CN108971195B - 一种剩饭处理机系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种剩饭处理机系统，包括剩饭处理机和监测系统。所述剩饭处理机包括底座、桶体、加热模块、粉碎搅拌装置。所述粉碎搅拌装置包括串激电机、转轴、呈圆锥形的切割头、横向切割机构、竖向切割机构。所述监测系统包括数据采集系统、数据传输系统。所述数据采集系统用于检测桶体内的环境参数信息，包括PH传感器、温湿度传感器。所述数据传输系统包括网关中心、无线通信模块、储存器。本发明通过设置数据采集系统，检测桶体内的各项环境参数信息，并通过设置数据传输系统，将环境参数信息进行传输和储存，并显示给用户，使用户实时监测剩饭的处理情况，便于用户进行相应的处理，提高剩饭的处理效率。

Description

一种剩饭处理机系统

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域的一种系统，具体为一种剩饭处理机系统。

背景技术

我国人口众多，是垃圾产生大国，根据住建部发布的城市垃圾统计数据，每年，我国城市垃圾产生量已经大于两亿吨。同时，我国的1500多个县城每年产生了接近0.7亿吨的垃圾。在村镇垃圾方面，由于村镇数量太分散，暂无准确统计数据。总体来看，我国每年生活垃圾产生量应该在四亿吨以上。同时，每年居民产生的垃圾大多进行集中的收集，并运输至垃圾处理厂进行处理。

传统的垃圾处理设备主要针对大型的垃圾处理场，存在运行成本高，水、电耗量大，维修复杂，体积大以及产生噪音、臭气等问题，很难在家庭中得到广泛应用。同时，家庭生活产生的剩饭为家庭垃圾的重要组成部分，如果同其他垃圾一同处理，存在资源浪费的情况，因此需要单独对家庭剩饭进行处理。但是，现有的剩饭处理机无法进行远程监测，处理剩饭的速度慢，不能满足家庭需求。因此，需要设计一种用于处理家庭生活垃圾的家用设备，尤其需要设计一种用于处理家庭剩饭的家用设备系统。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种剩饭处理机系统，具备节能、效率高等优点，解决了现有的剩饭处理速度慢、无法满足家庭需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述节能、效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种剩饭处理机系统，包括剩饭处理机和监测系统，所述剩饭处理机包括：

底座；

桶体，其安装在底座上；

加热模块，其包括加热电阻丝、与加热电阻丝电性连接的继电器；加热电阻丝安装在桶体的底壁上；

粉碎搅拌装置，其包括串激电机、转轴、呈圆锥形的切割头、横向切割机构、竖向切割机构；串激电机安装在底座内且与桶体同轴设置；切割头的顶点向上设置，并锥面上开设多个均匀分布的锯齿；转轴的底端连接在串激电机的输出轴上，顶端沿切割头的中轴线插入切割头内并与切割头相固定；所述横向切割机构包括垂直并环绕转轴设置的多个刀片一；刀片一的一端插入转轴内，另一端与桶体的内壁隔开一段距离一，且刀片一随转轴转动并形成与转轴同轴的圆形切面；所述竖向切割机构包括多个安装条、设置在刀片一下方的多个刀片二；每个安装条的一端垂直并固定在转轴的侧面上，另一端与桶体的内壁隔开一段距离二；多个刀片二均匀地固定在安装条的上表面或者下表面上，且切向分别与各自的转动方向同向设置；

所述监测系统包括数据采集系统、数据传输系统；

数据采集系统用于检测桶体内的环境参数信息；所述数据采集系统包括PH传感器、温湿度传感器；PH传感器用于检测位于桶体内的剩饭的PH值；温湿度传感器用于检测位于桶体内环境温度以及环境湿度；所述环境参数信息包括PH值、环境温度以及环境湿度；

数据传输系统包括网关中心、无线通信模块、储存器；所述网关中心接收所述环境参数信息，并通过所述无线通信模块将所述环境参数信息传输至所述储存器，所述储存器将所述环境参数信息储存；所述网关中心还根据温湿度传感器检测的环境温度，在所述环境温度低于一个预设温度阈值一时，控制所述继电器打开并驱动加热电阻丝进行加热，在所述温度高于一个预设温度阈值二时，控制所述继电器关闭并驱动加热电阻丝停止加热；所述网关中心还根据PH传感器检测的PH值，在所述PH值低于一个预设的酸碱值时，驱动串激电机转动，并带动切割头、横向切割机构、竖向切割机构转动并切割桶体内的剩饭。

所述剩饭处理机还包括圆形的磁性过滤网、出料管；磁性过滤网设置在桶体内且位于PH传感器、温湿度传感器的上方，磁性过滤网的圆周边缘固定在桶体的内壁上；桶体的底部采用向上设置的凸面体；出料管的一端插入桶体内并位于凸面体的最低点处，另一端向下倾斜设置。作为上述方案的进一步改进，所述剩饭处理机还包括安装在桶体顶端上的桶盖；桶盖的中心开设气体交换口。

作为上述方案的进一步改进，所述剩饭处理机还包括显示屏、玻璃刻度条；显示屏安装在底座的侧面上，用于显示所述环境参数信息；玻璃刻度条嵌入桶体内，并用于显示桶体内剩饭的高度。

作为上述方案的进一步改进，PH传感器安装在桶体的侧面上，且感应端插入桶体内。

作为上述方案的进一步改进，温湿度传感器安装在桶体的侧面上，且感应端插入桶体内。

作为上述方案的进一步改进，刀片一、刀片二均采用成双向刀片。

作为上述方案的进一步改进，PH传感器采用华控土壤PH值传感器，温湿度传感器采用AM2303高温型数字温湿度传感器。

作为上述方案的进一步改进，所述网关中心采用STM32F103C8T6处理器。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种剩饭处理机系统，具备以下有益效果：

1、本发明的剩饭处理机系统，通过设置数据采集系统，检测桶体内的各项环境参数信息，并通过设置数据传输系统，将这些环境参数信息进行传输和储存，并可以显示给用户，使用户实时监测桶体内的剩饭的处理情况，便于用户进行相应的处理，提高剩饭的处理效率。

2、本发明的剩饭处理机系统，通过设置加热模块，网关中心根据检测到桶体内的温度状态，并在温度超过预设范围时，控制继电器打开或者关闭，并进一步控制加热电阻丝的工作状态，使桶体内的微生物处于适宜的温度，便于微生物降解剩饭，从而进一步提高剩饭的处理效率。本发明的网关中心还根据桶体内的PH值，在PH值超过预设的酸碱度时启动粉碎搅拌装置，使剩饭充分混匀，提高微生物的接触面积，从而提高微生物的繁殖和分解效率，加快对剩饭的处理。

3、本发明的剩饭处理机系统，通过设置粉碎搅拌装置，利用圆锥形的切割头对放入的剩饭进行预切割，使整块的剩饭被分散，利用横向切割机构对剩饭进行横向切割，利用竖向切割机构再对横向切割后的剩饭进行竖向切割，使剩饭被充分粉碎和搅拌，从而提高剩饭的分解效率，便于微生物进行大面积的繁殖，提高剩饭处理效率。同时，本发明设置PH传感器，检测剩饭的PH值，从而实时掌握剩饭的酸碱度，并对比微生物所需要的酸碱度，进行相应的处理，提高微生物的分解效率，并提高剩饭处理机的处理效率。

4、本发明的剩饭处理机系统，通过设置磁性过滤网，对剩饭进行过滤，避免较大的杂物进入，同时避免磁性杂物进入，从而保护粉碎搅拌装置，同时避免杂物堵塞或者损坏其他器件，提高剩饭处理机的使用寿命。本发明通过设置玻璃刻度条，显示桶体内的剩饭量，设置显示屏显示环境参数信息，便于用户了解剩饭处理机的状态。本发明还通过设置凸面体，使处理后的剩饭中的液体能够流至出料管，并从出料管流出，从而便于用户提取液体，并将液体进行处理，如将液体用于施肥等，更进一步地提高剩饭的处理效率，避免剩饭的浪费，节约能源。

附图说明

图1为本发明实施例1的剩饭处理机的结构示意图；

图2为图1中区域A的结构放大图；

图3为图1中的剩饭处理机的外观图；

图4为本发明实施例1的网关中心的硬件框图；

图5为本发明实施例1的无线通信模块的硬件框图；

图6为本发明实施例1的网关中心的软件流程图；

图7为本发明实施例1的无线通信模块的流程图；

图8为本发明实施例2的手机客户端的功能框图；

图9为本发明实施例3的剩饭处理机的结构示意图；

图10为本发明实施例4的剩饭处理机的结构示意图。

符号说明：

1 底座 10 安装条

2 桶体 11 刀片二

3 PH传感器 12 磁性过滤网

4 温湿度传感器 13 桶盖

5 加热电阻丝 14 出料管

6 串激电机 15 显示屏

7 转轴 16 玻璃刻度条

8 切割头 131 气体交换口

9 刀片一 201 凸面体

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本实施例的剩饭处理机系统包括剩饭处理机和监测系统。

请参阅图1以及图2，剩饭处理机包括底座1、桶体2、桶盖13、出料管14、显示屏15、玻璃刻度条16、加热模块、粉碎搅拌装置。

底座1为长方体或者正方体。桶体2为圆桶形，并且安装在底座1。桶盖13安装在桶体2顶端上，并在中心开设气体交换口131。气体交换口131用于交换桶体2内外的气体，使桶体2内的空气保持清洁，从而提高微生物的分解效率。

桶体2的底部采用向上设置的凸面体201。出料管14的一端插入桶体2内并位于凸面体201的最低点处，另一端向下倾斜设置。凸面体201使处理后的剩饭中的液体能够流至出料管14，并从出料管14流出，从而便于用户提取液体，并将液体进行处理，如将液体用于施肥等，提高剩饭的处理效率，避免剩饭的浪费，节约能源。

请参阅图3，显示屏15安装在底座1的侧面上，用于显示环境参数信息。玻璃刻度条16嵌入桶体2内，并用于显示桶体2内剩饭的高度。显示屏15和玻璃刻度条16的设置，便于用户了解剩饭处理机的状态，并根据剩饭的处理状态，进行相应的处理，提高剩饭处理的针对性，提高剩饭处理的效率。

加热模块包括加热电阻丝5、继电器。加热电阻丝5安装在桶体2的底壁上，继电器与加热电阻丝5电性连接并控制加热电阻丝5的开闭。

粉碎搅拌装置包括串激电机6、转轴7、横向切割机构、竖向切割机构。串激电机6安装在底座1内且与桶体2同轴设置，转轴7的底端连接在串激电机6的输出轴上。横向切割机构包括垂直并环绕转轴7设置的多个刀片一9，竖向切割机构包括多个安装条10、多个刀片二11。刀片一9的一端插入转轴7内，另一端与桶体2的内壁隔开一段距离一，且刀片一9随转轴7转动并形成与转轴7同轴的圆形切面。每个安装条10的一端垂直并固定在转轴7的侧面上，另一端与桶体2的内壁隔开一段距离二。多个刀片二11均设置所有刀片一9的下方，且均匀地固定在安装条10的上表面或者下表面上，且切向分别与各自的转动方向同向设置。其中，刀片一9、刀片二11均采用成双向刀片，可以使刀片一9、刀片二11顺时针或者逆时针旋转时都能切割剩饭，提高刀片的使用寿命，同时提高切割品质。

监测系统包括数据采集系统、数据传输系统。

数据采集系统用于检测桶体2内的环境参数信息。数据采集系统包括PH传感器3、温湿度传感器4。PH传感器3安装在桶体2的侧面上，且感应端插入桶体2内，用于检测位于桶体2内的剩饭的PH值。温湿度传感器4安装在桶体2的侧面上，且感应端插入桶体2内，用于检测位于桶体2内环境温度以及环境湿度。在本实施例中，PH传感器3采用华控土壤PH值传感器，温湿度传感器4采用AM2303高温型数字温湿度传感器。其中，PH传感器3使用12V直流电源驱动，温湿度传感器4采用3.3V电源供电。PH传感器3和温湿度传感器4可以分别使用不同的电源进行供应。

数据传输系统包括网关中心、无线通信模块、储存器。网关中心接收环境参数信息，并通过无线通信模块将环境参数信息传输至储存器，储存器将环境参数信息储存。请参阅图4，网关中心采用STM32F103C8T6处理器。请参阅图5，无线通信模块采用WiFi模块，且WiFi模块为USR-C215模块。

在本实施例中，温湿度传感器4并与网关中心的核心控制芯片的I/O口直接相连，PH传感器3的输出信号端与RS-485输入端相连接，而将RS-485的驱动使能端与接收使能端相连，并与主控制芯片的的I/O口连接，接收器输出端、驱动器输入端与网关中心的串口2连接。网关中心通过与串口1相连接的WiFi模块将传感器采集到的信息发送到云服务器中，并存储到MySql数据库中，以便用户访问历史数据、数据分析等。网关中心设计了上拉输入的复位电路用于复位。晶振电路为主处理器提供32.768KHZ频率。加热电路采用电磁继电器控制加热电路开关实现加热功能，继电器的控制引脚与处理器的I/O口直接相连接，通过软阈值输出电平控制继电器工作。显示屏15用于显示当前日期、环境参数信息，其硬件接线通过与网关中心的I/O口直接相连，无需其他驱动芯片。

网关中心根据温湿度传感器4检测的环境温度，在环境温度低于一个预设温度阈值一时，控制继电器打开并驱动加热电阻丝5进行加热，在温度高于一个预设温度阈值二时，控制继电器关闭并驱动加热电阻丝5停止加热。即网关中心根据检测到桶体2内的温度状态，并在温度超过预设范围时，控制继电器打开或者关闭，并进一步控制加热电阻丝5的工作状态，使桶体2内的微生物处于适宜的温度，便于微生物降解剩饭，从而进一步提高剩饭的处理效率。

网关中心根据PH传感器3检测的PH值，在PH值低于一个预设的酸碱值时，驱动串激电机6转动，使切割头8、横向切割机构、竖向切割机构转动并切割桶体2内的剩饭。因为桶体2内的剩饭的PH值过小时，说明微生物分解效率低，微生物接触剩饭的面积较小，因此需要对剩饭进行切割和搅拌，使剩饭充分混匀，提高微生物的接触面积，从而提高微生物的繁殖和分解效率，加快对剩饭的处理。

网关中心通过AM2303_Read_TempAndHumidity()函数获取温湿度传感器4采集到的数据，由于PH值传感器3通过RS-485与网关中心相连接，所以在软件设计中RS-485先通过void RS485_Receive_Data()函数查询接收到的PH传感器3的数据，后调用void RS485_Send_Data()函数循环向网关中心的串口发送数据，完成网关中心获取PH传感器3数据的操作。

请参阅图6以及图7，网关中心接收到传感器采集的数据后，通过与串口1相连的WiFi模块将这些数据发送到云服务器上。在WiFi模块工作前，首先，通过Usart1_init()函数对与WiFi模块相连接的串口1进行初始化操作。其次，通过AT指令对WiFi模块的组网方式、路由器信息、工作模式、数据请求方式等进行配置。最后，通过if语句判断与服务器建立的Http连接的返回值，若返回值是0，表明连接失败，通过Continue函数继续发送连接请求，直到请求成功为止。在数据传输时，先通过Sprintf()函数对要传输的数据(温度、湿度、PH值)进行格式化操作，之后通过调用C215_send_cmd()函数向服务器发送上述数据，并通过if语句判断其返回值，若返回值是OK，表明发送成功，否则通过Continue函数继续发送数据，直到发送成功为止。

在显示屏15显示软件设计方面，先将要显示的汉字与字符在字模转换PCtoLCD2002软件中进行十六进制转换，之后进入while(1)循环中通过调用void display_hz()与void display_zf()函数实现屏幕汉字、数字与特殊符号的显示。

加热模块主要用于为剩饭处理机环境进行加热操作，在软件设计中设置温度阈值，通过If语句对环境温度进行判断，网关中心控制芯片与继电器连接的I/O口不断进行置位与复位其中控制电磁继电器的信号低电平有效操作来控制继电器开关状态，从而实现了加热功能。

储存器使用MySql数据库进行储存。储存器主要用于存储传感器采集到的数据信息、用户登录验证信息，以便用户登录以及查看历史数据信息进行数据分析。用户可通过查询实时数据实现对剩饭处理机的工作状态进行远程监测，还可以通过访问历史数据进行数据分析，以便更好的指导以后餐厨垃圾降解方案配置。同时，用户通过对降解产物进行合理处理，可以合理地将降解产物施肥于鲜花，节约能源，绿色环保。

上述中的云服务器可以采用市面上的任何一款云服务器，在本地只需要设计云服务器的后台程序，将设计好的后台程序部署到云服务器上即可完成服务器的设计，在Eclipse开发环境中采用MVC模式并通过JSP、Servlet技术对服务器后台程序进行设计。云服务器主要用于网关中心、数据库、客户端之间的通信连接，在整个系统中具有“枢纽”作用。

综上所述，本实施例的剩饭处理机系统通过设置数据采集系统，检测桶体2内的各项环境参数信息，并通过设置数据传输系统，将这些环境参数信息进行传输和储存，并显示给用户，使用户实时监测桶体2内的剩饭的处理情况，便于用户进行相应的处理，提高剩饭的处理效率。本实施例的剩饭处理机系统通过设置加热模块，网关中心根据检测到桶体2内的温度状态，并在温度超过预设范围时，控制继电器打开或者关闭，并进一步控制加热电阻丝5的工作状态，使桶体2内的微生物处于适宜的温度，便于微生物降解剩饭，从而进一步提高剩饭的处理效率。本实施例的剩饭处理机系统通过设置粉碎搅拌装置利用横向切割机构对剩饭进行横向切割，利用竖向切割机构再对横向切割后的剩饭进行竖向切割，使剩饭被充分粉碎和搅拌，从而提高剩饭的分解效率，便于微生物进行大面积的繁殖，提高剩饭处理效率。本实施例的网关中心还根据桶体内的PH值，在PH值超过预设的酸碱度时启动粉碎搅拌装置，使剩饭充分混匀，提高微生物的接触面积，从而提高微生物的繁殖和分解效率，加快对剩饭的处理。同时，本实施例通过设置PH传感器3，检测剩饭的PH值，从而实时掌握剩饭的酸碱度，并对比微生物所需要的酸碱度，进行相应的处理，提高微生物的分解效率，并提高剩饭处理机的处理效率。本实施例通过设置玻璃刻度条16，显示桶体2内的剩饭量，设置显示屏15显示环境参数信息，便于用户了解剩饭处理机的状态。本实施例还通过设置凸面体201，使处理后的剩饭中的液体能够流至出料管14，并从出料管14流出，从而便于用户提取液体，并将液体进行处理，如将液体用于施肥等，更进一步地提高剩饭的处理效率，避免剩饭的浪费，节约能源。

实施例2

请参阅图8，本实施例的剩饭处理机系统与实施例1相似，区别在于本实施例的监测系统还包括手机客户端。手机客户端在Eclipse开发环境中采用Java语言编程完成设计，具有用户登录、实时数据查询、历史数据查询、科学建议、降解信息等功能。手机客户端的主要作用是为用户提供远程监测平台，用户可远程监测剩饭处理机运行情况，随时随地的可了解餐厨垃圾降解情况，为用户提供数据分析平台，以便进行相关的分析和处理，提高剩饭的处理效率。

实施例3

请参阅图9，本实施例的剩饭处理机系统与实施例1相似，区别在于本实施例的粉碎搅拌装置还包括切割头8。切割头8呈圆锥形，且顶点向上设置。切割头8的锥面上开设多个均匀分布的锯齿，转轴7的顶端沿切割头8的中轴线插入切割头8内并与切割头8相固定。本实施例，利用圆锥形的切割头8对放入的剩饭进行预切割，使整块的剩饭被分散，使块状的剩饭在横向切割和竖向切割之前被分解，提高剩饭的粉碎效率，加快剩饭的分解。

实施例4

请参阅图10，本实施例的剩饭处理机系统在实施例3的基础上增加了磁性过滤网12。磁性过滤网12呈圆形，并设置在桶体2内且位于PH传感器3、温湿度传感器4的上方，磁性过滤网12的圆周边缘固定在桶体2的内壁上。本实施例通过设置磁性过滤网12，对剩饭进行过滤，避免较大的杂物进入，同时避免磁性杂物进入，从而保护粉碎搅拌装置，同时避免杂物堵塞或者损坏其他器件，提高剩饭处理机的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种剩饭处理机系统，包括剩饭处理机和监测系统，所述剩饭处理机包括：

底座(1)；

桶体(2)，其安装在底座(1)上；

其特征在于：所述剩饭处理机还包括加热模块和粉碎搅拌装置：

所述加热模块包括加热电阻丝(5)、与加热电阻丝(5)电性连接的继电器；加热电阻丝(5)安装在桶体(2)的底壁上；

所述粉碎搅拌装置包括串激电机(6)、转轴(7)、呈圆锥形的切割头(8)、横向切割机构、竖向切割机构；串激电机(6)安装在底座(1)内且与桶体(2)同轴设置；切割头(8)的顶点向上设置，并锥面上开设多个均匀分布的锯齿；转轴(7)的底端连接在串激电机(6)的输出轴上，顶端沿切割头(8)的中轴线插入切割头(8)内并与切割头(8)相固定；所述横向切割机构包括垂直并环绕转轴(7)设置的多个刀片一(9)；刀片一(9)的一端插入转轴(7)内，另一端与桶体(2)的内壁隔开一段距离一，且刀片一(9)随转轴(7)转动并形成与转轴(7)同轴的圆形切面；所述竖向切割机构包括多个安装条(10)、设置在刀片一(9)下方的多个刀片二(11)；每个安装条(10)的一端垂直并固定在转轴(7)的侧面上，另一端与桶体(2)的内壁隔开一段距离二；多个刀片二(11)均匀地固定在安装条(10)的上表面或者下表面上，且切向分别与各自的转动方向同向设置；

所述监测系统包括数据采集系统、数据传输系统；

数据采集系统用于检测桶体(2)内的环境参数信息；所述数据采集系统包括PH传感器(3)、温湿度传感器(4)；PH传感器(3)用于检测位于桶体(2)内的剩饭的PH值；温湿度传感器(4)用于检测位于桶体(2)内环境温度以及环境湿度；所述环境参数信息包括PH值、环境温度以及环境湿度；

数据传输系统包括网关中心、无线通信模块、储存器；所述网关中心接收所述环境参数信息，并通过所述无线通信模块将所述环境参数信息传输至所述储存器，所述储存器将所述环境参数信息储存；所述网关中心还根据温湿度传感器(4)检测的环境温度，在所述环境温度低于一个预设温度阈值一时，控制所述继电器打开并驱动加热电阻丝(5)进行加热，在所述温度高于一个预设温度阈值二时，控制所述继电器关闭并驱动加热电阻丝(5)停止加热；所述网关中心还根据PH传感器(3)检测的PH值，在所述PH值低于一个预设的酸碱值时，驱动串激电机(6)转动，并带动切割头(8)、横向切割机构、竖向切割机构转动并切割桶体(2)内的剩饭；

所述剩饭处理机还包括：圆形的磁性过滤网(12)、出料管(14)；磁性过滤网(12)设置在桶体(2)内且位于PH传感器(3)、温湿度传感器(4)的上方，磁性过滤网(12)的圆周边缘固定在桶体(2)的内壁上；桶体(2)的底部采用向上设置的凸面体(201)；出料管(14)的一端插入桶体(2)内并位于凸面体(201)的最低点处，另一端向下倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种剩饭处理机系统，其特征在于：所述剩饭处理机还包括安装在桶体(2)顶端上的桶盖(13)；桶盖(13)的中心开设气体交换口(131)。

3.根据权利要求1所述的一种剩饭处理机系统，其特征在于：所述剩饭处理机还包括显示屏(15)、玻璃刻度条(16)；显示屏(15)安装在底座(1)的侧面上，用于显示所述环境参数信息；玻璃刻度条(16)嵌入桶体(2)内，并用于显示桶体(2)内剩饭的高度。

4.根据权利要求1所述的一种剩饭处理机系统，其特征在于：PH传感器(3)安装在桶体(2)的侧面上，且感应端插入桶体(2)内。

5.根据权利要求1所述的一种剩饭处理机系统，其特征在于：温湿度传感器(4)安装在桶体(2)的侧面上，且感应端插入桶体(2)内。

6.根据权利要求1所述的一种剩饭处理机系统，其特征在于：刀片一(9)、刀片二(11)均采用成双向刀片。

7.根据权利要求1所述的一种剩饭处理机系统，其特征在于：PH传感器(3)采用华控土壤PH值传感器，温湿度传感器(4)采用AM2303高温型数字温湿度传感器。

8.根据权利要求1所述的一种剩饭处理机系统，其特征在于：所述网关中心采用STM32F103C8T6处理器。

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