔8dが設けられており、窯業系外壁面材2の接
合用凹所4内に嵌合させた接合用凸部品8の軸孔8dに
後部よりネジ9をねじ込んで、接合用凸部品8を側方に
膨出させ、窯業系外壁面材2の接合用凹所4内の周壁に
押圧状態に当接させて接合するようにしたものである。
1が、頭部11aを有する荒ネジ材からなり、この荒ネ
ジ材11を鉄骨フレーム3の孔7を通じて、窯業系外壁
面材2の接合用凹所4内にねじ込んで嵌合させ、窯業系
外壁面材2と鉄骨フレーム3とを接合するようにしたも
のである。その他、図4(ニ)に示すような態様の接合
用凸部品8の凸を窯業系外壁面材2の接合用凹所4内に
嵌合する接合構造であってもよい。
発明はこれに限られるものではなく、発明思想を逸脱し
ない範囲で、各種の変更が可能である。例えば、窯業系
外壁面材2に設ける接合用凹所4や、鉄骨フレーム3を
窯業系外壁面材2に取り付ける接合用凸5は、上記のよ
うな点状のものに限らず、その他、線状、面状のものな
ど、各種形態のものであってよい。要は、窯業系外壁面
材2と鉄骨フレーム3とが凹凸嵌合にて接合される構成
のものであればよい。また、窯業系外壁面材やフレーム
として、各種のものが用いられてよいことはいうまでも
ない。
おける窯業系外壁面材とフレームとの接合構造は、上記
のような構成を有するものであるから、窯業系外壁面材
とフレームとを生産性良く接合することができ、しか
も、窯業系外壁面材の外面の美観を損なわず、また、同
外壁面材の強度、耐久性を損なわせることも少ない。加
えて、製作時にパネルを反転させるなどの必要もなく、
製作を容易に行っていくことができる。
実施形態を示すもので、図(イ)は接合前の状態を示す
分離した断面側面図、図(ロ)は接合状態の断面側面
図、図(ハ)は接合用凹所と接合用凸との嵌合状態を示
す拡大断面図である。
(イ−2)は同断面側面図、図(ロ−1)は鉄骨フレー
ムの接合される側の正面図、図(イ−2)は同断面側面
図である。
例を示す斜視図である。
他の例を示す断面図である。
外面図、図(ロ)は同断面側面図、図(ハ)は窯業系外
壁パネルの面材とフレームとの接合部を示す拡大断面図
である。
Claims (3)
- 【請求項1】 窯業系外壁面材の裏面に有底の接合用凹
所が設けられると共に、フレーム側に接合用凸が設けら
れ、 接合用凸は、鉄骨フレームの板部に明けられた孔に、フ
レームとは別部材である接合用凸部品を取り付けること
によって形成されたものであり、 接合用凸部品には、フレームの板部に明けられた孔の周
縁部を両側から挟む座部が備えられていて、接合用凸部
品は、これら座部にてフレームの板部を挟むことで鉄骨
フレームに取り付けられており、 窯業系外壁面材の接合用凹所にフレーム側からの前記接
合用凸が強制的に圧入嵌合されることで窯業系外壁面材
とフレームとが接合されていることを特徴とする、外壁
パネルにおける窯業系外壁面材とフレームとの接合構
造。 - 【請求項2】 前記接合凸部の外周に側方に突出する抜
止め用のフィンが多段に備えられている請求項1に記載
の窯業系外壁面材とフレームとの接合構造。 - 【請求項3】 窯業系外壁面材の裏面に有底の接合用凹
所が設けられると共に、フレーム側に接合用凸が設けら
れ、 接合用凸は、鉄骨フレームの板部に明けられた孔に、フ
レームとは別部材である接合用凸部品を取り付けること
によって形成されたものであり、 接合用凸部品に軸孔が設けられ、窯業系外壁面材の接合
用凹所にフレーム側からの前記接合用凸が嵌合され、軸
孔に後部よりネジがねじ込まれて接合用凸部品が側方に
膨出することで接合用凸部品が窯業系外壁面材の接合用
凹所内の周壁に押圧状態に当接し、窯業系外壁面材とフ
レームとが接合されていることを特徴とする外壁パネル
における窯業系外壁面材とフレームとの接合構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002356319A JP4080314B2 (ja) | 2002-12-09 | 2002-12-09 | 外壁パネルにおける窯業系外壁面材とフレームとの接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002356319A JP4080314B2 (ja) | 2002-12-09 | 2002-12-09 | 外壁パネルにおける窯業系外壁面材とフレームとの接合構造 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP06873999A Division JP3415059B2 (ja) | 1999-03-15 | 1999-03-15 | 外壁パネルにおける窯業系外壁面材とフレームとの接合構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003227179A true JP2003227179A (ja) | 2003-08-15 |
JP4080314B2 JP4080314B2 (ja) | 2008-04-23 |
Family
ID=27751480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002356319A Expired - Fee Related JP4080314B2 (ja) | 2002-12-09 | 2002-12-09 | 外壁パネルにおける窯業系外壁面材とフレームとの接合構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4080314B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017186872A (ja) * | 2016-03-30 | 2017-10-12 | Toto株式会社 | 無機質板の固定方法およびそのための治具 |
CN110485670A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-11-22 | 苏州美瑞德建筑装饰有限公司 | 一种防变形的曲面形态墙面板安装结构及其安装方法 |
JP2021038573A (ja) * | 2019-09-03 | 2021-03-11 | 株式会社竹中工務店 | ねじ固定方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0382750U (ja) * | 1989-12-14 | 1991-08-22 | ||
JPH0658213U (ja) * | 1993-01-27 | 1994-08-12 | 北川工業株式会社 | 弾性連結部材 |
JPH07300971A (ja) * | 1994-04-30 | 1995-11-14 | Inax Corp | 板状建材の張付施工方法 |
JPH08100505A (ja) * | 1994-09-30 | 1996-04-16 | Isao Hirose | タイル類の支持具 |
-
2002
- 2002-12-09 JP JP2002356319A patent/JP4080314B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0382750U (ja) * | 1989-12-14 | 1991-08-22 | ||
JPH0658213U (ja) * | 1993-01-27 | 1994-08-12 | 北川工業株式会社 | 弾性連結部材 |
JPH07300971A (ja) * | 1994-04-30 | 1995-11-14 | Inax Corp | 板状建材の張付施工方法 |
JPH08100505A (ja) * | 1994-09-30 | 1996-04-16 | Isao Hirose | タイル類の支持具 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017186872A (ja) * | 2016-03-30 | 2017-10-12 | Toto株式会社 | 無機質板の固定方法およびそのための治具 |
JP2021038573A (ja) * | 2019-09-03 | 2021-03-11 | 株式会社竹中工務店 | ねじ固定方法 |
JP7269841B2 (ja) | 2019-09-03 | 2023-05-09 | 株式会社竹中工務店 | ねじ固定方法 |
CN110485670A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-11-22 | 苏州美瑞德建筑装饰有限公司 | 一种防变形的曲面形态墙面板安装结构及其安装方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4080314B2 (ja) | 2008-04-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6748116B2 (ja) | ドラム式洗濯機のドア体およびドラム式洗濯機 | |
JP2003227179A (ja) | 外壁パネルにおける窯業系外壁面材とフレームとの接合構造 | |
JP3415059B2 (ja) | 外壁パネルにおける窯業系外壁面材とフレームとの接合構造 | |
JPH11152882A (ja) | 防滑床材およびその製造方法 | |
JP2007315021A (ja) | 道路反射鏡における組付け方法および組付け構造 | |
JP2006009867A (ja) | Ea材、その取付用クリップ及び取付構造 | |
JP2008110013A (ja) | 樹脂製シンク及び該シンクと天板の接合構造 | |
WO2010047252A1 (ja) | 便座 | |
JP6487508B2 (ja) | 透明窓付金属缶及びその製造方法 | |
KR20170069499A (ko) | 연질 소재 접합 모듈 및 이를 이용한 접합 구조체 | |
KR100476946B1 (ko) | 티이자형 경첩의 제조 방법 | |
JP2006258164A (ja) | 締結具、アンテナ | |
JPH08132156A (ja) | 金属合板とその製法 | |
JP6893063B2 (ja) | 車両用部品取付け構造 | |
JP4432998B2 (ja) | ガーニッシュの取付構造 | |
KR200341275Y1 (ko) | 이중 머그컵 | |
JP3934581B2 (ja) | 表示体が設けられる枠体の製造方法 | |
JP2006123566A (ja) | ドアシール部品のコーナー部取付構造 | |
US20190263303A1 (en) | Vehicle seat | |
JP3609946B2 (ja) | コップ構造 | |
TW201827179A (zh) | 工具組合裝置 | |
JP5041144B2 (ja) | カウンター及びその製造方法 | |
JP2002096119A (ja) | 小部品の製造方法 | |
JP3120864U (ja) | 鍋における握持部の取付構造 | |
JPH11267772A (ja) | 板材のかしめ構造 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051202 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070607 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070703 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070903 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080205 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080206 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110215 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110215 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140215 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |