JP2003182713A - 合成樹脂製容器本体およびプリフォームの金型装置 - Google Patents

合成樹脂製容器本体およびプリフォームの金型装置

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 キャップが回されても、一定角度までは気密
性を十分に確保でき、開栓状態を安定化させた合成樹脂
製容器を提供する。 【解決手段】 壜体状の合成樹脂製容器本体2を、口部
4の外周面上端部を、パーティングラインが形成されて
いない、全周にわたって凹凸の無い滑らかなシール面8
に形成して構成することにより、キャップが回されて
も、一定角度までは開栓(リーク)角度を維持すること
ができ、容器の気密性を充分に確保する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、2軸延伸ブロー成
形により成形される容器本体を有する合成樹脂製容器本
体、およびこの容器本体に2軸延伸ブロー成形されるプ
リフォームを成形する金型装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】ペットボトル等の飲料用容器は、店頭で
不正に開放されるのを防止するために、通常、キャップ
のスカート下端に破断可能な破断部を介して不正開放防
止リングを一体設している。
【0003】このリングは内周面に突片を有し、キャッ
プを開栓方向に回動して容器本体に対して上昇させる
と、リングの突片が容器本体の口部外周面に突設した突
条に係止し、リングは上昇を阻止されるが、キャップの
上昇は継続するため、キャップとの間に位置する破断部
が破断して、キャップとリングとが分離するので、この
分離を識別することにより、容器が既に開放されたか否
かを確認できるようにしたものである。
【0004】ところで、飲料用容器は閉栓状態時の内容
物の漏れと外気の流入を防止するために、キャップの内
面にパッキンを装着して気密性を高めているが、このパ
ッキンは適度の弾性を有する材料から成り、キャップと
容器本体口部との強固な螺合により、口部上端面に押し
つけられ、この口部上端面と密接することにより、口部
の開口部をシールする。
【0005】しかし、不正開放防止リング付きのキャッ
プにおいては、螺合限からリングの突片が容器本体口部
の突条に係止して破断部の破断が開始されるまでの間
に、容器本体口部に対するキャップの上昇変位により、
パッキンを口部上端面に押付ける力が弱まるため、店頭
で破断部が破断しない範囲内でキャップが回されると、
見た目には異常がないにもかかわらず、実際はパッキン
のシール機能が低下した状態となり、かかる状態では内
容物の劣化が生じ易く、消費者にも多大な不安を与える
ことになる。
【0006】この不都合を改善する一つの手段として、
容器本体の口部の外周面をシール面とすることが考えら
れるが、この口部外周面には、容器本体に2軸延伸ブロ
ー成形されるプリフォームの射出成形時に、このプリフ
ォームの外周面の全高さ範囲にわたって付形されたパー
ティングライン上に、突出高さの低い縦突条状のバリ7
3(以下、図8参照)が形成されることがあり、このた
めパッキン74を口部外周面に密接させようとしても、
このバリ73に弾接する部分に隙間75が形成されてし
まうので、結果としてキャップの開栓(リーク)角度が小
さくなり充分なシール機能を発揮することができない可
能性がある。
【0007】もう一つの手段として、容器本体の口部の
内周面をシール面とする考えが特開平11−18045
8号に開示されているが、この従来技術は、パッキン5
3の下面に、容器本体51の口部内周面と密に、かつ深
く嵌合する円筒状の中足54を垂下し、この中足54と
口部内周面との密接可能な距離を長くすることにより、
破断部55が破断しない範囲内でキャップ52が回され
ても気密性が維持できる不正開放防止リング付きのキャ
ップを開示している(図7参照)。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来技術において、パッキン53の中足54は、容器
本体51の口部にきつく密嵌入するように、その外径を
口部の口径よりも大径とし、かつ大きな高さ寸法で成形
されているため、キャップ52の螺合時に、パッキン5
3と容器本体51の口部との相互の位置が多少ずれてし
まった場合に、中足54と口部上端面とが突き当たり、
中足54が折り曲げられてしまった状態で組み付けされ
るおそれがあり、かかる組み付け状態では容器の気密性
を得ることができない、と云う問題があった。
【0009】そこで、本発明は、上記の問題に鑑みなさ
れたもので、容器本体口部の外周面上端部とパッキンと
の密接状態が全周にわたって達成することを技術的課題
とし、もってキャップが回されても一定角度までは気密
性を充分に確保でき開栓状態を安定化させた合成樹脂製
容器本体を提供すること、およびこの容器の容器本体に
2軸延伸ブロー成形されるプリフォームを、簡単にかつ
安価に得ることを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の内、請求項1記載の発明の手段は、口部の外周面に
雄螺子を螺設した壜状に成形されること、口部の外周面
上端部を、パーティングラインが形成されていない全周
にわたって凹凸の無い滑らかなシール面に形成するこ
と、にある。
【0011】この請求項1記載の発明にあっては、容器
本体は、口部の外周面上端部を、パーティングラインが
形成されていない全周にわたって凹凸の無い滑らかなシ
ール面に形成しているため、シール面とパッキンの円筒
部とは全周に亘って隙間の無い状態で密接し、キャップ
による容器本体の密閉が安定して強固に達成される。
【0012】請求項2記載の発明は、請求項1記載の発
明の構成に、容器本体の口部の外周面上端部に、パーテ
ィングライン上に付形されるバリよりも高い突出高さで
外方に突出する周条突部を突設し、この周条突部の外周
面をシール面としたこと、を加えたものである。
【0013】この請求項2記載の発明にあっては(以
下、図6(i)参照)、容器本体の口部4の外周面より
外方に突出するバリ20が形成されてしまった場合、そ
の影響により、シール面8の下端部は、パッキン16の
円筒部18と密接できず、その分、シール機能を低下さ
せることになるが、バリ20よりも高い突出高さと成る
周条突部19を突設して、その外周面をシール面8とす
ることにより、図6(ii)に示すように、シール面8の
全域をパッキン16の円筒部18と密接させ、シール機
能を充分に発揮させる。
【0014】請求項3記載の発明は、請求項1又は2記
載の発明の構成に、シール面の軸方向長さを、雌螺子を
有し容器本体の口部に螺合される有頂円筒状キャップ内
面のパッキンの軸方向シール可能長さより長く設定した
こと、を加えたものである。
【0015】この請求項3記載の発明にあっては、店頭
等でキャップが不正に回されても、シール面の軸方向長
さを、雌螺子を有し容器本体の口部に螺合される有頂円
筒状キャップ内面のパッキンの軸方向シール可能長さよ
り長く設定してあるので、一定角度までは容器本体の密
閉は確実に維持され、安定した開栓状態を維持できる。
【0016】請求項4記載の発明は、請求項3記載の発
明の構成に、シール面の軸方向長さを、破断部を介して
キャップに一体設された不正開放防止リングの破断が開
始されるまでの、キャップの上昇距離より長く設定した
こと、を加えたものである。
【0017】この請求項4記載の発明にあっては、店頭
等で破断部が破断しない範囲内でキャップが不正に回さ
れても、不正開放防止リング破段部の破断が開始される
までのキャップの上昇距離より、シール面の軸方向長さ
を長く設定してあるので、キャップの一定距離上昇に対
し容器本体の密閉は確実に維持され、安定した開栓状態
を維持できる。
【0018】本発明の内、請求項5記載の発明の手段
は、壜状の容器本体の一次成形品であるプリフォームの
内側面の型面を形成する円柱状で、先端部を半球面状と
したコア型と、このコア型の基端に連接する平板状のコ
アプレートとから成るコア金型と、プリフォームの外側
面の型面を形成する一対の割型から成るキャビティ金型
とにより構成される金型装置であること、コアプレート
は、コア型の周囲に平断面で円環状の溝状凹部を凹設し
た構成であること、にある。
【0019】この請求項5記載の発明にあっては、新た
な金型部材を用いることなく、既存のコアプレートに溝
状凹部を加工形成する、と云う簡単な構成で、容器本体
に2軸延伸ブロー成形された際に、そのままでシール面
となる部分を、プリフォームに簡単にかつ正確にそして
安定して成形することができる。
【0020】請求項6記載の発明は、請求項5記載の発
明の構成に、溝状凹部の開口端の外径を、キャビティ金
型の開口縁端の口径よりも、少なくともパーティングラ
イン上に発生するバリの突出高さより大径としたこと、
を加えたものである。
【0021】この請求項6記載の発明にあっては、コア
プレートに加工形成した溝状凹部の開口端の外径を、キ
ャビティ金型の開口縁端の口径よりも、少なくともパー
ティングライン上に発生するバリの突出高さより大径と
した(例えばバリ突出高さの2倍分以上)、と云う簡単
な構成で、容器本体に2軸延伸ブロー成形された際に、
そのまま周条突部となる部分を、プリフォームに簡単に
かつ正確にそして安定して成形することができる。
【0022】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
1〜図6に基づいて説明する。図1は、本発明の第一実
施形態を示すもので、本発明による容器本体2とキャッ
プ3との組合わせ物である合成樹脂製容器1の口部を示
す縦断面図であり、この合成樹脂製容器1は、飲料物を
収容する壜状の主としてポリエチレンテレフタレート樹
脂製2軸延伸ブロー成形品である容器本体2と、この容
器本体2に被嵌状に螺合組付きする有頂円筒状の主とし
てポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂
製射出成形品であるキャップ3とから成る。
【0023】容器本体2の口部4の外周面には、上から
順に、パーティングラインが形成されてない全周にわた
って凹凸の無い滑らかなシール面8、雄螺子5、止めリ
ング6、そしてネックリング7を設けている。
【0024】キャップ3は、円盤状の頂板9の周縁から
円筒状のスカート10を垂下し、このスカート10は、
内周面上端部分を、内側に向かって肉厚なパッキン装着
筒部15に形成し、このパッキン装着筒部15の下位と
なる内周面部分に雄螺子5と螺合する雌螺子11を螺設
し、下端に破断可能な破断部13を介して不正開放防止
リング12を一体設している。
【0025】この不正開放防止リング12は、その内周
面に、キャップ3が容器本体2の口部4に打栓組付きし
た状態で、先端が斜め上方に向かって延び、止めリング
6に下方から係止する係止片14を複数突設している。
【0026】キャップ3に固着された軟質弾性材製のパ
ッキン16は、キャップ3の頂板9の下面全体を覆う円
盤状の水平部17と、この水平部17の周縁からパッキ
ン装着筒部15の内周面に沿って垂下し、キャップ3が
口部4に螺合組付けされた状態で、パッキン装着筒部1
5により外側から支えられて、口部4のシール面8に押
し付けられて密接する円筒部18とから成る有頂円筒状
となっている。
【0027】合成樹脂製容器1の閉蓋状態では、パッキ
ン16の円筒部18が、その外周面をパッキン装着筒部
15で支えられた状態で、パーティングライン上に形成
される可能性のあるバリ20等の凹凸の無い滑らかなシ
ール面8に押圧密接するので、容器本体2の密閉は確実
に維持され、安定した開栓状態の維持が達成されること
になる。
【0028】合成樹脂製容器1の最初の開放に際し、キ
ャップ3を螺脱方向に回動すると、キャップ3は上昇し
ていき、不正開放防止リング12の係止片14の先端が
止めリング6の下端まで達して係止するので、不正開放
防止リング12は上昇を阻止されるが、キャップ3は上
昇を続けるので、破断部13は引きちぎれるように破断
して、キャップ3から分離する。
【0029】消費者は、不正開放防止リング12がキャ
ップ3から分離されているか否かを確認することによ
り、商品である合成樹脂製容器1が、店頭等で不正に開
放されたか否かを、購入前に判断することができる。
【0030】また、図2に示すように、キャップ3が螺
脱方向に回動されて、店頭等で破断部13が破断しない
範囲内でキャップ3が不正に回されても、シール面8に
バリ20等の凹凸が無いことによりパッキン16の損傷
は防止され、合成樹脂製容器1の気密性は維持される。
【0031】次に、上記の実施形態で述べた、口部4の
外周面上端部に、パーティングラインが形成されていな
いシール面8を形成した容器本体2に、2軸延伸ブロー
成形されるプリフォームの成形金型装置の一例を、図3
に基づいて説明するが、図3は、容器本体2の一次成形
品であるプリフォームを成形する金型装置31の要部を
示し、この金型装置31は、コア金型32とキャビティ
金型33とにより構成されている。
【0032】コア金型32は、プリフォームの内側面の
型面を形成する円柱状で、先端部を半球面状としたコア
型34と、このコア型34の基端に連接する平板状のコ
アプレート35とから成り、コアプレート35はコア型
34の周囲に平断面で円環状の溝状凹部36を凹設して
いる。
【0033】キャビティ金型33は、プリフォームの外
側面の型面を形成する一対の割型から成り、先端側にゲ
ート口37を設けている。
【0034】プリフォームの射出成形に際し、コア金型
32とキャビティ金型33を型締めして、プリフォーム
の形状となるキャビティ38を形成後、ゲート口37か
ら溶融合成樹脂材料を射出してプリフォームを成形す
る。
【0035】容器本体2の口部4となるプリフォームの
口部は、その外周面を含めた開口端部を円環状の溝状凹
部36により成形するので、その外周面上端部にはパー
ティングラインが形成されず、それゆえパーティングラ
イン上にバリ20が形成される恐れは全くない。
【0036】射出成形後、プリフォームを金型装置31
から離型し、二軸延伸ブロー成形により容器本体2に成
形するが、この際、プリフォームの口部は変形すること
なくそのまま容器本体2の口部4となるので、パーティ
ングラインが形成されていない開口端部の外周面上端部
は、そのままシール面8となる。
【0037】次に、本発明の第二実施形態を図4に基づ
いて説明する。第二実施形態では、容器本体2の口部4
の外周面上端部に、外方に突出する周条突部19を突設
し、この周条突部19の外周面の内、上端部を下向きに
拡径した傾斜面とし、残部をシール面8としている。
【0038】第一実施形態における、シール面8下端部
付近と、パッキン16の円筒部18との接触状態は、図
6(i)に示すように、バリが形成されてしまった場
合、突出したバリ20に押し込まれて、円筒部18の一
部がシール面8の下端部表面から浮き上がって空隙21
を生じてしまい、このためシール面8の下端部はシール
機能を発揮することができず、シール面8全域をシール
に有効に作用させることができない可能性がある。
【0039】一方、口部4の外周面上端部に突周設した
周条突部19の上端部を除いた外周面をシール面8とし
た第二実施形態にあっては、図6(ii)に示すよう
に、シール面8全域がバリ20よりも外方に位置するの
で、シール面8は、その全域を、バリ20に影響される
ことなく、パッキン16の円筒部18により強く密接さ
せることになり、これによりシール面8全体をシールに
有効に作用させることになる。
【0040】また、周条突部19の外周面の上端部は、
下向きに拡径したテーパー状の傾斜面となっているの
で、キャップ3の組付けに際し、円筒部18の下端が周
条突部19に引っ掛かって捲れることは無く、口部4に
対するキャップ3の組付け処理が、安全に達成されるこ
とになる。尚、周状突部19の外周面の上端部形状は、
図示の如く下向きに拡径したテーパー状が好適である
が、これに限ることなく、例えば上端面に対して側壁を
垂直面とする形状等も採り得る。更には、外方に突出す
る周状突部19に代えて、容器本体2の口部4の外周面
上端部を内方に突出する段部として形成した形状も採り
得る。
【0041】次に、第二実施形態における容器本体2
に、2軸延伸ブロー成形されるプリフォームの成形金型
装置の一例を、図5に基づいて説明するが、図5は、容
器本体2の一次成形品であるプリフォームを成形する金
型装置31の要部を示し、この金型装置31は、コア金
型32とキャビティ金型33とにより構成されており、
コア金型32は、溝状凹部36の開口端の外径をキャビ
ティ金型33の開口縁端39の口径より大径とし、また
溝状凹部36の外側溝面の溝底側端部を開口端に向けて
拡径している。
【0042】コア金型32の溝状凹部36は、プリフォ
ームの口部開口端部の成形型面を構成するので、口部の
外周面上端部を含めたプリフォームの口部開口端部の表
面にはパーティングラインが付形されることはない。
【0043】また、溝状凹部36の開口端の外径を、キ
ャビティ金型33の開口縁端39の口径より大径とする
だけで、専用の金型部材を用いることなく、外周面をシ
ール面8とした周条突部19を成形する型部分を、簡単
に構成する。
【0044】
【発明の効果】本発明は、上記した構成となっているの
で、以下に示す効果を奏する。請求項1記載の発明にあ
っては、シール面を、パーティングラインが存在しない
為、バリが形成される可能性がなく、凹凸の無い滑らか
な面としたため、パッキンを傷つけたり、パッキンとの
間に隙間が形成されることが無く、容器本体口部のシー
ル面とパッキンとが隙間無く全周にわたって密接して、
キャップが回されても一定角度までは開栓(リーク)角
度を維持することができ、容器の気密性を充分に確保す
ることができる。
【0045】請求項2記載の発明にあっては、シール面
を全高さ幅にわたってパッキンと密接させ、シール機能
を無駄無く発揮させることにより、より強固で確実なシ
ールが達成される。
【0046】請求項3記載の発明にあっては、店頭等で
キャップが不正に回されても、シール面の軸方向長さを
キャップ内面のシール材の軸方向シール可能長さより長
く設定してあるので、一定角度までは容器本体の密閉は
確実に維持され、安定した開栓状態を維持できる。
【0047】請求項4記載の発明にあっては、店頭等で
破断部が破断しない範囲内でキャップが不正に回されて
も、不正開放防止リング破段部の破断が開始されるまで
のキャップの上昇距離より、シール面の軸方向長さを長
く設定してあるので、キャップの一定距離上昇に対し容
器本体の密閉は確実に維持され、安定した開栓状態を維
持できる。
【0048】請求項5記載の発明にあっては、溝状凹部
により容器本体に成形した際にシール面と成る部分をプ
リフォームに簡単にかつ確実に成形することができ、ま
た、溝状凹部は、新たな金型部材を用いることなく、既
存のコアプレートに円環状の溝を凹設するだけの簡単な
加工により形成され、金型装置に要する費用を抑えるこ
とができる。
【0049】請求項6記載の発明にあっては、溝状凹部
により容器本体に成形した際に周条突部と成る部分をプ
リフォームに簡単にかつ確実に成形することができ、ま
た、溝状凹部は新たな金型部材を用いることなく既存の
コアプレートにその開口端の外径が、キャビティ金型の
開口縁端の口径より大径と成る幅の溝を凹設するだけの
簡単な加工により形成され、金型装置に要する費用を抑
えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の容器の第一実施形態を示す、口部の縦
断面図。
【図2】図1に示した実施形態の、キャップが上昇して
破断部が破断する直前における半縦断面図。
【図3】本発明の金型装置の第一実施形態を示す、主要
部縦断面図。
【図4】本発明の容器の第二実施形態を示す、容器本体
口部の要部拡大縦断面図。
【図5】本発明の金型装置の第二実施形態を示す、要部
縦断面図。
【図6】パーティングライン上のバリとパッキンとの関
係を示す、断面説明図で、(i)は第一実施形態、(i
i)は周条突部を設けた第二実施形態を示す。
【図7】従来の技術を示す、容器本体口部とキャップの
縦断面図。
【図8】バリとパッキンとの関係を示す、断面説明図。
【符号の説明】
1 ; 合成樹脂製容器 2 ; 容器本体 3 ; キャップ 4 ; 口部 5 ; 雄螺子 6 ; 止めリング 7 ; ネックリング 8 ; シール面 9 ; 頂板 10 ; スカート 11 ; 雌螺子 12 ; 不正開放防止リング 13 ; 破断部 14 ; 係止片 15 ; パッキン装着筒 16 ; パッキン 17 ; 水平部 18 ; 円筒部 19 ; 周条突部 20 ; バリ 21 ; 空隙 22 ; 下端 31 ; 金型装置 32 ; コア金型 33 ; キャビティ金型 34 ; コア型 35 ; コアプレート 36 ; 溝状凹部 37 ; ゲート口 38 ; キャビティ 39 ; 開口縁端 51 ; 容器本体 52 ; キャップ 53 ; パッキン 54 ; 中足 55 ; 破断部 56 ; 不正開放防止リング 71 ; 容器本体口部側壁 72 ; 口部外周面 73 ; バリ 74 ; パッキン 75 ; 隙間
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) B29L 22:00 B65D 1/00 C (72)発明者 筒井 直樹 東京都江東区大島3−2−6 株式会社吉 野工業所内 Fターム(参考) 3E033 AA01 BA13 BA18 CA19 DA03 DB03 FA03 GA00 GA02 3E084 AA04 AA12 AA25 AB01 BA01 CA01 CC04 CC05 DA01 DB03 DC04 DC05 FA09 FB01 GA01 GB01 HA02 HC01 HD01 HD03 KA13 4F202 AG07 AH55 AR12 CA11 CB01 CK11 CK81 CL02

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 口部(4)の外周面に雄螺子(5)を螺設した
    壜状に成形され、前記口部(4)の外周面上端部を、パー
    ティングラインが形成されていない全周にわたって凹凸
    の無い滑らかなシール面(8)に形成した合成樹脂製容器
    本体。
  2. 【請求項2】 容器本体(2)の口部(4)の外周面上端部
    に、パーティングライン上に発生するバリ(20)よりも高
    い突出高さで外方に突出する周条突部(19)を突設し、該
    周条突部(19)の外周面をシール面(8)とした請求項1記
    載の合成樹脂製容器本体。
  3. 【請求項3】 シール面(8)の軸方向長さを、雌螺子(1
    1)を有し容器本体(2)の口部(4)に螺合される有頂円筒状
    キャップ(3)内面のパッキン(16)の軸方向シール可能長
    さより長く設定した請求項1又は2記載の合成樹脂製容器
    本体。
  4. 【請求項4】 シール面(8)の軸方向長さを、破断部(1
    3)を介してキャップ(3)に一体設された不正開放防止リ
    ング(12)の破断が開始されるまでの、前記キャップ(3)
    の上昇距離より長く設定した請求項3記載の合成樹脂製
    容器本体。
  5. 【請求項5】 壜状の容器本体(2)の一次成形品である
    プリフォームの内側面の型面を形成する円柱状で、先端
    部を半球面状としたコア型(34)と、該コア型(34)の基端
    に連接する平板状のコアプレート(35)とから成るコア金
    型(32)と、前記プリフォームの外側面の型面を形成する
    一対の割型から成るキャビティ金型(33)とにより構成さ
    れる金型装置(31)であって、前記コアプレート(35)は、
    コア型(34)の周囲に平断面で円環状の溝状凹部(36)を凹
    設したプリフォームの金型装置。
  6. 【請求項6】 溝状凹部(36)の開口端の外径を、キャビ
    ティ金型(33)の開口縁端(39)の口径よりも、少なくとも
    パーティングライン上のバリ(20)の突出高さより大径と
    した請求項5記載のプリフォームの金型装置。
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