JP3941236B2 - 厨芥処理装置 - Google Patents
厨芥処理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3941236B2 JP3941236B2 JP16964498A JP16964498A JP3941236B2 JP 3941236 B2 JP3941236 B2 JP 3941236B2 JP 16964498 A JP16964498 A JP 16964498A JP 16964498 A JP16964498 A JP 16964498A JP 3941236 B2 JP3941236 B2 JP 3941236B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- amount
- processed
- processing
- heating means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、厨芥を乾燥処理するための厨芥処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の厨芥処理装置としては、図１２に示されるものが一般に知られている。以下図１２を用いて説明する。
【０００３】
図において、１は厨芥を含む被処理物を収容する処理容器、２は処理容器１内の被処理物を加熱して減量させるシーズヒーター等からなる加熱手段、３は処理容器１内の雰囲気温度を検出するように処理容器１の底裏面に配設した温度センサーである。加熱手段２は温度センサー３の出力に基づき制御手段（図示せず）加熱制御され、処理容器１内の温度を所定温度にする。５は撹拌羽根で、駆動モーター６により駆動され、被処理物を攪拌、粉砕することにより乾燥を促進する。７は処理容器１内で発生したガス（水蒸気を含む）を排出するための吸引ファンである。９はガスを排出する排気部であり、８は処理容器１と排気部７の間の排気経路に設けた触媒である。
【０００４】
上記構成による作用は以下の通りである。すなわち、制御手段により加熱手段２の温度を温度センサー３の出力に基づき所定温度で加熱制御し、撹拌羽根５で被処理物を攪拌、粉砕すると共に、吸引ファン７によってガスを排出し、被処理物を乾燥処理する。処理中、処理容器１内部で被処理物から発生するガス（水蒸気を含む）は触媒加熱手段（図示せず）で加熱された触媒８を通過して臭い成分が除去され、排気部９より排出される。
【０００５】
上記従来例の他に、温風を被処理物に当てて乾燥処理する温風乾燥処理方式のものもある。また、被処理物の量にあわせて自動的に乾燥処理を終了させるものや、使用者が乾燥処理時間を設定する方式のものがある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
この種の従来の厨芥処理装置では、触媒８の脱臭処理能力は一定で、装置の被処理物の最大乾燥処理能力に合わせて、触媒８の脱臭処理能力を設定していたため、被処理物を多量に処理する場合では勿論脱臭能力が十分発揮されるが、反面被処理物の量が少ない場合は、過剰な脱臭処理能力を有していた。このため、触媒８を機能させるために触媒８を加熱していたので、常に触媒８には過剰な電力を供給することになり、効率が悪いという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記問題を解消し、被処理物の量に応じて触媒の加熱を制御することで消費電力の低減を図ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、被処理物を減量する際に発生する排気に含まれる臭気を脱臭する複数の触媒と、触媒を加熱させる複数の触媒加熱手段と、被処理物の量に応じて作用させる触媒の量を調整すべく、前記触媒加熱手段へのエネルギー供給を制御する制御手段と、処理量選択手段とを有し、前記処理量選択手段により被処理物の量を選択する構成としているので、被処理物の量に応じて触媒を作用させることができ、少量の被処理物を乾燥処理するときなど触媒加熱手段へのエネルギー供給量を抑えることが可能となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１記載の発明は、被処理物を収容する処理容器と、被処理物を減量する減量手段と、前記処理容器内部からの排気に含まれる臭気を脱臭する複数の触媒と、前記触媒を加熱させる複数の触媒加熱手段と、前記触媒加熱手段を制御する制御手段と、処理量選択手段とを有し、前記制御手段は被処理物の量に応じて作用させる触媒の量を調整すべく、前記触媒加熱手段へのエネルギー供給を制御すると共に、前記処理量選択手段により被処理物の量を選択する構成としているため、被処理物の量により発生する水蒸気等の排気の量に応じて触媒の能力を変えることが可能となり、複数の触媒のすべてを作用させれば多量の被処理物から発生する排気に含まれる臭気を脱臭できるうえ、被処理物が少量のときは発生する臭気も少量になるので作用させる触媒を減らし触媒加熱手段へのエネルギー供給を抑え、電力の消費を抑えることができる。また、使用者の感覚や経験および好みに合った触媒の脱臭能力や消費電力が設定できる。
【００１０】
本発明の請求項２記載の発明は、被処理物を収容する処理容器と、被処理物を減量する減量手段と、前記処理容器内部からの排気に含まれる臭気を脱臭する複数の触媒と、前記触媒を加熱させる複数の触媒加熱手段と、前記触媒加熱手段を制御する制御手段と、処理量判定手段とを有し、前記制御手段は被処理物の量に応じて作用させる触媒の量を調整すべく、前記触媒加熱手段へのエネルギー供給を制御すると共に、前記処理量判定手段が、被処理物の重量を測定する重量センサーを有し、この重量センサーの検知に応じて被処理物の量を判定するため、被処理物の量により発生する水蒸気等の排気の量に応じて触媒の能力を変えることが可能となり、複数の触媒のすべてを作用させれば多量の被処理物から発生する排気に含まれる臭気を脱臭できるうえ、被処理物が少量のときは発生する臭気も少量になるので作用させる触媒を減らし触媒加熱手段へのエネルギー供給を抑え、電力の消費を抑えることができる。また、使用者が処理量を設定する必要が無いので使用時の煩わしさを無くすことができる。また、被処理物の重量に応じた脱臭性能と適切な消費電力が設定できる。
【００１１】
本発明の請求項３記載の発明は、被処理物を収容する処理容器と、被処理物を減量する減量手段と、前記処理容器内部からの排気に含まれる臭気を脱臭する複数の触媒と、前記 触媒を加熱させる複数の触媒加熱手段と、前記触媒加熱手段を制御する制御手段と、処理量判定手段とを有し、前記制御手段は被処理物の量に応じて作用させる触媒の量を調整すべく、前記触媒加熱手段へのエネルギー供給を制御すると共に、前記処理量判定手段が、処理容器内部の圧力を測定する圧力センサーを有し、この圧力センサーの検知に応じて被処理物の量を判定するので、被処理物の量により発生する水蒸気等の排気の量に応じて触媒の能力を変えることが可能となり、複数の触媒のすべてを作用させれば多量の被処理物から発生する排気に含まれる臭気を脱臭できるうえ、被処理物が少量のときは発生する臭気も少量になるので作用させる触媒を減らし触媒加熱手段へのエネルギー供給を抑え、電力の消費を抑えることができる。また、使用者が処理量を設定する必要が無いので使用時の煩わしさを無くすことができる。また、主に被処理物の体積に応じた脱臭性能と適切な消費電力が設定できる。
【００１２】
【実施例】
（実施例１）
以下、本発明の実施例１について、図１から図４を用いて説明する。なお、従来例と同一構成部品については同一符号を付与して、その詳細な説明を省略する。
【００１３】
図１及び図２において、第１の触媒１０と第２の触媒１１は処理容器１内部で発生した水蒸気等の排気が流れる排気経路に直列に接続されており、排気は吸引ファン７の回転により吸引され、排気部９から放出される。
【００１４】
また図３に示されるように、第１の触媒１０は第１触媒加熱手段１２に、第２の触媒１１は第２触媒加熱手段１３により各々加熱される。第１触媒加熱手段１２と第２触媒加熱手段１３は同図のように制御手段１４に接続されている。１５は処理量選択手段で使用者が処理量に合わせて設定する操作部である。
【００１５】
上記構成による作用は以下の通りである。すなわち、乾燥処理を行う際には従来例と同様に加熱手段２により、処理容器１が加熱されることで内部の被処理物が加熱され水蒸気が発生し、吸引ファン７により吸引され、排気される。このとき、温度センサー３の出力に応じて制御手段１４から加熱手段２を制御し、さらに駆動モーター６により攪拌羽根５が回転し乾燥処理される。
【００１６】
制御手段１４は、処理量選択手段１５からの出力により、使用者が選択した被処理物の処理量を認識する。制御手段１４は被処理物の処理量を認識すると、その量に応じて触媒加熱手段に電力を供給する。
【００１７】
すなわち図４のように、被処理物が少ないとき（同図ｃ間）は第１触媒加熱手段１２のみに通電して触媒１０を動作させ、同図ａの電力に消費を抑える。また被処理物の量が多い場合（同図ｄ間）は、第１触媒加熱手段１２に加え、第２触媒加熱手段１３にも通電し、触媒１０と触媒１１の両方を動作（消費電力は同図ａ＋ｂ）させ、十分な脱臭能力を発揮させることができる。
【００１８】
なお、処理量選択手段１５はスイッチ等を用いて構成し、同処理量選択手段１５は触媒の制御に関する設定のみならず加熱処理時間の設定等の目的に使用してもよい。
【００１９】
また本実施例では触媒の数を２つとしているが、３つ以上としても問題なく、むしろ数を増やす方がよりきめの細かい消費電力制御が可能となる。
【００２０】
（実施例２）
次に本発明の実施例２について、図５と図６を用いて説明する。なお上記実施例１と同一構成部分には同一符号を付与して、その詳細な説明を省略する。
【００２１】
図５に示すとおり、処理量判定手段１８はその出力を制御手段１４に出力する。また本実施例では図６のように処理量判定手段１８として、重量センサー１９を処理容器１の下部に設け、処理容器１の重量を判定し被処理物の重量を間接的に制御手段１４に認識させるものである。
【００２２】
この構成により、制御手段１４は自動的の被処理物の重量を検出でき、被処理物の重量に応じた触媒を動作させることができる。すなわち、被処理物の重量が多いと判定した場合は第１の触媒１０と第２の触媒１１の両方を動作させて十分な脱臭能力を得て、また、被処理物の重量が少ないと判定した場合は第１の触媒１０のみを動作させて消費電力を抑えるように動作させることができる。
【００２３】
本実施例での重量センサー１９について詳細な記載しないが、重量による変位を検出するものや、半導体素子を使ったものなどで構成できる。
【００２４】
（実施例３）
次に本発明の実施例３について、図７〜９を用いて説明する。なお上記実施例と同一構成部分については同一符号を付与して、その詳細な説明を省略する。
【００２５】
本実施例では、処理量判定手段１８を、図７のように配置され処理容器１内部の圧力を検出する圧力センサー２０で形成したものである。また処理容器１からの排気は吸引ファン７で吸引されて排出されるが、排気経路２２は図８に示すように、処理容器１に外気を取り入れる吸気口２１より大きく（ｅ＜ｆ）形成してあり、吸引ファン７が回転しているときは通常処理容器１の内部は大気圧に対して低い負圧になっている。
【００２６】
上記構成による作用は以下の通りである。すなわち、加熱手段２により加熱されると、被処理物２３からは水蒸気等が発生し始めるが、被処理物２３の量が少なければ水蒸気の発生量は少なく、前述のとおり処理容器１内部は排気に対し吸気が少ないため負圧になっている。しかし、被処理物２３の量が多くなると、水蒸気の発生量が増え大気圧に近い圧力になる。これを図示したものが図９である。
【００２７】
このように、処理容器１内部の圧力を圧力センサー２０で検出することにより被処理物の量を認識できる。被処理物の量が多いと判定した場合は第１の触媒１０と第２の触媒１１の両方を動作させて十分な脱臭能力を得て、また、被処理物の量が少ないと判定した場合は第１の触媒１０のみを動作させて消費電力を抑えるように動作させることができる。
【００２８】
（実施例４）
次に本発明の実施例４について、図１０から１１を用いて説明する。なお上記実施例１と同一構成部分については同一符号を付与して、その詳細な説明を省略する。
【００２９】
図１０に示すように排気経路に処理能力の異なる２つの触媒２４と触媒２５を直列に配置したものである。また触媒２４、触媒２５の各々を加熱する加熱手段の電力も異なるものである（図示せず）。
【００３０】
この構成により、触媒２４を動作させたとき（図１１のｈ）と、触媒２５を動作させたとき（図１１のｇ）、また触媒２４と触媒２５の両方を動作させたとき（図１１のｈ＋ｇ）の３つの場合でそれぞれ異なった脱臭能力を得ることができる。従って、図１１のように被処理物の量に応じて脱臭能力とともに消費電力を変えることができ効率的な電力供給が容易にできるようになる。
【００３１】
なお本実施例では複数の異なる触媒として、２つで説明したが、３つ以上であればその組み合わせはさらに多彩になり、被処理物の量に応じた脱臭能力を必要最低限の消費電力で設定できる。
【００３２】
【発明の効果】
上記実施例から明らかなように請求項１記載の発明によれば、被処理物の量（臭いの発生量）に応じた脱臭性能を得ることができ、しかも余分な電力を消費することなく効率的に電力を供給することができる。また、使用者の感覚や経験および好みに応じた性能を得ることができる。
【００３３】
また請求項２記載の発明によれば、被処理物の量（臭いの発生量）に応じた脱臭性能を得ることができ、しかも余分な電力を消費することなく効率的に電力を供給することができる。また被処理物の量を使用者が設定する必要が無いので、煩わしい操作が不要となる。また、比較的水分量が多い被処理物に対して効率的な電力供給が可能となる。
【００３４】
また請求項３記載の発明によれば、被処理物の量（臭いの発生量）に応じた脱臭性能を得ることができ、しかも余分な電力を消費することなく効率的に電力を供給することができる。また被処理物の量を使用者が設定する必要が無いので、煩わしい操作が不要となる。また、比較的体積が多い被処理物に対して効率的な電力供給が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施例１を示す厨芥処理装置の断面図
【図２】 同厨芥処理装置の排気経路部の構成図
【図３】 同厨芥処理装置のブロック図
【図４】 同厨芥処理装置の触媒の消費電力の特性図
【図５】 本発明の実施例２を示す厨芥処理装置のブロック図
【図６】 同厨芥処理装置の断面図
【図７】 本発明の実施例３を示す厨芥処理装置の断面図
【図８】 同厨芥処理装置の構成図
【図９】 同厨芥処理装置の圧力センサーの出力特性図
【図１０】 本発明の実施例４を示す厨芥処理装置の排気経路の構成図
【図１１】 同厨芥処理装置の触媒の消費電力の特性図
【図１２】 従来の厨芥処理装置を示す断面図
【符号の説明】
１ 処理容器
２ 加熱手段
３ 温度センサー
５ 攪拌羽根
６ 駆動モーター
７ 吸引ファン
８ 触媒
９ 排気部
１０、２４ 第１の触媒
１１、２５ 第２の触媒
１２ 第１の触媒加熱手段
１３ 第２の触媒加熱手段
１４ 制御手段
１５ 処理量選択手段
１８ 処理量判定手段
１９ 重量センサー
２０ 圧力センサー
【発明の属する技術分野】
本発明は、厨芥を乾燥処理するための厨芥処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の厨芥処理装置としては、図１２に示されるものが一般に知られている。以下図１２を用いて説明する。
【０００３】
図において、１は厨芥を含む被処理物を収容する処理容器、２は処理容器１内の被処理物を加熱して減量させるシーズヒーター等からなる加熱手段、３は処理容器１内の雰囲気温度を検出するように処理容器１の底裏面に配設した温度センサーである。加熱手段２は温度センサー３の出力に基づき制御手段（図示せず）加熱制御され、処理容器１内の温度を所定温度にする。５は撹拌羽根で、駆動モーター６により駆動され、被処理物を攪拌、粉砕することにより乾燥を促進する。７は処理容器１内で発生したガス（水蒸気を含む）を排出するための吸引ファンである。９はガスを排出する排気部であり、８は処理容器１と排気部７の間の排気経路に設けた触媒である。
【０００４】
上記構成による作用は以下の通りである。すなわち、制御手段により加熱手段２の温度を温度センサー３の出力に基づき所定温度で加熱制御し、撹拌羽根５で被処理物を攪拌、粉砕すると共に、吸引ファン７によってガスを排出し、被処理物を乾燥処理する。処理中、処理容器１内部で被処理物から発生するガス（水蒸気を含む）は触媒加熱手段（図示せず）で加熱された触媒８を通過して臭い成分が除去され、排気部９より排出される。
【０００５】
上記従来例の他に、温風を被処理物に当てて乾燥処理する温風乾燥処理方式のものもある。また、被処理物の量にあわせて自動的に乾燥処理を終了させるものや、使用者が乾燥処理時間を設定する方式のものがある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
この種の従来の厨芥処理装置では、触媒８の脱臭処理能力は一定で、装置の被処理物の最大乾燥処理能力に合わせて、触媒８の脱臭処理能力を設定していたため、被処理物を多量に処理する場合では勿論脱臭能力が十分発揮されるが、反面被処理物の量が少ない場合は、過剰な脱臭処理能力を有していた。このため、触媒８を機能させるために触媒８を加熱していたので、常に触媒８には過剰な電力を供給することになり、効率が悪いという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記問題を解消し、被処理物の量に応じて触媒の加熱を制御することで消費電力の低減を図ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、被処理物を減量する際に発生する排気に含まれる臭気を脱臭する複数の触媒と、触媒を加熱させる複数の触媒加熱手段と、被処理物の量に応じて作用させる触媒の量を調整すべく、前記触媒加熱手段へのエネルギー供給を制御する制御手段と、処理量選択手段とを有し、前記処理量選択手段により被処理物の量を選択する構成としているので、被処理物の量に応じて触媒を作用させることができ、少量の被処理物を乾燥処理するときなど触媒加熱手段へのエネルギー供給量を抑えることが可能となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１記載の発明は、被処理物を収容する処理容器と、被処理物を減量する減量手段と、前記処理容器内部からの排気に含まれる臭気を脱臭する複数の触媒と、前記触媒を加熱させる複数の触媒加熱手段と、前記触媒加熱手段を制御する制御手段と、処理量選択手段とを有し、前記制御手段は被処理物の量に応じて作用させる触媒の量を調整すべく、前記触媒加熱手段へのエネルギー供給を制御すると共に、前記処理量選択手段により被処理物の量を選択する構成としているため、被処理物の量により発生する水蒸気等の排気の量に応じて触媒の能力を変えることが可能となり、複数の触媒のすべてを作用させれば多量の被処理物から発生する排気に含まれる臭気を脱臭できるうえ、被処理物が少量のときは発生する臭気も少量になるので作用させる触媒を減らし触媒加熱手段へのエネルギー供給を抑え、電力の消費を抑えることができる。また、使用者の感覚や経験および好みに合った触媒の脱臭能力や消費電力が設定できる。
【００１０】
本発明の請求項２記載の発明は、被処理物を収容する処理容器と、被処理物を減量する減量手段と、前記処理容器内部からの排気に含まれる臭気を脱臭する複数の触媒と、前記触媒を加熱させる複数の触媒加熱手段と、前記触媒加熱手段を制御する制御手段と、処理量判定手段とを有し、前記制御手段は被処理物の量に応じて作用させる触媒の量を調整すべく、前記触媒加熱手段へのエネルギー供給を制御すると共に、前記処理量判定手段が、被処理物の重量を測定する重量センサーを有し、この重量センサーの検知に応じて被処理物の量を判定するため、被処理物の量により発生する水蒸気等の排気の量に応じて触媒の能力を変えることが可能となり、複数の触媒のすべてを作用させれば多量の被処理物から発生する排気に含まれる臭気を脱臭できるうえ、被処理物が少量のときは発生する臭気も少量になるので作用させる触媒を減らし触媒加熱手段へのエネルギー供給を抑え、電力の消費を抑えることができる。また、使用者が処理量を設定する必要が無いので使用時の煩わしさを無くすことができる。また、被処理物の重量に応じた脱臭性能と適切な消費電力が設定できる。
【００１１】
本発明の請求項３記載の発明は、被処理物を収容する処理容器と、被処理物を減量する減量手段と、前記処理容器内部からの排気に含まれる臭気を脱臭する複数の触媒と、前記 触媒を加熱させる複数の触媒加熱手段と、前記触媒加熱手段を制御する制御手段と、処理量判定手段とを有し、前記制御手段は被処理物の量に応じて作用させる触媒の量を調整すべく、前記触媒加熱手段へのエネルギー供給を制御すると共に、前記処理量判定手段が、処理容器内部の圧力を測定する圧力センサーを有し、この圧力センサーの検知に応じて被処理物の量を判定するので、被処理物の量により発生する水蒸気等の排気の量に応じて触媒の能力を変えることが可能となり、複数の触媒のすべてを作用させれば多量の被処理物から発生する排気に含まれる臭気を脱臭できるうえ、被処理物が少量のときは発生する臭気も少量になるので作用させる触媒を減らし触媒加熱手段へのエネルギー供給を抑え、電力の消費を抑えることができる。また、使用者が処理量を設定する必要が無いので使用時の煩わしさを無くすことができる。また、主に被処理物の体積に応じた脱臭性能と適切な消費電力が設定できる。
【００１２】
【実施例】
（実施例１）
以下、本発明の実施例１について、図１から図４を用いて説明する。なお、従来例と同一構成部品については同一符号を付与して、その詳細な説明を省略する。
【００１３】
図１及び図２において、第１の触媒１０と第２の触媒１１は処理容器１内部で発生した水蒸気等の排気が流れる排気経路に直列に接続されており、排気は吸引ファン７の回転により吸引され、排気部９から放出される。
【００１４】
また図３に示されるように、第１の触媒１０は第１触媒加熱手段１２に、第２の触媒１１は第２触媒加熱手段１３により各々加熱される。第１触媒加熱手段１２と第２触媒加熱手段１３は同図のように制御手段１４に接続されている。１５は処理量選択手段で使用者が処理量に合わせて設定する操作部である。
【００１５】
上記構成による作用は以下の通りである。すなわち、乾燥処理を行う際には従来例と同様に加熱手段２により、処理容器１が加熱されることで内部の被処理物が加熱され水蒸気が発生し、吸引ファン７により吸引され、排気される。このとき、温度センサー３の出力に応じて制御手段１４から加熱手段２を制御し、さらに駆動モーター６により攪拌羽根５が回転し乾燥処理される。
【００１６】
制御手段１４は、処理量選択手段１５からの出力により、使用者が選択した被処理物の処理量を認識する。制御手段１４は被処理物の処理量を認識すると、その量に応じて触媒加熱手段に電力を供給する。
【００１７】
すなわち図４のように、被処理物が少ないとき（同図ｃ間）は第１触媒加熱手段１２のみに通電して触媒１０を動作させ、同図ａの電力に消費を抑える。また被処理物の量が多い場合（同図ｄ間）は、第１触媒加熱手段１２に加え、第２触媒加熱手段１３にも通電し、触媒１０と触媒１１の両方を動作（消費電力は同図ａ＋ｂ）させ、十分な脱臭能力を発揮させることができる。
【００１８】
なお、処理量選択手段１５はスイッチ等を用いて構成し、同処理量選択手段１５は触媒の制御に関する設定のみならず加熱処理時間の設定等の目的に使用してもよい。
【００１９】
また本実施例では触媒の数を２つとしているが、３つ以上としても問題なく、むしろ数を増やす方がよりきめの細かい消費電力制御が可能となる。
【００２０】
（実施例２）
次に本発明の実施例２について、図５と図６を用いて説明する。なお上記実施例１と同一構成部分には同一符号を付与して、その詳細な説明を省略する。
【００２１】
図５に示すとおり、処理量判定手段１８はその出力を制御手段１４に出力する。また本実施例では図６のように処理量判定手段１８として、重量センサー１９を処理容器１の下部に設け、処理容器１の重量を判定し被処理物の重量を間接的に制御手段１４に認識させるものである。
【００２２】
この構成により、制御手段１４は自動的の被処理物の重量を検出でき、被処理物の重量に応じた触媒を動作させることができる。すなわち、被処理物の重量が多いと判定した場合は第１の触媒１０と第２の触媒１１の両方を動作させて十分な脱臭能力を得て、また、被処理物の重量が少ないと判定した場合は第１の触媒１０のみを動作させて消費電力を抑えるように動作させることができる。
【００２３】
本実施例での重量センサー１９について詳細な記載しないが、重量による変位を検出するものや、半導体素子を使ったものなどで構成できる。
【００２４】
（実施例３）
次に本発明の実施例３について、図７〜９を用いて説明する。なお上記実施例と同一構成部分については同一符号を付与して、その詳細な説明を省略する。
【００２５】
本実施例では、処理量判定手段１８を、図７のように配置され処理容器１内部の圧力を検出する圧力センサー２０で形成したものである。また処理容器１からの排気は吸引ファン７で吸引されて排出されるが、排気経路２２は図８に示すように、処理容器１に外気を取り入れる吸気口２１より大きく（ｅ＜ｆ）形成してあり、吸引ファン７が回転しているときは通常処理容器１の内部は大気圧に対して低い負圧になっている。
【００２６】
上記構成による作用は以下の通りである。すなわち、加熱手段２により加熱されると、被処理物２３からは水蒸気等が発生し始めるが、被処理物２３の量が少なければ水蒸気の発生量は少なく、前述のとおり処理容器１内部は排気に対し吸気が少ないため負圧になっている。しかし、被処理物２３の量が多くなると、水蒸気の発生量が増え大気圧に近い圧力になる。これを図示したものが図９である。
【００２７】
このように、処理容器１内部の圧力を圧力センサー２０で検出することにより被処理物の量を認識できる。被処理物の量が多いと判定した場合は第１の触媒１０と第２の触媒１１の両方を動作させて十分な脱臭能力を得て、また、被処理物の量が少ないと判定した場合は第１の触媒１０のみを動作させて消費電力を抑えるように動作させることができる。
【００２８】
（実施例４）
次に本発明の実施例４について、図１０から１１を用いて説明する。なお上記実施例１と同一構成部分については同一符号を付与して、その詳細な説明を省略する。
【００２９】
図１０に示すように排気経路に処理能力の異なる２つの触媒２４と触媒２５を直列に配置したものである。また触媒２４、触媒２５の各々を加熱する加熱手段の電力も異なるものである（図示せず）。
【００３０】
この構成により、触媒２４を動作させたとき（図１１のｈ）と、触媒２５を動作させたとき（図１１のｇ）、また触媒２４と触媒２５の両方を動作させたとき（図１１のｈ＋ｇ）の３つの場合でそれぞれ異なった脱臭能力を得ることができる。従って、図１１のように被処理物の量に応じて脱臭能力とともに消費電力を変えることができ効率的な電力供給が容易にできるようになる。
【００３１】
なお本実施例では複数の異なる触媒として、２つで説明したが、３つ以上であればその組み合わせはさらに多彩になり、被処理物の量に応じた脱臭能力を必要最低限の消費電力で設定できる。
【００３２】
【発明の効果】
上記実施例から明らかなように請求項１記載の発明によれば、被処理物の量（臭いの発生量）に応じた脱臭性能を得ることができ、しかも余分な電力を消費することなく効率的に電力を供給することができる。また、使用者の感覚や経験および好みに応じた性能を得ることができる。
【００３３】
また請求項２記載の発明によれば、被処理物の量（臭いの発生量）に応じた脱臭性能を得ることができ、しかも余分な電力を消費することなく効率的に電力を供給することができる。また被処理物の量を使用者が設定する必要が無いので、煩わしい操作が不要となる。また、比較的水分量が多い被処理物に対して効率的な電力供給が可能となる。
【００３４】
また請求項３記載の発明によれば、被処理物の量（臭いの発生量）に応じた脱臭性能を得ることができ、しかも余分な電力を消費することなく効率的に電力を供給することができる。また被処理物の量を使用者が設定する必要が無いので、煩わしい操作が不要となる。また、比較的体積が多い被処理物に対して効率的な電力供給が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施例１を示す厨芥処理装置の断面図
【図２】 同厨芥処理装置の排気経路部の構成図
【図３】 同厨芥処理装置のブロック図
【図４】 同厨芥処理装置の触媒の消費電力の特性図
【図５】 本発明の実施例２を示す厨芥処理装置のブロック図
【図６】 同厨芥処理装置の断面図
【図７】 本発明の実施例３を示す厨芥処理装置の断面図
【図８】 同厨芥処理装置の構成図
【図９】 同厨芥処理装置の圧力センサーの出力特性図
【図１０】 本発明の実施例４を示す厨芥処理装置の排気経路の構成図
【図１１】 同厨芥処理装置の触媒の消費電力の特性図
【図１２】 従来の厨芥処理装置を示す断面図
【符号の説明】
１ 処理容器
２ 加熱手段
３ 温度センサー
５ 攪拌羽根
６ 駆動モーター
７ 吸引ファン
８ 触媒
９ 排気部
１０、２４ 第１の触媒
１１、２５ 第２の触媒
１２ 第１の触媒加熱手段
１３ 第２の触媒加熱手段
１４ 制御手段
１５ 処理量選択手段
１８ 処理量判定手段
１９ 重量センサー
２０ 圧力センサー
Claims (3)
- 被処理物を収容する処理容器と、被処理物を減量する減量手段と、前記処理容器内部からの排気に含まれる臭気を脱臭する複数の触媒と、前記触媒を加熱させる複数の触媒加熱手段と、前記触媒加熱手段を制御する制御手段と、処理量選択手段とを有し、前記制御手段は被処理物の量に応じて作用させる触媒の量を調整すべく、前記触媒加熱手段へのエネルギー供給を制御すると共に、前記処理量選択手段により被処理物の量を選択する構成とした厨芥処理装置。
- 被処理物を収容する処理容器と、被処理物を減量する減量手段と、前記処理容器内部からの排気に含まれる臭気を脱臭する複数の触媒と、前記触媒を加熱させる複数の触媒加熱手段と、前記触媒加熱手段を制御する制御手段と、処理量判定手段とを有し、前記制御手段は被処理物の量に応じて作用させる触媒の量を調整すべく、前記触媒加熱手段へのエネルギー供給を制御すると共に、前記処理量判定手段は、被処理物の重量を測定する重量センサーを有し、この重量センサーの検知に応じて被処理物の量を判定する構成とした厨芥処理装置。
- 被処理物を収容する処理容器と、被処理物を減量する減量手段と、前記処理容器内部からの排気に含まれる臭気を脱臭する複数の触媒と、前記触媒を加熱させる複数の触媒加熱手段と、前記触媒加熱手段を制御する制御手段と、処理量判定手段とを有し、前記制御手段は被処理物の量に応じて作用させる触媒の量を調整すべく、前記触媒加熱手段へのエネルギー供給を制御すると共に、前記処理量判定手段は、処理容器内部の圧力を測定する圧力センサーを有し、この圧力センサーの検知に応じて被処理物の量を判定する構成とした厨芥処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16964498A JP3941236B2 (ja) | 1998-06-17 | 1998-06-17 | 厨芥処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16964498A JP3941236B2 (ja) | 1998-06-17 | 1998-06-17 | 厨芥処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000000544A JP2000000544A (ja) | 2000-01-07 |
| JP3941236B2 true JP3941236B2 (ja) | 2007-07-04 |
Family
ID=15890311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16964498A Expired - Fee Related JP3941236B2 (ja) | 1998-06-17 | 1998-06-17 | 厨芥処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3941236B2 (ja) |
-
1998
- 1998-06-17 JP JP16964498A patent/JP3941236B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000000544A (ja) | 2000-01-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20100043260A1 (en) | Method for operating an active ironing board | |
| JP3941236B2 (ja) | 厨芥処理装置 | |
| JP3837191B2 (ja) | 厨芥処理機 | |
| JP2003230870A (ja) | 生ゴミ処理機 | |
| JP4273603B2 (ja) | 厨芥処理機 | |
| JP2001000793A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JP2004205130A (ja) | 加熱調理器 | |
| JP3783354B2 (ja) | 厨芥処理装置 | |
| JP3783326B2 (ja) | 厨芥処理機 | |
| JP4635322B2 (ja) | 生ゴミ処理機 | |
| JP3708275B2 (ja) | 厨芥処理装置 | |
| JP3783358B2 (ja) | 厨芥処理装置 | |
| JP4122628B2 (ja) | 厨芥処理装置 | |
| KR100226824B1 (ko) | 음식물 쓰레기 처리기의 발효조 내부 수분 조절장치 및 방법 | |
| JP3846263B2 (ja) | 厨芥処理機 | |
| JP3435829B2 (ja) | 厨芥処理装置 | |
| JPH11138127A (ja) | 厨芥処理装置 | |
| JP2004202315A (ja) | 生ごみ処理機 | |
| JP3952876B2 (ja) | 生ごみ処理機 | |
| JP2003266045A (ja) | 生ごみ処理機 | |
| JP3812449B2 (ja) | 生ゴミ処理機 | |
| JP2003251300A (ja) | 生ごみ処理機 | |
| JP2004351355A (ja) | 生ごみ処理装置 | |
| JP2006159085A (ja) | 生ごみ処理機 | |
| JP2001321751A (ja) | 生ゴミ乾燥処理機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050215 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20050314 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20050627 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061120 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061205 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070122 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070313 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070326 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110413 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120413 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |