JP2003275712A

JP2003275712A - 生ゴミ処理装置

Info

Publication number: JP2003275712A
Application number: JP2002080680A
Authority: JP
Inventors: Ikuro Nishikawa; 郁朗西川; Yozo Kato; 洋三加藤; Masanobu Kuniyoshi; 眞信国吉
Original assignee: Unie Kiki KK
Current assignee: Unie Kiki KK
Priority date: 2002-03-22
Filing date: 2002-03-22
Publication date: 2003-09-30

Abstract

(57)【要約】【課題】周囲に異臭を出さずに、生ゴミを効率的に乾
燥，粉末化処理する。【解決手段】支柱５に攪拌羽根１２を固定し、処理タ
ンク２内で回転させる。攪拌羽根１２の背面側にスリッ
ト１２ａを形成し、乾いた熱風を吐出させる。処理タン
ク２内の加熱したエアーをブロワ２５の駆動により排気
口１８から排気し、複数の細管２０に分流する。細管２
０に放熱板２１を取り付け、加熱されたエアーを冷却し
て液化する。水分は下方の集水皿２２を経て排水管２３
から排出される。細管２０を通過したエアーはブロワ２
５を経て太管２６に送られる。太管２６を通る間に、エ
アーはヒータ２８で加熱され、再び支柱６の中空部を通
って攪拌羽根６のスリット１２ａから吐出する。処理タ
ンク２内に回転カッター１４が設けられ、固形物を裁断
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、処理タンクに投入
された生ゴミを粉砕，攪拌しながら乾燥させて粉末化処
理する生ゴミ処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】家庭用，業務用に様々な生ゴミ処理装置
が提供されている。生ゴミ処理装置のほとんどは、処理
タンク内に投入された食品屑などの生ゴミを粉砕，攪拌
しながら細分化し、その容積を数分の１程度まで減量さ
せる。また、生ゴミとともにバイオ菌（微生物）を投入
し、あるいは処理タンク内におがくずなどの菌床を充填
しておき、これらを生ゴミとともに攪拌し、発酵あるい
は生分解による処理を併用する方式も知られている。こ
のような処理によって生ゴミはほとんど粉末状になり、
こうして得られた処理品は、必要に応じて二次処理を加
え、あるいは熟成期間をおくことによって有機肥料や土
壌改良材として再利用することも可能である。

【０００３】生ゴミ処理装置の中には、上述したバイオ
菌や菌床を併用するものの他に、加熱乾燥によるものが
ある。生ゴミはほぼその８０％が水分であるため、これ
を除去することによって大幅な減量が可能となる。従来
のこの種の装置では、処理タンクを加熱したり、あるい
は処理タンク内の生ゴミに温風を吹きつけながら、処理
タンク内で生ゴミを粉砕，攪拌して粉末化している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、生ゴミ処理
装置は、いずれのタイプのものでもその処理時間が少な
くとも数時間以上に及ぶのが通常で、その処理中には処
理タンク内に異臭が充満する。そして温風乾燥方式のも
のはもとより、バイオ菌や菌床を併用する方式のものに
おいても、室内に設置した場合には屋外に排気ダクトを
必要とし設備コストが高くなる。また、屋外に排気する
にあたっても脱臭したうえで排気しなければならないた
め、脱臭装置の併設や脱臭剤の併用によるランニングコ
ストも高くなる。

【０００５】本発明は以上を考慮してなされたもので、
処理タンク内で生ゴミを細分化して十分に攪拌しながら
効率的に熱風を当てることによって乾燥を促進させ、し
かも周囲に悪臭を及ぼすことを防ぐようにした生ゴミ処
理装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、処理タンク内に回転カッターを設けて生ゴ
ミを粉砕するとともに、粉砕した生ゴミを攪拌する羽根
部材から加熱したエアーを吐出させて生ゴミを乾燥させ
る基本構造を有している。さらに、生ゴミに吹きつけら
れたエアーを処理タンク内の上方に設けた排気口から回
収し、冷却による水分の除去の後に再び加熱して処理タ
ンク内に還流させるエアー還流方式を採っており、処理
タンク内の温度を効率的に高めて生ゴミの乾燥処理を迅
速化するとともに、大がかりな排気ダクトを用いずに周
囲に異臭が及ぶことがないように工夫されている。

【０００７】処理タンク内の温度を効率的に高められる
ようにすると、処理タンクの内部温度が異常に上昇する
ことも懸念されるが、このような場合に対処できるよう
に、処理タンクの内部温度を測定する温度センサを設
け、その測定温度が所定レベルに達したときには、排気
口近傍に設けたシャッタを開放して処理タンク内で高温
になったエアーを外部に放出できるようにしておくのが
よい。外部に放出されるエアーが異臭を発しないように
するには、シャッタを開放するときの温度を臭気の分解
が可能な１００°Ｃ〜１２０°Ｃ程度の高い温度に設定
すればよい。

【０００８】加熱エアーの供給手段とエアー還流手段と
をブロワで連結すれば、処理タンク内への加熱エアーの
送り込み作用と、処理タンクからのエアーの回収作用と
を共通のブロワで行うことができるようになる。また、
処理タンクから回収したエアーを効率的に冷却，乾燥さ
せるためには、排気口からのエアーを分流して通過させ
る複数本の細管と、これらの細管の各々に接触して放熱
面積を拡大する放熱板とから冷却器を構成するのが好適
で、複数本の細管を放熱板の下流側で一本の太管にまと
めてブロワの吸気口に接続するとともに、細管と太管と
の連結部に液化した水分を排出する排水管を接続する構
成が装置の簡略化及び小型化のうえで効果的である。さ
らに、処理タンク内の上方に水滴を集めて吸気口に導く
集水板を設けて水分の除去効率を高めたり、また回転カ
ッターの近傍に固定刃を設けて生ゴミの粉砕機能を高め
ておくことも有効である。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１に、本発明を用いた生ゴミ処
理装置の構造を概略的に示す。円筒状の処理タンク２が
縦型に設置され、その上方に設けられた開閉自在な投入
蓋３を図示のように開いて処理タンク２内に生ゴミを投
入する。処理タンク２はステンレス鋼板で作られ、その
表面は図２に示すようにシートヒータ４，断熱材５で覆
われている。シートヒータ４は、処理タンク２に投入さ
れた生ゴミを間接的に加熱し、また断熱材は処理タンク
２の周囲に熱が発散することを防ぐ。なお、処理タンク
２の大きさは外径が５００ｍｍ、高さが６００ｍｍ程度
で、一回当たりの生ゴミの処理量は２５〜３０ｋｇであ
る。

【００１０】処理タンク２の中央部を縦貫し、パイプ状
の支柱６が回転自在に設けられている。支柱６は、その
下端が処理タンク２の底板を貫通して外部に突出して軸
受７，８で支持され、上端は処理タンク２の周壁に固定
された配管１０の軸受１１によって支持されている。な
お、支柱６には後述する攪拌羽根１２が固定され、その
回転時には支柱６を傾ける方向への負荷がかかるため、
軸受７，８にはある程度の傾きが許容されるピロー軸受
を用いるのが効果的である。

【００１１】支柱６の上方と下方との２個所に、半径方
向に突出するようにプレート状の一対の攪拌羽根１２が
強固に固定されている。なお、図示の例では攪拌羽根１
２がそれぞれ半径方向の一方にのみ延ばされているが支
柱６の両側に延ばすことも可能であり、さらにそれぞれ
の高さ位置を変えて３〜４個程度まで増やすことも可能
である。

【００１２】攪拌羽根１２は処理タンク２の内壁近傍ま
で延び、処理タンク２内の生ゴミを攪拌する作用を行
う。このため、プレート状の攪拌羽根１２は、図１にお
ける反時計方向への回転方向に関して下縁側が先行する
ように傾斜して支柱６に固定されている。したがって、
攪拌羽根１２が回転することによって生ゴミは上方に持
ち上げながら攪拌されるようになる。回転方向に関し、
攪拌羽根１２の背面側には縦長にした複数のスリット１
２ａが設けられている。詳しくは後述するように、これ
らのスリット１２ａは加熱したエアーを攪拌中の生ゴミ
に吹きつける吐出口となる。

【００１３】処理タンク２の側壁に回転カッター１４が
組み付けられている。回転カッター１４は、攪拌羽根１
２の回転軌跡内に入り込まない高さ位置に設けられる。
モータ１４ａの駆動により回転カッター１４が処理タン
ク２内で支柱６と略直交する軸の回りに高速回転し（１
５０ｒｐｍ程度）、生ゴミに含まれることが多い固形物
を粉砕し、また攪拌羽根１２と協同して生ゴミを攪拌す
る。処理タンク２の内壁には、回転カッター１４の刃先
から５０ｍｍ程度の近傍に位置するように固定刃１５が
設けられている。回転カッター１４により処理タンク２
内で振り回された固形物は、この固定刃１５にも衝突し
て裁断されるようになる。なお、回転カッター１４の左
右に一対の固定刃１５を設けてもよい。

【００１４】なお、投入された生ゴミの中に動物や魚の
太い骨や、固い異物が混入している場合には、回転カッ
ター１４と固定刃１５との間に挟まって回転カッター１
４が停止するおそれがある。そのままモータ１４ａを駆
動し続けると焼損による故障が発生することがあるの
で、このようなときにはモータ１４ａの駆動を一旦停止
させ、一定時間だけ逆転させた後に再び正規の駆動を行
うことによって、異物の噛み付きを解除することができ
る。

【００１５】回転カッター１４が停止したことを検知す
るためには、例えば図示のように回転カッター１４の駆
動プーリ１４ｂにマーク１４ｃを付けておき、これを反
射型のホトセンサ１４ｄで光電的に監視すればよい。回
転カッター１４が停止すると、マーク１４ｃの通過が検
知できなくなるので、これに応答して上記の処理を実行
させればよい。また、モータ１４ａに流れる電流を監視
し、電流値が通常のレベルを越えて異常に高くなったこ
とでモータ１４ａの停止、すなわち回転カッター１４の
停止を識別することも可能である。

【００１６】処理タンク２の周壁に排出蓋１６が開閉自
在に組み付けられている。生ゴミの処理が終わると生ゴ
ミは乾燥した粉末状の処理物となるが、処理タンク２の
外側から排出蓋１６を開放すれば処理タンク２内から処
理物を排出することができる。なお、投入蓋３が閉止さ
れたことをマイクロスイッチ３ａで検知するようにして
いるが、同様に排出蓋１６が閉じ状態にあることもマイ
クロスイッチで検知される。そして、これらのマイクロ
スイッチにより投入蓋３，排出蓋１６の閉止が検知され
ない限りは、安全のために支柱６及び回転カッター１４
が動作しないようにしてある。

【００１７】処理タンク２上方の周壁に排気口１８が形
成され、その外側を覆うように排気口カバー１９が取り
付けられている。排気口カバー１９の底面に複数の穴１
９ａが明けられ、その各々にステンレス製の細管２０が
連結されている。排気口１８からのエアーは、排気口カ
バー１９を経て複数本の細管２０に分流して送られるよ
うになる。細管２０の各々は放熱板２１のスリーブ２１
ａに密着して挿通される。放熱板２１は放熱効果が高い
例えばアルミニウム合金で作られ、細管２０の放熱面積
を拡大して細管２０内を通過するエアーを空冷する冷却
器として作用する。なお、細管２０を水冷式に冷却する
ことも可能である。

【００１８】細管２０の下方に漏斗状の集水皿２２が水
密に連結され、細管２０を通ってきたエアーは集水皿２
２の上方で合流する。集水皿２２の底に排水管２３が接
続され、細管２０を通過する間の冷却によって液化して
水分はこの排水管１９から除去される。集水皿２２の側
壁から一本の太管２４が引き出され、ブロワ２５の吸気
口に接続されている。ブロワモータ２５ａを駆動する
と、ブロワ２５は太管２４から吸気して太管２６へと排
気する。太管２６にはヒータ２８が併設され、その中を
通過するエアーを高温（１００°Ｃ〜２００°Ｃ程度）
に加熱する。なお、このような目的で用いるヒータとし
てはカーボンヒータが好適であるが、もちろん他の加熱
装置を用いることも可能である。

【００１９】太管２６は、配管１０とともに、ヒータ２
８で加熱されたエアーを支柱６の中空部に送り込む送風
管を構成する。支柱６の中空部は下端で塞がれ、また攪
拌羽根１２を固定した部分には開口６ａが形成されてい
るため、加熱エアーはこの開口６ａを通して攪拌羽根１
２の内部空間を経てスリット６ａから吹き出す。ブロワ
２５、太管２６及びヒータ２８、配管１０、支柱６の中
空部及び攪拌羽根１２の内部空間は、処理タンク２内に
加熱エアーを供給する手段を構成し、また、排気口カバ
ー１９，細管２０，太管２４からなるエアー回収用の通
風管とブロワ２５は、排気口１８からのエアーを再びエ
アー供給手段に還流させるエアー還流手段を構成してい
る。

【００２０】支柱６の下端側には、軸受７，８との間に
駆動ギヤ３０が固定されている。駆動ギヤ３０にはアイ
ドルギヤ３１が噛み合い、モータ３２を駆動することに
より支柱６は図１中、反時計方向に１０ｒｐｍ程度の速
度で回転される。

【００２１】図１では省略してあるが、処理タンク２の
上方には付着した水滴を排気口１８を通し、排気口カバ
ー１９まで導く水滴ガイド３５が設けられている。水滴
ガイド３５は外周を円形に整形した波板で構成され、図
示のように排気口１８に向かって傾斜している。波板の
山と谷は紙面と平行な方向に延び、山となる部分には小
穴が形成されている。加熱されたエアーが処理タンク２
内で上方へと対流し、その一部は水滴ガイド３５の下面
に水滴を付着させる。また、小穴を通ったエアーや水滴
ガイド３５の周囲から上昇したエアーは投入蓋３の内面
に水滴を付着させ、水滴ガイド３５の上面に滴下する。
そして、これらの水滴はいずれも波板の谷部分の上面，
下面に沿って排気口カバー１９に向かって流れ、生ゴミ
の上に再度滴下することを防ぐことができる。なお、図
示のように水滴ガイド３５の縁には折り曲げ片が設けら
れているから、水滴ガイド３５の縁から水滴が落下する
こともない。

【００２２】水滴ガイド３２からの水分は、排気口カバ
ー１９の中に流し込まれる。これらの水分は排気口カバ
ー１９のドレインからパイプ３６を通って集水皿２２に
送られる。なお、排気口カバー１９に滴下した水分を、
排気口カバー１９の穴１９ａからそのまま細管２０に流
し込むこともできる。

【００２３】排気口カバー１９の上面に開閉自在なシャ
ッタ３８及びその駆動機構３９が設けられている。処理
タンク２の内部温度を測定するために、処理タンク２の
内部に温度センサ４０が設けられており、この温度セン
サ４０によって処理タンク２の内部温度が所定温度、例
えば１００°Ｃに達したことに応答してシャッタ３８が
開放される。シャッタ３８の開放により排気口カバー１
９が外気に向かって開放されるので、処理タンク２の内
部からは高温になったエアーが外部に蒸散される。な
お、シャッタ３８を開放するときの所定温度としては、
生ゴミから生じる臭気が熱分解され、異臭として感じら
れなくなるレベルに設定しておく。また、シャッタ３８
は排気口１８の近傍、例えば処理タンク２の周壁に設け
てもよく、必ずしも排気口カバー１９の上面でなくても
よい。

【００２４】シャッタ３８の開放に同期して、ブロワ２
５の別の吸気口に接続されたバルブ４２が開放される。
これにより、新たな外気が取り込まれ、太管２６，ヒー
タ２８により加熱エアーとして処理タンク２内に供給さ
れるが、新たな外気の取り込みにより処理タンク２の内
部温度は徐々に降下するようになる。そして、温度セン
サ４０で測定された処理タンク内の温度が、例えば７５
°Ｃまで降下したときには、シャッタ３８及びバルブ４
２が閉じられる。

【００２５】なお、本発明を実施するにあたっては、支
柱６の中空部を上端で塞ぎ、支柱６の下端側から加熱し
たエアーを導入することも可能ではあるが、上述の実施
態様で採られているように、支柱６の上端側から加熱し
たエアーを導入する方が熱効率上有利である。というの
は、処理タンク内部の温度分布は上方ほど高温であるこ
とのほかに、支柱６の下端側には軸受７，８や駆動ギヤ
３０が設けられ、放熱が抑えにくい構造になっているた
めである。

【００２６】上記生ゴミ処理装置の作用について説明す
る。この生ゴミ処理装置は例えば業務用に用いられ、レ
ストランなどの厨房内あるいは戸外において使用され
る。投入蓋３を開放し、処理タンク２内に生ゴミを投入
する。このとき、生分解を促進させるためにバイオ菌を
同時に投入したり、あるいはおが屑などの菌床を処理タ
ンク２の底部に予め充填しておいてもよい。処理タンク
２内は高温になるので、バイオ菌には好高温性のものを
用いる必要がある。

【００２７】投入蓋３及び排出蓋１６が閉じられている
ことがマイクロスイッチで検知されている状態で電源が
投入されると、シートヒータ４及びヒータ２８に通電が
行われ、またモータ１４ａ，ブロワモータ２５ａ，モー
タ３２が駆動を開始する。そして、回転カッター１４は
固定刃１５と協同して生ゴミ中の固形物を粉砕する。支
柱６は１０ｒｐｍ程度で回転し、これと一体に攪拌羽根
１２が生ゴミをゆっくりと攪拌する。ブロワ２５が作動
し、太管２６，配管１０を通してヒータ２８で加熱した
エアーを支柱６の中空部内に送り込む。加熱されたエア
ーは攪拌羽根１２のスリット１２ａから吐出する。

【００２８】攪拌羽根１２には傾斜がつけられているた
め、その回転とともに生ゴミが部分的に上方に持ち上げ
られるから、生ゴミが密集状態になってブリッジを起こ
すようなことがない。また生ゴミをほぐしながら加熱し
たエアーが吹きつけられるので、効率的な加熱を行うこ
とができる。スリット１２ａは攪拌羽根１２の回転方向
背面側に設けられているので、スリット１２ａから異物
が入ることもない。

【００２９】ブロワ２５は、また処理タンク２内に充満
するエアーを排気口１８から吸気する。排気口１８から
のエアーは細管２０に分流され、その各々の細管２０を
通過する間に放熱板２１で冷却される。これにより各々
の細管２０の内壁には水滴が付着する。このように、細
管２０に分流させてからその各々を冷却することによっ
て効率的な液化を行うことができるようになる。

【００３０】各細管２０の内壁に付着した水滴はその内
壁を伝わって集水皿２２に達し、排水管２３から排出さ
れる。こうして排出される水分中には、生ゴミから発生
する種々の成分が含まれているが、生活排水として処理
できる範囲内のものであるから、そのまま下水に放流
し、あるいは通常用いられている浄化槽を通すだけで下
水処理することができる。

【００３１】細管２０を通ることによって乾燥，冷却さ
れたエアーは、ブロワ２５の吸気により集水皿２２の中
段から太管２４を通ってブロワ２５に達する。そして、
ブロワ２５の排気力で太管２６に送り込まれる。太管２
６を通過する間にエアーはヒータ２８で再加熱され、乾
燥した熱風となって再び支柱６の中空部内に送られる。
この処理過程では、処理タンク２内に送り込まれたエア
ーが循環して利用されるため、処理タンク２の内部温度
を効率的に上昇させることができ、生ゴミの乾燥処理に
きわめて効果的である。

【００３２】処理タンク２の内部温度が１００°Ｃ以上
になると、シャッタ３８が開放され処理タンク２内に充
満している高熱のエアーを外部に放散させる。この程度
の温度に達すると臭気はほとんど感じられなくなるの
で、異臭の問題が生じることはない。シャッタ３８の開
放とともにバルブ４２が開き、新たな外気が加熱エアー
供給手段を介して処理タンク２に送り込まれる。外気の
取り込みにより、処理タンク２の内部温度が徐々に降下
してゆくが、７５°Ｃ程度まで降下するとシャッタ３
８，バルブ４２が閉じられ、再びエアー還流路が形成さ
れる。したがって、処理タンク２の内部温度も上昇して
ゆくようになる。

【００３３】こうして運転を継続する間には、回転カッ
ター１４及び固定刃１５による裁断と、攪拌羽根１２に
よる攪拌が継続して行われ、２５ｋｇ程度の生ゴミは３
〜４時間の経過の後には乾燥した粉末状態となる。そし
て、投入した時点での生ゴミの容積は１／５〜１／８程
度まで減量される。また、上述した処理過程中には、処
理タンク２の上方に高温で湿ったエアーが対流で上昇し
てくるが、水滴ガイド３５がその液化を促進して水滴を
排気口カバー１９に流し込むので、再び処理タンク２内
に滴下することがない。なお、水滴ガイド３５を空冷又
は水冷により冷却するようにすれば、さらにその効率を
高めることができる。

【００３４】以上のように、生ゴミを乾燥させるための
エアーを、エアー供給手段とエアー還流手段との併用に
より循環させて利用し、また必要に応じて外気を取り込
みながら乾燥処理を行うことにより、生ゴミから発生す
る異臭はほとんど周囲に洩れることがない。したがっ
て、従来のこの種の装置に必要であった脱臭装置を特に
設けなくてもよく、設備コストを低く抑えることができ
る。

【００３５】なお、本発明の生ゴミ処理装置は処理タン
クのサイズ変更などにより、業務用だけでなく家庭用の
ものとしても使用することが可能である。また、エアー
の加熱温度や、攪拌羽根及び回転カッターの個数，回転
数については、処理能力に応じて適宜に変更が可能であ
る。さらに、上述した実施の形態では処理タンクを縦型
に設置しているが、これを横型に設置する形態にしても
よい。

【００３６】

【発明の効果】上述のように、本発明の生ゴミ処理装置
によれば、生ゴミの乾燥に用いるエアーを循環させて利
用し、処理タンク内のガスを外に出さないようにしてい
るから、従来装置では問題であった処理中の異臭の発生
を確実に抑えることができ、屋内，戸外を問わず様々な
設置環境中で利用することが可能となり、加熱エアーに
よる生ゴミの乾燥処理も効率的に行うことができる。さ
らに、エアーの還流路を複数本の細管に分流させてから
冷却を行う構造にしてあるから、空冷方式であっても十
分な冷却効果を得ることができ、効率的に生ゴミ中から
水分を除去してゆくことができる。

【００３７】また、エアーの還流路をそのまま排水のた
めに利用することができるから、配管構造も簡略化でき
るようになり、水滴ガイドにより処理タンク内から回収
した水分も簡単に排出することができる。さらに、処理
タンク内には回転カッターだけでなく固定刃も併用して
いるから、固形物の細分化も促進され、処理時間の短縮
に効果的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を用いた生ゴミ処理装置の構造の概略を
示す斜視図である。

【図２】図１に示す生ゴミ処理装置の要部断面図であ
る。

【符号の説明】

２処理タンク６支柱１２攪拌羽根１２ａスリット１４回転カッター１５固定刃１８排気口２０細管２１放熱板２２集水皿２５ブロワー２６太管２８ヒータ３５水滴ガイド３８シャッタ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ０２Ｃ 18/40 １０３Ｆ２６Ｂ 9/06 Ｑ４Ｇ０７８Ｆ２６Ｂ 3/06 11/14 9/06 Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３Ｍ 11/14 ＺＡＢＺ (72)発明者西川郁朗栃木県小山市大字犬塚３−21−７株式会社ユニ機器内 (72)発明者加藤洋三神奈川県大和市下鶴間1541 (72)発明者国吉眞信神奈川県大和市南林間８−22−２Ｆターム(参考） 3L113 AA07 AB03 AC08 AC58 AC59 AC67 BA01 CA08 CA20 CB05 CB23 CB24 CB40 DA26 4D004 AA03 CA04 CA15 CA42 CB04 CB13 CB27 CB31 CB32 CB36 CB44 DA01 DA06 DA20 4D052 AA00 BA02 BB03 4D065 CA16 CB10 CC01 EB17 ED31 4G037 CA01 EA04 4G078 AA22 AB20 BA05 DA03 DC08 EA03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】生ゴミを収容する処理タンクと、処理タ
ンクの内部で回転して生ゴミを裁断する回転カッター
と、処理タンク内の略中央を通るように回転自在に設け
られた支柱と、この支柱に固定され支柱とともに回転し
て処理タンク内の生ゴミを攪拌する羽根部材と、支柱及
び羽根部材の中空部を通し、羽根部材に形成された吐出
口から処理タンク内の生ゴミに加熱したエアーを吹きつ
ける加熱エアー供給手段と、処理タンク上方の排気口を
通して処理タンクからエアーを吸気し、そのエアーを冷
却して水分を除去してから前記加熱エアー供給手段に還
流させるエアー還流手段とを備えたことを特徴とする生
ゴミ処理装置。
【請求項２】処理タンク内の温度を測定する温度セン
サを設け、その測定温度が所定レベルに達したときに排
気口の近傍に設けられたシャッタを開放し、処理タンク
内のエアーを前記エアー還流手段を通さずに外部に放出
させるようにしたことを特徴とする請求項１記載の生ゴ
ミ処理装置。
【請求項３】前記加熱エアー供給手段は、ブロワと、
このブロワの送風口に一端が接続され他端が前記支柱に
接続された送風管と、この送風管を通過するエアーを加
熱するヒータとからなり、前記エアー還流手段は、一端
が排気口に接続され他端が前記ブロワの吸気口に接続さ
れた通風管と、この通風管を通過するエアーを冷却する
冷却器とからなることを特徴とする請求項１又は２記載
の生ゴミ処理装置。
【請求項４】前記冷却器は、排気口からのエアーを分
流して通過させる複数本の細管と、これらの細管の各々
に接触して放熱面積を拡大する放熱板とからなり、前記
複数本の細管は放熱板の下流側で一本の太管にまとめら
れて前記ブロワの吸気口に接続され、前記細管と太管と
の連結部に液化した水分を排出する排水管が接続されて
いることを特徴とする請求項３記載の生ゴミ処理装置。
【請求項５】処理タンク内の上方に、液化した水滴を
集めて前記排気口に導く水滴ガイドを設けたことを特徴
とする請求項１〜４のいずれか記載の生ゴミ処理装置。
【請求項６】前記回転カッターの近傍に固定刃を設け
たことを特徴とする請求項１〜５のいずれか記載の生ゴ
ミ処理装置。