JP2003190331A - スリーピースソリッドゴルフボール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 ゴム組成物により形成された内層コア
と、ゴム組成物により形成され、前記内層コアを覆う外
層コアと、ポリウレタン系エラストマーを主材として形
成され、前記外層コアを覆うカバーとを備えたスリーピ
ースソリッドゴルフボールであって、前記内層コアのＪ
ＩＳ−Ｃ硬度が５０〜８５の範囲にあると共に、前記外
層コアのＪＩＳ−Ｃ硬度が７０〜９０の範囲にあり、か
つ外層コア表面のＪＩＳ−Ｃ硬度Ｈ₀と内層コア中心部
のＪＩＳ−Ｃ硬度Ｈ₁との差（Ｈ₀−Ｈ₁）が２０〜３０
であり、前記カバーのショアＤ硬度が４６〜５５、カバ
ーの厚さが１．１〜２．１ｍｍであることを特徴とする
スリーピースソリッドゴルフボール。 【効果】 本発明のスリーピースゴルフボールは、反発
性・飛距離性能、コントロール性、フィーリング、耐久
性に優れたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、優れたスピン性
能、フィーリング、耐久性、反発性及び飛距離特性を有
するスリーピースソリッドゴルフボールに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
ら、それぞれゴム組成物から形成された内層コア及び外
層コアの２層コアにカバーを包囲してなるスリーピース
ソリッドゴルフボールが提案されている（例えば、特開
昭５９−１９４７６０号、特開昭６０−２４１４６４
号、特開昭６２−１８１０６９号、特開昭６４−８０３
７７号、特開平２−２２８９７８号、特開平２−２６４
６７４号公報）。

【０００３】しかし、これらの提案に係るスリーピース
ソリッドゴルフボールは、カバーが硬く、上級者やプロ
ゴルファーの要求するアイアンでのショット、アプロー
チ時のスピン性能を満足するものではなかった。また、
カバーの材料もアイオノマー樹脂であり、耐擦過傷性に
も改良の余地がある上、フィーリングと飛びの両立をは
かるための検討も不十分であった。

【０００４】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、上級者やプロゴルファーの満足できる飛び、スピン
特性、フィーリング及び耐擦過傷性においてバランスの
とれたスリーピースソリッドゴルフボールを提供するこ
とを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者は、上記目的を達成するべく鋭意検討を行った結
果、それぞれゴム組成物にて形成された内層コアと外層
コアとからなる２層コアにソフトカバーとしてウレタン
カバーを被覆すること、この場合、上記内層コアと外層
コアの硬度及び硬度差、カバーの硬度を適正化するこ
と、好ましくはこれら両コア及びカバーの比重を適正化
すること、またポリウレタン系エラストマーに特定のイ
ソシアネート混合物を配合することがスピン性能、フィ
ーリング、耐久性、飛距離に優れたゴルフボールが得ら
れることを知見し、本発明をなすに至った。

【０００６】なお従来、特開平９−２１５７７８号公報
には、ウレタンカバーのツーピースソリッドゴルフボー
ルが提案されているが、スピン性能、フィーリング、耐
久性、飛びへの追求がなお不十分であり、これに対し本
発明のソリッドゴルフボールは、かかる従来のウレタン
カバーボールの特性を顕著に凌駕するものである。

【０００７】従って、本発明は、下記のスリーピースソ
リッドゴルフボールを提供する。 請求項１：ゴム組成物により形成された内層コアと、ゴ
ム組成物により形成され、前記内層コアを覆う外層コア
と、ポリウレタン系エラストマーを主材として形成さ
れ、前記外層コアを覆うカバーとを備えたスリーピース
ソリッドゴルフボールであって、前記内層コアのＪＩＳ
−Ｃ硬度が５０〜８５の範囲にあると共に、前記外層コ
アのＪＩＳ−Ｃ硬度が７０〜９０の範囲にあり、かつ外
層コア表面のＪＩＳ−Ｃ硬度Ｈ₀と内層コア中心部のＪ
ＩＳ−Ｃ硬度Ｈ₁との差（Ｈ₀−Ｈ₁）が２０〜３０であ
り、前記カバーのショアＤ硬度が４６〜５５、カバーの
厚さが１．１〜２．１ｍｍであることを特徴とするスリ
ーピースソリッドゴルフボール。 請求項２：内層コアの直径が２９〜３６ｍｍである請求
項１記載のスリーピースソリッドゴルフボール。 請求項３：内層コアの比重が１．０より大きく、外層コ
アの比重が内層コアの比重と同じ又はこれより大きく、
カバーの比重が最も大きい請求項１又は２記載のスリー
ピースソリッドゴルフボール。 請求項４：１分子中に官能基として２個以上のイソシア
ネート基を持つイソシアネート化合物を該イソシアネー
ト基と実質的に反応しない熱可塑性樹脂中に分散させた
イソシアネート混合物を、カバーのポリウレタン系エラ
ストマーに混合してなる請求項１，２又は３記載のスリ
ーピースソリッドゴルフボール。

【０００８】以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明のスリーピースソリッドゴルフボールにおけるコ
アは、それぞれゴム組成物により形成された内層コア
と、これを被覆する外層コアとの２層コアからなる。

【０００９】この場合、これら内層及び外層コアを形成
するゴム組成物は、ポリブタジエンを主材としたものが
好ましい。ポリブタジエンは、シス−１，４結合を４０
％以上、特に９０％以上含むものが好ましい。また、ポ
リブタジエンに加え、ポリイソプレン、スチレンブタジ
エンゴム、天然ゴム等のジエン系ゴムも配合し得るが、
ポリブタジエンは、基材ゴム中５０重量％以上、特に７
０重量％以上含有されていることが好ましい。

【００１０】本発明のゴム組成物は、上記基材ゴム以外
に、アクリル酸亜鉛、メタクリル酸亜鉛等の不飽和脂肪
酸の亜鉛塩、不飽和脂肪酸のマグネシウム塩、その他の
金属塩やトリエタノールプロパンメタクリレート等のエ
ステル化合物、メタクリル酸等の不飽和脂肪酸などの架
橋剤を上記基材ゴム１００部（重量部、以下同じ）に対
し、好ましくは１５〜５０部の範囲で含有する。

【００１１】また、ジクミルパーオクサイド等の有機過
酸化物を上記基材ゴム１００部に対して好ましくは０．
１〜３部の範囲で含有する。更に、反発性を向上させる
ため、ペンタクロロチオフェノール亜鉛塩やジフェニル
ジスルフィド等の有機硫黄化合物などの加硫剤を基材ゴ
ム１００部に対して０．１〜５部、特に０．２〜３部の
範囲で配合することが好ましい。

【００１２】更に、必要に応じて、２，２−メチレンビ
ス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）等
の老化防止剤、比重調整用等として酸化亜鉛、硫酸バリ
ウム、炭酸カルシウム等の充填剤を配合することができ
る。この場合、充填剤の配合量は、基材ゴム１００部に
対し１３０部以下とすることができるが、好ましくは反
発性等の点で５０部より少なくすることがよく、より好
ましくは３０部以下、特に２０部以下とすることが好ま
しい。なお、充填剤を配合する場合の下限配合量は１部
以上、特に５部以上が好ましく、１０部を超えてもよ
く、特に比重調整用に硫酸バリウムと酸化亜鉛が良く用
いられるが、反発性向上の点から、酸化亜鉛を主に使用
し、硫酸バリウムを１０部以下、特に０部にすることが
好ましい。

【００１３】上記ゴム組成物は、通常の混練機、例えば
バンバリーミキサー、ニーダー、ロール等を用いて混練
し、得られたコンパウンドをコンプレッション成形、イ
ンジェクション成形等によって所望形状に成形する。こ
の場合、加硫は１３０〜１８０℃で１０〜６０分の条件
とすることができる。

【００１４】ここで、内層コアは、コア直径が２９〜３
６ｍｍ、特に３１〜３４ｍｍであることが好ましい。小
さすぎると打感が硬くなり、また反発性が低下し、十分
な飛距離が得られなくなることがあり、一方、大きすぎ
ると、打感が軟らかくなりすぎたり、繰り返し打撃によ
る割れ耐久性が低下する場合がある。

【００１５】内層コアの任意の部分の硬度は、ＪＩＳ−
Ｃ硬度として５０以上、好ましくは５５以上、より好ま
しくは５８以上、更に好ましくは６０以上であり、上限
として８５以下、好ましくは８２以下、更に好ましくは
８０以下である。硬度が小さすぎると、ドライバー打撃
時の打感が軟らかくなりすぎると共に、反発性が低くな
り、飛びが悪くなる。また、繰り返し打撃による割れ耐
久性が低下する。硬度が高すぎると、ドライバー打撃時
の打感が硬くなりすぎると共に、スピンが多くなり、吹
き上がる弾道となって十分な飛びが得られない。

【００１６】一方、外層コアは、上記内層コアを被覆し
た状態での直径が３８．５ｍｍ以上、特に３９．０ｍｍ
以上であり、上限として４０．５ｍｍ以下とすることが
好ましい。外層コアを被覆した状態での直径が小さすぎ
ると、カバーが厚くなりすぎ、反発性が低下して十分な
飛距離が得られなくなる場合があり、直径が大きすぎる
と、カバーが薄くなりすぎて耐擦過傷性が悪くなった
り、パターでのフィーリングが硬くなりすぎるおそれが
ある。

【００１７】外層コアの硬度は、ＪＩＳ−Ｃ硬度で７０
以上、好ましくは７７以上、上限として９０以下、好ま
しくは８５以下であり、硬度が低すぎると、ドライバー
打撃時のスピンが多くなってしまい、十分な飛距離が得
られなくなり、また内層コアとの界面の硬度差が大きく
なることにより、繰り返し打撃による割れ耐久性が悪く
なることがある。一方、硬度が高すぎると打感が硬くな
りすぎると共に、耐擦過傷性が悪くなる。

【００１８】この場合、外層コアの表面硬度のＪＩＳ−
Ｃ硬度Ｈ₀と内層コアの中心部のＪＩＳ−Ｃ硬度Ｈ₁との
差（Ｈ₀−Ｈ₁）が２０以上、好ましくは２２以上で、上
限として３０以下、好ましくは２６以下であることが必
要である。この差（Ｈ₀−Ｈ₁）が小さすぎると、ドライ
バー打撃時のスピンが多くなり、十分な飛距離が得られ
なくなり、大きすぎると、反発性が低くなり、十分な飛
距離が得られなくなると共に、繰り返し打撃による割れ
耐久性が悪くなる。

【００１９】また、上記内層コアと外層コアとの比重
は、内層コアの比重が１．０より大きいことが好まし
く、この場合、内層コアと外層コアとは、外層コアの比
重Ｓ₀が内層コアの比重Ｓ₁と同じかこれより大きく、特
に０≦Ｓ₀−Ｓ₁≦０．０６であることが好ましく、これ
により内層コア又は外層コアの硬度のばらつきを大きく
することなくコアを形成することができると共に、良好
な反発性が得られ、飛距離の増大を達成することができ
る。特に、０≦Ｓ₀−Ｓ₁≦０．０６となるように内層コ
アと外層コアの比重を実質的に等しくすることにより、
二層コアの反発を最大化することができる。

【００２０】本発明のスリーピースソリッドゴルフボー
ルは、カバーとしてポリウレタン系エラストマーを主材
としたものを使用するものであり、これにより本発明の
目的を効果的に達成し得たものである。この場合、ポリ
ウレタン系エラストマーとしては、公知のいずれのもの
でもよいが、特に本発明においては、下記のカバー成形
材料によりカバーを形成することが好ましい。 （Ａ）熱可塑性ポリウレタン材料 （Ｂ）１分子中に官能基として２つ以上のイソシアネー
ト基を持つイソシアネ−ト化合物（ｂ−１）を、イソシ
アネートと実質的に反応しない熱可塑性樹脂（ｂ−２）
中に分散させたイソシアネート混合物

【００２１】本発明において、カバーを上述したカバー
成形材料によって形成した場合には、より優れたフィー
リング、コントロール性、耐カット性、耐擦過傷性、繰
り返し打撃したときの割れ耐久性を有するゴルフボール
を得ることができる。

【００２２】次に、上記成分（Ａ），（Ｂ）について説
明する。 （Ａ）熱可塑性ポリウレタン材料 熱可塑性ポリウレタン材料の構造は、高分子ポリオール
（ポリメリックグリコール）からなるソフトセグメント
と、ハードセグメントを構成する鎖延長剤およびジイソ
シアネートからなる。ここで、原料となる高分子ポリオ
ールとしては、従来から熱可塑性ポリウレタン材料に関
する技術において使用されるものはいずれも使用でき、
特に制限されるものではないが、ポリエステル系とポリ
エーテル系があり、反発弾性率が高く、低温特性に優れ
た熱可塑性ポリウレタン材料を合成できる点で、ポリエ
ーテル系の方がポリエステル系に比べて好ましい。ポリ
エーテルポリオールとしてはポリテトラメチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコール等が挙げられるが、反
発弾性率と低温特性の点でポリテトラメチレングリコー
ルが特に好ましい。また、高分子ポリオールの平均分子
量は１０００〜５０００であることが好ましく、特に反
発弾性の高い熱可塑性ポリウレタン材料を合成するため
には２０００〜４０００であることが好ましい。

【００２３】鎖延長剤としては、従来の熱可塑性ポリウ
レタン材料に関する技術において使用されるものを好適
に用いることができ、例えば１，４−ブチレングリコー
ル、１，２−エチレングリコール、１，３−ブタンジオ
ール、１，６−ヘキサンジオール、２，２−ジメチル−
１，３−プロパンジオール等が挙げられるが、これらに
限定されるものではない。これら鎖延長剤の平均分子量
は２０〜１５０００であることが好ましい。

【００２４】ジイソシアネートとしては、従来の熱可塑
性ポリウレタン材料に関する技術において使用されるも
のを好適に用いることができ、例えば４，４’−ジフェ
ニルメタンジイソシアネート、２，４−トルエンジイソ
シアネート、２，６−トルエンジイソシアネートなどの
芳香族ジイソシアネートや、ヘキサメチレンジイソシア
ネートなどの脂肪族ジイソシアネート等が挙げられる
が、これらに限定されるものではない。ただし、イソシ
アネート種によっては射出成形中の架橋反応をコントロ
ールすることが困難なものがある。本発明では、後述す
るイソシアネート混合物（Ｂ）との反応性の安定性か
ら、芳香族ジイソシアネートである４，４’−ジフェニ
ルメタンジイソシアネートが最も好ましい。

【００２５】上述した材料からなる熱可塑性ポリウレタ
ン材料としては、市販品を好適に用いることができ、例
えばディーアイシーバイエルポリマー（株）製パンデッ
クスＴ−８２９０、Ｔ−８２９５、Ｔ−８２６０や、大
日精化工業（株）製レザミン２５９３、２５９７などが
挙げられる。

【００２６】（Ｂ）イソシアネート混合物 イソシアネート混合物（Ｂ）は、１分子中に官能基とし
て２つ以上のイソシアネート基を持つイソシアネート化
合物（ｂ−１）を、イソシアネートと実質的に反応しな
い熱可塑性樹脂（ｂ−２）中に分散させたものである。
ここで、上記イソシアネート化合物（ｂ−１）として
は、従来の熱可塑性ポリウレタン材料に関する技術にお
いて使用されるものを好適に用いることができ、例えば
４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４
−トルエンジイソシアネート、２，６−トルエンジイソ
シアネートなどの芳香族ジイソシアネートや、ヘキサメ
チレンジイソシアネートなどの脂肪族ジイソシアネート
等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
ただし、反応性、作業安全性の面から、４，４’−ジフ
ェニルメタンジイソシアネートが最適である。

【００２７】また、前記熱可塑性樹脂（ｂ−２）として
は、吸水性が低く、熱可塑性ポリウレタン材料との相溶
性に優れた樹脂が好ましい。このような樹脂として、例
えばポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹
脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステルエラストマー
（ポリエーテル・エステルブロック共重合体、ポリエス
テル・エステルブロック共重合体等）が挙げられるが、
反発弾性、強度の点からポリエステルエラストマー、中
でもポリエーテル・エステルブロック共重合体が特に好
ましい。

【００２８】イソシアネート混合物（Ｂ）における熱可
塑性樹脂（ｂ−２）：イソシアネート化合物（ｂ−１）
の配合比は、重量比で１００：５〜１００：１００、特
に１００：１０〜１００：４０であることが好ましい。
熱可塑性樹脂（ｂ−２）に対するイソシアネート化合物
（ｂ−１）の配合量が少なすぎると、熱可塑性ポリウレ
タン材料（Ａ）との架橋反応に充分な添加量を得るため
にはより多くのイソシアネート混合物（Ｂ）を添加しな
くてはならず、熱可塑性樹脂（ｂ−２）の影響が大きく
作用することでカバー成形材料（Ｃ）の物性が不充分と
なる。熱可塑性樹脂（ｂ−２）に対するイソシアネート
化合物（ｂ−１）の配合量が多すぎると、イソシアネー
ト化合物（ｂ−１）が混練り中にすべり現象を起こし、
イソシアネート混合物（Ｂ）の合成が困難となる。

【００２９】イソシアネート混合物（Ｂ）は、例えば、
熱可塑性樹脂（ｂ−２）にイソシアネート化合物（ｂ−
１）を配合し、これらを温度１３０〜２５０℃のミキシ
ングロール又はバンバリーミキサーで充分に混練して、
ペレット化又は冷却後粉砕することにより得ることがで
きる。イソシアネート混合物（Ｂ）としては、市販品を
好適に用いることができ、例えば大日精化工業（株）製
クロスネートＥＭ３０などが挙げられる。

【００３０】（Ｃ）カバー成形材料 カバー成形材料（Ｃ）は、前述した熱可塑性ポリウレタ
ン材料（Ａ）およびイソシアネート混合物（Ｂ）を主成
分とするものである。カバー成形材料（Ｃ）における熱
可塑性ポリウレタン材料（Ａ）：イソシアネート混合物
（Ｂ）の配合比は、重量比で１００：１〜１００：１０
０、特に１００：５〜１００：５０、中でも１００：１
０〜１００：３０であることが好ましい。熱可塑性ポリ
ウレタ材料（Ａ）に対するイソシアネート混合物（Ｂ）
の配合量が少なすぎると架橋効果が充分に発現せず、多
すぎると未反応のイソシアネートが成形物に着色現象を
起こさせるので好ましくない。

【００３１】カバー成形材料（Ｃ）には、上述した成分
に加えて他の成分を配合することができる。このような
他の成分として、例えば熱可塑性ポリウレタン材料以外
の熱可塑性高分子材料を挙げることができ、例えばポリ
エステルエラストマー、ポリアミドエラストマー、アイ
オノマー樹脂、スチレンブロックエラストマー、ポリエ
チレン、ナイロン樹脂等を配合することができる。この
場合、熱可塑性ポリウレタン材料以外の熱可塑性高分子
材料の配合量は、必須成分である熱可塑性ポリウレタン
材料１００部に対して０〜１００部、好ましくは１０〜
７５部、更に好ましくは１０〜５０部であり、カバー材
の硬度の調整、反発性の改良、流動性の改良、接着性の
改良などに応じて適宜選択される。更に、カバー成形材
料（Ｃ）には、必要に応じて種々の添加剤を配合するこ
とができ、例えば顔料、分散剤、酸化防止剤、耐光安定
剤、紫外線吸収剤、離型剤等を適宜配合することができ
る。

【００３２】カバー成形材料（Ｃ）を用いたカバーの成
形では、例えば、熱可塑性ポリウレタン材料（Ａ）にイ
ソシアネート混合物（Ｂ）を添加してドライミキシング
し、この混合物を用いて射出成形機によりコアの周囲に
カバーを成形することができる。成形温度は熱可塑性ポ
リウレタン材料（Ａ）の種類によって異なるが、通常１
５０〜２５０℃の範囲で行われる。

【００３３】上記のようにして得られたゴルフボールカ
バーの反応形態、架橋形態としては、熱可塑性ポリウレ
タン材料の残存ＯＨ基にイソシアネート基が反応してウ
レタン結合を形成したり、熱可塑性ポリウレタン材料の
ウレタン基にイソシアネート基の付加反応が生じ、アロ
ファネート、ビュレット架橋形態を形成したりすると考
えられる。この場合、カバー成形材料（Ｃ）の射出成形
直後は架橋反応が充分に進んでいないが、成形後にアニ
ーリングを行うことにより架橋反応が進行し、ゴルフボ
ールカバーとして有用な特性を保持するようになる。ア
ニーリングとは、カバーを一定温度、一定時間で加熱熟
成したり、室温で一定期間熟成したりすることを言う。

【００３４】本発明において、カバーは、上記のように
ポリウレタン系エラストマーを主材として形成される
が、その硬度（カバー材料をシート状に形成した時の硬
度）をショアＤ硬度で４６以上、好ましくは４７以上、
上限として５５以下、好ましくは５２以下とするもので
あり、硬度が低すぎると、反発性が低下し、またスピン
のかかりすぎで飛距離特性が低下し、硬度が高すぎる
と、十分なアプローチでのスピン性能が得られなくなっ
たり、割れ耐久性、耐擦過傷性が悪くなる。

【００３５】また、カバーの比重は、外層コアより大き
い（即ち、内層コア、外層コア、カバーのうちで、カバ
ーの比重が最も大きい）ことが好ましく、この場合、カ
バーの比重が１．１以上、特に１．１２以上、上限とし
て１．４以下、特に１．２以下であることが好ましい。
本発明のスリーピースソリッドゴルフボールの比重を、
１．０＜内層コアの比重≦外層コアの比重＜カバー比重
の態様とし、しかもカバー比重を１．１以上とすること
により、反発を良好なものにし、飛距離特性を良好なも
のとし、また耐久性を良好なものにすることができる。

【００３６】カバーの厚さは、１．０ｍｍ以上、特に
１．２ｍｍ以上、上限として２．１ｍｍ以下、特に１．
９ｍｍ以下とする。

【００３７】本発明のスリーピースゴルフボールは、常
法に従って製造することができ、カバー成形後の研磨、
塗装なども常法に従って行うことができる。

【００３８】本発明のスリーピースゴルフボールは、そ
の直径、重さはゴルフ規則に従い、例えば直径４２．６
７ｍｍ以上、重量４５．９３ｇ以下に形成することがで
きる。

【００３９】

【発明の効果】本発明のスリーピースゴルフボールは、
反発性・飛距離性能、コントロール性、フィーリング、
耐久性に優れたものである。

【００４０】

【実施例】以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具
体的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるも
のではない。

【００４１】［実施例、比較例］常法により、表１，２
に示す組成の内層コアを形成した後、表１，２に示す組
成の外層コアを被覆形成し、表４，５に示す態様の内外
層コアからなるソリッドコアを製造した。次いで、表３
に示す組成のカバーをソリッドコアに射出成形し、表
４，５に示す態様のゴルフボールを得た。

【００４２】得られたゴルフボールにつき、下記方法に
よりその特性を評価した。結果を表４，５に示す。 判定基準：飛び ドライバー（Ｗ＃１）、ＨＳ＝５０ｍ／ｓにて打撃した
時の飛距離を測定。クラブはブリヂストンスポーツ社製
ＴｏｕｒＳｔａｇｅ Ｘ５００（ロフト角８°）を使用
した。 ○：トータル飛距離が２６４ｍ以上 ×：トータル飛距離が２６４ｍ未満ボールコントロール性 ＳＷ、ＨＳ＝２０ｍ／ｓでアプローチショットした時の
ボールのスピン量を測定した。 ○：スピン量が５６５０ｒｐｍ以上 △：スピン量が５６５０ｒｐｍ未満５４００ｒｐｍ以上 ×：スピン量が５４００ｒｐｍ未満フィーリング プロゴルファー５名により以下の基準で官能評価を行っ
た。 ○：５人中４人以上が良い打感であると評価した。 ×：５人中４人以上が硬すぎる又は軟らかすぎると感じ
た。繰り返し打撃時の初速低下までの耐久性 Ｗ＃１、ＨＳ＝５０ｍ／ｓで繰り返し打撃し、ボール反
発が連続して３％低下した時の回数で判断した。 ○：９５回以上（実施例３における耐久性指数を１００
とした場合） ×：９５回未満（実施例３における耐久性指数を１００
とした場合）耐擦過傷性 溝が角溝であるピッチングウェッジ（ＰＷ）を用い、Ｈ
Ｓ＝４５ｍ／ｓで１回打撃した後のボール表面の状態を
下記の基準で評価した。 ○：まだ使用することができる。 △：使用できるか判別し難い。 ×：ボール表面に傷が付き、もう使用することができな
い。

【００４３】

【表１】

【００４４】

【表２】 ＊１ 過酸化物（１）…ジクミルパーオキサイド，商品
名パークミルＤ（日本油脂製） ＊２ 過酸化物（２）…１，１−ビス（ｔ−ブチルパー
オキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン，商
品名パーヘキサ３Ｍ−４０（日本油脂製） ＊３ ノクラックＮＳ−６（大内新興化学工業社製） ＊４ 金型により半球殻上に予備成形し、それを２個用
いて先に成形した内コアを覆い、更に金型に入れて加硫
成形した。

【００４５】

【表３】 パンデックス：ディーアイシーバイエルポリマー社製、
熱可塑性ポリウレタンエラストマー サーリン ：デュポン製、アイオノマー樹脂 ハイミラン ：三井・デュポンポリケミカル製、アイオ
ノマー樹脂 イソシアネート混合物：商品名クロスネートＥＭ３０ ［大日精化工業（株）製のイソシアネートマスターバッ
チで、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネートを
３０％含有（ＪＩＳ−Ｋ１５５６によるアミン逆滴定イ
ソシアネート測定濃度５〜１０％）、マスターバッチベ
ース樹脂はポリエステルエラストマー。］ イソシアネート化合物：商品名デスモジュールＷ ジシクロヘキシルメタン−４，４’−ジイソシアネート
エイ・シー・アイ・ジャパン社製水素添加物ＭＤＩ
（注）イソシアネート混合物は射出成形と同時に他のカ
バー材料に混練して使用した。一方、イソシアネート化
合物は押出機にて事前混練した。

【００４６】

【表４】

【００４７】

【表５】 ＊５ 外層コアとカバーとの接着剤…ＲＢ−１８２プラ
イマー（日本ビー・ケミカル製）

【００４８】表４，５の結果より、以下の通り評価され
る。比較例１は、外層コア径が小さく、カバーゲージが
厚くなりすぎ、反発が低下して飛距離が出ない。比較例
２は、内層コアの中心硬度が軟らかすぎるため、ボー
ルの反発が低く飛距離が出ない、ドライバーで打撃し
た時の打感が軟らかすぎる、繰り返し打撃した時の割
れ耐久性が悪くなる。比較例３は、内層コアの表面硬度
が硬すぎるためにドライバーで打撃した時にスピンが掛
かりすぎ飛距離が出ない。また、Ｗ＃１での打感も硬す
ぎる。比較例４は、外層コアの表面硬度が軟らかすぎる
と共に、外層コア表面−内層コア中心硬度が２０未満で
あるため、ドライバーで打撃したときにスピンが多すぎ
飛距離が出ない。また、内層コア表面よりも外層コア表
面硬度が１０ポイント以上低いため、繰り返し打撃によ
る割れ耐久性が劣る。比較例５は、外層コアの表面硬度
が硬すぎるため、パターで打ったときの打感が硬すぎる
と共にアイアンで打撃したときの耐擦過傷性も悪い。比
較例６は、外層コア表面−内層コア中心硬度が大きすぎ
るため、反発が低くなり飛距離が落ちると共に、繰り返
し打撃による割れ耐久性も悪くなる。比較例７は、外層
コア表面−内層コア中心硬度が小さすぎるため、スピン
がやや多く更に反発もやや低くなり、飛距離が出なくな
る。比較例８は、カバー硬度が軟らかすぎ、スピンが多
すぎ飛ばない。比較例９は、カバー硬度が硬すぎ、アプ
ローチのスピンが足りない。また、耐擦過傷性・繰り返
し打撃による割れ耐久性も悪い。比較例１０は、カバー
がサーリンであるため、スピンがかかりにくくコントロ
ール性に劣ると共に耐擦過傷性も悪い。比較例１１は、
２Ｐ構造であるため、Ｗ＃１でのスピンが多すぎ飛距離
が出ない。これに対し、実施例のゴルフボールは、飛距
離、コントロール性、フィーリング、耐久性がいずれも
満足し得るレベルのものである。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ゴム組成物により形成された内層コア
   と、ゴム組成物により形成され、前記内層コアを覆う外
   層コアと、ポリウレタン系エラストマーを主材として形
   成され、前記外層コアを覆うカバーとを備えたスリーピ
   ースソリッドゴルフボールであって、前記内層コアのＪ
   ＩＳ−Ｃ硬度が５０〜８５の範囲にあると共に、前記外
   層コアのＪＩＳ−Ｃ硬度が７０〜９０の範囲にあり、か
   つ外層コア表面のＪＩＳ−Ｃ硬度Ｈ₀と内層コア中心部
   のＪＩＳ−Ｃ硬度Ｈ₁との差（Ｈ₀−Ｈ₁）が２０〜３０
   であり、前記カバーのショアＤ硬度が４６〜５５、カバ
   ーの厚さが１．１〜２．１ｍｍであることを特徴とする
   スリーピースソリッドゴルフボール。
2. 【請求項２】 内層コアの直径が２９〜３６ｍｍである
   請求項１記載のスリーピースソリッドゴルフボール。
3. 【請求項３】 内層コアの比重が１．０より大きく、外
   層コアの比重が内層コアの比重と同じ又はこれより大き
   く、カバーの比重が最も大きい請求項１又は２記載のス
   リーピースソリッドゴルフボール。
4. 【請求項４】 １分子中に官能基として２個以上のイソ
   シアネート基を持つイソシアネート化合物を該イソシア
   ネート基と実質的に反応しない熱可塑性樹脂中に分散さ
   せたイソシアネート混合物を、カバーのポリウレタン系
   エラストマーに混合してなる請求項１，２又は３記載の
   スリーピースソリッドゴルフボール。