JP2003154745A - インクジェット用記録シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印字後の耐水性およびべたつき防止性能に優
れたインクジェット用記録シートを提供すること。 【解決手段】 アミノ基を含有するポリビニルアルコー
ル系樹脂（Ａ）およびアセト酢酸基含有ポリビニルアル
コール系樹脂（Ｂ）を含有してなる樹脂組成物を支持基
材中または支持基材表面に有してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット方
式により印字・印刷されるインクジェット用記録シート
に関し、さらに詳しくは、にじみ防止性能に優れたイン
クジェット用記録シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、インクジェット方式により印
字・印刷されるインクジェット用記録シートの印刷性能
を向上させるために、シート基材表面に特定のコーティ
ング層（インク受容層）を設けることが検討されてい
る。

【０００３】特に、インク吸収性やインク受理性などを
考慮して、アミド基あるいはアミノ基で変性されたポリ
ビニルアルコール系樹脂を該コーティング層に用いるこ
とが検討されている。たとえば、特開昭６３−１６２
２７１、１６２２７３、１６２２７４号公報において
は、アミド基含有のノニオン変性置換基を有する変性ポ
リビニルアルコール、ポリビニルアルコール系重合体と
ポリＮ−（非）置換（メタ）アクリルアミドとのブロッ
ク共重合体、さらにはＮ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド
等の特定の単量体と共重合体した変性ポリビニルアルコ
ールを用いることが提案されており、また、特開平４
−２６３９８４号公報においては、分子内に一級アミノ
基、一級アンモニウム塩基、二級アミノ基および二級ア
ンモニウム塩基から選ばれた官能基を有するポリビニル
アルコールと耐水化剤を用いることが記載されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
各公報に記載の内容を詳細に検討したところ、につい
ては、印字後の耐水性が不充分であり、また、につい
ても印刷直後にプリンター内の熱で、プリントアウトさ
れた印刷後の紙が重なってくっついたり、印字が転写さ
れたり、印字部分に指紋が付いたりするするという”べ
たつき”が生じ、耐水性およびべたつき防止性能に優れ
たインクジェット用記録シートが望まれるところであ
る。

【０００５】

【問題を解決するための手段】そこで、本発明者は、か
かる目的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、アミ
ノ基を含有するポリビニルアルコール系樹脂（Ａ）およ
びアセト酢酸エステル基含有ポリビニルアルコール系樹
脂（Ｂ）を含有してなる樹脂組成物を支持基材中または
支持基材表面に有してなるインクジェット用記録シート
が、にじみ防止性能に優れることを見出して本発明を完
成するに至った。また、本発明においては、さらに該樹
脂組成物が耐水化剤（Ｃ）を含有してなるとき、本発明
の作用効果をより顕著に得ることが可能となる。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明を以下に詳しく説明する。

【０００７】本発明に用いられるアミノ基を含有するポ
リビニルアルコール系樹脂（Ａ）とは、ポリビニルアル
コール系樹脂（ＰＶＡと略記することがある）内に下記
一般式（１）で示される構造単位を有するものである。

【０００８】

【化１】 （Ｒ、Ｒ’はそれぞれ独立して、水素原子、アルキル基
又はアリール基を表す）

【０００９】上記（１）式において、Ｒは水素原子又は
メチル基が好ましく、特に水素原子が好ましい。また、
Ｒ’は水素原子が好ましい。

【００１０】かかるポリビニルアルコール系樹脂（Ａ）
を製造するに当たっては、ア）ビニルエステル系モノマ
ーとＮ−ビニルカルボン酸アミドを共重合した後に、か
かる共重合体をケン化し、続いて加水分解することによ
って得る方法、イ）ビニルエステル系モノマーとＮ−ビ
ニルカルボン酸アミドを、特開２０００−２１９７０６
号公報または特開平５−８６１１５号公報に記載の方法
に準じて、脱塩水中あるいは有機溶媒中で懸濁重合した
後、得られた共重合体を懸濁状態で加水分解することに
よって得る方法等により得ることができる。かかるビニ
ルエステル系モノマーとしては、ギ酸ビニル、酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル、バレリン酸ビニル、酪酸ビニ
ル、イソ酪酸ビニル、ピバリン酸ビニル、カプリン酸ビ
ニル、ラウリン酸ビニル、ステアリン酸ビニル、安息香
酸ビニル、バーサチック酸ビニル等が挙げられ、また、
Ｎ−ビニルカルボン酸アミドとしては、Ｎ−ビニルホル
ムアミド、Ｎ−ビニルアセトアミド等を挙げることがで
きる。

【００１１】尚、本発明においては、本発明の目的を阻
害しない範囲において、更に他のモノマーも共重合に利
用することができ、かかる他のモノマーとしては、例え
ばエチレン、プロピレン、イソブチレン、α−オクテ
ン、α−ドデセン、α−オクタデセン等のオレフィン
類、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン
酸、無水マレイン酸、イタコン酸等の不飽和酸類あるい
はその塩あるいはモノ又はジアルキルエステル等、アク
リロニトリル、メタクリロニトリル等のニトリル類、ア
クリルアミド、メタクリルアミド等のアミド類、エチレ
ンスルホン酸、アリルスルホン酸、メタアリルスルホン
酸等のオレフィンスルホン酸あるいはその塩、アルキル
ビニルエーテル類、Ｎ−アクリルアミドメチルトリメチ
ルアンモニウムクロライド、アリルトリメチルアンモニ
ウムクロライド、ジメチルアリルビニルケトン、Ｎ−ビ
ニルピロリドン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ポリオ
キシエチレン（メタ）アリルエーテル、ポリオキシプロ
ピレン（メタ）アリルエーテルなどのポリオキシアルキ
レン（メタ）アリルエーテル、ポリオキシエチレン（メ
タ）アクリレート、ポリオキシプロピレン（メタ）アク
リレート等のポリオキシアルキレン（メタ）アクリレー
ト、ポリオキシエチレン（メタ）アクリルアミド、ポリ
オキシプロピレン（メタ）アクリルアミド等のポリオキ
シアルキレン（メタ）アクリルアミド、ポリオキシエチ
レン（１−（メタ）アクリルアミド−１，１−ジメチル
プロピル）エステル、ポリオキシエチレンビニルエーテ
ル、ポリオキシプロピレンビニルエーテル、ポリオキシ
エチレンアリルアミン、ポリオキシプロピレンアリルア
ミン、ポリオキシエチレンビニルアミン、ポリオキシプ
ロピレンビニルアミン等を挙げることができる。

【００１２】以下に、上記ア）の方法について具体的に
説明する。ビニルエステル系モノマーとＮ−ビニルカル
ボン酸アミドを共重合するに当たっては、特に制限はな
く、例えば塊状重合や溶液重合の公知の方法を採用する
ことができるが、通常は溶液重合が行われ、かかる重合
方法について説明する。溶液重合を行うに当たっては、
溶媒中で、重合開始剤の共存下でビニルエステル系モノ
マーとＮ−ビニルカルボン酸アミドを共重合すればよ
い。

【００１３】かかる溶剤としては、メタノール、エタノ
ール、ｉ−プロパノール、ｎ−プロパノール等のアルコ
ール類、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類を
挙げることができるが、好適にはメタノールが用いられ
る。溶媒の使用量は、目的とする共重合体の重合度に合
わせて、溶媒の連鎖移動定数を考慮して適宜選択すれば
良い。例えば、溶剤がメタノールの時は、Ｓ（溶剤）／
Ｍ（モノマー）＝０．１〜１（重量比）程度の範囲から
選択される。

【００１４】また、重合開始剤としては、例えば２，
２′−アゾビス−（２，４−ジメチルバレロニトリ
ル）、ジメチル−２，２′−アゾビスイソブチレイト、
２，２′−アゾビスイソブチロニトリル、２，２′−ア
ゾビス−（４−メトキシ−２，４−ジメチルバレロニト
リル）等のアゾ化合物、ｔ−ブチルパーオキシネオデカ
ノエート、ｔ−ブチルパーオキシピバレ−ト、ｔ−ヘキ
シルパーオキシピバレート等のパーオキシエステル類、
ビス−（４−ｔ−ブチルシクロヘキシル）パーオキシ−
ジ−カーボネート、ジ−２−エチルヘキシルパーオキシ
−ジ−カーボネート、ジ−イソプロピルパーオキシ−ジ
−カーボネート、ジ−ｎ−プロピルパーオキシジカーボ
ネート等のパーオキシ−ジ−カーボネート類、ラウロイ
ルパーオキサイド、アセチルパーオキサイド、ベンゾイ
ルパーオキサイド、イソブチラルパーオキサイド等のジ
アシルパーオキシド類などを挙げることができ、好適に
はアゾ化合物が用いられる。尚、必要に応じて、メルカ
プタン系化合物等の公知の連鎖移動剤を併用することも
可能である。

【００１５】また、重合温度は、３５〜７５℃（更には
６０〜７５℃）の範囲から選択することができる。

【００１６】次いで、上記で得られたビニルエステル−
Ｎ−ビニルカルボン酸アミド共重合体がケン化されるの
であるが、かかるケン化も公知の方法で行うことができ
る。例えば、得られたビニルエステル−Ｎ−ビニルカル
ボン酸アミド共重合体のビニルエステル単位に対して２
〜２０ミリモル％程度になるようにケン化触媒を添加し
て、ケン化処理を行えばよい。

【００１７】かかるケン化触媒としては、水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウム、ナトリウムメチラート、ナトリ
ウムエチラート、カリウムメチラート等のアルカリ金属
の水酸化物やアルコラートの如きアルカリ触媒や硫酸、
ｐ−トルエンスルホン酸、塩酸等の酸触媒を挙げること
ができ、好適には水酸化ナトリウムが用いられる。

【００１８】ケン化温度は特に制限はないが、通常は１
０〜７０℃（更には３０〜５０℃、特には３５〜４５
℃）の範囲から選ぶことが好ましい。ケン化反応は、通
常０．５〜３時間にわたって行なわれる。上記の如きケ
ン化を行うに当たっては、連続式でもバッチ式でも特に
限定されないが、粒子径の制御の意味から好ましくはバ
ッチ式が採用される。かかるバッチ式のケン化度装置と
しては、ニーダー、リボンブレンダー等を挙げることが
できる。

【００１９】かかる酢酸ビニル成分のケン化度の好まし
い範囲は６０〜１００モル％で、さらには９０〜１００
モル％で、かかるケン化度が６０モル％未満では、最終
的得られるポリビニルアルコール系樹脂（Ａ）の水溶性
が低下したり、ポリビニルアルコール（Ｂ）との相溶性
が低下したりする場合があり好ましくない。

【００２０】かくしてケン化時の溶媒を含有したビニル
アルコール−Ｎ−ビニルカルボン酸アミド共重合体のス
ラリーが得られ、次いで、該共重合体は加水分解に供さ
れるのであるが、この時にかかる溶媒を除去した後に加
水分解に供しても良いが、工業的には、かかるスラリー
を溶剤（ケン化時に使用した溶媒）で洗浄して残留酢酸
エステルを溶剤と置換した後に加水分解に供することが
好ましい。

【００２１】得られたビニルアルコール−Ｎ−ビニルカ
ルボン酸アミド共重合体は、加水分解されるのである
が、かかる加水分解は、アルコール系溶媒中で、かつ水
の存在下で酸又は塩基にて行われるもので、以下に説明
する。

【００２２】加水分解に用いる溶媒としては、アルコー
ル系の溶媒が用いられ、具体的にはメタノール、エタノ
ール、ｉ−プロパノール、ｎ−プロパノール、炭素数２
〜６のジオール、炭素数２〜６のアルキルエステル等が
挙げられ、加水分解物が着色されにくい点からメタノー
ルが好適に用いられる。

【００２３】かかる溶媒の使用量としては、系内のビニ
ルアルコール−Ｎ−ビニルカルボン酸アミド共重合体の
含有量が１０〜６５重量％（更には１０〜５０重量％）
となるようにすることが好ましく、かかる含有量が１０
重量％未満では、生産性が低下し、逆に６５重量％を越
えると加水分解を行う系内の攪拌負荷が大きくなり攪拌
効率が低下する結果となって好ましくない。

【００２４】また、水の共存が必要で、かかる水の共存
量は、アルコール系溶媒１００重量部に対して、１〜３
０重量部（更には１〜２０重量部、特には５〜２０重量
部）が好ましく、かかる共存量が１重量部未満では加水
分解速度が遅くなり、アミン転化率も低くなり、逆に３
０重量部を越えるとケン化物粒子が膨潤して反応中にマ
マコを形成する恐れがあり好ましくない。

【００２５】さらに触媒として、酸又は塩基を用いるこ
とが必要で、酸としては、塩酸、臭化水素酸、硫酸、リ
ン酸、硝酸、ハロゲン酸、トリフルオロ酢酸、メタンス
ルホン酸等が挙げられ、塩基としては、水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム、炭酸カリウム等のアルカリ金属塩
を挙げることができ、好適には塩基が用いられる。

【００２６】かかる触媒の使用量は、ビニルアルコール
−Ｎ−ビニルカルボン酸アミド共重合体粒子中のアミド
基に１当量に対して、０．８〜５当量（更には１．０〜
２当量）の範囲で用いられる。加水分解反応の系の温度
は、通常５０〜１８０℃（更には７０〜１５０℃）が好
ましく、該反応時間は、反応温度や溶媒等により一概に
言えないが、通常は１〜２４時間の範囲である。

【００２７】該反応は、終始固−液二相系で進行するの
で、反応終了後、得られた共重合体をそのまま濾別する
ことにより、溶媒と目的物とに分離することができる。
必要に応じて適当な溶媒で洗浄を行い、共重合体に残存
する塩等の量を低減させることもでき、更に乾燥工程を
経ることにより、溶媒の除去を行ってもよい。上記加水
分解反応時の温度、反応時間、触媒量、攪拌条件等の条
件を変更することにより、加水分解率をコントロールす
ることができ、その結果、アミド基をほぼ全量アミン基
に変換することもでき、また一部アミド基を残した形で
反応を終了させることもできる。以上、ア）の方法につ
いて説明したが、イ）の方法については、前述のよう
に、特開２０００−２１９７０６号公報または特開平５
−８６１１５号公報に開示の方法に準じて製造すればよ
い。

【００２８】本発明においては、酸アミド単位のアミン
転化率を調節して、ポリビニルアルコール系樹脂（Ａ）
中に一部アミド基を残しておくことが好ましく、かかる
アミド基の含有量は、０．１〜１．０モル％が好まし
く、かかる含有量が０．１モル％未満では得られる樹脂
組成物の水溶液の粘度が高速塗工時には上昇しやすく、
逆に１．０モル％を越えると耐水性やべたつき防止性能
が低下する場合があり好ましくない。かかる酸アミド単
位のアミン転化率は、加水分解時の水の共存量、触媒
量、温度、時間、ビニルアルコール−Ｎ−ビニルカルボ
ン酸アミド共重合体粒子の大きさ等により調節すること
ができる。

【００２９】また、得られたポリビニルアルコール系樹
脂（Ａ）中のアミノ基の含有量は、８モル％以上が好ま
しく、さらには８〜１５モル％、特には１０〜１４モル
％で、かかる含有量が８モル％未満では耐水性やべたつ
き防止効果が充分でない時があり、また印刷された画像
の安定性や解像度が低下する傾向にあり好ましくない。
かかる含有量の上限については特に限定されないがあま
り多すぎると耐光性が低下する傾向にあり好ましくな
い。さらに、ポリビニルアルコール系樹脂（Ａ）の平均
重合度は、２００〜５０００（さらには２００〜２６０
０、特には５００〜２６００）が好ましく、かかる平均
重合度が２００未満では、耐水性が低下する傾向にあ
り、逆に５０００を越えると得られる樹脂組成物の水溶
液の粘度が上がりすぎて作業性が低下して好ましくな
い。また、ポリビニルアルコール系樹脂（Ａ）には、後
述する水溶液のｐＨが３〜になるように、予めｐＫａ
（２５℃での酸度指数）３．５以上で常圧下の沸点が１
２０℃以下の酸性物質を含有させておくことが、ポット
ライフの延長および耐水性の向上の点で好ましく、かか
る酸性物質としては、アセト酢酸、ギ酸、酢酸等を挙げ
ることができ、好適には酢酸が用いられる。

【００３０】本発明に用いるアセト酢酸エステル基含有
ポリビニルアルコール系樹脂（以下、ＡＡ化ＰＶＡと略
記することがある）（Ｂ）とは、後述するようにポリビ
ニルアルコールにジケテンを反応させたり、ポリビニル
アルコールとアセト酢酸エステルを反応させてエステル
交換したりして、ポリビニルアルコールにアセト酢酸エ
ステル基を導入させたもので、かかるポリビニルアルコ
ールとしては、一般的にはポリ酢酸ビニルの低級アルコ
ール溶液をアルカリや酸などのケン化触媒によってケン
化したケン化物又はその誘導体が用いられ、更には酢酸
ビニルと共重合性を有する単量体と酢酸ビニルとの共重
合体のケン化物等を用いることもでき、該単量体として
は、例えばエチレン、プロピレン、イソブチレン、α−
オクテン、α−ドデセン、α−オクタデセン等のオレフ
ィン類、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレ
イン酸、無水マレイン酸、イタコン酸等の不飽和酸類あ
るいはその塩あるいはモノ又はジアルキルエステル等、
アクリロニトリル、メタアクリロニトリル等のニトリル
類、アクリルアミド、メタクリルアミド等のアミド類、
エチレンスルホン酸、アリルスルホン酸、メタアリルス
ルホン酸等のオレフィンスルホン酸あるいはその塩、ア
ルキルビニルエーテル類、Ｎ−アクリルアミドメチルト
リメチルアンモニウムクロライド、アリルトリメチルア
ンモニウムクロライド、ジメチルジアリルアンモニウム
クロリド、ジメチルアリルビニルケトン、Ｎ−ビニルピ
ロリドン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ポリオキシエ
チレン（メタ）アリルエーテル、ポリオキシプロピレン
（メタ）アリルエーテルなどのポリオキシアルキレン
（メタ）アリルエーテル、ポリオキシエチレン（メタ）
アクリレート、ポリオキシプロピレン（メタ）アクリレ
ート等のポリオキシアルキレン（メタ）アクリレート、
ポリオキシエチレン（メタ）アクリルアミド、ポリオキ
シプロピレン（メタ）アクリルアミド等のポリオキシア
ルキレン（メタ）アクリルアミド、ポリオキシエチレン
（１−（メタ）アクリルアミド−１，１−ジメチルプロ
ピル）エステル、ポリオキシエチレンビニルエーテル、
ポリオキシプロピレンビニルエーテル、ポリオキシエチ
レンアリルアミン、ポリオキシプロピレンアリルアミ
ン、ポリオキシエチレンビニルアミン、ポリオキシプロ
ピレンビニルアミン等が挙げられる。

【００３１】かかるＡＡ化ＰＶＡ（Ｂ）の原料となるポ
リビニルアルコールは、特に限定されないが、ケン化度
は８０〜１００モル％（さらには８５〜９９モル％）が
好ましく、かかるケン化度が８０モル％未満では、耐水
性が低下する傾向にあり好ましくない。

【００３２】また、該ポリビニルアルコールの平均重合
度は、２００〜５０００（さらには２００〜２６００、
特には５００〜２６００）が好ましく、かかる平均重合
度が２００未満では耐水性が低下する傾向にあり、逆に
５０００を越えると得られる樹脂組成物の水溶液の塗工
性が低下したり、インク吸収性が低下して好ましくな
い。

【００３３】ＡＡ化ＰＶＡ（Ｂ）を得るには、上記の如
きポリビニルアルコールとジケテンを反応させる方法、
ポリビニルアルコールとアセト酢酸エステルを反応させ
エステル交換する方法、酢酸ビニルとアセト酢酸ビニル
を共重合させる方法等を挙げることができるが、製造工
程が簡略で、品質の良いＡＡ化ＰＶＡが得られる点か
ら、ポリビニルアルコール（粉末）とジケテンを反応さ
せる方法で製造するのが好ましい。ポリビニルアルコー
ルとジケテンをを反応させる方法としては、ポリビニル
アルコールとガス状或いは液状のジケテンを直接反応さ
せても良いし、有機酸をポリビニルアルコールに予め吸
着吸蔵せしめた後、不活性ガス雰囲気下で液状またはガ
ス状のジケテンを噴霧、反応するか、またはポリビニル
アルコールに有機酸と液状ジケテンの混合物を噴霧、反
応する等の方法が用いられる。上記の反応を実施する際
の反応装置としては、加温可能で撹拌機の付いた装置で
あれば十分である。例えば、ニーダー、ヘンシェルミキ
サー、リボンブレンダー、その他各種ブレンダー、撹拌
乾燥装置を用いることができる。

【００３４】かくしてＡＡ化ＰＶＡ（Ｂ）が得られるの
であるが、ポリビニルアルコール系樹脂（Ａ）の水溶液
を酢酸や塩酸等でｐＨが３〜７になるように調整して、
アミン塩にしておけば、ＡＡ化ＰＶＡ（Ｂ）との反応性
を遅らせて、ポットライフを長くすることができるの
で、ＡＡ化ＰＶＡ（Ｂ）中のアセト酢酸エステル基の含
有量は、特に制限はされない。なお、かかる調製には、
上述のｐＫａ（２５℃での酸度指数）３．５以上で常圧
下の沸点が１２０℃以下の酸性物質を用いることが好ま
しい。また、かかる調整を行わないときには、アセト酢
酸エステル含有量を０．１〜１モル％（さらには０．１
〜０．５モル％）とすることが好ましく、かかる含有量
が０．１モル％未満では、耐水性やべたつき防止性能が
低下する傾向にあり、逆に１モル％を越えるとインク吸
収速度が低下したり、得られる樹脂組成物の水溶液の粘
度安定が低下して好ましくない。

【００３５】本発明のインクジェット用記録シートに用
いられる樹脂組成物は、上記の如きポリビニルアルコー
ル系樹脂（Ａ）およびポリビニルアルコール系樹脂
（Ｂ）を含有するものでその含有割合については特に限
定されないが、かかる含有割合（Ａ／Ｂ）を１００／１
〜１００／１００（さらには１００／１〜１００／５
０、特には１００／１〜１００／３０）（いずれも重量
比）とすることが好ましく、かかる含有割合が１００／
１を越えると耐水性やべたつき防止性能が低下する傾向
にあり、逆に１００／１００未満ではインク吸収速度が
低下したり、得られる樹脂組成物の水溶液の粘度安定が
低下して好ましくない。

【００３６】本発明においては、かかる樹脂組成物に耐
水化剤（Ｃ）を含有させることも好ましく、耐水化剤
（Ｃ）としては、上記のポリビニルアルコール系樹脂
（Ａ）と架橋反応をするものであればよく、例えばホル
ムアルデヒド，アセトアルデヒド等のモノアルデヒド化
合物、グリオキザール，グルタルアルデヒド，ジアルデ
ヒド澱粉等の多価アルデヒド化合物、メチロールメラミ
ン，ジメチロール尿素等のメチロール化合物、ヘキサメ
チレンテトラミン等のアンモニアとホルムアルデヒドと
の反応物等のアルデヒド化合物、アルミニウム，鉄，
銅，亜鉛，チタン，マグネシウム，クロム，ジルコニウ
ム等の金属の水溶性塩、エチレングリコールジグリシジ
ルエーテル，ポリエチレングリコールジグリシジルエー
テル，グリセリンジグリシジルエーテル，グリセリント
リグリシジルエーテル，ヘキサンジオールジグリシジル
エーテル，トリメチロールプロパントリグリシジルエー
テル等の多価エポキシ化合物などを挙げることができ、
中でもアルデヒド化合物が好ましく、さらにはジアルデ
ヒド化合物が好適に用いられる。

【００３７】耐水化剤（Ｃ）の含有量の特に限定されな
いが、ポリビニルアルコール系樹脂（Ａ）１００重量部
に対して、１〜１５重量部（さらには１〜１０重量部、
特には１〜５重量部）が好ましく、かかる含有量が１重
量部未満では耐水性付与の効果が小さく、逆に１５重量
部を越えるとインク吸収速度が低下したり、得られる樹
脂組成物の水溶液の粘度安定が低下して好ましくない。

【００３８】本発明で用いられる樹脂組成物は、上記の
如き（Ａ）及び（Ｂ）、さらには（Ｃ）を含有するもの
であるが、本発明の目的を阻害しない範囲において、無
機充填剤（合成シリカ、コロイダルシリカ、アルミナ
等）、消泡剤、離型剤、界面活性剤（シリコン系、フッ
素系、ポリエチレングリコール系等）、防腐剤、防虫
剤、防錆剤、増粘剤等の公知の添加剤を添加することも
でき、また、他の紙加工剤、例えば、従来公知の他のポ
リビニルアルコール、澱粉、カルボキシメチルセルロー
ス等の水溶性樹脂、アクリル系ラテックス、ＳＢＲラテ
ックス等の水分散性樹脂、硫酸アルミニウム等の水溶性
無機化合物なども混合することができる。

【００３９】本発明のインクジェット用記録シートは、
上記の樹脂組成物を支持基材中または支持基材表面に有
してなるもので、かかるシートの製造方法について説明
する。まず、支持基材としては、たとえば、ポリエステ
ル，ポリアミド，ポリスチレン，ポリ塩化ビニル，ポリ
メチルメタクリレート，酢酸セルロース，ポリカーボネ
ート，ポリイミド，セロファン，セルロイド等の樹脂の
フィルム、シート、上質紙，中質紙，（セミ）グラシン
紙，光沢紙，（樹脂）コート紙，合成紙等の紙類を挙げ
ることができ、さらには、布、金属、木材等のフィル
ム、シートなどを挙げることができるが、これらに限定
されるものではない。

【００４０】樹脂組成物を基材に適用するあたっては、
該樹脂組成物を基材表面に塗工することにより、基材の
表面あるいは基材に浸透して基材中に該樹脂組成物を存
在させることができ、かかる塗工にあたっては、サイズ
プレスコート、ロールコーター法、エヤードクター法、
ブレードコーター法、ゲートロールコーター法等の公知
の任意の方法が採用されるが、該樹脂組成物を塗工する
ときは、固形分が１〜７０重量％（更には２〜６０重量
％、特に５〜５０重量％）の水溶液とすることが好まし
く、かかる固形分が、１重量％未満では、付着量が少な
く、印画濃度や表面紙力強度も低く実用性に乏しいもの
となり、逆に７０重量％を越えると塗工液の粘度が高く
なるため、塗工が困難になり、また塗工斑も生じるため
に好ましくない。基材に塗工される樹脂組成物の塗布量
は、固形分換算で０．１〜４０ｇ／ｍ²、特に好ましく
は０．５〜２０ｇ／ｍ²程度になるようにするのが適当
である。

【００４１】かくして得られた本発明のインクジェット
用記録シートは、特定の樹脂組成物がその表面あるいは
基材中にあるため、印字後の耐水性やべたつき防止性能
に優れている。

【００４２】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。尚、実施例中、「部」、「％」とあるのは、特に
ことわりのない限り重量基準を示す。

【００４３】〔ポリビニルアルコール系樹脂（Ａ）の製
造〕 製造例１ ３リットルのジャケット付反応缶（パドル翼）に、酢酸
ビニル（ＶＡｃ）１０００ｇ、Ｎ−ビニルホルムアミド
（ＮＶＦ）１２．９ｇ及びメタノール１５０ｇを仕込ん
で、還流（内温６０〜６３℃）するまでジャケットを加
熱した。別途、重合触媒として、アゾビスイソブチロニ
トリル（ＡＩＢＮ）３．８１ｇをメタノール５０ｇに溶
解したものを用意して、上記の反応缶に仕込み（ＶＡｃ
に対して、ＡＩＢＮは０．２モル％）、重合を開始した
と同時に、ＮＶＦ５０％メタノール溶液の仕込みを開始
した。尚、ＮＶＦは、ＶＡｃと均一に重合するように、
ＨＡＮＮＡの式［ＮＶＦの反応性比（ｒ₁）＝９．５４
３、ＶＡｃの反応性比（ｒ₁）＝０．０９４］から求め
た量を重合速度に合わせて仕込んだ。ＶＡｃの重合率が
８４％のとき、追加するＮＶＦ量は１００．２ｇ（５０
％メタノール溶液として２００．４ｇ）となる。ＶＡｃ
重合率が８４％に到達したとき、禁止剤としてｍ−ジニ
トロベンゼン０．０３ｇをメタノール５００ｇに溶解し
たものを反応缶に仕込みジャケットを冷却し、内温を３
０℃以下にして、重合を停止して、酢酸ビニル−Ｎ−ビ
ニルホルムアミド共重合体のペースト（樹脂分濃度５
１．２％）を得て、得られた酢酸ビニル−Ｎ−ビニルホ
ルムアミド共重合体のペーストを蒸留塔の上部より３０
０ｇ／ｈｒで仕込み、蒸留塔の下部よりメタノール蒸気
１２０ｇ／ｈｒを仕込み、蒸留塔の頂部より未反応のＶ
Ａｃをメタノールと共沸させて、回収した。蒸留塔の底
部からは、未反応のＶＡｃの無い、酢酸ビニル−Ｎ−ビ
ニルホルムアミド共重合体のペースト（樹脂分濃度５
１．０％）が得られた。

【００４４】２リットルのニーダー式ケン化装置に、上
記で得られた酢酸ビニル−Ｎ−ビニルホルムアミド共重
合体のペースト（樹脂分３０％）４００ｇを仕込み、ジ
ャケット温調により、ペースト温度を３５℃とし、ケン
化触媒として、水酸化ナトリウムの４％メタノール溶液
２．４５ｇ（ＶＡｃ単位に対して２ミリモル％）を仕込
み、ケン化を開始した。ケン化触媒添加後３０分で、ケ
ン化物が析出し始めてペーストが増粘し、ケン化母液が
発生し、スラリー状態となった。ペーストが増粘して
１．５時間後、酢酸の１０％メタノール溶液１．１８ｇ
を添加し（ケン化触媒に対し、０．８倍モル）、スラリ
ーを中和して、ビニルアルコール−Ｎ−ビニルホルムア
ミド共重合体のスラリー（樹脂分濃度１７．０％）を得
た。得られたビニルアルコール−Ｎ−ビニルホルムアミ
ド共重合体を、¹Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ；５％Ｄ₂Ｏ
溶液を使用し、溶媒飽和法にて測定）により、共重合組
成を測定したところ、Ｎ−ビニルホルムアミド単位が１
４．０モル％、残存酢酸基量が０．９モル％であった。

【００４５】得られたビニルアルコール−Ｎ−ビニルホ
ルムアミド共重合体のスラリーを遠心分離機にて固液分
離して、得られた該共重合体のケーキをメタノールで洗
浄して、ケーキ中の酢酸メチルをメタノールと置換し
て、遠心分離機にて固液分離して、ケーキ状とし、かか
るケーキ８７．９ｇ（樹脂分６８．３ｇ）を、リフラッ
クスコンデンサー及びジャケット付きの１リットルの反
応缶に仕込んだ。ついで、撹拌しながら、イソプロピル
アルコール３４１．３ｇ、イオン交換水３０．７ｇを仕
込み、ジャケットを加熱して、還流させた（内温は６８
℃）。還流開始３０分後に、加水分解用の触媒として、
水酸化カリウムの７．５％メタノール溶液２２３．１ｇ
（ＮＶＦ単位に対して１．５倍モル）を仕込み、加水分
解を開始した。触媒仕込み後の樹脂分濃度は１０重量％
で、溶媒中に含まれる水は５重量％となる。触媒添加５
ｈｒ後にジャケットを冷却し、内温を３０℃以下にし
て、加水分解を停止し、ビニルアルコール−Ｎ−ビニル
アミン共重合体のスラリーを得て、該スラリーを遠心分
離機にて固液分離し、得られたビニルアルコール−Ｎ−
ビニルアミン共重合体のケーキをメタノールで洗浄し、
その後、Ｎ₂乾燥機にて、６０℃で２４ｈｒ乾燥し、ビ
ニルアルコール−Ｎ−ビニルアミン共重合体［ポリビニ
ルアルコール系樹脂（Ａ−１）］粒子（揮発分５％）を
得た。

【００４６】得られたポリビニルアルコール系樹脂（Ａ
−１）を¹Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ；５％Ｄ₂Ｏ溶液を
使用し、溶媒飽和法にて測定）により測定したところ、
アミノ基含有量が１３．１モル％、残アミド基含有量が
０．９モル％、平均重合度が１３００であった。

【００４７】製造例２ 製造例１において、初期のＮＶＦ及びメタノールの仕込
量をそれぞれ９．３ｇ及び１２５ｇとし、ＶＡｃの重合
率８４％の時のＮＶＦの追加量を７２．７ｇ（５０％メ
タノール溶液として１４５．４ｇ）とした以外は同様に
行って、未反応のＶＡｃの無い、酢酸ビニル−Ｎ−ビニ
ルホルムアミド共重合体のペーストを得た。

【００４８】ついで、製造例１において、ニーダーへの
仕込みペースト（４００ｇ）の樹脂分濃度を４５％と
し、かつケン化触媒として、水酸化ナトリウムの４％メ
タノール溶液２．２０ｇ（ＶＡｃ単位に対して２ミリモ
ル％）を仕込んだ以外は同様に行って、ビニルアルコー
ル−Ｎ−ビニルホルムアミド共重合体のスラリー（樹脂
分濃度２４．７％）を得た。得られたビニルアルコール
−Ｎ−ビニルホルムアミド共重合体を、¹Ｈ−ＮＭＲ
（４００ＭＨｚ；５％Ｄ₂Ｏ溶液を使用し、溶媒飽和法
にて測定）により、共重合組成を測定したところ、Ｎ−
ビニルホルムアミド単位が１０．５モル％、残存酢酸基
量が０．５モル％であった。

【００４９】上記で得られたビニルアルコール−Ｎ−ビ
ニルホルムアミド共重合体のスラリーを製造例１と同様
に加水分解を行い、ケン化触媒添加９．５ｈｒ後に加水
分解を停止し、その後製造例１と同様に乾燥を行って、
ビニルアルコール−Ｎ−ビニルアミン共重合体［ポリビ
ニルアルコール系樹脂（Ａ−２）］粒子（揮発分５％）
を得た。

【００５０】得られたポリビニルアルコール系樹脂（Ａ
−２）を¹Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ；５％Ｄ₂Ｏ溶液を
使用し、溶媒飽和法にて測定）により測定したところ、
アミノ基含有量が１０．３モル％、残アミド基含有量が
０．２モル％、平均重合度が１７００であった。

【００５１】〔ポリビニルアルコール系樹脂（Ｂ）〕以
下のポリビニルアルコール系樹脂（Ｂ）を用意した。 （Ｂ−１）；アセト酢酸エステル基含有量０．５モル
％、ケン化度９９モル％、平均重合度１４００のＡＡ化
ＰＶＡ （Ｂ−２）；アセト酢酸エステル基含有量０．２モル
％、ケン化度９４モル％、平均重合度１７００のＡＡ化
ＰＶＡ （Ｂ−３）；アセト酢酸エステル基含有量４モル％、ケ
ン化度９４モル％、平均重合度１７００のＡＡ化ＰＶＡ

【００５２】〔耐水化剤（Ｃ）〕以下の耐水化剤を用意
した。 （Ｃ−１）；グリオキザール

【００５３】実施例１ 上記の（Ａ−１）１００部及び（Ｂ−１）２５部からな
る１０％水溶液１０００部に、非晶質の合成シリカ（富
士シリシア化学社製『サイリシア４４６』、形状：球
形、粒子径：４．５μｍ）７部を加えて、水溶液（塗工
液）を得て、該塗工液を坪量１００ｇ／ｍ²の上質紙に
樹脂固形分で１５．０ｇ／ｍ²になるようにバーコート
を行った後、円筒回転式ドライヤーにて１０５℃で２分
間乾燥させて、本発明のインクジェット用記録シートを
得た。

【００５４】得られたインクジェット用記録シートの耐
水性およびべたつき防止性能を以下の要領で評価した。

【００５５】（耐水性）得られたインクジェット用記録
シートにインクジェットプリンター（セイコーエプソン
社製『ＰＭ−７５０Ｃ』）で、印字後に、記録シートを
２０℃、６５％ＲＨ雰囲気中で５分間放置後、印字面に
水滴を垂らし、その上に未印字の記録シートを重ねて５
ｋｇ／１０ｃｍ²の荷重を３０秒間かけた後の印字部の
状況を目視観察して、以下のように評価した。 ◎・・・全く変化無し ○・・・かすかににじみがみられる △・・・多少のにじみがみられる ×・・・明らかににじみがみられる ××・・・にじみが著しい

【００５６】（べたつき防止性能）得られたインクジェ
ット用記録シートにインクジェットプリンター（セイコ
ーエプソン社製『ＰＭ−７５０Ｃ』）で、印字直後の記
録シートの印字面に、未印字の記録シートを重ねて、５
０℃雰囲気中で５ｋｇ／１０ｃｍ²の荷重を１分間かけ
た後の印字部の状況を目視観察して、以下のように評価
した。 ◎・・・全く変化無し ○・・・かすかに転写がみられる △・・・多少の転写がみられる ×・・・明らかに転写がみられる ××・・・転写が著しい

【００５７】実施例２〜３、比較例１ 表１に示される如きポリビニルアルコール系樹脂（Ａ）
及びポリビニルアルコール系樹脂（Ｂ）を用いて、実施
例１と同様にインクジェット用記録シートを作製して、
実施例１と同様に評価を行った。 実施例４ 上記の（Ａ−２）の１０％水溶液（ｐＨ＝８）に酢酸を
添加し、ｐＨを４．５に調整した後、該水溶液に（Ｂ−
３）を配合して、（Ａ−２）１００部および（Ｂ−３）
２５部からなる１０％水溶液を調製した。ついで、該水
溶液１０００部に、非晶質の合成シリカ（富士シリシア
化学社製『サイリシア４４６』、形状：球形、粒子径：
４．５μｍ）７部を加えて、水溶液（塗工液）を得て、
該塗工液を坪量１００ｇ／ｍ２の上質紙に樹脂固形分で
１５．０ｇ／ｍ２になるようにバーコートを行った後、
円筒回転式ドライヤーにて１１０℃で２分間乾燥させ
て、本発明のインクジェット用記録シートを得た。尚、
（Ａ−２）及び（Ｂ−３）からなる水溶液の粘度上昇ま
での時間は６０分であり、アセトアセチル基の変性量が
高くても使用に耐え得るものであった。実施例及び比較
例の評価結果を表２に示す。

【００５８】 〔表１〕 ＰＶＡ（Ａ） ＰＶＡ（Ｂ） 耐水化剤（Ｃ） 種類 配合部 種類 配合部 種類 配合部 実施例１（Ａ−１） １００ （Ｂ−１） ２５ （Ｃ−１） ０ 〃 ２（Ａ−１） １００ （Ｂ−２） ２０ （Ｃ−１） ２ 〃 ３（Ａ−２） １００ （Ｂ−２） １０ （Ｃ−１） ０ 〃 ４（Ａ−２） １００ (Ｂ−３） ２５ （Ｃ−１） ０ 比較例１（Ａ−１） １００ （Ｂ−１） ０ （Ｃ−１） ０

【００５９】

【００６０】

【発明の効果】本発明のインクジェット用記録シート
は、特定の樹脂組成物がその表面あるいは基材中にある
ため、印字後の耐水性およびべたつき防止性能に優れ、
基材も紙基材のみならず、ＰＥＴ、ＰＶＣ、ＰＰ等の樹
脂基材にも最適である。

フロントページの続き (72)発明者 渋谷 光夫 大阪府茨木市室山２丁目13番１号 日本合 成化学工業株式会社中央研究所内 Ｆターム(参考） 2C056 EA05 EA13 FB01 FB02 FB03 FB04 FC06 2H086 BA01 BA15 BA17 BA35 BA37 BA41 4J100 AD02P AG02P AG03P AG04P AG05P AG06P AG08Q AN04Q BA03H BA13Q BA14H BA14Q BA15H BA29H CA01 CA04 CA31 DA38 HA08 HA09 HA11 HC25 HC27 HC33 JA07

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アミノ基を含有するポリビニルアルコー
   ル系樹脂（Ａ）およびアセト酢酸エステル基含有ポリビ
   ニルアルコール系樹脂（Ｂ）を含有してなる樹脂組成物
   を支持基材中または支持基材表面に有してなることを特
   徴とするインクジェット用記録シート。
2. 【請求項２】 アミノ基の含有量が８モル％以上である
   ポリビニルアルコール系樹脂（Ａ）を用いることを特徴
   とする請求項１記載のインクジェット用記録シート。
3. 【請求項３】 ポリビニルアルコール系樹脂（Ａ）が
   ０．１〜１．０モル％のアミド基を含有していることを
   特徴とする請求項１または２記載のインクジェット用記
   録シート。
4. 【請求項４】 ポリビニルアルコール系樹脂（Ａ）がｐ
   Ｋａ（２５℃での酸度指数）３．５以上で常圧下の沸点
   が１２０℃以下の酸性物質を含有してなることを特徴と
   する請求項１〜３いずれか記載のインクジェット用記録
   シート。
5. 【請求項５】 アセト酢酸エステル基の含有量が０．１
   〜１モル％であるポリビニルアルコール系樹脂（Ｂ）を
   用いることを特徴とする請求項１〜３いずれか記載のイ
   ンクジェット用記録シート。
6. 【請求項６】 樹脂組成物がさらに耐水化剤（Ｃ）を含
   有してなることを特徴とする請求項１〜５いずれか記載
   のインクジェット用記録シート。
7. 【請求項７】 耐水化剤（Ｃ）が、アルデヒド化合物で
   あることを特徴とする請求項６記載のインクジェット用
   記録シート。