JP3298511B2 - 厨芥処理機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は主に家庭の台所で発
生する生ごみを処理する厨芥処理機に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の厨芥処理機において、特に厨芥を
乾燥させて処理する方法として、厨芥を収納した乾燥庫
の上部に加熱用のヒータとファンを設けて、厨芥を撹拌
しながら厨芥に温風を当てて乾燥処理する温風方式、乾
燥庫の底部を加熱して乾燥庫内の厨芥を煮沸させて乾燥
処理する直接加熱方式、蒸気を乾燥庫の外周に循環させ
て大きな熱容量で乾燥させる蒸気方式などがあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記構成の内、温風方
式の場合、厨芥が乾燥するに従い、乾燥して軽くなった
厨芥が舞い上がり、それがヒータに付着して、焦げ臭を
発するなどの問題があった。

【０００４】また、直接加熱方式の場合、乾燥庫の加熱
温度を上げると、乾燥庫の内壁に厨芥が焦げ付くなどの
問題があった。さらに乾燥庫が高温になるため、乾燥庫
を形成する材料などが限られてしまう問題もあった。さ
らに乾燥庫の底部が高温になるため、他の構成部品に熱
影響が及ぼさないように複雑な断熱構成をとる必要があ
り高価なものになっていた。

【０００５】また、蒸気で加熱する方式では、蒸気用の
設備が必要であるなど構造が複雑で大型となり、家庭の
台所等の近傍で使用することができなかった。

【０００６】本発明は上記課題を解決するもので、厨芥
を効率よく乾燥させるとともに、安価で小型な厨芥処理
機を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、生ごみを収納する生ごみ収納容器の下部をヒ
ーターで加熱し、生ごみ収納容器に伝達された熱で生ご
み収納容器内の生ごみを加熱し、加熱時に生ごみから発
生する水蒸気を、生ごみ収納容器内部と外気と連通する
吸気口から取り入れられる外気と共に排気通路を通じて
強制的に排出手段で外部に排出するようにしたもので、
水蒸気の排気が促進され乾燥時間が短縮される。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の発明は、
生ごみを収納する生ごみ収納容器と、前記生ごみ収納容
器の下部を加熱するヒーターと、本体に開閉自在に設け
られると共に前記生ごみ収納容器の開口を覆う蓋と、前
記本体に内蔵された脱臭装置と、前記生ごみ収納容器内
部と外気と連通する吸気口と、前記生ごみ収納容器内の
水蒸気を前記脱臭装置を経て外部に排出する排気通路
と、同水蒸気を強制的に外部に排出する排出手段を備
え、前記生ごみ収納容器と前記脱臭装置との間の排気通
路の一部を前記蓋内に設けたもので、加熱時に生ごみか
ら発生する水蒸気を、生ごみ収納容器内部と外気と連通
する吸気口から取り入れられる外気と共に排気通路を通
じて強制的に排出手段で外部に排出するようにしたもの
で、水蒸気の排気が促進され乾燥時間が短縮される。

【０００９】また、生ごみの加熱時に発生する臭気を除
く脱臭装置を備えたもので、水蒸気に含まれる臭気が除
去され、快適に使用できる。

【００１０】本発明の請求項２記載の発明は、排出手段
を排気通路の後段に設けた吸気手段で形成したもので、
生ごみ収納容器内部並びにそれに連通した排気通路に負
圧が加わるので、その間での蒸気漏れや、臭気漏れが起
こりにくいので、シール構成が容易になる。

【００１１】本発明の請求項３記載の発明は、脱臭装置
の後段に吸気手段を配したもので、脱臭装置取り付け部
での蒸気漏れや、臭気漏れが起こりにくく、さらに脱臭
装置内部での通風抵抗が小さくなり、脱臭装置の能力を
有効に活用できる。

【００１２】本発明の請求項４記載の発明は、生ごみ収
納容器の内部に、生ごみを攪拌する攪拌手段を備えたも
ので、乾燥が均等に行われると共に、部分的な異常加熱
で乾燥したごみが焦げることがない。

【００１３】本発明の請求項５記載の発明は、吸気手段
を送風ファンで形成したもので、安価で構成が簡単にな
る。

【００１４】本発明の請求項６記載の発明は、吸気手段
をモータで回転駆動される遠心ファンで形成し、前記遠
心ファンの吸気側と排気通路を連通させたもので、蒸気
の排出能力が大幅に向上する。

【００１５】

【実施例】（実施例１） 以下、本発明の第１の実施例について図１〜図３をもと
に説明する。

【００１６】図において、１２は生ゴミを収納する生ご
み収納容器で、１１は前記生ごみ収納容器１２を受ける
乾燥用容器である。４０は生ごみ収納容器１２の上部を
支持する支持体で、乾燥用容器１１の上方開口部の開口
縁に取着されている。さらにその支持体４０は、生ごみ
収納容器１２を形成する材料よりも熱膨張係数の小さい
材料で成形されている。

【００１７】生ごみ収納容器１２を乾燥用容器１１内に
収納したとき、生ごみ収納容器１２の外壁と乾燥用容器
１１の内壁との間の隙間で空気層４１を形成している。
前記隙間は、下方すなわち乾燥用容器１１の後述のヒー
タ３０側底部において大きく設定し、上方に向かって次
第に狭くなるように設定している。

【００１８】さらに詳細に述べると、乾燥用容器１１の
側面はほぼ垂直に設定してあり、一方生ごみ収納容器１
２の側面は、上方へ行くほど径が大きくなるすり鉢状の
形状に設定してある。４２は生ごみ収納容器１２の外周
側面に垂直方向に複数個設けられたリブで、その径方向
の先端が乾燥用容器１１の内壁に接するように設定され
ている。

【００１９】生ごみ収納容器１２の内壁には固定刃１３
が設けられている。１４は固定刃１３と交差しながら回
転する回転刃で、センター軸１６に連結されている。セ
ンター軸１６は、乾燥用容器１１底部に設けた接続装置
１７により着脱自在に回転軸１８に連結されており、回
転軸１８には、回転モータ１５の回転がプーリー１９と
ベルト２３、および小ギヤと大ギヤからなる減速装置２
３により減速されて伝達される。これら固定刃１３と回
転刃１４により生ごみ収納容器１２の内部の生ごみを粉
砕撹拌する粉砕撹拌手段を構成している。

【００２０】３０は乾燥用容器１１を加熱するヒ−タで
あり、乾燥用容器１１の底部に略円環状に配置し、その
径は乾燥用容器１１の下部とほぼ同一に設定してある。
３１はヒータ温度やモータの回転をコントロールするた
めの制御回路を収納する回路ケースである。３３は乾燥
用容器１１を覆う円筒状の断熱ケースで、内部に断熱材
３４を配備してある。２４は厨芥処理機本体に開閉可能
に設けた蓋で、生ごみ収納容器１２の開口を蓋２４に取
着したパッキン２５にてシールしている。

【００２１】３６は蓋２４の内側に設けた裏蓋３７に設
けた吸気口である。２０は、図３に示すように、蓋２４
の内側に設けた裏蓋３７に設けた排出口であり、小パッ
キン３８に至るまで空気通路を形成している。小パッキ
ン３８は、吸気フィルタ３９と蓋２４閉時に当接するよ
う配置してあり、吸気フィルタ３９は本体側に設けた排
気ホース２１と連通されている。さらに排気ホース２１
は脱臭装置２２に接続されている。

【００２２】脱臭装置２２の排気側には、遠心ファン２
６とモータ２７からなる吸引手段を有しており、生ごみ
収納容器１２内の蒸気は吸引されることより、裏蓋３７
の排出口２０から脱臭装置２２に至って外部へ排出され
る。

【００２３】以上のように構成された厨芥処理機におい
て、その動作を説明する。生ごみ収納容器１２に投入さ
れた生ごみは、回転刃１４により攪拌されると共に回転
刃１４と固定刃１３により粉砕される。ヒータ３０によ
り加熱された乾燥用容器１１は、生ごみ収納容器１２に
全周から熱を伝え、生ごみ収納容器１２内の温度が上昇
して生ごみが加熱される。加熱された生ごみからは水蒸
気が発生し、生ごみ収納容器１２上部の排出口２０から
排出される。

【００２４】排出された水蒸気は遠心ファン２６とモー
タ２７からなる吸引手段により吸引され、吸気フィルタ
３９、排気ホース２１を通り、脱臭装置２２にて臭いを
除去された後、外部に排出される。よって乾燥中は異臭
もない上、粉砕、乾燥された生ごみは、生ごみ収納容器
１２に残るが、嵩が減っており、棄てやすく、また乾燥
して水分活性が低下しているので、腐敗したりカビが発
生することはない。従って生ごみ収納容器１２が一杯に
なるまで、次々、乾燥した生ごみの上に生ごみを入れて
乾燥処理することができる。よって生ごみに比べ、扱い
やすく、減量され、処理しやすいごみに変換することが
できる。

【００２５】生ごみ収納容器１２はすり鉢状の形状にな
っているため、生ごみ収納容器１２の外壁と乾燥用容器
１１の内壁との間の隙間は、上方に向かって次第に狭く
なるように設定されているので、ヒータ３０に近い乾燥
用容器１１底部の温度は高くなる( 約２５０℃）が、底
部では生ごみ収納容器１２と乾燥用容器１１との隙間が
大きいため、生ごみ収納容器１２の温度は低く抑えられ
る( 約１３０℃) 。

【００２６】一方、乾燥用容器１１側面は上に行くほど
ヒータ３０の熱が伝わりにくく、温度が低下してくる
（約１６０℃）が生ごみ収納容器１２と乾燥用容器１１
との隙間が狭いため、生ごみ収納容器１２への熱伝達は
良くなり、底面とほぼ同じ温度になる( 約１３０℃) 。

【００２７】よって生ごみ収納容器１２は、上下方向に
渡ってほぼ均一の温度に加熱されるので比較的低い温度
でも従来の温風を送り込む方式と同等の加熱能力を発揮
し、生ごみを短時間で乾燥することができる。しかもヒ
ータ温度が高くなっていても生ごみ収納容器１２の温度
は耐熱樹脂で耐えられる温度で抑えられるので、直接生
ごみ収納容器１２を加熱する方法に比べ、形成が自由な
材料で形成することができる。また樹脂でも形成できる
ので金属で形成する場合と比べ、表面の剥離性をあげる
ことができ、こびり付きも少なくなるなどその効果は大
なるものがある。

【００２８】又、生ごみ収納容器１２の上部が、生ごみ
収納容器１２の材料よりも熱膨張係数の小さい材料で成
形され乾燥用容器１１に取着した支持体４０で支持され
ているので、加熱温度が上がるほど生ごみ収納容器が支
持体４０に圧接され、生ごみ収納容器１２と乾燥用容器
１１とので形成される空気層４１の熱気が逃げにくくな
り、より熱効率があがって乾燥が速くなる。

【００２９】また生ごみ収納容器１２の側面外周に設け
た複数個のリブ４２の先端を乾燥用容器１１に接するよ
うに設定することにより、空気層４１内の熱対流をスム
ーズにし、かつ温度が上がりにくい生ごみ収納容器１２
側面に乾燥用容器１１の熱がリブ４２を介して伝わるこ
とにより、さらに生ごみ収納容器１１の加熱効率をあげ
るとともに、生ごみ収納容器１２の乾燥用容器１１内の
がたつきをおさえることができる。

【００３０】また生ごみ収納容器１２をすり鉢状の形状
にして側面を傾斜させることにより、上昇する熱対流か
ら熱を受けやすくなり、加熱効率を上げるとともに、投
入ごみが攪拌部を有する生ごみ収納容器１２底部中央へ
集める効果を有し、粉砕されやすくなり、乾燥効率を上
げることができる。さらにヒータ３０は、円形に形成
し、発熱部の位置を乾燥用容器１１側壁の下方に配備し
たことにより、上方に上がるヒータの熱の範囲内に乾燥
用容器１１側面が位置するため、乾燥用容器１１側面の
温度が上がりやすくなり、結果として生ごみ収納容器１
２の温度分布が均一になるとともに、中央に有する攪拌
部に対し、スペースを有効に活用でき、コンパクトな構
造に結び付けることができる。

【００３１】（実施例２） 次に第２の実施例を図４、図５を用いて説明する。上記
実施例と同一部分については、同一符号を付してその説
明を省略する。

【００３２】３５は乾燥用容器１１の底部に設けられ、
外気と連通する吸引口で、４３は生ごみ収納容器１２内
部と空気層４１とを連通する第二の吸気口で、生ごみ収
納容器１２の上部に設けられている。

【００３３】３３は略円筒状の断熱ケースで、乾燥用容
器１１の外周を覆い、熱を保温するとともに内方に向け
て熱を反射させ、乾燥用容器１１の加熱を促進するため
のものである。そして乾燥用容器１１と断熱ケース３３
とで第二の空気層４５が形成されている。４４は断熱ケ
ース３３の底部に設けられ外気と連通した空気取り入れ
口である。

【００３４】上記構成による作用は以下の通りである。

【００３５】空気取り入れ口４４より流入する外気は、
吸引口３５を経て、空気層４１に入り、下から上へ迂回
するように通過する。その際、外気は空気層４１の熱対
流にのって移動するため、通過中に外気は加熱され、仮
に外気が低温でも第二の吸気口４３を経て生ごみ収納容
器１２に入る際には、高い温度になっている。よって生
ごみ収納容器１２に温風が送り込まれることになり、乾
燥が一層促進される。

【００３６】また上昇気流に乗って外気が上昇するた
め、遠心ファン２６とモータ２７からなる吸引手段の能
力に加えて吸引力が働くことになり、モータ２７の負荷
が低減されることになる。

【００３７】また乾燥用容器１１と断熱ケース３３との
間の第二の空気層４５により、断熱効果が一層たかま
り、さらに空気取り入れ口４４からの外気が第二の空気
層４５内でも対流し、乾燥用容器１１の底部の熱を乾燥
用容器１１の側面上部に伝える効果をなし、乾燥用容器
１１の加熱効率が上がり、省電力で乾燥処理することが
できる。

【００３８】（実施例３） 次に第３の実施例を図６を用いて説明する。なお、上記
実施例と同一部分については、同一符号を付してその説
明を省略する。

【００３９】蓋２４の下面の裏蓋３７には生ごみ処理容
器１２内部の空気を攪拌するファン４６が設置されてい
る。４７はファン４６を回すモ−タ、４８はファン４６
によって発生した風を下方に導くガイド、４９は面全体
に空気が通過する開口を有するファンカバ−である。モ
−タ４７の回転軸４７ａが貫通する箇所に吸気口５０を
設け、蓋２４内部を通る外気を生ごみ収納容器１２内に
導入する。

【００４０】５１は、乾燥用容器１１の外周部に巻かれ
た第２のヒ−タで、生ごみ収納容器１２の側壁を間接的
に加熱するためのものである。好ましくは、第２のヒー
タ５１は生ごみ収納容器１２の高さ方向の温度分布を考
慮して上方に設けるのがよい。

【００４１】上記構成による作用は以下の通りである。

【００４２】遠心ファン２６の吸引力によって、蓋２４
内の空気は吸気口５０から生ごみ収納容器１２と蓋２４
で囲まれた空間に取り入れられる。乾燥用容器１１の外
周部に巻かれた第２のヒ−タ５１によって生ごみ収納容
器１２の側壁が加熱される。蓋２４の下面に設けたファ
ン４６は生ごみ収納容器１２内の空気を攪拌し、この
時、生ごみ収納容器１２の側壁の熱も奪って生ごみ収納
容１２器内の空気の温度を高め、高温度の空気を循環さ
せることにより、生ごみの乾燥速度を早めることができ
る。

【００４３】さらに、蓋２４の下面に設けたファン４６
により生ごみ収納容器１２内の空気を攪拌し、底面の熱
を奪って生ごみ収納容器１２内の温度を均一にすると共
に生ごみの表面の蒸気を飛散させることによって蒸気の
発生を促進させて乾燥速度を早めることができる。

【００４４】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の発明によれば、
生ごみを収納する生ごみ収納容器と、前記生ごみ収納容
器の下部を加熱するヒーターと、本体に開閉自在に設け
られると共に前記生ごみ収納容器の開口を覆う蓋と、前
記本体に内蔵された脱臭装置と、前記生ごみ収納容器内
部と外気と連通する吸気口と、前記生ごみ収納容器内の
水蒸気を前記脱臭装置を経て外部に排出する排気通路
と、同水蒸気を強制的に外部に排出する排出手段を備
え、前記生ごみ収納容器と前記脱臭装置との間の排気通
路の一部を前記蓋内に設けたもので、加熱時に生ごみか
ら発生する水蒸気を、生ごみ収納容器内部と外気と連通
する吸気口から取り入れられる外気と共に排気通路を通
じて強制的に排出手段で外部に排出するようにしたもの
で、水蒸気の排気が促進され乾燥時間が短縮される。

【００４５】また、生ごみの加熱時に発生する臭気を除
く脱臭装置を備えたもので、水蒸気に含まれる臭気が除
去され、快適に使用できる。

【００４６】本発明の請求項２記載の発明によれば、排
出手段を排気通路の後段に設けた吸気手段で形成したも
ので、生ごみ収納容器内部並びにそれに連通した排気通
路に負圧が加わるので、その間での蒸気漏れや、臭気漏
れが起こりにくいので、シール構成が容易になる。

【００４７】本発明の請求項３記載の発明によれば、脱
臭装置の後段に吸気手段を配したもので、脱臭装置取り
付け部での蒸気漏れや、臭気漏れが起こりにくく、さら
に脱臭装置内部での通風抵抗が小さくなり、脱臭装置の
能力を有効に活用できる。

【００４８】本発明の請求項４記載の発明によれば、生
ごみ収納容器の内部に、生ごみを攪拌する攪拌手段を備
えたもので、乾燥が均等に行われると共に、部分的な異
常加熱で乾燥したごみが焦げることがない。

【００４９】本発明の請求項５記載の発明によれば、吸
気手段を送風ファンで形成したもので、安価で構成が簡
単になる。

【００５０】本発明の請求項６記載の発明によれば、吸
気手段をモータで回転駆動される遠心ファンで形成し、
前記遠心ファンの吸気側と排気通路を連通させたもの
で、蒸気の排出能力が大幅に向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す厨芥処理機の全体
断面図

【図２】同厨芥処理機の斜視図

【図３】同厨芥処理機の要部断面図

【図４】本発明の第２の実施例を示す厨芥処理機の全体
断面図

【図５】同厨芥処理機の要部断面図

【図６】本発明の第３の実施例を示す厨芥処理機の全体
断面図

【符号の説明】 １１ 乾燥用容器 １２ 生ごみ収納容器 ２０ 排出口 ２４ 蓋 ２６ 遠心ファン ３０ ヒータ ３３ 断熱ケース ３４ 断熱材 ３５ 吸引口 ３６ 吸気口 ３７ 裏蓋 ４０ 支持体 ４１ 空気層 ４２ リブ ４３ 第二の吸気口 ４４ 空気取り入れ口 ４５ 第二の空気層 ４６ ファン ５１ 第２のヒ−タ

フロントページの続き (72)発明者 三島 基道 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 横山 隆文 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 伊藤 健二 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 小立 徹 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平８−49977（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−14749（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B09B 3/00 303 B09B 5/00 F26B 1/00 - 25/22 B65F 1/00 - 1/16

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 生ごみを収納する生ごみ収納容器と、前
   記生ごみ収納容器の下部を加熱するヒーターと、本体に
   開閉自在に設けられると共に前記生ごみ収納容器の開口
   を覆う蓋と、前記本体に内蔵された脱臭装置と、前記生
   ごみ収納容器内部と外気と連通する吸気口と、前記生ご
   み収納容器内の水蒸気を前記脱臭装置を経て外部に排出
   する排気通路と、同水蒸気を強制的に外部に排出する排
   出手段を備え、前記生ごみ収納容器と前記脱臭装置との
   間の排気通路の一部を前記蓋内に設けた厨芥処理機。
2. 【請求項２】 排出手段を排気通路の後段に設けた吸気
   手段で形成した請求項１記載の厨芥処理機。
3. 【請求項３】 脱臭装置の後段に吸気手段を配した請求
   項２記載の厨芥処理機。
4. 【請求項４】 生ごみ収納容器の内部に、生ごみを攪拌
   する攪拌手段を備えた請求項１〜３のいずれか１項記載
   の厨芥処理機。
5. 【請求項５】 吸気手段を送風ファンで形成した請求項
   ２〜４のいずれか１項記載の厨芥処理機。
6. 【請求項６】 吸気手段をモータで回転駆動される遠心
   ファンで形成し、前記遠心ファンの吸気側と排気通路を
   連通させた請求項２〜４のいずれか１項記載の厨芥処理
   機。