JP2003135365A - ロール式粘着クリーナとその製造方法 - Google Patents

ロール式粘着クリーナとその製造方法

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 剥離開始端部が探し易く、２枚剥離を生じる
こともない、製造設備も小型化で、精度を要することの
ない、コスト的に有利なロール式粘着クリーナ及びその
成形方法を提供する。 【解決手段】 片面粘着テープＴを多数枚積層した積層
体１２の各層の片面粘着テープＴの側縁部ｓが重合する
ようにしたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数枚積層した粘
着テープの接着剤塗布面にゴミなどを付着させ、ゴミ過
多になると、粘着テープを１枚ずつ剥離するようにした
ロール式粘着クリーナとその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】衣服やカーペット等に付着したゴミや屑
を除去する手段として、ロール式粘着クリーナが多用さ
れている。この粘着クリーナは、巻芯に片面粘着テープ
が複数枚積層され、接着剤塗布面に多数のゴミが付着し
た状態になると、１枚ずつ剥離し新たな接着剤塗布面に
する。
【０００３】従来の粘着クリーナの中心は、巻芯上に使
用幅の片面粘着テープを層状に巻回した、いわゆるレコ
ード巻あるいは重ね巻タイプのものであるが、ゴミ過多
状態の片面粘着テープの剥離作業を容易にするために、
帯状の片面粘着テープが巻芯の軸線に対し斜め方向に伸
延するようにした、いわゆるスパイラルタイプのものも
ある。
【０００４】スパイラルタイプの粘着クリーナとして、
特開平１１−２１６０９６号公報には以下の製造方法が
記載されている。まず、芯金に外周に巻芯用テープを巻
き付けて巻芯を形成する。次に、この巻芯を軸方向に移
動させつつ、接着剤塗布面が外側になるように第１の片
面粘着テープを巻芯の外側に斜め方向から巻き付けると
同時に剥離面側には接着剤を塗布し、これを巻芯に取り
付ける。
【０００５】そして、他の片面粘着テープを前記第１の
片面粘着テープの上に多数斜め方向に巻き付けて積層体
を形成する。この場合、芯金あるいは巻芯の側部に多数
配置された片面粘着テープを供給する繰り出し部材（ボ
ビン）から繰り出された片面粘着テープを各層で突き合
せる。つまり、片面粘着テープの側端部が接するように
巻き付ける。このようにして形成された積層体を軸方向
所定長毎に切断する。
【０００６】なお、所定長の積層体は、ハンドルに回転
可能に設けられたローラに取り付け、衣服やカーペット
等の表面に沿って転がし、ゴミや屑を粘着テープに付着
させる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このようなス
パイラルタイプの粘着クリーナやその製法は、下記する
ように製造設備の面と、剥離性の面で不利がある。
【０００８】このような粘着テープを突き合せた積層体
を製造する場合には、粘着テープを繰り出す多数の繰り
出し部材（ボビン）が必要となるが、これら繰り出し部
材相互の間に所定の空間を設けなければならず、かつ精
度よく繰り出し突き合せしなければならないことから、
繰り出し部材の設置部分における軸方向長さが長くな
り、設備全体が大型化し、製造スペースも大きなものが
必要となり、また精度の高い設備も必要で、コスト的に
は極めて不利である。
【０００９】また、積層体を軸方向所定長毎に切断する
と、剥離すべき片面粘着テープの端部が鋭角の尖鋭端と
なり、各片面粘着テープの剥離操作が容易となり、破断
用のミシン目を形成する必要もなく、有利であるもの
の、片面粘着テープの側端部が接するように突き合わせ
ているので、積層体の表面が全体的に凹凸のない面とな
るため、各層の片面粘着テープの剥離開始端部を探しに
くい。また、場合によっては上層の粘着テープを剥がし
たときに、下層の粘着テープが一緒に剥がれてくるとい
った２枚剥離を生じやすいという欠点がある。
【００１０】本発明は、上述した従来技術の課題を解決
するためになされたもので、剥離開始端部を探し易く、
２枚剥離が生じることもない、製造設備も小型化でき、
精度を要することもない、コスト的に有利なロール式粘
着クリーナ及びその成形方法を提供することを目的とす
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、下記す
る手段により達成される。 （１） 一面が接着剤塗布面とされ他の面が剥離面とさ
れた帯状の片面粘着テープを巻芯上に、前記接着剤塗布
面が外側となるようにして複数枚層状に接着すると共に
当該片面粘着テープの側縁部が前記巻芯の軸線に対し斜
め方向に伸延するように設けられたロール式粘着クリー
ナにおいて、各層の前記片面粘着テープの側縁部が重合
するようにしたことを特徴とするロール式粘着クリー
ナ。 （２） 前記片面粘着テープは、前記側縁部に接着剤を
塗布しない非塗布領域を有することを特徴とする前記
(1)のロール式粘着クリーナ。 （３） 芯金上に巻芯用テープを巻き巻芯を形成する巻
芯形成工程と、該巻芯上に、外面側が接着剤塗布面とさ
れ内面側が剥離面(H)とされた帯状の片面粘着テープを
側縁部が前記巻芯の軸線に対し斜め方向に伸延するよう
に多数枚層状に巻き付けて積層体を形成する積層体形成
工程と、当該積層体を軸方向所定長毎に切断する切断工
程と、からなるロール式粘着クリーナの製造方法におい
て、各層の前記片面粘着テープの側縁部が相互に重合す
るようにしたことを特徴とするロール式粘着クリーナの
製造方法。 （４） 帯状の片面粘着テープを巻芯上に複数枚層状に
接着すると共に当該片面粘着テープの側縁部が前記巻芯
の軸線に対し斜め方向に伸延するように設けられたロー
ル式粘着クリーナにおいて、前記巻芯と接する層の粘着
テープを、接着剤塗布面が外側となるように巻回した表
テープと、接着剤塗布面が内側となるように巻回した裏
テープとを交互に設け、これら表裏テープの上に前記片
面粘着テープ(T)が複数枚層状に設けられたことを特徴
とするロール式粘着クリーナ。 （５） 前記表テープと裏テープは、側縁部が重なるよ
うに設けられたことを特徴とする前記(4)のロール式粘
着クリーナ。 （６） 芯金上に巻芯用テープ(21)を巻く巻芯形成工程
と、前記巻芯と接する内面が接着剤塗布面となる裏テー
プと外面が接着剤塗布面となる表テープとを交互に前記
巻芯の軸線に対し斜め方向に伸延するように設ける表裏
テープ取付工程と、該表裏テープ上に、外面が接着剤塗
布面とされ内面が剥離面とされた帯状の片面粘着テープ
を側縁部が前記巻芯の軸線に対し斜め方向に伸延するよ
うに多数枚層状に巻き付けて積層体を形成する積層体形
成工程と、当該積層体を軸方向所定長毎に切断する切断
工程とからなるロール式粘着クリーナの製造方法。 （７） 前記表テープと裏テープは、側縁部が重なるよ
うに設けられたことを特徴とする前記(6)のロール式粘
着クリーナの製造方法。 （８） 一面が接着剤塗布面とされ他の面が剥離面とさ
れた帯状の片面粘着テープを巻芯上に、前記接着剤塗布
面が外側となるようにして複数枚層状に接着すると共に
当該片面粘着テープの側縁部が前記巻芯の軸線に対し斜
め方向に伸延するように設けられたロール式粘着クリー
ナにおいて、各層の前記片面粘着テープの側縁部間に隙
間が存在するようにしたことを特徴とするロール式粘着
クリーナ。 （９） 一面が接着剤塗布面とされ他の面が剥離面とさ
れた帯状の片面粘着テープを巻芯上に、前記接着剤塗布
面が外側となるようにして複数枚層状に接着すると共に
当該片面粘着テープの側縁部が前記巻芯の軸線に対し斜
め方向に伸延するように設けられたロール式粘着クリー
ナにおいて、前記片面粘着テープの側縁端部又は側面
に、剥離位置を表すしるしが設けられていることを特徴
とするロール式粘着クリーナ。 （１０） 前記しるしは、前記片面粘着テープの側縁部
に沿って全長に渡り設けたことを特徴とする前記(9)の
ロール式粘着クリーナ。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて、本発明の
実施の形態を説明する。
【００１３】＜第１の実施の形態＞図１は本発明の第１
実施形態を示すロール式粘着クリーナの積層体を示す斜
視図、図２は図１の２−２線に沿う断面図である。
【００１４】本実施形態のロール式粘着クリーナ１０
は、図１，２に示すように、外面側が接着剤塗布面Ａ
（図１中砂地で示す）とされ、内面側が剥離面Ｈとされ
た帯状の片面粘着テープＴを巻芯１１上に複数枚層状に
接着し、積層体１２としたものである。
【００１５】この片面粘着テープＴは、接着剤塗布面Ａ
を外面とし、側縁部ｓは巻芯１１の軸線に対し斜め方向
に伸延するように巻芯１１に設けられるが、本実施形態
の積層体１２は、各層において各片面粘着テープＴの側
縁部ｓ1が隣位となるテープＴの側縁部ｓ2と重合（図１
中斜線で示す）するようにスパイラルに巻回されてい
る。
【００１６】なお、この積層体１２は、長尺なものを予
め形成し、カッターにより軸方向所定長毎に切断し、ロ
ール式粘着クリーナ１０としている。
【００１７】このロール式粘着クリーナ１０は、前述の
ように各層の片面粘着テープＴの側縁部ｓが重合されて
いるので、剥離開始端部を探し易く容易に剥離できるこ
とになる。
【００１８】片面粘着テープＴや接着剤１３は、通常、
ゴミの付着が目視しやすいように白色で構成されている
ため、片面粘着テープＴの側縁部ｓが重合されると、ゴ
ミが付着する前は、この重合部分である側縁部ｓの白色
が他の部分より白く見え、テープＴの側縁部ｓであるこ
と、つまり、剥離開始端部であることが分り易くなる。
【００１９】また、ゴミが付着した後は、重合部分が他
の部分より浮き上がっているため、この部分にゴミが付
着し易く、他の部分よりも黒ずんで見えることから、前
記使用前と同様剥離開始端部が分り易くなる。
【００２０】このため、使用前使用後の如何を問わず、
目視により剥離開始端部が探し易くなり、しかも剥離開
始端部は、重合部分となっており段差があるので、接着
剤１３が塗布された接着剤塗布面Ａに外力を擦るように
加えると、当該片面粘着テープＴを容易に剥離すること
ができる。
【００２１】＜製法＞このようなロール式粘着クリーナ
１０の製法について、図３により詳述する。ここに、図
３は第１実施形態に係るロール式粘着クリーナの成形状
態を示す要部概略斜視図である。
【００２２】＜巻芯形成工程＞まず、芯金２０上に複数
枚の巻芯用テープ２１a〜２１cを巻く。芯金２０は、回
転体２２に支持されており、回転体２２は、図外のモー
タの回転が回転伝達部を介して伝達され、回転される。
【００２３】芯金２０の側部には、巻芯用テープ２１a
〜２１cを斜め後方から前方に向けて繰り出す繰り出し
部材２３a〜２３c（ボビン）が配置され、第１の繰り出
し部材２３aから繰り出された巻芯用テープ２１aは、接
着剤が塗布されることなく芯金２０の外周面に巻き付け
られ、第２、第３等の繰り出し部材２３b，２３cから繰
り出された巻芯用テープ２１b，２１cは、接着剤塗布部
材２４により内面に接着剤１３が塗布され、先に芯金２
０に巻き付けられた前記巻芯用テープ２１aの上に巻き
付けられる。このようにして各巻芯用テープ２１a〜２
１cが重合接着した巻芯１１となる。
【００２４】この巻芯１１は、送りローラ２５により芯
金２０に沿って軸方向に送られる。
【００２５】＜両面テープ取付工程＞芯金２０上に形成
された巻芯１１に対し両面テープ２６を斜め方向から貼
着する。この両面テープ２６は、後の粘着テープＴによ
る積層体１２を巻芯１１に固定するものである。
【００２６】ただし、積層体１２を巻芯１１に固定する
手段は、必ずしも両面テープ２６のみに限定されるもの
ではない。接着剤を巻芯１１上に塗布するかあるいは片
面粘着テープＴに接着剤塗布部材２４により接着剤を塗
布してもよい。場合によっては片面粘着テープＴの表裏
を逆にしたものを一対設け、相互に側端が重合するよう
にしてもよい。
【００２７】＜積層体形成工程＞このようにして両面テ
ープ２６等が貼着された状態の巻芯１１が移動する芯金
２０の側部には、帯状の片面粘着テープＴを斜め後方か
ら前方に向けて繰り出す繰り出し部材２７（ボビン）が
適数個配置されている。各繰り出し部材２７1，２７2，
２７3・・・２７n等から繰り出される片面粘着テープＴ1，
Ｔ2，Ｔ3・・・Ｔnは、外面側が接着剤塗布面Ａ、内面側が
剥離面Ｈとされており、下位の層の接着剤塗布面Ａに上
位の層の剥離面Ｈが合わされることになる。
【００２８】この片面粘着テープＴ1〜Ｔnは、側縁部ｓ
が巻芯１１の軸線に対し斜め方向に伸延するように次々
と巻き付けられる。特に、本実施形態の積層体１２は、
各層において片面粘着テープＴの側縁部ｓ1が隣位の片
面粘着テープＴの側縁部ｓ2と重合状態となるように巻
き付けられる。
【００２９】このように粘着テープＴの側縁部ｓを重合
状態とすれば、多数ある繰り出し部材２７（ボビン）相
互を近接した位置に配置でき、繰り出し部材２７が設置
されている軸方向長さを短縮でき、設備全体が小型化
し、製造スペースも大きなものが必要とならない。ま
た、片面粘着テープＴの側縁部ｓを突き合せる場合に比
し繰り出し精度を高くする必要もないので、設備コスト
的に有利となる。
【００３０】＜切断工程＞このようにして形成された積
層体１２は、軸方向所定長毎に切断するカッター３０に
より切断される。この場合、積層体１２は、移動してい
るためにカッター３０も移動しつつ切断することが好ま
しい。
【００３１】＜第２の実施の形態＞図４は本発明の第２
実施形態を示すロール式粘着クリーナの要部を示す斜視
図、図５は図４の５−５線に沿う断面図、図６は同ロー
ル式粘着クリーナの成形状態を示す要部概略斜視図であ
り、前記図１〜３に示す部材と共通する部材には同一符
号を付し、説明を省略する。
【００３２】本実施形態のロール式粘着クリーナ１０
は、図４，５に示すように、巻芯１１と接する第１層の
片面粘着テープＴ1を、接着剤塗布面Ａが外側となるよ
うに巻回した表テープＴaと、接着剤塗布面Ａが内側と
なるように巻回した裏テープＴbとを、側縁部ｓ1，ｓ2
が重なるように設け、これら表裏テープＴa，Ｔbの上に
片面粘着テープＴ2〜Ｔnを接着剤塗布面Ａが外側となる
ように複数枚層状に設け、積層体１２としたものであ
る。
【００３３】このようにすれば、前記第１実施形態のよ
うに両面テープ２６を使用しなくても、積層体１２を巻
芯１１に固定することができ、また、巻芯用テープ２１
以外は全て片面粘着テープＴを使用することになるの
で、在庫管理やテープの取り付け作業などが容易とな
る。
【００３４】さらに詳述する。図６に示すように、ま
ず、前記第１実施形態と同様、芯金２０上に巻芯用テー
プ２１a〜２１cを巻き、巻芯１１を形成した後、芯金２
０の側部に設けられた繰り出し部材２７a，２７bより、
斜め後方から前方に向けて表テープＴaと裏テープＴbを
巻き付ける。
【００３５】まず表テープＴaから巻き始める。この場
合、表テープＴa相互の側端間の距離は、裏テープＴbの
幅よりも小さく設定しておく。
【００３６】そして、裏テープＴbを巻回する。前述の
ように表テープＴa相互間を裏テープＴbの幅よりも小さ
く設定すると、表テープＴa間に重合するように裏テー
プＴbを設置できる。この結果、該裏テープＴbは、表テ
ープＴaの接着面に固定的に取り付けられる。
【００３７】このようにして表裏テープＴa，Ｔbの取り
付けが完了すると、前記第１実施形態と同様、片面粘着
テープＴ1〜Ｔnを側縁部が重なるように巻回し、積層体
１２を形成する。
【００３８】なお、本実施形態は、表テープＴaと裏テ
ープＴbを側縁部ｓが重なるように巻回しているが、こ
れに代えて、表テープＴaの裏面に接着剤塗布部材２４
により接着剤を塗布すれば、この側縁部ｓが重ならなく
ても表テープＴaを取り付けることができる。
【００３９】＜第３の実施の形態＞前記実施形態１，２
は、片面粘着テープＴの側縁部ｓが重ね合わせたもので
あるが、剥離性のみを考慮すれば、各層の片面粘着テー
プＴの側縁部ｓ間に隙間（図示せず）が存在するように
してもよい。
【００４０】このようにすれば、前述の突き合せたもの
に比し繰り出し部材２７の設置スペースは大きくなる
が、片面粘着テープＴ相互の剥離性が向上する。
【００４１】つまり、前記実施形態１，２のように片面
粘着テープＴの側縁部が重ね合わされたもの、あるいは
片面粘着テープＴの側縁部を突き合せたものは、積層体
を軸方向所定長毎に切断すると、いずれも剥離すべき片
面粘着テープの端部が鋭角の尖鋭端となっていても、こ
の片面粘着テープ相互が極めて近接した状態となってい
る。このため、尖鋭端を持って剥離すると、当該尖鋭端
と下部の片面粘着テープの端部を一緒に剥離する、２枚
剥離の虞がある。
【００４２】このため、本実施形態では、前記片面粘着
テープＴの側縁部ｓを離間し、各層の片面粘着テープＴ
の側縁部ｓ間に隙間が存在するようにしている。このよ
うに一層目の剥離が下位の層に影響しないようにすれ
ば、前記２枚剥離を防止できる。
【００４３】＜第４の実施の形態＞図７は本発明の第４
実施形態を示すロール式粘着クリーナの積層体を示す斜
視図である。本実施形態のロール式粘着クリーナ１０も
第１実施形態と同様に、外面側が接着剤塗布面Ａとさ
れ、内面側が剥離面Ｈとされた帯状の片面粘着テープＴ
を巻芯１１上にスパイラルに複数枚層状に接着し、各層
の片面粘着テープＴの側縁部ｓ1が隣位の片面粘着テー
プＴの側縁部ｓと重合している。そして、剥離開始端部
から剥離完了端部まで全長に渡り、前記片面粘着テープ
Ｔの側縁部ｓに接着剤１３を塗布していない非塗布領域
１５を形成している。
【００４４】このように構成すると、剥離開始端部を摘
んで片面粘着テープＴを剥離したときに、その剥離が下
層に位置する片面粘着テープに影響しにくくなり、２枚
剥離を効果的に防止できる。
【００４５】更にこのように構成すると、前記第１実施
形態において述べたように、白地での白色が浮き上がっ
た部分の探し当てとなるので、目視により剥離開始端部
を探し易くなるのみならず、目の不自由な方やお年寄り
方等の場合にも、この剥離開始端部を明確かつ簡単に判
別できるようになり、探し易くなる。
【００４６】詳細には、片面粘着テープＴの巻回時に、
相互に重合された側縁部ｓ1及びｓ2は、接着剤１３が塗
布されていない部分同士が重合されることになり、ゴミ
の付着前後を問わず、剥離開始端部が分り易くなる。
【００４７】目視による場合は、ゴミの付着前では、白
色の浮き上がりにより、ゴミの付着後は、接着剤が塗布
された部分にはゴミが付着して黒く、非塗布領域１５に
はゴミは付着せず、元の地のままとなり、スパイラル状
に白地が浮き出ることにより剥離開始端部を容易に探し
当てることができる。
【００４８】また、目の不自由な方等の場合は、ゴミの
付着前後を問わず、非塗布領域１５に沿って指を移動す
るか、あるいは粘着クリーナ１０の軸方向両端部外周角
部を指先でたどると、接着剤１３を塗布していない剥離
開始端部を簡単に探り当てることができる。
【００４９】しかも、接着剤の塗布領域が少なくなるの
で、コスト的にも有利となる。
【００５０】＜第５の実施の形態＞図８は本発明の第５
実施形態を示すロール式粘着クリーナの積層体を示す斜
視図である。本実施形態のロール式粘着クリーナ１０
は、前記第４実施形態の改良型であり、さらに剥離開始
端部を明確かつ簡単に判別できるようにしたものであ
る。
【００５１】本実施形態の片面粘着テープＴは、前記第
４の実施形態と同様に、剥離開始端部から剥離完了端部
まで全長に渡り、側縁部ｓに接着剤１３を塗布していな
い非塗布領域１５を形成すると共に片面粘着テープＴの
側縁端部又は側面に剥離位置を表すしるし１６を設けた
ものである。尚、しるし１６は、テープＴの全長に亘っ
て連続して設けられていてもよく、或いは不連続に形成
されていてもよい。
【００５２】ここにおいて、「しるし」とは、少なくと
も前記剥離開始端部であることを使用者に認識させ得る
手段であり、例えば図形、記号若しくは文字等の印刷に
よる表示、シールの貼着、パンチングによる打ち抜き又
はエンボスがけによる凹凸付形などが挙げられる。本実
施形態では、剥離開始端部に、該剥離開始端部に隣接す
る部位との境界を識別できる着色を施すことにより「し
るし」としている。
【００５３】特に、接着剤１３を塗布していない非塗布
領域１５における片面粘着テープＴの側縁端部又は側面
にしるし１６を設ける場合、前記剥離開始端部にワンポ
イント的に着色を施してもよいが、テープＴの側縁部ｓ
に沿って全長に渡り着色を施すと、剥離開始端部から剥
離完了端部間での剥離ラインが明示されるのみでなく接
着剤１３の塗布されていない非塗布領域１５、つまり非
接着部分も明らかとなり、取り扱い性が向上する。ま
た、軸方向にスパイラルな線が入るため、意匠的効果も
生じ商品価値も増大する。
【００５４】このように、しるし１６がテープＴの全長
に亘って形成されている場合には、指を非塗布領域１５
に沿って移動したりあるいは粘着クリーナ１０の軸方向
両端部外周角部を指先でたどったりすることなく、剥離
開始端部を目視により容易に探り当てることができる。
【００５５】しるし１６の具体的な形態には図９〜図１
２に示すものが挙げられる。図９に示す粘着クリーナに
おける片面粘着テープＴは白地のもので、一方の側縁端
部を含むほぼ縦半分が長手方向全長に渡り着色されて、
しるし１６を形成している。着色されてしるし１６を形
成している部分には、片面粘着テープＴの剥離方向を示
す矢印が印刷によって形成されている。尚、矢印に代え
て又は矢印と共に剥離方向を示す文字を形成してもよ
い。片面粘着テープＴにおけるしるし１６を形成してい
る部分の側縁端部には、片面粘着テープＴの長手方向全
長に渡り、接着剤が塗布されていない非塗布領域１５が
形成されている。片面粘着テープＴにおける非塗布領域
１５以外の領域には接着剤が塗布されている。片面粘着
テープＴをスパイラル巻きすると、図９に示すように、
片面粘着テープＴにおける白地の部分上に、しるし１６
が形成された着色部分が重なるので、２色の色の違いか
ら、剥離開始端部を目視により容易に探り当てることが
できる。また、片面粘着テープＴの剥離操作中に、該テ
ープＴが途中で破れた場合にも、破れた端部を容易に探
り当てることができる。
【００５６】図１０に示す粘着クリーナにおける片面粘
着テープＴも、図９に示す片面粘着テープと同様に白地
のものである。但し、図１０に示す片面粘着テープＴに
おいては、着色されてしるし１６を形成している部分
が、図９に示す片面粘着テープと左右逆になっている。
そして、片面粘着テープＴにおけるしるし１６が形成さ
れていない部分の側縁端部に、片面粘着テープＴの長手
方向全長に渡り、接着剤が塗布されていない非塗布領域
１５が形成されている。図１０に示す片面粘着テープＴ
をスパイラル巻きすると、片面粘着テープＴにおけるし
るし１６が形成された着色部分上に、白地の部分が重ね
られる。従って、図９に示す片面粘着テープと同様に、
２色の色の違いから、剥離開始端部を目視により容易に
探り当てることができる。
【００５７】図１１に示す粘着クリーナにおける片面粘
着テープＴには、その一方の側縁端部に長手方向全長に
渡り細幅で着色が施されて、しるし１６が形成されてい
る。更に、該側縁端部に、片面粘着テープＴの長手方向
全長に渡り、接着剤が塗布されていない非塗布領域１５
が形成されている。非塗布領域１５も細幅であるが、し
るし１６よりも太幅となっている。換言すると、非塗布
領域１５はしるし１６全体を包含している。
【００５８】図１２に示す粘着クリーナにおける片面粘
着テープＴは、図１１に示す片面粘着テープとほぼ同様
であり、両者が異なる点は、図１２に示す片面粘着テー
プＴには、その剥離開始端部に比較的大きな三角形のし
るし１６ａが更に形成されている点である。本実施形態
によれば、図１１に示す片面粘着テープに比べて、剥離
開始端部を一層容易に探り当てることができる。
【００５９】側端部位に着色を施された片面粘着テープ
を製造する方法を、図９に示す片面粘着テープを例にと
り図１３（ａ）及び（ｂ）を参照しながら説明する。ま
ず、図１３（ａ）に示すように、片面粘着テープの幅の
数倍の幅をもつ帯状連続体１７を原反（図示せず）から
繰り出し、その一面に、幅方向に所定間隔を置いて太幅
筋状の着色部分１８，１８，・・をグラビア印刷等の方
法によって複数本形成する。次いで、帯状連続体１７に
おける着色部分１８が形成された面上に、接着剤（図示
せず）を太幅筋状に複数本塗工する。接着剤の塗工幅
は、製造しようとする片面粘着テープの幅よりも若干小
さくして、隣り合う筋状の接着剤間に細幅の非塗布領域
（図示せず）が形成されるようにする。非塗布領域を形
成する位置は、図１３（ａ）における各着色部分１８に
おける右側端から数ミリメートル乃至十数ミリメートル
内側寄りの位置とする。
【００６０】次に、図１３（ｂ）に示すように、帯状連
続体１７をスリッター等の裁断手段（図示せず）によっ
て所定幅に裁断し、着色によって形成されたしるし１６
を有する片面粘着テープＴを得る。裁断位置Ｃは、各着
色部分１８における右側端とすることが理想的である。
しかし、裁断装置の精度によっては、裁断位置Ｃが右側
端から内方又は外方に変移することがあり、特に裁断位
置Ｃが右側端から外方へ変移した場合には、得られる片
面粘着テープＴにおけるしるし１６の外側端に、着色さ
れていない細幅の部位が現れることになり外観上好まし
くない。そこで、裁断装置の精度を考慮して、裁断位置
Ｃは、図１３（ｂ）に示すように、各着色部分１８にお
ける右側端から数ミリメートル程度内側寄りの位置とす
ることが好ましい。尚、このようにして得られた片面粘
着テープＴにおいては、その左側端に、着色された細幅
の部位が現れることになるが、通常、該細幅の部位は、
片面粘着テープＴを重ね巻きすることで隠すことができ
るので、製品の外観上特に問題は生じない。但し、重ね
巻きをする時の精度によっては、前記細幅の部位を隠す
ことが出来ず、意図せずに該細幅の部位がしるし１６と
が重なってしまい、剥離開始端部を見つけにくい場合が
ある。しかしそのような場合であっても、例えば片面粘
着テープＴの剥離操作中に、該テープＴが途中で破れた
場合には、破れた端部を容易に探り当てることができ
る。
【００６１】以上は、片面粘着テープの側縁端部にしる
しを形成する場合の方法であるが、次に片面粘着テープ
の側面にしるしを形成する場合の方法も説明する。先
ず、既に接着剤が塗布され且つ非塗布領域が形成されて
いる片面粘着テープの連続体を巻回し、円筒状の原反を
作製する。この円筒状の原反における上面又は下面の何
れかに、所定手段によって着色を施す。これによって片
面粘着テープの一側面が着色されてしるしが形成され
る。
【００６２】図８〜図１２に示す実施形態おいて用いた
しるし１６は、特に説明する迄もなく、第１の実施形態
及び第２の実施形態のロール式粘着クリーナに適用する
ことができる。同様に、片面粘着テープＴの側縁部ｓ間
に隙間が存在するようにした、いわゆる開き巻きタイプ
の第３の実施形態のロール式粘着クリーナにも、しるし
１６を適用することができる。また、生産効率が問題と
ならない限度において、片面粘着テープＴの側縁部ｓが
接するように突き合わされている、いわゆる突き合わせ
巻きタイプのロール式粘着クリーナにも、しるし１６を
適用することができる。特に、重ね巻き及び突き合わせ
巻きタイプのロール式粘着クリーナの場合に効果的であ
る。
【００６３】本発明は、上述した実施の形態のみに限定
されるものではなく、特許請求の範囲内で種々変更使用
することができる。
【００６４】
【発明の効果】請求項１、３の発明では、各層の片面粘
着テープの側縁部が重合するようにしたので、剥離開始
端部が探し易く、製造設備も小型化でき、高い精度を要
することもなく、コスト的に有利となる。
【００６５】請求項２の発明では、各層の片面粘着テー
プの側縁部に接着剤を塗布しないようにしたので、２枚
剥離を生じることもなく、剥離開始端部が探し易く、コ
スト的に有利となる。
【００６６】請求項４、５、６、７の発明は、表テープ
と裏テープの側縁部が重なるようにしたので、両面テー
プを使用しなくても、積層体を巻芯に固定でき、巻芯用
テープ以外は全て片面粘着テープの使用となり、在庫管
理やテープの取り付け作業などが容易となる。
【００６７】請求項８の発明は、各層の片面粘着テープ
の側縁部間に隙間が存在するようにしたので、端部の剥
離性が極めて向上する。
【００６８】請求項９の発明では、各層の片面粘着テー
プの側縁端部又は側面に剥離位置を表すしるしを設けた
ので、剥離開始端部が探し易くなる。特に、片面粘着テ
ープの側縁部を重ね合わせた場合、及び該側縁部を突き
合わせた場合に効果的である。
【００６９】請求項１０の発明では、前記しるしを片面
粘着テープの側縁部に沿って全長に渡り設けたので、非
接着部分も明らかとなりさらに剥離開始端部が探し易
く、また、軸方向にスパイラルな線が入るため、意匠的
効果も生じ商品価値も増大する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１実施形態を示すロール式粘着ク
リーナの積層体を示す斜視図である。
【図２】 図１の２−２線に沿う断面図である。
【図３】 同ロール式粘着クリーナの成形状態を示す要
部概略斜視図である。
【図４】 本発明の第２実施形態を示すロール式粘着ク
リーナの要部を示す斜視図である。
【図５】 図４の５−５線に沿う断面図である。
【図６】 同ロール式粘着クリーナの成形状態を示す要
部概略斜視図である。
【図７】 本発明の第４実施形態を示すロール式粘着ク
リーナの積層体を示す斜視図である。
【図８】 本発明の第５実施形態を示すロール式粘着ク
リーナの積層体を示す斜視図である。
【図９】しるしが形成されたロール式粘着クリーナの積
層体を示す斜視図である。
【図１０】しるしが形成されたロール式粘着クリーナの
積層体を示す斜視図（図９相当図）である。
【図１１】しるしが形成されたロール式粘着クリーナの
積層体を示す斜視図（図９相当図）である。
【図１２】しるしが形成されたロール式粘着クリーナの
積層体を示す斜視図（図９相当図）である。
【図１３】図９に示す片面粘着テープを製造する方法を
示す模式図である。
【符号の説明】
１１ 巻芯 １２ 積層体 １５ 非塗布領域 １６ しるし ２０ 芯金 ２１ 巻芯用テープ Ａ 接着剤塗布面 Ｈ 剥離面 ｓ 側縁部 Ｔ 片面粘着テープ Ｔa 表テープ Ｔb 裏テープ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１４年１２月９日（２００２．１２．
９）
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正内容】
【図７】
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８
【補正方法】変更
【補正内容】
【図８】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 静野 聡仁 栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会 社研究所内 (72)発明者 高林 圭馬 栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会 社研究所内 (72)発明者 大塚 浩史 栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会 社研究所内 (72)発明者 植松 武彦 栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会 社研究所内

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 一面が接着剤塗布面(A)とされ他の面が
    剥離面(H)とされた帯状の片面粘着テープ(T)を巻芯(11)
    上に、前記接着剤塗布面(A)が外側となるようにして複
    数枚層状に接着すると共に当該片面粘着テープ(T)の側
    縁部(s)が前記巻芯(11)の軸線に対し斜め方向に伸延す
    るように設けられたロール式粘着クリーナにおいて、 各層の前記片面粘着テープ(T)の側縁部(s)が重合するよ
    うにしたことを特徴とするロール式粘着クリーナ。
  2. 【請求項２】 前記片面粘着テープ(T)は、前記側縁部
    (s)に接着剤(13)を塗布しない非塗布領域(15)を有する
    ことを特徴とする請求項１に記載のロール式粘着クリー
    ナ。
  3. 【請求項３】 芯金(20)上に巻芯用テープ(21)を巻き巻
    芯(11)を形成する巻芯形成工程と、 該巻芯(11)上に、外面側が接着剤塗布面(A)とされ内面
    側が剥離面(H)とされた帯状の片面粘着テープ(T)を側縁
    部(s)が前記巻芯(11)の軸線に対し斜め方向に伸延する
    ように多数枚層状に巻き付けて積層体(12)を形成する積
    層体形成工程と、当該積層体(12)を軸方向所定長毎に切
    断する切断工程と、 からなるロール式粘着クリーナの製造方法において、 各層の前記片面粘着テープ(T)の側縁部(s)が相互に重合
    するようにしたことを特徴とするロール式粘着クリーナ
    の製造方法。
  4. 【請求項４】 帯状の片面粘着テープ(T)を巻芯(11)上
    に複数枚層状に接着すると共に当該片面粘着テープ(T)
    の側縁部(s)が前記巻芯(11)の軸線に対し斜め方向に伸
    延するように設けられたロール式粘着クリーナにおい
    て、 前記巻芯(11)と接する層の粘着テープを、接着剤塗布面
    (A)が外側となるように巻回した表テープ(Ta)と、接着
    剤塗布面(A)が内側となるように巻回した裏テープ(Tb)
    とを交互に設け、これら表裏テープ(Ta,Tb)の上に前記
    片面粘着テープ(T)が複数枚層状に設けられたことを特
    徴とするロール式粘着クリーナ。
  5. 【請求項５】 前記表テープ(Ta)と裏テープ(Tb)は、側
    縁部(s)が重なるように設けられたことを特徴とする請
    求項４に記載のロール式粘着クリーナ。
  6. 【請求項６】 芯金(20)上に巻芯用テープ(21)を巻く巻
    芯形成工程と、 前記巻芯(11)と接する内面が接着剤塗布面(A)となる裏
    テープ(Tb)と外面が接着剤塗布面(A)となる表テープ
    (Ta)とを交互に前記巻芯(11)の軸線に対し斜め方向に伸
    延するように設ける表裏テープ取付工程と、 該表裏テープ(Ta,Tb)上に、外面が接着剤塗布面(A)とさ
    れ内面が剥離面(H)とされた帯状の片面粘着テープ(T)を
    側縁部(s)が前記巻芯(11)の軸線に対し斜め方向に伸延
    するように多数枚層状に巻き付けて積層体(12)を形成す
    る積層体形成工程と、 当該積層体(12)を軸方向所定長毎に切断する切断工程と
    からなるロール式粘着クリーナの製造方法。
  7. 【請求項７】 前記表テープ(Ta)と裏テープ(Tb)は、側
    縁部(s)が重なるように設けられたことを特徴とする請
    求項６に記載のロール式粘着クリーナの製造方法。
  8. 【請求項８】 一面が接着剤塗布面(A)とされ他の面が
    剥離面(H)とされた帯状の片面粘着テープ(T)を巻芯(11)
    上に、前記接着剤塗布面(A)が外側となるようにして複
    数枚層状に接着すると共に当該片面粘着テープ(T)の側
    縁部(s)が前記巻芯(11)の軸線に対し斜め方向に伸延す
    るように設けられたロール式粘着クリーナにおいて、 各層の前記片面粘着テープ(T)の側縁部(s)間に隙間が存
    在するようにしたことを特徴とするロール式粘着クリー
    ナ。
  9. 【請求項９】 一面が接着剤塗布面(A)とされ他の面が
    剥離面(H)とされた帯状の片面粘着テープ(T)を巻芯(11)
    上に、前記接着剤塗布面(A)が外側となるようにして複
    数枚層状に接着すると共に当該片面粘着テープ(T)の側
    縁部(s)が前記巻芯(11)の軸線に対し斜め方向に伸延す
    るように設けられたロール式粘着クリーナにおいて、 前記片面粘着テープ(T)の側縁端部又は側面に、剥離位
    置を表すしるし(16)が設けられていることを特徴とする
    ロール式粘着クリーナ。
  10. 【請求項１０】 前記しるし(16)は、前記片面粘着テー
    プ(T)の側縁部(s)に沿って全長に渡り設けたことを特徴
    とする請求項９に記載のロール式粘着クリーナ。
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