JP7269841B2 - ねじ固定方法 - Google Patents
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Description
前記削孔部の一部である手前側にタップ切加工によりタップ切部を形成する第1工程と、
前記タップ切部に螺合させる状態でねじを前記削孔部にねじ込む第2工程と、
前記第2工程に引き続いて、前記削孔部において前記タップ切部が形成されていない奥側にねじを強制的にねじ込む第3工程とを行う点にある。
このねじ固定方法は、図1~図4に示すように、仕上げ材1の裏面部1aに予め形成された削孔部2にねじ3をねじ込んで、仕上げ材1の裏面部1aに金物4を固定するねじ固定方法である。
第1工程では、図1に示すように、削孔部2の一部である手前側にタップドリル7をねじ込んでタップ切加工を行い、削孔部2の手前側にタップ切部6を形成する。タップ切加工を行うに当たり、図1では、タップドリル7を用いた場合を示したが、例えば、SUS410等の硬度の高いねじを用いることもできる。第1工程では、削孔部2において開口縁部2aのみにタップ切部6を形成している。例えば、削孔部2において開口縁部2aに2~3山のタップ切部6を形成している。タップ切加工は、削孔部2の手前側から奥側までの全域に亘って行う必要がなく、削孔部2において手前側の開口縁部2aのみでよいので、タップ切加工の作業手間の軽減を効果的に図ることができる。
第2工程では、図2に示すように、仕上げ材1の裏面部1aに金物4を当接させて、金物4に形成された固定用の孔部4aを通して削孔部2にねじ3をねじ込む。これにより、第2工程では、図3に示すように、タップ切部6に螺合させる状態でねじ3を削孔部2にねじ込む。ねじ3をタップ切部6に螺合させることで、削孔部2へのねじ込み作業のはじめに、ねじ3を削孔部2内に案内させながら、ねじ3を削孔部2にねじ込むことができる。
第3工程では、図4に示すように、第2工程に引き続いて、削孔部2においてタップ切部6が形成されていない奥側にねじ3を強制的にねじ込む。このように、第2工程に引き続いて、削孔部2においてタップ切部6よりも奥側にねじ3を強制的にねじ込むと、ねじ3のねじ山3aが削孔部2の内壁部2bに押し付けられて、ねじ山3aがつぶれながらねじ込まれることになる。よって、つぶれたねじ山3aと削孔部2の内壁部2bとの間で強固な摩擦力を得ることができ、この摩擦力によってねじ3の引張強度の向上と緩み止めを行うことができる。
(1)上記実施形態では、図2に示すように、第2工程において、削孔部2において開口縁部2aのみにタップ切部6を形成している場合を例示しているが、削孔部2の手前側の一部だけにタップ切部6を形成するものであればよく、タップ切部6をどのような範囲に形成するかは適宜変更することができる。
1a 裏面部
2 削孔部
2a 開口縁部
3 ねじ
4 金物
6 タップ切部
Claims (3)
- 仕上げ材の裏面部に予め形成された削孔部にねじをねじ込んで、仕上げ材の裏面部に金物を固定するねじ固定方法であって、
前記削孔部の一部である手前側にタップ切加工によりタップ切部を形成する第1工程と、
前記タップ切部に螺合させる状態でねじを前記削孔部にねじ込む第2工程と、
前記第2工程に引き続いて、前記削孔部において前記タップ切部が形成されていない奥側にねじを強制的にねじ込む第3工程とを行うねじ固定方法。 - 前記第2工程及び前記第3工程において、前記削孔部にねじ込むねじは、前記仕上げ材よりも硬度の低いねじを用いている請求項1に記載のねじ固定方法。
- 前記第1工程では、前記削孔部において開口縁部のみに前記タップ切部を形成している請求項1又は2に記載のねじ固定方法。
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2019
- 2019-09-03 JP JP2019160587A patent/JP7269841B2/ja active Active
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