JP2001300469A - 生ごみ処理方法および装置 - Google Patents
生ごみ処理方法および装置Info
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- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Abstract
(57)【要約】
【課題】 飲食店や家庭等で発生する生ごみを悪臭を発
生させることなく処理することにある。 【解決手段】 生ごみを収容して粉砕撹拌する処理槽３
を熱媒体を介して間接的に加熱するとともに粉砕撹拌器
７も加熱して生ごみを均一状に加熱処理するようにし、
上記処理槽３から発生する臭気をもつ蒸気、ガスを冷却
器３で冷却処理し、脱臭器４で脱臭処理するようにして
いる。特に処理槽３を二重筒状に形成してその内部に湯
水１２を装填して均一状に加熱するとともに、粉砕撹拌
器の内部に空間を設けてその内部に湯水を装填して均一
状に加熱するようにしている。
生させることなく処理することにある。 【解決手段】 生ごみを収容して粉砕撹拌する処理槽３
を熱媒体を介して間接的に加熱するとともに粉砕撹拌器
７も加熱して生ごみを均一状に加熱処理するようにし、
上記処理槽３から発生する臭気をもつ蒸気、ガスを冷却
器３で冷却処理し、脱臭器４で脱臭処理するようにして
いる。特に処理槽３を二重筒状に形成してその内部に湯
水１２を装填して均一状に加熱するとともに、粉砕撹拌
器の内部に空間を設けてその内部に湯水を装填して均一
状に加熱するようにしている。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、廃棄物処理分野に
おける生ごみ処理方法および装置に関するものである。
おける生ごみ処理方法および装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、生ごみを微生物処理して減容した
り、肥料として処理することが知られている。
り、肥料として処理することが知られている。
【０００３】その従来の生ごみ処理手段としては、生ご
みを粉砕処理したり、圧縮処理して水分を分離して減容
したり、加熱乾燥して微生物処理して減容処理している
ものであった。
みを粉砕処理したり、圧縮処理して水分を分離して減容
したり、加熱乾燥して微生物処理して減容処理している
ものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、生ごみを粉砕
すると、水分の分離にしたがって細かいくずや汚廃水が
発生し、悪臭が発生するものであった。
すると、水分の分離にしたがって細かいくずや汚廃水が
発生し、悪臭が発生するものであった。
【０００５】また、生ごみを加熱乾燥して微生物処理し
ても、微生物の働きで生ごみが水や二酸化炭素、アンモ
ニア、アミンに分解するので、強烈な腐敗臭が発生し、
ビルディングの地下や屋外等に設置することができない
ものであった。
ても、微生物の働きで生ごみが水や二酸化炭素、アンモ
ニア、アミンに分解するので、強烈な腐敗臭が発生し、
ビルディングの地下や屋外等に設置することができない
ものであった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、生ご
みを処理槽に投入して微生物処理剤で分解処理する生ご
み処理方法であって、生ごみを収容して粉砕撹拌する処
理槽を熱媒体を介して間接的に加熱するとともに粉砕撹
拌器も加熱して生ごみを均一状に加熱処理するように
し、上記処理槽で発生する蒸気、ガスを冷却器で冷却処
理し、脱臭器で脱臭処理することを特徴とする生ごみ処
理方法および装置を提供するにある。
点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、生ご
みを処理槽に投入して微生物処理剤で分解処理する生ご
み処理方法であって、生ごみを収容して粉砕撹拌する処
理槽を熱媒体を介して間接的に加熱するとともに粉砕撹
拌器も加熱して生ごみを均一状に加熱処理するように
し、上記処理槽で発生する蒸気、ガスを冷却器で冷却処
理し、脱臭器で脱臭処理することを特徴とする生ごみ処
理方法および装置を提供するにある。
【０００７】本発明の生ごみ処理方法は、生ごみを処理
槽に投入して微生物処理剤で分解処理する生ごみ処理方
法であって、生ごみを収容して粉砕撹拌する処理槽を熱
媒体を介して間接的に加熱するとともに粉砕撹拌器も加
熱して生ごみを均一状に加熱処理するようにし、上記処
理槽で発生する蒸気、ガスを冷却器で冷却処理し、脱臭
器で脱臭処理することを特徴としている。
槽に投入して微生物処理剤で分解処理する生ごみ処理方
法であって、生ごみを収容して粉砕撹拌する処理槽を熱
媒体を介して間接的に加熱するとともに粉砕撹拌器も加
熱して生ごみを均一状に加熱処理するようにし、上記処
理槽で発生する蒸気、ガスを冷却器で冷却処理し、脱臭
器で脱臭処理することを特徴としている。
【０００８】また、生ごみを処理槽に投入して微生物処
理剤で分解処理する生ごみ処理装置であって、生ごみを
収容して粉砕撹拌する処理槽を、二重筒状として熱媒体
を介して間接的に加熱するとともに粉砕撹拌器も加熱し
て生ごみを均一状に加熱処理するようにしているととも
に、上記粉砕撹拌器の回転軸に多角形状の撹拌羽根を配
設し、この多角形状の撹拌羽根を介して加熱して生ごみ
を均一状に加熱するように形成したことを特徴としてい
る。
理剤で分解処理する生ごみ処理装置であって、生ごみを
収容して粉砕撹拌する処理槽を、二重筒状として熱媒体
を介して間接的に加熱するとともに粉砕撹拌器も加熱し
て生ごみを均一状に加熱処理するようにしているととも
に、上記粉砕撹拌器の回転軸に多角形状の撹拌羽根を配
設し、この多角形状の撹拌羽根を介して加熱して生ごみ
を均一状に加熱するように形成したことを特徴としてい
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】生ごみ処理機１は、図１〜図３の
ように箱状に形成していて、生ごみを投入して処理する
処理槽２と、処理槽から発生する臭気をもつ蒸気、ガス
を冷却処理する冷却器３と、冷却した臭気を脱臭する脱
臭器４とを一体的に配設し、車輪５を設けて搬送可能に
構成している。
ように箱状に形成していて、生ごみを投入して処理する
処理槽２と、処理槽から発生する臭気をもつ蒸気、ガス
を冷却処理する冷却器３と、冷却した臭気を脱臭する脱
臭器４とを一体的に配設し、車輪５を設けて搬送可能に
構成している。
【００１０】上記処理槽３は、図１〜図３のように生ご
み処理機１のほぼ中央部分に配設していて、その上面に
丸形状の投入蓋６を開閉可能に設けて生ごみを投入した
り、所要の微生物処理剤を投入するようにしており、そ
の中央には生ごみを粉砕撹拌する粉砕撹拌器７を回転可
能に配設している。
み処理機１のほぼ中央部分に配設していて、その上面に
丸形状の投入蓋６を開閉可能に設けて生ごみを投入した
り、所要の微生物処理剤を投入するようにしており、そ
の中央には生ごみを粉砕撹拌する粉砕撹拌器７を回転可
能に配設している。
【００１１】粉砕撹拌器７は、図１、図３のように回転
軸８を処理槽３に架設して、その一端側を減速用の回転
伝達器９を介して回転駆動モーター１０に接続し、所定
の回転速度で回転駆動するようにしている。
軸８を処理槽３に架設して、その一端側を減速用の回転
伝達器９を介して回転駆動モーター１０に接続し、所定
の回転速度で回転駆動するようにしている。
【００１２】この処理槽３は、図３のように二重筒状に
形成していて、この二重筒状とした底部に図１、図３の
ように電気ヒーター１１を適宜数配設して温水１２を所
定量装填して所定の温度に加熱し、処理槽３を均一状に
加熱して投入する生ごみを６０〜９０度Ｃの所定温度に
均一状に加熱して乾燥し、微生物処理剤で分解処理する
ようにしている。生ごみの水分を蒸発するにはできるだ
け高い８０〜９０度Ｃが好ましく、微生物処理のために
は６０〜７０度Ｃが好ましく、運転当初の３０分間は８
０〜９０度Ｃの高温に、その後は６０〜７０度Ｃの低温
にするようにできる。
形成していて、この二重筒状とした底部に図１、図３の
ように電気ヒーター１１を適宜数配設して温水１２を所
定量装填して所定の温度に加熱し、処理槽３を均一状に
加熱して投入する生ごみを６０〜９０度Ｃの所定温度に
均一状に加熱して乾燥し、微生物処理剤で分解処理する
ようにしている。生ごみの水分を蒸発するにはできるだ
け高い８０〜９０度Ｃが好ましく、微生物処理のために
は６０〜７０度Ｃが好ましく、運転当初の３０分間は８
０〜９０度Ｃの高温に、その後は６０〜７０度Ｃの低温
にするようにできる。
【００１３】また、回転軸８には、図１、図３のように
断面が三角形状等の多角形状の撹拌羽根１３を配設して
生ごみを粉砕撹拌できるようにしているとともに、中空
とした回転軸８の端部から上記処理槽３の温水を循環ポ
ンプ１４で吸い込んで循環して回転軸８にそって加熱
し、生ごみを撹拌羽根１３で加熱して粉砕撹拌するとと
もに、表面積が広いので加熱伝達よく乾燥するようにし
ている。必要により撹拌羽根１３部にも温水を通水する
ことができる。
断面が三角形状等の多角形状の撹拌羽根１３を配設して
生ごみを粉砕撹拌できるようにしているとともに、中空
とした回転軸８の端部から上記処理槽３の温水を循環ポ
ンプ１４で吸い込んで循環して回転軸８にそって加熱
し、生ごみを撹拌羽根１３で加熱して粉砕撹拌するとと
もに、表面積が広いので加熱伝達よく乾燥するようにし
ている。必要により撹拌羽根１３部にも温水を通水する
ことができる。
【００１４】上記処理槽３、粉砕撹拌器７の加熱媒体
は、水による加熱が好ましく、またそのスチームによる
ものとでき、必要により植物油やその他の液体媒体とす
ることもできる。
は、水による加熱が好ましく、またそのスチームによる
ものとでき、必要により植物油やその他の液体媒体とす
ることもできる。
【００１５】また、生ごみの微生物処理剤は、放射菌、
多形性無芽胞グラム陽性捍菌、好気性芽胞菌カビ、乳酸
捍菌、非発酵性グラム陰性捍菌、発酵性未確認グラム陰
性捍菌等の蓄糞、腐敗した木材、土壌、河川などの自然
の中で採取した約４０種の菌株などをベースとしたもの
で、短時間に生ごみを極限まで分解し消滅するようにで
きる。
多形性無芽胞グラム陽性捍菌、好気性芽胞菌カビ、乳酸
捍菌、非発酵性グラム陰性捍菌、発酵性未確認グラム陰
性捍菌等の蓄糞、腐敗した木材、土壌、河川などの自然
の中で採取した約４０種の菌株などをベースとしたもの
で、短時間に生ごみを極限まで分解し消滅するようにで
きる。
【００１６】生ごみは上記した処理槽３に投入して粉砕
撹拌処理するとともに空気を送り込み、図４のように加
熱することによって生ごみに含まれる水分約８５％が蒸
発し、１３〜１４％が微生物処理剤で分解して炭酸ガス
やアンモニアガスとなって揮発する。そして、残りの１
〜２％の無機物の分解残滓物が投入する木片チップ等に
吸収され、上記した反復作用によって分解していき、２
〜３時間位で生ごみをすべて消滅するようにできる。
撹拌処理するとともに空気を送り込み、図４のように加
熱することによって生ごみに含まれる水分約８５％が蒸
発し、１３〜１４％が微生物処理剤で分解して炭酸ガス
やアンモニアガスとなって揮発する。そして、残りの１
〜２％の無機物の分解残滓物が投入する木片チップ等に
吸収され、上記した反復作用によって分解していき、２
〜３時間位で生ごみをすべて消滅するようにできる。
【００１７】このように生ごみをすべて消滅させられる
他、運転制御盤１５での温度調整、運転時間調整によっ
て、生ごみを肥料としたり、飼料とするようにできる。
この際、生石灰、硫安、尿素、卵殻粉、貝殻粉などの肥
料や飼料の有効な処理剤を添加することもできる。１６
は、排出口である。
他、運転制御盤１５での温度調整、運転時間調整によっ
て、生ごみを肥料としたり、飼料とするようにできる。
この際、生石灰、硫安、尿素、卵殻粉、貝殻粉などの肥
料や飼料の有効な処理剤を添加することもできる。１６
は、排出口である。
【００１８】このように生ごみを加熱、分解処理する
と、上記したように蒸気、ガスが発生し、アンモニア、
アミン等の悪臭が発生するので、送風機１７で送給管１
８を介して空気を処理槽３に十分に送給し、処理槽３の
上側面に設けた排ガス口１９から排出するようにしてい
る。
と、上記したように蒸気、ガスが発生し、アンモニア、
アミン等の悪臭が発生するので、送風機１７で送給管１
８を介して空気を処理槽３に十分に送給し、処理槽３の
上側面に設けた排ガス口１９から排出するようにしてい
る。
【００１９】排出した蒸気、ガスは、排出管２０を介し
て後方側の冷却器３の冷却水タンク２１に浸漬した冷却
パイプ２２を流通して冷却して凝縮させ、凝縮水は下方
のドレンタンク２３に溜めて土壌菌等の微生物で無色、
透明、無臭化して排出するようにしている。
て後方側の冷却器３の冷却水タンク２１に浸漬した冷却
パイプ２２を流通して冷却して凝縮させ、凝縮水は下方
のドレンタンク２３に溜めて土壌菌等の微生物で無色、
透明、無臭化して排出するようにしている。
【００２０】一方、冷却器３の冷却パイプ２２を挿通し
た冷却ガスは、その側方の脱臭器４へ送り、脱臭処理し
て排出するものである。
た冷却ガスは、その側方の脱臭器４へ送り、脱臭処理し
て排出するものである。
【００２１】上記脱臭器４は、雲母、ゼオライトの脱臭
剤を混合して充填したカートリッジや、消臭分解微生物
処理剤を装填し、冷却ガスをその中を通過させて悪臭を
除去するようにしている。
剤を混合して充填したカートリッジや、消臭分解微生物
処理剤を装填し、冷却ガスをその中を通過させて悪臭を
除去するようにしている。
【００２２】
【実施例】図１〜図４は、本発明の一実施例を示すもの
である。生ごみ処理機１は、１．５〜１０００Ｋｇ処理
用の業務用のもので、中央の投入蓋６を開いて生ごみを
５０Ｋｇと微生物処理剤を１００ｇ、木片チップ５０ｇ
を投入して運転した。
である。生ごみ処理機１は、１．５〜１０００Ｋｇ処理
用の業務用のもので、中央の投入蓋６を開いて生ごみを
５０Ｋｇと微生物処理剤を１００ｇ、木片チップ５０ｇ
を投入して運転した。
【００２３】処理槽３での加熱温度を最初は８０度Ｃと
し、３０分後に６５度Ｃとし、送風機１７から十分な空
気を供給して約２時間で処理槽３の生ごみを完全に消滅
した。また、ドレンタンク２３に溜まった僅かな水分は
無色、無臭で、脱臭器３から放出される排気ガスも特に
いやな臭いが感じられないものであった。
し、３０分後に６５度Ｃとし、送風機１７から十分な空
気を供給して約２時間で処理槽３の生ごみを完全に消滅
した。また、ドレンタンク２３に溜まった僅かな水分は
無色、無臭で、脱臭器３から放出される排気ガスも特に
いやな臭いが感じられないものであった。
【００２４】また、運転時間をタイマーで１時間に設定
すると、生ごみが分解処理されても、ほとんど残って肥
料や飼料として利用するようにできる。なお、微生物処
理剤の投入量を半減することによっても行うことができ
る。
すると、生ごみが分解処理されても、ほとんど残って肥
料や飼料として利用するようにできる。なお、微生物処
理剤の投入量を半減することによっても行うことができ
る。
【００２５】上記生ごみ処理機は、飲食店、ホテル、病
院などの業務用の他、小型化して家庭用に適用すること
ができるものである。
院などの業務用の他、小型化して家庭用に適用すること
ができるものである。
【００２６】
【発明の効果】以上のように本発明にあっては、処理槽
に投入した生ごみを処理槽の内周側と内部の粉砕撹拌器
で間接的に加熱できて、生ごみ中の水分を効率よく蒸発
できるとともに、粉砕撹拌した生ごみを微生物処理剤で
分解処理することができる。
に投入した生ごみを処理槽の内周側と内部の粉砕撹拌器
で間接的に加熱できて、生ごみ中の水分を効率よく蒸発
できるとともに、粉砕撹拌した生ごみを微生物処理剤で
分解処理することができる。
【００２７】そして、処理槽で発生する臭気をもつ蒸
気、ガスを冷却器で冷却処理し、脱臭器で脱臭処理する
ので、生ごみの処理によって発生する悪臭が飛散するの
を有効に防止でき、ビルディングの地下や屋外等に設置
することができて生ごみの処理を行うことができる。
気、ガスを冷却器で冷却処理し、脱臭器で脱臭処理する
ので、生ごみの処理によって発生する悪臭が飛散するの
を有効に防止でき、ビルディングの地下や屋外等に設置
することができて生ごみの処理を行うことができる。
【００２８】特に、処理槽を二重筒状に形成してその内
部に湯水を装填またはスチームを発生して均一状の加熱
状態とすることによって、処理槽、粉砕撹拌器で生ごみ
を局所加熱せずに熱効率よく熱媒体で間接的に加熱で
き、生ごみを処理槽の内周側と内部の粉砕撹拌器で間接
的に加熱できる。
部に湯水を装填またはスチームを発生して均一状の加熱
状態とすることによって、処理槽、粉砕撹拌器で生ごみ
を局所加熱せずに熱効率よく熱媒体で間接的に加熱で
き、生ごみを処理槽の内周側と内部の粉砕撹拌器で間接
的に加熱できる。
【００２９】また、タイマー設定や微生物処理剤の投入
量の加減によって、生ごみ処理機を多用に使用でき、生
ごみを消滅処分したり、肥料、飼料等に目的に対応して
適宜に行える。
量の加減によって、生ごみ処理機を多用に使用でき、生
ごみを消滅処分したり、肥料、飼料等に目的に対応して
適宜に行える。
【００３０】また、粉砕撹拌器の回転軸に多角形状の撹
拌羽根を配設し、この多角形状の撹拌羽根を介して加熱
して生ごみを均一状に加熱することによって、生ごみを
粉砕撹拌しながら効率的に加熱することができ、生ごみ
の水分を迅速に分離することができて生ごみの処分を迅
速に行える。
拌羽根を配設し、この多角形状の撹拌羽根を介して加熱
して生ごみを均一状に加熱することによって、生ごみを
粉砕撹拌しながら効率的に加熱することができ、生ごみ
の水分を迅速に分離することができて生ごみの処分を迅
速に行える。
【００３１】さらに、生ごみを投入して粉砕処理する処
理槽と処理槽から発生する臭気をもつ蒸気、ガスを冷却
処理する冷却器と、冷却した臭気を脱臭する脱臭器とを
一体的に配設することによって、設置が容易で生ごみを
悪臭なく処理できて好ましい。
理槽と処理槽から発生する臭気をもつ蒸気、ガスを冷却
処理する冷却器と、冷却した臭気を脱臭する脱臭器とを
一体的に配設することによって、設置が容易で生ごみを
悪臭なく処理できて好ましい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の正断面図、
【図２】同上の一部省略した平面図、
【図３】同上の側断面図、
【図４】同上の生ごみ分解説明用図。
１…生ごみ処理機 ２…処理槽 ３…冷
却器 ４…脱臭器 ７…粉砕撹拌器 １２…
温水 １３…撹拌羽根
却器 ４…脱臭器 ７…粉砕撹拌器 １２…
温水 １３…撹拌羽根
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年６月２３日（２０００．６．２
３）
３）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】
【実施例】図１〜図４は、本発明の一実施例を示すもの
である。生ごみ処理機１は、１．５〜１０００Ｋｇ処理
用の業務用のもので、中央の投入蓋６を開いて生ごみを
５０Ｋｇと微生物処理剤を１００〜１０００ｇ、木片チ
ップ５０〜５００００ｇを投入して運転した。（これら
の量は、生ごみの種類に対応して適宜量とすることがで
きる。）
である。生ごみ処理機１は、１．５〜１０００Ｋｇ処理
用の業務用のもので、中央の投入蓋６を開いて生ごみを
５０Ｋｇと微生物処理剤を１００〜１０００ｇ、木片チ
ップ５０〜５００００ｇを投入して運転した。（これら
の量は、生ごみの種類に対応して適宜量とすることがで
きる。）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｆ 15/06 Ｃ０５Ｆ 9/02 Ｄ ４Ｈ０６１ Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３Ｍ Ｂ０２Ｃ 21/00 Ｂ０１Ｄ 53/34 １１６Ｊ Ｃ０５Ｆ 9/00 Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢＤ 9/02 Ｆターム(参考） 2B150 AC01 BA04 BD01 BD04 BD06 CD03 CD21 CD37 4D002 AA09 AA13 AA14 AB02 AC10 BA04 BA17 CA07 DA45 DA47 EA05 4D004 AA03 AC04 BA04 CA04 CA15 CA19 CA22 CA42 CB04 CB13 CB28 CB31 CB32 CC07 CC08 4D067 DD03 DD11 GA17 4G037 CA03 CA05 CA11 EA03 4H061 AA02 AA03 CC55 EE66 FF06 GG13 GG18 GG20 GG43 GG49 GG68 GG69 GG70
Claims (5)
- 【請求項１】 生ごみを処理槽に投入して微生物処理剤
で分解処理する生ごみ処理方法であって、 生ごみを収容して粉砕撹拌する処理槽を熱媒体を介して
間接的に加熱するとともに粉砕撹拌器も加熱して生ごみ
を均一状に加熱処理するようにし、 上記処理槽で発生する蒸気、ガスを冷却器で冷却処理
し、脱臭器で脱臭処理することを特徴とする生ごみ処理
方法。 - 【請求項２】 処理槽を二重筒状に形成してその内部に
湯水を装填またはスチームを発生して均一状の加熱状態
とするとともに、粉砕撹拌器の内部に空間を設けてその
内部に湯水を装填またはスチームを発生して均一状に加
熱する請求項１に記載の生ごみ処理方法。 - 【請求項３】 タイマー設定や微生物処理剤の投入量の
加減によって、生ごみを完全消滅処理したり、肥料とし
たり、飼料とするようにした請求項１または２に記載の
生ごみ処理方法。 - 【請求項４】 生ごみを処理槽に投入して微生物処理剤
で分解処理する生ごみ処理装置であって、 生ごみを収容して粉砕撹拌する処理槽を二重筒状として
熱媒体を介して間接的に加熱するとともに粉砕撹拌器も
加熱して生ごみを均一状に加熱処理するようにしている
とともに、 上記粉砕撹拌器の回転軸に多角形状の撹拌羽根を配設
し、この多角形状の撹拌羽根を介して加熱して生ごみを
均一状に加熱するように形成したことを特徴とする生ご
み処理装置。 - 【請求項５】 生ごみを投入して粉砕処理する処理槽と
処理槽で発生する蒸気、ガスを冷却処理する冷却器と、
この冷却した臭気を脱臭する脱臭器とを一体的に配設し
て形成した請求項４に記載の生ごみ処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000129294A JP2001300469A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 生ごみ処理方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000129294A JP2001300469A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 生ごみ処理方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001300469A true JP2001300469A (ja) | 2001-10-30 |
Family
ID=18638591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000129294A Pending JP2001300469A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 生ごみ処理方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001300469A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011147924A (ja) * | 2009-12-26 | 2011-08-04 | Kyocera Corp | 回転部材およびそれを用いた撹拌用又は破砕用装置 |
| JP2014500843A (ja) * | 2011-10-04 | 2014-01-16 | ジュン キム，サン | 生草発酵液体肥料とその製造方法、および生草粉砕機 |
| WO2015186898A1 (ko) * | 2014-06-03 | 2015-12-10 | 주식회사 이엔아이씨 | 무인조작 음식물 쓰레기 처리장치 |
| WO2019061958A1 (zh) * | 2017-09-26 | 2019-04-04 | 徐美琴 | 一种处理垃圾的设备 |
-
2000
- 2000-04-28 JP JP2000129294A patent/JP2001300469A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011147924A (ja) * | 2009-12-26 | 2011-08-04 | Kyocera Corp | 回転部材およびそれを用いた撹拌用又は破砕用装置 |
| JP2014500843A (ja) * | 2011-10-04 | 2014-01-16 | ジュン キム，サン | 生草発酵液体肥料とその製造方法、および生草粉砕機 |
| WO2015186898A1 (ko) * | 2014-06-03 | 2015-12-10 | 주식회사 이엔아이씨 | 무인조작 음식물 쓰레기 처리장치 |
| WO2019061958A1 (zh) * | 2017-09-26 | 2019-04-04 | 徐美琴 | 一种处理垃圾的设备 |
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