JP2003106753A - 冷蔵庫 - Google Patents
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Abstract
臭装置の放電により万一燃焼するにしても、大きな燃焼
となることを防止できる冷蔵庫を提供する。 【解決手段】 冷蔵庫の冷気通路には脱臭装置が配置さ
れており、この脱臭装置は、光触媒ユニット25を主体
として構成されている。この光触媒ユニット25は、昇
圧トランス24から高電圧が印加された状態で、内部の
電極間のコロナ放電によりオゾンを発生することにより
冷媒に含まれる臭気成分を分解する。ここで、光触媒ユ
ニット25は何らかの要因によりアーク放電を発生した
場合、冷凍サイクル装置から漏れた可燃性冷媒がアーク
放電により燃焼することがあるものの、光触媒ユニット
25の窓部は消炎金網47、50により閉鎖されている
ので、光触媒ユニット25の外部空間に存在する冷媒に
延焼してしまうことを防止できる。
Description
から気体に相変化する際の吸熱作用により庫内を冷却す
る冷凍サイクル装置を備えた冷蔵庫に関する。
の放電により発生するオゾンを利用して庫内の脱臭を図
る脱臭装置を備えた冷蔵庫が供されている。ところで、
冷蔵庫の冷凍サイクル装置の冷媒としては、不燃性のフ
ロンを用いるようにしており、冷凍サイクル装置から冷
媒が漏れるにしても着火することはなく、高電圧の放電
を用いた脱臭装置を備えるにしても問題を生じることは
なかった。
ら、オゾン層破壊の要因と考えられているフロンガスの
使用を禁止することが要求されており、その代替ガスと
してイソブタンの使用が検討されているものの、このイ
ソブタンは炭化水素をベースとしていることから、脱臭
装置のような着火源が存在すると、冷凍サイクル装置か
ら漏れたイソブタンが燃焼して冷蔵庫の庫内が熱的損傷
を受ける虞がある。
で、その目的は、高電圧の放電により発生するオゾンを
利用して冷気に含まれる臭気成分を分解する脱臭装置を
備えた構成において、冷凍サイクル装置から漏れた可燃
性冷媒が脱臭装置の放電により万一燃焼するにしても、
大きな燃焼となることを防止できる冷蔵庫を提供するこ
とにある。
液体から気体に相変化する際の冷却作用により庫内を冷
却する冷凍サイクル装置と、高電圧が印加される第1電
極及び第2電極を有し、それらの電極間の放電に伴って
発生したオゾンにより冷気に含まれる臭気成分を分解す
る脱臭装置とを備えた冷蔵庫において、前記脱臭装置の
電極を囲繞する所定の燃焼室を形成するように設けら
れ、上記燃焼室で発生した燃焼が外部空間に延焼するこ
とを阻止する消炎手段を設けたものである(請求項
1)。このような構成によれば、冷凍サイクル装置が動
作すると、可燃性冷媒が相変化する際の吸熱作用により
庫内が冷却される。また、脱臭装置の第1及び第2電極
間の放電によりオゾンが発生するので、冷気に含まれる
臭気成分を酸化力が強いオゾンにより分解することがで
きる。
漏れた場合、脱臭装置の第1電極及び第2電極が位置す
る雰囲気中の可燃性冷媒の濃度が上昇する。このとき、
第1及び第2電極間の放電としてコロナ放電が生じてい
る場合は、可燃性冷媒が燃焼することはないものの、異
常なアーク放電が生じた場合は、可燃性冷媒が燃焼す
る。この場合、消炎手段は、電極を囲繞する所定の燃焼
室を形成しており、燃焼室で発生した燃焼が外部空間に
延焼することを阻止するので、大きな燃焼となることは
なく、燃焼温度が過度に上昇することはない。
間に挟持され、これらの電極間の放電に伴って発生した
紫外線が照射されることにより触媒作用を呈する光触媒
を設けるようにしもよい(請求項2)。このような構成
によれば、脱臭装置の第1及び第2電極間の放電により
オゾンを発生する際は、紫外線が同時に放射され、この
紫外線は電極間に挟持された光触媒に照射されて触媒作
用を呈するので、冷気に含まれる臭気成分或いは鮮度悪
化成分を分解することができる。
望ましい(請求項3)。このような構成によれば、消炎
金網により燃焼室から外部に延焼することを阻止するこ
とができるので、簡単な構成で実施することができる。
されているのが望ましい(請求項4)。このような構成
によれば、消炎金網はステンレスから形成されているの
で、脱臭装置から酸化力が強いオゾンが発生するにして
も、消炎金網がオゾンにより腐食してしまうことを防止
できる。
れ、冷気の上流側及び下流側をそれぞれ臨む第1窓部及
び第2窓部を有したケースを備え、前記消炎金網は、前
記第1及び第2窓部を閉鎖するように設けられ、前記第
1及び第2電極は、メッシュ状に形成されていると共
に、前記第1電極は前記第1窓部に対向し、第2電極は
前記第2窓部に対向して設けられていてもよい(請求項
5)。
に形成された第1窓部及び第2窓部を介してケース内を
通過する。このとき、メッシュ状の第1電極及び第2電
極が第1窓部及び第2窓部に対向してケース内に設けら
れているので、冷気は第1電極及び第2電極を通過する
ことになり、第1及び第2電極間の放電により発生した
オゾンを冷気に効果的に供給することができる。
前記第2電極側とに電気的に絶縁されているのが望まし
い(請求項6)。このような構成によれば、消炎金網と
電極とが接近していることにより、それらの間で放電が
発生するにしても、消炎金網は、第1電極側と第2電極
側とに電気的に絶縁されていることから、第1電極と第
2電極との間で電気リークが発生することを防止するこ
とができる。
は、前記脱臭装置の動作を停止する停止手段を設けるよ
うにしてもよい(請求項7)。このような構成によれ
ば、冷凍サイクル装置から漏れた可燃性冷媒が脱臭装置
の放電により万一燃焼したときは、停止手段は、脱臭装
置の動作を停止するので、燃焼が継続してしまうことを
防止でき、安全性を高めることができる。
され所定温度以上で前記脱臭装置の通電を遮断する温度
ヒューズであってもよい(請求項8)。このような構成
によれば、可燃性冷媒の燃焼に伴って燃焼室の温度が所
定温度以上に上昇すると、温度ヒューズが脱臭装置の通
電を遮断するので、脱臭装置の動作が停止し、燃焼が継
続してしまうことを防止できる。
熱状態で添設されているのが望ましい(請求項9)。こ
のような構成によれば、可燃性冷媒が燃焼して燃焼室の
温度が上昇したときは、消炎金網の温度も同様に上昇す
る。このとき、温度ヒューズは熱伝導性の高い消炎金網
に伝熱状態で添設されているので、燃焼室の温度上昇に
応じて温度ヒューズの温度も同様に上昇する。これによ
り、温度ヒューズにより脱臭装置の動作を短時間で停止
することができる。
圧トランスを設け、前記温度ヒューズは、前記昇圧トラ
ンスの一次側に直列接続され、所定温度以上で前記昇圧
トランスの一次側を遮断するようにしてもよい(請求項
10)。このような構成によれば、温度ヒューズの温度
が上昇したときは、脱臭装置に高電圧を給電する昇圧ト
ランスの1次側を遮断するので、脱臭装置への高電圧の
給電を直接的に断つことができる。
置から漏れた可燃性冷媒が燃焼した際に、小さな燃焼が
間欠的に発生するように容積及び供給される冷気量が設
定されているのが望ましい(請求項11)。
冷媒が燃焼する際に、燃焼室を小さくすることにより1
回の燃焼体積を抑制することができると共に、燃焼室へ
の冷気の供給量を抑制することにより燃焼間隔を長くす
ることができるので、燃焼により温度が急激に上昇して
しまうことを防止できる。
焼に伴う発光を検出する光センサを備え、この光センサ
が発光を検出したときは前記脱臭装置の動作を停止させ
るようにしてもよい(請求項12)。このような構成に
よれば、燃焼室で燃焼が生じたときは、燃焼に伴って発
光することから、光センサが発光を検出する。これによ
り、停止手段が脱臭装置の動作を直ちに停止させるの
で、可燃性冷媒の燃焼が継続してしまうことを短時間で
防止できる。
以上となったときは前記脱臭装置の通電を遮断する電流
ヒューズを設けるようにしてもよい(請求項13)。こ
のような構成によれば、第1及び第2電極間で異常なア
ーク放電が発生したときは、脱臭装置の通電電流が増大
することから、電流ヒューズが作動して脱臭装置の通電
を遮断する。これにより、脱臭装置の動作が停止し、ア
ーク放電が継続してしまうことを防止でき、結果とし
て、可燃性冷媒が燃焼してしまうことを未然に防止でき
る。
明の第1実施の形態を図1〜図9を参照して説明する。
図2は、ボトムフリーザタイプの冷蔵庫本体1の構成を
概略的に示す断面図である。この図2において、冷蔵庫
本体1は、前面が開口した縦長矩形箱状の断熱箱体2内
に、上段から順に、冷蔵室3、野菜用冷蔵室(以下、野
菜室)4、切替室(貯蔵室に相当)5、冷凍室6を有し
て構成されていると共に、各貯蔵室3〜6は、ヒンジ開
閉式の冷蔵室扉7、引出式の野菜室扉8、切替室扉9、
冷凍室扉10によりそれぞれ閉鎖されている。尚、図2
には図示していないが、切替室5に並んで製氷用冷凍室
が設けられており、図示しない製氷用冷凍室扉により閉
鎖されている。
より上下に区画されており、野菜室4内には、野菜室扉
8の裏面側に連結された野菜貯蔵容器12が出し入れ可
能に収納されている。野菜室4と切替室5及び図示しな
い製氷用冷凍室との間は、断熱箱体2に一体に設けられ
た断熱仕切壁13により上下に区画されている。
間は断熱仕切壁14によって上下に区画されていると共
に、切替室5と製氷用冷凍室との間も図示しない断熱仕
切壁によって左右に区画されており、これにより切替室
5は他の室とは空間的及び熱的に独立した形態に構成さ
れている。この切替室5内には、切替室扉9の裏面側に
連結された貯蔵容器15が出し入れ可能に収納されてい
る。そして、冷凍室6内には、冷凍室扉10の裏面側に
連結された貯蔵容器16が出し入れ可能に収納されてい
る。
板11には脱臭装置17が配設されている。図3は仕切
板11から取外した脱臭装置17を分解して示す斜視図
である。この図3において、仕切板11には、脱臭装置
17を装着するための取付凹部18が形成されていると
共に、その取付凹部18の両側には、庫内の循環冷気を
脱臭装置17を介さずに冷蔵室3から野菜室4に直接流
入させるための複数の流通口19が形成されている。取
付凹部18の底部には、長円状の複数の水抜き孔20が
形成されており、使用者が誤って冷蔵室3内に水等をこ
ぼしたときに、その水等が脱臭装置17に侵入すること
を防止するようになっている。
体21及び当該ケース本体21の上面開口部を覆うカバ
ー22からなるユニットケース23と、ケース本体21
内に配置される昇圧トランス24、光触媒ユニット2
5、オゾン分解触媒26とから構成されている。
ランス室27及び冷気流通路28が形成されており、ト
ランス室27の内部には、昇圧トランス24が配置さ
れ、冷気流通路28には、光触媒ユニット25が配置さ
れ、さらに、冷気流通路28の最下流側には、オゾン分
解触媒26が配置される(図4参照)。この場合、ケー
ス本体21においてオゾン分解触媒26の配置部分の底
部には多数の通気孔29が形成されており、脱臭装置1
7が取付凹部18に装着された状態では、脱臭装置17
の通気孔29が仕切板11の底部に形成された開口部3
0に対向する。
ンベースのセラミック製ハニカム(成形品)或は金属ハ
ニカムを矩形板状に成形してコア材としたものに、触媒
成分を固着して構成されている。このようにハニカム構
造とすることで、オゾン分解触媒とオゾンや臭気成分と
の接触面積をより大きく確保して、分解効率を向上させ
るようにしている。このオゾン分解触媒は、ハニカム形
状による通気方向が上下方向となるように通気孔29上
に配置されている。
たボス部31をケース本体21に形成された孔部32に
挿通した状態で、ケース本体21の下方からねじ33を
螺挿することによりケース本体21に取付けられる。カ
バー22の前端には、下方に延びるルーバ34が一体に
形成されており、カバー22をケース本体21に取付け
た状態でルーバ34の下端部がケース本体21の前端部
に当接するようになっており、これにより、ユニットケ
ース23内に異物が侵入することが防止されている。
ー22の後端部に形成された孔部35を、取付凹部18
の後側縁部に形成された孔(図示せず)に合わせた状態
で、上方からワンタッチファスナ36を挿入することに
より取付凹部18に装着されている。
ランス24、光触媒ユニット25、オゾン分解触媒26
について詳述する。図1は光触媒ユニット25の斜視図
である。この図1において、光触媒ユニット25には昇
圧トランス24が係合により接続されており、この昇圧
トランス24から所定の高電圧が光触媒ユニット25に
給電されるようになっている。この昇圧トランス24
は、図示しない1次コイル、2次コイル、磁心等を合成
樹脂によりモールド成形することにより構成されてお
り、給電線37からの給電電圧を所定電圧に昇圧して2
次側端子38(図3参照)から出力するようになってい
る。
ある。この図5において、光触媒ユニット25は、第1
ケース39と、このケース39内に収容された第1電極
40及び第2電極41と、緩衝部材たるスペーサ42及
び43と、光触媒モジュール44と、第1ケース39に
装着される第2ケース45とから構成されている。
と端子部40bとから構成され、第2電極41は、メッ
シュ状電極部41aと端子部41bとから構成されてお
り、第2電極41のメッシュ状電極部41aは第1電極
40のメッシュ状電極部40aよりも目が粗く形成され
ている。スペーサ42,43は、いずれも難燃性のシリ
コンゴムから形成されており、矩形状窓部42a、43
aをそれぞれ連結した枠状に形成されている。
ミック(アルミナ、シリカ等)からなる矩形板状のコア
材の表面に酸化チタン等の光触媒材料を塗布し、乾燥ま
たは焼結することにより形成されている。
が形成されており、その収納凹部46に、第1電極40
のメッシュ状電極部40a、スペーサ42、光触媒モジ
ュール44、スペーサ43、第2電極41のメッシュ状
電極部41aが順に収容される。また、第1ケース39
には、収納凹部46に連通した端子配置部46a及び4
6bが形成されており、その端子配置部46a及び46
bに、第1及び第2電極40及び41の端子部40b及
び41bがそれぞれ配置される。第1ケース39には窓
部(第1窓部に相当)39aが形成されていると共に、
その窓部39aを閉鎖するように消炎金網(消炎手段に
相当)47が外面から添着されており、収納凹部46に
第1電極40のメッシュ状電極部40aが収納された形
態では、その窓部39aを介してメッシュ状電極部40
aが窓部39aに添着された消炎金網47に対向するよ
うになっている(図1参照)。
凹部48が形成されており、その装着凹部48に温度ヒ
ューズ(停止手段に相当)49が配置されている。この
温度ヒューズ49は、消炎金網47の内面に伝熱的に添
着されると共に、昇圧トランス24の1次側に直列接続
されており、自己の温度が例えば70℃となったときに
溶断することにより昇圧トランス24の1次側への給電
を遮断するようになっている。
より装着可能に形成されており、第1ケース39に第1
電極40、スペーサ42、光触媒モジュール44、スペ
ーサ43、第2電極41が順に収容された状態で第2ケ
ース45が装着されることにより光触媒ユニット25が
組立てられる。この第2ケース45には窓部(第2窓部
に相当)45aが形成されていると共に、その窓部45
aを閉鎖するように消炎金網50が外面から添着されて
おり、光触媒ユニット25が組立てられた状態で窓部4
5aを介して第2電極41のメッシュ状電極部41aが
消炎金網50に対向するようになっている。
高い材料であるオーステナイト系ステンレス、好ましく
はSUS304,SUS316等の線材(線径0.18
mm)をメッシュ形状(60メッシュ/cm2 )に形成して
なり、第1ケース39及び第2ケース45並びに消炎金
網47及び50により囲繞された空間により燃焼室が形
成されている。この燃焼室は、後述するように冷凍サイ
クル装置から漏れたイソブタンが第1及び第2電極40
及び41間の放電により万一燃焼した際に、燃焼室から
外部に延焼することを防止するために形成されているも
ので、このような燃焼室を第1ケース39及び第2ケー
ス40並びに消炎金網47,50を用いて形成したこと
が本実施の形態の特徴となっている。
ト25に装着することにより昇圧トランス24の2次側
端子38が光触媒ユニット25の第1及び第2電極40
及び41に電気的に接続され、昇圧トランス24から光
触媒ユニット25に対する高電圧の給電が可能となる。
例えば酸化マンガンベースのセラミック製ハニカム(成
形品)或は金属ハニカムを矩形板状に成形してコア材と
したものに、触媒成分を固着して構成されている。この
ようにハニカム構造とすることで、オゾン分解触媒とオ
ゾンや臭気成分との接触面積をより大きく確保すること
ができ、分解効率を向上させるようにしている。このオ
ゾン分解触媒は、紫外線が照射されることによりオゾン
分解触媒として機能するようになっている。
面部には冷凍サイクル装置51が組込まれている。つま
り、野菜室4の背面側部分には、冷蔵室用蒸発器室(以
下、Rエバ室)52が形成されており、このRエバ室5
2内には、冷凍サイクル装置51を構成する冷蔵室用蒸
発器(以下、Rエバ)53が設けられていると共に、そ
の上部に位置して可変速駆動可能(例えば1800〜2
400rpm )な冷蔵室用送風ファン(以下、Rファン)
54が設けられている。このRファン54が駆動された
状態では、Rエバ53により生成された冷気が、冷気ダ
クト55を通じて冷蔵室3に供給されると同時に冷気吐
出口56を通じて野菜室4に供給された後、再びRエバ
室52内の下部に戻されるという循環が行われるように
なっている。尚、Rエバ室52内には、Rエバ除霜ヒー
タ57が設けられている。
室並びに冷凍室6の上下に跨がる背面側部分には、冷凍
室用蒸発器室(以下、Fエバ室)58が形成されてお
り、このFエバ室58内には、冷凍サイクル装置51を
構成する冷凍室用蒸発器(以下、Fエバ)59が設けら
れていると共に、その上部に位置して可変速駆動可能
(例えば1800〜2400rpm )な冷凍室用送風ファ
ン(以下、Fファン)60が設けられている。尚、Fエ
バ室58の下方部には、Fエバ除霜ヒータ61が設けら
れている。
ン60の下流側(冷気の吹出側)は、切替室5につなが
る冷気流路と、冷凍室6につながる冷気流路とに分岐さ
れ、そのうち切替室5につながる冷気流路内には、後述
する制御装置により開閉制御される切替室用ダンパ62
が設けられている。
ファン60が駆動された場合は、Fエバ59により生成
された冷気が、冷凍室6及び図示しない製氷用冷凍室に
供給された後、再びFエバ室58内の下部に戻されると
いう循環が行われるようになっている。これに対し、切
替室用ダンパ62が開放(或いは一部開放)された状態
でFファン60が駆動された場合は、冷気が冷凍室6及
び製氷用冷凍室へ供給されるのに加えて、切替室5にも
供給された後、再びFエバ室58内の下部に戻されると
いう循環が行われるようになっている。
3が形成されており、この機械室63内には、冷凍サイ
クル装置51を構成するコンプレッサ(圧縮機)64が
設けられていると共に、コンプレッサ64及び後述する
コンデンサ(凝縮器)65(図6参照)を冷却するため
の冷却ファン(以下、Cファン)66が設けられてい
る。このコンプレッサ64は、インバータ制御により可
変速で駆動(例えばインバータの運転周波数が30〜7
0Hz)されるようになっており、また、Cファン66
も可変速駆動(例えば1800〜2000rpm )される
ようになっている。
略的に示している。この冷凍サイクル装置51は、コン
プレッサ64、コンデンサ65、冷媒流路切替手段たる
切替弁(三方弁)67、この切替弁67の第1出口67
aに接続される第1キャピラリチューブ68、Rエバ5
3、Fエバ59を順に冷媒パイプにより閉ループに接続
すると共に、切替弁67の第2出口67bに接続される
第2キャピラリチューブ69をRエバ53とFエバ59
との間に接続して構成されており、第2キャピラリチュ
ーブ69が第1キャピラリチューブ68及びRエバ53
をバイパスした形態となっている。
出口側67aに切替えられた状態では、コンプレッサ6
4の駆動により冷媒がコンデンサ65等を通った後、第
1キャピラリチューブ68を通ってRエバ53及びFエ
バ59を順に流れてコンプレッサ64に戻されるように
なっている。これに対し、切替弁67が第2出口側67
bに切替えられた状態では、コンプレッサ64の駆動に
より冷媒がコンデンサ65等を通った後、第2キャピラ
リチューブ69を通ってFエバ59のみに供給された
後、コンプレッサ64に戻されるようになっている。こ
こで、この冷凍サイクル装置51にあっては、内部に封
入された冷媒は環境対策のためにイソブタンが用いられ
ており、可燃性を有する。
ロック図である。この図7において、冷蔵庫本体1に
は、マイコンを主体として構成される制御装置70が設
けられている。この制御装置70には、冷蔵室扉7の前
面に設けられた操作パネル71、冷蔵室3に設けられた
冷蔵室温度センサ72、切替室5に設けられた切替室温
度センサ73、冷凍室6に設けられた冷凍室温度センサ
74等からの信号が入力されるようになっており、制御
装置70は、それら入力信号に基づいて、コンプレッサ
64、切替弁67、Rファン54、Fファン60、Cフ
ァン66、切替室用ダンパ62、各除霜ヒータ57,6
1、脱臭装置17の昇圧トランス24等を通電制御する
ようになっている。
切替制御により、冷媒をRエバ53に流して主として冷
蔵室3及び野菜室4を冷却する冷蔵室冷却態様(通称、
R−F流し)と、冷媒をFエバ59のみに流して冷凍室
6(必要に応じて切替室5)を冷却する冷凍室冷却態様
(通称、F流し)とを交互に切替えながら冷却運転を実
行するようになっている。
野菜室4、切替室5、冷凍室6の夫々について、設定温
度に対して所定幅の温度帯を設定し、各温度センサ72
〜74の検出温度に基づいて、各室4〜6がその設定温
度帯を維持するように、切替弁67の切替制御や、切替
室用ダンパ62の開閉制御を行ない、さらには、各ファ
ン54,60,66やコンプレッサ64の回転数の制御
も併せて行なうようになっている。具体的には、冷凍室
6(図示しない製氷用冷凍室も)の設定温度帯は、例え
ば、その上限値(「ON温度」と称される)が−18℃
とされ、その下限値(「OFF温度」と称される)が−
21℃とされる。冷蔵室3及び野菜室4の設定温度帯
は、例えば、その上限値(ON温度)が5℃とされ、そ
の下限値(OFF温度)が2℃とされる。
制御装置70の運転によりRエバ室52で冷気が生成さ
れ、その冷気は、図2に矢印で示すように、冷気吐出口
56から野菜室4に吐出され、Rエバ室52に戻される
一方で、冷気ダクト55を通って上昇し、冷蔵室3内に
吐出され、その大部分は仕切板11に形成された通気孔
29を介して野菜室4に直接流入する。また、通気孔2
9を通過しなかった冷気は、仕切板11に配置された脱
臭装置17に進入し、光触媒ユニット25を通過した
後、オゾン分解触媒26を通過し、野菜室4を通じてR
エバ室52に戻る。
1及び第2電極40及び41間に昇圧トランス24から
8.8KVのインパルス状の高電圧が周期的に印加さ
れ、メッシュ状電極部40a及び41a間でコロナ放電
が発生する。このコロナ放電は、メッシュ状電極部40
a及び41aの表面で電子が飛んで移動するレベルの放
電であり、電極をやせさせるようなエネルギーはなく、
継続的に使用することができ、分子レベルでは、電子の
受渡し時にプラズマ状態となり、紫外線(波長380n
m以下)が発生すると同時に、再結合時に酸素がオゾン
に変化する。
にはギャップ間に応じた例えば8.8KVの高電圧が印
加されることから、メッシュ状電極部40a及び41a
に近接して位置する消炎金網47,50に電流がリーク
する虞があるものの、本実施の形態の消炎金網47,5
0は、第1電極40側と第2電極41側とで電気的に分
離されているので、第1電極40から消炎金網47,5
0を介して第2電極41にリーク電流が流れてしまうこ
とはない。
0及び41間のコロナ放電に伴って紫外線が光触媒モジ
ュール44に照射されると、酸化チタンがその紫外線の
光エネルギーを受け活性を帯びて光触媒作用をなし、冷
気に含まれているアンモニア等の臭気成分や鮮度悪化成
分であるエチレンガスを分解する。特に、本実施の形態
では、メッシュ状電極部40a及び41a間に光触媒モ
ジュール44を配置するようにしたので、コロナ放電に
伴って無指向性で放射される紫外線を光触媒モジュール
44に有効に作用させることができる。
は、冷気に含まれた状態でオゾン分解触媒26を通過す
る。このとき、オゾン分解触媒26では、オゾンが分解
されて活性酸素が発生し、その活性酸素の酸化力によっ
て冷気に含まれているアミン系やアンモニア等の臭気成
分が酸化分解される。即ち、冷気中のエチレンガスは光
触媒モジュールにおいて、アミン系やアンモニア等の臭
気成分は光触媒モジュール44及びオゾン分解触媒26
の両方において分解される。
冷気は、ユニットケース23に形成された通気孔29及
び仕切板11に形成された開口部30を通って野菜室4
に流入することによりRエバ室52に戻される。以上の
ようにして、Rエバ室52で生成した冷気により、冷蔵
室3及び野菜室4を冷却することができると共に、冷気
に含まれる臭気成分を分解することができる。
構成要素を冷媒管で連結して構成されているので、それ
らの継目に異常が発生したときは、内部に封入されてい
る可燃性のイソブタンが漏れることがある。このように
イソブタンが漏れた場合、冷気に含まれるイソブタン濃
度が徐々に上昇し、脱臭装置17の光触媒ユニット25
が位置する雰囲気中のイソブタン濃度も上昇する。この
場合、本実施の形態では、光触媒ユニット25における
メッシュ状電極部40a及び41a間の距離は8.5m
m、印加電圧は8.8KVに設定されており、このよう
な設定条件では、メッシュ状電極部40a及び41a間
の放電はエネルギーの小さなコロナ放電であることか
ら、雰囲気中におけるイソブタン濃度が高い状態であっ
ても、冷気に含まれるイソブタンが燃焼することはな
い。
電極部40a及び41aの一部が折れ曲がって電極間距
離が短くなったり、放電電圧が上昇したり、メッシュ状
電極部40a及び41a間に導電性の異物が位置する
と、異常放電であるアーク(火花)放電が発生する。こ
のアーク放電は、メッシュ状電極部40a及び41a間
の空気層の絶縁が破壊された状態で、大きな電流が流れ
ることからエネルギーが大きく、雰囲気中のイソブタン
濃度が高くなると、イソブタンが燃焼する虞がある。特
に、本実施の形態では、脱臭装置17は冷気通路に設置
されていることから、燃焼体積が大きくなり、温度ヒュ
ーズ49で昇圧トランス24の通電を遮断するにしても
庫内温度が過度に上昇する虞がある。
7の光触媒ユニット25から消炎金網47,50を取除
いた構成(従来構成に相当)において、イソブタン(ガ
ス濃度4.2%/VOL )雰囲気中でアーク放電を故意に
発生させることによりイソブタンを燃焼させた際の光触
媒ユニット25の温度変化を測定した実験結果を示して
いる。つまり、大量のイソブタンが一気に燃焼すること
から、光触媒ユニット25内は急激に温度が上昇し、3
0秒で70℃に達し、温度ヒューズ49が溶断して昇圧
トランス24が遮断するものの、その後も急激な上昇を
続け、485℃まで上昇した。この時点で、イソブタン
が燃えつきたことから、以後においては温度が急激に低
下した。この場合、脱臭装置17の筐体を構成するユニ
ットケース23(材質はABS)の温度が上昇して、変
形さらには発煙状態となり、安全上に問題がある。
ユニット25において冷気が通過するケース39及び4
4の窓部39a及び44aを消炎金網47及び50で閉
鎖することにより燃焼室を形成するようにしたので、メ
ッシュ状電極部40a及び41a間のアーク放電により
イソブタンが万一燃焼するにしても、その燃焼が消炎金
網47及び50を通じて外部空間に延焼することはな
く、小さな燃焼となることから、緩やか温度上昇となる
ように抑制することができる。
に伴って光触媒ユニット25内の温度が70℃に上昇す
ると、温度ヒューズ49が溶断して昇圧トランス24の
1次側の通電を遮断することから、脱臭装置17の動作
が停止する。この結果、以後におけるアーク放電の発生
が停止するので、冷気に含まれるイソブタンの燃焼が継
続してしまうことを防止できる。
7において、イソブタン(ガス濃度4.2%/VOL )雰
囲気中でアーク放電を故意に発生させることによりイソ
ブタンを燃焼させた際の光触媒ユニット25の温度変化
を測定した実験結果を示している。つまり、イソブタン
は消炎金網47及び50により光触媒ユニット25内だ
けで間欠的に燃焼することから、温度上昇は緩やかであ
り、脱臭装置17への通電開始から5分20秒で光触媒
ユニット25内の温度が70℃に達したところで温度ヒ
ューズ49が溶断して昇圧トランス24が遮断した。そ
れ以後においてはイソブタンが供給されるものの、燃焼
しないことから、温度が緩やかに低下している。この場
合、脱臭装置17の筐体を構成するユニットケース23
に変形は認められなかった。尚、光触媒ユニット25内
の燃焼は、実測データから、3〜4秒に1回燃焼が起こ
る程度であり、消炎金網47、50により光触媒ユニッ
ト25を通過する冷気量を抑制して、十分な燃焼間隔を
確保していることを確認した。
17の光触媒ユニット25の構成として、消炎金網47
及び50により閉鎖された小型の燃焼室を形成するよう
にしたので、光触媒ユニット25内の温度上昇が緩やか
となり、温度ヒューズ49により脱臭装置17の動作を
温度上昇に遅れることなく確実に停止することができ
る。従って、光触媒ユニットの窓部が外部空間に開放さ
れている従来例のものと違って、冷凍サイクル装置51
から漏れたイソブタンが万一燃焼するにしても、燃焼に
よる過度の温度上昇を防止することができ、脱臭装置1
7を構成するケース或いは周辺部品が損傷してしまうこ
とを防止できる。
成は、基本的には、従来構成の光触媒ユニット25にお
ける外部空間に開放した第1及び第2ケース39及び4
5の窓部39a及び45aを消炎金網47及び50によ
り閉鎖するだけでよいので、極めて簡単な構成で容易に
実施することができると共に、低コストで実施すること
ができる。
から形成するようにしたので、光触媒ユニット25から
オゾンが発生するにしても、消炎金網47及び50がオ
ゾンにより腐食してしまうことを防止することができ
る。また、消炎金網47及び50を第1電極40側と第
2電極41側とに電気的に分離して設けるようにしたの
で、第1及び第2電極40及び41が消炎金網47及び
50に近接して位置して設けられているにしても、電流
が消炎金網47及び50を介してリークしてしまうこと
を防止できる。
実施の形態を図10及び図11を参照して説明するに、
第1の実施の形態と同一部分には同一符号を付して説明
を省略する。この第2の実施の形態は、光触媒ユニット
25内で燃焼が発生したことを光センサで検出すること
を特徴とする。
において、光触媒ユニット25の近傍には光センサ81
が設けられており、光触媒ユニット25内で燃焼が発生
したときは燃焼に伴う発光を検出するようになってい
る。尚、通常時においては光触媒ユニット25からコロ
ナ放電に伴う紫外線が放射されることから、光センサ8
1の受光特性としては、紫外線を検出しない特性のもの
を用いる必要がある。また、本実施の形態では、第1の
実施の形態で設けられていた温度ヒューズ49は省略さ
れている。
1の電気的構成を示すブロック図である。この図11に
おいて、光センサ81からの出力はA/D変換器82に
よりデジタル信号に変換されて制御装置70に出力され
る。制御装置70は、A/D変換器82からのデジタル
信号に基づいて光センサ81の受光量を判断しており、
光センサ81の受光量の変化が所定パターンとなったと
きは昇圧トランス24に対する通電を停止するようにな
っている。
がアーク放電により燃焼すると、その燃焼は冷蔵室3内
の真暗な雰囲気で行われることから、光センサ81は燃
焼に伴う発光を検出することができる。この場合、図1
2に示すように光センサ81の受光量が間欠的に高くな
るので、制御装置70は、このような受光パターンとな
った場合は、昇圧トランス24の通電を停止する。これ
により、脱臭装置17の動作が停止するので、冷気に含
まれるイソブタンが光触媒ユニット25に継続して供給
されるにしても、イソブタンの燃焼が継続してしまうこ
とを防止できる。
ニット25内の燃焼に伴う発光を検出する光センサ81
を設け、光センサ81が燃焼に伴う発光を検出したとき
は、昇圧トランス24の通電を停止するようにしたの
で、第1の実施の形態のように温度ヒューズ49で昇圧
トランス24の通電を停止する構成に比較して、イソブ
タンの燃焼を素早く検出して、脱臭装置17の動作を直
ちに停止させることができるので、イソブタンの燃焼が
継続してしまうことを短時間に防止できる。
の実施の形態を図13を参照して説明する。この第3の
実施の形態は、電流ヒューズにより昇圧トランスの通電
を停止することを特徴とする。図11は、本実施の形態
に係る冷蔵庫本体1の電気的構成を示すブロック図であ
る。この図11において、制御装置70は、電流ヒュー
ズ(停止手段に相当)91を介して昇圧トランス24に
通電するようになっている。この電流ヒューズ91は、
光触媒ユニット25の第1及び第2電極40及び41間
でコロナ放電が発生した状態における通電量では遮断せ
ず、第1及び第2電極40及び41間でアーク放電が発
生した状態における通電量で遮断するように設定されて
いる。
の第1及び第2電極40及び41間でアーク放電が発生
すると、昇圧トランス24の通電量が通常よりも増大す
るので、電流ヒューズ91が溶断し、昇圧トランス24
の通電が遮断され、イソブタンの燃焼が継続してしまう
ことを防止できるる。
ーズ91を介して昇圧トランス24に通電するように設
け、光触媒ユニット25の第1及び第2電極40及び4
1間でアーク放電が発生したときは電流ヒューズ91が
溶断することにより昇圧トランス24への通電を遮断す
るようにしたので、第2の実施の形態のように光センサ
81が燃焼に伴う発光を検出したときに制御装置70に
より停止する構成と違って、冷凍サイクル装置51から
イソブタンが漏れた場合であっても、イソブタンが燃焼
してしまうことを未然に防止することができる。
ことなく、次のように変形或いは拡張できる。上記各実
施の形態で示した構成を組合わせるようにしてもよい。
第1の実施の形態において温度ヒューズを省略するよう
にしてもよい。この場合、光触媒ユニット25内で冷気
に含まれるイソブタンの燃焼が間欠的に継続することに
なるものの、燃焼体積が小さいことから、過度な温度上
昇を抑制して安全を確保することができる。
の冷蔵庫によれば、電極間の放電によりオゾンを発生さ
せる脱臭装置の電極を囲繞する所定の燃焼室を形成し、
その燃焼室で発生した燃焼が外部空間に延焼することを
阻止する消炎手段を設けるようにしたので、高電圧の放
電により発生するオゾンを利用して冷気に含まれる臭気
成分を分解する脱臭装置を備えた構成において、冷凍サ
イクル装置から漏れた可燃性冷媒が脱臭装置の放電によ
り万一燃焼するにしても、大きな燃焼となることを防止
でき、熱的損傷を受けることを防止できるという優れた
効果を奏する。
ットを示す斜視図
斜視図
上昇の変化を示す図
上昇の変化を示す図
ス、25は光触媒ユニット、39は第1ケース、39a
は窓部(第1窓部)、40は第1電極、41は第2電
極、45は第2ケース、45aは窓部(第2窓部)、4
7,50は消炎金網(消炎手段)、49は温度ヒューズ
(停止手段)、51は冷凍サイクル装置、81は光セン
サ、91は電流ヒューズ(停止手段)である。
Claims (13)
- 【請求項1】 可燃性冷媒が液体から気体に相変化する
際の吸熱作用により庫内を冷却する冷凍サイクル装置
と、 高電圧が印加される第1電極及び第2電極を有し、それ
らの電極間の放電に伴って発生したオゾンにより冷気に
含まれる臭気成分を分解する脱臭装置とを備えた冷蔵庫
において、 前記脱臭装置の電極を囲繞する所定の燃焼室を形成する
ように設けられ、上記燃焼室で発生した燃焼が外部空間
に延焼することを阻止する消炎手段を備えたことを特徴
とする冷蔵庫。 - 【請求項2】 前記第1及び第2電極間に挟持され、こ
れらの電極間の放電に伴って発生した紫外線が照射され
ることにより触媒作用を呈する光触媒を備えたことを特
徴とする請求項1記載の冷蔵庫。 - 【請求項3】 前記消炎手段は消炎金網であることを特
徴とする請求項1または2記載の冷蔵庫。 - 【請求項4】 前記消炎金網はステンレスから形成され
ていることを特徴とする請求項3記載の冷蔵庫。 - 【請求項5】 前記燃焼室を形成するように設けられ、
冷気の上流側及び下流側をそれぞれ臨む第1窓部及び第
2窓部を有したケースを備え、 前記消炎金網は、前記第1及び第2窓部を閉鎖するよう
に設けられ、 前記第1及び第2電極は、メッシュ状に形成されている
と共に、前記第1電極は前記第1窓部に対向し、第2電
極は前記第2窓部に対向して設けられていることを特徴
とする請求項3または4記載の冷蔵庫。 - 【請求項6】 前記消炎金網は、前記第1電極側と前記
第2電極側とに電気的に絶縁されていることを特徴とす
る請求項5記載の冷蔵庫。 - 【請求項7】 前記燃焼室で燃焼が発生したときは、前
記脱臭装置の動作を停止する停止手段を備えたことを特
徴とする請求項1乃至6の何れかに記載の冷蔵庫。 - 【請求項8】 前記停止手段は、前記燃焼室に配置され
所定温度以上で前記脱臭装置の通電を遮断する温度ヒュ
ーズであることを特徴とする請求項7記載の冷蔵庫。 - 【請求項9】 前記温度ヒューズは、消炎金網に伝熱状
態で添設されていることを特徴とする請求項8記載の冷
蔵庫。 - 【請求項10】 前記脱臭装置に高電圧を給電する昇圧
トランスを設け、 前記温度ヒューズは、前記昇圧トランスの一次側に直列
接続され、所定温度以上で前記昇圧トランスの一次側を
遮断することを特徴とする請求項8または9記載の冷蔵
庫。 - 【請求項11】 前記燃焼室は、前記冷凍サイクル装置
から漏れた可燃性冷媒が燃焼した際に、小さな燃焼が間
欠的に発生するように容積及び供給される冷気量が設定
されていることを特徴とする請求項8乃至10の何れか
に記載の冷蔵庫。 - 【請求項12】 前記停止手段は、前記燃焼室での燃焼
に伴う発光を検出する光センサを備え、この光センサが
発光を検出したときは前記脱臭装置の動作を停止させる
ことを特徴とする請求項7記載の冷蔵庫。 - 【請求項13】 前記脱臭装置の通電電流が所定電流以
上となったときは前記脱臭装置の通電を遮断する電流ヒ
ューズを備えたことを特徴とする請求項1乃至12の何
れかに記載の冷蔵庫。
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