JP3398807B2 - 厨芥処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、家庭やレストラン等の
厨房から発生する生ゴミを加熱、乾燥処理する厨芥処理
装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】この種の厨芥処理装置として、例えば、
特開平１−１８９３８３号公報に開示されているように
生ゴミを釜内で加熱し乾燥させることで減量、軽量化し
て貯蔵、運搬の取扱いの容易化を図ったものがある。そ
こでは、生ゴミの加熱乾燥中に発生する気体を触媒脱臭
部に通過させ脱臭して外部排気口から放出するものとな
っている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかるに、触媒脱臭部
を通過した直後の排気は高温であるため、本装置の付近
に居る者に火傷を負わすおそれがあり、また外部排気口
およびこの周辺に熱損傷を加えやすかった。 【０００４】本発明の目的は、排気経路に触媒脱臭部を
備えた厨芥処理装置において外部排気口での安全性を図
る点にある。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明は、図示例のよう
に生ゴミを受け入れる内釜３と、内釜３を加熱するため
の加熱手段５と、内釜３内の気体を装置外部へ排出する
排気経路に介入した触媒脱臭部５４と、排気経路の触媒
脱臭部５４より下流側に設けた外部排気口５１とを備え
てある厨芥処理装置において、外気を外部排気口５１へ
向けて吐出し排気と混合拡散する冷却ファン４７を備え
てあることを特徴とする。 【０００６】 【作用】触媒脱臭部５４を通過し外部排気口５１から排
出される排気は、冷却ファン４７により吐出される外気
との混合拡散により冷却される。 【０００７】 【実施例】 （第１実施例）図１ないし図４は本発明の第１実施例を
示す。図１および図２において、この厨芥処理装置は外
箱１の上部に開閉自在な蓋２を備えている。外箱１の内
部には生ゴミが投入される内釜３が設置され、この内釜
３の周側方および底部は外釜４で覆っている。内釜３は
外釜４に対し出し入れ自在としている。外釜４の内底面
には加熱手段としてのシーズヒータ等のヒータ５が設置
され、このヒータ５の発熱で内釜３と外釜４の間に形成
した空間８内の空気の温度が上がり、その熱で内釜３が
生ゴミを焦げつかせない程度（１１０℃程度以下）に熱
せられるものとする。外釜４の周側方および底部は断熱
材６を内装した断熱容器７で覆って、外部への放熱を軽
減している。この断熱容器７の外側は外箱１で覆われて
いる。 【０００８】内釜３の内底の中央部には、生ゴミを攪拌
して乾燥を促進させるための攪拌翼９を装着している。
攪拌翼９は内釜３の内底の中央部に垂直に支持固定した
軸受筒１０内に攪拌軸１１を軸受１２を介して回転自在
に支持し、この攪拌軸１１上に羽根板保持筒１３を固定
している。攪拌軸１１の下端にはクラッチ片１４を固定
する。一方、断熱容器７の底部を支持固定する支持台１
５の中央には原動軸１６を攪拌軸１１の直下にそれと同
一軸線上になるように軸受１７を介して支持する。原動
軸１６の上端には、外釜４からの内釜３を出し入れする
動作に伴い前記クラッチ片１４と係脱するクラッチ片１
９が固定される。その原動軸１６の下端と、外箱１内の
下部に張設した中底板２０上に設置した駆動モータ２１
の軸２２とにそれぞれプーリ２３・２４を固定し、両プ
ーリ２３・２４間にベルト２５を掛ける。しかるときは
駆動モータ２１が駆動するとベルト２５、原動軸１６、
およびクラッチ片１９・１４を介して攪拌軸１１が回転
する。 【０００９】蓋２は、外箱１の外形に対応させた大きさ
の外蓋２６と、内釜３の上方を密閉する内蓋２７とで二
重に作って内外蓋２７・２６間に空間２９を形成してい
る。この二重構造の蓋２はこれの後端部を外箱１の後側
上端部に左右一対のヒンジ３０をもって取り付け、この
ヒンジ３０まわりに上下に開閉回動できるようにしてあ
る。 【００１０】上記蓋２にはファンケーシング３１を形成
する。このファンケーシング３１は内釜３の上方に対応
する内蓋２７の下面一部を上壁３１ａとし、この上壁３
１ａとこの下面一部にシリコンゴム等のパッキン３２を
介して重合しビス３３等で固定した下壁３４とで構成
し、上壁３１ａの中央に吸気口３５を開口し、下壁３４
の中央に吸込口３６を、下壁３４の吸込口３６の外周部
位に吹込口３７および内部排気口３９をそれぞれ開口す
る。 【００１１】ファンケーシング３１の上部には上下両端
に軸４０を突出するくま取りコイル誘導モータ等のファ
ン駆動モータ４１を搭載して固定し、その下端側の軸４
０をファンケーシング３１の内部に吸気口３５から挿入
している。ファンケーシング３１の内部において、ファ
ン駆動モータ４１の下端側の軸４０上には遠心式のター
ボファンからなる吸気用ファン４２と循環用ファン４３
とを上下に配して固着する。 【００１２】図示例では遠心式の吸気用ファン４２およ
び循環用ファン４３は、図３および図４に示すように、
中央に上記軸４０に通すボス４４ａを有する一枚の平た
い円板４４の上下両面にそれぞれ、曲線または直線の後
向き羽根４５・４６を同じ配列で放射状に取り付け、そ
の上面側の後向き羽根４５は外気を吸気口３５からファ
ンケーシング３１内に吸込む吸気用ファンを構成し、そ
の下面側の後向き羽根４６は上面側の後向き羽根４５に
より吸い込まれた外気を吹込口３７から内釜３内に吹き
込み、生ゴミにぶつかって反転上昇する気流を吸込口３
６から吸込み、再び生ゴミに外気と一緒に吹き付ける循
環用ファンを構成する、即ち吸気用ファン４２と循環用
ファン４３を一体構造にしてある。この一体構造のもの
を採用することによりその組み付け作業の簡略化を図る
ことができるが、これに代えて各々別体の円板に後向き
羽根をそれぞれ取り付けてなる遠心の吸気用ファン４２
と循環用ファン４３を同じ軸４０上に上下に配するもの
であってもよい。 【００１３】ファン駆動モータ４１の上端側の軸４０に
は同じく遠心式のターボファンからなる冷却ファン４７
を固着している。図２に示すように、外蓋２６の内面に
はうず形のファン囲繞リブ４９を設けてうず巻形送風路
５０をこの吐出側端５０ａが外部排出口５１に臨むよう
に形成し、このうず巻形送風路５０に冷却ファン４７が
おさまるようにしている。そして、この冷却ファン４７
が回転すると蓋２内に図外の外気吸気口から入る外気を
これの下方から吸込み、この外気を外蓋２６の内面のフ
ァン囲繞リブ４９に沿わせて蓋２の後側の左右のヒンジ
３０・３０間に設けた外部排気口５１に向けて吐出し、
外部排気口５１から排出される排気と混合して排気を冷
却するようにしている。 【００１４】上記外箱１内の下方には吸気口３５へ外気
を圧送するためのエアーポンプ等からなるポンプ部５２
に設置される。ポンプ部５２と吸気口３５とは送気管５
３で接続される。ポンプ部５２には、後述する排気時の
触媒脱臭効果をより一層高めるために、オゾン発生器を
併設し、オゾンを含んだ空気を吸気口３５へ送り込むよ
うにしてもよい。 【００１５】外蓋２６と内蓋２７間の空間２９内には、
内部排気口３９から排出される蒸気に触媒作用を及ぼし
て酸化脱臭する触媒脱臭部５４を設置する。この触媒脱
臭部５４はセラミックなどの担体に貴金属系触媒を担持
させた触媒体５５を触媒筒５６に充てんし、この触媒体
５６の中央にヒータ５７を貫通させて構成する。ヒータ
５７は、生ゴミ乾燥時に触媒を活性化するために触媒温
度を５００℃位に維持する。また触媒脱臭部５４は重量
大であり、このために蓋２がヒンジ３０まわりに開閉操
作しにくくなることのないように、この触媒脱臭部５４
は蓋２上のヒンジ３０寄りにできるだけ近づけて配置す
る。 【００１６】図２において、触媒筒５６に設けた流入口
５８と内部排気口３９とは排気管５９で接続される。こ
の場合、内部排気口３９から排出される水蒸気が触媒脱
臭部５４に入る前に温度低下したり、結露することのな
いように触媒筒５６の蒸気入口５８を内部排気口３９に
できるだけ近接配置させて両口５６・３９間の距離を短
く設定し、もってできるだけ短い排気管５９で足りるも
のとしてある。また、開蓋時に瞬間的に蒸気が結露し、
この結露水が触媒脱臭部５４に流入すると、触媒機能を
低下するため、これの対策としてＵ字状に形成した排気
管５９を用いる。これによれば、蓋２をヒンジ３０まわ
りに上方へ回動させて開けても、蒸気の結露水がＵ字状
の排気管５９のＵ字部５９ａに一時的に溜まるため、媒
脱臭部５４へ直に流入するのを防止できる。 【００１７】触媒脱臭部５４の触媒筒５６の流入口５８
とは反対側に設けた流出口６０は、蓋２の後側部のヒン
ジ３０・３０間に設けた外部排気口５１に臨ませてい
る。触媒筒５６の流出口６０から排出される排気は３０
０℃に近いが、冷却ファン４７から吐出される外気によ
って効果的に冷却される。従って、本装置の傍に居る者
に外部排気口５１からの排気により火傷を負わしたり、
外部排気口５１およびこの周辺部を熱変形させたりする
おそれがなくなる。 【００１８】上記触媒脱臭部５４は触媒筒５６の表面か
ら放熱するが、この放熱はポンプ部５２で送り込まれる
外気を吸気口３５に入る前に予熱させるための予備加熱
源として利用する。そのために、図２に示すように、触
媒筒５６の外側を上記送気管５３の中途部に膨出状に形
成した断熱筒６２で覆って両筒５６・６２間に予熱室６
３を形成する。また、このように触媒脱臭部５４の外側
を断熱筒６２で覆っておくと、触媒筒５６の表面からの
放熱損失を減少させて触媒の加熱効率を向上させること
もできるため、一挙両得である。 【００１９】次に、上記構成の装置の動作について説明
する。蓋２を開けて生ゴミを内釜３の内部に投入し、図
示しない駆動スイッチをＯＮすると、触媒脱臭部５４の
ヒータ５７が発熱し、触媒温度が上昇する。それと同時
に、またはそれより少し後に、内釜３のヒータ５が発熱
し、その後駆動モータ２１が回転を始め、攪拌翼９が生
ゴミを攪拌する。ヒータ５の発熱により内釜３内の温度
が上昇し、生ゴミの水分が蒸発し始める。蒸発した水分
は臭気と共に内部排気口３９から排気管５９を通って触
媒脱臭部５４を通過し脱臭されて、外部排気口５１へ排
出される。この場合、排気を冷却ファン４７により吐出
される外気によって効果的に冷却することができる。 【００２０】攪拌開始時には、内釜３の内圧の上昇分が
あるので、敢えてポンプ部５２および吸気用ファン４２
を駆動させて外気を内釜３内に送り込まなくても排気は
自然的に行われるが、排気効率を更に上げるにはポンプ
部５２および吸気用ファン４２を駆動させて外気を内釜
３内に強制的に送り込むことがよい。その場合、ポンプ
部５２は連続運転または間欠運転する。この場合、遠心
式の吸気用ファン４２は後向き羽根４５の回転によって
生じる遠心力の作用で外気に圧力を与えて送り込むの
で、内釜３内に発生する臭気や粉塵を伴う蒸気が内釜３
の内圧で逆流するのを防止できる。従って、ポンプ部５
２が間欠運転の場合その運転停止時に臭気がポンプ部５
２へ逆流して外部へ放出するのを防止できる。またファ
ン駆動モータ４１のファンケーシング３１内に露出する
下端側の軸４０が逆流蒸気内の粉塵付着により摩耗した
り、錆発生するのを防止することもできる。また外気の
送り込みにより内釜３内の臭気が薄まるため、それだけ
触媒脱臭部５４の負荷を軽減できる。 【００２１】蒸発がある程度進み、内釜３の内圧が低下
してくると、水分を多量に含んだ空気が滞留したままと
なるので、この時は吸気用ファン４２、循環用ファン４
３およびポンプ部５２を駆動させ、外気を吹込口３７か
ら内釜３内へ吹き込んで排気を促進させる。吸気用ファ
ン４２の作用については既述の通りである。循環用ファ
ン４３が駆動すると、吸気用ファン４２により取り入れ
られる外気を内釜３内の生ゴミに吹き付け、生ゴミにぶ
つかって反転上昇し、この上昇気流は循環用ファン４３
で吸込口３６に吸い込まれて再び生ゴミに吹き付ける、
という強い循環流が生じる。従って生ゴミの乾燥を促進
させ、またその乾燥中に発生する蒸気は前記上昇気流と
同伴して内部排気口３９から速やかに排出される。な
お、その送り込まれる外気が触媒脱臭部５４の放熱を利
用して予熱されていると、循環用ファン４３で生ゴミに
強制的に吹き付けられるので、乾燥がより一層促進す
る。同時に冷却ファン４７も駆動し、この冷却ファン４
７は蓋２内に図外の外気吸気口から入る外気をこれの下
方から吸込み、この外気をうず巻形送風路５０に沿わせ
て外部排出口５１に向けて吐出し、外部排気口５１から
排出される排気と混合して排気を冷却する。また冷却フ
ァン４７はファン駆動モータ４１それ自体を冷却するこ
ともでき、また外蓋２６の表面温度が上昇するのを低減
することもできる。 【００２２】所定時間だけ運転されると、ヒータ５によ
る内釜３内の加熱を停止させ、これと同時にまたはその
後に駆動スイッチをＯＦＦして生ゴミの乾燥処理が終了
する。使用者は蓋２を開け、外釜４から内釜３を取り出
して処理後の乾燥ゴミを処分する。 【００２３】（第２実施例）図５ないし図７は本発明の
第２実施例を示す。この実施例では、蓋２の内部におい
て内蓋２７上にファン駆動モータ４１の周側方を囲むフ
ァンケーシング６５を固着する一方、外蓋２６の正面壁
に外気吸込口６６を設ける。ファンケーシング６５の正
面壁には導通口６７を前記外気吸込口６６に対向するよ
うに設け、同ケーシング６５の上壁はうず巻形通風路５
０内に臨ませてこの上壁に吸込口６９をうず巻形通風路
５０に連通状態に開口し、この吸込口６９に、前記ファ
ン駆動モータ４１の上端側の軸４０上に取付けた冷却フ
ァン４７を配置させてある。そのほかの構成は第１実施
例の場合と同様である。 【００２４】しかるときは、冷却ファン４７の駆動に伴
い新鮮で乾燥した外気が外気吸込口６６および導通口６
７を経てファンケーシング６５内に吸い込まれ、この吸
い込まれた外気は冷却ファン４７の羽根間を通ってうず
巻形送風路５０に外部排出口５１に向けて吐出され、外
部排気口５１から排出される排気と混合して排気を冷却
する。またファンケーシング６５内に吸い込まれる外気
によってファン駆動モータ４１を冷却することができ、
うず巻形送風路５０内を流れる空気流によって外蓋２６
の表面温度が上昇するのを低減するという断熱効果も得
られる。この場合、ファンケーシング６５を設けてある
ので、冷却ファン４７の駆動に伴って外気吸込口６６、
ファンケーシング６５内、およびうず巻形送風路５０の
順路を経て流れる空気流Ｐは積極的に促進するため、排
気およびファン駆動モータ４１の冷却効果が向上し、ま
たその空気流による外蓋２６の断熱効果を高めることが
できる。なお、この実施例において図６に示すようにう
ず形のファン囲繞リブ４９の外部排出口５１に臨む端縁
に吸気遮蔽板４９ａを設けることにより、外部排気口５
１から外気が吸い込まれることのないように、つまりシ
ョートカットされないようにしてある。 【００２５】（他の実施例）内釜３に外気を取り入れる
手段としては、上記実施例のようにポンプ部５２と吸気
用ファン４２を併用する以外に、ポンプ部５２を省略し
て吸気用ファン４２のみであってもよい。上記実施例で
は予熱室６３を触媒脱臭部５４の外周に形成するが、こ
れに代えて、それ以外の排気経路の中途部に形成するこ
ともできる。また内釜３の加熱手段５としては、高周波
によって生ゴミを加熱するマグネトロンを内釜３に備え
るもの、電磁波により内釜３を鉄損発熱により直接自己
発熱させるか、あるいは外釜４を加熱し間接的に内釜３
を加熱するものであってもよい。上記実施例では内釜３
と外釜４を別々に設けてあるが、これに代えて内釜３と
外釜４を一体に構成する一つの釜であってもよく、また
内釜３又は内釜３と外釜４を一体に構成する一つの釜は
出入れ式あるいは固定式のいずれのものであってもよ
い。 【００２６】冷却ファン４７は、循環用ファン４３およ
び吸気用ファン４２のファン駆動モータ４１とは別のモ
ータで駆動させることもできる。遠心式の吸気用ファン
４２と循環用ファン４３に代えて、一つの軸流式の送風
ファンで外気を内釜３内に吹き込むようにすることもで
きる。排気経路は蓋２の内部に設けるに代えて、内釜３
と外箱１間に設け、外箱１に外部排気口５１を設けるこ
ともできる。 【００２７】 【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
触媒脱臭部５４を通過し外部排気口５１から排出される
排気は冷却ファン４７により効果的に冷却されるため、
排気熱による火傷事故や外部排気口周辺の熱損傷を防止
できて安全に使用できる。

【図面の簡単な説明】 【図１】第１実施例の全体の縦断正面図である。 【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。 【図３】循環用ファンの底面図である。 【図４】吸気用ファンの平面図である。 【図５】第２実施例の全体の縦断正面図である。 【図６】図５におけるＢ−Ｂ線断面図である。 【図７】第２実施例のファンケーシングの斜視図であ
る。 【符号の説明】 ３ 内釜 ５ 加熱手段 ４７ 冷却ファン ５１ 外部排気口 ５４ 触媒脱臭部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−55156（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−159935（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−146773（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−319504（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F26B 9/06 F26B 21/00 B09B 5/00 ZAB

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 生ゴミを受け入れる内釜３と、内釜３を
   加熱するための加熱手段５と、内釜３内の気体を装置外
   部へ排出する排気経路に介入した触媒脱臭部５４と、排
   気経路の触媒脱臭部５４より下流側に設けた外部排気口
   ５１とを備えてある厨芥処理装置において、 外気を外部排気口５１へ向けて吐出して、触媒脱臭部５
   ４を通過し外部排気口５１から排出される排気と混合拡
   散する冷却ファン４７を備えてあることを特徴とする厨
   芥処理装置。