JP2003146480A - 給紙装置およびシート搬送装置 - Google Patents
給紙装置およびシート搬送装置Info
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- B65H2553/60—Details of intermediate means between the sensing means and the element to be sensed
- B65H2553/61—Mechanical means, e.g. contact arms
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 紙厚やセット枚数に拘らず、シートが所定位
置にセットされたことを確実に検知することが可能な給
紙装置およびシート搬送装置を提供する。 【解決手段】 原稿１３を載置するための原稿トレイ５
と、この原稿トレイ５に載置された原稿１３を検知する
原稿有無センサ２と、シート状の弾性部材からなり、原
稿有無センサ２による検知位置の給紙方向上流で原稿搬
送面（下ガイド板１２）と一部接触し、原稿１３の上面
を押さえながら検知位置に案内するマイラー１５とを設
ける。このマイラー１５にループを曲成し、下ガイド板
１２とループ形状の一部が接触するように配置する。さ
らに、原稿有無センサ２のフィラーとマイラー１５が非
検出時にオーバーラップするよう、マイラー１５のルー
プ形状部に長孔を設ける。
置にセットされたことを確実に検知することが可能な給
紙装置およびシート搬送装置を提供する。 【解決手段】 原稿１３を載置するための原稿トレイ５
と、この原稿トレイ５に載置された原稿１３を検知する
原稿有無センサ２と、シート状の弾性部材からなり、原
稿有無センサ２による検知位置の給紙方向上流で原稿搬
送面（下ガイド板１２）と一部接触し、原稿１３の上面
を押さえながら検知位置に案内するマイラー１５とを設
ける。このマイラー１５にループを曲成し、下ガイド板
１２とループ形状の一部が接触するように配置する。さ
らに、原稿有無センサ２のフィラーとマイラー１５が非
検出時にオーバーラップするよう、マイラー１５のルー
プ形状部に長孔を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、載置台に載置され
たシートを検知して所定位置へ給送する給紙装置および
シート搬送装置に関するものである。
たシートを検知して所定位置へ給送する給紙装置および
シート搬送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の給紙装置は、読み取り原
稿あるいは印字用紙などのシートを載置したトレイから
このシートを給紙する給紙ローラと、この給紙ローラの
搬送方向上流に配置された用紙検知部材と、この用紙検
知部材と前記給紙ローラの間に配置された板状の用紙ガ
イドとを備え、この用紙ガイドと前記トレイに載置され
たシート上面との間には僅かな隙間があった（特開平７
−３３０１８２号公報）。
稿あるいは印字用紙などのシートを載置したトレイから
このシートを給紙する給紙ローラと、この給紙ローラの
搬送方向上流に配置された用紙検知部材と、この用紙検
知部材と前記給紙ローラの間に配置された板状の用紙ガ
イドとを備え、この用紙ガイドと前記トレイに載置され
たシート上面との間には僅かな隙間があった（特開平７
−３３０１８２号公報）。
【０００３】一方、ファクシミリ装置や複写機などに搭
載された自動原稿搬送装置において、原稿セット部に機
械方式（フィラー式）の原稿有無センサを設けたものが
ある。このフィラーの長さは、通紙パス（用紙の通る隙
間）の大きさで決まり、通紙パスが大きければ、フィラ
ーを長くする必要があり、通紙パスが小さくなれば、フ
ィラーは短くて済む。これは、原則としてフィラーが上
下のガイド板にまたがっている（オーバーラップしてい
る）ためである。
載された自動原稿搬送装置において、原稿セット部に機
械方式（フィラー式）の原稿有無センサを設けたものが
ある。このフィラーの長さは、通紙パス（用紙の通る隙
間）の大きさで決まり、通紙パスが大きければ、フィラ
ーを長くする必要があり、通紙パスが小さくなれば、フ
ィラーは短くて済む。これは、原則としてフィラーが上
下のガイド板にまたがっている（オーバーラップしてい
る）ためである。
【０００４】ここで、図８（ａ）に示すように、カバー
兼用の上ガイド板１１と下ガイド板１２の隙間が大きい
場合、薄紙の原稿１３は、原稿有無センサ２のフィラー
がホームポジションに戻る力で屈曲し、その結果、薄紙
の原稿１３が原稿有無センサ２によって検知されないこ
とになる。このような不具合は、図８（ｂ）に示すよう
に、原稿有無センサ２のフィラーが上ガイド板１１とオ
ーバーラップすることで解消できる。
兼用の上ガイド板１１と下ガイド板１２の隙間が大きい
場合、薄紙の原稿１３は、原稿有無センサ２のフィラー
がホームポジションに戻る力で屈曲し、その結果、薄紙
の原稿１３が原稿有無センサ２によって検知されないこ
とになる。このような不具合は、図８（ｂ）に示すよう
に、原稿有無センサ２のフィラーが上ガイド板１１とオ
ーバーラップすることで解消できる。
【０００５】しかしながら、原稿セット部に複数枚を積
載するためには、通紙パスを充分広く設ける必要があ
る。ここで、図９（ａ）に示すように、原稿有無センサ
２のフィラーと上ガイド板１１との間に隙間があると原
稿１３を積載する高さは増すが、原稿束上面側の原稿が
原稿有無センサ２によって検知されないことがある。こ
れに対し、図９（ｂ）に示すように、原稿有無センサ２
のフィラーと上ガイド板１１との隙間が少なくなるよう
に、上ガイド板１１の高さを削減すると、積載可能な原
稿枚数も減少することになる。さらに、原稿有無センサ
２のフィラーを延長することが考えられるが、このフィ
ラーの動作に支障をきたすようなレイアウトはできな
い。例えば、フィラー設置箇所が狭い場合には前記フィ
ラーの延長は難しい。
載するためには、通紙パスを充分広く設ける必要があ
る。ここで、図９（ａ）に示すように、原稿有無センサ
２のフィラーと上ガイド板１１との間に隙間があると原
稿１３を積載する高さは増すが、原稿束上面側の原稿が
原稿有無センサ２によって検知されないことがある。こ
れに対し、図９（ｂ）に示すように、原稿有無センサ２
のフィラーと上ガイド板１１との隙間が少なくなるよう
に、上ガイド板１１の高さを削減すると、積載可能な原
稿枚数も減少することになる。さらに、原稿有無センサ
２のフィラーを延長することが考えられるが、このフィ
ラーの動作に支障をきたすようなレイアウトはできな
い。例えば、フィラー設置箇所が狭い場合には前記フィ
ラーの延長は難しい。
【０００６】そこで、特開平７−３３０１８２号公報に
開示された技術に準じ、図１０（ａ）に示すように、原
稿有無センサ２のフィラーの通紙方向上流にシート状の
用紙ガイド（マイラー）１４ａを設けることが考えられ
る。このマイラー１４ａには、積載枚数に応じて原稿１
３を原稿有無センサ２のフィラーの検知側に付勢する作
用がある。
開示された技術に準じ、図１０（ａ）に示すように、原
稿有無センサ２のフィラーの通紙方向上流にシート状の
用紙ガイド（マイラー）１４ａを設けることが考えられ
る。このマイラー１４ａには、積載枚数に応じて原稿１
３を原稿有無センサ２のフィラーの検知側に付勢する作
用がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の給紙装置では、シート状のマイラー１４ａと
原稿１３に隙間がある場合（例えば、薄紙の原稿１３を
少数枚セットした場合）に、薄紙の原稿１３が隙間から
搬送経路に入り込み、原稿有無センサ２に検知されない
まま、フィードローラ側に進入するおそれがある。ま
た、この場合に原稿１３の先端が装置駆動中の振動など
で上下動し、原稿検知動作が不安定となる。また、電磁
クラッチを介してピックアップローラを保持する構成で
は、１枚の原稿をピックアップしてフィードし、フィー
ドローラから原稿後端が抜ける際に電磁クラッチがオフ
となるが、次にピックアップされるべき原稿の先端が浮
いて上下動してしまう。また、複数の原稿が重なって給
送されるのを防ぐために１方向クラッチの作用で次原稿
を押し戻し、重送を防ぐような構成（ＦＲＲ分離機構）
では、前述のように先端が浮いた状態の原稿が過剰に押
し戻され、原稿有無センサ２の検知動作が不安定にな
る。
うな従来の給紙装置では、シート状のマイラー１４ａと
原稿１３に隙間がある場合（例えば、薄紙の原稿１３を
少数枚セットした場合）に、薄紙の原稿１３が隙間から
搬送経路に入り込み、原稿有無センサ２に検知されない
まま、フィードローラ側に進入するおそれがある。ま
た、この場合に原稿１３の先端が装置駆動中の振動など
で上下動し、原稿検知動作が不安定となる。また、電磁
クラッチを介してピックアップローラを保持する構成で
は、１枚の原稿をピックアップしてフィードし、フィー
ドローラから原稿後端が抜ける際に電磁クラッチがオフ
となるが、次にピックアップされるべき原稿の先端が浮
いて上下動してしまう。また、複数の原稿が重なって給
送されるのを防ぐために１方向クラッチの作用で次原稿
を押し戻し、重送を防ぐような構成（ＦＲＲ分離機構）
では、前述のように先端が浮いた状態の原稿が過剰に押
し戻され、原稿有無センサ２の検知動作が不安定にな
る。
【０００８】さらに、ピックアップローラおよびフィー
ドローラを含む給紙ユニットの上ガイド板（カバー兼
用）１１の開閉動作、あるいは原稿１３の引き抜き動作
（載置位置からの引き抜き動作）で、図１０（ｂ）に示
すように、シート状のマイラー１４ａの先端が搬送方向
上流側に反り返り、薄紙や少枚数セットの妨げになる場
合がある。
ドローラを含む給紙ユニットの上ガイド板（カバー兼
用）１１の開閉動作、あるいは原稿１３の引き抜き動作
（載置位置からの引き抜き動作）で、図１０（ｂ）に示
すように、シート状のマイラー１４ａの先端が搬送方向
上流側に反り返り、薄紙や少枚数セットの妨げになる場
合がある。
【０００９】本発明は、このような問題を解決するため
になされたもので、紙厚やセット枚数に拘らず、シート
が所定位置にセットされたことを確実に検知することが
可能な給紙装置およびシート搬送装置を提供するもので
ある。
になされたもので、紙厚やセット枚数に拘らず、シート
が所定位置にセットされたことを確実に検知することが
可能な給紙装置およびシート搬送装置を提供するもので
ある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明の
給紙装置は、シートを載置するための載置台と、この載
置台に載置されたシートを検知する検知手段と、シート
状の弾性部材からなり、前記検知手段による検知位置の
給紙方向上流でシート搬送面と一部接触し、シートの上
面を押さえながら前記検知位置に案内する案内手段とを
設けた構成を有している。
給紙装置は、シートを載置するための載置台と、この載
置台に載置されたシートを検知する検知手段と、シート
状の弾性部材からなり、前記検知手段による検知位置の
給紙方向上流でシート搬送面と一部接触し、シートの上
面を押さえながら前記検知位置に案内する案内手段とを
設けた構成を有している。
【００１１】この構成により、例えば、マイラーの撓み
と弾性により少数枚積載時にもセット原稿とマイラー先
端に隙間がなくなるので、装置駆動時の振動や原稿有無
センサのフィラーが戻る力によって原稿が給紙方向上流
に戻されることはなくなる。特に、原稿有無センサがフ
ィラーの僅かな戻りでオフとなるような位置でオンして
いるような場合や、重送防止のために次頁原稿を戻す動
作を伴うＦＲＲ分離機構などを設けた場合に、検知不良
の多発を抑制できることとなる。
と弾性により少数枚積載時にもセット原稿とマイラー先
端に隙間がなくなるので、装置駆動時の振動や原稿有無
センサのフィラーが戻る力によって原稿が給紙方向上流
に戻されることはなくなる。特に、原稿有無センサがフ
ィラーの僅かな戻りでオフとなるような位置でオンして
いるような場合や、重送防止のために次頁原稿を戻す動
作を伴うＦＲＲ分離機構などを設けた場合に、検知不良
の多発を抑制できることとなる。
【００１２】請求項２に記載の発明の給紙装置は、請求
項１において、前記シート状の弾性部材にループが曲成
され、シート搬送面とループ形状の一部が接触する構成
を有している。
項１において、前記シート状の弾性部材にループが曲成
され、シート搬送面とループ形状の一部が接触する構成
を有している。
【００１３】この構成により、例えば、原稿などのシー
トを原稿有無センサのフィラーにガイドするマイラーの
ループ部分が原稿と接触するので、原稿有無センサに対
して原稿を滑らかにガイドでき、マイラー形状も安定す
ることとなる。また、原稿との接触部が滑らかな曲線
（ループ（緩やかな円）形状）になっているため、薄紙
原稿などのセット時に起き易い座屈を防げることとな
る。さらに、マイラーの弾性により、上ガイド板の開閉
動作や原稿引き抜き動作でマイラーのループ形状と搬送
面の接触位置が移動しても、次の用紙の挿入動作で速や
かに当初の接触位置に復帰することとなる。なお、従来
の技術を適用し、マイラーのガイド形状を貼付面になら
うような平面として搬送面と接触させた場合に、マイラ
ーの反り（カール）によって押圧がばらつき、上ガイド
板（カバー兼用）の開閉動作時に、マイラー先端が給紙
方向上流に向くように反り返り、原稿がセットできなく
なるなどの障害を招くおそれがある。
トを原稿有無センサのフィラーにガイドするマイラーの
ループ部分が原稿と接触するので、原稿有無センサに対
して原稿を滑らかにガイドでき、マイラー形状も安定す
ることとなる。また、原稿との接触部が滑らかな曲線
（ループ（緩やかな円）形状）になっているため、薄紙
原稿などのセット時に起き易い座屈を防げることとな
る。さらに、マイラーの弾性により、上ガイド板の開閉
動作や原稿引き抜き動作でマイラーのループ形状と搬送
面の接触位置が移動しても、次の用紙の挿入動作で速や
かに当初の接触位置に復帰することとなる。なお、従来
の技術を適用し、マイラーのガイド形状を貼付面になら
うような平面として搬送面と接触させた場合に、マイラ
ーの反り（カール）によって押圧がばらつき、上ガイド
板（カバー兼用）の開閉動作時に、マイラー先端が給紙
方向上流に向くように反り返り、原稿がセットできなく
なるなどの障害を招くおそれがある。
【００１４】請求項３に記載の発明の給紙装置は、請求
項２において、前記検知手段に、非検出時にはシート搬
送面に突出し、前記載置台に載置されるシートに当接し
て退避するフィラーを有し、このフィラーと前記案内手
段が非検出時にオーバーラップするよう、前記案内手段
のループ形状部に長孔を設けた構成を有している。
項２において、前記検知手段に、非検出時にはシート搬
送面に突出し、前記載置台に載置されるシートに当接し
て退避するフィラーを有し、このフィラーと前記案内手
段が非検出時にオーバーラップするよう、前記案内手段
のループ形状部に長孔を設けた構成を有している。
【００１５】この構成により、例えば、前記案内手段を
構成するマイラーのループ部分（原稿と接する曲面）を
二股形状とし、この二股形状の間に原稿有無センサのフ
ィラーが非接触で入るよう、配置できるので、マイラー
とフィラーの干渉を防ぎ、レイアウト的制約を緩和して
装置を小型化できることとなる。
構成するマイラーのループ部分（原稿と接する曲面）を
二股形状とし、この二股形状の間に原稿有無センサのフ
ィラーが非接触で入るよう、配置できるので、マイラー
とフィラーの干渉を防ぎ、レイアウト的制約を緩和して
装置を小型化できることとなる。
【００１６】請求項４に記載の発明の給紙装置は、請求
項１乃至３のいずれかにおいて、前記案内手段の長手方
向一端に、この案内手段をシート搬送面の上方に対向し
て設けられた上ガイド板に取り付けるための折込爪を設
けた構成を有している。
項１乃至３のいずれかにおいて、前記案内手段の長手方
向一端に、この案内手段をシート搬送面の上方に対向し
て設けられた上ガイド板に取り付けるための折込爪を設
けた構成を有している。
【００１７】この構成により、耳状の折込部（折込爪）
に粘着材を有し、この折込部を折り込んで上ガイド板に
貼付することができるので、ループ形状を有するマイラ
ーが剥がれ易いという弱点を克服できることとなる。ま
た、上ガイド板の貼付面がリブ構造を有する場合に、貼
り付け角度を適宜変更することで、例えば上ガイド板の
面へ貼付けることが可能となり、粘着力あるいは接着力
が増すこととなる。なお、前述のようにマイラーを二つ
折りに曲げる構成では、マイラー両端の接着部分に対
し、弾性によって常に剥がれようとする力を作用する。
ここで、接着力あるいは粘着力を強化するためには、使
用する接着剤あるいは粘着剤が制約され、コストアップ
につながってしまう。
に粘着材を有し、この折込部を折り込んで上ガイド板に
貼付することができるので、ループ形状を有するマイラ
ーが剥がれ易いという弱点を克服できることとなる。ま
た、上ガイド板の貼付面がリブ構造を有する場合に、貼
り付け角度を適宜変更することで、例えば上ガイド板の
面へ貼付けることが可能となり、粘着力あるいは接着力
が増すこととなる。なお、前述のようにマイラーを二つ
折りに曲げる構成では、マイラー両端の接着部分に対
し、弾性によって常に剥がれようとする力を作用する。
ここで、接着力あるいは粘着力を強化するためには、使
用する接着剤あるいは粘着剤が制約され、コストアップ
につながってしまう。
【００１８】請求項５に記載の発明の給紙装置は、請求
項１乃至４のいずれかにおいて、前記案内手段の取付位
置は、この案内手段とシート搬送面の接触位置の給紙方
向上流にある構成を有している。
項１乃至４のいずれかにおいて、前記案内手段の取付位
置は、この案内手段とシート搬送面の接触位置の給紙方
向上流にある構成を有している。
【００１９】この構成により、上ガイド板（カバー兼
用）の開閉動作で、マイラーのループ先端が給紙方向上
流に向いた場合に、マイラーのループ形状と撓みによっ
て次原稿の挿入に伴い、ループ先端が速やかに給紙方向
下流に向き直ることとなる。
用）の開閉動作で、マイラーのループ先端が給紙方向上
流に向いた場合に、マイラーのループ形状と撓みによっ
て次原稿の挿入に伴い、ループ先端が速やかに給紙方向
下流に向き直ることとなる。
【００２０】請求項６に記載の発明のシート搬送装置
は、請求項１乃至５のいずれかに記載の給紙装置を設け
た構成を有している。
は、請求項１乃至５のいずれかに記載の給紙装置を設け
た構成を有している。
【００２１】この構成により、紙厚やセット枚数に拘ら
ず、原稿などのシートが給紙開始位置にセットされたこ
とを確実に検知し、給紙動作が安定しているシート搬送
装置を実現できることとなる。
ず、原稿などのシートが給紙開始位置にセットされたこ
とを確実に検知し、給紙動作が安定しているシート搬送
装置を実現できることとなる。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を用いて説明する。 ［第１の実施形態］図１に示すように、本発明の第１の
実施の形態のシート搬送装置（自動原稿搬送装置）５０
は、原稿１３を載置するための原稿トレイ５と、この原
稿トレイ５に載置されたシートを検知する原稿有無セン
サ２と、シート状の弾性部材（ＰＥＴなどを用いた部
材）からなり、原稿有無センサ２による検知位置の給紙
方向上流で原稿搬送面と一部接触し、原稿１３の上面を
押さえながら前記検知位置に案内する原稿ガイド（マイ
ラー）１５とを設けた給紙装置（図３、図４に示す）を
具備したものである。なお、これは請求項１乃至６に記
載の発明を適用したものである。
て、図面を用いて説明する。 ［第１の実施形態］図１に示すように、本発明の第１の
実施の形態のシート搬送装置（自動原稿搬送装置）５０
は、原稿１３を載置するための原稿トレイ５と、この原
稿トレイ５に載置されたシートを検知する原稿有無セン
サ２と、シート状の弾性部材（ＰＥＴなどを用いた部
材）からなり、原稿有無センサ２による検知位置の給紙
方向上流で原稿搬送面と一部接触し、原稿１３の上面を
押さえながら前記検知位置に案内する原稿ガイド（マイ
ラー）１５とを設けた給紙装置（図３、図４に示す）を
具備したものである。なお、これは請求項１乃至６に記
載の発明を適用したものである。
【００２３】図１において、自動原稿搬送装置（以下、
ＡＤＦとも記す）５０は、画像読取装置６０の本体上部
に搭載されている。画像読取装置６０のコンタクトガラ
ス６の下部には、シート状の原稿１３の画像面を読み取
るための読取部を設けている。この読取部には、露光ラ
ンプ１３２、第１ミラー１３１がコンタクトガラス６の
下方で図中、左右方向に移動して原稿を読み取ることが
でき（圧板モード）、また、コンタクトガラス６を介し
て原稿を読み取る際（自動搬送モード）には、露光ラン
プ１３２と第１ミラー１３１をコンタクトガラス６の下
方に停止させて読取位置（露光位置）で読み取るように
構成されている。公知のように、露光ランプ１３２が照
射した光の原稿面からの反射光は、第１ミラー１３１や
レンズ１３３を介してＣＣＤなどの読み取り素子１２１
に入光されて結像する。
ＡＤＦとも記す）５０は、画像読取装置６０の本体上部
に搭載されている。画像読取装置６０のコンタクトガラ
ス６の下部には、シート状の原稿１３の画像面を読み取
るための読取部を設けている。この読取部には、露光ラ
ンプ１３２、第１ミラー１３１がコンタクトガラス６の
下方で図中、左右方向に移動して原稿を読み取ることが
でき（圧板モード）、また、コンタクトガラス６を介し
て原稿を読み取る際（自動搬送モード）には、露光ラン
プ１３２と第１ミラー１３１をコンタクトガラス６の下
方に停止させて読取位置（露光位置）で読み取るように
構成されている。公知のように、露光ランプ１３２が照
射した光の原稿面からの反射光は、第１ミラー１３１や
レンズ１３３を介してＣＣＤなどの読み取り素子１２１
に入光されて結像する。
【００２４】一方、ＡＤＦ５０には、原稿１３を載置す
るための原稿トレイ５、この原稿トレイ５に載置された
原稿１３を最上位から取り出すピックアップローラ３、
分離機構を構成するフィードローラ１および分離ローラ
９などを具備した分離給紙部（給紙装置）を設けてい
る。また、原稿トレイ５の所定位置に載置された原稿１
３の給紙方向先端は、フィラー式の原稿有無センサ２に
よって検知される。さらに、原稿有無センサ２のフィラ
ーによる検知位置よりも給紙方向上流には、積載枚数に
応じて原稿を押さえるための原稿ガイド（マイラー）１
５を設けている。このマイラー１５は、開閉可能なカバ
ーを兼ねる上ガイド板１１と下ガイド板１２の隙間に挿
入されてくる原稿１３を原稿有無センサ２のフィラーに
確実に案内するものである。なお、原稿有無センサ２の
設置位置は、原稿１３の幅方向で最小サイズ範囲内にあ
り、搬送中心に近いことが好ましい。また、原稿有無セ
ンサ２の設置位置は、ピックアップ位置よりも給紙方向
下流でフィードローラ１よりも給紙方向上流であること
が好ましい。
るための原稿トレイ５、この原稿トレイ５に載置された
原稿１３を最上位から取り出すピックアップローラ３、
分離機構を構成するフィードローラ１および分離ローラ
９などを具備した分離給紙部（給紙装置）を設けてい
る。また、原稿トレイ５の所定位置に載置された原稿１
３の給紙方向先端は、フィラー式の原稿有無センサ２に
よって検知される。さらに、原稿有無センサ２のフィラ
ーによる検知位置よりも給紙方向上流には、積載枚数に
応じて原稿を押さえるための原稿ガイド（マイラー）１
５を設けている。このマイラー１５は、開閉可能なカバ
ーを兼ねる上ガイド板１１と下ガイド板１２の隙間に挿
入されてくる原稿１３を原稿有無センサ２のフィラーに
確実に案内するものである。なお、原稿有無センサ２の
設置位置は、原稿１３の幅方向で最小サイズ範囲内にあ
り、搬送中心に近いことが好ましい。また、原稿有無セ
ンサ２の設置位置は、ピックアップ位置よりも給紙方向
下流でフィードローラ１よりも給紙方向上流であること
が好ましい。
【００２５】また、ＡＤＦ５０には、分離後の原稿１３
を読取位置へ搬送するための読取第１ローラ１０、読取
第２ローラ８などを具備した搬送部を設けている。この
読取第１ローラ１０は、前記分離機構から原稿１３を抜
き出してレジスト位置へと搬送し、読取第２ローラ８は
読取位置の搬送方向上流の所定位置で原稿１３を待機さ
せ、所定のタイミングで読取位置へ送り込む。さらに、
ＡＤＦ５０には、排紙ローラ４などを具備して、読取り
後の原稿１３を排紙トレイへ排出する排紙部を設けてい
る。
を読取位置へ搬送するための読取第１ローラ１０、読取
第２ローラ８などを具備した搬送部を設けている。この
読取第１ローラ１０は、前記分離機構から原稿１３を抜
き出してレジスト位置へと搬送し、読取第２ローラ８は
読取位置の搬送方向上流の所定位置で原稿１３を待機さ
せ、所定のタイミングで読取位置へ送り込む。さらに、
ＡＤＦ５０には、排紙ローラ４などを具備して、読取り
後の原稿１３を排紙トレイへ排出する排紙部を設けてい
る。
【００２６】なお、ＡＤＦ５０のローラ部の構成は、図
２に示すとおりである。図２において、フィードローラ
１、ピックアップローラ３、分離ローラ９は分離給紙ユ
ニットとして一体形成されている。この分離給紙ユニッ
トは回動可能に支持され、カバー兼用の上ガイド板１１
の開閉動作に伴って回動するものである。また、ピック
アップローラ３は、タイミングベルトによってフィード
ローラ１と連結されていて、分離動作時にフィードロー
ラ１の駆動軸から給紙モータの駆動を、電磁クラッチを
介して伝達される。また、分離ローラ９は、回転可能な
中心軸（駆動軸）に固着、軸支されていて、所定の大き
さのトルクを有するトルクリミッタ（図示せず）を介し
てフリクション駆動され、フィードローラ１との直接係
合時、または１枚の原稿を介して係合している状態で
は、フィードローラ１の回転に連れて反時計方向（ＣＣ
Ｗ方向）に回転するものである。さらに、分離ローラ９
は、原稿が２枚以上、フィードローラ１と分離ローラ９
の間に進入した場合は、連れ回り力がトルクリミッタの
トルクよりも小さくなるように設定されており、この場
合は本来の駆動方向である時計方向（ＣＷ方向）に回転
し、余分な原稿を押し戻す働きをして重送を防止する。
また、分離ローラ９の駆動軸は、ギヤを介して前記給紙
モータのモータ軸に連結され、分離ローラ９の駆動力も
前記給紙モータの駆動によって得られる。
２に示すとおりである。図２において、フィードローラ
１、ピックアップローラ３、分離ローラ９は分離給紙ユ
ニットとして一体形成されている。この分離給紙ユニッ
トは回動可能に支持され、カバー兼用の上ガイド板１１
の開閉動作に伴って回動するものである。また、ピック
アップローラ３は、タイミングベルトによってフィード
ローラ１と連結されていて、分離動作時にフィードロー
ラ１の駆動軸から給紙モータの駆動を、電磁クラッチを
介して伝達される。また、分離ローラ９は、回転可能な
中心軸（駆動軸）に固着、軸支されていて、所定の大き
さのトルクを有するトルクリミッタ（図示せず）を介し
てフリクション駆動され、フィードローラ１との直接係
合時、または１枚の原稿を介して係合している状態で
は、フィードローラ１の回転に連れて反時計方向（ＣＣ
Ｗ方向）に回転するものである。さらに、分離ローラ９
は、原稿が２枚以上、フィードローラ１と分離ローラ９
の間に進入した場合は、連れ回り力がトルクリミッタの
トルクよりも小さくなるように設定されており、この場
合は本来の駆動方向である時計方向（ＣＷ方向）に回転
し、余分な原稿を押し戻す働きをして重送を防止する。
また、分離ローラ９の駆動軸は、ギヤを介して前記給紙
モータのモータ軸に連結され、分離ローラ９の駆動力も
前記給紙モータの駆動によって得られる。
【００２７】また、前記分離給紙ユニットを含む前記ロ
ーラ部は、図示しないＡＤＦコントローラの制御で駆動
される。このＡＤＦコントローラは、原稿有無センサ２
および図示しない各センサからの検知信号、各ローラな
どを駆動するためのモータ（前記給紙モータを含む）か
らの状態信号、および画像読取装置６０の本体から送信
された制御信号（給紙開始信号など）を入力する。ま
た、前記ＡＤＦコントローラは、原稿有無センサ２など
の検知情報を画像読取装置６０の本体に送信すると共
に、この本体から送信される制御信号に基づいて、前記
給紙モータ、電磁クラッチ、１回転クラッチなどの駆動
を制御する。
ーラ部は、図示しないＡＤＦコントローラの制御で駆動
される。このＡＤＦコントローラは、原稿有無センサ２
および図示しない各センサからの検知信号、各ローラな
どを駆動するためのモータ（前記給紙モータを含む）か
らの状態信号、および画像読取装置６０の本体から送信
された制御信号（給紙開始信号など）を入力する。ま
た、前記ＡＤＦコントローラは、原稿有無センサ２など
の検知情報を画像読取装置６０の本体に送信すると共
に、この本体から送信される制御信号に基づいて、前記
給紙モータ、電磁クラッチ、１回転クラッチなどの駆動
を制御する。
【００２８】次に、図３、図４を参照しながら、マイラ
ー１５について説明する。ＰＥＴなどの弾性材料からな
るマイラー１５は、上ガイド板１１の上部に形成された
リブ構造部２１の面に貼付されている。また、マイラー
１５の下部はワープ形状を成し、このワープ形状はさら
に二股に分かれるように形成されている。この二股によ
って前記ワープ形状と、原稿有無センサ２のフィラー
（下ガイド板１２から搬送路上に突出した部分）とがオ
ーバーラップし、さらに前記ワープ形状の一部が下ガイ
ド板１２の搬送面と接触している。なお、マイラー１５
のループ形状が前記搬送面と接触する位置は、原稿有無
センサ２のフィラーによる検知位置よりも給紙方向上流
に設定されている。図４では、原稿有無センサ２のフィ
ラーのホームポジションを実線で示し、検知位置を点線
で示している。このように、マイラー１５のループ形状
が搬送面と接触することで、原稿１３の先端を押さえる
とともに挿入方向をガイドするものである。また、マイ
ラー１５を用いることで、容易かつ安価にループ形状の
ガイド機構を形成できる。さらに、マイラー１５は他の
剛性材料に比べて原稿１３との摩擦力および反力が小さ
いので、ループ形状の弾性変形により、上ガイド板１１
の開閉動作などで給紙ユニット部品と接触して破損する
ことを回避できる。
ー１５について説明する。ＰＥＴなどの弾性材料からな
るマイラー１５は、上ガイド板１１の上部に形成された
リブ構造部２１の面に貼付されている。また、マイラー
１５の下部はワープ形状を成し、このワープ形状はさら
に二股に分かれるように形成されている。この二股によ
って前記ワープ形状と、原稿有無センサ２のフィラー
（下ガイド板１２から搬送路上に突出した部分）とがオ
ーバーラップし、さらに前記ワープ形状の一部が下ガイ
ド板１２の搬送面と接触している。なお、マイラー１５
のループ形状が前記搬送面と接触する位置は、原稿有無
センサ２のフィラーによる検知位置よりも給紙方向上流
に設定されている。図４では、原稿有無センサ２のフィ
ラーのホームポジションを実線で示し、検知位置を点線
で示している。このように、マイラー１５のループ形状
が搬送面と接触することで、原稿１３の先端を押さえる
とともに挿入方向をガイドするものである。また、マイ
ラー１５を用いることで、容易かつ安価にループ形状の
ガイド機構を形成できる。さらに、マイラー１５は他の
剛性材料に比べて原稿１３との摩擦力および反力が小さ
いので、ループ形状の弾性変形により、上ガイド板１１
の開閉動作などで給紙ユニット部品と接触して破損する
ことを回避できる。
【００２９】次に、図５を参照しながら、マイラー１５
の取付方法について説明する。図５（ｂ）に示すよう
に、マイラー１５に短冊状の窓（長孔）を設けるととも
に折込部（折込爪）１６ａ、１６ｂを有し、ループ形状
を形成するための貼付位置（図中、長手方向の両端側の
斜線部）および折込部１６ａ、１６ｂに粘着剤あるいは
接着剤を有している。このようなマイラー１５をＡＤＦ
５０の分離給紙部に取り付ける場合、まず両端側を貼付
してワープ形状を形成し、次いで折込部１６ａ、１６ｂ
を上ガイド板１１のリブ構造部２１に貼付する。ここ
で、粘着剤あるいは接着剤の代わりに両面接着テープを
用いてもよい。このようにマイラー１５の長手方向と垂
直方向に延びる耳状の折込部１６ａ、１６ｂを設けるこ
とにより、挿入される原稿との接触や上ガイド板１１の
開閉による摩擦でマイラー１５が脱落することを抑制で
きる。
の取付方法について説明する。図５（ｂ）に示すよう
に、マイラー１５に短冊状の窓（長孔）を設けるととも
に折込部（折込爪）１６ａ、１６ｂを有し、ループ形状
を形成するための貼付位置（図中、長手方向の両端側の
斜線部）および折込部１６ａ、１６ｂに粘着剤あるいは
接着剤を有している。このようなマイラー１５をＡＤＦ
５０の分離給紙部に取り付ける場合、まず両端側を貼付
してワープ形状を形成し、次いで折込部１６ａ、１６ｂ
を上ガイド板１１のリブ構造部２１に貼付する。ここ
で、粘着剤あるいは接着剤の代わりに両面接着テープを
用いてもよい。このようにマイラー１５の長手方向と垂
直方向に延びる耳状の折込部１６ａ、１６ｂを設けるこ
とにより、挿入される原稿との接触や上ガイド板１１の
開閉による摩擦でマイラー１５が脱落することを抑制で
きる。
【００３０】このような構成により、ＡＤＦ５０がリフ
トダウンされた状態（自動搬送モード）で、原稿トレイ
５上に原稿１３が第１画像面を上向きにしてセットさ
れ、原稿１３の先端がマイラー１５に押さえられながら
下ガイド板１２と上ガイド板１１の隙間に挿入される
と、原稿有無センサ２のフィラーが回動してこれを検知
し、検知情報を図示しないＡＤＦコントローラに送る。
ここで、画像読取装置６０の本体の図示しないスタート
ボタンが押下されると、前記ＡＤＦコントローラは、本
体からの給紙信号を受けて前記給紙部を駆動する。こう
して最上位の原稿から一枚ずつ順に、前記読取部のコン
タクトガラス６上に、供給されることになる。
トダウンされた状態（自動搬送モード）で、原稿トレイ
５上に原稿１３が第１画像面を上向きにしてセットさ
れ、原稿１３の先端がマイラー１５に押さえられながら
下ガイド板１２と上ガイド板１１の隙間に挿入される
と、原稿有無センサ２のフィラーが回動してこれを検知
し、検知情報を図示しないＡＤＦコントローラに送る。
ここで、画像読取装置６０の本体の図示しないスタート
ボタンが押下されると、前記ＡＤＦコントローラは、本
体からの給紙信号を受けて前記給紙部を駆動する。こう
して最上位の原稿から一枚ずつ順に、前記読取部のコン
タクトガラス６上に、供給されることになる。
【００３１】すなわち、原稿有無センサ２によって原稿
検知がなされ、スタートボタンが押下されると、ピック
アップローラ３によって加圧された原稿１３は、ピック
アップローラ３によって最上位から取り出され、フィー
ドローラ１および分離ローラ９からなる分離機構へ搬送
されて分離される。ここで、前述のように重送防止のた
め、分離ローラ９が時計方向に回転して余分な原稿を押
し戻す働きをしても、マイラー１５が次原稿の上面を押
さえているので、過度に押し戻されることはなく、原稿
有無センサ２の検知不良を招くこともない。なお、電磁
クラッチを介してピックアップローラ３を駆動する構成
では、１枚の原稿をピッアップローラ３の駆動で取り出
し、この原稿の後端がフィードローラ１を通過して前記
電磁クラッチをオフされ、ピッアップローラ３が次原稿
の上面から退避しても、マイラー１５が次原稿の上面を
押さえているので、次原稿が浮き上がることはなく、原
稿有無センサ２の検知不良を招くこともない。こうして
分離された原稿１３は、読取第１ローラ１０、読取第２
ローラ８を有する搬送部へ搬送される。ここで、図示し
ないレジストセンサは、分離後の原稿先端を検知し、画
像読取装置６０の本体の前記読取部への原稿先端通過と
画像読み取り開始とのタイミングを合わせる。原稿給送
後、一定時間経過しても原稿先端が前記レジストセンサ
に到達しない場合は、ジャムと判断される。こうして前
記読取部にて画像が読み取られた後、排紙ローラ４など
を有する前記排紙部へ搬送されて排出される。なお、マ
イラー１５が次原稿の上面を押さえているので、原稿１
３の先端が装置駆動中の振動などで上下動し、原稿検知
動作が不安定となることも抑制できる。
検知がなされ、スタートボタンが押下されると、ピック
アップローラ３によって加圧された原稿１３は、ピック
アップローラ３によって最上位から取り出され、フィー
ドローラ１および分離ローラ９からなる分離機構へ搬送
されて分離される。ここで、前述のように重送防止のた
め、分離ローラ９が時計方向に回転して余分な原稿を押
し戻す働きをしても、マイラー１５が次原稿の上面を押
さえているので、過度に押し戻されることはなく、原稿
有無センサ２の検知不良を招くこともない。なお、電磁
クラッチを介してピックアップローラ３を駆動する構成
では、１枚の原稿をピッアップローラ３の駆動で取り出
し、この原稿の後端がフィードローラ１を通過して前記
電磁クラッチをオフされ、ピッアップローラ３が次原稿
の上面から退避しても、マイラー１５が次原稿の上面を
押さえているので、次原稿が浮き上がることはなく、原
稿有無センサ２の検知不良を招くこともない。こうして
分離された原稿１３は、読取第１ローラ１０、読取第２
ローラ８を有する搬送部へ搬送される。ここで、図示し
ないレジストセンサは、分離後の原稿先端を検知し、画
像読取装置６０の本体の前記読取部への原稿先端通過と
画像読み取り開始とのタイミングを合わせる。原稿給送
後、一定時間経過しても原稿先端が前記レジストセンサ
に到達しない場合は、ジャムと判断される。こうして前
記読取部にて画像が読み取られた後、排紙ローラ４など
を有する前記排紙部へ搬送されて排出される。なお、マ
イラー１５が次原稿の上面を押さえているので、原稿１
３の先端が装置駆動中の振動などで上下動し、原稿検知
動作が不安定となることも抑制できる。
【００３２】以上のように、本発明の第１の実施の形態
の自動原稿搬送装置５０は、原稿１３を載置するための
原稿トレイ５と、この原稿トレイ５の所定位置に載置さ
れたシートを検知する原稿有無センサ２と、シート状の
弾性部材からなり、原稿有無センサ２による検知位置の
給紙方向上流で原稿搬送面と一部接触し、原稿１３の上
面を押さえながら前記検知位置に案内するマイラー１５
とを設けた分離給紙部を具備しているので、紙厚やセッ
ト枚数に拘らず、原稿１３が原稿有無センサ２の検知位
置にセットされたことを確実に検知できる。
の自動原稿搬送装置５０は、原稿１３を載置するための
原稿トレイ５と、この原稿トレイ５の所定位置に載置さ
れたシートを検知する原稿有無センサ２と、シート状の
弾性部材からなり、原稿有無センサ２による検知位置の
給紙方向上流で原稿搬送面と一部接触し、原稿１３の上
面を押さえながら前記検知位置に案内するマイラー１５
とを設けた分離給紙部を具備しているので、紙厚やセッ
ト枚数に拘らず、原稿１３が原稿有無センサ２の検知位
置にセットされたことを確実に検知できる。
【００３３】また、本発明の第１の実施の形態の自動原
稿搬送装置５０は、マイラー１５にループが曲成され、
原稿搬送面とループ形状の一部が接触し、さらに原稿有
無センサ２のフィラーとマイラー１５が非検出時にオー
バーラップするよう、マイラー１５のループ形状部に長
孔を設けた分離給紙部を具備しているので、原稿１３を
原稿有無センサ２へ滑らかに案内するとともに、マイラ
ー１５と原稿有無センサ２のフィラーの干渉を防ぎ、レ
イアウト的制約を緩和して自動原稿搬送装置５０を小型
化できる。
稿搬送装置５０は、マイラー１５にループが曲成され、
原稿搬送面とループ形状の一部が接触し、さらに原稿有
無センサ２のフィラーとマイラー１５が非検出時にオー
バーラップするよう、マイラー１５のループ形状部に長
孔を設けた分離給紙部を具備しているので、原稿１３を
原稿有無センサ２へ滑らかに案内するとともに、マイラ
ー１５と原稿有無センサ２のフィラーの干渉を防ぎ、レ
イアウト的制約を緩和して自動原稿搬送装置５０を小型
化できる。
【００３４】［第２の実施形態］図６は、本発明の第２
の実施形態に係る給紙装置の要部断面図を示す。これは
請求項１、２、４、５、６に記載の発明を適用したもの
であって、第１の実施形態とは、自動原稿搬送装置（Ａ
ＤＦ）５０に設けた給紙装置のマイラー１５′にループ
が曲成され、原稿１３の搬送面とマイラー１５′のルー
プ形状の一部が接触するようにした点が相違している。
この構成によれば、マイラー１５′のループ形状部に長
孔を設ける必要がなく、加工が容易であるという効果も
得られる。
の実施形態に係る給紙装置の要部断面図を示す。これは
請求項１、２、４、５、６に記載の発明を適用したもの
であって、第１の実施形態とは、自動原稿搬送装置（Ａ
ＤＦ）５０に設けた給紙装置のマイラー１５′にループ
が曲成され、原稿１３の搬送面とマイラー１５′のルー
プ形状の一部が接触するようにした点が相違している。
この構成によれば、マイラー１５′のループ形状部に長
孔を設ける必要がなく、加工が容易であるという効果も
得られる。
【００３５】本実施形態の給紙装置は、第１の実施形態
に示すＡＤＦ５０に設けられており、このＡＤＦ５０は
第１の実施形態に示す画像読取装置６０の本体に搭載さ
れている。その全体構成は、マイラー１５′を除いて第
１の実施形態と概ね同様であるため、図１を用いると共
に同一構成には同一符号を付与して説明を省略する。図
６において、ＰＥＴなどの弾性材料からなるマイラー１
５′は、上ガイド板１１の上部に形成されたリブ構造部
２１に貼付されている。また、マイラー１５′の下部に
はワープが形成されている。このようなワープ形状の一
部は、原稿有無センサ２のフィラーによる検知位置より
も給紙方向上流、すなわち原稿有無センサ２のフィラー
が下ガイド板１２の搬送面上に突出した位置（図６に示
す右側のフィラー突出部）よりも給紙方向上流で、下ガ
イド板１２の搬送面に接触している。図６では、原稿有
無センサ２のフィラーのホームポジションを実線で示
し、検知位置を点線で示している。このように、マイラ
ー１５′のループ形状が搬送面と接触することで、原稿
１３の先端を押さえるとともに挿入方向をガイドするも
のである。
に示すＡＤＦ５０に設けられており、このＡＤＦ５０は
第１の実施形態に示す画像読取装置６０の本体に搭載さ
れている。その全体構成は、マイラー１５′を除いて第
１の実施形態と概ね同様であるため、図１を用いると共
に同一構成には同一符号を付与して説明を省略する。図
６において、ＰＥＴなどの弾性材料からなるマイラー１
５′は、上ガイド板１１の上部に形成されたリブ構造部
２１に貼付されている。また、マイラー１５′の下部に
はワープが形成されている。このようなワープ形状の一
部は、原稿有無センサ２のフィラーによる検知位置より
も給紙方向上流、すなわち原稿有無センサ２のフィラー
が下ガイド板１２の搬送面上に突出した位置（図６に示
す右側のフィラー突出部）よりも給紙方向上流で、下ガ
イド板１２の搬送面に接触している。図６では、原稿有
無センサ２のフィラーのホームポジションを実線で示
し、検知位置を点線で示している。このように、マイラ
ー１５′のループ形状が搬送面と接触することで、原稿
１３の先端を押さえるとともに挿入方向をガイドするも
のである。
【００３６】次に、図７を参照しながら、マイラー１
５′の取付方法について説明する。図７（ｂ）に示すよ
うに、マイラー１５′は、折込部（折込爪）１６ａ′、
１６ｂ′を有し、ループ形状を形成するための貼付位置
（図中、長手方向の両端側の斜線部）および折込部１６
ａ′、１６ｂ′に、粘着剤または接着剤を有している。
このようなマイラー１５′をＡＤＦ５０の分離給紙部に
取り付ける場合、図７（ａ）に示すように、まずマイラ
ー１５′の両端を重ねて貼付してワープ形状を形成し、
次いで折込部１６ａ′、１６ｂ′を折り曲げて上ガイド
板１１のリブ構造部２１の面に貼付する。ここで、粘着
剤あるいは接着剤の代わりに両面接着テープを用いても
よい。このようにマイラー１５′の長手方向と垂直方向
に延びる耳状の折込部１６ａ′、１６ｂ′を設けること
により、挿入される原稿との接触や上ガイド板１１の開
閉による摩擦でマイラー１５′が脱落することを抑制で
きる。
５′の取付方法について説明する。図７（ｂ）に示すよ
うに、マイラー１５′は、折込部（折込爪）１６ａ′、
１６ｂ′を有し、ループ形状を形成するための貼付位置
（図中、長手方向の両端側の斜線部）および折込部１６
ａ′、１６ｂ′に、粘着剤または接着剤を有している。
このようなマイラー１５′をＡＤＦ５０の分離給紙部に
取り付ける場合、図７（ａ）に示すように、まずマイラ
ー１５′の両端を重ねて貼付してワープ形状を形成し、
次いで折込部１６ａ′、１６ｂ′を折り曲げて上ガイド
板１１のリブ構造部２１の面に貼付する。ここで、粘着
剤あるいは接着剤の代わりに両面接着テープを用いても
よい。このようにマイラー１５′の長手方向と垂直方向
に延びる耳状の折込部１６ａ′、１６ｂ′を設けること
により、挿入される原稿との接触や上ガイド板１１の開
閉による摩擦でマイラー１５′が脱落することを抑制で
きる。
【００３７】なお、前述の各実施形態では、原稿トレイ
５などが前記載置台を構成し、原稿有無センサ２などが
前記検知手段を構成し、マイラー１５、１５′などが前
記案内手段を構成し、折込部１６ａ、１６ｂ、１６
ａ′、１６ｂ′などが前記折込爪を構成している。
５などが前記載置台を構成し、原稿有無センサ２などが
前記検知手段を構成し、マイラー１５、１５′などが前
記案内手段を構成し、折込部１６ａ、１６ｂ、１６
ａ′、１６ｂ′などが前記折込爪を構成している。
【００３８】さらに、前述の各実施形態では、原稿ガイ
ドとしてループ形状を有するマイラーを用いた場合につ
いて説明したが、本発明はマイラーのほかに、プラスチ
ックなどの可塑性材料からなる押圧ガイド部材、あるい
は回転自在なローラなどを用いても同様の効果が得られ
るものである。例えば、図４に示すマイラー１５と同様
の断面形状を有し、原稿有無センサ２のフィラーとオー
バーラップするように二股形状とした押圧ガイド部材
を、回転軸などの支持部材で上ガイド板１１に回動可能
に支持する。この構成においては、上ガイド板１１の開
閉動作で前記押圧ガイド部材と下ガイド板１２の当接位
置が、上ガイド板１１による支持位置よりも給紙方向上
流に移動することを防ぐために、前記押圧ガイド部材の
回動範囲を規制するストッパを設ける。また、前記押圧
ガイド部材と下ガイド板１２の当接位置は、原稿有無セ
ンサ２の検知位置よりも給紙方向上流で、かつ上ガイド
板１１による支持位置よりも給紙方向下流に設定する。
また例えば、回転軸などの支持部材により上ガイド板１
１に回動可能に支持された、二股形状のアームの両先端
に回転自在なローラを設け、このローラおよびアームが
原稿有無センサ２のフィラーとオーバーラップし、かつ
前記ローラが原稿有無センサ２の検知位置と上ガイド板
１１によるアーム支持位置の中間で、下ガイド板１２と
当接するように構成してもよい。この構成においても、
上ガイド板１１の開閉動作で前記回転自在なローラと下
ガイド板１２の当接位置が、上ガイド板１１によるアー
ム支持位置よりも給紙方向上流に移動することを防ぐた
めに、前記アームの回動範囲を規制するストッパを設け
る。
ドとしてループ形状を有するマイラーを用いた場合につ
いて説明したが、本発明はマイラーのほかに、プラスチ
ックなどの可塑性材料からなる押圧ガイド部材、あるい
は回転自在なローラなどを用いても同様の効果が得られ
るものである。例えば、図４に示すマイラー１５と同様
の断面形状を有し、原稿有無センサ２のフィラーとオー
バーラップするように二股形状とした押圧ガイド部材
を、回転軸などの支持部材で上ガイド板１１に回動可能
に支持する。この構成においては、上ガイド板１１の開
閉動作で前記押圧ガイド部材と下ガイド板１２の当接位
置が、上ガイド板１１による支持位置よりも給紙方向上
流に移動することを防ぐために、前記押圧ガイド部材の
回動範囲を規制するストッパを設ける。また、前記押圧
ガイド部材と下ガイド板１２の当接位置は、原稿有無セ
ンサ２の検知位置よりも給紙方向上流で、かつ上ガイド
板１１による支持位置よりも給紙方向下流に設定する。
また例えば、回転軸などの支持部材により上ガイド板１
１に回動可能に支持された、二股形状のアームの両先端
に回転自在なローラを設け、このローラおよびアームが
原稿有無センサ２のフィラーとオーバーラップし、かつ
前記ローラが原稿有無センサ２の検知位置と上ガイド板
１１によるアーム支持位置の中間で、下ガイド板１２と
当接するように構成してもよい。この構成においても、
上ガイド板１１の開閉動作で前記回転自在なローラと下
ガイド板１２の当接位置が、上ガイド板１１によるアー
ム支持位置よりも給紙方向上流に移動することを防ぐた
めに、前記アームの回動範囲を規制するストッパを設け
る。
【００３９】
【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、案内手段
（マイラーなど）がシート搬送面と一部接触すること
で、その撓みと弾性により少数枚積載時にもシート（原
稿など）とマイラー先端に隙間がなくなるので、装置駆
動時の振動や検知手段（原稿有無センサなど）のフィラ
ーが戻る力によって原稿が給紙方向上流に戻されること
を抑制できる。
（マイラーなど）がシート搬送面と一部接触すること
で、その撓みと弾性により少数枚積載時にもシート（原
稿など）とマイラー先端に隙間がなくなるので、装置駆
動時の振動や検知手段（原稿有無センサなど）のフィラ
ーが戻る力によって原稿が給紙方向上流に戻されること
を抑制できる。
【００４０】請求項２に係る発明によれば、案内手段
（マイラーなど）に形成されたループの一部とシート搬
送面が接触することで、検知手段（原稿有無センサな
ど）に対してシート（原稿など）を滑らかにガイドで
き、マイラー形状も安定して原稿の座屈を防ぐことがで
きる。
（マイラーなど）に形成されたループの一部とシート搬
送面が接触することで、検知手段（原稿有無センサな
ど）に対してシート（原稿など）を滑らかにガイドで
き、マイラー形状も安定して原稿の座屈を防ぐことがで
きる。
【００４１】請求項３に係る発明によれば、検知手段
（原稿有無センサなど）のフィラーと案内手段（マイラ
ーなど）が非検出時にオーバーラップすることで、マイ
ラーとフィラーの干渉を防ぎ、レイアウト的制約を緩和
して装置を小型化することができる。
（原稿有無センサなど）のフィラーと案内手段（マイラ
ーなど）が非検出時にオーバーラップすることで、マイ
ラーとフィラーの干渉を防ぎ、レイアウト的制約を緩和
して装置を小型化することができる。
【００４２】請求項４に係る発明によれば、案内手段
（マイラーなど）を上ガイド板に取り付けるための折込
爪（折込部など）を設けることで、ループ形状を有する
マイラーが剥がれ易いという弱点を克服できる。
（マイラーなど）を上ガイド板に取り付けるための折込
爪（折込部など）を設けることで、ループ形状を有する
マイラーが剥がれ易いという弱点を克服できる。
【００４３】請求項５に係る発明によれば、案内手段
（マイラーなど）の取付位置は、この案内手段とシート
搬送面の接触位置よりも給紙方向上流にあるので、マイ
ラーのループ形状と撓みによってループ先端の向きに拘
らず、シート（原稿など）を確実に検知位置へ案内でき
る。
（マイラーなど）の取付位置は、この案内手段とシート
搬送面の接触位置よりも給紙方向上流にあるので、マイ
ラーのループ形状と撓みによってループ先端の向きに拘
らず、シート（原稿など）を確実に検知位置へ案内でき
る。
【００４４】請求項６に係る発明によれば、シート搬送
装置に前述の給紙装置を設けたので、紙厚やセット枚数
に拘らず、シート（原稿など）が給紙開始位置にセット
されたことを確実に検知できる。
装置に前述の給紙装置を設けたので、紙厚やセット枚数
に拘らず、シート（原稿など）が給紙開始位置にセット
されたことを確実に検知できる。
【図１】本発明の第１の実施形態に係る画像読取装置の
概略を示す構成図である。
概略を示す構成図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る自動原稿搬送装
置のローラ部の構成を示す図である。
置のローラ部の構成を示す図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る給紙装置の要部
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る給紙装置の要部
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に係るマイラーの構成
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る給紙装置の要部
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係るマイラーの構成
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図８】従来の原稿有無センサの動作（単数の原稿）を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図９】従来の原稿有無センサの動作（積載原稿）を示
す説明図である。
す説明図である。
【図１０】従来の原稿有無センサに原稿ガイドを設けた
場合の動作を示す説明図である。
場合の動作を示す説明図である。
１ フィードローラ
２ 原稿有無センサ
３ ピックアップローラ
４ 排紙ローラ
５ 原稿トレイ
６ コンタクトガラス
７ 読取圧板
８ 読取第２ローラ
９ 分離ローラ
１０ 読取第１ローラ
１１ 上ガイド板（カバー兼用）
１２ 下ガイド板
１３ 原稿
１４ 従来の原稿ガイド
１５、１５′ 原稿ガイド（マイラー）
１６ａ、１６ｂ、１６ａ′、１６ｂ′ マイラーの折込
部 ５０ 自動原稿搬送装置（ＡＤＦ） ６０ 画像読取装置
部 ５０ 自動原稿搬送装置（ＡＤＦ） ６０ 画像読取装置
─────────────────────────────────────────────────────
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Ｆターム(参考） 3F048 AA02 AA04 AB02 BA02 BB09
BB10 BD07 CA09 CB03 CB05
DA01 DC05 DC13
3F343 FA03 FB02 FB03 GA02 GB01
GC01 GD01 HB01 JA01 JD03
JD09
Claims (6)
- 【請求項１】シートを載置するための載置台と、この載
置台に載置されたシートを検知する検知手段と、シート
状の弾性部材からなり、前記検知手段による検知位置の
給紙方向上流でシート搬送面と一部接触し、シートの上
面を押さえながら前記検知位置に案内する案内手段とを
設けたことを特徴とする給紙装置。 - 【請求項２】前記シート状の弾性部材にループが曲成さ
れ、シート搬送面とループ形状の一部が接触することを
特徴とする請求項１に記載の給紙装置。 - 【請求項３】前記検知手段に、非検出時にはシート搬送
面に突出し、前記載置台に載置されるシートに当接して
退避するフィラーを有し、このフィラーと前記案内手段
が非検出時にオーバーラップするよう、前記案内手段の
ループ形状部に長孔を設けたことを特徴とする請求項２
に記載の給紙装置。 - 【請求項４】前記案内手段の長手方向一端に、この案内
手段をシート搬送面の上方に対向して設けられた上ガイ
ド板に取り付けるための折込爪を設けたことを特徴とす
る請求項１乃至３のいずれかに記載の給紙装置。 - 【請求項５】前記案内手段の取付位置は、この案内手段
とシート搬送面の接触位置の給紙方向上流にあることを
特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の給紙装
置。 - 【請求項６】請求項１乃至５のいずれかに記載の給紙装
置を設けたことを特徴とするシート搬送装置。
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- 2001-11-09 JP JP2001343979A patent/JP3824909B2/ja not_active Expired - Fee Related
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- 2002-10-25 US US10/279,844 patent/US6955351B2/en not_active Expired - Fee Related
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