JP2003004380A - 厨芥処理装置及び厨芥処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】厨芥の乾燥処理終了判定の精度を確保すると共
に処理槽内の温度の上がり過ぎを防止することができる
厨芥処理装置及び厨芥処理方法を提供する。 【解決手段】第１タイマＩＣ６１により計測された下降
時間ｔｎ内において、予め設定された第１基準時間Ｔ１
に達した回数を計数するカウンタＩＣ６３を備え、同カ
ウンタＩＣ６３のカウント値Ｎが、予め設定された所定
値Ｎｍａｘ＝３に達したとき、制御装置６０は厨芥の乾
燥処理を終了させるようにした。このため、例えば厨芥
に多量の水分が含まれている場合、厨芥の温度は大して
上昇していないのに処理槽１２内の温度が上がり過ぎる
ようなことはない。従って、厨芥の乾燥処理終了判定の
精度を確保すると共に処理槽１２内の雰囲気温度の上が
り過ぎを防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、厨芥等の乾燥処理
を行う厨芥処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の厨芥処理装置としては特開平１
０−２４９３１０号公報に示されるような構造が知られ
ている。この厨芥処理装置においては温度センサにて検
出した処理槽内の厨芥の温度に基づいてヒータのオン／
オフを繰り返し、厨芥が所定の温度範囲内に保たれる。
そして、ヒータのオフ時間が予め設定された所定の時間
を越えた時点が乾燥処理の終了と判断される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来の
厨芥処理装置においては、次のような問題があった。即
ち、厨芥処理装置は温度センサにて厨芥の温度は検出し
ているものの、処理槽内の温度（雰囲気温度）は検出し
ていない。このため、例えば厨芥に多量の水分が含まれ
ている場合、厨芥の温度は大して上昇していないのに処
理槽内の温度が過度に上昇し、ひいては各種の内部機器
の寿命を縮めるおそれがあった。

【０００４】本発明は前記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は、厨芥の乾燥処理終了判
定の精度を確保すると共に処理槽内の温度の上がり過ぎ
を防止することができる厨芥処理装置及び厨芥処理方法
を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、主に厨芥からなる被処理物を収容する処理槽と、被
処理物へ供給する循環空気を加熱する加熱手段と、循環
空気の温度を検出する温度センサと、循環空気の温度が
予め設定した上限温度から同じく下限温度まで下降する
のに要した下降時間を測定する計時手段と、同計時手段
により計測された下降時間に基づいて、被処理物の乾燥
終了の判断を行う制御手段とを備えたことをその要旨と
する。

【０００６】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記計時手段により計測された下降時
間内において、予め設定された第１基準時間に達した回
数を計数して記憶する計数手段を備え、同計数手段の累
計値が、予め設定された所定値に達したとき、前記制御
手段は被処理物の乾燥処理を終了させるようにしたこと
をその要旨とする。

【０００７】請求項３に記載の発明は、処理槽に収容さ
れた主に厨芥からなる被処理物に対して加熱手段にて加
熱した循環空気を供給することによって被処理物の乾燥
処理を行う厨芥処理方法であって、前記循環空気の温度
変化に基づいて、被処理物の乾燥終了の判断を行うよう
にしたことをその要旨とする。 （作用）請求項１に記載の発明では、循環空気の温度が
予め設定した上限温度から同じく下限温度まで下降する
のに要した下降時間を測定し、この下降時間に基づい
て、被処理物の乾燥終了の判断が行われる。即ち、予め
設定された所定の温度範囲における循環空気の温度変化
を検出し、この温度変化の時間（下降時間ｔｎ）に基づ
いて被処理物の乾燥処理が行われる。

【０００８】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の発明の作用に加えて、前記下降時間内において、予
め設定された基準時間に達した回数を計数して記憶し、
その累積値が予め設定された所定値に達したとき、被処
理物の乾燥処理が終了される。

【０００９】請求項３に記載の発明では、前記循環空気
の温度変化に基づいて、被処理物の乾燥終了の判断が行
われる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を業務用の厨芥処理
装置に具体化した一実施形態を図１〜図６に基づいて説
明する。

【００１１】（全体構造）図１に示すように、厨芥処理
装置１０の本体ケース１１内には、厨芥（被処理物）の
処理槽１２が固定されており、同処理槽１２の上部開口
部は天板１２ａにより閉鎖されている。処理槽１２の底
部には、複数の攪拌羽根１３を設けた回転軸１４が攪拌
モータ（図示略）の駆動により正逆回転可能に配置され
ている。

【００１２】（温風供給装置）図１に示すように、処理
槽１２の内頂部には温風供給装置３０が設けられてい
る。温風供給装置３０は、送風モータ３１の出力軸に対
して一体回動可能に連結された送風ファン３２、同送風
ファン３２の周縁を覆うように配置された案内筒３３、
同案内筒３３内における送風ファン３２の送風経路の途
中に配設されたヒータ３４を備えている。

【００１３】（温度センサ）図１に示すように、処理槽
１２の天板１２ａ内面における前記送風ファン３２の上
流側（上方）には、熱伝対からなる温度センサ３６が固
定されている。温度センサ３６は送風ファン３２の回転
によって処理槽１２内を循環する循環空気の温度、即ち
処理槽１２の雰囲気温度を検出し、所定の温度検出信号
を後述する制御装置６０に対して出力する。

【００１４】（触媒脱臭装置）図１に示すように、前記
触媒脱臭装置５０は、処理槽１２の内外を連通する排気
経路上に設けられている。この触媒脱臭装置５０は処理
槽１２内の厨芥から発生した臭気を含む蒸気を加熱脱臭
した後、排気管、排気ファン、排気ダクト（いずれも図
示略）及び排気筒５１を介して処理槽１２の外部へ排出
する。

【００１５】（電気的接続）次に、前述のように構成し
た厨芥処理装置の電気的接続について説明する。図２に
示すように、厨芥処理装置１０は、ＲＡＭ、ＲＯＭ及び
ＣＰＵ等からなる制御装置６０を備えている。制御装置
６０には、第１タイマＩＣ６１、第２タイマＩＣ６２、
カウンタＩＣ６３、前記温度センサ３６、及びヒータ３
４がそれぞれ入出力インターフェイス（図示略）を介し
て接続されている。

【００１６】ＲＯＭには制御装置６０が実行する各種の
制御プログラム等が格納されており、必要に応じて読み
出される。ＲＡＭはＲＯＭの制御プログラムを展開して
制御装置６０が各種処理を実行するためのデータ記憶領
域である。

【００１７】第１タイマＩＣ６１は、処理槽１２内の温
度が予め設定した上限温度ｔｍａｘの状態から同じく下
限温度ｔｍｉｎまで下降するのに要した時間（以下、
「下降時間」という）ｔｎを測定する。また、同第1タ
イマＩＣ６１は、前記下降時間ｔｎ内において、予め設
定された第１基準時間Ｔ１（本実施形態ではＴ１＝５
分）を測定する毎に第１基準時間経過信号を制御装置６
０へ出力する。

【００１８】第２タイマＩＣ６２は、前記第１基準時間
経過信号が出力された時点から、予め設定された第２基
準時間Ｔ２（本実施形態ではＴ２＝２０分）を計測す
る。尚、本実施形態において、上限温度ｔｍａｘは１５
０℃、下限温度ｔｍｉｎは１４７℃とされている。

【００１９】カウンタＩＣ６３は、前記第１タイマＩＣ
６１からの第１基準時間経過信号が入力される毎に、即
ち、前記下降時間ｔｎ内において第１基準時間Ｔ１に達
する毎に、カウント値Ｎに「１」を加算して記憶する。
このカウンタＩＣ６３のカウント値Ｎが予め設定された
指定値Ｎｍａｘ（本実施形態ではＮｍａｘ＝３）に達す
ると、同カウンタＩＣ６３は乾燥終了判定信号を制御装
置６０へ出力する。

【００２０】制御装置６０は温度センサ３６にて検出し
た処理槽１２内の温度に基づいてヒータ３４をオン／オ
フ制御し、処理槽１２内を予め設定された所定の温度範
囲（下限温度ｔｍｉｎと上限温度ｔｍａｘとの間）に保
つよう温度制御する（図３参照）。また、制御装置６０
は前記回転軸１４の攪拌モータ、送風モータ３１及び触
媒脱臭装置５０をそれぞれ駆動／停止制御する。

【００２１】尚、ヒータ３４は厨芥（被処理物）へ供給
する循環空気を加熱する加熱手段を構成する。制御装置
６０は第１タイマＩＣ６１により計測された下降時間ｔ
ｎに基づいて、厨芥の乾燥終了の判断を行う制御手段を
構成する。第１タイマＩＣ６１は循環空気の温度が予め
設定した上限温度ｔｍａｘの状態で加熱停止してから同
じく下限温度ｔｍｉｎまで下降するのに要した下降時間
ｔｎを測定する計時手段を構成する。カウンタＩＣ６３
は、第１タイマＩＣにより計測された下降時間ｔｎ内に
おいて、予め設定された基準時間Ｔ１に達した回数を計
数して記憶する計数手段を構成する。

【００２２】（厨芥処理装置の動作）次に、前述のよう
に構成した厨芥処理装置の動作について説明する。尚、
処理槽１２内には厨芥投入口（図示略）から水分を含ん
だ厨芥が投入されている。

【００２３】この状態で、制御装置６０は前記攪拌モー
タを駆動させ、回転軸１４及び各攪拌羽根１３を回転さ
せる。すると、処理槽１２内の厨芥は各攪拌羽根１３に
よって攪拌粉砕される。一方、制御装置６０は、温風供
給装置３０の送風モータ３１を駆動して送風ファン３２
を回転させると共に、ヒータ３４を通電発熱させ、さら
に触媒脱臭装置５０を駆動する。

【００２４】送風ファン３２の回転によりヒータ３４に
より加熱された空気が温風となって下方（処理槽１２内
の厨芥方向）に供給される。この温風により各攪拌羽根
１３にて攪拌粉砕された厨芥が乾燥される。処理槽１２
内の厨芥から発生した蒸気は触媒脱臭装置５０の作用に
より加熱脱臭されて処理槽１２の外部に排出される。こ
のとき、処理槽１２内には排気された空気に相当する新
鮮な空気が空気導入口（図示略）を介して処理槽１２に
導入される。処理槽１２内の厨芥が充分に粉砕乾燥され
ると、この処理済みの厨芥は排出口（図示略）を介して
外部に排出される。

【００２５】（乾燥終了の判定）次に、厨芥処理装置に
おける乾燥処理の終了判定について図３〜図５、及び図
６に示すフローチャートに従って説明する。図６に示す
フローチャートはＲＯＭに格納された各種の制御プログ
ラムに基づいて進行する。本実施形態では、個々の処理
内容に対応するフローチャート中のステップを「Ｓ」と
略記する。また、カウンタＩＣ６３はリセット状態、即
ちカウント値＝０となっている。第1タイマＩＣ６１及
び第２タイマＩＣ６２はそれぞれ停止状態に保持されて
いる。

【００２６】さて、図６に示すように、厨芥の乾燥処理
の終了判定処理が開始されると、制御装置６０は、温度
センサ３６により検出した処理槽１２内の温度が上限温
度ｔｍａｘ＝１５０℃に達したか否かを、所定のタイミ
ングで判断する（Ｓ１００）。

【００２７】処理槽１２内の温度が上限温度ｔｍａｘ＝
１５０℃に達していない場合（Ｓ１００でＮＯ）、制御
装置６０は前記Ｓ１００の処理を繰り返す。処理槽１２
内の温度が上限温度ｔｍａｘ＝１５０℃に達している場
合（Ｓ１００でＹＥＳ）、制御装置６０はこの時点で第
１タイマＩＣ６１を作動させる（Ｓ１０１）。

【００２８】次に、制御装置６０は、処理槽１２内の温
度が下限温度ｔｍｉｎ＝１４７℃未満まで下降したか否
かを、所定のタイミングで判断する（Ｓ１０２）。処理
槽１２内の温度が下限温度ｔｍｉｎ＝１４７℃以下であ
る場合（Ｓ１０２でＹＥＳ）、制御装置６０は、この時
点で第1タイマＩＣ６１を停止させる（Ｓ１０３）。

【００２９】以後、制御装置６０は、乾燥終了の判定が
なされるまで、前記（Ｓ１００）〜（Ｓ１０３）の処理
を繰り返す。一方、前記Ｓ１０２の処理において、処理
槽１２内の温度が下限温度ｔｍｉｎ＝１４７℃よりも高
い場合（Ｓ１０２でＮＯ）、制御装置６０は前記Ｓ１０
１の処理において第１タイマＩＣ６１が作動されてから
予め設定された第１基準時間Ｔ１＝５分が経過したか否
かを判断する（Ｓ２０１）。

【００３０】第１基準時間Ｔ１＝５分経過していない場
合（Ｓ２０１でＮＯ）、制御装置６０は前記Ｓ１０２か
らの処理を繰り返す。第１基準時間Ｔ１＝５分経過して
いる場合（Ｓ２０１でＹＥＳ）、制御装置６０は、カウ
ンタＩＣ６３のカウント値Ｎに１を加算する（Ｓ２０
２）と共に、第２タイマＩＣ６２を作動させる（Ｓ２０
３）。

【００３１】尚、第１タイマＩＣ６１により計測された
時間が、第１基準時間Ｔ１＝５分未満のときは、第１タ
イマＩＣ６１は第１基準時間経過信号を出力しない。ま
た、第２タイマＩＣ６２は第１基準時間経過信号が出力
され、カウンタＩＣ６３のカウント値Ｎに１が加算され
る毎に、第２基準時間Ｔ２の計測を開始する。

【００３２】次に、制御装置６０はカウンタＩＣ６３の
カウント値Ｎが予め設定された所定値Ｎｍａｘ＝３に達
しているか否かを判断する（Ｓ２０４）。カウント値Ｎ
が所定値Ｎｍａｘ＝３に達していれば（Ｓ２０４でＹＥ
Ｓ）、制御装置６０は、第１タイマＩＣ６１及び第２タ
イマＩＣ６２をそれぞれ停止して、処理槽１２内の厨芥
の乾燥処理を終了する（図３及び図４参照）。

【００３３】カウント値Ｎが所定値Ｎｍａｘ＝３に達し
ていなければ（Ｓ２０４でＮＯ）、制御装置６０は乾燥
不十分と判断する。そして、制御装置６０は、第２タイ
マＩＣ６２により計時された時間が、予め設定された第
２基準時間Ｔ２＝２０分に達しているか否かを判断する
（Ｓ２０５）。

【００３４】第２基準時間Ｔ２＝２０分未満であれば
（Ｓ２０５でＮＯ）、制御装置６０はカウント値Ｎを保
持した状態で、前記Ｓ１０２からの処理を繰り返す。第
２基準時間Ｔ２＝２０分に達していれば、制御装置６０
はカウント値Ｎをリセット（Ｎ＝２又はＮ＝１→Ｎ＝
０）し（Ｓ２０６）、第２タイマＩＣ６２を停止させる
（Ｓ２０７）。この後、制御装置６０は、前記Ｓ１０２
からの処理を繰り返す（図５参照）。

【００３５】（実施形態の効果）従って、本実施形態に
よれば、以下の効果を得ることができる。 （１）第１タイマＩＣ６１により計測された下降時間ｔ
ｎに基づいて、厨芥の乾燥終了の判断が行われる。即
ち、予め設定された所定の温度範囲における循環空気の
温度変化を検出し、この温度変化の時間（下降時間ｔ
ｎ）に基づいて厨芥の乾燥処理を行うようにした。より
具体的には、第１タイマＩＣ６１により計測された下降
時間ｔｎ内において、予め設定された第１基準時間Ｔ１
に達した回数を計数するカウンタＩＣ６３を備え、同カ
ウンタＩＣ６３のカウント値Ｎが、予め設定された所定
値Ｎｍａｘ＝３に達したとき、制御装置６０は厨芥の乾
燥処理を終了させるようにした。これは、乾燥が進み、
厨芥に含まれている水分が少なくなるにつれて蒸発によ
り奪われる潜熱の量が少なくなり、処理槽１２内の温度
低下勾配が緩やかになることに基づいている。このた
め、例えば厨芥に多量の水分が含まれている場合、厨芥
の温度は大して上昇していないのに処理槽１２内の温度
が上がり過ぎるようなことはない。従って、厨芥の乾燥
処理終了判定の精度を確保すると共に処理槽１２内の雰
囲気温度の上がり過ぎを防止することができる。

【００３６】（２）第２基準時間Ｔ２＝２０分を越えて
もカウンタＩＣ６３のカウント値Ｎが予め設定された所
定値Ｎｍａｘ＝３に達していない場合、制御装置６０は
厨芥には多量の水分が残っていると判断してカウンタＩ
Ｃ６３をリセット、即ちカウント値Ｎを０とし、最初か
ら乾燥処理を繰り返すようにした。これは、厨芥に水分
が残っている程、厨芥の温度下降勾配が急になることに
基づいている。従って、厨芥をより確実に乾燥させるこ
とができる。

【００３７】（別例）尚、前記実施形態は以下のように
変更して実施してもよい。 ・本実施形態では、処理槽１２内の制御温度範囲を下限
温度ｔｍｉｎ＝１４７〜上限温度ｔｍａｘ＝１５０℃と
したが、次のようにしてもよい。即ち、例えば制御温度
範囲の採り得る範囲を１３０〜１７０℃、望ましい範囲
を１４０〜１６０℃、最適な範囲を１４５〜１５５℃と
する。上限温度ｔｍａｘが１７０℃を越えると厨芥処理
装置１０の内部部品の劣化が著しくなり、１３０℃を下
回ると厨芥の乾燥処理時間が増大する。

【００３８】・本実施形態では、処理槽１２内の雰囲気
温度に基づいて厨芥の乾燥終了判断を行うようにした
が、処理槽１２内の厨芥の温度に基づいて、又は処理槽
１２内の雰囲気温度及び厨芥の温度の両方に基づいて厨
芥の乾燥終了判定するようにしてもよい。

【００３９】（付記）次に前記実施形態及び別例から把
握できる技術的思想を以下に追記する。 ・前記計数手段により第１基準時間に達した回数が初め
てカウントされたときから計時される第２基準時間が予
め設定されており、この第２基準時間を越えても前記計
数手段の累計値が予め設定された所定値に達していない
場合、前記制御手段は計数手段の累計値をリセットする
ようにした請求項２に記載の厨芥処理装置。

【００４０】

【発明の効果】本発明によれば、処理槽内の雰囲気温度
に基づいて温度制御するようにしたことにより、厨芥の
乾燥処理終了判定の精度を確保すると共に処理槽内の雰
囲気温度の上がり過ぎを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 厨芥処理装置の正断面図。

【図２】 厨芥処理装置の電気的構成を示すブロック
図。

【図３】 厨芥の乾燥終了の判定パターンを示すタイミ
ングチャート。

【図４】 厨芥の乾燥終了の判定パターンを示すタイミ
ングチャート。

【図５】 厨芥の乾燥終了の判定パターンを示すタイミ
ングチャート。

【図６】 厨芥の乾燥終了の判定動作を示すフローチャ
ート。

【符号の説明】

１０…厨芥処理装置、１２…処理槽、３４…加熱手段を
構成するヒータ、４１…温度センサ、６０…制御手段を
構成する制御装置、６１…計時手段を構成する第１タイ
マＩＣ、６３…計数手段を構成するカウンタＩＣ、ｔｍ
ａｘ…上限温度、ｔｍｉｎ…下限温度、Ｔ１…第１基準
時間、Ｔ２…第２基準時間、ｔｎ…下降時間。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3L113 AA07 AB02 AC08 AC58 AC67 AC87 BA01 CA08 CB05 CB24 CB29 DA25 4D004 AA03 CA15 CA22 CA42 CA48 CB04 CB28 CB32 CB36 CB44 CC09 DA01 DA02 DA06 DA13 DA20

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主に厨芥からなる被処理物を収容する処
   理槽と、被処理物へ供給する循環空気を加熱する加熱手
   段と、循環空気の温度を検出する温度センサと、循環空
   気の温度が予め設定した上限温度から同じく下限温度ま
   で下降するのに要した下降時間を測定する計時手段と、
   同計時手段により計測された下降時間に基づいて、被処
   理物の乾燥終了の判断を行う制御手段とを備えた厨芥処
   理装置。
2. 【請求項２】 前記計時手段により計測された下降時間
   内において、予め設定された第１基準時間に達した回数
   を計数して記憶する計数手段を備え、同計数手段の累計
   値が、予め設定された所定値に達したとき、前記制御手
   段は被処理物の乾燥処理を終了させるようにした請求項
   １に記載の厨芥処理装置。
3. 【請求項３】 処理槽に収容された主に厨芥からなる被
   処理物に対して加熱手段にて加熱した循環空気を供給す
   ることによって被処理物の乾燥処理を行う厨芥処理方法
   であって、前記循環空気の温度変化に基づいて、被処理
   物の乾燥終了の判断を行うようにした厨芥処理方法。