JP3609946B2 - コップ構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、魔法瓶や水筒等に使用されるコップ構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コップ構造には、合成樹脂製のコップ本体の外面を金属製のカバーで覆うものがある。このようなコップ構造では、コップ本体へのカバーの取付けは次のようにして行っている。
【０００３】
すなわち、コップ本体の開口端外周面に設けた鍔部にカバーの開口端部を圧入すると共に、カバーに形成した複数の貫通孔又は切欠きにコップ本体の突起を係合させる。そして、コップ本体の突起や凹部近傍を超音波等により一旦溶融させ、その後固化させることにより、カバーの貫通孔等や突起との係合状態を強化するようにしている（実開平７─８５０号公報、実用新案登録番号第３００３１４０号等参照）。
【０００４】
また、カバーの内周面に鋭利な小突起を形成し、この小突起をコップの外周面に食い込ませて取り付けるものも知られている（実用新案登録番号第２５１６０３２号等参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前者のコップ構造では、各突起等の溶融及び固化状態を均質なものとすることは困難である。すなわち、突起等の溶融状態等は、周囲雰囲気温度等の環境条件等の違いによる影響を受けるため、コップ本体に対するカバーの固定状態が安定せず、製品間で固定強度にばらつきが発生する。
【０００６】
また、後者のコップ構造では、カバーに形成する小突起の形状が安定せず、この小突起をコップに食い込ませるため、コップ材料の硬度や形状によって固定強度にばらつきが発生する。
【０００７】
そこで、本発明は、製品間でばらつきを生じさせることなく、コップ本体にカバーを強固に固定することのできるコップ構造を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するための手段として、有底筒状で合成樹脂製のコップ本体と、該コップ本体の外面を覆う金属製のカバーとで構成されるコップ構造において、前記コップ本体又はカバーのいずれか一方に係合部を形成し、残る他方に該係合部に係合する係合受部を形成して互いに係合することにより、コップ本体及びカバーの回転方向の位置決めを行うと共に、前記コップ本体の開口端外周面に設けた鍔部に、カバーの外周部を前記コップ本体との間に挟持して該コップ本体からのカバーの脱落を阻止する係止リングを取り付けたものである。
【０００９】
この構成により、コップ本体にカバーを取り付け、係合部と係合受部とを互いに係合させると、カバーはコップ本体に対して回転不能に位置決めされる。また、コップ本体に係止リングを取付けると、カバーはコップ本体に対して脱落不能に位置決めされる。コップ本体へのカバーの固定状態は、各部品の加工精度のみに依存するので、製品間のばらつきは少ない。
【００１０】
前記構成の発明では、前記係止リングを、コップ本体に形成した前記係合部又は係合受部に固着すると、構造を複雑化することなく、所望の固着状態を溶着、接着等により簡単かつ強固に得ることができる点で好ましい。そして、この固着状態では、係止リングの脱落防止部がカバーを押圧してコップ本体との間に挟持し、カバーがコップ本体から脱落することを防止する。
【００１１】
なお、前記係止リングを、コップ本体に形成した鍔部の外周壁に取り付けるようにしてもよい。
【００１２】
前記係合部をコップ本体の外面に形成した突起で構成し、前記係合受部をカバーに形成した貫通孔又は切欠きで構成する一方、前記係止リングをコップ本体への取付状態で前記貫通孔又は切欠きを被覆するように構成すると、特別な構成とすることなく、良好な外観を得ることができる点で好ましい。
【００１３】
また、本発明は、前記目的を達成するための手段として、有底筒状で合成樹脂製のコップ本体と、該コップ本体の外面を覆う金属製のカバーとで構成されるコップ構造において、前記コップ本体の外面に突起を形成し、前記カバーに該突起が係合する貫通孔を形成することにより、コップ本体に対してカバーを回転不能及び脱落不能に取り付けると共に、前記コップ本体に係止リングを取り付けることにより、前記貫通孔を被覆するようにしたものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る実施形態を添付図面に従って説明する。
【００１５】
図１は、第一実施形態に係るコップ１の断面図である。このコップ１は、コップ本体２の外面をカバー３で覆い、コップ本体２に取り付けた係止リング４によりカバー３の脱落を防止する構成である。
【００１６】
前記コップ本体２は、例えば、ＰＰ（ポリプロピレン）等の合成樹脂材料を成形加工により有底筒状としたものである。図３（ｃ）に示すように、コップ本体２の開口部近傍は外径寸法が若干大きくなり、その部分の内面側に雄ネジ部５が形成されている。この雄ネジ部５は、水筒６の注ぎ口を構成する円筒部外面に形成した雌ネジ部７に螺合可能となっている。また、コップ本体２の開口縁部には外周側に向かって延在する第一鍔部８が形成されている。第一鍔部８の外面は図２に示すように傾斜面８ａと平坦面８ｂとを有し、そこには少なくとも３箇所以上の係合部である突起９が形成されている。各突起９の上面中央部には所定深さの固定穴１０が形成されている。
【００１７】
前記カバー３は、例えば、ステンレス等の金属材料を、前記コップ本体２の外面を覆うことができるように有底筒状にプレス加工したものである。カバー３の開口縁部には、図３（ｂ）に示すように、前記コップ本体２の第一鍔部８の外面に沿って外周側に延在する第二鍔部１１が形成されている。また、カバー３の開口部には、カバー３をコップ本体２に取り付けた際、前記各突起９にそれぞれ係合してカバー３の回転を防止する切欠部１２がそれぞれ形成されている。
【００１８】
前記係止リング４は、前記コップ本体２と同様なＰＰ等の合成樹脂材料を環状に成形加工したものである。環状上壁部１３の下面には、図３（ａ）に示すように、前記コップ本体２の各突起９に形成した固定穴１０にそれぞれ係合する突部１４と、前記カバー３の第二鍔部１１をコップ本体２の第一鍔部８との間に挟持するための脱落防止部１５とが形成されている。
【００１９】
前記構成のコップ１は次のようにして組み立てる。
【００２０】
まず、コップ本体２の外面にカバー３を取り付ける。この場合、コップ本体２の開口部近傍を除く部分の外径寸法が若干小さくなっているので、カバー３の取り付けがスムーズに行える。このとき、カバー３の切欠部１２をコップ本体２の突起９に係合することにより、カバー３の回転方向の位置決めを行う。そして、コップ本体２に係止リング４を取り付ける。係止リング４は、その突部１４を突起９に形成した固定穴１０に圧入状態で嵌合することによりコップ本体２に固定される。このとき、係止リング４の脱落防止部１５がカバー３の第二鍔部１１をコップ本体２の第一鍔部８との間に挟持し、カバー３からコップ本体２が脱落することを防止する。また、係止リング４は、突起９と切欠部１２との係合部分を被覆し、好ましい外観を提供する。
【００２１】
なお、前記突部１４と固定穴１０との嵌合を接着剤を介して行うようにしたり、嵌合後、超音波等により溶着すると、より一層強固な固定状態を得ることが可能となる。この場合、突部１４と固定穴１０を構成する突起９と同質の合成樹脂材料で構成すれば、溶着や接着が確実に行え、強固に固着可能である。但し、同質の合成樹脂材料であっても、接着できないもの（例えば、ＰＰ，ＰＥ等）があるので、その場合には溶着によるのが好ましい。また、ここでは係止リング４を合成樹脂材料で構成する場合について説明したが、ステンレス等の金属材料で構成しても、突起１４と固定穴１０を嵌合や接着により強固に固着可能である。
【００２２】
図４（ａ），（ｂ）は、第二実施形態に係るコップ１の断面図である。このコップ構造は、前記第一実施形態に係るものとは以下の点で相違する。
【００２３】
すなわち、コップ本体２の第一鍔部８の外周には外周壁２０が設けられ、その中間に係止突起２１が形成されている。また、外周壁内面に係合部９が設けられている。
【００２４】
また、係止リング４の外周には、前記係止突起２１に係合する係止溝２２を有する外周壁２３が形成され、環状上壁部１３の内縁には、下方に向かって複数箇所に切欠部１２を構成するように脱落防止部１８が延設されている。そして、係止リング４をコップ本体２に強制嵌合にて取り付けた際、カバー３の第二鍔部１１を第一鍔部８との間に挟持するようになっている。
【００２５】
なお、脱落防止部１８は、図４（ｃ）に示すように、弾性変形しやすいように傾斜面等で形成してもよい。これにより、カバー３の上下方向のがたつきを防止可能である。
【００２６】
また、図４（ｄ）に示すように、カバー３に挟持用段部２４を設け、脱落防止部１８を環状上壁部１３で代用してもよい。この場合、係止リング４を成形するための金型構造が簡単となる利点がある。
【００２７】
また、前記係止リング４の取付方法は、前記強制嵌合に限らず、螺合等、任意の方法で行うことができる。さらに、脱落防止部１８及び挟持用断部２４は切欠部１２を除いて全周に設けてもよい。
【００２８】
図５は、第三実施形態に係るコップ１の断面図である。このコップ１の構造は、前記第一実施形態に係るものとは以下の点で相違する。
【００２９】
すなわち、コップ本体２に設ける突起１６は、鍔部８の外面ではなく外周面である。また、突起１６自身も開口部に向かうに従って徐々に外周側に膨出する形状である。カバー３には矩形孔１７（切欠部でもよい。）が穿設され、コップ本体２にカバー３を取り付ける際、カバー３が弾性変形することにより矩形孔１７に突起１６が上下方向に余裕を持って係合するようになっている。また、カバー３の上部内面とコップ本体２の上面とが接触する。
【００３０】
そして、係止リング４を、その内面に設けた係止爪４ａを利用し、コップ本体２の突起１６に強制嵌合により取り付けると同時に、カバー３の第二鍔部１１を押し下げるので、カバー３は上下方向のがたつきなしに固定される。
【００３１】
なお、カバー３の上部内面とコップ本体２とを接触させずに、第一及び第二実施形態同様、カバー３の第二鍔部１１のみを係止リング４とコップ本体２との間に挟持してもよい。
【００３２】
図６（ａ），（ｂ）は、第四実施形態に係るコップの断面図である。
【００３３】
このコップ構造は、カバー３を直接コップ本体２に取り付けることができるようになっている点で、前記各実施形態とは相違する。
【００３４】
図６（ａ）に示す構造では、矩形孔１７と突起１６とを強制嵌合させることにより、コップ本体２に対してカバー３を回転及び脱落不能に取り付けるように構成している。したがって、矩形孔１７に突起１６が強制嵌合された状態では、矩形孔１７の両側縁と突起１６の両側面との間に隙間がないことは勿論のこと、コップ本体２の上面とカバー３の天井面の一部３ａとが圧接し、矩形孔１７の下縁と突起１６の下面とが圧接することにより、カバー３は上下方向にがたつくことはない。そして、係止リング４は、コップ本体２の突起１６に係止爪４ａを係合することにより取り付けられる。
【００３５】
また、図６（ｂ）に示す構造では、係止リング４は、コップ本体２の第一鍔部８に取り付けられるようになっている。これにより、突起１６の高さを低くすることができる。
【００３６】
このような構成のコップ１では、カバー３は、突起１６を矩形孔１７に係合することにより、回転方向の位置決めのみならず、コップ本体２からの脱落をも防止される。したがって、係止リング４を、その内面に設けた係止爪４ａを利用してコップ本体２の突起１６に強制嵌合により取り付けると同時に、カバー３の第二鍔部１１を押し下げるので、カバー３は上下方向のがたつきなしに固定される。この第四実施形態に係るコップ構造によれば、前記各実施形態に係るものよりも、さらにカバー３の取付精度を向上させることができる。
【００３７】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明に係るコップ構造によれば、係合部と係合受部とを互いに係合することにより、コップ本体とカバーの回転方向の位置決めを行い、コップ本体に係止リングを取り付け、あるいは、コップ本体にカバーを直接取り付けることにより、コップ本体からのカバーの脱落を防止するようにしたので、各部品の寸法精度を高めるだけで簡単かつ確実にカバーの固定状態を良好なものとすることができ、製品間でのばらつきを防止することが可能となる。
【００３８】
また、係止リングを合成樹脂製とすると共に、コップ本体に形成したカバー回転防止用の係合部又は係合受部に固着したので、構造を複雑化することなく簡単かつ強固な取付状態を得ることができる。
【００３９】
また、係止リングにより貫通孔又は切欠きを被覆可能としたので、カバーの取付けのみならず、好ましい外観を得ることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一実施形態に係るコップ構造の断面図である。
【図２】図１のコップ本体の突起部分を示す部分斜視図である。
【図３】図１に示すコップの分解断面図である。
【図４】第二実施形態に係るコップ構造を示す部分断面図である。
【図５】第三実施形態に係るコップ構造を示す部分断面図である。
【図６】第四実施形態に係るコップ構造を示す部分断面図である。
【符号の説明】
１…コップ
２…コップ本体
３…カバー
４…係止リング
８…第一鍔部
９，１６…突起
１０…固定穴
１１…第二鍔部
１２…切欠部
１３…突部
１４，１８…脱落防止部
１７…矩形孔
【発明の属する技術分野】
本発明は、魔法瓶や水筒等に使用されるコップ構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コップ構造には、合成樹脂製のコップ本体の外面を金属製のカバーで覆うものがある。このようなコップ構造では、コップ本体へのカバーの取付けは次のようにして行っている。
【０００３】
すなわち、コップ本体の開口端外周面に設けた鍔部にカバーの開口端部を圧入すると共に、カバーに形成した複数の貫通孔又は切欠きにコップ本体の突起を係合させる。そして、コップ本体の突起や凹部近傍を超音波等により一旦溶融させ、その後固化させることにより、カバーの貫通孔等や突起との係合状態を強化するようにしている（実開平７─８５０号公報、実用新案登録番号第３００３１４０号等参照）。
【０００４】
また、カバーの内周面に鋭利な小突起を形成し、この小突起をコップの外周面に食い込ませて取り付けるものも知られている（実用新案登録番号第２５１６０３２号等参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前者のコップ構造では、各突起等の溶融及び固化状態を均質なものとすることは困難である。すなわち、突起等の溶融状態等は、周囲雰囲気温度等の環境条件等の違いによる影響を受けるため、コップ本体に対するカバーの固定状態が安定せず、製品間で固定強度にばらつきが発生する。
【０００６】
また、後者のコップ構造では、カバーに形成する小突起の形状が安定せず、この小突起をコップに食い込ませるため、コップ材料の硬度や形状によって固定強度にばらつきが発生する。
【０００７】
そこで、本発明は、製品間でばらつきを生じさせることなく、コップ本体にカバーを強固に固定することのできるコップ構造を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するための手段として、有底筒状で合成樹脂製のコップ本体と、該コップ本体の外面を覆う金属製のカバーとで構成されるコップ構造において、前記コップ本体又はカバーのいずれか一方に係合部を形成し、残る他方に該係合部に係合する係合受部を形成して互いに係合することにより、コップ本体及びカバーの回転方向の位置決めを行うと共に、前記コップ本体の開口端外周面に設けた鍔部に、カバーの外周部を前記コップ本体との間に挟持して該コップ本体からのカバーの脱落を阻止する係止リングを取り付けたものである。
【０００９】
この構成により、コップ本体にカバーを取り付け、係合部と係合受部とを互いに係合させると、カバーはコップ本体に対して回転不能に位置決めされる。また、コップ本体に係止リングを取付けると、カバーはコップ本体に対して脱落不能に位置決めされる。コップ本体へのカバーの固定状態は、各部品の加工精度のみに依存するので、製品間のばらつきは少ない。
【００１０】
前記構成の発明では、前記係止リングを、コップ本体に形成した前記係合部又は係合受部に固着すると、構造を複雑化することなく、所望の固着状態を溶着、接着等により簡単かつ強固に得ることができる点で好ましい。そして、この固着状態では、係止リングの脱落防止部がカバーを押圧してコップ本体との間に挟持し、カバーがコップ本体から脱落することを防止する。
【００１１】
なお、前記係止リングを、コップ本体に形成した鍔部の外周壁に取り付けるようにしてもよい。
【００１２】
前記係合部をコップ本体の外面に形成した突起で構成し、前記係合受部をカバーに形成した貫通孔又は切欠きで構成する一方、前記係止リングをコップ本体への取付状態で前記貫通孔又は切欠きを被覆するように構成すると、特別な構成とすることなく、良好な外観を得ることができる点で好ましい。
【００１３】
また、本発明は、前記目的を達成するための手段として、有底筒状で合成樹脂製のコップ本体と、該コップ本体の外面を覆う金属製のカバーとで構成されるコップ構造において、前記コップ本体の外面に突起を形成し、前記カバーに該突起が係合する貫通孔を形成することにより、コップ本体に対してカバーを回転不能及び脱落不能に取り付けると共に、前記コップ本体に係止リングを取り付けることにより、前記貫通孔を被覆するようにしたものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る実施形態を添付図面に従って説明する。
【００１５】
図１は、第一実施形態に係るコップ１の断面図である。このコップ１は、コップ本体２の外面をカバー３で覆い、コップ本体２に取り付けた係止リング４によりカバー３の脱落を防止する構成である。
【００１６】
前記コップ本体２は、例えば、ＰＰ（ポリプロピレン）等の合成樹脂材料を成形加工により有底筒状としたものである。図３（ｃ）に示すように、コップ本体２の開口部近傍は外径寸法が若干大きくなり、その部分の内面側に雄ネジ部５が形成されている。この雄ネジ部５は、水筒６の注ぎ口を構成する円筒部外面に形成した雌ネジ部７に螺合可能となっている。また、コップ本体２の開口縁部には外周側に向かって延在する第一鍔部８が形成されている。第一鍔部８の外面は図２に示すように傾斜面８ａと平坦面８ｂとを有し、そこには少なくとも３箇所以上の係合部である突起９が形成されている。各突起９の上面中央部には所定深さの固定穴１０が形成されている。
【００１７】
前記カバー３は、例えば、ステンレス等の金属材料を、前記コップ本体２の外面を覆うことができるように有底筒状にプレス加工したものである。カバー３の開口縁部には、図３（ｂ）に示すように、前記コップ本体２の第一鍔部８の外面に沿って外周側に延在する第二鍔部１１が形成されている。また、カバー３の開口部には、カバー３をコップ本体２に取り付けた際、前記各突起９にそれぞれ係合してカバー３の回転を防止する切欠部１２がそれぞれ形成されている。
【００１８】
前記係止リング４は、前記コップ本体２と同様なＰＰ等の合成樹脂材料を環状に成形加工したものである。環状上壁部１３の下面には、図３（ａ）に示すように、前記コップ本体２の各突起９に形成した固定穴１０にそれぞれ係合する突部１４と、前記カバー３の第二鍔部１１をコップ本体２の第一鍔部８との間に挟持するための脱落防止部１５とが形成されている。
【００１９】
前記構成のコップ１は次のようにして組み立てる。
【００２０】
まず、コップ本体２の外面にカバー３を取り付ける。この場合、コップ本体２の開口部近傍を除く部分の外径寸法が若干小さくなっているので、カバー３の取り付けがスムーズに行える。このとき、カバー３の切欠部１２をコップ本体２の突起９に係合することにより、カバー３の回転方向の位置決めを行う。そして、コップ本体２に係止リング４を取り付ける。係止リング４は、その突部１４を突起９に形成した固定穴１０に圧入状態で嵌合することによりコップ本体２に固定される。このとき、係止リング４の脱落防止部１５がカバー３の第二鍔部１１をコップ本体２の第一鍔部８との間に挟持し、カバー３からコップ本体２が脱落することを防止する。また、係止リング４は、突起９と切欠部１２との係合部分を被覆し、好ましい外観を提供する。
【００２１】
なお、前記突部１４と固定穴１０との嵌合を接着剤を介して行うようにしたり、嵌合後、超音波等により溶着すると、より一層強固な固定状態を得ることが可能となる。この場合、突部１４と固定穴１０を構成する突起９と同質の合成樹脂材料で構成すれば、溶着や接着が確実に行え、強固に固着可能である。但し、同質の合成樹脂材料であっても、接着できないもの（例えば、ＰＰ，ＰＥ等）があるので、その場合には溶着によるのが好ましい。また、ここでは係止リング４を合成樹脂材料で構成する場合について説明したが、ステンレス等の金属材料で構成しても、突起１４と固定穴１０を嵌合や接着により強固に固着可能である。
【００２２】
図４（ａ），（ｂ）は、第二実施形態に係るコップ１の断面図である。このコップ構造は、前記第一実施形態に係るものとは以下の点で相違する。
【００２３】
すなわち、コップ本体２の第一鍔部８の外周には外周壁２０が設けられ、その中間に係止突起２１が形成されている。また、外周壁内面に係合部９が設けられている。
【００２４】
また、係止リング４の外周には、前記係止突起２１に係合する係止溝２２を有する外周壁２３が形成され、環状上壁部１３の内縁には、下方に向かって複数箇所に切欠部１２を構成するように脱落防止部１８が延設されている。そして、係止リング４をコップ本体２に強制嵌合にて取り付けた際、カバー３の第二鍔部１１を第一鍔部８との間に挟持するようになっている。
【００２５】
なお、脱落防止部１８は、図４（ｃ）に示すように、弾性変形しやすいように傾斜面等で形成してもよい。これにより、カバー３の上下方向のがたつきを防止可能である。
【００２６】
また、図４（ｄ）に示すように、カバー３に挟持用段部２４を設け、脱落防止部１８を環状上壁部１３で代用してもよい。この場合、係止リング４を成形するための金型構造が簡単となる利点がある。
【００２７】
また、前記係止リング４の取付方法は、前記強制嵌合に限らず、螺合等、任意の方法で行うことができる。さらに、脱落防止部１８及び挟持用断部２４は切欠部１２を除いて全周に設けてもよい。
【００２８】
図５は、第三実施形態に係るコップ１の断面図である。このコップ１の構造は、前記第一実施形態に係るものとは以下の点で相違する。
【００２９】
すなわち、コップ本体２に設ける突起１６は、鍔部８の外面ではなく外周面である。また、突起１６自身も開口部に向かうに従って徐々に外周側に膨出する形状である。カバー３には矩形孔１７（切欠部でもよい。）が穿設され、コップ本体２にカバー３を取り付ける際、カバー３が弾性変形することにより矩形孔１７に突起１６が上下方向に余裕を持って係合するようになっている。また、カバー３の上部内面とコップ本体２の上面とが接触する。
【００３０】
そして、係止リング４を、その内面に設けた係止爪４ａを利用し、コップ本体２の突起１６に強制嵌合により取り付けると同時に、カバー３の第二鍔部１１を押し下げるので、カバー３は上下方向のがたつきなしに固定される。
【００３１】
なお、カバー３の上部内面とコップ本体２とを接触させずに、第一及び第二実施形態同様、カバー３の第二鍔部１１のみを係止リング４とコップ本体２との間に挟持してもよい。
【００３２】
図６（ａ），（ｂ）は、第四実施形態に係るコップの断面図である。
【００３３】
このコップ構造は、カバー３を直接コップ本体２に取り付けることができるようになっている点で、前記各実施形態とは相違する。
【００３４】
図６（ａ）に示す構造では、矩形孔１７と突起１６とを強制嵌合させることにより、コップ本体２に対してカバー３を回転及び脱落不能に取り付けるように構成している。したがって、矩形孔１７に突起１６が強制嵌合された状態では、矩形孔１７の両側縁と突起１６の両側面との間に隙間がないことは勿論のこと、コップ本体２の上面とカバー３の天井面の一部３ａとが圧接し、矩形孔１７の下縁と突起１６の下面とが圧接することにより、カバー３は上下方向にがたつくことはない。そして、係止リング４は、コップ本体２の突起１６に係止爪４ａを係合することにより取り付けられる。
【００３５】
また、図６（ｂ）に示す構造では、係止リング４は、コップ本体２の第一鍔部８に取り付けられるようになっている。これにより、突起１６の高さを低くすることができる。
【００３６】
このような構成のコップ１では、カバー３は、突起１６を矩形孔１７に係合することにより、回転方向の位置決めのみならず、コップ本体２からの脱落をも防止される。したがって、係止リング４を、その内面に設けた係止爪４ａを利用してコップ本体２の突起１６に強制嵌合により取り付けると同時に、カバー３の第二鍔部１１を押し下げるので、カバー３は上下方向のがたつきなしに固定される。この第四実施形態に係るコップ構造によれば、前記各実施形態に係るものよりも、さらにカバー３の取付精度を向上させることができる。
【００３７】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明に係るコップ構造によれば、係合部と係合受部とを互いに係合することにより、コップ本体とカバーの回転方向の位置決めを行い、コップ本体に係止リングを取り付け、あるいは、コップ本体にカバーを直接取り付けることにより、コップ本体からのカバーの脱落を防止するようにしたので、各部品の寸法精度を高めるだけで簡単かつ確実にカバーの固定状態を良好なものとすることができ、製品間でのばらつきを防止することが可能となる。
【００３８】
また、係止リングを合成樹脂製とすると共に、コップ本体に形成したカバー回転防止用の係合部又は係合受部に固着したので、構造を複雑化することなく簡単かつ強固な取付状態を得ることができる。
【００３９】
また、係止リングにより貫通孔又は切欠きを被覆可能としたので、カバーの取付けのみならず、好ましい外観を得ることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一実施形態に係るコップ構造の断面図である。
【図２】図１のコップ本体の突起部分を示す部分斜視図である。
【図３】図１に示すコップの分解断面図である。
【図４】第二実施形態に係るコップ構造を示す部分断面図である。
【図５】第三実施形態に係るコップ構造を示す部分断面図である。
【図６】第四実施形態に係るコップ構造を示す部分断面図である。
【符号の説明】
１…コップ
２…コップ本体
３…カバー
４…係止リング
８…第一鍔部
９，１６…突起
１０…固定穴
１１…第二鍔部
１２…切欠部
１３…突部
１４，１８…脱落防止部
１７…矩形孔
Claims (5)
- 有底筒状で合成樹脂製のコップ本体と、該コップ本体の外面を覆う金属製のカバーとで構成されるコップ構造において、
前記コップ本体又はカバーのいずれか一方に係合部を形成し、残る他方に該係合部に係合する係合受部を形成して互いに係合することにより、コップ本体及びカバーの回転方向の位置決めを行うと共に、前記コップ本体の開口端外周面に設けた鍔部に、カバーの外周部を前記コップ本体との間に挟持して該コップ本体からのカバーの脱落を阻止する係止リングを取り付けたことを特徴とするコップ構造。 - 前記係止リングを、コップ本体に形成した前記係合部又は係合受部に固着したことを特徴とする請求項１に記載のコップ構造。
- 前記係止リングを、コップ本体に形成した鍔部の外周壁に取り付けたことを特徴とする請求項１に記載のコップ構造。
- 前記係合部をコップ本体の外面に形成した突起で構成し、前記係合受部をカバーに形成した貫通孔又は切欠きで構成する一方、前記係止リングをコップ本体への取付状態で前記貫通孔又は切欠きを被覆するように構成したことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のコップ構造。
- 有底筒状で合成樹脂製のコップ本体と、該コップ本体の外面を覆う金属製のカバーとで構成されるコップ構造において、
前記コップ本体の外面に突起を形成し、前記カバーに該突起が係合する貫通孔を形成することにより、コップ本体に対してカバーを回転不能及び脱落不能に取り付けると共に、前記コップ本体に係止リングを取り付けることにより、前記貫通孔を被覆するようにしたことを特徴とするコップ構造。
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| JP25083498A JP3609946B2 (ja) | 1998-09-04 | 1998-09-04 | コップ構造 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP25083498A JP3609946B2 (ja) | 1998-09-04 | 1998-09-04 | コップ構造 |
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| JP2000079067A JP2000079067A (ja) | 2000-03-21 |
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| JP (1) | JP3609946B2 (ja) |
-
1998
- 1998-09-04 JP JP25083498A patent/JP3609946B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2000079067A (ja) | 2000-03-21 |
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