JP3952891B2 - 生ごみ処理機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は台所で発生する生ごみを処理する生ごみ処理機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、乾燥方式の生ごみ処理機は、生ごみを収納する生ごみ収納容器１内を加熱する加熱手段２であるヒータと、前記加熱手段２にて発生した熱を前記生ごみ収納容器１内に送る送風ファン３と、前記生ごみ収納容器１内の生ごみを撹拌する撹拌手段４と、生ごみ収納容器１の蓋５とを配備している。また、生ごみ収納容器１より蒸発する蒸気を含む空気から臭気を除去するための脱臭装置６と、脱臭装置６の排気側に前記空気を吸引する吸引ファン７を設けてあり、温度を検知する温度センサー８にて運転時間を自動で制御しているものがある。前記温度センサー８により、前記生ごみ収納容器１内の生ごみが加熱乾燥されることにより発せられる蒸気の温度（蒸気温度、もしくは蒸気の通路を構成する部品温度）の変化を捉え、乾燥終了を検知するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記構成においては、乾燥途中におけるごみの混ざり具合や粉砕度合いは、判断できず澱粉質のごみについては団子状になり表面だけが乾燥して中身は未乾燥のまま終了してしまうことがあった。また、果物等の水分の多いごみと肉などの水分の少ないごみが混ざっている場合、他の水分の少ないごみが早く乾燥してしまい、果物等は湿っぽい状態で終了してしまうこともあった。
【０００４】
本発明は上記課題を解決するもので、生ごみ収納容器内の生ごみの乾燥進行状態を正確に全体的に把握することで、仕上がりよく乾燥する生ごみ処理機を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、生ごみを収納する生ごみ収納容器と、前記生ごみを加熱する加熱手段と、前記生ごみを撹拌する撹拌手段と、前記生ごみ収納容器から空気を排出する排出手段と、前記空気の臭気成分を軽減する脱臭手段と、前記生ごみ収納容器内の温度を検知する赤外線センサーを備え、前記赤外線センサーの出力に応じて、前記脱臭手段の運転動作を制御し、前記赤外線センサーの出力値の上昇勾配が所定値より大きいとき、前記脱臭手段の脱臭能力を大きくするもので、生ごみ収納容器内の生ごみの加熱具合及び乾燥進行度合いを赤外線センサーにて把握し、適切な制御を行うことにより最短時間で仕上がりよく乾燥することができる生ごみ処理機を提供できるものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１記載の発明は、生ごみを収納する生ごみ収納容器と、前記生ごみを加熱する加熱手段と、前記生ごみを撹拌する撹拌手段と、前記生ごみ収納容器から空気を排出する排出手段と、前記空気の臭気成分を軽減する脱臭手段と、前記生ごみ収納容器内の温度を検知する赤外線センサーを備え、前記赤外線センサーの出力に応じて、前記脱臭手段の運転動作を制御し、前記赤外線センサーの出力値の上昇勾配が所定値より大きいとき、前記脱臭手段の脱臭能力を大きくするもので、生ごみ収納容器内の生ごみの加熱具合及び乾燥進行度合いを赤外線センサーにて把握し、適切な制御を行うことにより最短時間で仕上がりよく乾燥することができる生ごみ処理機を提供できるものである。また、臭いの発生を防止することができる。
【０００７】
本発明の請求項２記載の発明は、生ごみを収納する生ごみ収納容器と、前記生ごみを加熱する加熱手段と、前記生ごみを撹拌する撹拌手段と、前記生ごみ収納容器から空気を排出する排出手段と、前記空気の臭気成分を軽減する脱臭手段と、前記生ごみ収納容器内の温度を検知する赤外線センサーを備え、前記赤外線センサーの出力に応じて、前記排出手段および／または前記脱臭手段の運転動作を制御し、前記赤外線センサーの出力値の上昇勾配が所定値より大きいとき、前記脱臭手段の脱臭能力を大きくすると共に、前記排出手段の排出能力を小さくするもので、生ごみ収納容器内の生ごみの加熱具合及び乾燥進行度合いを赤外線センサーにて把握し、適切な制御を行うことにより最短時間で仕上がりよく乾燥することができる生ごみ処理機を提供できるものである。また、生ごみ収納容器内から排出される空気量を制御することにより、臭いの発生を防止することができる。
【０００８】
【実施例】
以下、本発明の一実施例について添付図面をもとに説明する。図１において、１５は生ごみを収納する生ごみ収納容器で、１６は生ごみ収納容器１５を収納する乾燥庫である。生ごみ収納容器１５の内壁には固定刃４３が設けられている。４４は固定刃４３と交差しながら回転する回転刃なる撹拌手段で、センター軸４６に連結されている。センター軸４６は、回転モータ４５で駆動される。１７は蓋で、蓋１７と生ごみ収納容器１５との間のタイトは、蓋側に取り付けたパッキン２０を生ごみ収納容器１５に圧接することにより維持する。蓋１７の下部には、加熱手段である乾燥ヒータ１８と送風ファン１９を配備してあり、複数個の開口４８を設けた保護カバー４９で覆ってある。２１は蓋１７の内側に設けた排出口、２２は排出口２１につながる上パイプで、連結パッキン２４を介して脱臭手段である脱臭装置２５につながる下パイプ２３に圧接される。５０は乾燥モータである。脱臭装置２５の排気側には、排出手段である吸引ファン２７と吸引モータ２８を有しており、吸引した脱臭装置２５の排気は、本体排気口２９より外部へ排出される。
【０００９】
脱臭装置２５は、臭いを化学分解する部材をコーティングした触媒３０と、化学反応を促進するために触媒３０を加熱する触媒ヒータ３１を配備し、金属ケース３２内に収納してあり、加熱された生ごみから発生した臭気を含む水蒸気は、脱臭装置２５にて臭いを除去された後、外部に排出される。
【００１０】
吸引モータ２８には、冷却ファン３３と吸引ファン２７が、吸引ファン２７の手前には、ファンガイド３６が設けてあり、脱臭装置２５の排気は、ホース３７を通り、ファンガイド３６の接続部３８に至る。ファンガイド３６と吸引ファン２７の間には、２〜５ｍｍの隙間が設けてあり、ファンガイド３６と吸引ファン間に異物が入り込んでも回転を妨げないようになっている。但しファンガイド３６の外径は、吸引ファン２７の外径とほぼ同寸法にしてあり、吸引ファン２７を覆っているため、吸引ファン２７は、外気はほとんど吸引できず、ファンガイド３６の接続部３８をとおってくる脱臭装置からの排気を吸引し、排出する。
【００１１】
本体排気口２９は吸引ファン２７とファンガイド３６の下方に開口しており、冷却ファン３３の送風により吸引ファン２７の排気を希釈して本体外部に排出する。４０は制御回路である。
【００１２】
上記構成において、乾燥ヒータ１８で加熱された空気が送風ファン１９によって開口４８を経て生ごみ収納容器１５内に送り出され、生ごみを加熱する。加熱された生ごみより発生した蒸気は、吸引ファン２７によって吸引されることにより、蓋１７の内側に設けた排出口２１から排出され、排出口２１につながる上パイプ４２を通り、上パイプ４２と連結パッキン２４を介して脱臭装置２５につながる下パイプ２３を通過し、脱臭装置２５に至る。そして脱臭装置２５内にて化学反応により臭気を除去された後、冷却ファン３３によって室温程度の温度まで冷却されて本体排気口２９より外部に排出される。同時に生ごみは、固定刃４３と交差しながら回転する回転刃４４により、撹拌・粉砕されながら乾燥され、乾燥終了後は、減量・細分化される。
【００１３】
５１は、生ごみ収納容器１５内の温度分布を測定する赤外線センサーであり、生ごみ収納容器１５の表面全体の温度分布を読み取る。読み取った情報は制御回路４０内で演算処理され、状況に応じて下記の制御を行う。
【００１４】
生ごみ表面の温度が目標温度（１０５℃に仮設定）に達しない場合は、乾燥ヒータ１８の入力をＯＮにし続け、常に加熱されるようにする。生ごみ表面の温度が設定温度に達した場合は、回転刃４４を回転させ、ごみを撹拌する。
【００１５】
その後、生ごみ表面の温度が急激に上昇する（赤外線センサー５１の出力値の上昇勾配が所定値より大きいとき）場合は、乾燥速度が速すぎるため、乾燥ヒータ１８入力を抑えるとともに、脱臭装置２５の触媒ヒータ３１の入力を上げ、触媒３０の化学反応を促進し、脱臭性能を高めることにより臭気の発生を防止する。同時に吸引ファン２７の回転数を減らし、脱臭装置２５へ吸引される蒸気量を抑えることにより脱臭装置２５で確実に脱臭できる蒸気量のみ吸引するようにして臭い発生を抑える。
【００１６】
また、生ごみ表面の温度分布が不均一になった場合（赤外線センサー５１が検出する生ごみの温度分布の格差が大きいとき）は、生ごみが団子状になっていると判断し、回転刃４４の撹拌頻度を小さくし、１回の撹拌時間を短くしてごみの移動を抑えるとともに反転回数を増やし、回転方向を小刻みに切り換えることによって団子状になった生ごみを粉砕する。
【００１７】
そして、生ごみ表面がすべて略均一に目標温度以上に達したと赤外線センサー５１が検知した場合、乾燥が終了したと判断し、一定時間（１０分に仮設定）経過後冷却工程に移行する。そして生ごみ表面温度が約６０℃になった段階で、蓋をあけても臭いがきつくなく、やけどの恐れもないことから運転終了を表示して運転を停止する。
【００１８】
これらの制御は、赤外線センサー５１からの情報のみで演算処理してコントロールできることから簡単な構成できめ細かい制御を行うことができ、短時間で仕上がり状態のよい生ごみ処理機を提供することができる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば、生ごみ収納容器内の生ごみの乾燥進行状態を正確に全体的に把握することで、仕上がりよく乾燥する生ごみ処理機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例における生ごみ処理機の断面図
【図２】 従来例の生ごみ処理機の断面図
【符号の説明】
１５ 生ごみ収納容器
１８ 乾燥ヒータ（加熱手段）
１９ 送風ファン
２５ 脱臭装置（脱臭手段）
２７ 吸引ファン（排出手段）
２８ 吸引モータ
４４ 回転刃（撹拌手段）
【発明の属する技術分野】
本発明は台所で発生する生ごみを処理する生ごみ処理機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、乾燥方式の生ごみ処理機は、生ごみを収納する生ごみ収納容器１内を加熱する加熱手段２であるヒータと、前記加熱手段２にて発生した熱を前記生ごみ収納容器１内に送る送風ファン３と、前記生ごみ収納容器１内の生ごみを撹拌する撹拌手段４と、生ごみ収納容器１の蓋５とを配備している。また、生ごみ収納容器１より蒸発する蒸気を含む空気から臭気を除去するための脱臭装置６と、脱臭装置６の排気側に前記空気を吸引する吸引ファン７を設けてあり、温度を検知する温度センサー８にて運転時間を自動で制御しているものがある。前記温度センサー８により、前記生ごみ収納容器１内の生ごみが加熱乾燥されることにより発せられる蒸気の温度（蒸気温度、もしくは蒸気の通路を構成する部品温度）の変化を捉え、乾燥終了を検知するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記構成においては、乾燥途中におけるごみの混ざり具合や粉砕度合いは、判断できず澱粉質のごみについては団子状になり表面だけが乾燥して中身は未乾燥のまま終了してしまうことがあった。また、果物等の水分の多いごみと肉などの水分の少ないごみが混ざっている場合、他の水分の少ないごみが早く乾燥してしまい、果物等は湿っぽい状態で終了してしまうこともあった。
【０００４】
本発明は上記課題を解決するもので、生ごみ収納容器内の生ごみの乾燥進行状態を正確に全体的に把握することで、仕上がりよく乾燥する生ごみ処理機を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、生ごみを収納する生ごみ収納容器と、前記生ごみを加熱する加熱手段と、前記生ごみを撹拌する撹拌手段と、前記生ごみ収納容器から空気を排出する排出手段と、前記空気の臭気成分を軽減する脱臭手段と、前記生ごみ収納容器内の温度を検知する赤外線センサーを備え、前記赤外線センサーの出力に応じて、前記脱臭手段の運転動作を制御し、前記赤外線センサーの出力値の上昇勾配が所定値より大きいとき、前記脱臭手段の脱臭能力を大きくするもので、生ごみ収納容器内の生ごみの加熱具合及び乾燥進行度合いを赤外線センサーにて把握し、適切な制御を行うことにより最短時間で仕上がりよく乾燥することができる生ごみ処理機を提供できるものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１記載の発明は、生ごみを収納する生ごみ収納容器と、前記生ごみを加熱する加熱手段と、前記生ごみを撹拌する撹拌手段と、前記生ごみ収納容器から空気を排出する排出手段と、前記空気の臭気成分を軽減する脱臭手段と、前記生ごみ収納容器内の温度を検知する赤外線センサーを備え、前記赤外線センサーの出力に応じて、前記脱臭手段の運転動作を制御し、前記赤外線センサーの出力値の上昇勾配が所定値より大きいとき、前記脱臭手段の脱臭能力を大きくするもので、生ごみ収納容器内の生ごみの加熱具合及び乾燥進行度合いを赤外線センサーにて把握し、適切な制御を行うことにより最短時間で仕上がりよく乾燥することができる生ごみ処理機を提供できるものである。また、臭いの発生を防止することができる。
【０００７】
本発明の請求項２記載の発明は、生ごみを収納する生ごみ収納容器と、前記生ごみを加熱する加熱手段と、前記生ごみを撹拌する撹拌手段と、前記生ごみ収納容器から空気を排出する排出手段と、前記空気の臭気成分を軽減する脱臭手段と、前記生ごみ収納容器内の温度を検知する赤外線センサーを備え、前記赤外線センサーの出力に応じて、前記排出手段および／または前記脱臭手段の運転動作を制御し、前記赤外線センサーの出力値の上昇勾配が所定値より大きいとき、前記脱臭手段の脱臭能力を大きくすると共に、前記排出手段の排出能力を小さくするもので、生ごみ収納容器内の生ごみの加熱具合及び乾燥進行度合いを赤外線センサーにて把握し、適切な制御を行うことにより最短時間で仕上がりよく乾燥することができる生ごみ処理機を提供できるものである。また、生ごみ収納容器内から排出される空気量を制御することにより、臭いの発生を防止することができる。
【０００８】
【実施例】
以下、本発明の一実施例について添付図面をもとに説明する。図１において、１５は生ごみを収納する生ごみ収納容器で、１６は生ごみ収納容器１５を収納する乾燥庫である。生ごみ収納容器１５の内壁には固定刃４３が設けられている。４４は固定刃４３と交差しながら回転する回転刃なる撹拌手段で、センター軸４６に連結されている。センター軸４６は、回転モータ４５で駆動される。１７は蓋で、蓋１７と生ごみ収納容器１５との間のタイトは、蓋側に取り付けたパッキン２０を生ごみ収納容器１５に圧接することにより維持する。蓋１７の下部には、加熱手段である乾燥ヒータ１８と送風ファン１９を配備してあり、複数個の開口４８を設けた保護カバー４９で覆ってある。２１は蓋１７の内側に設けた排出口、２２は排出口２１につながる上パイプで、連結パッキン２４を介して脱臭手段である脱臭装置２５につながる下パイプ２３に圧接される。５０は乾燥モータである。脱臭装置２５の排気側には、排出手段である吸引ファン２７と吸引モータ２８を有しており、吸引した脱臭装置２５の排気は、本体排気口２９より外部へ排出される。
【０００９】
脱臭装置２５は、臭いを化学分解する部材をコーティングした触媒３０と、化学反応を促進するために触媒３０を加熱する触媒ヒータ３１を配備し、金属ケース３２内に収納してあり、加熱された生ごみから発生した臭気を含む水蒸気は、脱臭装置２５にて臭いを除去された後、外部に排出される。
【００１０】
吸引モータ２８には、冷却ファン３３と吸引ファン２７が、吸引ファン２７の手前には、ファンガイド３６が設けてあり、脱臭装置２５の排気は、ホース３７を通り、ファンガイド３６の接続部３８に至る。ファンガイド３６と吸引ファン２７の間には、２〜５ｍｍの隙間が設けてあり、ファンガイド３６と吸引ファン間に異物が入り込んでも回転を妨げないようになっている。但しファンガイド３６の外径は、吸引ファン２７の外径とほぼ同寸法にしてあり、吸引ファン２７を覆っているため、吸引ファン２７は、外気はほとんど吸引できず、ファンガイド３６の接続部３８をとおってくる脱臭装置からの排気を吸引し、排出する。
【００１１】
本体排気口２９は吸引ファン２７とファンガイド３６の下方に開口しており、冷却ファン３３の送風により吸引ファン２７の排気を希釈して本体外部に排出する。４０は制御回路である。
【００１２】
上記構成において、乾燥ヒータ１８で加熱された空気が送風ファン１９によって開口４８を経て生ごみ収納容器１５内に送り出され、生ごみを加熱する。加熱された生ごみより発生した蒸気は、吸引ファン２７によって吸引されることにより、蓋１７の内側に設けた排出口２１から排出され、排出口２１につながる上パイプ４２を通り、上パイプ４２と連結パッキン２４を介して脱臭装置２５につながる下パイプ２３を通過し、脱臭装置２５に至る。そして脱臭装置２５内にて化学反応により臭気を除去された後、冷却ファン３３によって室温程度の温度まで冷却されて本体排気口２９より外部に排出される。同時に生ごみは、固定刃４３と交差しながら回転する回転刃４４により、撹拌・粉砕されながら乾燥され、乾燥終了後は、減量・細分化される。
【００１３】
５１は、生ごみ収納容器１５内の温度分布を測定する赤外線センサーであり、生ごみ収納容器１５の表面全体の温度分布を読み取る。読み取った情報は制御回路４０内で演算処理され、状況に応じて下記の制御を行う。
【００１４】
生ごみ表面の温度が目標温度（１０５℃に仮設定）に達しない場合は、乾燥ヒータ１８の入力をＯＮにし続け、常に加熱されるようにする。生ごみ表面の温度が設定温度に達した場合は、回転刃４４を回転させ、ごみを撹拌する。
【００１５】
その後、生ごみ表面の温度が急激に上昇する（赤外線センサー５１の出力値の上昇勾配が所定値より大きいとき）場合は、乾燥速度が速すぎるため、乾燥ヒータ１８入力を抑えるとともに、脱臭装置２５の触媒ヒータ３１の入力を上げ、触媒３０の化学反応を促進し、脱臭性能を高めることにより臭気の発生を防止する。同時に吸引ファン２７の回転数を減らし、脱臭装置２５へ吸引される蒸気量を抑えることにより脱臭装置２５で確実に脱臭できる蒸気量のみ吸引するようにして臭い発生を抑える。
【００１６】
また、生ごみ表面の温度分布が不均一になった場合（赤外線センサー５１が検出する生ごみの温度分布の格差が大きいとき）は、生ごみが団子状になっていると判断し、回転刃４４の撹拌頻度を小さくし、１回の撹拌時間を短くしてごみの移動を抑えるとともに反転回数を増やし、回転方向を小刻みに切り換えることによって団子状になった生ごみを粉砕する。
【００１７】
そして、生ごみ表面がすべて略均一に目標温度以上に達したと赤外線センサー５１が検知した場合、乾燥が終了したと判断し、一定時間（１０分に仮設定）経過後冷却工程に移行する。そして生ごみ表面温度が約６０℃になった段階で、蓋をあけても臭いがきつくなく、やけどの恐れもないことから運転終了を表示して運転を停止する。
【００１８】
これらの制御は、赤外線センサー５１からの情報のみで演算処理してコントロールできることから簡単な構成できめ細かい制御を行うことができ、短時間で仕上がり状態のよい生ごみ処理機を提供することができる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば、生ごみ収納容器内の生ごみの乾燥進行状態を正確に全体的に把握することで、仕上がりよく乾燥する生ごみ処理機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例における生ごみ処理機の断面図
【図２】 従来例の生ごみ処理機の断面図
【符号の説明】
１５ 生ごみ収納容器
１８ 乾燥ヒータ（加熱手段）
１９ 送風ファン
２５ 脱臭装置（脱臭手段）
２７ 吸引ファン（排出手段）
２８ 吸引モータ
４４ 回転刃（撹拌手段）
Claims (2)
- 生ごみを収納する生ごみ収納容器と、前記生ごみを加熱する加熱手段と、前記生ごみを撹拌する撹拌手段と、前記生ごみ収納容器から空気を排出する排出手段と、前記空気の臭気成分を軽減する脱臭手段と、前記生ごみ収納容器内の温度を検知する赤外線センサーを備え、前記赤外線センサーの出力に応じて、前記脱臭手段の運転動作を制御し、前記赤外線センサーの出力値の上昇勾配が所定値より大きいとき、前記脱臭手段の脱臭能力を大きくする生ごみ処理機。
- 生ごみを収納する生ごみ収納容器と、前記生ごみを加熱する加熱手段と、前記生ごみを撹拌する撹拌手段と、前記生ごみ収納容器から空気を排出する排出手段と、前記空気の臭気成分を軽減する脱臭手段と、前記生ごみ収納容器内の温度を検知する赤外線センサーを備え、前記赤外線センサーの出力に応じて、前記排出手段および／または前記脱臭手段の運転動作を制御し、前記赤外線センサーの出力値の上昇勾配が所定値より大きいとき、前記脱臭手段の脱臭能力を大きくすると共に、前記排出手段の排出能力を小さくする生ごみ処理機。
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|---|---|---|---|
| JP2002219343A JP3952891B2 (ja) | 2002-07-29 | 2002-07-29 | 生ごみ処理機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002219343A JP3952891B2 (ja) | 2002-07-29 | 2002-07-29 | 生ごみ処理機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JP3952891B2 true JP3952891B2 (ja) | 2007-08-01 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002219343A Expired - Fee Related JP3952891B2 (ja) | 2002-07-29 | 2002-07-29 | 生ごみ処理機 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103624061B (zh) * | 2013-10-24 | 2015-07-29 | 浙江德安科技股份有限公司 | 生活厨余垃圾收集处理系统 |
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2002
- 2002-07-29 JP JP2002219343A patent/JP3952891B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103624061B (zh) * | 2013-10-24 | 2015-07-29 | 浙江德安科技股份有限公司 | 生活厨余垃圾收集处理系统 |
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