KR102641384B1 - 음식물 쓰레기 처리장치 - Google Patents

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KR102641384B1
KR102641384B1 KR1020230033513A KR20230033513A KR102641384B1 KR 102641384 B1 KR102641384 B1 KR 102641384B1 KR 1020230033513 A KR1020230033513 A KR 1020230033513A KR 20230033513 A KR20230033513 A KR 20230033513A KR 102641384 B1 KR102641384 B1 KR 102641384B1
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Abstract

기름 성분의 음식물 쓰레기에서 발생되는 유류성 가스를 보다 효과적으로 처리할 수 있도록, 본체와, 상기 본체에 착탈가능하게 장착되고 음식물쓰레기가 담기는 통체, 상기 본체 내부에 설치되어 상기 통체에 열을 전달하기 위한 가열부, 상기 본체 내에 설치되고 가스정화배관이 설치되는 제1고정부, 상기 제1고정부에 설치되어 상기 통체 내부의 가스를 가스정화배관으로 흡입할 수 있도록 된 송풍기, 상기 가스정화배관에 설치되어 가스중의 수분을 제거하기 위한 응축부, 상기 가스정화배관에 설치되어 가스의 탈취 및 살균을 위한 정화부, 및 상기 제1고정부에 설치되어 상기 가스정화배관 내의 가스중의 기름성분을 제거하기 위한 여과부를 포함하는 음식물 쓰레기 처리장치를 제공한다.

Description

음식물 쓰레기 처리장치{APPARATUS FOR TREATING GARBAGE WITH DEODORIZATION DEVICE}
본 개시내용은 음식물 쓰레기를 처리하기 위한 장치에 관한 것이다.
경제발전과 생활수준의 지속적인 향상으로, 도시 생활쓰레기의 배출량이 나날이 증가하고 있다. 이에, 대량의 생활쓰레기가 쌓이면서 많은 토지를 점유하고 지하수 자원을 오염시킴에 따라 사람들의 생활환경과 건강에 심각한 영향을 미치고 있다.
따라서, 도시 가정의 생활쓰레기 처리에 점점 더 많은 관심을 쏠리면서, 많은 가정이 음식물 쓰레기 처리기를 마련하여 사용하고 있다. 가정용 음식물 쓰레기 처리기는 가정에서 발생되는 음식물 등 생활쓰레기를 그 자리에서 유기비료로 처리하게 된다. 이에, 도시의 생활쓰레기가 환경에 주는 악영향을 경감하고, 2차 오염을 피함으로써 생활쓰레기 무해화, 감량화, 자원화를 실현할 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기는 음식물 쓰레기 등을 건조, 교반, 분쇄하여 처리하는 구조로 되어 있다. 그런데, 종래의 장치는 음식물 쓰레기에서 발생되는 유류성 가스를 제대로 처리하지 못하였다.
통상 음식물 쓰레기는 기름 성분을 함유하고 있고, 이러한 기름 성분은 처리 과정에서 유류성 가스를 생성하게 된다. 이에, 가스에 포함된 유류 성분을 제대로 제거하지 않으면 배출가스가 주면 환경에 2차 오염을 일으키게 된다.
최근 들어, 기름진 음식의 섭취가 증가함에 따라 가정의 음식물 쓰레기에도 다량의 기름 성분을 함유하고 있으며, 이러한 음식물 쓰레기에 맞춰 종래의 장치를 개선하여 제공하는 것은 사용자에게 많은 장점을 줄 수 있다.
본 과제는 기름 성분의 음식물 쓰레기에서 발생되는 유류성 가스를 보다 효과적으로 처리할 수 있도록 된 음식물 쓰레기 처리장치를 제공하는 것이다.
본 과제는 음식물 쓰레기 처리시 배출되는 가스의 청정도를 보다 향상시킬 수 있도록 된 음식물 쓰레기 처리장치를 제공하는 것이다.
본 구현예의 처리장치는, 본체와, 상기 본체에 착탈가능하게 장착되고 음식물쓰레기가 담기는 통체, 상기 본체 내부에 설치되어 상기 통체에 열을 전달하기 위한 가열부, 상기 본체 내에 설치되고 가스정화배관이 설치되는 제1고정부, 상기 제1고정부에 설치되어 상기 통체 내부의 가스를 가스정화배관으로 흡입할 수 있도록 된 송풍기, 상기 가스정화배관에 설치되어 가스중의 수분을 제거하기 위한 응축부, 상기 가스정화배관에 설치되어 가스의 탈취 및 살균을 위한 정화부, 및 상기 제1고정부에 설치되어 상기 가스정화배관 내의 가스중의 기름성분을 제거하기 위한 여과부를 포함할 수 있다.
상기 송풍기는 제1흡기구와 제1출기구를 구비하고 있고, 상기 제1흡기구는 상기 통체의 가스를 흡입할 수 있도록 되어 있고, 제1출기구는 상기 가스정화배관의 선단부와 연통되어 있으며, 상기 여과부는 제2흡기구와 제2출기구를 구비하고 있고, 상기 제2흡기구는 가스정화배관의 후단부와 연통하고, 상기 제2출기구는 외부와 연통되어 있으며, 상기 응축부와 정화부는 상기 가스정화배관의 배기방향을 따라 일정간격을 두고 설치된 구조일 수 있다.
상기 가스정화배관은 제1배관 및 제2배관을 포함하고 있고, 상기 제1배관에 상기 응축부가 설치되어 있으며, 상기 제2배관에 상기 정화부가 설치된 구조일 수 있다.
상기 응축부는 상기 저수탱크는 상기 제1배관 하부에 탈부착이 가능하도록 설치되는 저수탱크, 상기 제1배관 내부에 제1배관을 따라 연장 설치되고 상부는 상기 제2배관과 연통되고 하부는 상기 저수탱크로 연장되어 가스가 이동되는 중공의 출기관, 및 상기 출기관 외벽에 나선상으로 설치되고 출기관의 축선방향으로 연장되어 제1배관을 지나는 가스의 수증기를 응축시키기 위한 응축편을 포함할 수 있다.
상기 정화부는 DBD 플라즈마 반응기를 포함하고, 상기 DBD 플라즈마 반응기는 제1고정부재에 설치되는 고정부와, 상기 고정부의 저부에서 상기 가스정화배관의 제2배관으로 연장되는 방전관 및, 상기 고정부의 상부에 설치하는 전극접점을 구비한 구조일 수 있다.
상기 여과부는 외피와, 상기 외피 내부에 구비되고 가스 배출 방향을 따라 차례로 적층된 활성탄층, 제1활성탄섬유펠트층, 흡유면층, 제2활성탄섬유 펠트층, 및 HPEA 필터 스크린을 포함할 수 있다.
상기 본체는 상부케이스와, 상기 상부케이스의 하부에 설치되는 하부케이스, 상기 상부케이스의 앞쪽에 착탈가능하게 설치되는 전방커버, 상기 상부케이스에 회동가능하게 설치되는 상부뚜껑을 포함하고, 상기 상부케이스의 상단에는 상기 통체가 들어갈 수 있는 제1설치홈이 오목하게 형성되고, 상기 상부뚜껑은 상부케이스의 상단을 덮도록 되어 있으며, 상기 제1고정부재는 상기 제1설치홈의 앞쪽에 배치되어, 상기 전방커버를 분리할 때 상기 제1고정부재가 노출되는 구조일 수 있다.
상기 상부케이스는 상단에 상기 제1설치홈에서 이격되어 제1설치홈의 상부와 연결되어 가스가 흘러나가는 제1통공이 형성되어 있고, 상기 제1통공은 상부케이스의 상하면을 관통하도록 되어 있으며, 상기 송풍기는 통체 내의 가스를 제1통공을 통해 가스정화배관내로 흡입할 수 있는 구조일 수 있다.
상기 통체에는 음식물 찌꺼기를 교반 및 분쇄하기 위한 교반날 조립체가 설치되어 있고, 상기 하부케이스에는 교반날 조립체를 회전시키기 위한 구동장치가 설치되어 있으며, 상기 통체는 제1설치홈에 안착될 때 구동장치에 접속되어 동력이 연결되는 구조일 수 있다.
이와 같이 본 구현예에 의하면, 종래 장치로는 처리가 어려웠던 음식물 쓰레기의 유류성 가스를 효과적으로 처리할 수 있게 된다.
장치에서 배출되는 가스의 청정도를 향상시키고, 주변 환경에 대한 오염을 방지할 수 있게 된다.
도 1은 본 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 음식물 쓰레기 처리장치에서 통체를 분해하여 도시한 사시도이다.
도 3과 도 4는 도 1에 도시된 음식물쓰레기 처리장치의 분해사시도이다.
도 5는 도 1에 도시된 음식물쓰레기 처리장치의 개략적인 단면도이다.
도 6은 도 5에 도시된 정화부의 개략적인 단면도이다.
도 7은 도 4에 도시된 구동장치, 가열부 및 통체의 결합된 상태를 도시한 사시도이다.
도 8은 도 7에 나타낸 통체의 내부 구조를 도시한 개략적인 도면이다.
도 9는 도 7에 도시된 구동장치, 가열부 및 통체의 분해사시도이다.
이하, 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 이는 예시로서 제시되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 제한되지는 않으며, 본 발명은 후술할 청구범위의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.
이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 기재한다. 그러나 하기 실시예는 본 발명의 바람직한 일 실시예일 뿐 본 발명이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
도 1 내지 도 9는 본원 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 구성을 나타내고 있다.
도시된 바와 같이, 본 실시예의 음식물쓰레기 처리장치는 본체(10)와, 음식물쓰레기가 담기는 통체(20)를 포함한다.
통체(20)는 본체(10)에 착탈 가능하게 장착된다. 통체(20)는 상단이 개방된 용기 구조물로, 내부에는 음식물 찌꺼기를 교반 및 분쇄하기 위한 교반날 조립체(21)가 설치된다. 상기 교반날 조립체(21)의 구조에 대해서는 뒤에 다시 상세하게 설명하도록 한다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본체(10)는 상부케이스(11)와, 상부케이스(11)의 하부에 설치되는 하부케이스(12), 상부케이스(11)의 앞쪽에 착탈가능하게 설치되는 전방커버(13), 상부케이스(11)에 회동가능하게 설치되는 상부뚜껑(14)을 포함할 수 있다.
이하 설명의 편의를 위해, 도 1에서 본체(10)가 지면에 놓였을 때를 기준으로 상부뚜껑(14)이 설치된 쪽을 상 또는 상부라 하고, 전방커버(13)가 설치된 쪽을 앞 또는 앞쪽이라 한다.
상부케이스(11)의 상단에는 통체(20)가 들어갈 수 있는 제1설치홈(111)이 오목하게 형성된다. 제1설치홈(111)은 상하가 개방된 관 구조일 수 있다. 제1설치홈(111)의 개방된 상단으로 통체(20)가 삽입될 수 있다. 상부뚜껑(14)은 상부케이스(11)의 상단을 덮어 제1설치홈(111)에 삽입된 통체(20)의 상단을 닫는다.
제1설치홈(111)의 위치에 맞춰 본체(10) 내부에는 통체(20)에 열을 전달하기 위한 가열부(30)가 설치될 수 있다. 통체(20)는 제1설치홈(111)에 삽입되어 가열부(30) 위에 놓이게 된다. 가열부(30)가 구동함에 따라 통체(20)로 열이 전달되어 통체(20) 내의 음식물쓰레기가 가열 건조된다. 가열부(30)는 예를 들어, 전원 인가시 발열하는 전열선을 구비하여 열에너지를 발생하는 구조일 수 있으며, 열을 가하는 구조는 다양하게 변형될 수 있다.
본 실시예에서는, 본체(10)의 내부에는 제1고정부(40)가 설치되고, 제1고정부(40)에는 가스정화배관(41)과 송풍기(50)가 설치된다. 송풍기(50)는 통체(20) 내부에서 발생한 가스를 가스정화배관(41)으로 흡입할 수 있도록 되어 있다.
제1고정부재(40)는 제1설치홈(111)의 앞쪽에 배치되어, 전방커버(13)를 분리할 때 제1고정부재(40)가 노출되도록 되어 있다.
상부케이스(11)의 상단에는 제1설치홈(111)에서 이격되어 제1통공(112)이 형성되어 있다. 제1통공(112)은 상부케이스(11)의 상하면을 관통하여 본체 내부와 연통되도록 형성된다. 제1통공(112)의 주위로 제1설치홈(111)와 연결되는 홈부가 형성될 수 있다. 홈부는 제1설치홈(111)과 제1통공(112)을 연결하는 관로의 역할을 하게 된다.
이에, 상부뚜껑(14)이 닫힌 상태에서 제1통공이 홈부를 통해 제1 설치홈(111)에 끼워진 통체(20)의 개방된 상단과 연결될 수 있다. 따라서, 송풍기(50)의 구동에 따라 통체(20)에서 발생된 가스는 홈부를 따라 제1통공(112)으로 흘러 제1통공(112)을 통해 본체(10) 내부로 흐를 수 있게 된다.
송풍기(50)는 통체(20) 내의 가스를 제1통공(112)을 통해 가스정화배관(41)내로 흡입할 수 있도록 되어 있다.
도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 송풍기(50)는 제1흡기구(51)와 제1출기구(52)를 구비하고 있다. 여기서, 제1흡기구(51)는 제1통공(112)과 연결될 수 있다. 송풍기(50)의 구동에 따라 제1흡기구(51)를 통해 통체(20)의 가스를 흡입할 수 있게 된다. 제1출기구(52)는 가스정화배관(41)의 선단부와 연통되어 있다. 이에, 제1흡기구(51)로 흡입된 가스는 제1출기구(52)를 통해 가스정화배관(41)으로 이송된다.
상기 가스정화배관(41)을 따라 가스중의 수분을 제거하기 위한 응축부(60)와, 가스의 탈취 및 살균을 위한 정화부(70)가 설치된다. 또한, 제1고정부(40)에는 여과부(80)가 설치되어 가스정화배관(41)을 통과하는 가스중의 기름성분을 제거하고 청정가스를 배출할 수 있도록 되어 있다.
본 실시예에 있어서, 가스정화배관(41)은 제1배관(42) 및 제2배관(43)을 포함할 수 있다. 가스의 흐름방향을 따라 제1배관(42)과 제2배관(43)이 순차적으로 배치된다. 제1배관(42)에 응축부(60)가 설치되며, 제2배관(43)에 정화부(70)가 설치된다.
도 5에 도시된 바와 같이 구체적으로, 상기 응축부(60)는 제1배관(42)내에 설치되는 중공의 출기관(61)과, 응축편(62) 및 저수탱크(63)를 포함할 수 있다.
상기 저수탱크(63)는 제1배관(42) 하부에 탈부착이 가능하도록 설치되어 있다. 출기관(61)은 상하로 연장된 제1배관(42)을 따라 제1배관(42) 내부에 고정 설치된다. 출기관(61) 상부는 제2배관(43)과 연통되고, 제1배관(42)을 따라 연장된 출기관(61)의 하부는 저수탱크(63)의 일단으로 연장되어 있다. 출기관(61)은 제1배관(42)보다 작은 직경으로 형성되어 가스는 출기관(61)과 제1배관(42) 사이를 통해 이동될 수 있다.
상기 응축편(62)은 출기관(61) 외벽에 나선상으로 출기관(61)의 축선방향으로 연장되어 출기관(61)의 외벽에 견고하게 결합된다. 송풍기(50)에 의해 흡입되어 이송되는 가스는 응축편(62)을 따라 나선 형태로 흐르면서 제1배관(42)을 지나게 된다. 이에, 제1배관(42)의 길이가 짧더라도 가스는 제1배관(42)을 나선형태로 지나면서 충분한 시간과 면적으로 응축편(62)과 접촉할 수 있다. 제1배관(42) 하부로 이동된 가스는 출기관(61)의 개방된 하부를 통해 출기관(61)으로 유입되어 제2배관(43)으로 흐른다.
응축편(62)은 본체(10) 내부에 마련된 냉각부(도시되지 않음)의 구동에 따라 냉각될 수 있다. 응축편(62)의 온도를 저감시키기 위한 냉각부의 구조는 다양하게 변형될 수 있다.
운전시에는 냉각부의 구동에 따라 응축편(62)이 냉각되면서 제1배관(42)을 지나는 가스를 응축시킨다. 가스가 저온의 응축편(62)에 접하면서 가스에 포함된 수증기는 액체로 변하여 응축편(62)에 맺히게 된다. 응축편(62)에 맺힌 액체는 응축편(62)을 따라 흘러내려 밑으로 낙하되어 저수탱크(63)에 저장된다. 여기서, 저수탱크(63)는 제1배관(42)의 하부에 착탈식으로 설치되어 있으므로, 저수탱크(63)에 액체가 일정용량으로 저장되면 저수탱크(63)를 분해하여 액체를 버릴 수 있다.
상기 정화부(70)는 DBD(dielectric barrier discharge) 플라즈마 반응기로 이루어질 수 있다. DBD 플라즈마 반응기는 제1고정부재(40)에 설치하는 고정부(71)와, 고정부(71)의 저부에서 제2배관(43)으로 연장되는 방전관(72)과, 고정부(71)의 상부에 설치하는 전극접점(73)을 포함할 수 있다.
상기 DBD 플라즈마 반응기는 유전체 배리어 방전을 이용하여 오존 질화물을 발생시키는 것으로, 방전 전극이나 방전 공간에 유전체 재료(절연 재료)가 들어가 전압이 충분히 높을 때 기체가 파괴되어 방전된다. 방전 과정에서 다량의 활성 자유 라디칼이 생성되어 다른 자유 라디칼, 원자, 분자와 쉽게 반응하여 새로운 물질을 생성한다. DBD는 생산 과정에서 대량의 자유 라디칼과 엑시머를 발생시키는데, 예를 들면 OH, O, NO 등이 있으며, 이들의 화학 성질은 매우 활발하여 다른 원자, 분자 또는 기타 자유 라디칼과 반응하여 등급 원자나 분자를 형성하기 쉽다. DBD 전극 구조는 파이프라인 방식의 전극 구조를 채택하여 오존(O3) 발생기도 만들 수 있다.
따라서, DBD 플라즈마 반응기는 전기를 통전시켜 유전체 배리어 방전법을 통해 제2배관(43) 내에 오존을 발생시키게 된다. 오존은 강한 산화 분해 능력을 가지고 있기 때문에 공기 중의 각종 냄새를 신속하고 철저하게 제거할 수 있고 세균과 바이러스 등의 미생물에 강한 산화 작용을 가져온다. 동시에 유전체 배리어 방전법을 채택함으로써 방전 아크의 발생을 방지하기 때문에 방전 후 제2배관(43) 내의 온도가 배기가스온도에 가까워져 후속 여과부(80)에 의해 가스 중에 함유된 기름성분을 제거하는 데 유리하다.
즉, 가스는 가스정화배관(41)의 선단으로 유입되어 가스정화배관(41)의 후단으로 배출되며, 이 과정에서 배기방향을 따라 순차적으로 배치된 응축부(60)와 정화부(70)를 거친다. 이에 따라, 가스는 응축부(60)를 통해 건조된 후 정화부(70)를 통해 가스 내 악취 및 세균이 제거될 수 있다.
그리고, 최종적으로 가스에 포함된 기름성분이 여과부(80)를 통해 여과될 수 있다. 이러한 구조는 가스의 정화 청결도를 더욱 높일 수 있어, 외기로 배출되는 가스가 주위 환경에 2차 오염을 일으키지 않도록 보장할 수 있게 된다. 동시에, 응축부(60), 정화부(70) 및 여과부(80)의 처리 효과를 높이고 여과부(80)의 수명을 향상시킬 수 있게 된다.
본 실시예의 여과부(80)는 제2흡기구(81)와 제2출기구(82)를 구비하고 있다. 제2흡기구(81)는 가스정화배관(41)의 후단부와 연통하고, 제2출기구(82)는 외부와 연통된다. 이에, 제2배관(43)을 거쳐 가스정화배관(41)의 후단으로 배출되는 가스는 제2흡기구(81)를 통해 여과부로 유입되어 여과 처리되고, 여과부(80)를 거친 청정의 가스는 제2출기구(82)를 통해 본체(10) 외부로 배출된다.
도 6에 도시된 바와 같이, 여과부(80)는 외피(83)를 포함하고 있고, 외피(83)내부에 활성탄층(84), 제1활성탄섬유펠트층(85), 흡유면층(86), 제2활성탄섬유 펠트층(87) 및 HPEA 필터 스크린(88)이 가스 배출 방향을 따라 차례로 적층되어 있다.
상기 제1활성탄섬유펠트층(85) 및 제2활성탄섬유펠트층(87)은 섬유에 고온, 촉매 등의 특수공정을 거쳐 제작된 고효율 흡착재로서, 고도로 발달된 미세 기공구조를 포함하고 있어 악취, 독, 연기 등의 가스를 흡착한다.
상기 흡유면층(86)은 탈수 및 탈유처리를 거친 후 기름성분만 흡수하고, 물을 흡수하지 않아 가스 중의 기름성분을 흡착할 수 있다.
상기 HEPA 필터(88)는 HEPA 고효율 미립자 필터를 지칭하는 것으로, 일반적으로 아크릴 또는 기타 복합 재료로 만들어지며, 부피가 작고 밀도가 높은 먼지 입자는 중력의 영향을 받아 HEPA를 통과할 때 속도가 감소하여 토사가 강물에 가라앉는 퇴적물처럼 HEPA 필터에 자연적으로 침전된다.
이에, 가스는 제2흡기구(81)로부터 유입된 후 활성탄층(84), 제1활성탄섬유펠트층(85) 및 제2활성탄섬유펠트층(87)을 거치면서 2차 건조됨으로써 가스중의 수분을 감소시킬 수 있다. 물론, 활성탄층(84), 제1활성탄섬유펠트층(85) 및 제2활성탄섬유펠트층(87)도 일정한 흡취, 탈연작용을 가질 수 있다. 그리고 흡유면층(86), 제2활성탄섬유펠트층(87), HPEA필터(88)는 가스중의 가스와 기름성분을 제거하여 가스의 청정도를 높이게 된다.
이와 같이, 여과부(80)를 통해 유류성 가스에 포함된 기름성분을 제거할 수 있게 되어, 기름 성분의 음식물 쓰레기도 효과적으로 처리할 수 있다.
한편, 도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 통체(20)에는 음식물 찌꺼기를 교반 및 분쇄하기 위한 교반날 조립체(21)가 설치된다. 그리고, 하부케이스(12)에는 교반날 조립체(21)를 회전시키기 위한 구동장치(15)가 마련된다. 통체(20)는 제1설치홈(111)에 안착될 때 내부의 교반날 조립체(21)가 구동장치(15)의 동력축에 연결될 수 있다. 이에, 교반날 조립체(21)는 구동장치(15)로부터 동력을 전달받아 회전 구동될 수 있다.
본 발명의 실시예에서 구동장치(15)는 모터(151)와, 모터(151)의 회전축에 설치되는 제1기어(152), 제1기어(152)에 치합되는 제2기어(153) 및 제2기어(153)의 상부 중앙에 설치되는 제1연결축(154)을 포함할 수 있다. 제2기어(153)의 직경은 제1기어(152)의 직경보다 크게 형성될 수 있다.
구동장치(15) 위쪽에 가열부(30)가 배치될 수 있다. 가열부(30)의 중앙에는 제1연결축(154)과 대응되는 위치에 제1연결축이 관통되는 홀이 형성될 수 있다.
제1연결축(154)은 가열부(30)의 중앙에서 위로 돌출되어, 가열부(30) 위에 놓이는 통체(20)의 교반날 조립체(21)와 연결되어 동력을 전달할 수 있다.
교반날 조립체(21)는 통체(20)에 고정하는 고정날(211)과, 통체(20)에 회전가능하게 설치하는 가동날(212)을 포함할 수 있다.
가동날(212)은 모터(151)에 의해 회전되어 통체(20)내의 음식물쓰레기를 교반하면서 분쇄함과 동시에 장시간 국부적 가열에 의해 냄비에 달라붙는 것을 방지할 수 있다.
가동날(212)은 제1연결축(154)에 연결될 수 있다. 가동날(212)의 하부에는 제1연결축(154)에 맞물려 동력을 전달하기 위한 제2연결축(213)이 설치된다. 통체(20)를 가열부(30) 상에 올려놓게 되면 제2연결축(213)이 제1연결축(154)에 결합된다.
고정날(211)은 통체(20) 측면에 고정 설치되어 통체 중심쪽으로 연장된다. 고정날(211)의 내측 선단은 제1축공(2111)이 형성되어 제2연결축(213)의 중심축 상부에 끼워져 설치된다. 이에, 고정날(211)과 가동날(212)이 음식물쓰레기를 교반할 때, 가동날(212)에 음식물쓰레기가 걸리는 것을 줄일 수 있고, 이에 따라 가동날(212) 회전시 신뢰성을 향상시킬 수 있게 된다.
도 9에 도시된 바와 같이, 고정날(211)은 상하로 높이차를 두고 어긋나게 배치된 제1날체부(2112)와 제2날체부(2113) 및 제1날체부(2112)와 제2날체부(2113) 사이를 연결하는 제1호형부(2114)로 이루어질 수 있다.
가동날(212)은 제2연결축(213)의 중심축에 대해 환원상으로 배치되는 2개의 제3날체부(2121)와 하나의 제4날체부(2123)를 포함할 수 있다. 2개의 제3날체부(2121)는 같은 구조로 180도 간격으로 배치되어 고정날(211)의 하부를 지나는 구조로 되어 있다. 제4날체부(2123)는 180도로 배치된 2개의 제3날체부(2121) 사이에서 90도 각도로 배치되며 상대적으로 상방에 위치하여 고정날(211)의 상부를 지나는 구조로 되어 있다.
각 제3날체부(2121)와 제4날체부(2124)의 선단에는 제1돌기부(2122)가 설치될 수 있다.
하방에 위치하는 2개의 제3날체부(2121)가 고정날(211)과 겹칠 때에는 제1돌기부(2122)가 제1날체부(2112)의 하방 및 제1호형부(2114)의 외측에 위치하며, 상방에 위치하는 제3날체부(2121)가 고정날(211)과 겹칠 때에는 제1돌기부(2122)가 제1날체부(2122)의 상방 및 제1호형부(2114)의 내측에 위치한다.
이에, 제3날체부(2121)와 제4날체부(2123)는 각각 고정날(211)의 하부와 상부를 지나면서 고정날(211)과이 사이에서 음식물 쓰레기를 보다 효과적으로 분쇄 교반하게 된다.
따라서, 가동날(212)과 고정날(211) 사이의 틈새에 생선뼈와 같은 음식물 쓰레기가 끼는 것을 방지할 수 있고, 음식물쓰레기가 가동날(212)에 걸려 가동날(212)의 회전을 방해하는 것을 방지할 수 있다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.
10: 본체 11: 상부케이스
111: 제1설치홈 112: 제1통공
12: 하부케이스 13: 전면커버
14: 상부뚜껑 15: 구동장치
151: 모터 152: 제1기어
153: 제2기어 154: 제1연결축
20: 통체 21: 교반날 조립체
211: 고정날 2111: 제1축공
2112: 제1날체부 2113: 제2날체부
2114: 제1호형부 212: 가동날
2121: 제3날체부 2122: 제1돌기부
2123: 제4날체부 213 : 제2연결축
30: 가열부 40: 제1고정구
41: 가스정화배관 42: 제1배관
43: 제2배관 50: 송풍기
51: 제1흡기구 52: 제1출기구
60: 응축부 61: 출기관
62: 응축편 63: 저수탱크
70: 정화부 71: 고정부
72: 방전관 73: 전극접점
80: 여과부 81: 제2흡기구
82: 제2출기구 83: 하우징
84: 활성탄층 85: 제1활성탄섬유펠트층
86: 흡유면층 87: 제2활성탄섬유펠트층
88: HEPA 필터

Claims (6)

  1. 본체와, 상기 본체에 착탈가능하게 장착되고 음식물쓰레기가 담기는 통체, 상기 본체 내부에 설치되어 상기 통체에 열을 전달하기 위한 가열부, 상기 본체 내에 설치되고 가스정화배관이 설치되는 제1고정부, 상기 제1고정부에 설치되어 상기 통체 내부의 가스를 가스정화배관으로 흡입할 수 있도록 된 송풍기, 상기 가스정화배관에 설치되어 가스중의 수분을 제거하기 위한 응축부, 상기 가스정화배관에 설치되어 가스의 탈취 및 살균을 위한 정화부, 및 상기 제1고정부에 설치되어 상기 가스정화배관 내의 가스중의 기름성분을 제거하기 위한 여과부를 포함하고,
    상기 가스정화배관은 배기방향을 따라 순차적으로 배치된 제1배관 및 제2배관을 포함하고, 상기 제1배관에 상기 응축부가 설치되고, 상기 제2배관에 상기 정화부가 설치되며,
    상기 응축부는 상기 제1배관 하부에 탈부착이 가능하도록 설치되는 저수탱크, 상기 제1배관 내부에 제1배관을 따라 연장 설치되고 상부는 상기 제2배관과 연통되고 하부는 상기 저수탱크로 연장되어 가스가 이동되는 중공의 출기관, 및 상기 출기관 외벽에 나선상으로 설치되고 출기관의 축선방향으로 연장되어 제1배관을 지나는 가스의 수증기를 응축시키기 위한 응축편을 포함하고,
    상기 정화부는 DBD 플라즈마 반응기를 포함하고,
    상기 DBD 플라즈마 반응기는 제1고정부재에 설치되는 고정부와, 상기 고정부의 저부에서 상기 가스정화배관의 제2배관으로 연장되는 방전관 및, 상기 고정부의 상부에 설치하는 전극접점을 구비한 구조이고,
    상기 여과부는 제2 흡기구를 통해 상기 가스정화배관의 후단부와 연통되고 제2출기구를 통해 외부와 연통되어, 상기 정화부를 거친 가스에서 기름 성분을 제거하여 외부로 배출하는 구조이고,
    상기 여과부는 외피와, 상기 외피 내부에 구비되고 가스 배출 방향을 따라 차례로 적층된 활성탄층, 제1활성탄섬유펠트층, 기름 성분을 흡수하는 흡유면층, 제2활성탄섬유 펠트층, 및 HPEA 필터 스크린을 포함하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 본체는 상부케이스와, 상기 상부케이스의 하부에 설치되는 하부케이스, 상기 상부케이스의 앞쪽에 착탈가능하게 설치되는 전방커버, 상기 상부케이스에 회동가능하게 설치되는 상부뚜껑을 포함하고,
    상기 상부케이스의 상단에는 상기 통체가 들어갈 수 있는 제1설치홈이 형성되고, 상기 상부뚜껑은 상부케이스의 상단을 덮도록 되어 있으며, 상기 제1고정부재는 상기 제1설치홈의 앞쪽에 배치되어, 상기 전방커버를 분리할 때 상기 제1고정부재가 노출되는 구조의 음식물 쓰레기 처리장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 상부케이스는 상단에 상기 제1설치홈에서 이격되어 제1설치홈의 상부와 연결되어 가스가 흘러나가는 제1통공이 형성되어 있고, 상기 제1통공은 상부케이스의 상하면을 관통하도록 되어 있으며, 상기 송풍기는 통체 내의 가스를 제1통공을 통해 가스정화배관내로 흡입하는 구조의 음식물 쓰레기 처리장치.
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