JP2003083644A - 冷媒回路 - Google Patents
冷媒回路Info
- Publication number
- JP2003083644A JP2003083644A JP2001276040A JP2001276040A JP2003083644A JP 2003083644 A JP2003083644 A JP 2003083644A JP 2001276040 A JP2001276040 A JP 2001276040A JP 2001276040 A JP2001276040 A JP 2001276040A JP 2003083644 A JP2003083644 A JP 2003083644A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- bypass pipe
- heat exchanger
- amount
- refrigerant circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
- F25B9/002—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant
- F25B9/006—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant the refrigerant containing more than one component
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B13/00—Compression machines, plants or systems, with reversible cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/04—Refrigeration circuit bypassing means
- F25B2400/0415—Refrigeration circuit bypassing means for the receiver
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/16—Receivers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B45/00—Arrangements for charging or discharging refrigerant
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Details Of Measuring And Other Instruments (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 混合冷媒を使用するヒートポンプの冷媒サイ
クルで、暖房運転時に生じる冷媒の余剰分を貯留する冷
媒量調整用タンクにおいて、冷媒液が凝縮し易い成分が
先に貯留されるため、冷媒回路全体の冷媒の組成が標準
組成でなくなり、冷凍能力の不足や、高圧圧力が高くな
るという問題があった。 【解決手段】 膨張弁４と熱交換器５との間の冷媒配管
からバイパス用配管７を介して接続された冷媒量調整用
タンク８から、逆止弁１０を有するバイパス用配管９を
介して、冷媒回路へ冷媒を戻すものである。
クルで、暖房運転時に生じる冷媒の余剰分を貯留する冷
媒量調整用タンクにおいて、冷媒液が凝縮し易い成分が
先に貯留されるため、冷媒回路全体の冷媒の組成が標準
組成でなくなり、冷凍能力の不足や、高圧圧力が高くな
るという問題があった。 【解決手段】 膨張弁４と熱交換器５との間の冷媒配管
からバイパス用配管７を介して接続された冷媒量調整用
タンク８から、逆止弁１０を有するバイパス用配管９を
介して、冷媒回路へ冷媒を戻すものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、混合冷媒を使用す
る冷凍サイクルの冷媒量の制御に関するものである。
る冷凍サイクルの冷媒量の制御に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ヒートポンプに利用される、圧縮機、四
方弁、熱交換器、膨張弁、アキュムレータからなる従来
の冷凍サイクルとして、特開平７−１２０１１９号公報
に記載されたものを図２に示す。図２において、１０１
は圧縮機、１０２は冷房運転時と暖房運転時の冷媒の流
れを変える四方弁、１０３は室内熱交換器、１０４〜１
０７は逆止弁、１０８は受液器、１０９は膨張弁、１１
０は室外熱交換器、１１１は室内送風ファン、１１２は
室外送風ファンである。次に動作について説明する。冷
房運転時、圧縮機１０１で圧縮された冷媒は、四方弁１
０２を通って室外熱交換器１１０に流れ、逆止弁１０
４、受液器１０８、膨張弁１０９、逆止弁１０７、室内
熱交換器１０３を順次流れて、四方弁１０２を介して圧
縮機１０１へ戻ってくる。また、暖房運転時において
は、圧縮された冷媒は圧縮機１０１から四方弁１０２を
通って室内熱交換器１０３に流れ、逆止弁１０５、受液
器１０８、膨張弁１０９、逆止弁１０６、室外熱交換器
１１０を順次流れて、四方弁１０２を介して圧縮機１０
１へ戻ってくる。ここで、運転時に冷媒回路に必要な冷
媒を比較すると、一般的には室外熱交換器１１０の方が
室内熱交換器１０３よりも冷媒を凝縮する効率が良いの
で冷媒が通る部分の内容積を小さくすることができ、暖
房運転時の方が冷房運転時よりも必要な冷媒は少なくて
済む。そして、膨張弁１０９の手前に設けた受液器１０
８は、冷媒液を溜めることにより、冷房運転時と暖房運
転時の必要な冷媒量の差を調整するものである。
方弁、熱交換器、膨張弁、アキュムレータからなる従来
の冷凍サイクルとして、特開平７−１２０１１９号公報
に記載されたものを図２に示す。図２において、１０１
は圧縮機、１０２は冷房運転時と暖房運転時の冷媒の流
れを変える四方弁、１０３は室内熱交換器、１０４〜１
０７は逆止弁、１０８は受液器、１０９は膨張弁、１１
０は室外熱交換器、１１１は室内送風ファン、１１２は
室外送風ファンである。次に動作について説明する。冷
房運転時、圧縮機１０１で圧縮された冷媒は、四方弁１
０２を通って室外熱交換器１１０に流れ、逆止弁１０
４、受液器１０８、膨張弁１０９、逆止弁１０７、室内
熱交換器１０３を順次流れて、四方弁１０２を介して圧
縮機１０１へ戻ってくる。また、暖房運転時において
は、圧縮された冷媒は圧縮機１０１から四方弁１０２を
通って室内熱交換器１０３に流れ、逆止弁１０５、受液
器１０８、膨張弁１０９、逆止弁１０６、室外熱交換器
１１０を順次流れて、四方弁１０２を介して圧縮機１０
１へ戻ってくる。ここで、運転時に冷媒回路に必要な冷
媒を比較すると、一般的には室外熱交換器１１０の方が
室内熱交換器１０３よりも冷媒を凝縮する効率が良いの
で冷媒が通る部分の内容積を小さくすることができ、暖
房運転時の方が冷房運転時よりも必要な冷媒は少なくて
済む。そして、膨張弁１０９の手前に設けた受液器１０
８は、冷媒液を溜めることにより、冷房運転時と暖房運
転時の必要な冷媒量の差を調整するものである。
【０００３】ここで、図２の冷媒回路の冷凍サイクルを
ｐ−ｈ線図で表すと、図３のようになる。この図におい
て、ａ−ｂ間は圧縮機１０１による圧縮行程、ｂ−ｃ間
は熱交換器１０３もしくは１１０による凝縮行程、ｃ−
ｄ間は膨張弁１０９による膨張行程、ｄ−ａ間は熱交換
器１１０もしくは１０３による蒸発行程を示す。このと
き、この冷媒回路の受液器１０８には冷媒液と冷媒ガス
が混在しているため、図３の点ｃに示すように、受液器
内部の冷媒は飽和液状態となっている。この飽和液冷媒
は、受液器１０８を出た後、図示されない液配管やスト
レーナ、液ライン電磁弁と、膨張弁１０９を通り、蒸発
器に流れ込むが、過冷却されてないため、液配管等に抵
抗が有る場合は、冷媒液と冷媒ガスが混在したフラッシ
ュガス状態となりやすい。冷媒がフラッシュガス状態と
なると、膨張弁１０９を流れる冷媒量が著しく減少する
ため、所定の冷凍能力が得られなくなる。
ｐ−ｈ線図で表すと、図３のようになる。この図におい
て、ａ−ｂ間は圧縮機１０１による圧縮行程、ｂ−ｃ間
は熱交換器１０３もしくは１１０による凝縮行程、ｃ−
ｄ間は膨張弁１０９による膨張行程、ｄ−ａ間は熱交換
器１１０もしくは１０３による蒸発行程を示す。このと
き、この冷媒回路の受液器１０８には冷媒液と冷媒ガス
が混在しているため、図３の点ｃに示すように、受液器
内部の冷媒は飽和液状態となっている。この飽和液冷媒
は、受液器１０８を出た後、図示されない液配管やスト
レーナ、液ライン電磁弁と、膨張弁１０９を通り、蒸発
器に流れ込むが、過冷却されてないため、液配管等に抵
抗が有る場合は、冷媒液と冷媒ガスが混在したフラッシ
ュガス状態となりやすい。冷媒がフラッシュガス状態と
なると、膨張弁１０９を流れる冷媒量が著しく減少する
ため、所定の冷凍能力が得られなくなる。
【０００４】解決策として、熱交換器の液出口側の冷媒
配管にバイパス配管を介して冷媒量調整用タンクを設
け、一時的に余剰冷媒液を溜め込む方法が有る。図４
は、別の従来の空冷ヒートポンプチラーにおける基本的
な冷媒回路の一例である。この図において、２０１は圧
縮機、２０２は冷暖房運転時に冷媒の流れを切替える四
方弁、２０３は空気側熱交換器、２０４は膨張弁、２０
５は水側熱交換器、２０６はアキュムレータ、２０８は
水側熱交換器２０５の液出口側の冷媒配管にバイパス配
管２０７を介して設けた冷媒量調整用タンクである。
配管にバイパス配管を介して冷媒量調整用タンクを設
け、一時的に余剰冷媒液を溜め込む方法が有る。図４
は、別の従来の空冷ヒートポンプチラーにおける基本的
な冷媒回路の一例である。この図において、２０１は圧
縮機、２０２は冷暖房運転時に冷媒の流れを切替える四
方弁、２０３は空気側熱交換器、２０４は膨張弁、２０
５は水側熱交換器、２０６はアキュムレータ、２０８は
水側熱交換器２０５の液出口側の冷媒配管にバイパス配
管２０７を介して設けた冷媒量調整用タンクである。
【０００５】次に、この冷媒回路の動作について説明す
る。冷房運転時、圧縮機２０１で圧縮された冷媒は、四
方弁２０２を通って空気側熱交換器２０３、膨張弁２０
４、水側熱交換器２０５を通り、四方弁２０２を通って
アキュムレータ２０６を介して圧縮機２０１へ戻ってく
る。また、暖房運転時においては、圧縮機２０１で圧縮
された冷媒は、四方弁２０２を通って、水側熱交換器２
０５、膨張弁２０４、空気側熱交換器２０３を通り、四
方弁２０２を通ってアキュムレータ２０６を介して圧縮
機２０１へ戻ってくる。ここで、冷房運転時と暖房運転
時で冷媒回路に必要な冷媒量を比較すると、水側熱交換
器２０５の方が空気側熱交換器２０３より冷媒を凝縮す
る効率が良いので、熱交換器の冷媒側における内容積を
小さくすることができ、冷房運転時よりも暖房運転時の
方が冷媒回路に必要な冷媒量は少なくて済み、余剰分の
冷媒液は、バイパス配管２０７を介して冷媒量調整用タ
ンク２０８に流れ込んで貯留される。このとき、冷媒量
調整用タンク２０８内は、冷媒液で満たされる。また、
暖房運転後に、冷房運転に切替えると、今度は逆に冷媒
回路に必要な冷媒量が不足するため、冷媒量調整用タン
ク２０８内に貯留した冷媒液が冷媒回路に流れ込み、不
足分を補うこととなる。このとき、冷媒量調整用タンク
２０８内は冷媒ガスのみとなる。
る。冷房運転時、圧縮機２０１で圧縮された冷媒は、四
方弁２０２を通って空気側熱交換器２０３、膨張弁２０
４、水側熱交換器２０５を通り、四方弁２０２を通って
アキュムレータ２０６を介して圧縮機２０１へ戻ってく
る。また、暖房運転時においては、圧縮機２０１で圧縮
された冷媒は、四方弁２０２を通って、水側熱交換器２
０５、膨張弁２０４、空気側熱交換器２０３を通り、四
方弁２０２を通ってアキュムレータ２０６を介して圧縮
機２０１へ戻ってくる。ここで、冷房運転時と暖房運転
時で冷媒回路に必要な冷媒量を比較すると、水側熱交換
器２０５の方が空気側熱交換器２０３より冷媒を凝縮す
る効率が良いので、熱交換器の冷媒側における内容積を
小さくすることができ、冷房運転時よりも暖房運転時の
方が冷媒回路に必要な冷媒量は少なくて済み、余剰分の
冷媒液は、バイパス配管２０７を介して冷媒量調整用タ
ンク２０８に流れ込んで貯留される。このとき、冷媒量
調整用タンク２０８内は、冷媒液で満たされる。また、
暖房運転後に、冷房運転に切替えると、今度は逆に冷媒
回路に必要な冷媒量が不足するため、冷媒量調整用タン
ク２０８内に貯留した冷媒液が冷媒回路に流れ込み、不
足分を補うこととなる。このとき、冷媒量調整用タンク
２０８内は冷媒ガスのみとなる。
【０００６】すなわち、この冷媒回路では、暖房運転時
において必要な冷媒量は冷房運転時の必要量よりも少な
くなるので、余剰分は冷媒量調整用タンク２０８に流れ
込む。逆に、冷房運転時には冷媒量が不足し、冷媒量調
整用タンク２０８から流れ出す冷媒が不足分を補う。
において必要な冷媒量は冷房運転時の必要量よりも少な
くなるので、余剰分は冷媒量調整用タンク２０８に流れ
込む。逆に、冷房運転時には冷媒量が不足し、冷媒量調
整用タンク２０８から流れ出す冷媒が不足分を補う。
【０００７】なお、冷媒量調整用タンク２０８の容量
は、暖房運転時の余剰冷媒液量で決められている。
は、暖房運転時の余剰冷媒液量で決められている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の方法で
は、例えば、冷媒として、ＨＦＣ１３４ａ、ＨＦＣ３
２、ＨＦＣ１２５を定まった比率で混合した混合冷媒：
ＨＦＣ４０７Ｃを使用した場合に以下のような問題が発
生する。まず、アキュムレータ２０６内に冷媒液が溜ま
った状態で暖房を開始する場合について説明する。停止
中は、アキュムレータ２０６内部に溜まった冷媒液は、
その成分の内で最も凝縮しやすいＨＦＣ１３４ａが多い
組成となっており、アキュムレータ２０６を除いた冷媒
回路内の冷媒は、残りの成分であるＨＦＣ３２及びＨＦ
Ｃ１２５が多い組成となっているので、暖房運転を開始
すると、冷媒量調整用タンク２０８に流れ込む余剰冷媒
液も、ＨＦＣ３２及びＨＦＣ１２５が多い組成となって
しまう。その結果、冷媒量調整用タンク２０８を除く冷
媒回路内において、ＨＦＣ３２及びＨＦＣ１２５が減少
し、その一方で、ＨＦＣ１３４ａを多く含むアキュムレ
ータ２０６内の液冷媒が蒸発して冷媒回路内を流れるの
で、冷媒量調整用タンク２０８を除く冷媒回路内の冷媒
はＨＦＣ１３４ａが多い組成となり、冷媒の特性上、冷
凍能力は減少傾向となる。
は、例えば、冷媒として、ＨＦＣ１３４ａ、ＨＦＣ３
２、ＨＦＣ１２５を定まった比率で混合した混合冷媒：
ＨＦＣ４０７Ｃを使用した場合に以下のような問題が発
生する。まず、アキュムレータ２０６内に冷媒液が溜ま
った状態で暖房を開始する場合について説明する。停止
中は、アキュムレータ２０６内部に溜まった冷媒液は、
その成分の内で最も凝縮しやすいＨＦＣ１３４ａが多い
組成となっており、アキュムレータ２０６を除いた冷媒
回路内の冷媒は、残りの成分であるＨＦＣ３２及びＨＦ
Ｃ１２５が多い組成となっているので、暖房運転を開始
すると、冷媒量調整用タンク２０８に流れ込む余剰冷媒
液も、ＨＦＣ３２及びＨＦＣ１２５が多い組成となって
しまう。その結果、冷媒量調整用タンク２０８を除く冷
媒回路内において、ＨＦＣ３２及びＨＦＣ１２５が減少
し、その一方で、ＨＦＣ１３４ａを多く含むアキュムレ
ータ２０６内の液冷媒が蒸発して冷媒回路内を流れるの
で、冷媒量調整用タンク２０８を除く冷媒回路内の冷媒
はＨＦＣ１３４ａが多い組成となり、冷媒の特性上、冷
凍能力は減少傾向となる。
【０００９】次に、アキュムレータ２０６内に冷媒液が
溜まってない状態で暖房運転を開始する場合について、
説明する。停止中は、冷媒回路内の冷媒は標準の組成で
あるが、暖房運転を開始すると、始動時の過渡的状態で
は、水側熱交換器２０５で、凝縮し易いＨＦＣ１３４ａ
が他の成分であるＨＦＣ３２及びＨＦＣ１２５よりも先
に液化するので、冷媒量調整用タンク２０８に流れ込む
余剰冷媒液はＨＦＣ１３４ａが多い傾向となる。その結
果、冷媒量調整用タンク２０８を除く冷媒回路内の冷媒
は、残りの成分であるＨＦＣ３２及びＨＦＣ１２５が多
い組成となってしまい、冷媒の特性上、冷凍能力は増加
傾向となる。しかしながら、高圧圧力も上昇傾向となっ
てしまうので、高圧圧力上昇を回避するために圧縮機２
０１の吐出口と四方弁２０２との間の冷媒配管に設けら
れる保護装置である、図示されない高圧開閉器の作動に
よる警報発令及び運転停止が起こり易くなってしまう。
溜まってない状態で暖房運転を開始する場合について、
説明する。停止中は、冷媒回路内の冷媒は標準の組成で
あるが、暖房運転を開始すると、始動時の過渡的状態で
は、水側熱交換器２０５で、凝縮し易いＨＦＣ１３４ａ
が他の成分であるＨＦＣ３２及びＨＦＣ１２５よりも先
に液化するので、冷媒量調整用タンク２０８に流れ込む
余剰冷媒液はＨＦＣ１３４ａが多い傾向となる。その結
果、冷媒量調整用タンク２０８を除く冷媒回路内の冷媒
は、残りの成分であるＨＦＣ３２及びＨＦＣ１２５が多
い組成となってしまい、冷媒の特性上、冷凍能力は増加
傾向となる。しかしながら、高圧圧力も上昇傾向となっ
てしまうので、高圧圧力上昇を回避するために圧縮機２
０１の吐出口と四方弁２０２との間の冷媒配管に設けら
れる保護装置である、図示されない高圧開閉器の作動に
よる警報発令及び運転停止が起こり易くなってしまう。
【００１０】また、運転状況によっては、冷媒量調整用
タンク２０８内に冷媒ガスと冷媒液が同時に貯留され
る。このとき、冷媒量調整用タンク２０８内の冷媒ガス
は蒸発し易いＨＦＣ３２及びＨＦＣ１２５が標準組成よ
りも多くなり、冷媒量調整用タンク２０８を除く冷媒回
路内の冷媒においてＨＦＣ３２及びＨＦＣ１２５が減少
する。すなわち、冷媒量調整用タンク２０８を除く冷媒
回路内の冷媒組成は、冷媒量調整用タンク２０８内の冷
媒ガス量により変化するので、それに伴って冷凍能力が
変化してしまうという問題が生じる。
タンク２０８内に冷媒ガスと冷媒液が同時に貯留され
る。このとき、冷媒量調整用タンク２０８内の冷媒ガス
は蒸発し易いＨＦＣ３２及びＨＦＣ１２５が標準組成よ
りも多くなり、冷媒量調整用タンク２０８を除く冷媒回
路内の冷媒においてＨＦＣ３２及びＨＦＣ１２５が減少
する。すなわち、冷媒量調整用タンク２０８を除く冷媒
回路内の冷媒組成は、冷媒量調整用タンク２０８内の冷
媒ガス量により変化するので、それに伴って冷凍能力が
変化してしまうという問題が生じる。
【００１１】この発明は上述のような課題を解決するた
めになされたもので、冷媒回路中を流れる混合冷媒の組
成を標準組成に保つことを目的としたものである。
めになされたもので、冷媒回路中を流れる混合冷媒の組
成を標準組成に保つことを目的としたものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】圧縮機と、四方弁と、凝
縮器と蒸発器の役割を兼ねる第１の熱交換器と、膨張弁
と、凝縮器と蒸発器の役割を兼ねる第２の熱交換器と、
アキュムレータとを冷媒配管により接続した冷媒回路に
おいて、前記膨張弁と前記第２の熱交換器との間の冷媒
配管に、第１のバイパス用配管を取り付け、この第１の
バイパス用配管に冷媒量調整用タンクを接続し、前記膨
張弁と前記第２の熱交換器との間の冷媒配管のうち、前
記第１のバイパス用配管の取り付け位置よりも膨張弁側
に第２のバイパス用配管を取り付け、この第２のバイパ
ス用配管に逆止弁を設け、さらに前記冷媒量調整タンク
に接続させたものである。
縮器と蒸発器の役割を兼ねる第１の熱交換器と、膨張弁
と、凝縮器と蒸発器の役割を兼ねる第２の熱交換器と、
アキュムレータとを冷媒配管により接続した冷媒回路に
おいて、前記膨張弁と前記第２の熱交換器との間の冷媒
配管に、第１のバイパス用配管を取り付け、この第１の
バイパス用配管に冷媒量調整用タンクを接続し、前記膨
張弁と前記第２の熱交換器との間の冷媒配管のうち、前
記第１のバイパス用配管の取り付け位置よりも膨張弁側
に第２のバイパス用配管を取り付け、この第２のバイパ
ス用配管に逆止弁を設け、さらに前記冷媒量調整タンク
に接続させたものである。
【００１３】また、使用する冷媒が混合冷媒であるもの
である。
である。
【００１４】また、第２のバイパス用配管の径が第１の
バイパス用配管の径よりも小径である。
バイパス用配管の径よりも小径である。
【００１５】
【発明の実施の形態】実施の形態１．図１は、実施の形
態１を示す空冷ヒートポンプチラーにおける基本的な冷
媒回路の一例である。図において、１は圧縮機、２は冷
暖房運転時に冷媒の流れを切替える四方弁、３は空気側
熱交換器、４は膨張弁、５は水側熱交換器、６はアキュ
ムレータ、８はバイパス配管７を介して設けた冷媒量調
整用タンク、９は冷媒量調整用タンク８に溜まった冷媒
液を冷媒回路に戻す、逆止弁１０を有するバイパス配管
である。このバイパス配管９にはバイパス配管７より小
径の管を用い、例えば、バイパス配管７に外径９．５２
ｍｍの管を用いた場合に、バイパス配管９には、外径
６．４ｍｍの管を用いる。なお、この冷媒回路において
は、冷媒は非共沸の混合冷媒ＨＦＣ４０７Ｃを用いる。
態１を示す空冷ヒートポンプチラーにおける基本的な冷
媒回路の一例である。図において、１は圧縮機、２は冷
暖房運転時に冷媒の流れを切替える四方弁、３は空気側
熱交換器、４は膨張弁、５は水側熱交換器、６はアキュ
ムレータ、８はバイパス配管７を介して設けた冷媒量調
整用タンク、９は冷媒量調整用タンク８に溜まった冷媒
液を冷媒回路に戻す、逆止弁１０を有するバイパス配管
である。このバイパス配管９にはバイパス配管７より小
径の管を用い、例えば、バイパス配管７に外径９．５２
ｍｍの管を用いた場合に、バイパス配管９には、外径
６．４ｍｍの管を用いる。なお、この冷媒回路において
は、冷媒は非共沸の混合冷媒ＨＦＣ４０７Ｃを用いる。
【００１６】次にこの冷媒回路の動作について説明す
る。図１の冷媒回路において、暖房運転時において余剰
分はバイパス配管７を介して冷媒量調整用タンク８に流
れ込み、冷房運転時には冷媒量調整用タンク８から流れ
出す冷媒が不足分を補う点は、従来の技術を示す図４の
冷媒回路と同じである。異なる点は、暖房運転時に、冷
媒回路の主配管におけるバイパス配管９取付位置の圧力
がバイパス配管７取付位置の圧力より低いことを利用し
て、冷媒量調整用タンク８の上部に設けられた逆止弁１
０を有するバイパス配管９を通じ、冷媒量調整用タンク
８に溜まった冷媒の一部を、常時、冷媒回路に戻してい
る点である。
る。図１の冷媒回路において、暖房運転時において余剰
分はバイパス配管７を介して冷媒量調整用タンク８に流
れ込み、冷房運転時には冷媒量調整用タンク８から流れ
出す冷媒が不足分を補う点は、従来の技術を示す図４の
冷媒回路と同じである。異なる点は、暖房運転時に、冷
媒回路の主配管におけるバイパス配管９取付位置の圧力
がバイパス配管７取付位置の圧力より低いことを利用し
て、冷媒量調整用タンク８の上部に設けられた逆止弁１
０を有するバイパス配管９を通じ、冷媒量調整用タンク
８に溜まった冷媒の一部を、常時、冷媒回路に戻してい
る点である。
【００１７】ここで、アキュムレータ６内に液冷媒が溜
まった状態で運転を停止しているものと想定する。この
とき、アキュムレータ６内部に溜まった冷媒液は、その
成分の内で最も凝縮しやすいＨＦＣ１３４ａが多い組成
となっている。したがって、アキュムレータ６を除いた
冷媒回路内の冷媒は、残りの成分であるＨＦＣ３２及び
ＨＦＣ１２５が多い組成となっている。したがって、こ
の状態で暖房運転を開始すると、冷媒量調整用タンク８
に流れ込む余剰冷媒液もＨＦＣ３２及びＨＦＣ１２５が
多い組成である。一方、ＨＦＣ１３４ａを多く含むアキ
ュムレータ６内の液冷媒が蒸発して冷媒回路内を流れる
ので、冷媒量調整用タンク８を除く冷媒回路内の冷媒は
ＨＦＣ１３４ａが多い組成となる。ここで、冷媒回路の
主配管におけるバイパス配管７とバイパス配管９の取付
位置の圧力差を利用して、冷媒量調整用タンク８に溜ま
ったＨＦＣ３２及びＨＦＣ１２５が多い組成の冷媒液の
一部は、冷媒量調整用タンク８の上部に設けられた逆止
弁１０を有するバイパス配管９を通じて冷媒回路に戻さ
れるので、時間経過と共にＨＦＣ１３４ａが多い組成の
冷媒と混じり合い、運転安定時には冷媒回路内の冷媒は
標準組成に戻る。このとき、バイパス配管９を通じて冷
媒回路に戻される冷媒量は、バイパス配管９の径をバイ
パス配管７よりも小さくすることで調整し、暖房運転安
定時において冷媒量調整用タンク８に一定量の余剰冷媒
を確保できるように設定する。
まった状態で運転を停止しているものと想定する。この
とき、アキュムレータ６内部に溜まった冷媒液は、その
成分の内で最も凝縮しやすいＨＦＣ１３４ａが多い組成
となっている。したがって、アキュムレータ６を除いた
冷媒回路内の冷媒は、残りの成分であるＨＦＣ３２及び
ＨＦＣ１２５が多い組成となっている。したがって、こ
の状態で暖房運転を開始すると、冷媒量調整用タンク８
に流れ込む余剰冷媒液もＨＦＣ３２及びＨＦＣ１２５が
多い組成である。一方、ＨＦＣ１３４ａを多く含むアキ
ュムレータ６内の液冷媒が蒸発して冷媒回路内を流れる
ので、冷媒量調整用タンク８を除く冷媒回路内の冷媒は
ＨＦＣ１３４ａが多い組成となる。ここで、冷媒回路の
主配管におけるバイパス配管７とバイパス配管９の取付
位置の圧力差を利用して、冷媒量調整用タンク８に溜ま
ったＨＦＣ３２及びＨＦＣ１２５が多い組成の冷媒液の
一部は、冷媒量調整用タンク８の上部に設けられた逆止
弁１０を有するバイパス配管９を通じて冷媒回路に戻さ
れるので、時間経過と共にＨＦＣ１３４ａが多い組成の
冷媒と混じり合い、運転安定時には冷媒回路内の冷媒は
標準組成に戻る。このとき、バイパス配管９を通じて冷
媒回路に戻される冷媒量は、バイパス配管９の径をバイ
パス配管７よりも小さくすることで調整し、暖房運転安
定時において冷媒量調整用タンク８に一定量の余剰冷媒
を確保できるように設定する。
【００１８】次に、アキュムレータ６内に液冷媒が溜ま
ってない状態で運転を停止しているものと想定する。こ
のとき、冷媒回路内の冷媒は標準組成である。この状態
で暖房運転を開始すると、始動時の過渡的状態において
は、水側熱交換器５において、凝縮し易いＨＦＣ１３４
ａが他の成分であるＨＦＣ３２及びＨＦＣ１２５よりも
先に液化するので、冷媒量調整用タンク８に流れ込む余
剰冷媒液はＨＦＣ１３４ａが多い傾向となる。ここで、
冷媒回路の主配管におけるバイパス配管７とバイパス配
管９の取付位置の圧力差を利用して、冷媒量調整用タン
ク８の上部に設けられた逆止弁１０を有するバイパス配
管９を通じ、冷媒量調整用タンク８に溜まった冷媒の一
部は、膨張弁４の直前で冷媒回路に戻されるので、ＨＦ
Ｃ１３４ａが多い組成の冷媒液の一部は冷媒回路に戻
り、ＨＦＣ３２、ＨＦＣ１２５が多い組成の冷媒と混じ
り合い、運転安定時には冷媒回路内の冷媒は標準組成に
戻る。
ってない状態で運転を停止しているものと想定する。こ
のとき、冷媒回路内の冷媒は標準組成である。この状態
で暖房運転を開始すると、始動時の過渡的状態において
は、水側熱交換器５において、凝縮し易いＨＦＣ１３４
ａが他の成分であるＨＦＣ３２及びＨＦＣ１２５よりも
先に液化するので、冷媒量調整用タンク８に流れ込む余
剰冷媒液はＨＦＣ１３４ａが多い傾向となる。ここで、
冷媒回路の主配管におけるバイパス配管７とバイパス配
管９の取付位置の圧力差を利用して、冷媒量調整用タン
ク８の上部に設けられた逆止弁１０を有するバイパス配
管９を通じ、冷媒量調整用タンク８に溜まった冷媒の一
部は、膨張弁４の直前で冷媒回路に戻されるので、ＨＦ
Ｃ１３４ａが多い組成の冷媒液の一部は冷媒回路に戻
り、ＨＦＣ３２、ＨＦＣ１２５が多い組成の冷媒と混じ
り合い、運転安定時には冷媒回路内の冷媒は標準組成に
戻る。
【００１９】また、バイパス配管９は冷媒量調整用タン
ク８のガス抜きの役目を果たすので、暖房運転時に余剰
冷媒液を冷媒量調整用タンク８に溜める際に、バイパス
配管７を介して円滑に流し込むことができる。なお、こ
の効果については、非共沸の混合冷媒に限らず、単一冷
媒及び共沸冷媒であっても同様に得られる。
ク８のガス抜きの役目を果たすので、暖房運転時に余剰
冷媒液を冷媒量調整用タンク８に溜める際に、バイパス
配管７を介して円滑に流し込むことができる。なお、こ
の効果については、非共沸の混合冷媒に限らず、単一冷
媒及び共沸冷媒であっても同様に得られる。
【００２０】また、この実施の形態では、暖房運転時と
冷房運転時に必要とする冷媒量の差が顕著なヒートポン
プチラーに関して述べているが、四方弁で冷媒の流れを
変えることができる他の空調機器にもこの発明を適用で
きることは、言うまでもない。
冷房運転時に必要とする冷媒量の差が顕著なヒートポン
プチラーに関して述べているが、四方弁で冷媒の流れを
変えることができる他の空調機器にもこの発明を適用で
きることは、言うまでもない。
【００２１】
【発明の効果】この発明は、凝縮器と蒸発器の役割を兼
ねる第１の熱交換器と、膨張弁と、凝縮器と蒸発器の役
割を兼ねる第２の熱交換器と、アキュムレータとを冷媒
配管により接続した冷媒回路において、前記膨張弁と前
記第２の熱交換器との間の冷媒配管に、第１のバイパス
用配管を取り付け、この第１のバイパス用配管に冷媒量
調整用タンクを接続し、前記膨張弁と前記第２の熱交換
器との間の冷媒配管のうち、前記第１のバイパス用配管
の取り付け位置よりも膨張弁側に第２のバイパス用配管
を取り付け、この第２のバイパス用配管に逆止弁を設
け、さらに前記冷媒量調整タンクに接続させたので、こ
の第２のバイパス用配管が冷媒量調整用タンクのガス抜
きの役目を果たし、暖房運転時に余剰冷媒液を冷媒量調
整用タンクに溜める際に、円滑に冷媒を流し込むことが
できる。
ねる第１の熱交換器と、膨張弁と、凝縮器と蒸発器の役
割を兼ねる第２の熱交換器と、アキュムレータとを冷媒
配管により接続した冷媒回路において、前記膨張弁と前
記第２の熱交換器との間の冷媒配管に、第１のバイパス
用配管を取り付け、この第１のバイパス用配管に冷媒量
調整用タンクを接続し、前記膨張弁と前記第２の熱交換
器との間の冷媒配管のうち、前記第１のバイパス用配管
の取り付け位置よりも膨張弁側に第２のバイパス用配管
を取り付け、この第２のバイパス用配管に逆止弁を設
け、さらに前記冷媒量調整タンクに接続させたので、こ
の第２のバイパス用配管が冷媒量調整用タンクのガス抜
きの役目を果たし、暖房運転時に余剰冷媒液を冷媒量調
整用タンクに溜める際に、円滑に冷媒を流し込むことが
できる。
【００２２】また、使用する冷媒が混合冷媒である時、
第２のバイパス用配管を通じて暖房運転時に流れ込んだ
液の一部を常時循環させることにより、一時的に標準組
成と成分比率が異なる冷媒が冷媒量調整用タンクに溜ま
り込むことにより、冷媒回路中の冷媒組成が変化して
も、定常運転時には標準組成に戻すことができる。
第２のバイパス用配管を通じて暖房運転時に流れ込んだ
液の一部を常時循環させることにより、一時的に標準組
成と成分比率が異なる冷媒が冷媒量調整用タンクに溜ま
り込むことにより、冷媒回路中の冷媒組成が変化して
も、定常運転時には標準組成に戻すことができる。
【００２３】また、第２のバイパス用配管の径が第１の
バイパス用配管の径よりも小径であることにより、暖房
運転時に冷媒量調整用タンクから第２のバイパス用配管
を通じて冷媒回路へ戻す冷媒量を調整し、定常運転時に
は冷媒量調整用タンク内の冷媒量を一定に保つことがで
きる。
バイパス用配管の径よりも小径であることにより、暖房
運転時に冷媒量調整用タンクから第２のバイパス用配管
を通じて冷媒回路へ戻す冷媒量を調整し、定常運転時に
は冷媒量調整用タンク内の冷媒量を一定に保つことがで
きる。
【図１】 実施の形態１を示す、空冷ヒートポンプチラ
ーにおける基本的な冷媒回路の一例である。
ーにおける基本的な冷媒回路の一例である。
【図２】 従来の技術を示す、特開平７−１２０１１９
号公報記載の基本的な冷媒回路の一例である。
号公報記載の基本的な冷媒回路の一例である。
【図３】 特開平７−１２０１１９号公報記載の冷媒回
路を説明するｐ−ｈ線図である。
路を説明するｐ−ｈ線図である。
【図４】 別の従来の技術を示す、空冷ヒートポンプチ
ラーにおける基本的な冷媒回路の一例である。
ラーにおける基本的な冷媒回路の一例である。
１ 圧縮機、 ２ 四方弁、 ３ 空気側熱交換器、
４ 膨張弁、 ５ 水側熱交換器、 ６ アキュムレー
タ、 ７ バイパス配管、 ８ 冷媒量調整用タンク、
９ バイパス配管、 １０ 逆止弁。
４ 膨張弁、 ５ 水側熱交換器、 ６ アキュムレー
タ、 ７ バイパス配管、 ８ 冷媒量調整用タンク、
９ バイパス配管、 １０ 逆止弁。
フロントページの続き
(72)発明者 隨木 茂夫
東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三
菱電機株式会社内
(72)発明者 長崎 芳樹
東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三
菱電機株式会社内
(72)発明者 隅田 嘉裕
東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三
菱電機株式会社内
Ｆターム(参考） 3L092 AA01 BA05 BA21 BA27 DA01
DA14 EA02 FA23
Claims (3)
- 【請求項１】 圧縮機と、四方弁と、凝縮器と蒸発器の
役割を兼ねる第１の熱交換器と、膨張弁と、凝縮器と蒸
発器の役割を兼ねる第２の熱交換器と、アキュムレータ
とを冷媒配管により接続した冷媒回路において、前記膨
張弁と前記第２の熱交換器との間の冷媒配管に、第１の
バイパス用配管を取り付け、この第１のバイパス用配管
に冷媒量調整用タンクを接続し、前記膨張弁と前記第２
の熱交換器との間の冷媒配管のうち、前記第１のバイパ
ス用配管の取り付け位置よりも膨張弁側に第２のバイパ
ス用配管を取り付け、この第２のバイパス用配管に逆止
弁を設け、さらに、前記冷媒量調整タンクに接続させた
ことを特徴とする冷媒回路。 - 【請求項２】 使用する冷媒が混合冷媒であることを特
徴とする請求項１に記載の冷媒回路。 - 【請求項３】 第２のバイパス用配管の径が第１のバイ
パス用配管の径よりも小径であることを特徴とする請求
項１または請求項２に記載の冷媒回路。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001276040A JP4848608B2 (ja) | 2001-09-12 | 2001-09-12 | 冷媒回路 |
| ES02020405T ES2284756T3 (es) | 2001-09-12 | 2002-09-10 | Circuito de refrigerante. |
| AT02020405T ATE356962T1 (de) | 2001-09-12 | 2002-09-10 | Kältemittelkreislauf |
| DE60218793T DE60218793T2 (de) | 2001-09-12 | 2002-09-10 | Kältemittelkreislauf |
| EP02020405A EP1293735B1 (en) | 2001-09-12 | 2002-09-10 | Refrigerant circuit |
| PT02020405T PT1293735E (pt) | 2001-09-12 | 2002-09-10 | Circuito de refrigeração |
| CNB021315442A CN1173139C (zh) | 2001-09-12 | 2002-09-11 | 制冷剂回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001276040A JP4848608B2 (ja) | 2001-09-12 | 2001-09-12 | 冷媒回路 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003083644A true JP2003083644A (ja) | 2003-03-19 |
| JP4848608B2 JP4848608B2 (ja) | 2011-12-28 |
Family
ID=19100808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001276040A Expired - Lifetime JP4848608B2 (ja) | 2001-09-12 | 2001-09-12 | 冷媒回路 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1293735B1 (ja) |
| JP (1) | JP4848608B2 (ja) |
| CN (1) | CN1173139C (ja) |
| AT (1) | ATE356962T1 (ja) |
| DE (1) | DE60218793T2 (ja) |
| ES (1) | ES2284756T3 (ja) |
| PT (1) | PT1293735E (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009236447A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-15 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置 |
| JP2012077983A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Daikin Industries Ltd | 冷凍回路 |
| JP2013124792A (ja) * | 2011-12-13 | 2013-06-24 | Daikin Industries Ltd | 冷凍装置 |
| KR20160058454A (ko) * | 2014-11-17 | 2016-05-25 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화장치 |
| CN106482303A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-03-08 | 广州华凌制冷设备有限公司 | 一种空调器及其制冷控制方法 |
| WO2017068642A1 (ja) * | 2015-10-20 | 2017-04-27 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
| US20220074626A1 (en) * | 2020-09-09 | 2022-03-10 | Fujitsu Limited | Cooling device, electronic apparatus, and cooling method |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101949621A (zh) * | 2010-09-30 | 2011-01-19 | 广东志高空调有限公司 | 一种带制冷剂调节功能的节能空调 |
| AT513637B1 (de) * | 2012-12-13 | 2016-05-15 | Herz Energietechnik Gmbh | Wärmepumpenverfahren und -einrichtung zur Optimierung der Unterkühlung während des Kondensationsprozesses im Kaltdampf-Kompressions-Prozess |
| DE112013007326T5 (de) * | 2013-08-09 | 2016-07-28 | Trane Air Conditioning Systems (China) Co., Ltd. | Steuerung vorübergehender Kältemittelmigration in Kältesystemen |
| CN105674640B (zh) * | 2014-11-18 | 2018-04-17 | 上海海立电器有限公司 | 空调系统制冷剂充注量匹配调节装置及方法 |
| US11105544B2 (en) | 2016-11-07 | 2021-08-31 | Trane International Inc. | Variable orifice for a chiller |
| JP7105903B2 (ja) * | 2018-09-28 | 2022-07-25 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
| CN109974169B (zh) * | 2019-02-28 | 2021-02-19 | 浙江高翔工贸有限公司 | 一种双工质冷暖空调 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62119369A (ja) * | 1985-11-19 | 1987-05-30 | 三洋電機株式会社 | ヒ−トポンプ式冷凍装置 |
| JPH0264364A (ja) * | 1988-08-31 | 1990-03-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ヒートポンプ装置 |
| JPH0414975A (ja) * | 1990-05-08 | 1992-01-20 | Sharp Corp | 画像再生装置 |
| JPH06341741A (ja) * | 1993-06-01 | 1994-12-13 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置のデフロスト制御装置 |
| JPH10119561A (ja) * | 1996-10-14 | 1998-05-12 | Calsonic Corp | 自動車用空気調和装置 |
| JP2000179957A (ja) * | 1998-12-17 | 2000-06-30 | Hitachi Ltd | 空気調和機 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR930000852B1 (ko) * | 1987-07-31 | 1993-02-06 | 마쓰시다덴기산교 가부시기가이샤 | 히이트 펌프장치 |
| JPH01273959A (ja) * | 1988-04-25 | 1989-11-01 | Nippon Denso Co Ltd | 車両用空気調和機 |
| US5186012A (en) * | 1991-09-24 | 1993-02-16 | Institute Of Gas Technology | Refrigerant composition control system for use in heat pumps using non-azeotropic refrigerant mixtures |
| JPH0712411A (ja) * | 1993-06-24 | 1995-01-17 | Hitachi Ltd | 冷凍サイクルおよび冷凍サイクルの冷媒組成比制御方法 |
| JP3168496B2 (ja) * | 1993-10-28 | 2001-05-21 | 株式会社日立製作所 | 空気調和装置 |
-
2001
- 2001-09-12 JP JP2001276040A patent/JP4848608B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-09-10 DE DE60218793T patent/DE60218793T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-10 EP EP02020405A patent/EP1293735B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-10 AT AT02020405T patent/ATE356962T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-09-10 ES ES02020405T patent/ES2284756T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-10 PT PT02020405T patent/PT1293735E/pt unknown
- 2002-09-11 CN CNB021315442A patent/CN1173139C/zh not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62119369A (ja) * | 1985-11-19 | 1987-05-30 | 三洋電機株式会社 | ヒ−トポンプ式冷凍装置 |
| JPH0264364A (ja) * | 1988-08-31 | 1990-03-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ヒートポンプ装置 |
| JPH0414975A (ja) * | 1990-05-08 | 1992-01-20 | Sharp Corp | 画像再生装置 |
| JPH06341741A (ja) * | 1993-06-01 | 1994-12-13 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置のデフロスト制御装置 |
| JPH10119561A (ja) * | 1996-10-14 | 1998-05-12 | Calsonic Corp | 自動車用空気調和装置 |
| JP2000179957A (ja) * | 1998-12-17 | 2000-06-30 | Hitachi Ltd | 空気調和機 |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009236447A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-15 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置 |
| JP2012077983A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Daikin Industries Ltd | 冷凍回路 |
| JP2013124792A (ja) * | 2011-12-13 | 2013-06-24 | Daikin Industries Ltd | 冷凍装置 |
| KR20160058454A (ko) * | 2014-11-17 | 2016-05-25 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화장치 |
| KR101669971B1 (ko) * | 2014-11-17 | 2016-10-27 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화장치 |
| WO2017068642A1 (ja) * | 2015-10-20 | 2017-04-27 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
| JPWO2017068642A1 (ja) * | 2015-10-20 | 2018-05-10 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
| EP3508802A1 (en) | 2015-10-20 | 2019-07-10 | Mitsubishi Electric Corporation | Refrigeration cycle apparatus |
| CN106482303A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-03-08 | 广州华凌制冷设备有限公司 | 一种空调器及其制冷控制方法 |
| US20220074626A1 (en) * | 2020-09-09 | 2022-03-10 | Fujitsu Limited | Cooling device, electronic apparatus, and cooling method |
| US11747051B2 (en) * | 2020-09-09 | 2023-09-05 | Fujitsu Limited | Cooling device, electronic apparatus, and cooling method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1293735A2 (en) | 2003-03-19 |
| PT1293735E (pt) | 2007-05-31 |
| CN1173139C (zh) | 2004-10-27 |
| DE60218793D1 (de) | 2007-04-26 |
| EP1293735B1 (en) | 2007-03-14 |
| DE60218793T2 (de) | 2007-12-06 |
| CN1405515A (zh) | 2003-03-26 |
| ES2284756T3 (es) | 2007-11-16 |
| EP1293735A3 (en) | 2003-05-28 |
| ATE356962T1 (de) | 2007-04-15 |
| JP4848608B2 (ja) | 2011-12-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6177424B2 (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
| JP4767199B2 (ja) | 空気調和システムの運転制御方法並びに空気調和システム | |
| JP6279069B2 (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
| JP4848608B2 (ja) | 冷媒回路 | |
| JPH11248264A (ja) | 冷凍装置 | |
| JPH0718602B2 (ja) | 超臨界蒸気圧縮サイクルの運転方法およびその装置 | |
| JP2007240026A (ja) | 冷凍装置 | |
| JPH10185337A (ja) | 空気調和装置の冷凍サイクル | |
| EP2541164A1 (en) | Chiller | |
| JP2005114253A (ja) | 空気調和装置 | |
| JP3731174B2 (ja) | 冷凍サイクル | |
| EP3165844B1 (en) | Air conditioning device | |
| JP3749092B2 (ja) | 冷媒封入方法および空気調和機 | |
| JP2012122637A (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
| JP2009036508A (ja) | 過冷却装置 | |
| JP2008082674A (ja) | 過冷却装置 | |
| JPH1038393A (ja) | 冷媒循環式熱移動装置 | |
| JP2008082676A (ja) | 過冷却装置 | |
| JPH09126567A (ja) | 空調装置 | |
| JP4000509B2 (ja) | 非共沸混合冷媒を用いる冷凍サイクル装置 | |
| JP2008082677A (ja) | 過冷却装置 | |
| JP3356601B2 (ja) | 非共沸冷媒使用のヒートポンプ装置 | |
| JP2000320916A (ja) | 冷凍サイクル | |
| JP2002277080A (ja) | 空気調和装置及びその運転制御方法 | |
| JPH09138018A (ja) | ヒートポンプ装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20040705 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080730 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100813 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100824 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100930 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110301 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110920 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111003 |
|
| R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4848608 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141028 Year of fee payment: 3 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |