JPH05275170A - 乾燥処理装置 - Google Patents
乾燥処理装置Info
- Publication number
- JPH05275170A JPH05275170A JP3328509A JP32850991A JPH05275170A JP H05275170 A JPH05275170 A JP H05275170A JP 3328509 A JP3328509 A JP 3328509A JP 32850991 A JP32850991 A JP 32850991A JP H05275170 A JPH05275170 A JP H05275170A
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- JP
- Japan
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- dried
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- section
- condenser
- microwave
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は乾燥処理装置に関するものであり、
マイクロ波による乾燥方式により、被乾燥物から発生す
る水蒸気の凝縮性能と乾燥処理の均一性を高めるととも
に被乾燥物の出し入れが容易で衛生的な処理を実現でき
る乾燥処理装置を提供する。 【構成】 被乾燥物収納部２を傾斜させ、被乾燥物収納
部２の下部にはモーター１６の回転軸１４と着脱可能な
接続部１５を設け、被乾燥物収納部２が凝縮部３の内面
に接して回転できるように被乾燥物収納部２の周囲にコ
ロ２１を設け、マイクロ波乾燥を行ないながら送風ファ
ン１２により凝縮部３を空冷する構成とする。
マイクロ波による乾燥方式により、被乾燥物から発生す
る水蒸気の凝縮性能と乾燥処理の均一性を高めるととも
に被乾燥物の出し入れが容易で衛生的な処理を実現でき
る乾燥処理装置を提供する。 【構成】 被乾燥物収納部２を傾斜させ、被乾燥物収納
部２の下部にはモーター１６の回転軸１４と着脱可能な
接続部１５を設け、被乾燥物収納部２が凝縮部３の内面
に接して回転できるように被乾燥物収納部２の周囲にコ
ロ２１を設け、マイクロ波乾燥を行ないながら送風ファ
ン１２により凝縮部３を空冷する構成とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は食品、工業材料、生ご
み、産業廃棄物等の被乾燥物を処理する乾燥処理装置に
関するものである。
み、産業廃棄物等の被乾燥物を処理する乾燥処理装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】乾燥処理装置は加熱源により電気ヒータ
ーを用いる方式、燃焼熱を用いる方式、マイクロ波を用
いる方式等が挙げられる。電気ヒーターを用いる乾燥処
理装置は安全性、制御性は優れているが、放熱損失が大
きく、乾燥効率を高めるのが困難となる。燃焼熱を用い
る乾燥処理装置はガス燃料、液体燃料等を用いるため、
装置全体が複雑で大型になり、安全性にも難点がある。
これらに対し、マイクロ波を用いる乾燥処理装置はマイ
クロ波が被乾燥物中の水分に選択的に吸収されるため、
乾燥効率が高く、安全性にも優れ、装置全体が複雑で大
型になることもなく、含水率の高い被乾燥物の乾燥処理
には適したものである。
ーを用いる方式、燃焼熱を用いる方式、マイクロ波を用
いる方式等が挙げられる。電気ヒーターを用いる乾燥処
理装置は安全性、制御性は優れているが、放熱損失が大
きく、乾燥効率を高めるのが困難となる。燃焼熱を用い
る乾燥処理装置はガス燃料、液体燃料等を用いるため、
装置全体が複雑で大型になり、安全性にも難点がある。
これらに対し、マイクロ波を用いる乾燥処理装置はマイ
クロ波が被乾燥物中の水分に選択的に吸収されるため、
乾燥効率が高く、安全性にも優れ、装置全体が複雑で大
型になることもなく、含水率の高い被乾燥物の乾燥処理
には適したものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のマイクロ波を用いる乾燥処理装置にも以下に
示すような課題がある。マイクロ波の強度分布が不均一
になりやすいため、被乾燥物を均一に乾燥し難くなる。
被乾燥物から蒸発した水蒸気が排出後に結露し、室内外
を汚染することがある。また、マイクロ波を乾燥後も被
乾燥物に照射し続けると被乾燥物が発火する危険性もあ
る。本発明はマイクロ波による乾燥方式に着目し、被乾
燥物から発生する水蒸気の凝縮性能と乾燥処理の均一性
を高めるとともに、被乾燥物の出し入れが容易で衛生的
な処理を行なうことができる乾燥処理装置を提供するも
のである。
うな従来のマイクロ波を用いる乾燥処理装置にも以下に
示すような課題がある。マイクロ波の強度分布が不均一
になりやすいため、被乾燥物を均一に乾燥し難くなる。
被乾燥物から蒸発した水蒸気が排出後に結露し、室内外
を汚染することがある。また、マイクロ波を乾燥後も被
乾燥物に照射し続けると被乾燥物が発火する危険性もあ
る。本発明はマイクロ波による乾燥方式に着目し、被乾
燥物から発生する水蒸気の凝縮性能と乾燥処理の均一性
を高めるとともに、被乾燥物の出し入れが容易で衛生的
な処理を行なうことができる乾燥処理装置を提供するも
のである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、被乾燥物を収納する被乾燥物収納部と、被乾
燥物収納部の外側に位置する凝縮部と、被乾燥物を加熱
するマイクロ波発振器と、凝縮部を冷却する送風ファン
と、被乾燥物収納部と凝縮部との間に被乾燥物から発生
する水蒸気を流出させる通気部を設け、凝縮部の下部に
凝縮水流出部を設け、被乾燥物収納部を傾斜させた状態
で回転させる乾燥処理装置を構成するものである。
するため、被乾燥物を収納する被乾燥物収納部と、被乾
燥物収納部の外側に位置する凝縮部と、被乾燥物を加熱
するマイクロ波発振器と、凝縮部を冷却する送風ファン
と、被乾燥物収納部と凝縮部との間に被乾燥物から発生
する水蒸気を流出させる通気部を設け、凝縮部の下部に
凝縮水流出部を設け、被乾燥物収納部を傾斜させた状態
で回転させる乾燥処理装置を構成するものである。
【０００５】
【作用】上記構成により、被乾燥物を被乾燥物収納部に
投入した後、マイクロ波発振器を作動させると、マイク
ロ波は被乾燥物収納部内の被乾燥物を加熱し始める。特
に被乾燥物中の水分に対し、マイクロ波は選択的に吸収
され、水蒸気を発生し被乾燥物は乾燥していく。また、
マイクロ波発振器とともに送風ファンも作動させ、凝縮
部の外面を空冷することにより、被乾燥物から発生した
水蒸気の大半を凝縮部の内面で結露させ凝縮水とし、凝
縮水流出部から凝縮部の外部に排出する。
投入した後、マイクロ波発振器を作動させると、マイク
ロ波は被乾燥物収納部内の被乾燥物を加熱し始める。特
に被乾燥物中の水分に対し、マイクロ波は選択的に吸収
され、水蒸気を発生し被乾燥物は乾燥していく。また、
マイクロ波発振器とともに送風ファンも作動させ、凝縮
部の外面を空冷することにより、被乾燥物から発生した
水蒸気の大半を凝縮部の内面で結露させ凝縮水とし、凝
縮水流出部から凝縮部の外部に排出する。
【０００６】さらに、マイクロ波発振器、送風ファンの
作動とともに被乾燥物収納部を傾斜させた状態で回転さ
せることにより、被乾燥物を撹はんし、被乾燥物を均一
に乾燥させるとともに、伝熱促進を図り被乾燥物から発
生する水蒸気の凝縮性能を高めるようにしている。ま
た、被乾燥物収納部を傾斜させて設置しているため、被
乾燥物の出し入れが容易となっている。
作動とともに被乾燥物収納部を傾斜させた状態で回転さ
せることにより、被乾燥物を撹はんし、被乾燥物を均一
に乾燥させるとともに、伝熱促進を図り被乾燥物から発
生する水蒸気の凝縮性能を高めるようにしている。ま
た、被乾燥物収納部を傾斜させて設置しているため、被
乾燥物の出し入れが容易となっている。
【０００７】
【実施例】以下、図面を用いて具体的説明を行なう。
【０００８】（実施例１）図１は本発明の実施例１を示
す断面図である。図１において、被乾燥物１を収納する
被乾燥物収納部２を凝縮部３内に位置させており、凝縮
部３には開口部に凝縮部蓋４を設けている。凝縮部３は
マイクロ波反射材で形成しており、凝縮部蓋４は耐熱性
の優れたマイクロ波透過材で形成している。本実施例で
は、凝縮部蓋４を第一凝縮部蓋４Ａと第二凝縮部蓋４Ｂ
に分離している。被乾燥物収納部２と凝縮部３との間に
は被乾燥物１から発生する水蒸気５を流出させる通気部
６を設けている。凝縮部蓋４の外側には分岐室７を設け
ており、凝縮部蓋４により、被乾燥物１から発生する水
蒸気５が分岐室７にもれないようにしている。分岐室７
にはマイクロ波発振器８からのマイクロ波を導入する導
波管９、マイクロ波導入部１０、分岐室扉１１を設けて
いる。分岐室７内も凝縮部３内と同様、マイクロ波空間
であるため、分岐室扉１１はマイクロ波がもれないよう
に密閉性を高めている。凝縮部３を冷却するための送風
ファン１２を設けており、被乾燥物１から発生する水蒸
気５の温度を検出するように温度検出器１３を凝縮部３
に設置し、温度検出器１３の先端を上部の通気部６に位
置させている。被乾燥物収納部２は水平から約４５度傾
斜させており、被乾燥物収納部２の下部には回転軸１４
と着脱可能な接続部１５を設け、回転軸１４を回転させ
るモーター１６を設けている。モーター１６はモーター
支持具１７により凝縮部３の底に取り付けている。凝縮
水１８がモーター１６側へもれないように回転軸１４と
軸受け１９の間にＯリング２０を設けている。被乾燥物
収納部２が凝縮部３の内面に接しながら回転できるよう
に被乾燥物収納部２の周囲に回転補助具として、コロ２
１を設けている。凝縮部３の下部には凝縮水流出部２２
を設けており、凝縮水流出部２２の一部から吸気ファン
２３により被乾燥物１から発生するガス（臭気を含む）
を吸引させるとともに、ガスを吸引させるガス吸引管２
４に触媒装置２５を設けている。凝縮水流出部２２の下
側には凝縮水トラップ２６、凝縮水排出通路２７を設け
ている。シンク２８の下側には排水トラップ２９、排水
通路３０があり、凝縮水排出通路２７を排水通路３０に
連通している。装置は外壁３１により仕切られており、
外壁３１には空気孔３２を設けている。
す断面図である。図１において、被乾燥物１を収納する
被乾燥物収納部２を凝縮部３内に位置させており、凝縮
部３には開口部に凝縮部蓋４を設けている。凝縮部３は
マイクロ波反射材で形成しており、凝縮部蓋４は耐熱性
の優れたマイクロ波透過材で形成している。本実施例で
は、凝縮部蓋４を第一凝縮部蓋４Ａと第二凝縮部蓋４Ｂ
に分離している。被乾燥物収納部２と凝縮部３との間に
は被乾燥物１から発生する水蒸気５を流出させる通気部
６を設けている。凝縮部蓋４の外側には分岐室７を設け
ており、凝縮部蓋４により、被乾燥物１から発生する水
蒸気５が分岐室７にもれないようにしている。分岐室７
にはマイクロ波発振器８からのマイクロ波を導入する導
波管９、マイクロ波導入部１０、分岐室扉１１を設けて
いる。分岐室７内も凝縮部３内と同様、マイクロ波空間
であるため、分岐室扉１１はマイクロ波がもれないよう
に密閉性を高めている。凝縮部３を冷却するための送風
ファン１２を設けており、被乾燥物１から発生する水蒸
気５の温度を検出するように温度検出器１３を凝縮部３
に設置し、温度検出器１３の先端を上部の通気部６に位
置させている。被乾燥物収納部２は水平から約４５度傾
斜させており、被乾燥物収納部２の下部には回転軸１４
と着脱可能な接続部１５を設け、回転軸１４を回転させ
るモーター１６を設けている。モーター１６はモーター
支持具１７により凝縮部３の底に取り付けている。凝縮
水１８がモーター１６側へもれないように回転軸１４と
軸受け１９の間にＯリング２０を設けている。被乾燥物
収納部２が凝縮部３の内面に接しながら回転できるよう
に被乾燥物収納部２の周囲に回転補助具として、コロ２
１を設けている。凝縮部３の下部には凝縮水流出部２２
を設けており、凝縮水流出部２２の一部から吸気ファン
２３により被乾燥物１から発生するガス（臭気を含む）
を吸引させるとともに、ガスを吸引させるガス吸引管２
４に触媒装置２５を設けている。凝縮水流出部２２の下
側には凝縮水トラップ２６、凝縮水排出通路２７を設け
ている。シンク２８の下側には排水トラップ２９、排水
通路３０があり、凝縮水排出通路２７を排水通路３０に
連通している。装置は外壁３１により仕切られており、
外壁３１には空気孔３２を設けている。
【０００９】続いて、作動についての説明を行なう。図
１において、被乾燥物１を被乾燥物収納部２に投入した
後、凝縮部蓋４を閉じる。被乾燥物１の投入時には第一
凝縮部蓋４Ａは設置したままで良く、第二凝縮部蓋４Ｂ
のみを取り外すようにしている。分岐室扉１１が閉じら
れているのを確認した後、マイクロ波発振器８を作動さ
せると、マイクロ波は導波管９を通り、マイクロ波導入
部１０から分岐室７内に照射される。分岐室７内に照射
されたマイクロ波はマイクロ波透過材で形成した凝縮部
蓋４を透過し、被乾燥物収納部２内の被乾燥物１を加熱
し始める。特に被乾燥物１中の水分に対し、マイクロ波
は選択的に吸収され、水蒸気５を発生し被乾燥物１は乾
燥していく。また、マイクロ波発振器８とともに送風フ
ァン１２も作動させ、凝縮部３の外面を空冷する。凝縮
部３の外面を空冷することにより、被乾燥物１から発生
した水蒸気５の大半を凝縮部３の内面で結露させ凝縮水
１８とし、凝縮部３下部の凝縮水流出部２２から排出す
る。凝縮水流出部２２からは下水道の経路に詰まりが発
生するような固形分は排出しないため、環境に悪影響を
与えることがない。さらに、マイクロ波発振器８、送風
ファン１２とともにモーター１６も作動させ、被乾燥物
収納部２を傾斜させた状態で回転させる。被乾燥物収納
部２を傾斜させた状態で回転させることにより、被乾燥
物１を撹はんし、被乾燥物１を均一に乾燥させるととも
に、伝熱促進を図り被乾燥物１から発生する水蒸気５の
凝縮性能を高めることもできる。被乾燥物収納部２を傾
斜させて設置しているため、被乾燥物１の出し入れも容
易である。また、温度検出器１３で処理中に被乾燥物１
から発生する水蒸気５の温度を検出することにより、被
乾燥物１を発火させることなく、マイクロ波乾燥処理を
終了させることができる。水蒸気５は対流により、上部
に移動するため、特に温度検出器１３の先端を上部の通
気部６に位置させることにより、検出応答性を高めるこ
とができる。被乾燥物１から発生するガス（臭気を含
む）は触媒装置２５を通過させ、臭気を除去した後、吸
気ファン２３の下流側に排出する。乾燥処理時以外は回
転軸１４を接続部１５で分離し、被乾燥物収納部２を凝
縮部３から取り出すことができるため、汚れが付着して
も容易に洗浄できるようになっている。
１において、被乾燥物１を被乾燥物収納部２に投入した
後、凝縮部蓋４を閉じる。被乾燥物１の投入時には第一
凝縮部蓋４Ａは設置したままで良く、第二凝縮部蓋４Ｂ
のみを取り外すようにしている。分岐室扉１１が閉じら
れているのを確認した後、マイクロ波発振器８を作動さ
せると、マイクロ波は導波管９を通り、マイクロ波導入
部１０から分岐室７内に照射される。分岐室７内に照射
されたマイクロ波はマイクロ波透過材で形成した凝縮部
蓋４を透過し、被乾燥物収納部２内の被乾燥物１を加熱
し始める。特に被乾燥物１中の水分に対し、マイクロ波
は選択的に吸収され、水蒸気５を発生し被乾燥物１は乾
燥していく。また、マイクロ波発振器８とともに送風フ
ァン１２も作動させ、凝縮部３の外面を空冷する。凝縮
部３の外面を空冷することにより、被乾燥物１から発生
した水蒸気５の大半を凝縮部３の内面で結露させ凝縮水
１８とし、凝縮部３下部の凝縮水流出部２２から排出す
る。凝縮水流出部２２からは下水道の経路に詰まりが発
生するような固形分は排出しないため、環境に悪影響を
与えることがない。さらに、マイクロ波発振器８、送風
ファン１２とともにモーター１６も作動させ、被乾燥物
収納部２を傾斜させた状態で回転させる。被乾燥物収納
部２を傾斜させた状態で回転させることにより、被乾燥
物１を撹はんし、被乾燥物１を均一に乾燥させるととも
に、伝熱促進を図り被乾燥物１から発生する水蒸気５の
凝縮性能を高めることもできる。被乾燥物収納部２を傾
斜させて設置しているため、被乾燥物１の出し入れも容
易である。また、温度検出器１３で処理中に被乾燥物１
から発生する水蒸気５の温度を検出することにより、被
乾燥物１を発火させることなく、マイクロ波乾燥処理を
終了させることができる。水蒸気５は対流により、上部
に移動するため、特に温度検出器１３の先端を上部の通
気部６に位置させることにより、検出応答性を高めるこ
とができる。被乾燥物１から発生するガス（臭気を含
む）は触媒装置２５を通過させ、臭気を除去した後、吸
気ファン２３の下流側に排出する。乾燥処理時以外は回
転軸１４を接続部１５で分離し、被乾燥物収納部２を凝
縮部３から取り出すことができるため、汚れが付着して
も容易に洗浄できるようになっている。
【００１０】（実施例２）次に、実施例２の断面図を図
２に示す。図２では第一凝縮部蓋４Ａから被乾燥物収納
部２内に撹はん棒３３を突出させている。撹はん棒３３
はマイクロ波透過材で形成している。
２に示す。図２では第一凝縮部蓋４Ａから被乾燥物収納
部２内に撹はん棒３３を突出させている。撹はん棒３３
はマイクロ波透過材で形成している。
【００１１】撹はん棒３３を設け、被乾燥物収納部２を
傾斜させた状態で回転させることにより、被乾燥物１の
撹はん効果を著しく向上させることができる。被乾燥物
１を撹はん棒３３に衝突させることにより、粉砕効果も
期待できる。
傾斜させた状態で回転させることにより、被乾燥物１の
撹はん効果を著しく向上させることができる。被乾燥物
１を撹はん棒３３に衝突させることにより、粉砕効果も
期待できる。
【００１２】
【発明の効果】以上のように本発明の乾燥処理装置によ
れば、次のような効果を得ることができる。マイクロ波
乾燥時に凝縮部の外面を空冷し、被乾燥物から発生した
水蒸気の大半を凝縮部の内面で結露させ凝縮水とするこ
とにより、乾燥中の臭気を低減することができる。
れば、次のような効果を得ることができる。マイクロ波
乾燥時に凝縮部の外面を空冷し、被乾燥物から発生した
水蒸気の大半を凝縮部の内面で結露させ凝縮水とするこ
とにより、乾燥中の臭気を低減することができる。
【００１３】また、マイクロ波発振器、送風ファンの作
動とともに被乾燥物収納部を傾斜させた状態で回転させ
ることにより、被乾燥物を撹はんし、被乾燥物を均一に
乾燥させるとともに、伝熱促進を図り被乾燥物から発生
する水蒸気の凝縮性能を高めるようにしている。被乾燥
物収納部を傾斜させて設置しているため、被乾燥物の出
し入れも容易となる。さらに、被乾燥物収納部を凝縮部
から取り出すことができるため、汚れが付着しても容易
に洗浄することができるようになっている。凝縮水流出
部からは下水道の経路に詰まりが発生するような固形分
は排出しないため、環境に悪影響を与えることなく、ク
リーンで衛生的な処理を行なうことができる。マイクロ
波による乾燥処理方式としているため、排気ガス特性が
悪化することもない。
動とともに被乾燥物収納部を傾斜させた状態で回転させ
ることにより、被乾燥物を撹はんし、被乾燥物を均一に
乾燥させるとともに、伝熱促進を図り被乾燥物から発生
する水蒸気の凝縮性能を高めるようにしている。被乾燥
物収納部を傾斜させて設置しているため、被乾燥物の出
し入れも容易となる。さらに、被乾燥物収納部を凝縮部
から取り出すことができるため、汚れが付着しても容易
に洗浄することができるようになっている。凝縮水流出
部からは下水道の経路に詰まりが発生するような固形分
は排出しないため、環境に悪影響を与えることなく、ク
リーンで衛生的な処理を行なうことができる。マイクロ
波による乾燥処理方式としているため、排気ガス特性が
悪化することもない。
【図１】本発明の一実施例の乾燥処理装置の断面図
【図２】本発明の異なる実施例の乾燥処理装置の断面図
２ 被乾燥物収納部 ３ 凝縮部 ８ マイクロ波発振器 １２ 送風ファン １３ 温度検出器 １６ モーター ２１ コロ ２３ 吸気ファン ３３ 撹はん棒
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鵜飼 邦弘 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】被乾燥物を収納する被乾燥物収納部と、前
記被乾燥物収納部の外側に位置する凝縮部と、凝縮部蓋
と、前記被乾燥物を加熱するマイクロ波発振器と、前記
凝縮部を冷却する送風ファンと、前記被乾燥物収納部と
前記凝縮部との間に位置し前記被乾燥物から発生する水
蒸気を流出させる通気部と、前記凝縮部の下部に位置す
る凝縮水流出部と、前記被乾燥物収納部を傾斜させた状
態で回転させる手段とを設けたことを特徴とする乾燥処
理装置。 - 【請求項２】被乾燥物を収納する被乾燥物収納部と、前
記被乾燥物収納部の外側に位置する凝縮部と、凝縮部蓋
と、前記凝縮部蓋の一部から前記被乾燥物収納部内に突
出させた撹はん棒と、前記被乾燥物を加熱するマイクロ
波発振器と、前記凝縮部を冷却する送風ファンと、前記
被乾燥物収納部と前記凝縮部との間に位置し前記被乾燥
物から発生する水蒸気を流出させる通気部と、前記凝縮
部の下部に位置する凝縮水流出部と、前記被乾燥物収納
部を傾斜させた状態で回転させる手段とを設けたことを
特徴とする乾燥処理装置。 - 【請求項３】被乾燥物収納部を傾斜させた状態で回転さ
せる手段として、被乾燥物収納部の下部に回転軸と着脱
可能な接続部を設け、前記回転軸をモーターで回転させ
るとともに、前記被乾燥物収納部の周囲に回転補助具を
設けたことを特徴とする請求項１、または２記載の乾燥
処理装置。 - 【請求項４】凝縮部蓋をマイクロ波透過材で形成し、前
記凝縮部蓋の外側に分岐室を設け、前記分岐室にマイク
ロ波発振器からのマイクロ波を導入するマイクロ波導入
部と、分岐室扉を設けたことを特徴とする請求項１、ま
たは２記載の乾燥処理装置。 - 【請求項５】被乾燥物から発生する水蒸気の温度を検出
するように温度検出器を凝縮部に設置し、前記温度検出
器の先端を上部の通気部に位置させたことを特徴とする
請求項１、または２記載の乾燥処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3328509A JPH05275170A (ja) | 1991-12-12 | 1991-12-12 | 乾燥処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3328509A JPH05275170A (ja) | 1991-12-12 | 1991-12-12 | 乾燥処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05275170A true JPH05275170A (ja) | 1993-10-22 |
Family
ID=18211072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3328509A Pending JPH05275170A (ja) | 1991-12-12 | 1991-12-12 | 乾燥処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05275170A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1128444A (ja) * | 1997-05-13 | 1999-02-02 | Ryohei Koike | 腐敗性有機物の処理方法及び装置 |
| KR100495641B1 (ko) * | 1997-11-19 | 2005-09-16 | 팔로마 고교 가부시키가이샤 | 음식물찌꺼기처리기 |
-
1991
- 1991-12-12 JP JP3328509A patent/JPH05275170A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1128444A (ja) * | 1997-05-13 | 1999-02-02 | Ryohei Koike | 腐敗性有機物の処理方法及び装置 |
| KR100495641B1 (ko) * | 1997-11-19 | 2005-09-16 | 팔로마 고교 가부시키가이샤 | 음식물찌꺼기처리기 |
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