JP2809580B2 - 乾燥装置 - Google Patents
乾燥装置Info
- Publication number
- JP2809580B2 JP2809580B2 JP29582593A JP29582593A JP2809580B2 JP 2809580 B2 JP2809580 B2 JP 2809580B2 JP 29582593 A JP29582593 A JP 29582593A JP 29582593 A JP29582593 A JP 29582593A JP 2809580 B2 JP2809580 B2 JP 2809580B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lid
- container
- steam
- drying
- packing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、厨芥、あるいは食品、
工業材料などを乾燥する乾燥装置に関する。
工業材料などを乾燥する乾燥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の乾燥装置の従来例を図３に示
す。図において１は被乾燥物２を入れる乾燥容器であ
り、この乾燥容器１は凝縮容器３内に凝縮空間４を介し
て設けられている。前記凝縮容器３の上部には被乾燥物
２を出し入れするための蓋５が設けられ、この蓋５には
パッキン６が設けられている。また、蓋５内にはモータ
７が設けられ、このモータ７で回転する蒸気ファン８が
蓋５の下方に設けられている。前記蒸気ファン８の回転
外周にはヒータ９が設けられている。そして蓋５の下面
の中央には蒸気ファン８を覆うカバー１０が設けられ、
このカバー１０は凸状でかつ円筒状をしており、底面に
は吸込口１１と吹出口１２が設けられている。また、乾
燥容器１の底部にはモータ１３で駆動するかくはん刃１
４が設けられている。
す。図において１は被乾燥物２を入れる乾燥容器であ
り、この乾燥容器１は凝縮容器３内に凝縮空間４を介し
て設けられている。前記凝縮容器３の上部には被乾燥物
２を出し入れするための蓋５が設けられ、この蓋５には
パッキン６が設けられている。また、蓋５内にはモータ
７が設けられ、このモータ７で回転する蒸気ファン８が
蓋５の下方に設けられている。前記蒸気ファン８の回転
外周にはヒータ９が設けられている。そして蓋５の下面
の中央には蒸気ファン８を覆うカバー１０が設けられ、
このカバー１０は凸状でかつ円筒状をしており、底面に
は吸込口１１と吹出口１２が設けられている。また、乾
燥容器１の底部にはモータ１３で駆動するかくはん刃１
４が設けられている。
【０００３】なお、図中の１５は排水管、１６は排水
受、１７は冷却ファン、１８は排気管、１９は脱臭部、
２０は触媒、２１はモータ、２２は開口である。次に動
作について説明する。まず蓋５を開放して乾燥容器１の
中に被乾燥物２を投入し、蓋５を閉める。ヒータ９と蒸
気ファン８の駆動用のモータ７に通電し、熱風を吹出口
１２からと吸込口１１に循環させて乾燥容器１内の被乾
燥物２の加熱を開始する。なお、被乾燥物２はかくはん
刃１４でかくはんされている。熱風の温度は１３０℃近
傍が臭気や塩ビの脱塩素を防止する意味で適切である。
被乾燥物２の温度は徐々に上昇し、水蒸気が発生し始め
る。被乾燥物２の温度は沸点１００℃で一定となる。こ
こから発生する１００℃の飽和水蒸気は１３０℃の循環
熱風と混合し約１１０℃の非飽和水蒸気となって凝縮空
間４に流出する。１００℃の飽和水蒸気と、１００℃で
飽和した水蒸気を１３０℃まで加熱した加熱蒸気が混合
しているので、この１１０℃の水蒸気の結露温度は１０
０℃である。凝縮容器３で水蒸気は冷却され凝縮し、水
になって排水管１５から排出される。
受、１７は冷却ファン、１８は排気管、１９は脱臭部、
２０は触媒、２１はモータ、２２は開口である。次に動
作について説明する。まず蓋５を開放して乾燥容器１の
中に被乾燥物２を投入し、蓋５を閉める。ヒータ９と蒸
気ファン８の駆動用のモータ７に通電し、熱風を吹出口
１２からと吸込口１１に循環させて乾燥容器１内の被乾
燥物２の加熱を開始する。なお、被乾燥物２はかくはん
刃１４でかくはんされている。熱風の温度は１３０℃近
傍が臭気や塩ビの脱塩素を防止する意味で適切である。
被乾燥物２の温度は徐々に上昇し、水蒸気が発生し始め
る。被乾燥物２の温度は沸点１００℃で一定となる。こ
こから発生する１００℃の飽和水蒸気は１３０℃の循環
熱風と混合し約１１０℃の非飽和水蒸気となって凝縮空
間４に流出する。１００℃の飽和水蒸気と、１００℃で
飽和した水蒸気を１３０℃まで加熱した加熱蒸気が混合
しているので、この１１０℃の水蒸気の結露温度は１０
０℃である。凝縮容器３で水蒸気は冷却され凝縮し、水
になって排水管１５から排出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の従来の
構成では、 （１）．蓋５のパッキン６が蒸気経路にあるため、乾燥
容器１から蒸発した蒸気がパッキン６に触れる。このパ
ッキン６は外気で外周が冷却されているため、蒸気がパ
ッキン６で結露する。結露水は臭気を持つが、乾燥終了
後に蓋５を開閉するとこの結露水が周囲に滴下するた
め、臭気を発生する。 （２）．キャベツや玉葱の皮などが乾燥すると、軽いご
みとなり蒸気ファン８によりカバー１０の吸込口１１に
吸引され、吸込口１１を閉塞する。このため蒸気の対流
が少なくなり乾燥しにくくなる。
構成では、 （１）．蓋５のパッキン６が蒸気経路にあるため、乾燥
容器１から蒸発した蒸気がパッキン６に触れる。このパ
ッキン６は外気で外周が冷却されているため、蒸気がパ
ッキン６で結露する。結露水は臭気を持つが、乾燥終了
後に蓋５を開閉するとこの結露水が周囲に滴下するた
め、臭気を発生する。 （２）．キャベツや玉葱の皮などが乾燥すると、軽いご
みとなり蒸気ファン８によりカバー１０の吸込口１１に
吸引され、吸込口１１を閉塞する。このため蒸気の対流
が少なくなり乾燥しにくくなる。
【０００５】本発明は前記従来の問題に留意し、パッキ
ンの結露が防止でき、また、処理中に熱風の循環量が変
化しなく、安定した乾燥が得られる乾燥装置を提供する
ことを目的とする。
ンの結露が防止でき、また、処理中に熱風の循環量が変
化しなく、安定した乾燥が得られる乾燥装置を提供する
ことを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記１の課題を
解決するために、被乾燥物を入れる乾燥容器と、乾燥容
器を収納する凝縮容器と、前記乾燥容器の上方に設けた
蓋と、蓋と凝縮容器の間に設けられた蒸気のもれを防止
するパッキンと、蓋より垂下するように設けた蒸気ファ
ンと、蒸気ファンの回転外周の空間に設けられたヒータ
と、蓋に蒸気ファンとヒータを内蔵するカバーを備え、
カバーに設けた空気ファンの吸込口と吹出口により乾燥
容器に循環熱風を作る構成において、前記吸込口より吸
引した熱風の一部をパッキンに送風する構成とする。あ
るいは、被乾燥物を入れる乾燥容器と、乾燥容器の中の
被乾燥物のかくはん手段と、乾燥容器を収納する凝縮容
器と、乾燥容器の上方に設けた蓋と、蓋と凝縮容器の間
に設けられた蒸気のもれを防止するパッキンと、蓋より
垂下するように設けた蒸気ファンと、蒸気ファンの回転
外周の空間に設けられたヒータを備えた構成において、
蓋部にヒータ近傍に一端が位置し他端がパッキンに接す
る熱伝導板を設けた構成とする。
解決するために、被乾燥物を入れる乾燥容器と、乾燥容
器を収納する凝縮容器と、前記乾燥容器の上方に設けた
蓋と、蓋と凝縮容器の間に設けられた蒸気のもれを防止
するパッキンと、蓋より垂下するように設けた蒸気ファ
ンと、蒸気ファンの回転外周の空間に設けられたヒータ
と、蓋に蒸気ファンとヒータを内蔵するカバーを備え、
カバーに設けた空気ファンの吸込口と吹出口により乾燥
容器に循環熱風を作る構成において、前記吸込口より吸
引した熱風の一部をパッキンに送風する構成とする。あ
るいは、被乾燥物を入れる乾燥容器と、乾燥容器の中の
被乾燥物のかくはん手段と、乾燥容器を収納する凝縮容
器と、乾燥容器の上方に設けた蓋と、蓋と凝縮容器の間
に設けられた蒸気のもれを防止するパッキンと、蓋より
垂下するように設けた蒸気ファンと、蒸気ファンの回転
外周の空間に設けられたヒータを備えた構成において、
蓋部にヒータ近傍に一端が位置し他端がパッキンに接す
る熱伝導板を設けた構成とする。
【０００７】また、上記２の課題を解決するために、被
乾燥物を入れる乾燥容器と、乾燥容器を収納する凝縮容
器と、乾燥容器の上方に設けた蓋と、蓋と凝縮容器の間
に設けられた蒸気のもれを防止するパッキンと、蓋より
垂下するように設けた間欠的に動作する蒸気ファンと、
蒸気ファンの回転外周の空間に設けられたヒータと、蓋
に設けられ蒸気ファンとヒータを内蔵するカバーを備え
た構成において、前記カバーの吸込口近傍に乾燥容器方
向に突出する突出部を設けた構成とする。
乾燥物を入れる乾燥容器と、乾燥容器を収納する凝縮容
器と、乾燥容器の上方に設けた蓋と、蓋と凝縮容器の間
に設けられた蒸気のもれを防止するパッキンと、蓋より
垂下するように設けた間欠的に動作する蒸気ファンと、
蒸気ファンの回転外周の空間に設けられたヒータと、蓋
に設けられ蒸気ファンとヒータを内蔵するカバーを備え
た構成において、前記カバーの吸込口近傍に乾燥容器方
向に突出する突出部を設けた構成とする。
【０００８】
【作用】以上の構成の本発明の作用について説明する。
パッキンの温度を１００℃以上とすれば、論理的にパッ
キンに結露しない。従来例では乾燥容器から凝縮空間に
流れる蒸気の温度は、蒸発潜熱により熱風温度より低下
している。一方、外気と凝縮空間を遮断するパッキンの
温度は蒸気と外気の中間温度となるため、結露しやす
い。本発明ではヒータで加熱された直後の１３０℃の蒸
気の一部を直接パッキンに送気するためにパッキンは高
温となり結露しにくくしている。
パッキンの温度を１００℃以上とすれば、論理的にパッ
キンに結露しない。従来例では乾燥容器から凝縮空間に
流れる蒸気の温度は、蒸発潜熱により熱風温度より低下
している。一方、外気と凝縮空間を遮断するパッキンの
温度は蒸気と外気の中間温度となるため、結露しやす
い。本発明ではヒータで加熱された直後の１３０℃の蒸
気の一部を直接パッキンに送気するためにパッキンは高
温となり結露しにくくしている。
【０００９】また、同時に次の作用も併せもっている。
蒸気ファンのかくはんによりパッキン周辺の蒸気は上下
に脈動している。この１００℃で飽和する１１０℃ない
し１３０℃の蒸気はパッキンより下部の低温の凝縮容器
とパッキン間を脈動し、冷却され一部凝縮する。しかし
蒸気の温度は蒸気が凝縮している間は凝縮熱により１０
０℃以下とはならない。したがって１００℃の非飽和水
蒸気となる。この１００℃の非飽和水蒸気が脈動しパッ
キン部に戻ると、高温に加熱されているパッキンで凝縮
しにくいものとなる。
蒸気ファンのかくはんによりパッキン周辺の蒸気は上下
に脈動している。この１００℃で飽和する１１０℃ない
し１３０℃の蒸気はパッキンより下部の低温の凝縮容器
とパッキン間を脈動し、冷却され一部凝縮する。しかし
蒸気の温度は蒸気が凝縮している間は凝縮熱により１０
０℃以下とはならない。したがって１００℃の非飽和水
蒸気となる。この１００℃の非飽和水蒸気が脈動しパッ
キン部に戻ると、高温に加熱されているパッキンで凝縮
しにくいものとなる。
【００１０】また、第２の課題に対しては吸込口のある
カバーを設けてファンに飛散する軽量被乾燥物を防止す
るとともに、カバーに突起部をもうけることにより、前
記軽量被乾燥物がカバーに全面的に付着しない。このた
めファンを停止すると軽量被乾燥物が落下し易いため、
乾燥速度が遅くならない。
カバーを設けてファンに飛散する軽量被乾燥物を防止す
るとともに、カバーに突起部をもうけることにより、前
記軽量被乾燥物がカバーに全面的に付着しない。このた
めファンを停止すると軽量被乾燥物が落下し易いため、
乾燥速度が遅くならない。
【００１１】
【実施例】本発明による一実施例の要部縦断面図を図１
に示す。なお、従来例として示したものと同じ構成部材
には同符号を付して説明する。図中の１は乾燥容器、２
は被乾燥物、３は凝縮容器、４は凝縮空間、５は蓋、６
はパッキン、７はモータ、８は蒸気ファン、９はヒー
タ、１０はカバー、１１は吸込口、１２は吹出口、１３
はモータ、１４はかくはん刃であり、これらのものは従
来例のものと同様に構成され、かつ同じ機能をはたすの
で、その説明は省略する。また、排水管１５、排水受１
６、冷却ファン１７、排気管１８、脱臭部１９、触媒２
０、ヒータ２１、開口２２も同様であるので説明を省略
する。
に示す。なお、従来例として示したものと同じ構成部材
には同符号を付して説明する。図中の１は乾燥容器、２
は被乾燥物、３は凝縮容器、４は凝縮空間、５は蓋、６
はパッキン、７はモータ、８は蒸気ファン、９はヒー
タ、１０はカバー、１１は吸込口、１２は吹出口、１３
はモータ、１４はかくはん刃であり、これらのものは従
来例のものと同様に構成され、かつ同じ機能をはたすの
で、その説明は省略する。また、排水管１５、排水受１
６、冷却ファン１７、排気管１８、脱臭部１９、触媒２
０、ヒータ２１、開口２２も同様であるので説明を省略
する。
【００１２】本実施例の特徴とする構成はカバー１０の
側部にパッキン６に対向した加熱口２３を設けたこと
と、カバー１０の下面における吸込口１１の周囲に下方
向に延びた突起部２４を設けた構成にある。また蓋５に
はヒータ９に対応して蒸気温度を検知する温度検知部２
５を設けている。
側部にパッキン６に対向した加熱口２３を設けたこと
と、カバー１０の下面における吸込口１１の周囲に下方
向に延びた突起部２４を設けた構成にある。また蓋５に
はヒータ９に対応して蒸気温度を検知する温度検知部２
５を設けている。
【００１３】図中の２６は蓋５内に設けた断熱層、２７
は乾燥容器１の断熱部である。前記乾燥容器１の周囲の
断熱部２７は、空気２重層あるいは耐熱性の（発泡）プ
ラスチック材料、セラミック系材料、あるいはそれらの
複合材料と金層とからなる断熱材で構成することもでき
るが、断熱性とコンパクト性から真空断熱構成が最も好
ましい。また、吸込口１１はエキスパンドメタルで形成
されている。
は乾燥容器１の断熱部である。前記乾燥容器１の周囲の
断熱部２７は、空気２重層あるいは耐熱性の（発泡）プ
ラスチック材料、セラミック系材料、あるいはそれらの
複合材料と金層とからなる断熱材で構成することもでき
るが、断熱性とコンパクト性から真空断熱構成が最も好
ましい。また、吸込口１１はエキスパンドメタルで形成
されている。
【００１４】次に動作について説明する。まず蓋５を開
放して乾燥容器１の中に被乾燥物２を投入し、蓋５を閉
める。以下加熱操作に移る。ヒータ９と蒸気ファン８の
ヒータ７に通電し、熱風を発生させて被乾燥物２の加熱
を開始する。同時にあるいは被乾燥物２の温度を見計ら
って冷却ファン１７、かくはん刃１４の動作も開始す
る。被乾燥物２をかくはん刃１８でかくはんするが、か
くはん手段は乾燥容器１全体を回転してもよい。被乾燥
物２の温度は徐々に上昇し、水蒸気が発生し始める。一
般に加熱源に近い部分の温度は上昇しやすく、離れた壁
面は温度が低くなるが、断熱された構成では温度分布は
均一なものとなり、被乾燥物２は均一に乾燥する。ま
た、均一乾燥のためには長時間、低出力の加熱源で加熱
することが好ましいが、この間の乾燥容器１の放熱によ
る電力ロスも断熱部２０で防止され、熱効率の高いもの
となっている。
放して乾燥容器１の中に被乾燥物２を投入し、蓋５を閉
める。以下加熱操作に移る。ヒータ９と蒸気ファン８の
ヒータ７に通電し、熱風を発生させて被乾燥物２の加熱
を開始する。同時にあるいは被乾燥物２の温度を見計ら
って冷却ファン１７、かくはん刃１４の動作も開始す
る。被乾燥物２をかくはん刃１８でかくはんするが、か
くはん手段は乾燥容器１全体を回転してもよい。被乾燥
物２の温度は徐々に上昇し、水蒸気が発生し始める。一
般に加熱源に近い部分の温度は上昇しやすく、離れた壁
面は温度が低くなるが、断熱された構成では温度分布は
均一なものとなり、被乾燥物２は均一に乾燥する。ま
た、均一乾燥のためには長時間、低出力の加熱源で加熱
することが好ましいが、この間の乾燥容器１の放熱によ
る電力ロスも断熱部２０で防止され、熱効率の高いもの
となっている。
【００１５】温度検知部２５が１３０℃を超えるとヒー
タ９の通電制御により温度が１３０℃一定となる。被乾
燥物２から発生する蒸気の温度は１００℃である。３０
℃の温度低下は蒸発潜熱によるものである。発生した１
００℃の飽和蒸気は熱利用上理想的にはそのまま凝縮空
間４に移行することが望ましい。しかし、本実施例の構
成では必然的に１３０℃の乾き蒸気と混合されて１１０
℃の乾き蒸気となって凝縮空間４に移行している。１１
０−１００＝１０℃の熱は残念ながら熱ロスである。し
かるに、この乾き蒸気の結露温度は１００℃であり、パ
ッキン６での結露に対して１０℃の余裕があるとも言え
る。
タ９の通電制御により温度が１３０℃一定となる。被乾
燥物２から発生する蒸気の温度は１００℃である。３０
℃の温度低下は蒸発潜熱によるものである。発生した１
００℃の飽和蒸気は熱利用上理想的にはそのまま凝縮空
間４に移行することが望ましい。しかし、本実施例の構
成では必然的に１３０℃の乾き蒸気と混合されて１１０
℃の乾き蒸気となって凝縮空間４に移行している。１１
０−１００＝１０℃の熱は残念ながら熱ロスである。し
かるに、この乾き蒸気の結露温度は１００℃であり、パ
ッキン６での結露に対して１０℃の余裕があるとも言え
る。
【００１６】しかし、この状態では耐熱ゴム性のパッキ
ン６の内周温度は７１℃であった。１００−７１＝２９
℃の温度差で結露が生じるものとなる。パッキン６の材
質、厚さの検討、あるいは蓋５、凝縮容器３のフランジ
部の断熱を検討し、パッキン温度を高くすることも効果
的であるが、本実施例はこのような複雑なパッキン構成
をとらないで結露を防止するものであるのでこの手段に
ついては述べない。
ン６の内周温度は７１℃であった。１００−７１＝２９
℃の温度差で結露が生じるものとなる。パッキン６の材
質、厚さの検討、あるいは蓋５、凝縮容器３のフランジ
部の断熱を検討し、パッキン温度を高くすることも効果
的であるが、本実施例はこのような複雑なパッキン構成
をとらないで結露を防止するものであるのでこの手段に
ついては述べない。
【００１７】一方、カバー１０の加熱口２３よりパッキ
ン６に吹き出す蒸気は、被乾燥物２から蒸発した１００
℃の飽和蒸気と混合していないため、１３０℃の乾き蒸
気状態である。１００℃の飽和蒸気が加熱されて１３０
℃になっているので、この結露温度はやはり１００℃で
ある。この状態ではパッキン６は９３℃であった。した
がって１００−９３＝７℃の温度差で結露する。しか
し、実験では結露しないものとなっていた。
ン６に吹き出す蒸気は、被乾燥物２から蒸発した１００
℃の飽和蒸気と混合していないため、１３０℃の乾き蒸
気状態である。１００℃の飽和蒸気が加熱されて１３０
℃になっているので、この結露温度はやはり１００℃で
ある。この状態ではパッキン６は９３℃であった。した
がって１００−９３＝７℃の温度差で結露する。しか
し、実験では結露しないものとなっていた。
【００１８】これは、蒸気ファン８の蒸気かくはんによ
りパッキン６周辺の蒸気は上下に脈動しているためであ
る。すなわち、１００℃で飽和する１１０℃ないし１３
０℃の蒸気はパッキン６より下部の低温である凝縮空間
４とパッキン６間を脈動し冷却されて一部凝縮し、１０
０℃の非飽和水蒸気となっているためである。この１０
０℃の非飽和水蒸気が脈動しパッキン６に戻ると、９３
℃の沸点以下に加熱されているパッキン６でも凝縮しな
いものとなっているためである。
りパッキン６周辺の蒸気は上下に脈動しているためであ
る。すなわち、１００℃で飽和する１１０℃ないし１３
０℃の蒸気はパッキン６より下部の低温である凝縮空間
４とパッキン６間を脈動し冷却されて一部凝縮し、１０
０℃の非飽和水蒸気となっているためである。この１０
０℃の非飽和水蒸気が脈動しパッキン６に戻ると、９３
℃の沸点以下に加熱されているパッキン６でも凝縮しな
いものとなっているためである。
【００１９】次に本発明の他の実施例を図２とともに説
明する。図２は乾燥装置の上部断面図である。この実施
例の特徴とするところはパッキンの外周に熱伝導板２７
を密着させたことにある。この熱伝導板２７の中央はヒ
ータ９の近傍に位置し輻射熱で加熱されている。したが
ってパッキン６とその周囲を昇温させるものである。カ
バー１０の加熱口２３はカバー１０と熱伝導板２７の間
の隙間がこれに相当する。この加熱口２３との併用ある
いは熱伝導板２７の単独使用でもパッキン結露防止効果
は得られるものである。
明する。図２は乾燥装置の上部断面図である。この実施
例の特徴とするところはパッキンの外周に熱伝導板２７
を密着させたことにある。この熱伝導板２７の中央はヒ
ータ９の近傍に位置し輻射熱で加熱されている。したが
ってパッキン６とその周囲を昇温させるものである。カ
バー１０の加熱口２３はカバー１０と熱伝導板２７の間
の隙間がこれに相当する。この加熱口２３との併用ある
いは熱伝導板２７の単独使用でもパッキン結露防止効果
は得られるものである。
【００２０】またカバー１０の吸込口１１の周囲に形成
された突起部２４が効果的である。蒸気ファン８の吹送
循環により軽い被乾燥物が吸込口１１を閉塞することを
防止するものである。粘性をもつものが特に付着し易い
が、このような突起部２４により付着が防止できる。さ
らに、蒸気ファン８を一時停止すれば付着した被乾燥物
２は落下し易いものとなる。吸込口１１が閉塞されにく
いため乾燥速度が遅れることがないものである。このよ
うな突起部２４は凹凸状の吸込口でもよく、またエキス
パンドメタルのように点接触できる形状であればよい。
された突起部２４が効果的である。蒸気ファン８の吹送
循環により軽い被乾燥物が吸込口１１を閉塞することを
防止するものである。粘性をもつものが特に付着し易い
が、このような突起部２４により付着が防止できる。さ
らに、蒸気ファン８を一時停止すれば付着した被乾燥物
２は落下し易いものとなる。吸込口１１が閉塞されにく
いため乾燥速度が遅れることがないものである。このよ
うな突起部２４は凹凸状の吸込口でもよく、またエキス
パンドメタルのように点接触できる形状であればよい。
【００２１】
【発明の効果】前記実施例の説明より明らかなように、
本発明は生ごみや食品を乾燥する装置の開閉蓋のパッキ
ンの加熱手段を設けたので、前記パッキンの結露を防止
できるものである。また、吸込口周囲に突起部を設け、
吸込口が被乾燥物で塞がれなく、乾燥処理中に熱空気の
循環量が変化しないために安定した乾燥速度の得られる
ものでもある。
本発明は生ごみや食品を乾燥する装置の開閉蓋のパッキ
ンの加熱手段を設けたので、前記パッキンの結露を防止
できるものである。また、吸込口周囲に突起部を設け、
吸込口が被乾燥物で塞がれなく、乾燥処理中に熱空気の
循環量が変化しないために安定した乾燥速度の得られる
ものでもある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の乾燥装置の縦断面図
【図２】本発明の他の実施例の乾燥装置の要部縦断面図
【図３】従来の乾燥装置の縦断面図
１ 乾燥容器 ２ 被乾燥物 ３ 凝縮容器 ５ 蓋 ６ パッキン ８ 蒸気ファン ９ ヒータ １０ カバー １１ 吸込口 １２ 吹出口 ２３ 加熱口 ２４ 突起部 ２７ 熱伝導板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鵜飼 邦弘 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−196357（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−266461（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−85469（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F26B 9/06 F26B 11/14 F26B 25/00 A23L 3/40 B09B 3/00
Claims (4)
- 【請求項１】 被乾燥物を入れる乾燥容器と、前記乾燥
容器を収納する凝縮容器と、前記乾燥容器の上方に設け
た蓋と、前記蓋と凝縮容器の間に設けられた蒸気のもれ
を防止するパッキンと、前記蓋より垂下するように設け
た蒸気ファンと、前記蒸気ファンの回転外周の空間に設
けられたヒータと、前記蒸気ファンと前記ヒータを内蔵
するカバーと、前記カバーに設けられた循環熱風の吸込
口および吹出口を備え、前記吸込口より吸引した熱風の
一部を前記パッキンに送風する手段を有する乾燥装置。 - 【請求項２】 被乾燥物を入れる乾燥容器と、前記乾燥
容器を収納する凝縮容器と、前記乾燥容器の上方に設け
た蓋と、前記蓋と凝縮容器の間に設けられた蒸気のもれ
を防止するパッキンと、前記蓋より垂下するように設け
た蒸気ファンと、前記蒸気ファンの回転外周の空間に設
けられたヒータを備え、前記蓋部にヒータ近傍に一端が
位置し他端が前記パッキンに接する熱伝導板を設けた乾
燥装置。 - 【請求項３】 被乾燥物を入れる乾燥容器と、前記乾燥
容器を収納する凝縮容器と、前記乾燥容器の上方に設け
た蓋と、前記蓋と凝縮容器の間に設けられた蒸気のもれ
を防止するパッキンと、前記蓋に垂下するように設けら
れ間欠的に動作する蒸気ファンと、前記蒸気ファンの回
転外周の空間に設けられたヒータと、前記蓋に設けられ
前記蒸気ファンと前記ヒータを内蔵するカバーと前記カ
バーに設けた前記蒸気ファンの吸込口と吹出口とを備
え、前記カバーの前記吸込口近傍に乾燥容器方向に突出
する突出部を設けた乾燥装置。 - 【請求項４】 カバーの少なくとも吸込口をエキスパン
ドメタルとした請求項１または３記載の乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29582593A JP2809580B2 (ja) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | 乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29582593A JP2809580B2 (ja) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | 乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07146067A JPH07146067A (ja) | 1995-06-06 |
| JP2809580B2 true JP2809580B2 (ja) | 1998-10-08 |
Family
ID=17825668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29582593A Expired - Fee Related JP2809580B2 (ja) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | 乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2809580B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4552251B2 (ja) * | 2000-02-14 | 2010-09-29 | パナソニック株式会社 | 厨芥処理機 |
| JP2011078981A (ja) * | 2011-01-13 | 2011-04-21 | Paloma Co Ltd | 厨芥処理機 |
-
1993
- 1993-11-26 JP JP29582593A patent/JP2809580B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07146067A (ja) | 1995-06-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5477623A (en) | Drying apparatus | |
| JP2809580B2 (ja) | 乾燥装置 | |
| JP3290023B2 (ja) | 乾燥装置 | |
| JP2692463B2 (ja) | 生ごみ処理処理機 | |
| JP2806202B2 (ja) | 乾燥装置 | |
| JP2610203B2 (ja) | 有機廃棄物処理装置 | |
| JP3500476B2 (ja) | 厨芥処理装置 | |
| JP2589909B2 (ja) | 乾燥処理装置 | |
| JP3049430B1 (ja) | 生ゴミ処理機 | |
| JP3047362B2 (ja) | 乾燥処理装置 | |
| JP3181995B2 (ja) | 乾燥処理装置 | |
| JP3555327B2 (ja) | 生ごみ処理装置 | |
| JP3435829B2 (ja) | 厨芥処理装置 | |
| JP3056342B2 (ja) | 乾燥処理装置 | |
| JPH05275170A (ja) | 乾燥処理装置 | |
| JP3398807B2 (ja) | 厨芥処理装置 | |
| JP3309476B2 (ja) | 生ごみ処理装置およびそれを用いた生ごみ処理方法 | |
| JP3298512B2 (ja) | 厨芥処理機 | |
| JP3298511B2 (ja) | 厨芥処理機 | |
| JP2987017B2 (ja) | 乾燥処理装置 | |
| JPH102671A (ja) | 厨芥処理機 | |
| JP3285032B2 (ja) | 厨芥処理機 | |
| JPH1034111A (ja) | 厨芥処理機 | |
| JP3747304B2 (ja) | 生ゴミ処理器 | |
| JP2002126696A (ja) | 厨芥処理機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |