JP3424005B2

JP3424005B2 - 生ゴミ処理機

Info

Publication number: JP3424005B2
Application number: JP14480998A
Authority: JP
Inventors: 光久西村; 登佐藤
Original assignee: 光久西村; 登佐藤; 牧田正行
Priority date: 1998-05-26
Filing date: 1998-05-26
Publication date: 2003-07-07
Anticipated expiration: 2018-05-26
Also published as: JPH11333415A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、厨房や店舗や集会
場や家庭等で発生する各種の生ゴミをマイクロ波を利用
して乾燥し、減容する生ゴミ処理機に関する。特に、マ
イクロ波を反射する有底の処理容器中に生ゴミを投入
し、処理容器外のマイクロ波発振器から処理容器内にマ
イクロ波を照射して生ゴミを乾燥させる生ゴミ処理機に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の生ゴミ処理機として、例えば特
開平５−１１８７５２号公報や特許第２６８９７９８号
公報や特許第２６９２４６３号公報等に開示されている
ように、処理容器の上面開口を覆う上蓋をマイクロ波透
過材質とし、処理容器の外側上部にマイクロ波発振器を
設置し、このマイクロ波発振器から上蓋を透過してマイ
クロ波を処理容器の上方から照射するものが知られてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このようにマ
イクロ波を処理容器の上方から処理容器内へと下向きに
照射すると、処理容器内の生ゴミから処理容器の上面開
口までの間に常に空間が形成され、マイクロ波は、水蒸
気が上昇してくるこの空間を通って生ゴミの水分に吸収
されるため、生ゴミへのマイクロ波の吸収効率（マイク
ロ波エネルギーの利用効率）が悪い。また、処理容器内
の生ゴミは、下部よりも上部の方が乾燥しやすいため、
下部は乾燥が充分でなくとも、上部の乾燥が進んで含水
率があるところまで低下すると、上部のゴミが過剰に加
熱され、発火する問題があった。

【０００４】ゴミの発火を回避するために、例えば特開
平５−１１８７５２号公報に開示された従来技術では、
生ゴミ等の被乾燥物から発生する水蒸気の温度を検出す
る２個の温度検出器を位置を変えて設置し、被乾燥物に
近い方の温度検出器の温度を所定以上にならないように
マイクロ波発振器をオン・オフ制御し、被乾燥物に遠い
方の温度検出器の温度上昇値が所定温度以下になったと
きに乾燥処理を終了させるようにしている。

【０００５】しかし、このような水蒸気の温度による制
御では、乾燥が充分でなくとも乾燥処理が自動的に終わ
ってしまうとか、水蒸気の温度変化と被乾燥物の実際の
温度変化とは常に対応している訳ではないので、マイク
ロ波発振器のオン・オフ制御が生ゴミの種類や投入量等
により大きく左右され、乾燥処理の一定化が難しかっ
た。

【０００６】本発明の第１の目的は、処理容器内でのゴ
ミの発火を簡単かつ的確に防止できるとともに、生ゴミ
へのマイクロ波の吸収効率（マイクロ波エネルギーの利
用効率）を向上させ、更に、生ゴミを処理容器内の底部
で細断及び撹拌することにより、生ゴミの乾燥処理速度
を速めるとともに、乾燥処理終了後の処分を容易にする
ことにある。

【０００７】第２の目的は、生ゴミの撹拌及び細断効率
を良くすることにある。第３の目的は、生ゴミの撹拌と
細断をスムーズに行えるようにすることにある。第４の
目的は、生ゴミの細断効率を向上させることにある。

【０００８】第５の目的は、細断された生ゴミが、マイ
クロ波照射口を含む処理容器の側壁内面に付着して焦げ
付くことを防止することにある。

【０００９】第６の目的は、処理容器からの排水と乾燥
処理終了後の乾燥ゴミの排出をスムーズに行えるように
することにある。

【００１０】第７の目的は、マイクロ波発振器の発熱を
空冷により抑えてその保護を図るとともに、その空冷に
利用した空気を加熱して処理容器内に温風として送入し
ながら、排気することにより、生ゴミの乾燥速度を速め
ることができるようにすることにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】第１の目的を達成するた
め、本発明の生ゴミ処理機では、処理容器の側壁の下部
にマイクロ波照射口を設けてマイクロ波透過材料で閉塞
し、マイクロ波発振器からのマイクロ波をこのマイクロ
波照射口から処理容器内に照射すること、処理容器内の
底部に、生ゴミを切断する回転カッタと撹拌する撹拌羽
根とを、同じ軸線上で別々に回転可能に軸支し、回転カ
ッタを撹拌羽根よりも高速で回転駆動させることを特徴
とする。

【００１２】このようにすると、処理容器に投入された
生ゴミは、マイクロ波照射口との間に空間を形成するこ
となく、常にマイクロ波照射口の間近からマイクロ波を
直接照射され、照射されたマイクロ波は生ゴミの水分に
直ぐに吸収される。また、処理容器の底部で生ゴミを撹
拌羽根で撹拌すると同時に、回転カッタで細断できる。

【００１３】第２の目的を達成するため、撹拌羽根を処
理容器の底面に沿って正逆に反転させ、回転カッタを撹
拌羽根の上側で間欠的に高速回転させる。

【００１４】第３の目的を達成するため、撹拌羽根は複
数の羽根を有し、各羽根の上面が一側辺縁から他側辺縁
に向かって上向きに傾斜している。

【００１５】第４の目的を達成するため、回転カッタ
は、水平刃部と上向き刃部と下向き刃部とを有する。

【００１６】第５の目的を達成するため、撹拌羽根に、
処理容器の側壁内面の付着物を掻き取るスクレーパを設
けている。

【００１７】第６の目的を達成するため、処理容器の底
壁に排出口を設け、この排出口から排水するための排水
トレイと吸塵するための排気トレイとを切り換え移動可
能に底壁に装着している。

【００１８】第７の目的を達成するため、処理容器の側
壁に温風吹込口と排気口を設け、送風機からの空気でマ
イクロ波発振器を冷却してから、ヒータで加熱して温風
として温風吹込口から処理容器内に送入する温風送入系
統と、排気口から吸引排気する吸引排気系統とを、処理
容器の周囲に設けている。

【００１９】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳述する。

【００２０】図１に本発明による生ゴミ処理機の上蓋を
開けた状態の全体の外観、図２にその平面を示す。この
生ゴミ処理機は、有底円筒形の処理容器１とその周囲の
後述する各種の機器をハウジング２内に納め、処理容器
１の上面開口３をハウジング１の上面中央に臨ませ、そ
の上面開口３を、ハウジング１の上面に蝶着したマイク
ロ波遮蔽上蓋４で開閉自在に閉塞するとともに、更にそ
の上から安全上蓋５で覆って二重に閉じることができる
ようにしている。ハウジング２の正面の上部には操作盤
６が設けられ、下部には前扉７が開閉自在に装着されて
いる。

【００２１】処理容器１は、マイクロ波を反射するステ
ンレス等の金属製で、その円筒形の側壁８の下部には、
図３及び図４に示すように一対のマイクロ波照射口９が
対向して設けられ、各マイクロ波照射口９の外側（処理
容器１とハウジング２との間の空間）に、図３に示すよ
うにマイクロ波発振器１０が取り付けられている。各マ
イクロ波照射口９は、マイクロ波を透過する材料、例え
ばポリテトラフルオルエチレン（商品名「テフロン」）
のマイクロ波透過板１１で側壁８の内面と面一にして閉
塞され、各マイクロ波発振器１０からのマイクロ波は、
このマイクロ波透過板１１を透過して処理容器１内に照
射される。

【００２２】また、処理容器１の側壁８には、マイクロ
波照射口９よりも低い位置に左右の下部温風吹込口１２
ａが設けられているとともに、上面開口３に近いところ
に左右の上部温風吹込口１２ｂが設けられ、またこの上
部温風吹込口１２ｂとは反対側に１つの排気口１３が設
けられている。更に、処理容器１の底壁１４には排出口
１５が設けられている。図９にこれらの位置関係を示
す。そして、上下の温風吹込口１２ａ・１２ｂに対して
は温風送入系統、排気口１３に対しては吸引排気系統、
排出口１５に対しては、処理容器１から排水する排水系
統及び処理済みゴミを吸塵する吸塵系統が、処理容器１
とハウジング２との間の空間に次のように設けられてい
る。

【００２３】先ず、温風送入系統について説明すると、
図５及び図６に示すように、処理容器１とハウジング２
との間の空間に左右の送風機１６が配置され、また左右
の下部温風吹込口１２ａ及び左右の上部温風吹込口１２
ｂのそれぞれの外側に、吹込ピース１７を介してヒータ
１８が取り付けられている。そして、左右の送風機１６
からの配管は左右それぞれ上下に分岐し、左側の送風機
１６からの空気は、左側のマイクロ波発振器１０を通っ
てその冷却に供されてから、下側のヒータ１８で加熱さ
れて左側の下部温風吹込口１２ａから温風として処理容
器１内に吹き込まれると同時に、上側のヒータ１８で加
熱されて左側の上部温風吹込口１２ｂから温風として処
理容器１内に吹き込まれる。また、右側の送風機１６か
らの空気は、右側のマイクロ波発振器１０を通ってその
冷却に供されてから、下側のヒータ１８で加熱されて右
側の下部温風吹込口１２ａから温風として処理容器１内
に吹き込まれると同時に、上側のヒータ１８で加熱され
て右側の上部温風吹込口１２ｂから温風として処理容器
１内に吹き込まれる。

【００２４】なお、下部温風吹込口１２ａの外側の吹込
ピース１７内に処理容器１からのゴミが入り込まないよ
うに、吹込ピース１７の下面を傾斜させ、更にバイブレ
ータを取り付ける良い。また、入り込んだときの清掃の
ために、開閉自在な蓋を装着しておくと良い。

【００２５】左右の下部温風吹込口１２ａには、図７に
示すように、マイクロ波が漏洩しない大きさの多数の通
気孔を有する通気板１９がそれぞれ設けられ、また左右
の下部温風吹込口１２ａについては、同様の通気板が設
けられているとともに、図８に示すように、左右の下部
温風吹込口１２ａから処理容器１内に吹き込まれた温風
を、処理容器１の内面に沿って下方へ誘導するため、左
右の下部温風吹込口１２ａに共通の断面逆Ｌ形の温風誘
導板２０が、処理容器１の内面に取り付けられている。

【００２６】次に、吸引排気系統と吸塵系統について併
せて説明する。図８に示すように、マイクロ波が漏洩し
ない大きさの多数の通気孔を有する通気板２１が、排気
口１３よりも処理容器１の内方に突出するように処理容
器１の内面に取り付けられている。排気口１３の外側に
は排気ホース２２が接続され、この排気ホース２２の先
端は吸塵系統と吸気を共通にするため、排出口１５の下
側に装着されている排気トレイ２３に接続されている。
この排気トレイ２３は吸塵ホース２４を介して吸塵用ボ
ックス２５に接続され、この吸塵用ボックス２５は吸気
ホース２６を介して吸気ファン２７に接続されている。
吸塵用ボックス２５内には、一般の電気掃除機と同じよ
うに、吸塵ホース２４の排出口に対して着脱自在な集塵
袋２８が収容されている。吸塵用ボックス２５は、それ
自体開閉自在であるとともに、前扉７を開けることによ
りハウジング２外に取り出せるようになっている。

【００２７】次に、排出口１５から排水する排水系統に
ついて説明する。図１０及び図１１に示すように、排気
トレイ２３は、排水トレイ２９と共に摺動板３０の下側
に設けられて排水トレイ２９と一体的に連設され、これ
ら両トレイは、処理容器１の底壁１４の下面に平行に装
着された断面Ｌ形の一対の案内レール３１に沿って図１
０の左右方向に一体に摺動可能となっている。排気トレ
イ２３の上面は開口しているが、排水トレイ２９の上面
には、マイクロ波が漏洩しない大きさの多数の通水孔を
有する通水板３２が設けられ、またこれらトレイは仕切
壁３３により互いに内部を仕切られている。排水トレイ
２９はドレーン落下口２９ａを突設した漏斗状をなし、
その下方には、ドレーン回収容器３４（図９）がハウジ
ング２外に自由に取り出せるように設置されており、処
理容器１内から通水板３２の通水孔を通って排水トレイ
２９に流れ落ちたドレーン（水や生ゴミからの排出液）
は、ドレーン回収容器３４に回収される。

【００２８】図１０及び図１１に示すように、通常は排
水トレイ２９が排出口１５の真下に位置して、排気トレ
イ２３は排出口１５の真下から外れた位置に退避してい
るが、乾燥したゴミを処理容器１から排出するときは、
切り換え摺動させて排気トレイ２３を排出口１５の真下
に位置させるもので、次にその切換機構について説明す
る。

【００２９】排気トレイ２３と排水トレイ２９に共通な
摺動板３０には、図１３ないし１５図に示すように横長
孔３０ａが設けられ、この横長孔３０ａの一方の長辺縁
にラック３５が形成されている。このラック３５は、切
換用モータ３６により回転されるピニオン３７と噛合し
ており、切換用モータ３６の正転と逆転を切り換えるこ
とにより、排水トレイ２９と排気トレイ２３の一方が切
り換えて排出口１５に真下に位置される。その切り換え
はセンサにより検出される。図１０、図１１及び図１３
は排水トレイ２９が排出口１５に真下に位置した状態、
図１２及び図１４は排気トレイ２３が排出口１５に真下
に位置した状態である。

【００３０】排気トレイ２３及び排水トレイ２９を底板
１４との間に隙間を形成することなく安定して摺動させ
るため、断面Ｌ形の各案内レール３１は、図１０ないし
１２及び図１５に示すように、底板１４の下面に突設さ
れた各２本のボルト３８によりスプリング３９で上方へ
付勢して支持され、スプリング３９のバネ力をナット４
０で調整することにより、底板１４の下面に対する排気
トレイ２３及び排水トレイ２９の圧接力を調整できるよ
うになっている。

【００３１】なお、排水トレイ２９の通水板３２の側縁
と排出口１５の口縁との間からマイクロ波が漏洩しない
ように、これら側縁及び口縁に、図１３に示すように櫛
歯状の突起３２ａ・１５ａが一定の間隔で設けられてい
る。また、マイクロ波遮蔽上蓋４には、閉じたときに処
理容器１の上面開口３の口縁との間の隙間からマイクロ
波が漏洩しないように、図３に示すような所定幅の溝４
ａが全周に形成されている。

【００３２】次に、処理容器１内の底部で生ゴミを撹拌
する撹拌機構及び細断する切断機構について説明する。
図２、図６、図７にその平面、図３に側面、図４に断面
が示してある。図１６は斜視図である。

【００３３】処理容器１の底壁１４の中央には、カッタ
軸４１と円筒形の撹拌軸４２とが同心円をなして底壁１
４の下側から処理容器１内へ垂直に貫通している。撹拌
軸４２は、これと同心円をなす円筒形軸受４３に回転自
在に軸受けされ、またカッタ軸４１は、円筒形の撹拌軸
４２に軸受４４により回転自在に軸受けされて、カッタ
軸４１は撹拌軸４２の上端及び下端から上下に突出して
いる。撹拌軸４２には、底壁１４の上面に沿って回転す
る撹拌羽根４５が固定され、またカッタ軸４１の上端に
は、撹拌羽根４５の少し上方で回転する回転カッタ４６
が固定されている。

【００３４】撹拌羽根４５は、図１６に示すように、２
枚の羽根４５ａ・４５ｂをコア部４５ｃを中心として互
いに対称に設けたもので、各羽根４５ａ・４５ｂの一側
辺縁４５ｄは、コア部４５ｃからほぼ真っ直ぐ延びて先
端部分だけ少し湾曲して円弧形の周辺縁４５ｅに達し、
また他側辺縁４５ｆは全長がＣ字形に大きく湾曲して周
辺縁４５ｅに達している。そして、各羽根４５ａ・４５
ｂの下面はいずれも平坦面であるが、上面は、一側辺縁
４５ｄから他側辺縁４５ｆに向かって上向きに傾斜する
傾斜面となって肉厚を徐々に厚くしているとともに、コ
ア部４５ｃから周辺縁４５ｅに向かって緩やかに湾曲す
る凹面にもなっていて、コア部４５ｃに近いところより
も周辺縁４５ｅに近いところの肉厚が少し厚くなってい
る。従って、各羽根４５ａ・４５ｂの断面を見ると、一
側辺縁４５ｄ側は三角形断面で尖っているが、他側辺縁
４５ｆ側は矩形断面となって垂直面を有していることに
なる。

【００３５】回転カッタ４６は、カッタ軸４１の先端部
で十字形に交叉させた長短２枚の刃板４６ａ・４６ｂよ
りなる。長い刃板４６ａは、その一側辺縁の全長が尖っ
た刃になっていて、両端部を上側にほぼ垂直に折曲させ
ることにより、水平刃部４７ａと両端の垂直な上向き刃
部４７ｂとを一体に形成するとともに、水平刃部４７ａ
の下面の両側に複数の下向き刃部４７ｃを垂直に突設し
ている。短い刃板４６ｂも、その一側辺縁の全長が尖っ
た刃になっていて、両端部を上側に斜めに折曲させるこ
とにより、水平刃部４８ａと両端の斜めの上向き刃部４
８ｂとを一体に形成している。

【００３６】撹拌羽根４５の２枚の羽根４５ａ・４５ｂ
の先端角部（羽根の厚さが厚い側の角部）には、横断面
が三角形状の２本のスクレーパ４９が垂直に一体に立設
されている。これらスクレーパ４９は、撹拌羽根４５の
回転に伴い処理容器１の側壁８の内周面に沿って旋回
し、側壁８の内周面（マイクロ波照射口９を含む）に付
着した付着物を掻き取る。

【００３７】撹拌羽根４５を正転及び逆転させるため、
減速機構付きの正逆反転可能な撹拌用モータ５１がハウ
ジング２内に設置され、また回転カッタ４６を所定の方
向に高速回転させるため、カッタ用モータ５２がカッタ
軸４１の真下においてハウジング２内に設置されてい
る。カッタ用モータ５２のモータ軸は図４に示すように
カッタ軸４１と直結されているが、撹拌用モータ５１の
モータ軸の回転は、図４及び図５に示すようにチェーン
５３及びスプロケットホィール５４を介して撹拌軸４２
に伝達される。

【００３８】なお、温風を、必要に応じて撹拌羽根４５
のコア部４５ｃからも処理容器１内に放射状に吹き込め
るように、図４に示すように、撹拌軸４２を軸受けして
いる円筒形軸受４３にはエアー通路５５が形成されてい
る。

【００３９】次に、上述のように構成された本実施形態
の生ゴミ処理機の動作について説明する。

【００４０】処理容器１内に生ゴミを投入し、マイクロ
波遮蔽上蓋４及び安全上蓋５を閉じてから操作盤６上の
電源スイッチや所望の選択スイッチをオンにすると、一
対のマイクロ波発振器１０が動作し、対向しているマイ
クロ波照射口９から処理容器１内にマイクロ波が照射さ
れるとともに、撹拌羽根４５が処理容器１の底面に沿っ
て正転と逆転を周期的に反復し、これに伴いスクレーパ
４９が処理容器１の内周面に沿って旋回し、また回転カ
ッタ４６が撹拌羽根４５の少し上方で所定方向に高速回
転し、更に左右の下部温風吹込口１２ａ及び左右の上部
温風吹込口１２ｂから温風が吹き込まれるとともに、排
気口１３から吸引排気される。また、処理容器１の底壁
１４の排出口１５から通水板３２の通水孔を通ってドレ
ーンが落下する。図９に、マイクロ波照射、温風吹き込
み、吸引排気、ドレーン排出が同時に行われていること
を表している。

【００４１】マイクロ波照射口９は、処理容器１の下部
に設けられているため、処理容器１に投入された生ゴミ
は、マイクロ波照射口９との間に空間を形成することな
く、常にマイクロ波照射口９の間近からマイクロ波を直
接照射され、照射されたマイクロ波は、撹拌羽根４５で
撹拌及び細断されている生ゴミの水分に直ぐに吸収され
る。また、マイクロ波照射口９は、マイクロ波透過板１
１へのゴミの付着をスクレーパ４９により防止される。
従って、マイクロ波エネルギーの利用効率が高いととも
に、ゴミの発火を回避できる。

【００４２】撹拌羽根４５の２枚の羽根４５ａ・４５ｂ
の上面は、一側辺縁４５ｄから他側辺縁４５ｆに向かっ
て上向きに傾斜しているので、一側辺縁４５ｄが先に向
く撹拌羽根４５の正転時には、生ゴミは、処理容器１の
底部において２枚の羽根４５ａ・４５ｂにより掻き上げ
られ、掻き上げられたところで回転カッタ４６により細
断される。撹拌羽根４５は、タイマの動作により設定時
間毎に正転と逆転を反復し、垂直面がある他側辺縁４５
ｆが先に向く逆転時には、生ゴミは上下に反転するよう
に大きく撹拌される。撹拌羽根４５の正転・逆転に伴
い、一対のスクレーパ４９も処理容器１の側壁８の内周
面に沿って正逆に旋回するので、処理容器１の側壁８の
内周面に付着した付着物は直ぐに掻き取られる。回転カ
ッタ４６は、タイマの動作により設定時間間隔おきに設
定時間だけ間欠的に同方向に高速回転する。

【００４３】下部温風吹込口１２ａからの温風は、撹拌
羽根４５による撹拌と回転カッタ４６による細断を受け
ている生ゴミに側方から直接吹きつけられ、また左右の
上部温風吹込口１２ｂからの温風は生ゴミに向かって上
方から下向きに吹きつけられるので、マイクロ波による
加熱に温風による加熱及び対流作用が加わって生ゴミの
乾燥が促進される。生ゴミから蒸発した水蒸気やガス
は、排気口１３から吸引排気されて吸塵用ボックス２５
内の集塵袋２８で濾過され、また生ゴミからのドレーン
はドレーン回収容器３４に回収され、しかも上記のよう
に処理容器１内での乾燥効率がそもそも良いので、悪臭
の発生は少ない。

【００４４】排気口１３のすぐ外側、又はそこから吸塵
用ボックス２５に至るまでに湿度センサ（図示せず）が
設置されており、排気中の湿度を検出して操作盤６内の
回路を制御するようになっている。例えば、湿度が設定
値まで低下したところで乾燥処理の終了を報知すると
か、ある範囲内の湿度の下限となったら温風の吹き込み
を中断し、上限となったら温風の吹き込みを再開する等
の制御が考えられる。

【００４５】上記のような乾燥処理を終えた乾燥ゴミを
処理容器１から排出するには、切換用モータ３６を動作
させて図１２及び図１４に示すように排気トレイ２３を
排出口１５の真下に位置させる。処理容器１内の乾燥ゴ
ミは、排出口１５に一致した排気トレイ２３に吸引さ
れ、吸塵ホース２４を通じて集塵袋２８内に集塵される
ので、その後の処理が容易である。

【００４６】以上、本発明の一実施形態について説明し
たが、本発明はこのような構造に限られるものではな
い。図１７ないし図１９は、通水板３２を処理容器１の
底壁１４と面一にするための構造を示す。この場合、通
水板３２は、排出口１５に対して蝶番５６にて開閉自在
に装着され、図１７に示すように排水トレイ２９を排出
口１５の真下に位置させたときには、通水板３２は、仕
切壁３３の上端に突設されたブラケット５７に下側から
水平に支持されて、底壁１４と面一になって排出口１５
を閉じ、また図１８に示すように排気トレイ２３を排出
口１５の真下に位置させたときには、通水板３２は、ブ
ラケット５７から外れて排気トレイ２３内に垂下し、排
出口３２を開くようになっている。

【００４７】図２０ないし図２２は、乾燥したゴミを集
塵する集塵部の好ましい例を示す。この場合、吸塵用ボ
ックス２５の前扉５８を手前に倒しながら開くことがで
きるように蝶着し、また吸塵用ボックス２５内に袋取付
治具５９を上下回動自在に蝶着している。そして、この
袋取付治具５９の左右のＬ字状レール枠５９ａに集塵袋
２８の口縁部を支持し、袋取付治具５９を、吸塵用ボッ
クス２５の天井内面に設けた磁石６０に吸着させてか
ら、前扉５８を閉じることにより、前扉５８の先端に設
けた突起５８ａで袋取付治具５９の遊端部を下側から支
持できるようにしている。このような構造にすると、集
塵袋２８の着脱を容易に行える。

【００４８】図２３及び図２３は撹拌羽根４５と回転カ
ッタ４６の刃板４６ａとの好ましい例を示す。この場
合、各羽根４５ａ・４５ｂの傾斜した上面に、刃板４６
ａの下向き刃部４７ｃのそれぞれに対応する溝４５ｇ
を、垂直面を有する他側辺縁４５ｆから尖った一側辺縁
４５ｄ側に向かって途中まで設け、また刃板４６ａの両
側部を中央部よりも下側に折り曲げ、下向き刃部４７ｃ
が溝４５ｇ中を通り抜けて回転カッタ４６が回転するよ
うにしたものである。このようにすると、刃板４６ａを
羽根４５ａ・４５ｂに近接させることができるので、細
断性が良くなる。

【００４９】

【発明の効果】本発明による効果を請求項ごとに分けて
挙げると次のとおりである。

【００５０】＜請求項１＞処理容器の側壁の下部にマイクロ波照射口を設けてマイ
クロ波透過材料で閉塞し、マイクロ波発振器からのマイ
クロ波をこのマイクロ波照射口から処理容器内に照射す
るので、処理容器に投入された生ゴミは、マイクロ波照
射口との間に空間を形成することなく、常にマイクロ波
照射口の間近からマイクロ波を直接照射され、照射され
たマイクロ波は生ゴミの水分に直ぐに吸収される。従っ
て、処理容器内でのゴミの発火を簡単かつ的確に防止で
きるとともに、生ゴミへのマイクロ波エネルギーの利用
効率を向上させることできる。また、処理容器内の底部
に、生ゴミを切断する回転カッタと撹拌する撹拌羽根と
を、同じ軸線上で別々に回転可能に軸支し、回転カッタ
を撹拌羽根よりも高速で回転駆動させるので、生ゴミの
乾燥処理速度が速まるとともに、乾燥処理終了後の処分
が容易になる。

【００５１】＜請求項２＞撹拌羽根を処理容器の底面に沿って正逆に反転させ、回
転カッタを撹拌羽根の上側で間欠的に高速回転させるの
で、生ゴミの撹拌及び細断効率が向上する。

【００５２】＜請求項３＞撹拌羽根の複数の羽根の上面を一側辺縁から他側辺縁に
向かって上向きに傾斜させたので、生ゴミの撹拌と回転
カッタによる細断をスムーズに行える。

【００５３】＜請求項４＞回転カッタが、水平刃部と上向き刃部と下向き刃部とを
有しているので、生ゴミの細断効率を向上させることが
できる。

【００５４】＜請求項５＞撹拌羽根に、処理容器の側壁内面の付着物を掻き取るス
クレーパを設けたので、細断された生ゴミが処理容器の
側壁内面に付着して焦げ付くことを防止できる。

【００５５】＜請求項６＞処理容器の底壁に排出口を設け、この排出口から排水す
るための排水トレイと吸塵するための排気トレイとを切
り換え移動可能に底壁に装着したので、処理容器からの
排水と乾燥処理終了後の乾燥ゴミの排出をスムーズに行
える。

【００５６】＜請求項７＞処理容器の側壁に温風吹込口と排気口を設け、送風機か
らの空気でマイクロ波発振器を冷却してから、ヒータで
加熱して温風として温風吹込口から処理容器内に送入す
る温風送入系統と、排気口から吸引排気する吸引排気系
統とを、処理容器の周囲に設けたので、マイクロ波発振
器の発熱を空冷により抑えてその保護を図るとともに、
その空冷に利用した空気を加熱して処理容器内に温風と
して送入しながら、吸引排気することにより、生ゴミの
乾燥速度を一層速めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態である生ゴミ処理機の全体
の外観斜視図である。

【図２】同上の平面図である。

【図３】内部を示した断面図である。

【図４】処理容器の底部周辺の構造を示す断面図であ
る。

【図５】処理容器外周に配置された構造を示す側面図で
ある。

【図６】処理容器の横断面と温風送入系統を示す平面図
である。

【図７】図６とは異なる位置の横断面と吸塵系統を示す
平面図である。

【図８】処理容器と吸塵系統の一部を切欠した側面図で
ある。

【図９】処理容器に対するマイクロ波照射、温風吹き込
み、排気、ドレーン排出、吸塵の作用を示す模式図であ
る。

【図１０】処理容器の排出口の下側に装着された排気ト
レイ及び排水トレイの装着構造を示す側面図で、排水ト
レイを排出口の真下に位置させた状態である。

【図１１】同上の断面図である。

【図１２】排気トレイを排出口の真下に位置させた状態
の側面図である。

【図１３】排水トレイを排出口の真下に位置させた状態
の平面図である。

【図１４】排気トレイを排出口の真下に位置させた状態
の平面図である。

【図１５】排気トレイと排水トレイを切り換え摺動させ
る構造の断面図である。

【図１６】撹拌羽根と回転カッタとスクレーパの斜視図
である。

【図１７】排気トレイ及び排水トレイの装着構造の変形
例を示す断面図で、排水トレイを排出口の真下に位置さ
せた状態である。

【図１８】同じく排気トレイを排出口の真下に位置させ
た状態の断面図である。

【図１９】排水トレイを排出口の真下に位置させた状態
の平面図である。

【図２０】乾燥したゴミを集塵する集塵部の他の例を示
す断面図で、吸塵用ボックスの前扉を開いた状態であ
る。

【図２１】同上において前扉を閉じた状態である。

【図２２】同集塵部の一部分の正面図である。

【図２３】撹拌羽根と回転カッタの他の例の一部を切断
した側面図である。

【図２４】図２３の撹拌羽根の平面図である。

【符号の説明】

１処理容器２ハウジング３上面開口４マイクロ波遮蔽上蓋４ａ溝５安全上蓋６操作盤７前扉８側壁９マイクロ波照射口１０マイクロ波発振器１１マイクロ波透過板１２ａ下部温風吹込口１２ｂ上部温風吹込口１３排気口１４底壁１５排出口１５ａ突起１６送風機１７吹込ピース１８ヒータ１９通気板２０温風誘導板２１通気板２２排気ホース２３排気トレイ２４吸塵ホース２５吸塵用ボックス２６吸気ホース２７吸気ファン２８集塵袋２９排水トレイ２９ａドレーン落下口３０摺動板３０ａ横長孔３１案内レール３２通水板３２ａ突起３３仕切壁３４ドレーン回収容器３５ラック３６切換用モータ３７ピニオン３８ボルト３９スプリング４０ナット４１カッタ軸４２撹拌軸４３円筒形軸受４４軸受４５撹拌羽根４５ａ・４５ｂ羽根４５ｃ羽根のコア部４５ｄ羽根の一側辺縁４５ｅ羽根の周辺縁４５ｆ羽根の他側辺縁４５ｇ羽根の溝４６回転カッタ４６ａ・４６ｂ刃板４７ａ水平刃部４７ｂ上向き刃部４７ｃ下向き刃部４８ａ水平刃部４８ｂ上向き刃部４９スクレーパ５１撹拌用モータ５２カッタ用モータ５３チェーン５４スプロケットホィール５５エアー通路５６蝶番５７ブラケット５８前扉５８ａ突起５９袋取付治具６０磁石

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者佐藤登群馬県前橋市大手町２−17−２ (56)参考文献特開平４−103987（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B09B 3/00 - 5/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】マイクロ波を反射する有底の処理容器中に
生ゴミを投入し、処理容器外のマイクロ波発振器からマ
イクロ波を照射して乾燥させる生ゴミ処理機において、
前記処理容器の側壁の下部にマイクロ波照射口を設けて
マイクロ波透過材料で閉塞し、前記マイクロ波発振器か
らのマイクロ波をこのマイクロ波照射口から処理容器内
に照射すること、前記処理容器内の底部に、生ゴミを切
断する回転カッタと撹拌する撹拌羽根とを、同じ軸線上
で別々に回転可能に軸支し、回転カッタを撹拌羽根より
も高速で回転駆動させることを特徴とする生ゴミ処理
機。
【請求項２】撹拌羽根を処理容器の底面に沿って正逆に
反転させ、回転カッタを撹拌羽根の上側で間欠的に高速
回転させることを特徴とする請求項１に記載の生ゴミ処
理機。
【請求項３】撹拌羽根が複数の羽根を有し、各羽根の上
面が一側辺縁から他側辺縁に向かって上向きに傾斜して
いることを特徴とする請求項１又は２に記載の生ゴミ処
理機。
【請求項４】回転カッタが、水平刃部と上向き刃部と下
向き刃部とを有していることを特徴とする請求項１、２
又は３に記載の生ゴミ処理機。
【請求項５】撹拌羽根に、処理容器の側壁内面の付着物
を掻き取るスクレーパを設けたことを特徴とする請求項
１、２、３又は４に記載の生ゴミ処理機。
【請求項６】処理容器の底壁に排出口を設け、この排出
口から排水するための排水トレイと吸塵するための排気
トレイとを切り換え移動可能に底壁に装着したことを特
徴とする請求項１、２、３、４又は５に記載の生ゴミ処
理機。
【請求項７】処理容器の側壁に温風吹込口と排気口を設
け、送風機からの空気でマイクロ波発振器を冷却してか
ら、ヒータで加熱して温風として温風吹込口から処理容
器内に送入する温風送入系統と、排気口から吸引排気す
る吸引排気系統とを、処理容器の周囲に設けたことを特
徴とする請求項１、２、３、４、５又は６に記載の生ゴ
ミ処理機。