JPH1128444A - 腐敗性有機物の処理方法及び装置 - Google Patents
腐敗性有機物の処理方法及び装置Info
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- JPH1128444A JPH1128444A JP9344325A JP34432597A JPH1128444A JP H1128444 A JPH1128444 A JP H1128444A JP 9344325 A JP9344325 A JP 9344325A JP 34432597 A JP34432597 A JP 34432597A JP H1128444 A JPH1128444 A JP H1128444A
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- putrefactive
- stirring
- treating
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Abstract
(57)【要約】
〔課題〕 腐敗性有機物を環境を悪化させないで極めて
短時間に減容して無害化する。 〔解決手段〕 腐敗性有機物を処理槽に収容し、処理槽
内で腐敗性有機物を攪拌しながら電磁波を照射すること
を特徴とする腐敗性有機物の処理方法及び腐敗性有機物
を収容する処理槽と、処理槽内の腐敗性有機物を攪拌す
る攪拌装置と、攪拌している腐敗性有機物に電磁波を照
射する電磁波照射装置とを備えたことを特徴とする腐敗
性有機物の処理装置。
短時間に減容して無害化する。 〔解決手段〕 腐敗性有機物を処理槽に収容し、処理槽
内で腐敗性有機物を攪拌しながら電磁波を照射すること
を特徴とする腐敗性有機物の処理方法及び腐敗性有機物
を収容する処理槽と、処理槽内の腐敗性有機物を攪拌す
る攪拌装置と、攪拌している腐敗性有機物に電磁波を照
射する電磁波照射装置とを備えたことを特徴とする腐敗
性有機物の処理装置。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、腐敗性有機物を無
害化する処理方法及び装置に関するものである。
害化する処理方法及び装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】腐敗性有機物の最たるものは、一般家庭
や飲食施設の厨房から出る廃棄物、所謂、厨芥である。
この厨芥の無害化処理(以下、単に処理という)は非常
に厄介である。厨芥の処理を困難ならしめるのは、厨芥
は腐敗性であって、その腐敗過程で悪臭を始めとする種
々の非衛生的雰囲気を呈すること及びその原料成分が多
種多様性を有することにある。更に、日々、大量に発生
することも処理を難しくしている。
や飲食施設の厨房から出る廃棄物、所謂、厨芥である。
この厨芥の無害化処理(以下、単に処理という)は非常
に厄介である。厨芥の処理を困難ならしめるのは、厨芥
は腐敗性であって、その腐敗過程で悪臭を始めとする種
々の非衛生的雰囲気を呈すること及びその原料成分が多
種多様性を有することにある。更に、日々、大量に発生
することも処理を難しくしている。
【0003】厨芥の処理は、古くは埋め立て処理されて
いたが、埋め立て地の不足や前記した非衛生的状況の現
出から、現在では殆ど行われなくなった。これに代わっ
て焼却処理が行われるようになってきたが、この方法は
大がかりな設備を要して効率が悪い。殊に最近では、ダ
イオキシン等の有害物質による大気汚染が問題となって
いる。
いたが、埋め立て地の不足や前記した非衛生的状況の現
出から、現在では殆ど行われなくなった。これに代わっ
て焼却処理が行われるようになってきたが、この方法は
大がかりな設備を要して効率が悪い。殊に最近では、ダ
イオキシン等の有害物質による大気汚染が問題となって
いる。
【0004】一方で、微生物の補食作用を利用した微生
物処理といった方法もあるが、厨芥のように原料素材が
多種多様にわたるものでは十分な処理能力を発揮できな
い。更に、厨芥ほどではないにしても、他の腐敗性有機
物、例えば、動植物性残滓、動物の死体、家畜糞尿、有
機汚泥といったものの処理も、ほぼ同様な問題を抱えて
いる。
物処理といった方法もあるが、厨芥のように原料素材が
多種多様にわたるものでは十分な処理能力を発揮できな
い。更に、厨芥ほどではないにしても、他の腐敗性有機
物、例えば、動植物性残滓、動物の死体、家畜糞尿、有
機汚泥といったものの処理も、ほぼ同様な問題を抱えて
いる。
【0005】ところで、最近では、腐敗性有機物は発生
したその場で、即ち、戸毎に処理しようとする機運が高
まっている。その一例として、電熱コイル等で熱エネル
ギーを供給する加熱器を戸毎に備え、これで加熱処理
(乾燥化)しようとする方法が試みられている。
したその場で、即ち、戸毎に処理しようとする機運が高
まっている。その一例として、電熱コイル等で熱エネル
ギーを供給する加熱器を戸毎に備え、これで加熱処理
(乾燥化)しようとする方法が試みられている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これに
よったとしても、水分を多量に含んでいる腐敗性有機物
を完全に乾燥するには、加熱(処理)時間が長い上に非
常に大きな供給エネルギーを必要とする。又、この方式
は、腐敗性有機物を実質、乾留若しくは燃焼によって処
理するものであるから、処理中に悪臭を伴う多量のガス
が発生し、この対策も必要となる。
よったとしても、水分を多量に含んでいる腐敗性有機物
を完全に乾燥するには、加熱(処理)時間が長い上に非
常に大きな供給エネルギーを必要とする。又、この方式
は、腐敗性有機物を実質、乾留若しくは燃焼によって処
理するものであるから、処理中に悪臭を伴う多量のガス
が発生し、この対策も必要となる。
【0007】これらの点に鑑み、腐敗性有機物に電磁波
を照射して内有する水分を分子レベルで発熱させる誘電
加熱方式による処理も考えられないことはない。しか
し、単に電磁波を照射するのみでは、有機物間の臨界面
で蓄熱が起こり、炭化(焦げ)や燃焼を来す。そこで、
本発明は、有機物の電磁波照射によって起こる熱を効果
的に放熱させることで、この問題を解決したものであ
る。
を照射して内有する水分を分子レベルで発熱させる誘電
加熱方式による処理も考えられないことはない。しか
し、単に電磁波を照射するのみでは、有機物間の臨界面
で蓄熱が起こり、炭化(焦げ)や燃焼を来す。そこで、
本発明は、有機物の電磁波照射によって起こる熱を効果
的に放熱させることで、この問題を解決したものであ
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】以上の課題の下、本発明
は、腐敗性有機物を処理槽に収容し、処理槽内で腐敗性
有機物を攪拌しながら電磁波を照射することを特徴とす
る腐敗性有機物の処理方法、攪拌に代えて有機物に空気
を透過させる処理方法及び攪拌と空気透過とを両方行う
処理方法を基本的な構成として提供する。
は、腐敗性有機物を処理槽に収容し、処理槽内で腐敗性
有機物を攪拌しながら電磁波を照射することを特徴とす
る腐敗性有機物の処理方法、攪拌に代えて有機物に空気
を透過させる処理方法及び攪拌と空気透過とを両方行う
処理方法を基本的な構成として提供する。
【0009】腐敗性有機物(以下、有機物という)に電
磁波を照射することにより、水分子の運動エネルギーは
熱エネルギーとなって自己発熱し、水蒸気及び熱となっ
て有機物の粒塊表面から抜けて出る。この抜け出た水蒸
気及び熱が効果的に放散されず、粒塊同士の臨界面等に
留まっていると、水蒸気は有機物の乾燥を妨げ、熱は有
機物を炭化や燃焼させる。
磁波を照射することにより、水分子の運動エネルギーは
熱エネルギーとなって自己発熱し、水蒸気及び熱となっ
て有機物の粒塊表面から抜けて出る。この抜け出た水蒸
気及び熱が効果的に放散されず、粒塊同士の臨界面等に
留まっていると、水蒸気は有機物の乾燥を妨げ、熱は有
機物を炭化や燃焼させる。
【0010】有機物が乾燥されないと、最終処理にはな
らないし、炭化や燃焼を起こすと、悪臭が発生し、機器
の破損や火災を起こす。水蒸気及び熱(以下、蒸発成分
という)が効果的に放散されない典型的な状態が、有機
物を堆積した状態のままにしておくことである。
らないし、炭化や燃焼を起こすと、悪臭が発生し、機器
の破損や火災を起こす。水蒸気及び熱(以下、蒸発成分
という)が効果的に放散されない典型的な状態が、有機
物を堆積した状態のままにしておくことである。
【0011】そこで、本発明では、電磁波照射中の有機
物を攪拌したり、その堆積群中に空気を透過させるので
ある。この攪拌や空気透過を十分に行うことにより、蒸
発成分は有機物の臨界面や処理槽との接触面に留まら
ず、堆積群外に逃げて行く。このとき、堆積群の上方に
は空間が存在しており、且つ、この空間内の空気は適宜
吸気されることは、この逃げを一層促進する。
物を攪拌したり、その堆積群中に空気を透過させるので
ある。この攪拌や空気透過を十分に行うことにより、蒸
発成分は有機物の臨界面や処理槽との接触面に留まら
ず、堆積群外に逃げて行く。このとき、堆積群の上方に
は空間が存在しており、且つ、この空間内の空気は適宜
吸気されることは、この逃げを一層促進する。
【0012】以上により、有機物は乾燥し、体積や重量
を大幅に減少する。一方で、電磁波照射を行えば、微生
物も完全に殺菌されるから、腐敗の問題は一切起こらな
い。同時に、このとき発生する蒸発成分を逃がすこと
で、蓄熱も避けられ、炭化や燃焼も起こらない。要する
に、これらの操作を行うことで、有機物は、焦げたり燃
えたりすることなく乾燥し、悪臭を発生させないのであ
る。
を大幅に減少する。一方で、電磁波照射を行えば、微生
物も完全に殺菌されるから、腐敗の問題は一切起こらな
い。同時に、このとき発生する蒸発成分を逃がすこと
で、蓄熱も避けられ、炭化や燃焼も起こらない。要する
に、これらの操作を行うことで、有機物は、焦げたり燃
えたりすることなく乾燥し、悪臭を発生させないのであ
る。
【0013】又、本発明は、以上の方法を具現する装置
として、腐敗性有機物を収容する処理槽と、処理槽内の
腐敗性有機物を攪拌する攪拌装置と、攪拌している腐敗
性有機物に電磁波を照射する電磁波照射装置とを備えた
ことを特徴とする腐敗性有機物の処理装置、攪拌装置に
代えて腐敗性有機物に空気を透過させる空気透過装置を
備えた処理装置及び攪拌装置と空気透過装置の両方を備
えた処理装置を提供する。
として、腐敗性有機物を収容する処理槽と、処理槽内の
腐敗性有機物を攪拌する攪拌装置と、攪拌している腐敗
性有機物に電磁波を照射する電磁波照射装置とを備えた
ことを特徴とする腐敗性有機物の処理装置、攪拌装置に
代えて腐敗性有機物に空気を透過させる空気透過装置を
備えた処理装置及び攪拌装置と空気透過装置の両方を備
えた処理装置を提供する。
【0014】
【発明の実施の態様】以下、本発明の実施の態様を説明
する。本発明は、有機物に高周波(数千MHz)の電磁
波を照射して誘電加熱し、これから水分を抜いて乾燥さ
せる。尚、ここで乾燥するとは、前述のように、水分を
ほぼ完全に除去するとともに、付着している微生物を完
璧に殺菌して無害化することをいう。而して、本発明で
は、これを以下に述べる装置によって効率的に行う。
する。本発明は、有機物に高周波(数千MHz)の電磁
波を照射して誘電加熱し、これから水分を抜いて乾燥さ
せる。尚、ここで乾燥するとは、前述のように、水分を
ほぼ完全に除去するとともに、付着している微生物を完
璧に殺菌して無害化することをいう。而して、本発明で
は、これを以下に述べる装置によって効率的に行う。
【0015】図1はこの装置の説明図であるが、この装
置は、有機物(以下、被処理物という)を収容する処理
槽10と、処理槽10内の被処理物を攪拌する攪拌装置
12と、処理槽10内に電磁波を照射する電磁波照射装
置14と、処理槽10内と外気とを連通する給排気管1
6と、処理槽10内の空気を吸気する吸引装置18とか
らなる。
置は、有機物(以下、被処理物という)を収容する処理
槽10と、処理槽10内の被処理物を攪拌する攪拌装置
12と、処理槽10内に電磁波を照射する電磁波照射装
置14と、処理槽10内と外気とを連通する給排気管1
6と、処理槽10内の空気を吸気する吸引装置18とか
らなる。
【0016】このような各要素は、通常、一つのボック
スの中に集積されている。そして、後述するように、こ
の装置からは悪臭等は発生しないのであるから、家庭や
施設の屋内に設けることができる。この場合、厨房機器
にシステムとして組み込むこともできる。勿論、屋外の
設置を妨げるものではない。
スの中に集積されている。そして、後述するように、こ
の装置からは悪臭等は発生しないのであるから、家庭や
施設の屋内に設けることができる。この場合、厨房機器
にシステムとして組み込むこともできる。勿論、屋外の
設置を妨げるものではない。
【0017】処理槽10は、被処理物を収受するもので
あり、これが可能であれば、その形状は問わないが、一
般には、タンク状をしたものが考えられる。処理槽10
の上部又は側面には、被処理物を投入するための開閉可
能な蓋が取り付けてある(図示省略)。処理槽10内に
投入された被処理物は攪拌される必要があるから、処理
槽10の底部にモータ20で駆動される攪拌翼22から
なる攪拌装置12を取り付けておく。
あり、これが可能であれば、その形状は問わないが、一
般には、タンク状をしたものが考えられる。処理槽10
の上部又は側面には、被処理物を投入するための開閉可
能な蓋が取り付けてある(図示省略)。処理槽10内に
投入された被処理物は攪拌される必要があるから、処理
槽10の底部にモータ20で駆動される攪拌翼22から
なる攪拌装置12を取り付けておく。
【0018】電磁波照射装置(マグネトロン)14は、
処理槽10に一体的又は別体的に取り付けられる。本例
では、電磁波照射装置14を処理槽10の傍に置き、こ
れから照射された電磁波を導波管24で処理槽10の上
部に導き、ここから照射するようにしてある。
処理槽10に一体的又は別体的に取り付けられる。本例
では、電磁波照射装置14を処理槽10の傍に置き、こ
れから照射された電磁波を導波管24で処理槽10の上
部に導き、ここから照射するようにしてある。
【0019】この他、処理槽10には、内部と外気とを
連通する給排気管16が取り付けられているとともに、
間に収集パック26が挿設可能で、処理槽10内の空気
を吸気する吸引装置18が取り付けられている。そし
て、給排気管16には、給排気を行うファン28が内装
され、給排気管16の先端口と吸引装置18の排気口に
は除臭フィルター30が装着されている。
連通する給排気管16が取り付けられているとともに、
間に収集パック26が挿設可能で、処理槽10内の空気
を吸気する吸引装置18が取り付けられている。そし
て、給排気管16には、給排気を行うファン28が内装
され、給排気管16の先端口と吸引装置18の排気口に
は除臭フィルター30が装着されている。
【0020】次に、以上の構成の装置によって被処理物
を処理する場合について説明する。先ず最初に、被処理
物を処理槽10に投入する。このとき、被処理物に大き
な塊が混じっていると、これを適当に砕いておくのが好
ましい。この場合、攪拌装置12が破砕機能を持つもの
であれば、この攪拌装置12で破砕するし、破砕機能を
持たないものでは破砕装置で行う。
を処理する場合について説明する。先ず最初に、被処理
物を処理槽10に投入する。このとき、被処理物に大き
な塊が混じっていると、これを適当に砕いておくのが好
ましい。この場合、攪拌装置12が破砕機能を持つもの
であれば、この攪拌装置12で破砕するし、破砕機能を
持たないものでは破砕装置で行う。
【0021】次いで、電磁波照射装置14で電磁波を照
射する。このとき、攪拌装置12を作動させて被処理物
を攪拌する。この攪拌は、誘電加熱によって被処理物の
表面から抜け出た蒸発成分を完全に堆積群の外に逃がし
てやることが条件である。前述したとおり、電磁波を照
射したときに被処理物の乾燥が妨げられたり、炭化や燃
焼を起こすのは、発生した蒸発成分が被処理物同士の接
触面や被処理物と処理槽10との境界面で溜まって逃げ
場を失うからであり、これを攪拌で避けてやるのであ
る。
射する。このとき、攪拌装置12を作動させて被処理物
を攪拌する。この攪拌は、誘電加熱によって被処理物の
表面から抜け出た蒸発成分を完全に堆積群の外に逃がし
てやることが条件である。前述したとおり、電磁波を照
射したときに被処理物の乾燥が妨げられたり、炭化や燃
焼を起こすのは、発生した蒸発成分が被処理物同士の接
触面や被処理物と処理槽10との境界面で溜まって逃げ
場を失うからであり、これを攪拌で避けてやるのであ
る。
【0022】被処理物から抜け出た蒸発成分は、その堆
積群の上方空間に逃げて行く。そこで、給排気管16に
よってこの空間内の空気を槽外に排出してやれば、蒸発
成分の逃がしに一層貢献する。この場合、被処理物は炭
化や燃焼を起こさないないのであるから、蒸発生成物に
は悪臭は含まれない。但し、若干の被処理物特有の臭気
を含んでいることもあるから、給排気管16の先端口に
除臭フィルター30を装着し、これを透過させるように
すれば、臭いはなくなる。
積群の上方空間に逃げて行く。そこで、給排気管16に
よってこの空間内の空気を槽外に排出してやれば、蒸発
成分の逃がしに一層貢献する。この場合、被処理物は炭
化や燃焼を起こさないないのであるから、蒸発生成物に
は悪臭は含まれない。但し、若干の被処理物特有の臭気
を含んでいることもあるから、給排気管16の先端口に
除臭フィルター30を装着し、これを透過させるように
すれば、臭いはなくなる。
【0023】電磁波を照射すれば、被処理物は水分が抜
け出て乾燥状態となる。この原因となる加熱は電磁波照
射による内部加熱であるから、その処理(照射)時間は
きわめて短い時間でよい。具体例を挙げれば、1Kgの
厨芥であれば、15分程度照射しただけで、水分は98
%以上失われ、体積は元の1/5以下、重量は1/4以
下になる。勿論、付着している微生物は100%殺菌さ
れる。
け出て乾燥状態となる。この原因となる加熱は電磁波照
射による内部加熱であるから、その処理(照射)時間は
きわめて短い時間でよい。具体例を挙げれば、1Kgの
厨芥であれば、15分程度照射しただけで、水分は98
%以上失われ、体積は元の1/5以下、重量は1/4以
下になる。勿論、付着している微生物は100%殺菌さ
れる。
【0024】以上の過程で一応の処理は完了するが、後
の作業を考えると、被処理物を更に破砕するのが望まし
い。この場合、被処理物は乾燥して脆くなっているか
ら、この破砕は極めて容易にできる。被処理物の破砕
は、攪拌装置12に破砕機能を持たすことで、処理槽1
0内でできる。こうすると、処理槽10から取り出す手
間が省ける。尚、攪拌装置12に破砕機能を持たせるの
は、攪拌翼22の回転速度を変えることで可能になる
(具体的には、高速で回転させると破砕、低速で回転さ
せると攪拌)。
の作業を考えると、被処理物を更に破砕するのが望まし
い。この場合、被処理物は乾燥して脆くなっているか
ら、この破砕は極めて容易にできる。被処理物の破砕
は、攪拌装置12に破砕機能を持たすことで、処理槽1
0内でできる。こうすると、処理槽10から取り出す手
間が省ける。尚、攪拌装置12に破砕機能を持たせるの
は、攪拌翼22の回転速度を変えることで可能になる
(具体的には、高速で回転させると破砕、低速で回転さ
せると攪拌)。
【0025】攪拌翼22を高速で回転させて破砕する方
法をとった場合、その処理は極めて短時間で終了する。
前記した厨芥であれば、約3秒間程度攪拌翼22を回転
させるだけで、1〜3mm程度の細片に破砕される。こ
の破砕を行えば、体積は更に1/4以下に減容され、元
の1/15(6%)以下になる。
法をとった場合、その処理は極めて短時間で終了する。
前記した厨芥であれば、約3秒間程度攪拌翼22を回転
させるだけで、1〜3mm程度の細片に破砕される。こ
の破砕を行えば、体積は更に1/4以下に減容され、元
の1/15(6%)以下になる。
【0026】この過程で処理は完了するから、被処理物
を処理槽10から取り出す必要がある。この場合、処理
槽10に、間に収集パック26を間装した吸引装置18
を取り付けておけば便利である。この収集パック26
は、通気性があれば何でもよく、安価な紙等を素材とす
るものでよい。
を処理槽10から取り出す必要がある。この場合、処理
槽10に、間に収集パック26を間装した吸引装置18
を取り付けておけば便利である。この収集パック26
は、通気性があれば何でもよく、安価な紙等を素材とす
るものでよい。
【0027】この収集パック26を吸引装置18で吸引
すれば(吸引排出風も除臭フィルター30を通して脱臭
するのが好ましい)、処理槽10内の被処理物はこの収
集パック26の中に取り出せる。尚、このときの処理槽
10内への外気の流入は、給排気管16を通して行われ
る。
すれば(吸引排出風も除臭フィルター30を通して脱臭
するのが好ましい)、処理槽10内の被処理物はこの収
集パック26の中に取り出せる。尚、このときの処理槽
10内への外気の流入は、給排気管16を通して行われ
る。
【0028】この収集パック26を用いると、その都
度、被処理物を取り出して処分する必要がない。収集パ
ック26に収集された被処理物は極めて減容化され、且
つ、腐敗の心配がないから、何日でも置いておくことが
できる。そして、ある程度溜まった時点でこれを取り出
せばよい。尚、取り出した収集パック26はこれごと燃
焼ゴミとして廃棄できる。
度、被処理物を取り出して処分する必要がない。収集パ
ック26に収集された被処理物は極めて減容化され、且
つ、腐敗の心配がないから、何日でも置いておくことが
できる。そして、ある程度溜まった時点でこれを取り出
せばよい。尚、取り出した収集パック26はこれごと燃
焼ゴミとして廃棄できる。
【0029】図2はより具体化された処理装置の他の例
を示す一部断面側面図、図3は処理槽の蓋を外した状態
の平面図、図4は処理槽部分の断面側面図であるが、本
例のものも、基本的には前述したものと同じであるが、
具体的な構成において若干異なる。
を示す一部断面側面図、図3は処理槽の蓋を外した状態
の平面図、図4は処理槽部分の断面側面図であるが、本
例のものも、基本的には前述したものと同じであるが、
具体的な構成において若干異なる。
【0030】即ち、給排気管16は、処理槽10に給気
口32で繋がる二本の給気管16aと、処理槽10の上
面に形成される排気口34から連続する排気管16bと
に分けられている。又、電磁波照射装置14及び導波管
24は、処理槽10の側面にそれぞれ二個ずつ設けら
れ、その高温部を給気管16aに交差させて冷却するよ
うにしてあり、更に、照射口36を処理槽10の底部側
側面に設けている。
口32で繋がる二本の給気管16aと、処理槽10の上
面に形成される排気口34から連続する排気管16bと
に分けられている。又、電磁波照射装置14及び導波管
24は、処理槽10の側面にそれぞれ二個ずつ設けら
れ、その高温部を給気管16aに交差させて冷却するよ
うにしてあり、更に、照射口36を処理槽10の底部側
側面に設けている。
【0031】攪拌装置12は、攪拌専用のもので、攪拌
翼22が処理槽10の底部を横切る横部材22aと、横
部材22aの両端から起立する縦部材22bとからなっ
ており、横部材22aに処理槽10の底面等に取り付け
られるブラケット40で支持されて処理槽10内に突入
される外部回転軸42を連結している。そして、外部回
転軸42にプーリ44を取り付け、これをモータ20a
によってベルトで駆動している。
翼22が処理槽10の底部を横切る横部材22aと、横
部材22aの両端から起立する縦部材22bとからなっ
ており、横部材22aに処理槽10の底面等に取り付け
られるブラケット40で支持されて処理槽10内に突入
される外部回転軸42を連結している。そして、外部回
転軸42にプーリ44を取り付け、これをモータ20a
によってベルトで駆動している。
【0032】このため、本例では、破砕装置46は攪拌
装置12とは別に設けられる。即ち、外部回転軸42の
中に内部回転軸48を回転可能に挿通して横部材22a
の上方に覗かせ、これに破砕翼50を取り付けている。
この場合の破砕翼50は、プロペラ状をしている数葉の
破砕刃で構成されている。そして、内部回転軸48の下
端にはカップリング52を介してモータ20bを連結し
ている。
装置12とは別に設けられる。即ち、外部回転軸42の
中に内部回転軸48を回転可能に挿通して横部材22a
の上方に覗かせ、これに破砕翼50を取り付けている。
この場合の破砕翼50は、プロペラ状をしている数葉の
破砕刃で構成されている。そして、内部回転軸48の下
端にはカップリング52を介してモータ20bを連結し
ている。
【0033】又、本例のものでは、処理槽10内に堆積
される被処理物に対して加圧空気を底部から上方に透過
させる空気透過装置54が設けられている。具体的に
は、外部回転軸42と内部回転軸48との間に隙間56
を形成し、外部回転軸42にこの隙間56に連通して処
理槽10内の底部に位置する孔58と、ブラケット40
内に存在する孔60を形成しておく。そして、このブラ
ケット40の内部に孔60に通ずる空気通路62を形成
し、この空気通路62にポンプ64から加圧空気を供給
できるようにしておく。
される被処理物に対して加圧空気を底部から上方に透過
させる空気透過装置54が設けられている。具体的に
は、外部回転軸42と内部回転軸48との間に隙間56
を形成し、外部回転軸42にこの隙間56に連通して処
理槽10内の底部に位置する孔58と、ブラケット40
内に存在する孔60を形成しておく。そして、このブラ
ケット40の内部に孔60に通ずる空気通路62を形成
し、この空気通路62にポンプ64から加圧空気を供給
できるようにしておく。
【0034】これにより、ポンプ64からの加圧空気は
処理槽10内にある孔58から噴出され、堆積された被
処理物の底部からその内部を通って上方に抜けて行く。
この場合、孔58は回転するものであるから、加圧空気
は堆積群の中を広い範囲で通過する。
処理槽10内にある孔58から噴出され、堆積された被
処理物の底部からその内部を通って上方に抜けて行く。
この場合、孔58は回転するものであるから、加圧空気
は堆積群の中を広い範囲で通過する。
【0035】以上により、処理槽10に被処理物を投入
し、電磁波照射装置14でこれに電磁波を照射すること
により、被処理物は、炭化や燃焼を起こすことなく乾燥
される。この場合において、攪拌装置12による被処理
物の攪拌又は空気透過装置54による処理物中の空気透
過は、蒸発成分の逃がしに貢献し、炭化や燃焼を起こさ
ない。ところで、攪拌と空気透過とは、それぞれ単独で
行っても十分に効果のあるものにするが、併用すると一
層の効果が望める。尚、空気透過は、ある程度の攪拌も
兼ねることになる。以上の処理が終了すれば、破砕装置
46で被処理物を破砕する。
し、電磁波照射装置14でこれに電磁波を照射すること
により、被処理物は、炭化や燃焼を起こすことなく乾燥
される。この場合において、攪拌装置12による被処理
物の攪拌又は空気透過装置54による処理物中の空気透
過は、蒸発成分の逃がしに貢献し、炭化や燃焼を起こさ
ない。ところで、攪拌と空気透過とは、それぞれ単独で
行っても十分に効果のあるものにするが、併用すると一
層の効果が望める。尚、空気透過は、ある程度の攪拌も
兼ねることになる。以上の処理が終了すれば、破砕装置
46で被処理物を破砕する。
【0036】更に、本例のものは、攪拌翼22の縦部材
22bに処理槽10の内面に摺接するブラシ66を取り
付けているとともに、攪拌翼22の横部材22aの底面
は処理槽10の底面にきわめて接近させてあり、これで
削ぎ落とし装置68を構成している。これにより、攪拌
翼22を回転させるときには、ブラシ66及び横部材2
2aが処理槽10の内面(側面及び底面)に付着した被
処理物を削ぎ落とす。従って、被処理物が処理槽10の
内面にこびりついて炭化や燃焼を起こすといったことは
ない。
22bに処理槽10の内面に摺接するブラシ66を取り
付けているとともに、攪拌翼22の横部材22aの底面
は処理槽10の底面にきわめて接近させてあり、これで
削ぎ落とし装置68を構成している。これにより、攪拌
翼22を回転させるときには、ブラシ66及び横部材2
2aが処理槽10の内面(側面及び底面)に付着した被
処理物を削ぎ落とす。従って、被処理物が処理槽10の
内面にこびりついて炭化や燃焼を起こすといったことは
ない。
【0037】この他、本例のものは、処理槽10の下方
に処理後の被処理物を貯め置くタンク70を設けてい
る。即ち、処理槽10の底面に排出口72を形成してお
くとともに、この下方に手動又は自動で開くシャッター
74を設けておき、処理が完了すると、このシャッター
74を開いて処理された被処理物をタンク70の中に落
とし込む。処理後の被処理物の取り出しを容易にしたも
のである。
に処理後の被処理物を貯め置くタンク70を設けてい
る。即ち、処理槽10の底面に排出口72を形成してお
くとともに、この下方に手動又は自動で開くシャッター
74を設けておき、処理が完了すると、このシャッター
74を開いて処理された被処理物をタンク70の中に落
とし込む。処理後の被処理物の取り出しを容易にしたも
のである。
【0038】以上、本発明の実施の態様について説明し
たが、本発明で処理する最適な対象は厨芥であるが、こ
の他に、動植物性残滓、動物の死体、家畜糞尿、有機汚
泥といったものも対象となり得るのは前述したとおりで
ある。又、本装置の規模も、戸毎処理用の小中型のもの
を始めとしてある程度の量をまとめて処理する大型のも
のまで種々のものがある。
たが、本発明で処理する最適な対象は厨芥であるが、こ
の他に、動植物性残滓、動物の死体、家畜糞尿、有機汚
泥といったものも対象となり得るのは前述したとおりで
ある。又、本装置の規模も、戸毎処理用の小中型のもの
を始めとしてある程度の量をまとめて処理する大型のも
のまで種々のものがある。
【0039】
【発明の効果】以上、本発明は、誘電加熱による内部加
熱方式によって腐敗性有機物を乾燥処理するものである
から、その処理は極めて短時間でできる。そして、処理
されてできた最終処理物は、体積・重量が大幅に減少さ
れていて、しかも、完全殺菌された無害物である。又、
微生物が繁殖する育床ともならない。
熱方式によって腐敗性有機物を乾燥処理するものである
から、その処理は極めて短時間でできる。そして、処理
されてできた最終処理物は、体積・重量が大幅に減少さ
れていて、しかも、完全殺菌された無害物である。又、
微生物が繁殖する育床ともならない。
【0040】更に、処理の過程で腐敗性有機物を炭化や
燃焼させたりすることもないから、悪臭を出したり、火
災を起こしたりすることもない。加えて、手を汚したり
することもなければ、病原菌等を発生させたりすること
もない。従って、この処理は、腐敗性有機物の発生の場
で、しかも、屋内でできる。
燃焼させたりすることもないから、悪臭を出したり、火
災を起こしたりすることもない。加えて、手を汚したり
することもなければ、病原菌等を発生させたりすること
もない。従って、この処理は、腐敗性有機物の発生の場
で、しかも、屋内でできる。
【図1】本発明の一例を示す腐敗性有機物の処理装置の
説明図である。
説明図である。
【図2】本発明の他の一例を示す腐敗性有機物の処理装
置の一部断面側面図である。
置の一部断面側面図である。
【図3】本発明の他の一例を示す腐敗性有機物の処理装
置の処理槽の蓋を外した状態の平面図である。
置の処理槽の蓋を外した状態の平面図である。
【図4】本発明の他の一例を示す腐敗性有機物の処理装
置の処理槽部分の断面断面図である
置の処理槽部分の断面断面図である
10 処理槽 12 攪拌装置 14 電磁波照射装置 16 給排気管 18 吸引装置 26 収集パック 46 破砕装置 54 空気透過装置 68 削ぎ落とし装置
Claims (11)
- 【請求項1】 腐敗性有機物を処理槽に収容し、処理槽
内で腐敗性有機物を攪拌しながら電磁波を照射すること
を特徴とする腐敗性有機物の処理方法。 - 【請求項2】 攪拌に代えて腐敗性有機物に空気を透過
させながら電磁波を照射する請求項1に記載の腐敗性有
機物の処理方法。 - 【請求項3】 攪拌と空気透過とを両方行う請求項1に
記載の腐敗性有機物の処理方法。 - 【請求項4】 電磁波照射後の腐敗性有機物を破砕する
請求項1〜3いずれかに記載の腐敗性有機物の処理方
法。 - 【請求項5】 腐敗性有機物を収容する処理槽と、処理
槽内の腐敗性有機物を攪拌する攪拌装置と、攪拌してい
る腐敗性有機物に電磁波を照射する電磁波照射装置とを
備えたことを特徴とする腐敗性有機物の処理装置。 - 【請求項6】 攪拌装置に代えて腐敗性有機物に空気を
透過させる空気透過装置を設けた請求項5に記載の腐敗
性有機物の処理装置。 - 【請求項7】 攪拌装置と空気透過装置とを両方設けた
請求項5に記載の腐敗性有機物の処理装置。 - 【請求項8】 攪拌装置が、破砕装置を兼用するもので
ある請求項5又は7に記載の腐敗性有機物の処理装置。 - 【請求項9】 破砕装置を攪拌装置とは別に設けた請求
項5〜7いずれかに記載の腐敗性有機物の処理装置。 - 【請求項10】 処理槽内における電磁波照射後の有機
廃棄物を吸引して収集パックに収集する吸引装置を設け
た請求項5〜9いずれかに記載の腐敗性有機物の処理装
置。 - 【請求項11】 処理槽の内面に付着した腐敗性有機物
を削ぎ落とす削ぎ落とし装置を設けた請求項5〜10い
ずれかに記載の腐敗性有機物の処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34432597A JP3281589B2 (ja) | 1997-05-13 | 1997-11-28 | 腐敗性有機物の処理装置 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13942897 | 1997-05-13 | ||
JP9-139428 | 1997-05-13 | ||
JP34432597A JP3281589B2 (ja) | 1997-05-13 | 1997-11-28 | 腐敗性有機物の処理装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1128444A true JPH1128444A (ja) | 1999-02-02 |
JP3281589B2 JP3281589B2 (ja) | 2002-05-13 |
Family
ID=26472250
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP34432597A Expired - Fee Related JP3281589B2 (ja) | 1997-05-13 | 1997-11-28 | 腐敗性有機物の処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3281589B2 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2001321746A (ja) * | 2000-05-17 | 2001-11-20 | Izumi Products Co | 乾燥装置 |
WO2007089075A1 (en) * | 2006-01-31 | 2007-08-09 | Young Ho Park | Organic material decomposition and treatment apparatus using magnetic force |
WO2007089074A1 (en) * | 2006-01-31 | 2007-08-09 | Young Ho Park | Organic material decomposition and treatment method using magnetic force |
JP2008272122A (ja) * | 2007-04-26 | 2008-11-13 | Kochi Univ Of Technology | マイクロ波照射による滅菌方法 |
KR101017517B1 (ko) | 2008-12-29 | 2011-02-28 | 엔 하이테크 주식회사 | 폐사 가축 멸균용 고속 파쇄장치 |
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-
1997
- 1997-11-28 JP JP34432597A patent/JP3281589B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP3281589B2 (ja) | 2002-05-13 |
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