JP2002365987A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コロナ帯電器内のオゾンを確実に除去し、感
光ドラムの劣化を防止し、良質な画像を提供する。 【解決手段】 コロナ帯電器（１次帯電器）の長手方向
の両端部に空気の流入する風路（開口）を設け、中央付
近に排気口を配置し、吸引排気することにより、帯電器
のシールド板に平行して空気を流す構成。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、静電式複写機、プ
リンタ等の画像形成装置に設けられたコロナ帯電装置
で、このコロナ帯電装置で像担持体を帯電させる時に発
生するオゾンおよびオゾン生成物を円滑に排気すること
により、コロナ帯電装置の汚れ防止、像担持体の劣化の
防止および汚染した空気の拡散の防止に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に静電記録装置において、像担持体
表面に均一に電荷を与える為にコロナ帯電装置が使用さ
れている。コロナ帯電装置は、通常、放電極として電極
ワイヤに高電圧（６〜１０ｋｖ）を印加し、コロナ放電
作用により像担持体表面に帯電させる作用を行ってい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】コロナ帯電装置におい
て効率的に像担持体に電荷を与える為に、シールド部材
を像担持体に近接した位置に配置している。この為、帯
電作用で発生するオゾンおよびオゾン生成物が滞留して
しまう。そこで従来は図１に示すように吹付けファン１
５１を配置してコロナ帯電装置１の内部に空気を吹付け
て、オゾン等を排出していた。矢印アは風の流れを示
す。しかし、この構成では排出されたオゾンは画像形成
装置の機内に充満してしまい、オゾンを効率的に除去す
ることは困難になる。

【０００４】また、図２に示すようにコロナ帯電装置１
の背面側にダクトを設けて、帯電装置内の空気を長手方
向全域にわたり吸引ファン１５２で吸引する構成があ
る。矢印イは風の流れを示す。しかし、この構成では吸
引により画像形成装置の機内のトナー飛散等で汚れた空
気がコロナ帯電装置内に流入してしまい、汚れが電極ワ
イヤ等に付着する問題が生じていた。

【０００５】従って本発明の目的は、像担持体の劣化を
防止し、コロナ帯電装置の汚れを防止することにより良
質な画像を得ると同時に、オゾン等で汚染した空気の拡
散防止することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は以下に述べる構
成をとる。像担持体を帯電させるコロナ帯電装置が、そ
の前面開口部を前記像担持体に対向させて配置され、前
記コロナ帯電装置の前記開口面と対向する背面側に空気
の流入する風路が設けられ、前記帯電装置内の空気を排
気する排気口および排気手段を有することを特徴とする
画像形成装置である。

【０００７】本発明の解決手段によれば、排気口および
排気手段によりコロナ帯電装置内に滞留している汚染し
た空気を排出すると同時に、風路から空気が流入する
為、像担持体とシールド手段との隙間等から空気を吸い
込むことなく効率的に汚染した空気を除去できる。ま
た、画像形成装置機内に汚染した空気を充満させない。

【０００８】

【発明の実施の形態】（実施例１）以下に本発明の実施
例について説明する。

【０００９】図１は本発明に係る画像形成装置の概略構
成を示す断面図である。

【００１０】図１において、１０００はプリンタ、１０
０は上段カセットであり、上段カセット１００内のシー
トは分離爪と給紙ローラ１０１の作用によって１枚ずつ
分離搬送されてレジストローラ１０６に導かれる。ま
た、１０２は下段カセットであり、前記下段カセット１
０２内のシートは分離爪と給紙ローラ１０３の作用によ
って１枚ずつ分離搬送されてレジストローラ１０６に導
かれる。

【００１１】１１１はレーザ変調（レーザスキャナ）、
１１２は像担持体としての感光ドラム、１１３は画像書
き込み光学系、１１４は現像器、１１５は転写帯電器、
１１６は分離帯電器、１２０はクリーナ、１は感光ドラ
ム１１２に電荷を帯電させるコロナ帯電装置（以下、一
次帯電器）であり、これらは画像形成部を構成してい
る。

【００１２】また、１１７は画像形成されたシートを搬
送する搬送ベルト、１１８は定着装置、１１９は排出ロ
ーラである。

【００１３】一方、２０００はスキャナであり、２０１
は走査系光源、２０２はプラテンガラス、２０３は開閉
する原稿圧板、２０４はレンズ、２０５は受光素子（光
電変換）、２０６は画像処理部である。走査系光源２０
１で読み取られた原稿像は、画像処理部２０６で処理さ
れ、電気信号２０７に変換されてレーザ変調１１１に伝
送される。

【００１４】なお、プリンタ１０００は別体でも一体で
もレーザ変調１１１に画像処理部２０６の処理信号を入
力すれば複写機として機能し、ファクシミリの送信信号
を入力すればプリンタとして機能する。

【００１５】ここで、原稿圧板２０３に代えて図６の２
点鎖線で示すような自動原稿送り装置２５０を装着すれ
ば、原稿は自動的に読み取られる。

【００１６】次に、一次帯電器１、風路１１と排気口１
２について図３、図４に基づいて説明する。

【００１７】図３は、本発明の第一の実施例による空気
に流入する風路および排出口を有する一次帯電器および
画像形成装置本体の一部の模式的斜視図であり、図４は
模式的正面図である。１は一次帯電器であり、電極ワイ
ヤ２、シールド部材３、複数のワイヤから成るグリッド
４および長手方向前後に図示しない端部ブロックを有す
る。１１は空気の流入する風路、１２は排気口、１３は
背面風路規制板、１４は排気手段としての排気ファンで
あり、図示しない画像形成装置本体または感光ドラムや
現像器等を含むユニットに支持されている。１１２は像
担持体としての感光ドラムである。

【００１８】風路１１はコロナ帯電装置１の長手方向端
部に、排気口１２は他端に配置されている。

【００１９】シールド部材３と感光ドラム１１２の隙間
ｄは通常１〜２ｍｍ程度である為、一次帯電器の中は略
閉じた空間である。この為、排気ファン１４で一次帯電
器の空気を吸引排気すると、空間の気圧は外界（コロナ
帯電装置の外）よりも低くなり風路１１から空気が流入
する。矢印ウは空気の流れを示す。

【００２０】前記風路１１の断面１１ａが小さいと風路
から流入する空気よりも感応ドラムとシールド部材との
隙間ｄから流入する空気に割合が増し、トナー飛散した
汚れた空気が流入することによって一次帯電器の汚れを
招くことになり、また、逆に断面１１ａが大きいと一次
帯電器の風路を配置した側の最短部付近で空気の流れの
無い澱んだ部分が生じてしまう。

【００２１】前記排気口１２の一次帯電器に繋がる部分
の断面１２ａが小さいと排気手段であるファン等を強力
にする必要が生じてコストアップや画像形成装置全体の
大型化を招き、また、逆に断面１２ａが大きいと一次帯
電器の排気口を配置した側の最端部付近（シールド部材
と端部ブロックの隅付近）で空気の流れの無い澱んだ部
分が生じてしまう。

【００２２】風路１１と排気口１２が隣接して配置され
ていると、風路から流入した空気がすぐに排気されてし
まい一次帯電器内の空気を排気する効率は悪い。本実施
例では風路１１と排気口１２を各々一次帯電器の端部付
近に配置することにより、より効率的に空気の入れ替え
を行うことが出来る。

【００２３】また図３に示すように前記背面風路規制板
１３は前記シールド部材３と略同高さに配置されてい
る。この為一次帯電器背面に余計な空間がなく、風路１
１から流入した空気は効率よく一次帯電器内を通過して
排気口から排出される。

【００２４】なお、一次帯電器内に流入する空気は、風
路以外に前述したように感光ドラムとシールド部材との
隙間ｄからも流入する。この為、この隙間ｄ付近にシー
ル部材、例えばポリウレタンシートを用いてシールして
もよい。シールすることによって隙間ｄから流入する空
気は無くなり、風路１１から流入する空気が増す。

【００２５】本実施例における構成によれば、排気され
た一次帯電器内の空気は全て排気ファン１４を通過する
為、その下流にオゾンフィルタ等のオゾン除去手段を配
置することにより画像形成装置内に汚染した空気を飛散
することを防ぐことが出来る。

【００２６】（実施例２）本発明の第二の実施例を図５
に示す。風路１１は一次帯電器１の長手方向の両端部
に、排気口１２は２つの風路の中央に配置されている。
矢印エおよびエ’は風の流れを示す。

【００２７】風路１１を２箇所に配置することにより、
各風路から排気口までの距離はシールド部材の長手方向
の長さの約２分の１になり実施例１の構成よりも短くな
る。実施例１の構成の場合、一次帯電器内のオゾン濃度
の分布は風路１２付近が最も低濃度で排気口へ近づくに
従い濃度が増す傾向があったが、本実施例のような構成
によれば２箇所に風路を設けたことにより濃度の差を小
さくでき、平滑化できる。さらに、実施例１では排気口
を端部に設けた為に隅部に空気の流れにくい澱点が生じ
る可能性があったが、本実施例では隅部の無い中央付近
に排気口を設けている為、澱みが発生しにくくなってい
て、オゾン等を滞留することなく、より効率的に空気の
入れ替えができる。

【００２８】（実施例３）本発明の第三の実施例を図７
に示す。風路１１を画像形成装置本体の外部と連通する
ことにより、一次帯電器へ流入する空気を外部から導く
ことができる。

【００２９】画像形成装置の内部は、例えばトナー飛散
や定着ユニットから漏れるシリコンガスを含んでいるな
ど、空気が汚れている。この汚れた空気を一次帯電器内
に流入させると帯電装置に汚れが付着し、帯電能力が低
下し、その結果として画質の低下を招く。本実施例に示
したように外部の空気を流入させることにより、画質の
低下を防止することができる。

【００３０】なお、本発明は上記３つの実施例に限定さ
れるものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多く
の修正および変更を加えることは勿論である。例えば、
上記実施例では風路は略同一断面形状であるが、一次帯
電器に流入する近傍において流れをより円滑にする為に
フイン状の部材を設けてもよい。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
像担持体の劣化を防止し、コロナ帯電装置の汚れ防止す
ることにより良質な画像を得ると同時に、オゾン等で汚
染した空気の拡散防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 従来の構成を示す説明図

【図２】 従来の構成を示す説明図

【図３】 第１の実施例を示す斜視図

【図４】 第１の実施例を示す正面図

【図５】 第２の実施例を示す斜視図

【図６】 第３の実施例を示す画像形成装置断面略図

【図７】 第１の実施例を示す画像形成装置断面略図

【符号の説明】

１ コロナ帯電装置 ２ 電極ワイヤ ３ シールド部材 ４ グリッド １１ 風路 １２ 排気口 １３ 背面風路規制板 １４ 排気ファン １１２ 感光ドラム ｄ 隙間

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体を帯電するコロナ電荷を発生す
   る電極ワイヤと、この電極ワイヤをシールドするシール
   ド手段と、ワイヤまたはプレートからなるグリッドを有
   するコロナ帯電装置が、その前面開口部を前記像担持体
   に対向させて配置された画像形成装置において、前記コ
   ロナ帯電装置の前記開口部と対向する背面側に空気の流
   入する風路が設けられ、前記帯電装置内の空気を排気す
   る排気口および排気手段を前記背面側およびその下流に
   有することを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記風路が前記コロナ帯電装置長手方向
   の一箇所の端部に配置されることを特徴とする請求項１
   記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記排気口が風路の無い他端側に配置さ
   れていることを特徴とする請求項２記載の画像形成装
   置。
4. 【請求項４】 前記風路が前記コロナ帯電装置長手方向
   の両端部の２箇所に配置されることを特徴とする請求項
   １記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記排気口が前記２箇所の風路の略中央
   に配置されていることを特徴とする請求項４記載の画像
   形成装置。
6. 【請求項６】 前記コロナ帯電装置の背面風路規制板が
   シール卜手段の端部と略同高さに位置することを特徴と
   する請求項３または５記載の画像形成装置。
7. 【請求項７】 前記風路が画像形成装置の外部と連通し
   ていることを特徴とする請求項１から６の何れかに記載
   の画像形成装置。