JP2001187373A - 厨芥処理機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 生ごみを粉砕し乾燥することにより、元の体
積、重量を低減し、また、放置していても腐敗したりカ
ビの発生がなく、後処理に手間が掛からないようにし、
かつ生ごみの粉砕・撹拌が効率よく行える厨芥処理機を
提供する。 【解決手段】 生ごみ収納容器２の生ごみを粉砕・撹拌
するため、生ごみ収納容器２の内壁に設けた固定刃と、
生ごみ収納容器２の内底部に設けた回転刃５を有し、少
なくとも回転刃５は休止と回転を繰り返す間欠回転とす
るものである。生ごみ収納容器２に投入された生ごみ
は、粉砕、攪拌されながらヒータ８によって加熱乾燥さ
れる。粉砕、乾燥された生ごみは生ごみ収納容器２内に
残るが、乾燥して水分活性が低下しているので、そのま
ま生ごみ収納容器２内に入れていても、腐敗したりカビ
が発生することはない。さらに、回転刃５は休止と回転
を繰り返す間欠回転なので、生ごみの粉砕・撹拌がより
効果的に行えるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、生ごみ等の厨芥を
処理する厨芥処理機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の厨芥処理機としては、生ごみを粉
砕して下水へ流すディスポーザーや、生ごみを粉砕、脱
水して回収する生ごみ脱水機がある。ディスポーザー
は、下水処理施設のない地域では河川を汚し、環境汚染
の原因になる。一方、生ごみ脱水機は、脱水した生ごみ
を回収するので直接には環境汚染の原因にはならない
が、回収した生ごみは放置しておくと腐敗しやすく、悪
臭を発生する。そのために、脱臭回収した生ごみを低温
で保管したり、頻繁に公共のごみ収集場所へ出して、処
理しなければならない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の厨
芥処理機は、環境汚染の原因になったり、処理機で処理
した後の処理に手間が掛かるという問題があった。

【０００４】本発明は上記従来の厨芥処理機の課題を解
決するもので、生ごみを粉砕し乾燥することにより、元
の体積、重量を低減し、また、放置していても腐敗した
りカビの発生がなく、後処理に手間が掛からないように
し、かつ生ごみの粉砕・撹拌が効率よく行える厨芥処理
機を提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の請求項１記載の発明は、生ごみ収納容器の生ごみを
粉砕・撹拌する粉砕撹拌手段を、生ごみ収納容器の内壁
に設けた固定刃と、生ごみ収納容器の内底部に設けた回
転刃とから構成し、少なくとも回転刃は休止と回転を繰
り返す間欠回転とするものである。

【０００６】上記構成によれば、生ごみ収納容器に投入
された生ごみは、粉砕、攪拌されながら加熱手段によっ
て加熱乾燥される。粉砕、乾燥された生ごみは生ごみ収
納容器内に残るが、嵩が減っており、また、乾燥して水
分活性が低下しているので、そのまま生ごみ収納容器内
に入れていても、腐敗したりカビが発生することはな
い。さらに、生ごみは粉砕撹拌手段で細かく粉砕される
ため乾燥しやすくなり、乾燥速度を速めることができ
る。少なくとも回転刃は休止と回転を繰り返す間欠回転
なので、生ごみの粉砕・撹拌がより効果的に行えるもの
である。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の発明は、
生ごみ収納容器と、前記生ごみ収納容器の生ごみを粉砕
・撹拌する粉砕撹拌手段と、前記生ごみ収納容器内の生
ごみを加熱乾燥させる生ごみ加熱手段と、前記生ごみか
ら発生する臭気成分を浄化する脱臭装置を備え、前記粉
砕撹拌手段は生ごみ収納容器の内壁に設けた固定刃と、
生ごみ収納容器の内底部に設けた回転刃とからなり、少
なくとも回転刃は休止と回転を繰り返す間欠回転とする
ものである。

【０００８】上記構成によれば、生ごみ収納容器に投入
された生ごみは、粉砕、攪拌されながら加熱手段によっ
て加熱乾燥される。生ごみからは臭気成分を含んだ水蒸
気は、脱臭装置へ導かれ臭気成分は浄化される。粉砕、
乾燥された生ごみは生ごみ収納容器内に残るが、嵩が減
っており、また、乾燥して水分活性が低下しているの
で、そのまま生ごみ収納容器内に入れていても、腐敗し
たりカビが発生することはない。したがって、生ごみ収
納容器が一杯になるまで、乾燥した生ごみの上に、次々
生ごみを入れて乾燥処理することができる。さらに、生
ごみは粉砕撹拌手段で細かく粉砕されるため乾燥しやす
くなり、乾燥速度を速めることができる。また、固定刃
と回転刃を連続して回転すると、ご飯などのでんぷん質
の生ごみは粘りが強く、餅状になり、内部が乾燥しにく
くなる。従って、少なくとも回転刃は休止と回転を繰り
返す間欠回転とすることによって、でんぷん質の生ごみ
が餅状になるのを防止しているので、生ごみの粉砕・撹
拌がより効果的に行えるものである。

【０００９】本発明の請求項２記載の発明は、少なくと
も回転刃は休止と回転を繰り返す間欠回転をするととも
に、回転時毎に回転方向を反転させるように制御するの
で、回転刃の刃を上下二段に配列したもので、でんぷん
質の生ごみが餅状になるのを防止することができる。ま
た、一方向にのみ回転刃を回転し続けると、固定刃と回
転刃の間に生ごみが詰まりやすくなり、回転刃がロック
をしやすくなるので、回転刃を間欠回転で毎回、回転方
向を変化させることにより、回転刃のロックを防止する
ようにしている。

【００１０】本発明の請求項３記載の発明は、回転刃の
刃を上下二段に配列したので、生ごみが回転方向だけで
なく上下方向にも移動するため攪拌が効率良く行われ、
生ごみの乾燥がを促進される。

【００１１】本発明の請求項４記載の発明は、回転刃は
のを上下二段に配列し、それぞれの刃の先端が一方は固
定刃と略水平となるように形成し、他方は固定刃と略垂
直に交差するように形成したものである。この構成によ
れば、固定刃と回転刃の互いの交差角度が異なることに
より、生ごみを効率良く粉砕することができるととも
に、交差角度が一方向の場合は固定刃に生ごみが絡まり
やすくなるが、交差角度を変えることにより絡みつきを
防止することができる。しかも回転刃の刃を上下二段に
配列していることから生ごみが回転方向だけでなく上下
方向にも移動するため攪拌が効率良く行われ、生ごみの
乾燥がを促進される。

【００１２】

【実施例】以下本発明の第一の実施例について、図１、
図２を参照しながら説明する。

【００１３】図において、１は断熱容器（図１では一例
として内壁と外壁で構成され間の空間を真空にした真空
断熱容器を示す）、２は断熱容器内に取り出し自在に設
置した生ごみ収納容器である。生ごみ収納容器２内には
生ごみの粉砕撹拌手段として固定刃４、回転刃５を設け
ている。固定刃４は生ごみ収納容器２の内壁に設けら
れ、回転刃５は生ごみ収納容器２の内底部に設けてあ
り、生ごみ収納容器２の底面から突き出した回転軸６に
固定されている。生ごみ収納容器２の上方には生ごみ加
熱手段としてヒータ８と、ヒータ８の熱を生ごみ収納容
器２内に均等に送り込むための撹拌ファン９を設けてい
る。１０は撹拌ファン駆動用のモータである。

【００１４】また、断熱容器１の外周部には生ごみから
発生する水蒸気を凝縮する凝縮部１１を配置している。
凝縮部１１の外部には外面を冷却する送風ファン１２が
設置されている。そして断熱容器１および生ごみ収納容
器２は、この実施例では傾斜した状態に設置され、これ
らは一体となって回転するようになっている。そのため
駆動モータ１４の回転は減速ギヤ１５を介して駆動軸１
６に伝達されるが、この駆動軸１６を２軸構成、すなわ
ち外側の軸１６ａと内側の軸１６ｂより構成している。
外側の軸１６ａはカッブリング１７ａによって断熱容器
１と係合しており、断熱容器１および生ごみ収納容器２
を回転させる。また内側の軸１６ｂはカップリング１７
ｂによって回転軸６と係合し、回転刃５を回転させる。
また駆動軸１６の外側の軸１６ａと内側の軸１６ｂは互
いに異なる方向に回転する構成としている。

【００１５】凝縮部１１の下部には凝縮水流出パイプ１
８、排気パイプ１９が接続されている。凝縮水流出パイ
プ１８の先端には凝縮水を溜める凝縮水容器２０を脱着
自在に設けている。排気パイプ１９には脱臭装置２１を
設けている。２２は厨芥処理機本体、２３は生ごみ加熱
手段を収納した蓋である。蓋２３はヒンジ２４で支持さ
れ、厨芥処理機本体２２の上に開閉自在で、パッキンを
挟み込み、ラッチ式ハンドル２５で蓋２３と厨芥処理機
本体２２が固定されて、生ごみ収納容器２は密閉状態に
なる。

【００１６】次に、固定刃４と回転刃５は図３に示すよ
うに相互に逆方向に回転し、休止と回転を繰り返す間欠
回転とするとともに、回転時毎に回転方向が反転するよ
うに制御されている。固定刃４と回転刃５とは駆動軸１
６を２軸構成とし、しかも外側の軸１６ａと内側の軸１
６ｂとが互いに異なる方向なので、回転刃５と生ごみ処
理容器２との回転方向が互いに異なり、よって、回転刃
と５と生ごみ処理容器２に設けた固定刃４との回転方向
が互いに逆方向となる。こうすることよって、生ごみ収
納容器２に入れた生ごみは、固定刃４ですくい上げられ
て撹拌され、固定刃４と回転刃５の間で粉砕される。し
かも、固定刃４と回転刃５とが互いに逆方向に回転する
ので、固定刃４と回転刃５との相対速度が高まり、生ご
みの粉砕能力を高めることができる。

【００１７】また、固定刃４と回転刃５を連続して回転
すると、ご飯などのでんぷん質の生ごみは粘りが強く、
餅状になり、内部が乾燥しにくくなる。従って、回転を
間欠的に短時間行う（例えば５秒回転、６０秒休止）こ
とによって、でんぷん質の生ごみが餅状になるのを防止
している。また、一方向にのみ回転を続けると、固定刃
４と回転刃５の間に生ごみが詰まりやすくなり、回転刃
５がロックをしやすい。従って、間欠回転で毎回、回転
方向を変化させることにより、回転刃５のロックを防止
するようにしている。

【００１８】また、回転刃５の一部には生ごみ収納用袋
を破砕するための破砕刃２６を垂直方向に設けている。
回転刃５は主に生ごみ粉砕・撹拌用である。生ごみを生
ごみ収納用袋（ポリエチレン袋等）に入れた状態で生ご
み収納容器２に投入し、粉砕乾燥を行う。この場合、回
転刃５が回転するので、回転刃５に設けた破砕刃２６も
生ごみ収納用袋の底で回転し袋を破砕する。そして袋の
中の生ごみが袋よりこぼれだし、回転刃５の先端と固定
刃４によって粉砕される。このように、生ごみを生ごみ
収納用袋に入れた状態で、生ごみ収納容器２に投入で
き、厨芥処理機の使用性の向上を図っている。

【００１９】また、回転刃５は回転軸６と着脱自在に係
合する構成としている。すなわち、図２に示すように回
転軸６の先端部は断面が略Ｄ形状をしており、一部に細
い溝部２７がある。同様に回転刃６の中央部にも断面が
略Ｄ形状の穴を設けて、その中にはバネ２８により付勢
された突起２９が突き出している。回転軸６の先端に回
転刃５を挿入すると突起２９が溝部２７にはまりこみ、
回転刃５と回転軸６が係合し、逆に回転刃５を手で引く
と、容易に外すことができる。従って、生ごみ収納容器
内２が汚れたり、回転刃５に生ごみが焼き付いたりした
場合には、回転刃５を外して、生ごみ収納容器２や回転
刃５を洗うことができ、掃除がしやすい構成としてい
る。

【００２０】また、回転刃５はその表面がプラスチック
スよりなっているものである。すなわち回転刃５を金属
製とした場合は、先端の刃部を残し、他の表面をプラス
チックス（図２の破線部分）で覆った構成としている。
また回転刃５はその全体がプラスチックスで構成された
ものであってもよい。プラスチックスは金属に比べて非
粘着性が高いので、この構成により、粉砕乾燥時に、生
ごみが回転刃５に焼き付くことは殆どなく、付着した場
合も、容易に拭き取ることができ、より掃除がしやすく
なる。

【００２１】なお、固定刃４も回転刃５と同様な構成と
すれば、生ごみの焼き付きをさらに効果的になくすこと
ができるものである。

【００２２】以上のように構成された厨芥処理機につい
て、その動作を説明する。生ごみ収納容器２に投入され
た生ごみは、相互に逆方向に間欠的に、かつ回転方向が
反転する回転刃５と固定刃４の間で粉砕される。同時に
ヒータ８によって加熱され、撹拌ファン９によって生ご
み収納容器２内に均等に熱を拡散する。また、生ごみ収
納容器２は傾斜した状態で回転し、この時、生ごみ収納
容器２の内壁に設けた固定刃４が生ごみをすくいあげる
ため、粉砕した生ごみは撹拌される。生ごみからは臭気
成分を含んだ水蒸気が発生し、生ごみ収納容器２の開口
部から断熱容器１の外側の凝縮部１１へ流入する。

【００２３】そして水蒸気は凝縮部１１において、送風
ファン１２で冷却されて凝縮し、凝縮水流出パイプ１８
を通って凝縮水容器２０に溜まる。一方、凝縮しきれな
かった臭気成分を含む水蒸気は排気パイプ１９から脱臭
装置２１へ導かれ臭気成分は浄化される。粉砕、乾燥さ
れた生ごみは生ごみ収納容器２に残るが、嵩が減ってお
り、また、乾燥して水分活性が低下しているので、その
まま生ごみ収納容器内２に入れていても腐敗したりカビ
が発生することはない。従って、生ごみ収納容器２が一
杯になるまで、次々、乾燥した生ごみの上に生ごみを入
れて乾燥処理することができる。そして、生ごみ収納容
器２に残った乾燥生ごみと凝縮水容器２０に溜まった凝
縮水を定期的に回収して捨てる。

【００２４】なお、本実施例では生ごみの撹拌効果をあ
げるために生ごみ収納容器２を傾斜させるとともに回転
させているが、回転刃５だけでも撹拌作用を得ることが
できるので、生ごみ収納容器２を垂直で固定させた構成
としてもよいものである。

【００２５】以下、生ごみ収納容器を垂直に固定した第
二の実施例につき説明する。本実施例は図４〜図７に基
づいて説明する。図４において、３１は断熱容器で、二
重壁の間に断熱層としての空気層を形成している。３２
は断熱容器３１内に設置した生ごみ収納容器である。生
ごみ収納容器３２の内壁には固定刃３３が設けられてい
る。３４は刃を上下二段に配列しそれぞれの刃の先端が
一方３４ａは固定刃３３と略水平に、他方３４ｂは固定
刃３３と略垂直に交差しながら回転する回転刃で、回転
刃３４を取り付けた回転軸３５ａにはモ−タ３５の回転
がベルト３６を介して伝達される構成である。上記固定
刃３３と回転刃３４により生ごみ収納容器３２の内部の
生ごみを粉砕撹拌する粉砕撹拌手段を構成している。

【００２６】３８は断熱容器３１の外周部に配置した凝
縮部で、その外側に冷却ファン３９が設置されている。
４０は凝縮器３８より流れ出る凝縮水を回収し溜める凝
縮水収拾容器である。４１は厨芥処理機本体上部に開閉
可能に取り付けた蓋で、生ごみの投入口をパッキン３７
にてシールしている。４２は生ごみ収納容器３２内の空
気を撹拌する遠心ファンよりなる攪拌ファンで、回転面
が前記蓋４１の下面４７とほぼ平行に設けられ、生ごみ
収納容器４２の上方開口に突出している。４３は撹拌フ
ァン４２による撹拌空気を熱風とするヒ−タで、攪拌フ
ァン４２の外周に配備してある。そして撹拌ファン４２
とヒータ４３により生ごみを乾燥する乾燥手段を構成し
ている。なお、断熱容器３１および生ごみ収納容器３２
の上端部と蓋４１の下面４７とは隙間のある状態で配置
されている。

【００２７】４４は蓋４１の下面４７に設けたフ−ド
で、撹拌ファン４２より吐出される熱風を生ごみ収納容
器３２内に導くようにしている。４５は攪拌ファン４２
を駆動する駆動モータで、カバー４６、断熱材６０とと
もに蓋４１内に設置している。駆動モータ４５の軸４９
は、図７に示すように蓋４１の下面４７を貫通するとと
もに、貫通部分４８を覆ってグリス溜め５７ａを有する
軸受け５７を摺動自在に設けている。軸受け５７はバネ
５８により蓋４１の下面４７側に付勢されている。また
軸４９には自冷ファン５９を設けている。

【００２８】また、図４に示すように凝縮部３８と凝縮
水収拾容器４０はホース５０により連結され、ホース５
０は分岐されて脱臭装置２１に連結されている。また凝
縮水収拾容器４０内には、凝縮水が満杯になったことを
検知するフロートスイッチからなる検知装置５３が設け
てあり、本実施例では磁石５４を内蔵した浮き子５５と
リードスイッチ５６にて構成している。また凝縮水収拾
容器４０は通電時には比較的高温となる脱臭装置５１に
近接して配置し、検知装置５３にその熱が作用するよう
にしている。さらにヒータ４３の近傍でかつ攪拌ファン
４２からの排出風の通路内に温度センサー５２を設けて
ヒータ４３の温度コントロールを行っている。

【００２９】以上のように構成された厨芥処理機におい
て、その動作を説明する。生ごみ収納容器３２に投入さ
れた生ごみは、回転刃３４により攪拌されると共に回転
刃３４と固定刃３３により粉砕される。攪拌ファン４２
とヒ−タ４３による熱風は、蓋４１の下面４７とフ−ド
４４と生ごみ収納容器３２で形成される空間内を循環
し、前記空間内の空気を攪拌しながら生ごみを加熱す
る。加熱された生ごみからは水蒸気が発生し、生ごみ収
納容器３２の上端部と蓋４１の下面４７との隙間から凝
縮部３８に溢れ出る。断熱容器３１の働きで、生ごみ収
納容器３２の内部に比べ凝縮部３８の温度は低いため、
前記水蒸気は凝縮され水となり凝縮水収拾容器４０に集
められる。一方、凝縮しきれなかった臭気成分を含む水
蒸気は、分岐ホースから脱臭装置５１へ導かれ臭気成分
は浄化されて外部に排出される。粉砕、乾燥された生ご
みは生ごみ収納容器３２に残るが、嵩が減っており、ま
た、乾燥して水分活性が低下しているので、そのまま入
れていても腐敗したりカビが発生することはない。

【００３０】ここで、凝縮水収拾容器４０が満杯になれ
ば検知装置５３が働き、次回の運転時には凝縮水を捨て
なければ運転できないように制御する。凝縮水収拾容器
４０の容量は凝縮水の１回処理分の余裕を持たせてある
ため、検知装置５３が働く時点では、運転途中で検知装
置５３が作動してもその回は最後まで処理されるが、次
回運転時には凝縮水を捨てなければ運転できなくなって
おり、凝縮水収拾容器４０から水が溢れだすことはない
ようにしている。仮に外気温度が低下し、凝縮水が凍り
ついて検知装置５３が動かない場合には水が溢れる恐れ
があるが、検知装置５３近傍に発熱源である脱臭装置５
１が配備されているため、運転時には脱臭装置５１の熱
により凝縮水の凍結が解除され、検知装置５３が正常に
働き水が溢れ出ることはない。

【００３１】次に攪拌ファン４２の作用を図５により説
明する。撹拌ファン４２より吐出される風は、図５に示
すように撹拌ファン４２の回転方向成分の流速Ｖを有
し、フ−ド４４によってガイドされつつ生ごみ収納容器
３２内へ送り込まれ、生ごみを加熱したのち、撹拌ファ
ン４２の中心部より再度、撹拌ファン４２に吸い込まれ
る。従って熱風がヒータ４３外周を高速に回転するため
ヒータ４３近傍に設けた温度センサー５２は、乾燥途中
段階で熱風が蒸気を含む場合には、ヒータ４３の放射熱
よりも蒸気の影響を受け、蒸気すなわち生ごみ収納容器
３２内の温度を測定することになる。そのため、生ごみ
収納容器３２内が乾燥温度になるよう頻繁にヒータ４３
の入力が入り乾燥を早めることができる。

【００３２】乾燥が進み、熱風内の蒸気が少なくなると
温度センサー５２はヒータ４３の放射熱からの影響を受
けやすくなり、ヒータ４３自体の温度を測定するように
なる。よって、蒸気が少なくなってヒータ４３の温度が
急速に上昇する場合には、温度センサー５２はヒータ４
３自体の温度を測定しているので、ヒータ４３の過昇防
止が図れ、またヒータ消費電力の節約が行える。

【００３３】次に生ごみの粉砕撹拌について図６により
説明する。回転刃３４は上下二段に配置した二本の刃に
よって形成されており、一方の刃３４ａの先端は図６
（a）に示すように固定刃３３と略水平に交差し、他方
の刃３４ｂの先端は図６（b）に示すように固定刃３３
と略垂直に交差する。したがって、互いの交差角度が異
なることにより生ごみを効率良く粉砕することができる
とともに、交差角度が一方向の場合は固定刃３３に生ご
みが絡まりやすくなるが、交差角度を変えることにより
絡みつきを防止することができる。しかも、回転刃を上
下二段に配置していることから、生ごみが回転方向だけ
でなく上下方向にも移動することになり、攪拌が効率良
く行われ生ごみの乾燥が促進される。また、生ごみの撹
拌性能が高まるので、生ごみ収納容器を傾斜させること
なく効果的に生ごみを撹拌できる。

【００３４】次に、撹拌手段４２、駆動モータ４５、お
よび蓋４１の関連について図７により説明する。駆動モ
ータ４５の軸４９に摺動自在に設けた軸受け５７は、グ
リス溜め５７ａを設けて駆動モータ４５の軸４９と貫通
部分４８との隙間を覆ってシールするため、軸４９と貫
通部分４８との隙間は余裕を持って設定することがで
き、よって振動および熱膨張による隙間の変動に対応す
ることができる。かつ軸受け５７およびバネ５８は自冷
ファン５９により空冷されることにより、攪拌ファン４
２から駆動モータ４５に伝わる熱を放熱し、駆動モータ
４５の温度上昇を低減しているものである。

【００３５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、粉砕、乾
燥された生ごみは生ごみ収納容器に残るが、嵩が減って
おり、また、乾燥して水分活性が低下しているので、そ
のまま生ごみ収納容器内に入れていても腐敗したりカビ
が発生することはない。従って、生ごみ収納容器が一杯
になるまで、乾燥した生ごみの上に生ごみを入れて乾燥
処理することができる。しかも、生ごみを粉砕するので
生ごみ内に熱を伝えやすくなり乾燥速度を速めて乾燥処
理時間を短縮することができ、生ごみの粉砕・撹拌がよ
り効果的に行えるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施例における厨芥処理機の断
面図

【図２】（ａ）同厨芥処理機における生ごみの粉砕撹拌
手段の要部断面図 （ｂ）同厨芥処理機における撹拌手段の回転軸を示す要
部斜視図

【図３】同厨芥処理機の回転刃と固定刃の回転制御状態
を示す図

【図４】本発明の第二の実施例における厨芥処理機の断
面図

【図５】同厨芥処理機の撹拌ファン部分の平面図

【図６】（ａ）同厨芥処理機の固定刃と回転刃の関係の
一方側を示す要部斜視図 （ｂ）同他方側を示す要部斜視図

【図７】同厨芥処理機の駆動モータ部分の拡大断面図

【符号の説明】

１、３１ 断熱容器 ２、３２ 生ごみ収納容器 ３、３３ 固定刃 ４、３４ 回転刃 ８、３８ 凝縮部 １０、４０ 凝縮水収拾容器 １１、４１ 蓋 １２、４２ 攪拌ファン １３、４３ ヒ−タ ２１、４１ 脱臭装置 ２６ 破砕刃 ４５ 駆動モータ ４８ 貫通部分 ４９ 軸 ５３ 検知装置 ５７ 軸受け ５９ 自冷ファン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２６Ｂ 11/08 Ｆ２６Ｂ 25/00 Ａ 21/00 Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３Ｍ 25/00 5/00 ＺＡＢＰ (72)発明者 津永 久夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 酒谷 英明 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 西田 博史 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 吉川 達夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 石橋 勝之 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 生ごみ収納容器と、前記生ごみ収納容器
   の生ごみを粉砕・撹拌する粉砕撹拌手段と、前記生ごみ
   収納容器内の生ごみを加熱乾燥させる生ごみ加熱手段
   と、前記生ごみから発生する臭気成分を浄化する脱臭装
   置を備え、前記粉砕撹拌手段は生ごみ収納容器の内壁に
   設けた固定刃と、生ごみ収納容器の内底部に設けた回転
   刃とからなり、少なくとも回転刃は休止と回転を繰り返
   す間欠回転とする厨芥処理機。
2. 【請求項２】 少なくとも回転刃は休止と回転を繰り返
   す間欠回転をするとともに、回転時毎に回転方向を反転
   させるように制御する請求項１記載の厨芥処理機。
3. 【請求項３】 回転刃は刃を上下二段に配列した請求項
   １または２記載の厨芥処理機。
4. 【請求項４】 回転刃は刃を上下二段に配列し、それぞ
   れの刃の先端が一方は固定刃と略水平となるように形成
   し、他方は固定刃と略垂直に交差するように形成した請
   求項１または２記載の厨芥処理機。