JP2002191719A - マルチピースソリッドゴルフボール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 ゴム質の弾性ソリッドコアを少なくとも
３層の樹脂カバーで被覆したマルチピースソリッドゴル
フボールにおいて、上記コアは２９４Ｎ（３０ｋｇｆ）
の荷重を加えた時に１．６ｍｍ以上変形する硬さを有す
る一方、上記カバーはコアに近接したカバー内層のショ
アＤ硬度が５５以上であり、外表面に多数のディンプル
を具備するカバー外層のショアＤ硬度が４０〜５５であ
り、これらカバー内外層に挟まれたカバー中間層は８〜
５０のショアＤ硬度Ａと、１．２ｍｍ以下の厚みＢを有
すると共に、該Ａ，ＢがＡ／Ｂ≧３５の関係を満たすこ
とを特徴とするマルチピースソリッドゴルフボール。 【効果】 ボールの反発性を損うことなく、ドライバー
ショット時のスピンの不所望な増加を抑え、高い飛び性
能を有すると共に、ショートアイアンによる打球のスピ
ンの維持に基づくコントロール性に優れた高性能なマル
チピースソリッドゴルフボールを得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ゴム質の弾性ソリ
ッドコアを複数層の樹脂カバーで被覆したマルチピース
ソリッドゴルフボールに関し、特に飛距離性能とコント
ロール性の面で優れた少なくとも３層の樹脂カバーを具
備するマルチピースソリッドゴルフボールに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ソリッ
ドゴルフボールは、ゴム質の弾性ソリッドコアを耐カッ
ト性、耐摩耗性等の外傷防止の面で優れた比較的硬いア
イオノマー樹脂製カバーで被覆した構造のものが知られ
ている。

【０００３】このようなソリッドゴルフボールは、優れ
た飛距離特性を有する反面、打感が硬いため、プロゴル
ファー等の上級者には不満があり、そのため樹脂カバー
を複数層に形成し、そのうちカバー外層によって保護さ
れるカバー内層に柔軟性を持たせたり、厚みを増したり
して打感を緩和することが試みられてきた。

【０００４】しかしながら、カバー内層を単に軟らかく
したり、厚みを増したりしただけでは、ドライバー等の
ロフトの小さいクラブによる打球のスピンが増加した
り、ボールの反発性が減少して飛距離が低下し、また、
アイアンクラブによる向かい風に対しての打球に吹け上
りが生じ易いなどの問題があった。

【０００５】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、ゴム質の弾性ソリッドコアを少なくとも３層の樹脂
カバーで被覆したマルチピースソリッドゴルフボールに
おいて、ボールの反発性を損うことなく、ドライバーシ
ョット時のスピンの不所望な増加を抑え、高い飛び性能
を有すると共に、ショートアイアンによる打球のスピン
の維持に基づくコントロール性に優れ、また、耐久性及
び打感が良好な高性能なマルチピースソリッドゴルフボ
ールを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、下記のマルチピースソリッドゴルフボール
を提供する。

【０００７】請求項１：ゴム質の弾性ソリッドコアを少
なくとも３層の樹脂カバーで被覆したマルチピースソリ
ッドゴルフボールにおいて、上記コアは２９４Ｎ（３０
ｋｇｆ）の荷重を加えた時に１．６ｍｍ以上変形する硬
さを有する一方、上記カバーはコアに近接したカバー内
層のショアＤ硬度が５５以上であり、外表面に多数のデ
ィンプルを具備するカバー外層のショアＤ硬度が４０〜
５５であり、これらカバー内外層に挟まれたカバー中間
層は８〜５０のショアＤ硬度Ａと、１．２ｍｍ以下の厚
みＢを有すると共に、該Ａ，ＢがＡ／Ｂ≧３５の関係を
満たすことを特徴とするマルチピースソリッドゴルフボ
ール。 請求項２：上記ディンプルが平面視円形であって、ディ
ンプル容積にディンプル直径の平方根を乗じることによ
って得られるディンプル弾道容積の総和が５３０〜７５
０である請求項１記載のマルチピースソリッドゴルフボ
ール。 請求項３：カバー内層が、アイオノマー樹脂又はアイオ
ノマー樹脂とポリオレフィン系エラストマーとからなる
樹脂成分を主材として形成された請求項１又は２記載の
マルチピースソリッドゴルフボール。 請求項４：カバー中間層が、ポリエステル系エラストマ
ー、ポリウレタン系エラストマー、ポリオレフィン系エ
ラストマー、ポリアミド系エラストマー、アイオノマー
樹脂又はこれらの混合物を主材として形成された請求項
１乃至３のいずれか１項記載のマルチピースソリッドゴ
ルフボール。 請求項５：カバー中間層の厚みが０．１〜１．２ｍｍで
ある請求項１乃至４のいずれか１項記載のマルチピース
ソリッドゴルフボール。 請求項６：カバー外層が、熱可塑性ポリウレタン系エラ
ストマー、熱硬化性ポリウレタン系エラストマー、ポリ
エステル系エラストマー又はこれらの混合物を主材とし
て形成された請求項１乃至５のいずれか１項記載のマル
チピースソリッドゴルフボール。 請求項７：カバー外層が、芳香族又は脂肪族ジイソシア
ネートを用いて得られる熱可塑性ポリウレタン系エラス
トマーを主材として形成された請求項６記載のマルチピ
ースソリッドゴルフボール。 請求項８：カバー外層が、熱可塑性ポリウレタン系エラ
ストマーと、イソシアネート化合物との反応生成物を主
材として形成された請求項６又は７記載のマルチピース
ソリッドゴルフボール。 請求項９：上記カバーのショアＤ硬度が、各層間で内層
≧外層≧中間層の順である請求項１乃至８のいずれか１
項記載のマルチピースソリッドゴルフボール。 請求項１０：上記カバーの各層間に接着剤層を介在させ
てなる請求項１乃至９のいずれか１項記載のマルチピー
スソリッドゴルフボール。

【０００８】本発明によれば、ゴム質の弾性ソリッドコ
アを少なくとも３層の樹脂カバーで被覆し、ボール表面
に多数のディンプルを備えたマルチピースソリッドゴル
フボールにおいて、カバー各層の硬さと厚みを適正に組
合わせることにより、反発性を損うことなく、ドライバ
ーでのフルショットでのスピンが増えすぎないと共に、
ディンプル容積にディンプル直径の平方根を乗じること
によって得られるディンプル弾道容積ＶＴの総和を適正
な範囲とすることにより、低めの弾道と弾道の落ち際に
伸びを有し、これらが相俟って、ドライバーショットで
の風に影響され難く、ランが多くなり飛び性能に優れ、
かつショートアイアンでのアプローチショット時のスピ
ン性能に優れた高性能なマルチピースソリッドゴルフボ
ールが得られるものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明について更に詳しく
説明する。本発明のマルチピースソリッドゴルフボール
Ｇは、例えば図１に示したように、ソリッドコア１と、
このコアを被覆するカバー内層２と、このカバー内層を
被覆するカバー中間層３と、このカバー中間層を被覆す
るカバー外層４とを備えたものである。なお、図１中、
Ｄはディンプルを示す。

【００１０】ここで、上記ソリッドコア１は、ゴム組成
物にて形成したものが好ましい。ゴム組成物としては、
基材としてポリブタジエンを使用したものが好ましい。
このポリブタジエンとしては、シス構造を少なくとも４
０％以上有する１，４−シスポリブタジエンが好適に挙
げられる。また、この基材ゴム中には、所望により該ポ
リブタジエンに天然ゴム、ポリイソプレンゴム、スチレ
ンブタジエンゴムなどを適宜配合することができる。ゴ
ム成分を多くすることにより、ゴルフボールの反発性を
向上させることができる。

【００１１】また、上記ゴム組成物には、架橋剤として
メタクリル酸亜鉛、アクリル酸亜鉛等の不飽和脂肪酸の
亜鉛塩、マグネシウム塩やトリメチルプロパンメタクリ
レート等のエステル化合物を配合し得るが、特にアクリ
ル酸亜鉛を好適に使用し得る。これら架橋剤の配合量
は、上記基材ゴム１００質量部に対し、１０質量部以上
５０質量部以下、特に２０質量部以上４５質量部以下と
することが好ましい。

【００１２】上記ゴム組成物中には、通常、加硫剤が配
合されているが、この加硫剤中には、１分間で半減期を
迎える温度を１５５℃以下とするパーオキサイドが含ま
れていることが推奨され、その含有量は加硫剤全体の３
０質量％以上、特に４０質量％以上であり、その上限は
特に制限されないが、７０質量％以下であることが好ま
しい。このようなパーオキサイドとしては、市販品を用
いることができ、例えばパーヘキサ３Ｍ（日本油脂社
製）などが挙げられる。加硫剤の配合量は、基材ゴム１
００質量部に対し、０．６質量部以上２質量部以下とす
ることができる。

【００１３】更に必要に応じて、老化防止剤や比重調整
用の充填剤として酸化亜鉛や硫酸バリウム等を配合する
ことができる。

【００１４】上記成分を配合して得られるソリッドコア
組成物は、通常の混練機、例えばバンバリーミキサーや
ロール等を用いて混練し、コア用金型に圧縮又は射出成
形し、成形体を架橋剤及び共架橋剤が作用するのに十分
な温度、例えば加硫剤としてジクミルパーオキサイドを
用い、架橋剤としてアクリル酸亜鉛を用いた場合には、
約１３０〜１７０℃、特に１５０〜１６０℃で１０〜４
０分、特に１２〜２０分加熱硬化してソリッドコアを調
製する。

【００１５】上記ゴム組成物は、公知の方法で加硫・硬
化させてソリッドコアを製造することができる。

【００１６】また、このソリッドコアは、２９４Ｎ（３
０ｋｇｆ）の荷重を負荷した場合における変形量が１．
６ｍｍ以上であることが必要であり、好ましくは１．７
ｍｍ以上、より好ましくは１．８ｍｍ以上、更に好まし
くは１．９ｍｍ以上、最も好ましくは２．０ｍｍ以上で
あり、上限として６．０ｍｍ以下、好ましくは５．０ｍ
ｍ以下、より好ましくは４．０ｍｍ以下、更に好ましく
は３．５ｍｍ以下、最も好ましくは３．０ｍｍ以下であ
る。上記２９４Ｎ（３０ｋｇｆ）の荷重負荷時の変形量
が上記値より小さいと、フィーリングが硬くなり、好ま
しくない。一方、上記変形量が大きすぎると、反発性及
び耐久性が低下するおそれがある。なお、コア断面の硬
度分布（ＪＩＳ−Ｃ硬度）は、中心〜表面間で平坦であ
っても、中心〜表面間で傾斜をもたせても、或いは部分
的に硬度差を設けても構わない。

【００１７】上記ソリッドコアの比重は１．０以上、好
ましくは１．０５以上、より好ましくは１．１以上であ
り、上限として１．３以下、好ましくは１．２５以下、
より好ましくは１．２以下である。

【００１８】なお、コアは一種類の材料からなる単層構
造としても、異種の材料からなる層を積層した二層以上
からなる多層構造としても構わない。

【００１９】上記ソリッドコア１を被覆するカバー内層
２は、アイオノマー樹脂又はアイオノマー樹脂とポリオ
レフィン系エラストマーとからなる樹脂成分を主材とし
たものにて形成することが好ましい。また、アイオノマ
ー樹脂にポリエステル系エラストマーをブレンドしたも
の、アイオノマー樹脂の中和度を上げた樹脂材料、及び
酸含有量の高いアイオノマー樹脂も好適に用いることが
できる。

【００２０】アイオノマー樹脂に更にポリオレフィン系
エラストマーを混合することにより、各々を単独で使用
したときに達し得ない特性（例えば打感や反発性）を得
ることができる。ポリオレフィン系エラストマーとして
は、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ゴム強化ポリオ
レフィンポリマー、フレキソマー、プラストマー、酸変
性物を含む熱可塑性エラストマー（スチレン系ブロック
コポリマー、水素添加ポリブタジエンエチレンプロピレ
ンゴム）、動的に加硫されたエラストマー、エチレンア
クリレート、エチレンビニルアセテート等が挙げられ
る。具体的には、三井・デュポンポリケミカル社製「Ｈ
ＰＲ」，日本合成ゴム社製「ダイナロン」等の市販品が
用いられる。

【００２１】アイオノマー樹脂とポリオレフィン系エラ
ストマーとの混合割合は、質量比で４０：６０〜９５〜
５、好ましくは４５：５５〜９０：１０、更に好ましく
は４８：５２〜８８：１２、特に５５：４５〜８５：１
５であることが望ましい。オレフィン系エラストマーが
少なすぎると打感が硬くなりやすい場合がある。一方、
これが多すぎると反発性が低下するおそれがある。

【００２２】なお、上記アイオノマー樹脂は、Ｚｎ，Ｍ
ｇ，Ｎａ，Ｌｉ等のイオン中和タイプを用いることがで
きる。この場合、比較的軟らかく、反発性の高いＺｎ又
はＭｇイオン中和タイプアイオノマー樹脂を５〜１００
質量％、より好ましくは１０〜８０質量％、更に好まし
くは１５〜７０質量％含むものであることが好ましい。
このアイオノマー樹脂には、本発明の効果を損なわない
範囲で、更に他のポリマーを配合しても差し支えない。

【００２３】また、上記カバー内層は、アイオノマー樹
脂にポリエステル系エラストマーもブレンドすることが
でき、その混合割合は質量比で４０：６０〜９５：５、
好ましくは４５：５５〜９０：１０、より好ましくは４
８：５２〜８８：１２、更に好ましくは５５：４５〜８
５：１５であることが好ましい。ポリエステル系エラス
トマーが少なすぎると打感が硬くなり易い場合がある。
一方、多すぎると反発性が低下する場合がある。

【００２４】また、上記カバー内層はアイオノマー樹脂
に分子量が２８０以上の脂肪酸又はその誘導体と、各々
の酸基を中和することのできる塩基性無機金属化合物を
加熱混合してアイオノマー樹脂の酸基の中和度を向上さ
せた材料を用いることができる。更に、カバー内層とし
ては、アイオノマー樹脂の酸含量を向上させたアイオノ
マー樹脂〔例えばハイミランＡＭ７３１７、同ＡＭ７３
１８（三井・デュポンポリケミカル社製）など〕を用い
ることができる。

【００２５】なお、カバー内層には、酸化亜鉛、硫酸バ
リウム、二酸化チタン等の無機充填剤を３０質量％程
度、特に１〜２０質量％含有することが好ましい。

【００２６】カバー内層のショアＤ硬度は５５以上、好
ましくは５６以上、より好ましくは５７以上、更に好ま
しくは５８以上、最も好ましくは６０以上であり、また
７０以下、好ましくは６８以下、より好ましくは６６以
下、更に好ましくは６４以下、最も好ましくは６２以下
である。カバー内層のショアＤ硬度が低すぎるとボール
の反発性が低下し、一方、高すぎると打感が硬くなって
しまう。

【００２７】更に、カバー内層の比重は０．８以上、よ
り好ましくは０．９以上、更に好ましくは０．９２以上
であり、また１．４以下、より好ましくは１．１６以
下、更に好ましくは１．１以下であることが好ましい。

【００２８】なお、上記カバー内層の厚さは０．５ｍｍ
以上、好ましくは０．７ｍｍ以上、より好ましくは０．
９ｍｍ以上、更に好ましくは１．１ｍｍ以上であり、ま
た３．０ｍｍ以下、より好ましくは２．５ｍｍ以下、更
に好ましくは２．０ｍｍ以下である。

【００２９】上記カバー内層２を被覆するカバー中間層
３は、ポリエステル系エラストマー、ポリウレタン系エ
ラストマー、ポリオレフィン系エラストマー、ポリアミ
ド系エラストマー、アイオノマー樹脂又はこれらの混合
物を主材としたものにて形成することが好ましい。これ
らカバー中間層材としては、ゴルフボールのカバー材と
して普通に用いられているものを使用することができ
る。

【００３０】熱可塑性ポリエステルエラストマーとして
は、テレフタル酸、１，４−ブタンジオール、ポリテト
ラメチレングリコール（ＰＴＭＧ）、ポリプロピレング
リコール（ＰＰＧ）とから合成される。ポリブチレンテ
レフタレート（ＰＢＴ）部分をハードセグメント、ポリ
テトラメチレングリコール（ＰＴＭＧ）、ポリプロピレ
ングリコール（ＰＰＧ）部分をソフトセグメントとする
ポリエーテルエステル系のマルチブロックコポリマーを
いい、具体的には、ハイトレル３０７８、同４０４７、
同Ｇ３５４８Ｗ、同４７６７、同５５７７（東レ・デュ
ポン製）などが挙げられる。

【００３１】熱可塑性ポリウレタン系エラストマーとし
ては、その分子構造が、ソフトセグメントを構成する高
分子ポリオール化合物と、ハードセグメントを構成する
単分子鎖延長剤とジイソシアネートとを含むものが好適
である。このような熱可塑性ポリウレタン系エラストマ
ーとしては、市販品を用いることができ、例えばパンデ
ックスＴ７２９８（−２０℃），同Ｔ７２９５（−２６
℃），同Ｔ７８９０（−３０℃）（ＤＩＣ・バイエルポ
リマー社製）などのジイソシアネートが脂肪族であるも
のが挙げられる。なお、括弧内の数字はいずれもｔａｎ
δピーク温度を示す。

【００３２】ポリオレフィン系エラストマーとしては、
直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、高密
度ポリエチレン、ポリプロピレン、ゴム強化ポリオレフ
ィンポリマー、フレキソマー、プラストマー、酸変性物
を含む熱可塑性エラストマー（スチレン系ブロックコポ
リマー、水素添加ポリブタジエンエチレンプロピレンゴ
ム）、動的に加硫されたエラストマー、エチレンアクリ
レート、エチレンビニルアセテート等が挙げられる。具
体的には、三井・デュポンポリケミカル社製「ＨＰ
Ｒ」，日本合成ゴム社製「ダイナロン」等の市販品が用
いられる。

【００３３】ポリアミド系エラストマーとしては、ナイ
ロンオリゴマーであるナイロン６，１１，１２をハード
セグメント、ポリテトラメチレングリコール（ＰＴＭ
Ｇ）、又はポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）をソフ
トセグメントとするポリアミド系のマルチブロックコポ
リマーをいい、具体的にはペバックス２５３３，３５３
３，４０３３（エルフ−アトケム社製）などが挙げられ
る。

【００３４】これらカバー中間層材の中でも、好適な材
料としては、特にポリエステル系エラストマー、ポリオ
レフィン系エラストマーが挙げられる。

【００３５】カバー中間層のショアＤ硬度は８以上、好
ましくは１０以上、より好ましくは１２以上、更に好ま
しくは１５以上、最も好ましくは１７以上であり、また
５０以下、好ましくは４５以下、より好ましくは３５以
下、更に好ましくは３０以下、最も好ましくは２５以下
である。カバー中間層のショアＤ硬度が低すぎるとフル
ショット時のスピンが増えすぎ、飛距離が低下する。一
方、高すぎると打感が硬くなりすぎてしまう。

【００３６】また、カバー中間層の厚さは１．２ｍｍ以
下、好ましくは１．１ｍｍ以下、より好ましくは１．０
ｍｍ以下、更に好ましくは０．９ｍｍ以下、最も好まし
くは０．８ｍｍ以下であり、また０．１ｍｍ以上、好ま
しくは０．２ｍｍ以上、より好ましくは０．３ｍｍ以
上、更に好ましくは０．４ｍｍ以上、最も好ましくは
０．５ｍｍ以上であり、カバー各層間において最も薄い
ことが好ましい。

【００３７】本発明においては、カバー中間層はそのシ
ョアＤ硬度をＡとし、厚みをＢとすると、Ａ／Ｂ≧３５
の関係を満たすことが必要であり、好ましくはＡ／Ｂ≧
３８、より好ましくはＡ／Ｂ≧４０、更に好ましくはＡ
／Ｂ≧４１、最も好ましくはＡ／Ｂ≧４２である。Ａ／
Ｂが小さすぎるとフルショットでのスピンが増えすぎて
飛距離が低下する不具合が生じる。

【００３８】上記カバー中間層３を被覆するカバー外層
４は、熱可塑性ポリウレタン系エラストマー、熱硬化性
ポリウレタン系エラストマー、ポリエステル系エラスト
マー又はこれらの混合物を主材としたものにて形成する
ことが好ましい。また、ポリアミド系エラストマー、ア
イオノマー樹脂、ポリエステル系エラストマー／アイオ
ノマー樹脂＝１００／０〜６０／４０（質量比）でブレ
ンドしたもの、芳香族又は脂肪族イソシアネートを用い
て得られる熱可塑性ポリウレタン系エラストマーを主材
としたもの、熱可塑性ポリウレタン系エラストマーとイ
ソシアネート化合物との反応生成物を主成分としたもの
なども好適に用いることができる。

【００３９】ここで、熱可塑性ポリウレタン系エラスト
マーとしては、その分子構造が、ソフトセグメントを構
成する高分子ポリオール化合物と、ハードセグメントを
構成する単分子鎖延長剤とジイソシアネートとを含むも
のが好適である。

【００４０】高分子ポリオール化合物としては、特に制
限されるものではないが、例えばポリエステル系ポリオ
ール、ポリエーテル系ポリオール、コポリエステル系ポ
リオール又はポリカーボネート系ポリオールなどが挙げ
られる。ポリエステル系ポリオールとしては、例えばポ
リカプロラクトングリコール、ポリ（エチレン−１，４
−アジペート）グリコール、ポリ（ブチレン−１，４−
アジペート）グリコールなどが挙げられ、コポリエステ
ル系ポリオールとしては、ポリ（ジエチレングリコール
アジペート）グリコールなどが挙げられ、ポリカーボネ
ート系ポリオールとしては、（ヘキサンジオール−１，
６−カーボネート）グリコールなどが挙げられ、ポリエ
ーテル系ポリオールとしては、ポリオキシテトラメチレ
ングリコール等が挙げられる。これらポリオール化合物
の数平均分子量は約６００〜５０００、好ましくは１０
００〜３０００である。

【００４１】単分子鎖延長剤としては、通常の多価アル
コール、アミン類を用いることができ、例えば１，４−
ブチレングリコール、１，２−エチレングリコール、
１，３−プロピレングリコール、１，６−ヘキシレング
リコール、１，３−ブチレングリコール、ジシクロヘキ
シルメチルメタンジアミン（水添ＭＤＡ）、イソホロン
ジアミン（ＩＰＤＡ）などが挙げられる。

【００４２】ジイソシアネートとしては、脂肪族ジイソ
シアネート又は芳香族ジイソシアネートを好適に用いる
ことができる。具体的には、脂肪族ジイソシアネートと
しては、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、
２，２，４（２，４，４）−トリメチルヘキサメチレン
ジイソシアネート（ＴＭＤＩ）、リジンジイソシアネー
ト（ＬＤＩ）などが挙げられる。芳香族ジイソシアネー
トとしては、２，４−トルエンジイソシアネート、２，
６−トルエンジイソシアネート、４，４−ジフェニルメ
タンジイソシアネートなどが挙げられる。これらの中で
も、特にカバーの耐黄変性の点から脂肪族ジイソシアネ
ートが好ましく、中でもＨＤＩが他の樹脂とブレンドす
る際の相溶性の点から好ましい。

【００４３】上記熱可塑性ポリウレタン系エラストマー
は、粘弾性測定によるｔａｎδピーク温度が−１５℃以
下、特に−１６℃以下、下限として−５０℃以上である
ものが軟らかさ、反発性の点から好ましい。

【００４４】このような熱可塑性ポリウレタン系エラス
トマーとしては、市販品を用いることができ、例えばパ
ンデックスＴ７２９８（−２０℃），同Ｔ７２９５（−
２６℃），同Ｔ７８９０（−３０℃）（ＤＩＣ・バイエ
ルポリマー社製）などのジイソシアネートが脂肪族であ
るものが挙げられる。なお、括弧内の数字はいずれもｔ
ａｎδピーク温度を示す。

【００４５】本発明のカバー外層材としては、上述した
熱可塑性ポリウレタン系エラストマーとイソシアネート
化合物との反応生成物を用いることもでき、これにより
アイアン打撃時の表面耐久性を更に向上させることがで
きる。

【００４６】イソシアネート化合物としては、通常のポ
リウレタンに使用されているイソシアネート化合物であ
れば特に制限なく用いることができ、例えば芳香族イソ
シアネート化合物としては、２，４−トルエンジイソシ
アネート、２，６−トルエンジイソシアネート又はこれ
ら両者の混合物、４，４−ジフェニルメタンジイソシア
ネート、ｍ−フェニレンジイソシアネート、４，４’−
ビフェニルジイソシアネートなどが挙げられ、これら芳
香族イソシアネート化合物の水添物、例えばジシクロヘ
キシルメタンジイソシアネートなどを用いることもでき
る。また、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメ
チレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、オクタメチレンジ
イソシアネート等の脂肪族ジイソシアネート、キシレン
ジイソシアネート等の脂環族ジイソシアネートなどが挙
げられる。更に、末端に２個以上のイソシアネート基を
有する化合物のイソシアネート基と活性水素を有する化
合物とを反応させたブロックイソシアネート化合物や、
イソシアネートの二量化によるウレチジオン体などが挙
げられる。

【００４７】上記イソシアネート化合物の配合量は、熱
可塑性ポリウレタン系エラストマー１００質量部に対し
て、通常０．１質量部以上、好ましくは０．２質量部以
上、更に好ましくは０．３質量部以上、また１０質量部
以下、好ましくは５質量部以下、更に好ましくは３質量
部以下であることが好ましい。少なすぎると十分な架橋
反応が得られず、物性の向上が認められない場合があ
る。一方、多すぎると経時、熱、紫外線による変色が大
きくなる、熱可塑性を失ってしまったり、反発の低下等
の問題が生じる場合がある。

【００４８】本発明におけるカバー外層材は、熱硬化性
ポリウレタンとしては、ポリイソシアネート、例えば
２，４−トルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）、メチレ
ンビス−（４−シクロヘキシルイソシアネート）（ＨＭ
ＤＩ）、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート
（ＭＤＩ）、又は３，３’−ジメチル−４，４’−ビフ
ェニレンジイソシアネート（ＴＯＤＩ）と、ポリアミ
ン、例えばメチレンジアニリン（ＭＤＡ）で硬化するポ
リオール、３価グリコール、例えばトリメチロールプロ
パン、又は４価グリコール、例えばＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’
−テトラキス（２−ヒドロキシプロピル）エチレンジア
ミンから得られる。

【００４９】好適なポリエーテルポリオールとしては、
ポリテトラメチレンエーテルグリコール、ポリ（オキシ
プロピレン）グリコール、又はポリブタジエングリコー
ルである。好適なポリエステルポリオールとしては、ポ
リエチレンアジペートグリコール、ポリエチレンプロピ
レンアジペートグリコール、又はポリブチレンアジペー
トグリコールである。好適なポリラクトンポリオールと
しては、ジエチレングリコール開始カプロラクトン、
１，４−ブタンジオール開始カプロラクトン、トリメチ
ロールプロパン開始カプロラクトン、又はネオペンチル
グリコール開始カプロラクトンである。これらの中でも
好ましいポリオールとしては、ポリテトラメチレンエー
テルグリコール、ポリエチレンアジペートグリコール、
ポリブチレンアジペートグリコール、又はジエチレング
リコール開始カプロラクトンである。

【００５０】好適な硬化剤としては、３，５−ジメチル
チオ−２，４−トルエンジアミン、３，５−ジメチルチ
オ−２，６−トルエンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジアルキル
ジアミノジフェニルメタン、トリメチレン−グリコール
−ジ−ｐ−アミノベンゾエート、ポリテトラメチレンオ
キシド−ジ−ｐ−アミノベンゾエート、２価グリコール
及びこれらの混合物からなる遅反応性ポリアミン群から
選ばれる。

【００５１】３，５−ジメチルチオ−２，４−トルエン
ジアミン及び３，５−ジメチルチオ−２，６−トルエン
ジアミンは異性体であり、エチルコーポレーションか
ら、ＥＴＨＡＣＵＲＥ（登録商標）３００の商品名で販
売されている。トリメチレン−グリコール−ジ−ｐ−ア
ミノベンゾエートはＰＯＬＡＣＵＲＥ７４０Ｍの商品名
で、ポリテトラメチレンオキシド−ジ−ｐ−アミノベン
ゾエートはＰＯＬＡＭＩＮＥＳの商品名で、ポラロイド
社から販売されている。Ｎ，Ｎ’−ジアルキルジアミノ
ジフェニルメタンはＵＯＰからＵＮＩＬＩＮＫ（登録商
標）の商品名で販売されている。

【００５２】好ましいグリコールとしてはＰＴＭＥＧ、
ポリ（テトラメチレンエーテル）グリコールである。

【００５３】好適な２価グリコールとしては、１，４−
ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、２，３−ブ
タンジオール、２，３−ジメチル−２，３−ブタンジオ
ール、ジプロピレングリコール、又はエチレングリコー
ルである。２価グリコールは本来的に遅反応性である。

【００５４】このように熱硬化性ポリウレタンは、多数
の商業的に入手可能な芳香族、脂肪族、及び脂環族ジイ
ソシアネートとポリイソシアネートから製造することが
できる。

【００５５】熱可塑性ポリエステルエラストマーとして
は、テレフタル酸、１，４−ブタンジオール、ポリテト
ラメチレングリコール（ＰＴＭＧ）、ポリプロピレング
リコール（ＰＰＧ）とから合成される。ポリブチレンテ
レフタレート（ＰＢＴ）部分をハードセグメント、ポリ
テトラメチレングリコール（ＰＴＭＧ）、ポリプロピレ
ングリコール（ＰＰＧ）部分をソフトセグメントとする
ポリエーテルエステル系のマルチブロックコポリマーを
いい、具体的には、ハイトレル３０７８、同４０４７、
同Ｇ３５４８Ｗ、同４７６７、同５５７７（東レ・デュ
ポン製）などが挙げられる。

【００５６】ポリアミド系エラストマーとしては、ナイ
ロンオリゴマーであるナイロン６，１１，１２をハード
セグメント、ポリテトラメチレングリコール（ＰＴＭ
Ｇ）、又はポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）をソフ
トセグメントとするポリアミド系のマルチブロックコポ
リマーをいい、具体的にはペバックス２５３３，３５３
３，４０３３（エルフ−アトケム社製）などが挙げられ
る。

【００５７】アイオノマー樹脂としてはソリッドゴルフ
ボールのカバー材として通常使用されるものを用いるこ
とができる。具体的には、市販品を用いることができ、
ハイミラン１８５５（三井・デュポンポリケミカル社
製）、サーリン８１２０，同８３２０，同６３２０（米
国デュポン社製）などを挙げることができ、２種以上の
アイオノマー樹脂を組み合わせて用いることもできる。
また必要により、各々の樹脂を単独又は複数種混合して
用いることができる。なお、カバー材には顔料、分散
剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、紫外線安定剤、可塑剤
等の公知の添加剤を配合することもできる。

【００５８】カバー外層のショアＤ硬度は４０以上、好
ましくは４２以上、より好ましくは４４以上、更に好ま
しくは４６以上、最も好ましくは４８以上であり、また
５５以下、好ましくは５４以下、より好ましくは５３以
下、更に好ましくは５２以下であり、カバー内層より軟
らかく、カバー中間層より硬いことが好ましい。即ち、
本発明において、カバーのショアＤ硬度は各層間で内層
≧外層≧中間層の順であることが好ましい。カバー外層
のショアＤ硬度が低すぎるとスピンがかかりすぎ、飛距
離が低下する。一方、高すぎるとスピンのかかりが少な
すぎ、コントロール性が低下する。

【００５９】カバー外層の比重は０．９以上、好ましく
は０．９５以上、より好ましくは１．０以上、更に好ま
しくは１．０５以上であり、上限は１．３以下、好まし
くは１．２５以下、より好ましくは１．２２以下、更に
好ましくは１．１９以下である。カバー外層の厚みは
０．５ｍｍ以上、好ましくは０．７ｍｍ以上、より好ま
しくは０．９ｍｍ以上、更に好ましくは１．１ｍｍ以上
であり、上限は２．５ｍｍ以下、好ましくは２．３ｍｍ
以下、より好ましくは２．０ｍｍ以下、更に好ましくは
１．８ｍｍ以下である。

【００６０】なお、カバー内層，中間層，外層を形成す
る方法としては、特に制限はなく、通常のインジェクシ
ョン成形又はコンプレッション成形を採用することがで
きる。

【００６１】本発明においては、カバー各層間（例えば
カバー内層とカバー中間層の間、カバー中間層とカバー
外層との間）には、打撃時の耐久性を向上させる目的の
ために、接着剤層を設けることが好ましい。接着剤とし
ては、エポキシ樹脂系接着剤、ビニル樹脂系接着剤、ゴ
ム系接着剤などを用いることもできるが、特にウレタン
樹脂系接着剤、塩素化ポリオレフィン系接着剤を用いる
ことが好ましい。

【００６２】この場合、接着剤層の形成をディスパージ
ョン塗装にて行うことができるが、ディスパージョン塗
装に用いるエマルジョンの種類に限定はない。エマルジ
ョン調製用の樹脂粉末としては、熱可塑性樹脂粉末でも
熱硬化性樹脂粉末でも用いることができ、例えば酢酸ビ
ニル樹脂、酢酸ビニル共重合樹脂、ＥＶＡ（エチレン−
酢酸ビニル共重合樹脂）、アクリル酸エステル（共）重
合樹脂、エポキシ樹脂、熱硬化性ウレタン樹脂、熱可塑
性ウレタン樹脂等を使用することができる。これらの中
で、特に好ましいのはエポキシ樹脂、熱硬化性ウレタン
樹脂、熱可塑性ウレタン樹脂、アクリル酸エステル
（共）重合樹脂であり、中でも熱可塑性ウレタン樹脂が
好適である。

【００６３】なお、接着剤層の厚さは好ましくは０．１
〜３０μｍ、より好ましくは０．２〜２５μｍ、更に好
ましくは０．３〜２０μｍである。

【００６４】次に、本発明のマルチピースソリッドゴル
フボールは、表面に多数のディンプルが形成されたもの
であり、ディンプル容積にディンプル直径の平方根を乗
じることによって得られるディンプル弾道容積ＶＴの総
和（総ディンプル弾道容積ＴＶＴ）が５３０〜７５０で
あることが好ましい。この場合、ＴＶＴの下限は５３０
以上、好ましくは６００以上、より好ましくは６１０以
上であり、上限は７５０以下、好ましくは７００以下、
より好ましくは６７０以下である。

【００６５】ここで、本発明において、図２に示したよ
うに、ディンプルＤ中央部における縦断面を見たとき、
図２における左右の最高点が水平になるようにした場合
での最高点をディンプルエッジＥ，Ｅとし、このエッジ
Ｅ，Ｅ間をディンプルの直径Ｄ_jとする。また、上記エ
ッジＥ，Ｅを結んだ線分からディンプル最深部までの距
離をディンプル深さＤ_eとする。従って、ディンプル容
積Ｖは、上記エッジに囲まれる部分のディンプル容積と
なる。

【００６６】即ち、本発明におけるＴＶＴは、各ディン
プルのＶＴ（＝Ｖ×Ｄ_j ^0.5）の総和である。このＴＶＴ
の値により、ドライバーショットでの高ヘッドスピー
ド、特に５０ｍ／ｓ程度でのおおよその弾道高さがわか
る。通常、ＴＶＴが小さいと仰角が大きくなり、ＴＶＴ
が大きいと仰角が小さくなる。本発明では、上述したよ
うに、ＴＶＴを５３０〜７５０の範囲とすることが好適
であり、ＴＶＴが小さすぎると、高弾道になりすぎてラ
ンが十分出ず、トータル飛距離が低下する場合がある。
一方、ＴＶＴが大きすぎると、低弾道になりすぎてキャ
リー不足となり、同様に飛距離が低下する場合がある。
更に、本発明のＴＶＴの範囲外では、キャリーのバラツ
キが大きくなり、いずれも性能の安定性に欠ける場合が
ある。

【００６７】なお、本発明において、ディンプル形状
は、通常平面視円形であり、その直径は１．８ｍｍ以
上、より好ましくは２．４ｍｍ以上、更に好ましくは３
ｍｍ以上であり、また４．６ｍｍ以下、より好ましくは
４．４ｍｍ以下、更に好ましくは４．２ｍｍ以下である
ことが好ましい。深さは０．０８ｍｍ以上、より好まし
くは０．１ｍｍ以上、更に好ましくは０．１２ｍｍ以上
であり、また０．２２ｍｍ以下、より好ましくは０．２
ｍｍ以下、更に好ましくは０．１９ｍｍ以下であること
が好ましい。

【００６８】ディンプルの総数は、３６０個以上５４０
個以下である。より好ましくは３８０個以上、更に好ま
しくは３９０個以上であり、またより好ましくは４５０
個以下、更に好ましくは４００個以下である。この場
合、ディンプルは、その直径が互いに異なる２種以上、
より好ましくは３種以上、更に好ましくは４種以上であ
り、また直径が互いに異なる６種以下、特に５種以下の
組み合わせである多種ディンプルであることが好まし
い。また、深さが互いに相違してもよい。従って、互い
にＶＴが相違する４種以上、特に５種以上であり、また
１０種以下、特に８種以下のディンプルの組み合わせと
することが好適である。

【００６９】上記ディンプルの配列方法は、公知の方法
を採用し得、上記ディンプルが均等に配置していれば特
に制限されないが、８面体配列、２０面体配列、半球を
２〜６に等分割するなどの球面分割法を採用し得、その
分割領域内にディンプルを配置する方法とすることがで
きる。なお、これらの方法に微修正を施す方法もとるこ
とができる。この場合、ディンプル表面占有率は６９〜
８２％、特に７２〜７７％であることが好ましい。

【００７０】本発明のゴルフボールの直径及び重さは、
ゴルフ規則に従うものであるが、直径４２．６７ｍｍ以
上で、４４ｍｍ以下、より好ましくは４３．５ｍｍ以
下、更に好ましくは４３ｍｍ以下の範囲に形成すること
が好ましい。また、重さは４５．９２ｇ以下で、４４．
５ｇ以上、より好ましくは４４．８ｇ以上、更に好まし
くは４５ｇ以上、最も好ましくは４５．１ｇ以上の範囲
が好ましい。

【００７１】

【発明の効果】本発明によれば、ゴム質の弾性ソリッド
コアを少なくとも３層の樹脂カバーで被覆したマルチピ
ースソリッドゴルフボールにおいて、ボールの反発性を
損うことなく、ドライバーショット時のスピンの不所望
な増加を抑え、高い飛び性能を有すると共に、ショート
アイアンによる打球のスピンの維持に基づくコントロー
ル性に優れ、耐久性及び打感が良好なマルチピースソリ
ッドゴルフボールを得ることができる。

【００７２】

【実施例】以下、実施例及び比較例を示し、本発明を更
に具体的に説明するが、本発明は下記実施例に制限され
るものではない。

【００７３】〔実施例，比較例〕常法に従い、表１，２
に示したソリッドコア上に、表３〜５に示したカバー内
層、カバー中間層、及びカバー外層を順次形成すると共
に、表６に示したディンプルを均一に形成し、表７，８
に示したスリーピースソリッドゴルフボール、及びフォ
ーピースソリッドゴルフボールを製造した。

【００７４】

【表１】

【００７５】

【表２】 ＊ポリブタジエン：ＪＳＲ ＢＲ１１（日本合成ゴム社
製） ＊ジクミルパーオキサイド：パークミルＤ（日本油脂社
製） ＊老化防止剤：ノクラックＮＳ６（大内新興化学社製）

【００７６】

【表３】 ＊表中、添加剤の数値は樹脂成分の合計（１００）に対
する値を示す。

【００７７】

【表４】 ＊表中、添加剤の数値は樹脂成分の合計（１００）に対
する値を示す。

【００７８】

【表５】 ＊表中、添加剤の数値は樹脂成分の合計（１００）に対
する値を示す。 ＊パンデックス：ＤＩＣ・バイエルポリマー社製、熱可
塑性ポリウレタン系エラストマー ＊ニュクレル：三井・デュポンポリケミカル社製、エチ
レン・メタクリル酸・アクリル酸エステル共重合体及び
エチレン−メタクリル酸共重合体 ＊ハイミラン：三井・デュポンポリケミカル社製、アイ
オノマー樹脂 ＊ダイナロン：ＪＳＲ社製、ポリブタジエン水素添加物 ＊プリマロイ：三菱化学社製、熱可塑性ポリエステルエ
ラストマーを主材とするアロイ材料 ＊ＨＰＲ：三井・デュポンポリケミカル社製、エチレン
・エチルアクリレート共重合樹脂の無水マレイン酸グラ
フト変性物 ＊サーリン：米国デュポン社製、アイオノマー樹脂 ＊ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート：住友バイ
エルウレタン工業社製 ＊ハイトレル：東レ・デュポン社製、熱可塑性ポリエス
テルエラストマー

【００７９】

【表６】

【００８０】得られた各ゴルフボールについて、下記方
法で飛び試験を行った。また下記方法でスピン、フィー
リング、耐ササクレ性、連続耐久性を評価した。結果を
表７，８に示す。

【００８１】飛び試験 ミヤマエ社製スイングロボットを用い、ドライバー（＃
Ｗ１）によりヘッドスピード（ＨＳ）５０ｍ／ｓで各ボ
ールを２０発ずつ打撃し、キャリー、トータル飛距離を
測定し、弾道形態を評価した。 <使用クラブ> ヘッド： ブリヂストンスポーツ社製，Ｊ’ｓ−ＭＥＴ
ＡＬ，ロフト角７．５°，ライ角５７°，ＳＵＳ６３０
ステンレス，ロストワックス製法 シャフト：ハーモテックプロ，ＨＭ−７０，ＬＫ（先調
子），硬さＸスピン ドライバー（＃Ｗ１）、５番アイアン（＃Ｉ５、ヘッド
スピード（ＨＳ）３８ｍ／ｓ）及びサンドウェッジ（＃
ＳＷ，ヘッドスピード（ＨＳ）２０ｍ／ｓ）について、
インパクト直後のボールの挙動を写真撮影し、写真解像
により算出した。フィーリング ＃Ｗ１及びパター（＃ＰＴ）について、プロゴルファー
３名により実打したときの感触を下記基準により評価し
た。 ◎：軟らかい ○：やや軟らかい △：やや硬い ×：硬い耐ササクレ性 スイングロボットにより、サンドウェッジ（＃ＳＷ，ヘ
ッドスピード（ＨＳ）３８ｍ／ｓ）でボールを任意に２
箇所打撃し、これを下記基準で目視評価した。 ◎：非常に良好 ○：良好 △：普通 ×：劣る連続耐久性 フライホイール打撃Ｍ／Ｃを用いて、へットスピード３
８ｍ／ｓで繰り返し打撃して、ボールが破壊するまでの
打撃回数の多少により下記基準で評価した。 ◎：非常に良好 ○：良好 △：普通 ×：悪い

【００８２】

【表７】

【００８３】

【表８】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るマルチピースソリッド
ゴルフボールの概略断面図である。

【図２】本発明におけるディンプル形状の説明図であ
る。

【符号の説明】

１ ソリッドコア ２ カバー内層 ３ カバー中間層 ４ カバー外層 Ｇ ゴルフボール Ｄ ディンプル Ｄ_j ディンプル直径 Ｄ_e ディンプル深さ Ｅ エッジ

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１３年３月１２日（２００１．３．１
２）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００７８】

【表５】 ＊表中、添加剤の数値は樹脂成分の合計（１００）に対
する値を示す。 ＊パンデックス：ＤＩＣ・バイエルポリマー社製、熱可
塑性ポリウレタン系エラストマー ＊ニュクレル：三井・デュポンポリケミカル社製、エチ
レン・メタクリル酸・アクリル酸エステル共重合体及び
エチレン−メタクリル酸共重合体 ＊ハイミラン：三井・デュポンポリケミカル社製、アイ
オノマー樹脂 ＊ダイナロン：ＪＳＲ社製、ポリブタジエン水素添加物 ＊プリマロイ：三菱化学社製、熱可塑性ポリエステルエ
ラストマーを主材とするアロイ材料 ＊ＨＰＲ：三井・デュポンポリケミカル社製、エチレン
・エチルアクリレート共重合樹脂の無水マレイン酸グラ
フト変性物 ＊サーリン：米国デュポン社製、アイオノマー樹脂 ＊ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート：住友バイ
エルウレタン工業社製 ＊ハイトレル：東レ・デュポン社製、熱可塑性ポリエス
テルエラストマー

フロントページの続き (72)発明者 梅沢 純二 埼玉県秩父市大野原20番地 ブリヂストン スポーツ株式会社内 (72)発明者 笠嶋 厚紀 埼玉県秩父市大野原20番地 ブリヂストン スポーツ株式会社内 (72)発明者 市川 八州史 埼玉県秩父市大野原20番地 ブリヂストン スポーツ株式会社内 (72)発明者 竹末 倫也 埼玉県秩父市大野原20番地 ブリヂストン スポーツ株式会社内

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ゴム質の弾性ソリッドコアを少なくとも
   ３層の樹脂カバーで被覆したマルチピースソリッドゴル
   フボールにおいて、上記コアは２９４Ｎ（３０ｋｇｆ）
   の荷重を加えた時に１．６ｍｍ以上変形する硬さを有す
   る一方、上記カバーはコアに近接したカバー内層のショ
   アＤ硬度が５５以上であり、外表面に多数のディンプル
   を具備するカバー外層のショアＤ硬度が４０〜５５であ
   り、これらカバー内外層に挟まれたカバー中間層は８〜
   ５０のショアＤ硬度Ａと、１．２ｍｍ以下の厚みＢを有
   すると共に、該Ａ，ＢがＡ／Ｂ≧３５の関係を満たすこ
   とを特徴とするマルチピースソリッドゴルフボール。
2. 【請求項２】 上記ディンプルが平面視円形であって、
   ディンプル容積にディンプル直径の平方根を乗じること
   によって得られるディンプル弾道容積の総和が５３０〜
   ７５０である請求項１記載のマルチピースソリッドゴル
   フボール。
3. 【請求項３】 カバー内層が、アイオノマー樹脂又はア
   イオノマー樹脂とポリオレフィン系エラストマーとから
   なる樹脂成分を主材として形成された請求項１又は２記
   載のマルチピースソリッドゴルフボール。
4. 【請求項４】 カバー中間層が、ポリエステル系エラス
   トマー、ポリウレタン系エラストマー、ポリオレフィン
   系エラストマー、ポリアミド系エラストマー、アイオノ
   マー樹脂又はこれらの混合物を主材として形成された請
   求項１乃至３のいずれか１項記載のマルチピースソリッ
   ドゴルフボール。
5. 【請求項５】 カバー中間層の厚みが０．１〜１．２ｍ
   ｍである請求項１乃至４のいずれか１項記載のマルチピ
   ースソリッドゴルフボール。
6. 【請求項６】 カバー外層が、熱可塑性ポリウレタン系
   エラストマー、熱硬化性ポリウレタン系エラストマー、
   ポリエステル系エラストマー又はこれらの混合物を主材
   として形成された請求項１乃至５のいずれか１項記載の
   マルチピースソリッドゴルフボール。
7. 【請求項７】 カバー外層が、芳香族又は脂肪族ジイソ
   シアネートを用いて得られる熱可塑性ポリウレタン系エ
   ラストマーを主材として形成された請求項６記載のマル
   チピースソリッドゴルフボール。
8. 【請求項８】 カバー外層が、熱可塑性ポリウレタン系
   エラストマーと、イソシアネート化合物との反応生成物
   を主材として形成された請求項６又は７記載のマルチピ
   ースソリッドゴルフボール。
9. 【請求項９】 上記カバーのショアＤ硬度が、各層間で
   内層≧外層≧中間層の順である請求項１乃至８のいずれ
   か１項記載のマルチピースソリッドゴルフボール。
10. 【請求項１０】 上記カバーの各層間に接着剤層を介在
    させてなる請求項１乃至９のいずれか１項記載のマルチ
    ピースソリッドゴルフボール。