JP2001187374A

JP2001187374A - 厨芥処理機

Info

Publication number: JP2001187374A
Application number: JP2000323688A
Authority: JP
Inventors: Motomichi Mishima; 基道三島; Yukio Hayashida; 幸雄林田; Hisao Tsunaga; 久夫津永; Hideaki Sakatani; 英明酒谷; Hiroshi Nishida; 博史西田; Tatsuo Yoshikawa; 達夫吉川; Katsuyuki Ishibashi; 勝之石橋
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1993-04-09
Filing date: 2000-10-24
Publication date: 2001-07-10
Anticipated expiration: 2016-11-26
Also published as: JP3233152B2

Abstract

(57)【要約】【課題】生ごみを粉砕し乾燥することにより、元の体
積、重量を低減し、また、放置していても腐敗したりカ
ビの発生がなく、後処理に手間が掛からないようにした
厨芥処理機を提供する。【解決手段】生ごみ収納容器２の生ごみを粉砕・撹拌
する固定刃４及び回転刃５と、生ごみ収納容器２内の生
ごみを加熱乾燥させるヒータ８及びファン９を備え、生
ごみ収納容器２の上部を開閉自在に覆う蓋２３にヒータ
８及びファン９を設け、生ごみ収納容器２内の空気をフ
ァン９で撹拌し、ファン９による撹拌空気をヒータ８に
より熱風とするものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一般家庭の生ごみ等の
厨芥を処理する厨芥処理機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の厨芥処理機としては、生ごみを粉
砕して下水へ流すディスポーザーや、生ごみを粉砕、脱
水して回収する生ごみ脱水機がある。ディスポーザー
は、下水処理施設のない地域では河川を汚し、環境汚染
の原因になる。一方、生ごみ脱水機は、脱水した生ごみ
を回収するので直接には環境汚染の原因にはならない
が、回収した生ごみは放置しておくと腐敗しやすく、悪
臭を発生する。そのために、脱臭回収した生ごみを低温
で保管したり、頻繁に公共のごみ収集場所へ出して、処
理しなければならない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の厨
芥処理機は、環境汚染の原因になったり、処理機で処理
した後の処理に手間が掛かるという問題があった。

【０００４】本発明は上記従来の厨芥処理機の課題を解
決するもので、生ごみを粉砕し乾燥することにより、元
の体積、重量を低減し、また、放置していても腐敗した
りカビの発生がなく、後処理に手間が掛からないように
し、また、生ごみを効率よく乾燥させるため撹拌ファン
により熱風を発生させる厨芥処理機を提供することを第
一の目的とするものである。

【０００５】また、生ごみの粉砕・撹拌が効率よく行え
る厨芥処理機を提供することを第二の目的とするもので
ある。

【０００６】さらに、生ごみの粉砕・撹拌がより効果的
に行える厨芥処理機を提供することを第三の目的とする
ものである。

【０００７】また、生ごみを生ごみ処理容器に投入する
際、生ごみ収納用袋に入れた状態で行える厨芥処理機を
提供することを第四の目的とするものである。

【０００８】さらに、生ごみ処理容器の掃除が容易であ
る厨芥処理機を提供することを第五の目的とするもので
ある。

【０００９】また、撹拌ファンの駆動モータへの熱伝導
を抑え、駆動モータの負担を軽減することを第六の目的
とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】第一の目的を達成するた
めに本発明は、生ごみ収納容器の生ごみを粉砕・撹拌す
る粉砕撹拌手段と、前記生ごみ収納容器内の生ごみを加
熱乾燥させる生ごみ加熱手段を備え、前記生ごみ収納容
器の上部を開閉自在に覆う蓋に前記加熱手段を設け、前
記加熱手段は生ごみ収納容器内の空気を撹拌する撹拌フ
ァンと、この撹拌ファンによる撹拌空気を熱風とするヒ
ータから構成したものである。

【００１１】この構成によれば、生ごみ収納容器に投入
された生ごみは、粉砕、攪拌されながら加熱手段によっ
て加熱乾燥される。粉砕、乾燥された生ごみは内容器に
残るが、嵩が減っており、また、乾燥して水分活性が低
下しているので、そのまま生ごみ収納容器内に入れてい
ても、腐敗したりカビが発生することはない。したがっ
て、生ごみ収納容器が一杯になるまで、乾燥した生ごみ
の上に、次々生ごみを入れて乾燥処理することができ
る。さらに、生ごみ収納容器の上方の蓋に設けた撹拌フ
ァンにより熱風を生ごみ収納容器内全体に循環させると
共に、生ごみを粉砕撹拌手段で細かく粉砕するため乾燥
しやすくなり、乾燥速度を速めることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】上記第一の目的を達成するため
に、本発明の請求項１記載の発明は、生ごみ収納容器
と、前記生ごみ収納容器の生ごみを粉砕・撹拌する粉砕
撹拌手段と、前記生ごみ収納容器内の生ごみを加熱乾燥
させる生ごみ加熱手段と、前記生ごみから発生する臭気
成分を浄化する脱臭装置を備え、前記生ごみ収納容器の
上部を開閉自在に覆う蓋に前記加熱手段を設け、前記加
熱手段は生ごみ収納容器内の空気を撹拌する撹拌ファン
と、この撹拌ファンによる撹拌空気を熱風とするヒータ
から構成したものである。

【００１３】この構成によれば、生ごみ収納容器に投入
された生ごみは、粉砕、攪拌されながら加熱手段によっ
て加熱乾燥される。生ごみからは臭気成分を含んだ水蒸
気は、脱臭装置へ導かれ臭気成分は浄化される。粉砕、
乾燥された生ごみは内容器に残るが、嵩が減っており、
また、乾燥して水分活性が低下しているので、そのまま
生ごみ収納容器内に入れていても、腐敗したりカビが発
生することはない。したがって、生ごみ収納容器が一杯
になるまで、乾燥した生ごみの上に、次々生ごみを入れ
て乾燥処理することができる。さらに、生ごみ収納容器
の上方の蓋に設けた撹拌ファンにより熱風を生ごみ収納
容器内全体に循環させると共に、生ごみを粉砕撹拌手段
で細かく粉砕するため乾燥しやすくなり、乾燥速度を速
めることができる。

【００１４】上記第二の目的を達成するために本発明の
請求項２記載の発明は、粉砕撹拌手段を、生ごみ収納容
器の内壁に設けた固定刃と、生ごみ収納容器の内底部に
設けた回転刃とから構成したので、固定刃と回転刃の間
で生ごみを効率よく粉砕するものである。

【００１５】上記第三の目的を達成するために本発明の
請求項３記載の発明は、回転刃の刃を上下二段に配列し
たので、生ごみが回転方向だけでなく上下方向にも移動
するため攪拌が効率良く行われ、生ごみの乾燥がを促進
される。

【００１６】また、上記第三の目的を達成するために本
発明の請求項４記載の発明は、回転刃の刃を上下二段に
配列し、それぞれの刃の先端が一方は固定刃と略水平と
なるように形成し、他方は固定刃と略垂直に交差するよ
うに形成したものである。この構成によれば、固定刃と
回転刃の互いの交差角度が異なることにより、生ごみを
効率良く粉砕することができるとともに、交差角度が一
方向の場合は固定刃に生ごみが絡まりやすくなるが、交
差角度を変えることにより絡みつきを防止することがで
きる。しかも回転刃の刃を上下二段に配列していること
から生ごみが回転方向だけでなく上下方向にも移動する
ため攪拌が効率良く行われ、生ごみの乾燥がを促進され
る。

【００１７】また、上記第三の目的を達成する本発明の
請求項５記載の発明は、少なくとも回転刃は休止と回転
を繰り返す間欠回転とするものである。固定刃と回転刃
を連続して回転すると、ご飯などのでんぷん質の生ごみ
は粘りが強く、餅状になり、内部が乾燥しにくくなる。
従って、少なくとも回転刃は休止と回転を繰り返す間欠
回転とすることによって、でんぷん質の生ごみが餅状に
なるのを防止しているので、生ごみの粉砕・撹拌がより
効果的に行えるものである。

【００１８】また、上記第三の目的を達成する本発明の
請求項６記載の発明は、少なくとも回転刃は休止と回転
を繰り返す間欠回転をするとともに、回転時毎に回転方
向を反転させるように制御するので、回転刃の刃を上下
二段に配列したもので、でんぷん質の生ごみが餅状にな
るのを防止することができる。また、一方向にのみ回転
刃を回転し続けると、固定刃と回転刃の間に生ごみが詰
まりやすくなり、回転刃がロックをしやすくなるので、
回転刃を間欠回転で毎回、回転方向を変化させることに
より、回転刃のロックを防止するようにしている。

【００１９】上記第四の目的を達成するために本発明の
請求項７記載の発明は、回転刃の一部に生ごみ収納用袋
を破砕するための破砕刃を設けたもので、生ごみを生ご
み収納容器に投入する際、生ごみ収納用袋に入れた状態
で行えるので、生ごみの扱いが容易になる。

【００２０】上記第五の目的を達成するために本発明の
請求項８記載の発明は、回転刃が回転軸と着脱自在に係
合するものである。このように、回転刃と回転軸を着脱
自在に係合する構造としたことにより、生ごみ収納容器
の掃除が容易になる。

【００２１】上記第五の目的を達成するために本発明の
請求項９、１０記載の発明は、回転刃をプラスチックス
により構成する、あるいは回転刃先端の刃部を残し、金
属の表面をプラスチックスで覆う構成である。このよう
に、回転刃をプラスチックで形成あるいはプラスチック
で覆う構成なので、非粘着性のプラスチックが作用して
粉砕乾燥時に生ごみが回転刃に焼き付くことをなくし、
また付着しても容易に拭き取ることができる。

【００２２】上記第六の目的を達成する本発明の請求項
１１記載の発明は、撹拌ファンを回転駆動する駆動モー
タを蓋内に設けるとともに、蓋を貫通した駆動モータの
軸には貫通部分を覆ってグリス溜めを形成する軸受けを
設けるとともに、モータの軸に自冷ファンを取り付けた
構成である。

【００２３】この構成によれば、生ごみ収納容器の上方
の蓋に設けた撹拌ファンにより熱風を生ごみ収納容器内
全体に循環させる。また、蓋を貫通した駆動モータの軸
には貫通部分を覆ってグリス溜めを有する軸受けを設け
るため、軸と貫通部分との隙間は余裕を持って設定する
ことができ、よって振動および熱膨張による隙間の変動
に対応することができ、それでいて蒸気もれがない。ま
た自冷ファンにより軸受けは空冷されるため、軸を通し
て駆動モータに伝わる熱を放熱し、駆動モータの温度上
昇を低減することができる。

【００２４】

【実施例】以下本発明の第一の実施例について、図１、
図２を参照しながら説明する。

【００２５】図において、１は断熱容器（図１では一例
として内壁と外壁で構成され間の空間を真空にした真空
断熱容器を示す）、２は断熱容器内に取り出し自在に設
置した生ごみ収納容器である。生ごみ収納容器２内には
生ごみの粉砕撹拌手段として固定刃４、回転刃５を設け
ている。固定刃４は生ごみ収納容器２の内壁に設けら
れ、回転刃５は生ごみ収納容器２の内底部に設けてあ
り、生ごみ収納容器２の底面から突き出した回転軸６に
固定されている。生ごみ収納容器２の上方には生ごみ加
熱手段としてヒータ８と、ヒータ８の熱を生ごみ収納容
器２内に均等に送り込むための撹拌ファン９を設けてい
る。１０は撹拌ファン駆動用のモータである。

【００２６】また、断熱容器１の外周部には生ごみから
発生する水蒸気を凝縮する凝縮部１１を配置している。
凝縮部１１の外部には外面を冷却する送風ファン１２が
設置されている。そして断熱容器１および生ごみ収納容
器２は、この実施例では傾斜した状態に設置され、これ
らは一体となって回転するようになっている。そのため
駆動モータ１４の回転は減速ギヤ１５を介して駆動軸１
６に伝達されるが、この駆動軸１６を２軸構成、すなわ
ち外側の軸１６ａと内側の軸１６ｂより構成している。
外側の軸１６ａはカッブリング１７ａによって断熱容器
１と係合しており、断熱容器１および生ごみ収納容器２
を回転させる。また内側の軸１６ｂはカップリング１７
ｂによって回転軸６と係合し、回転刃５を回転させる。
また駆動軸１６の外側の軸１６ａと内側の軸１６ｂは互
いに異なる方向に回転する構成としている。

【００２７】凝縮部１１の下部には凝縮水流出パイプ１
８、排気パイプ１９が接続されている。凝縮水流出パイ
プ１８の先端には凝縮水を溜める凝縮水容器２０を脱着
自在に設けている。排気パイプ１９には脱臭装置２１を
設けている。２２は厨芥処理機本体、２３は生ごみ加熱
手段を収納した蓋である。蓋２３はヒンジ２４で支持さ
れ、厨芥処理機本体２２の上に開閉自在で、パッキンを
挟み込み、ラッチ式ハンドル２５で蓋２３と厨芥処理機
本体２２が固定されて、生ごみ収納容器２は密閉状態に
なる。

【００２８】次に、固定刃４と回転刃５は図３に示すよ
うに相互に逆方向に回転し、休止と回転を繰り返す間欠
回転とするとともに、回転時毎に回転方向が反転するよ
うに制御されている。固定刃４と回転刃５とは駆動軸１
６を２軸構成とし、しかも外側の軸１６ａと内側の軸１
６ｂとが互いに異なる方向なので、回転刃５と生ごみ処
理容器２との回転方向が互いに異なり、よって、回転刃
と５と生ごみ処理容器２に設けた固定刃４との回転方向
が互いに逆方向となる。こうすることよって、生ごみ収
納容器２に入れた生ごみは、固定刃４ですくい上げられ
て撹拌され、固定刃４と回転刃５の間で粉砕される。し
かも、固定刃４と回転刃５とが互いに逆方向に回転する
ので、固定刃４と回転刃５との相対速度が高まり、生ご
みの粉砕能力を高めることができる。

【００２９】また、固定刃４と回転刃５を連続して回転
すると、ご飯などのでんぷん質の生ごみは粘りが強く、
餅状になり、内部が乾燥しにくくなる。従って、回転を
間欠的に短時間行う（例えば５秒回転、６０秒休止）こ
とによって、でんぷん質の生ごみが餅状になるのを防止
している。また、一方向にのみ回転を続けると、固定刃
４と回転刃５の間に生ごみが詰まりやすくなり、回転刃
５がロックをしやすい。従って、間欠回転で毎回、回転
方向を変化させることにより、回転刃５のロックを防止
するようにしている。

【００３０】また、回転刃５の一部には生ごみ収納用袋
を破砕するための破砕刃２６を垂直方向に設けている。
回転刃５は主に生ごみ粉砕・撹拌用である。生ごみを生
ごみ収納用袋（ポリエチレン袋等）に入れた状態で生ご
み収納容器２に投入し、粉砕乾燥を行う。この場合、回
転刃５が回転するので、回転刃５に設けた破砕刃２６も
生ごみ収納用袋の底で回転し袋を破砕する。そして袋の
中の生ごみが袋よりこぼれだし、回転刃５の先端と固定
刃４によって粉砕される。このように、生ごみを生ごみ
収納用袋に入れた状態で、生ごみ収納容器２に投入で
き、厨芥処理機の使用性の向上を図っている。

【００３１】また、回転刃５は回転軸６と着脱自在に係
合する構成としている。すなわち、図２に示すように回
転軸６の先端部は断面が略Ｄ形状をしており、一部に細
い溝部２７がある。同様に回転刃６の中央部にも断面が
略Ｄ形状の穴を設けて、その中にはバネ２８により付勢
された突起２９が突き出している。回転軸６の先端に回
転刃５を挿入すると突起２９が溝部２７にはまりこみ、
回転刃５と回転軸６が係合し、逆に回転刃５を手で引く
と、容易に外すことができる。従って、生ごみ収納容器
内２が汚れたり、回転刃５に生ごみが焼き付いたりした
場合には、回転刃５を外して、生ごみ収納容器２や回転
刃５を洗うことができ、掃除がしやすい構成としてい
る。

【００３２】また、回転刃５はその表面がプラスチック
スよりなっているものである。すなわち回転刃５を金属
製とした場合は、先端の刃部を残し、他の表面をプラス
チックス（図２の破線部分）で覆った構成としている。
また回転刃５はその全体がプラスチックスで構成された
ものであってもよい。プラスチックスは金属に比べて非
粘着性が高いので、この構成により、粉砕乾燥時に、生
ごみが回転刃５に焼き付くことは殆どなく、付着した場
合も、容易に拭き取ることができ、より掃除がしやすく
なる。

【００３３】なお、固定刃４も回転刃５と同様な構成と
すれば、生ごみの焼き付きをさらに効果的になくすこと
ができるものである。

【００３４】以上のように構成された厨芥処理機につい
て、その動作を説明する。生ごみ収納容器２に投入され
た生ごみは、相互に逆方向に間欠的に、かつ回転方向が
反転する回転刃５と固定刃４の間で粉砕される。同時に
ヒータ８によって加熱され、撹拌ファン９によって生ご
み収納容器２内に均等に熱を拡散する。また、生ごみ収
納容器２は傾斜した状態で回転し、この時、生ごみ収納
容器２の内壁に設けた固定刃４が生ごみをすくいあげる
ため、粉砕した生ごみは撹拌される。生ごみからは臭気
成分を含んだ水蒸気が発生し、生ごみ収納容器２の開口
部から断熱容器１の外側の凝縮部１１へ流入する。

【００３５】そして水蒸気は凝縮部１１において、送風
ファン１２で冷却されて凝縮し、凝縮水流出パイプ１８
を通って凝縮水容器２０に溜まる。一方、凝縮しきれな
かった臭気成分を含む水蒸気は排気パイプ１９から脱臭
装置２１へ導かれ臭気成分は浄化される。粉砕、乾燥さ
れた生ごみは生ごみ収納容器２に残るが、嵩が減ってお
り、また、乾燥して水分活性が低下しているので、その
まま生ごみ収納容器内２に入れていても腐敗したりカビ
が発生することはない。従って、生ごみ収納容器２が一
杯になるまで、次々、乾燥した生ごみの上に生ごみを入
れて乾燥処理することができる。そして、生ごみ収納容
器２に残った乾燥生ごみと凝縮水容器２０に溜まった凝
縮水を定期的に回収して捨てる。

【００３６】なお、本実施例では生ごみの撹拌効果をあ
げるために生ごみ収納容器２を傾斜させるとともに回転
させているが、回転刃５だけでも撹拌作用を得ることが
できるので、生ごみ収納容器２を垂直で固定させた構成
としてもよいものである。

【００３７】以下、生ごみ収納容器を垂直に固定した第
二の実施例につき説明する。本実施例は図４〜図７に基
づいて説明する。図４において、３１は断熱容器で、二
重壁の間に断熱層としての空気層を形成している。３２
は断熱容器３１内に設置した生ごみ収納容器である。生
ごみ収納容器３２の内壁には固定刃３３が設けられてい
る。３４は刃を上下二段に配列しそれぞれの刃の先端が
一方３４ａは固定刃３３と略水平に、他方３４ｂは固定
刃３３と略垂直に交差しながら回転する回転刃で、回転
刃３４を取り付けた回転軸３５ａにはモ−タ３５の回転
がベルト３６を介して伝達される構成である。上記固定
刃３３と回転刃３４により生ごみ収納容器３２の内部の
生ごみを粉砕撹拌する粉砕撹拌手段を構成している。

【００３８】３８は断熱容器３１の外周部に配置した凝
縮部で、その外側に冷却ファン３９が設置されている。
４０は凝縮器３８より流れ出る凝縮水を回収し溜める凝
縮水収拾容器である。４１は厨芥処理機本体上部に開閉
可能に取り付けた蓋で、生ごみの投入口をパッキン３７
にてシールしている。４２は生ごみ収納容器３２内の空
気を撹拌する遠心ファンよりなる攪拌ファンで、回転面
が前記蓋４１の下面４７とほぼ平行に設けられ、生ごみ
収納容器４２の上方開口に突出している。４３は撹拌フ
ァン４２による撹拌空気を熱風とするヒ−タで、攪拌フ
ァン４２の外周に配備してある。そして撹拌ファン４２
とヒータ４３により生ごみを乾燥する乾燥手段を構成し
ている。なお、断熱容器３１および生ごみ収納容器３２
の上端部と蓋４１の下面４７とは隙間のある状態で配置
されている。

【００３９】４４は蓋４１の下面４７に設けたフ−ド
で、撹拌ファン４２より吐出される熱風を生ごみ収納容
器３２内に導くようにしている。４５は攪拌ファン４２
を駆動する駆動モータで、カバー４６、断熱材６０とと
もに蓋４１内に設置している。駆動モータ４５の軸４９
は、図７に示すように蓋４１の下面４７を貫通するとと
もに、貫通部分４８を覆ってグリス溜め５７ａを有する
軸受け５７を摺動自在に設けている。軸受け５７はバネ
５８により蓋４１の下面４７側に付勢されている。また
軸４９には自冷ファン５９を設けている。

【００４０】また、図４に示すように凝縮部３８と凝縮
水収拾容器４０はホース５０により連結され、ホース５
０は分岐されて脱臭装置２１に連結されている。また凝
縮水収拾容器４０内には、凝縮水が満杯になったことを
検知するフロートスイッチからなる検知装置５３が設け
てあり、本実施例では磁石５４を内蔵した浮き子５５と
リードスイッチ５６にて構成している。また凝縮水収拾
容器４０は通電時には比較的高温となる脱臭装置５１に
近接して配置し、検知装置５３にその熱が作用するよう
にしている。さらにヒータ４３の近傍でかつ攪拌ファン
４２からの排出風の通路内に温度センサー５２を設けて
ヒータ４３の温度コントロールを行っている。

【００４１】以上のように構成された厨芥処理機におい
て、その動作を説明する。生ごみ収納容器３２に投入さ
れた生ごみは、回転刃３４により攪拌されると共に回転
刃３４と固定刃３３により粉砕される。攪拌ファン４２
とヒ−タ４３による熱風は、蓋４１の下面４７とフ−ド
４４と生ごみ収納容器３２で形成される空間内を循環
し、前記空間内の空気を攪拌しながら生ごみを加熱す
る。加熱された生ごみからは水蒸気が発生し、生ごみ収
納容器３２の上端部と蓋４１の下面４７との隙間から凝
縮部３８に溢れ出る。断熱容器３１の働きで、生ごみ収
納容器３２の内部に比べ凝縮部３８の温度は低いため、
前記水蒸気は凝縮され水となり凝縮水収拾容器４０に集
められる。一方、凝縮しきれなかった臭気成分を含む水
蒸気は、分岐ホースから脱臭装置５１へ導かれ臭気成分
は浄化されて外部に排出される。粉砕、乾燥された生ご
みは生ごみ収納容器３２に残るが、嵩が減っており、ま
た、乾燥して水分活性が低下しているので、そのまま入
れていても腐敗したりカビが発生することはない。

【００４２】ここで、凝縮水収拾容器４０が満杯になれ
ば検知装置５３が働き、次回の運転時には凝縮水を捨て
なければ運転できないように制御する。凝縮水収拾容器
４０の容量は凝縮水の１回処理分の余裕を持たせてある
ため、検知装置５３が働く時点では、運転途中で検知装
置５３が作動してもその回は最後まで処理されるが、次
回運転時には凝縮水を捨てなければ運転できなくなって
おり、凝縮水収拾容器４０から水が溢れだすことはない
ようにしている。仮に外気温度が低下し、凝縮水が凍り
ついて検知装置５３が動かない場合には水が溢れる恐れ
があるが、検知装置５３近傍に発熱源である脱臭装置５
１が配備されているため、運転時には脱臭装置５１の熱
により凝縮水の凍結が解除され、検知装置５３が正常に
働き水が溢れ出ることはない。

【００４３】次に攪拌ファン４２の作用を図５により説
明する。撹拌ファン４２より吐出される風は、図５に示
すように撹拌ファン４２の回転方向成分の流速Ｖを有
し、フ−ド４４によってガイドされつつ生ごみ収納容器
３２内へ送り込まれ、生ごみを加熱したのち、撹拌ファ
ン４２の中心部より再度、撹拌ファン４２に吸い込まれ
る。従って熱風がヒータ４３外周を高速に回転するため
ヒータ４３近傍に設けた温度センサー５２は、乾燥途中
段階で熱風が蒸気を含む場合には、ヒータ４３の放射熱
よりも蒸気の影響を受け、蒸気すなわち生ごみ収納容器
３２内の温度を測定することになる。そのため、生ごみ
収納容器３２内が乾燥温度になるよう頻繁にヒータ４３
の入力が入り乾燥を早めることができる。

【００４４】乾燥が進み、熱風内の蒸気が少なくなると
温度センサー５２はヒータ４３の放射熱からの影響を受
けやすくなり、ヒータ４３自体の温度を測定するように
なる。よって、蒸気が少なくなってヒータ４３の温度が
急速に上昇する場合には、温度センサー５２はヒータ４
３自体の温度を測定しているので、ヒータ４３の過昇防
止が図れ、またヒータ消費電力の節約が行える。

【００４５】次に生ごみの粉砕撹拌について図６により
説明する。回転刃３４は上下二段に配置した二本の刃に
よって形成されており、一方の刃３４ａの先端は図６
（a）に示すように固定刃３３と略水平に交差し、他方
の刃３４ｂの先端は図６（b）に示すように固定刃３３
と略垂直に交差する。したがって、互いの交差角度が異
なることにより生ごみを効率良く粉砕することができる
とともに、交差角度が一方向の場合は固定刃３３に生ご
みが絡まりやすくなるが、交差角度を変えることにより
絡みつきを防止することができる。しかも、回転刃を上
下二段に配置していることから、生ごみが回転方向だけ
でなく上下方向にも移動することになり、攪拌が効率良
く行われ生ごみの乾燥が促進される。また、生ごみの撹
拌性能が高まるので、生ごみ収納容器を傾斜させること
なく効果的に生ごみを撹拌できる。

【００４６】次に、撹拌手段４２、駆動モータ４５、お
よび蓋４１の関連について図７により説明する。駆動モ
ータ４５の軸４９に摺動自在に設けた軸受け５７は、グ
リス溜め５７ａを設けて駆動モータ４５の軸４９と貫通
部分４８との隙間を覆ってシールするため、軸４９と貫
通部分４８との隙間は余裕を持って設定することがで
き、よって振動および熱膨張による隙間の変動に対応す
ることができる。かつ軸受け５７およびバネ５８は自冷
ファン５９により空冷されることにより、攪拌ファン４
２から駆動モータ４５に伝わる熱を放熱し、駆動モータ
４５の温度上昇を低減しているものである。

【００４７】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、生ごみ収
納容器に投入された生ごみは、粉砕・撹拌されながら生
ごみ加熱手段によって加熱乾燥され、また生ごみから発
生した臭気成分は脱臭装置へ導かれ臭気成分は浄化され
る。粉砕、乾燥された生ごみは生ごみ収納容器に残る
が、嵩が減っており、また、乾燥して水分活性が低下し
ているので、そのまま生ごみ収納容器内に入れていても
腐敗したりカビが発生することはない。従って、生ごみ
収納容器が一杯になるまで、乾燥した生ごみの上に生ご
みを入れて乾燥処理することができる。しかも、生ごみ
収納容器の上方の蓋に設けた撹拌ファンにより熱風を生
ごみ収納容器内全体に循環させると共に、生ごみを粉砕
撹拌手段で細かく粉砕するため乾燥しやすくなり、乾燥
速度を速めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施例における厨芥処理機の断
面図

【図２】（ａ）同厨芥処理機における生ごみの粉砕撹拌
手段の要部断面図（ｂ）同厨芥処理機における撹拌手段の回転軸を示す要
部斜視図

【図３】同厨芥処理機の回転刃と固定刃の回転制御状態
を示す図

【図４】本発明の第二の実施例における厨芥処理機の断
面図

【図５】同厨芥処理機の撹拌ファン部分の平面図

【図６】（ａ）同厨芥処理機の固定刃と回転刃の関係の
一方側を示す要部斜視図（ｂ）同他方側を示す要部斜視図

【図７】同厨芥処理機の駆動モータ部分の拡大断面図

【符号の説明】

１、３１断熱容器２、３２生ごみ収納容器３、３３固定刃４、３４回転刃８、３８凝縮部１０、４０凝縮水収拾容器１１、４１蓋１２、４２攪拌ファン１３、４３ヒ−タ２１、４１脱臭装置２６破砕刃４５駆動モータ４８貫通部分４９軸５３検知装置５７軸受け５９自冷ファン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｆ２６Ｂ 9/06 Ｆ２６Ｂ 21/00 Ｋ 11/08 25/00 Ａ 21/00 Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３Ｍ 25/00 ＺＡＢＺ (72)発明者津永久夫大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者酒谷英明大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者西田博史大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者吉川達夫大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者石橋勝之大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】生ごみ収納容器と、前記生ごみ収納容器
の生ごみを粉砕・撹拌する粉砕撹拌手段と、前記生ごみ
収納容器内の生ごみを加熱乾燥させる生ごみ加熱手段
と、前記生ごみから発生する臭気成分を浄化する脱臭装
置を備え、前記生ごみ収納容器の上部を開閉自在に覆う
蓋に前記加熱手段を設け、前記加熱手段は生ごみ収納容
器内の空気を撹拌する撹拌ファンと、この撹拌ファンに
よる撹拌空気を熱風とするヒータから構成した厨芥処理
機。
【請求項２】粉砕撹拌手段は生ごみ収納容器の内壁に
設けた固定刃と、生ごみ収納容器の内底部に設けた回転
刃とから成る請求項１記載の厨芥処理機。
【請求項３】回転刃は刃を上下二段に配列した請求項
２記載の厨芥処理機。
【請求項４】回転刃は刃を上下二段に配列し、それぞ
れの刃の先端が一方は固定刃と略水平となるように形成
し、他方は固定刃と略垂直に交差するように形成した請
求項２記載の厨芥処理機。
【請求項５】少なくとも回転刃は休止と回転を繰り返
す間欠回転とする請求項２乃至４のいずれか１項に記載
の厨芥処理機。
【請求項６】少なくとも回転刃は休止と回転を繰り返
す間欠回転とするともに、回転時毎に回転方向を反転さ
せるように制御する請求項２乃至４のいずれか１項に記
載の厨芥処理機。
【請求項７】回転刃の一部に生ごみ収納用袋を破砕す
るための破砕刃を設けた請求項２乃至４のいずれか１項
に記載の厨芥処理機。
【請求項８】回転刃はその回転軸と着脱自在に係合す
る請求項２乃至４のいずれか１項に記載の厨芥処理機。
【請求項９】回転刃はプラスチックスにより構成され
た請求項２乃至４のいずれか１項に厨芥処理機。
【請求項１０】回転刃は先端の刃部を残し、金属の表
面をプラスチックスで覆った請求項２乃至４のいずれか
１項に記載の厨芥処理機。
【請求項１１】撹拌ファンを回転駆動する駆動モータ
を蓋内に設けるとともに、蓋を貫通した駆動モータの軸
には貫通部分を覆ってグリス溜めを形成する軸受けを設
けるとともに、モータ軸に自冷ファンを取り付けた請求
項１記載の厨芥処理機。