JP2008142689A - 混合装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 本体上で駆動源により水平面内で回転される回転テーブルと、混合すべき材料を収容した容器の外底部を回転テーブル上に着脱可能に保持する保持手段と、駆動源により本体側で一定の角度範囲で揺動する揺動軸と、回転テーブル上に保持された容器内に一端部が位置するように他端部で揺動軸に着脱自在に取付けられた略逆U字の撹拌具とを備え、混合すべき材料を回転テーブルによる容器の回転と撹拌具の揺動との相対運動によって撹拌混合する混合装置において、回転テーブルの回転速度を変更するテーブル回転速度変更手段と、揺動軸の揺動速度を変更する揺動速度変更手段とを備える。
【選択図】 図1
Description
前記回転テーブルの回転速度を変更するテーブル回転速度変更手段と、前記揺動軸の揺動速度を変更する揺動速度変更手段とを備えたことを特徴とするものである。
前記揺動速度変更手段は、前記揺動軸の揺動速度を予め定められた時間に応じて駆動・停止を繰り返し制御する制御手段を含むものであることを特徴とするものである。
前記揺動速度変更手段は、前記揺動軸の揺動速度を上限揺動速度を下回る速度に制御する制御手段を含むものであることを特徴とするものである。
前記テーブル回転速度変更手段及び前記揺動速度変更手段が前記1つの駆動源の回転速度を変更する駆動源回転速度変更手段であることを特徴とするものである。
この羽根は、揺動の中心から遠い先端底部が前記撹拌具の揺動によって前記回転テーブルの略中心を通過する軌跡上を動くものであることを特徴とするものである。
図1は本発明の混合装置の一実施例の平面からの構成を示す説明図である。図2は図1の正面からの構成を示す説明図である。図3は図1の駆動系の構成を示す説明図である。図4は図1の混合装置に装着するパテ用撹拌具の構成を示す説明図である。
本混合装置を用いて、パテを混練後、間欠駆動モード1として経時的にパテをサンプリングしその物性を測定した。用いたパテは、商品名:レベロン120(ヤヨイ化学工業社製)であり、混水量は、粉:水=3.7kg:2.3kgとした。比較としては、同じパテを用いて、従来の混合装置での混合方法の通り、5分間撹拌した後そのまま放置したものをサンプリングした。電動ドリルに撹拌羽根を装着したもの(撹拌羽根として「商品名:パテミック(ヤヨイ化学工業社製)」)で5分間撹拌した後そのまま放置したものをサンプリングした。
本混合装置を用いて、初期駆動モードで、でん澱系接着剤の希釈液を調整した後、得られたでん澱系接着剤の希釈性能を検証した。用いたでん澱系接着剤は、商品名;ルーアマイルド(ヤヨイ化学工業社製)であり、初期駆動モード(20回転/minを80秒行い、30回転/minを40秒行い、35回転/minを40秒行い、40回転/minを上限として残りの時間を駆動)で合計5分間撹拌混合を行った。でん澱系接着剤の希釈率は、5.5割希釈、6割希釈、7.5割希釈、10割希釈とした。
本混合装置を用いて、3.と同様に、初期駆動モードで、でん澱系接着剤の希釈液を調整した後、得られたでん澱系接着剤の拭き取り性能を検証した。用いたでん澱系接着剤は、3.と同様に、商品名;ルーアマイルド(ヤヨイ化学工業社製)であり、初期駆動モード(20回転/minを80秒行い、30回転/minを40秒行い、35回転/minを40秒行い、40回転/minを上限として残りの時間を駆動)で合計5分間撹拌混合を行った。でん澱系接着剤の希釈率は、5.5割希釈とした。
4.で調整した糊液を量産塩化ビニル壁紙裏面へ、135g/m2 塗布して15分、30分.60分を放置した後、塩ビ板上へ貼リ付け、転写量を測定した。その後、固く絞った布ふきんを準備し、5kg分銅に巻き付けた。塩ビ板上へ、ふきん付き5kg分銅を、一定速度でずらした後、重量を測定し、拭き取り量を測定した。結果を次の表5、表6に示す。
11…モーター、
12…本体、
13…回転テーブル、
14…立ち上がり枠、
15…揺動軸、
16…駆動軸、
17…係着具、
18…保持具、
19…ボールベアリング、
20…回転軸、
21…ガイドレール、
23…従動子、
24…回転テーブルギア、
25…クランクギア、
26…回転軸、
27…ギアヘッド、
28…ベアリング軸受、
29…ボールベアリング、
30…連結棒、
31…レバー部材、
40…容器、
41…撹拌具、
42…撹拌ブレード、
46…パイプ材、
47…切欠、
50…容器、
51…撹拌具、
52…撹拌ブレード、
53…立て板部、
54…傾斜板部、
55…折曲面、
56…パイプ材、
57…切欠、
Claims (11)
- 1つ以上の駆動源を備えた本体と、該本体上で前記駆動源により水平面内で回転される回転テーブルと、混合すべき材料を収容した容器の外底部を回転テーブル上に着脱可能に保持する保持手段と、前記駆動源により本体側で一定の角度範囲で揺動する揺動軸と、前記回転テーブル上に保持された容器内に一端部が位置するように他端部で揺動軸に着脱自在に取付けられた略逆U字の撹拌具とを備え、前記混合すべき材料を回転テーブルによる容器の回転と撹拌具の揺動との相対運動によって撹拌混合する混合装置において、
前記回転テーブルの回転速度を変更するテーブル回転速度変更手段と、前記揺動軸の揺動速度を変更する揺動速度変更手段とを備えたことを特徴とする混合装置。 - 前記テーブル回転速度変更手段は、前記回転テーブルの回転速度を予め定められた時間に応じて駆動・停止を繰り返し制御する制御手段を含み、
前記揺動速度変更手段は、前記揺動軸の揺動速度を予め定められた時間に応じて駆動・停止を繰り返し制御する制御手段を含むものであることを特徴とする請求項1に記載の混合装置。 - 前記テーブル回転速度変更手段は、前記回転テーブルの回転速度を上限回転速度を下回る速度に制御する制御手段を含み、
前記揺動速度変更手段は、前記揺動軸の揺動速度を上限揺動速度を下回る速度に制御する制御手段を含むものであることを特徴とする請求項1に記載の混合装置。 - 前記駆動源が前記本体に唯一備えられ、
前記テーブル回転速度変更手段及び前記揺動速度変更手段が前記1つの駆動源の回転速度を変更する駆動源回転速度変更手段であることを特徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載の混合装置。 - 前記駆動源回転速度変更手段は、前記駆動源の回転速度を予め定められた時間に応じて駆動・停止を繰り返す間欠駆動制御手段を含むものであることを特徴とする請求項4に記載の混合装置。
- 前記間欠駆動制御手段が、前記揺動軸の揺動運動に連動した前記回転テーブルを2°〜10°寸動させる寸動駆動を3〜10秒毎に行う制御を含むことを特徴とする請求項5に記載の混合装置。
- 前記間欠駆動制御手段が、前記揺動軸の揺動運動に連動した前記回転テーブルを上限回転速度を下回る速度で10から20回回転させる回転駆動を2〜8分毎に行う制御を含むことを特徴とする請求項5又は6に記載の混合装置。
- 前記駆動源回転速度変更手段は、駆動開始時から予め定められた時間までの駆動源の回転速度を上限回転速度を下回る速度に制御する減速駆動制御手段を含むものであることを特徴とする請求項4に記載の混合装置。
- 前記撹拌具として、前記混合すべき材料に応じて、パテ用撹拌具とでん澱系接着剤用撹拌具とが交換可能に配されることを特徴とする請求項1に記載の混合装置。
- 前記撹拌具の一端部に、揺動によって混合すべき材料に流れを発生させる羽根を備え、
この羽根は、揺動の中心から遠い先端底部が前記撹拌具の揺動によって前記回転テーブルの略中心を通過する軌跡上を動くものであることを特徴とする請求項1又は9に記載の混合装置。 - 前記羽根には、揺動の際に混合すべき材料を溢流する切欠が上縁の一部に形成されていることを特徴とする請求項10に記載の混合装置。
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